细集料筛分自动计算公式
水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程
水泥混凝土用细集料筛分试验（干筛法）操作规程水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。
2.将样品拌匀，缩分至每份不少于550g的试样两份，烘干至恒重。
3.准确称取烘干试样约500g，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只(即4.75mm筛)上。
4.整体摇筛约l0min(手筛或摇筛机筛)，然后逐个进行手筛，至每分钟筛出量不超过筛上剩余量的0.1,时为止。
5.称量各筛筛余试样质量，精确至0.5g。
各筛分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1,。
6.计算分计筛余百分率、累计筛余百分率和质量通过百分率。
7.绘制级配曲线。
8.计算砂的细度模数。
9.应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。
如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
水泥混凝土用细集料表观密度试验(容量瓶法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。
2.将缩分至650g左右的试样在温度为105??5?的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。
3.称取烘干的试样约300g(m0)，装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。
4.摇转容量瓶，使试样在已保温至23??1.7?的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m2)。
5.倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洁净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2?)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m1)。
5.数据处理细集料的表观相对密度按下式计算 :ra=m0 / (m0+ m1- m2)式中:ra ——细集料的表观相对密度，无量纲;m0——试样的烘干质量(g)m1——水及容量瓶总质量，gm2——试样、水及容量瓶总质量，g;水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)操作规程 1.将集料在室内风干至表面干燥，缩分至规定的质量，称量。
3集料的筛分试验
T 0316—2005粗集料压碎值试验
1目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石 料在逐渐增加的荷载下抵 抗压碎的能力，是衡量石 料力学性质的指标，以评 定其在公路工程中的适用 性 2仪具与材料 (1)石料压碎值试验仪： 由内径150㎜、两端开口 的钢制圆形试筒、压柱和 底板组成，其形状和尺寸 见图
目的与适用范围
（1）测定集料的颗粒组成。对水泥混凝土用集料可采用 干筛法，对沥青混合料及基层用集料必须采用水洗法。 （2）本方法也适用于同时含用粗集料、细集料、矿粉的 集料混合料筛分试验。
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%
干 筛 法
将试样置于套筛内，按顺序进行筛析
T 0316—2005粗集料压碎值试验
4.1将试筒安放在底板上。 4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试 模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石 料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面 仔细整平。 4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒 内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内 达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 4.5将试模从压力机上取下，取出试样。 4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分 ，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g 。
砂的分类
详细见图:MX -细度模数；A0.15-粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率 (％);其他依次类推。 天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。 粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为o．5mm以上。 中砂：细度模数为3．0—2．3，平均粒径为o．5—0．35mm。 细砂：细度模数为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。 特细砂：细度模数为1．5一o．7，平均粒径为o．25mm以下。 细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在 3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。
混凝土细集料筛分规格及使用方法
混凝土细集料筛分规格及使用方法一、前言混凝土细集料是混凝土中占比较大的一种材料，它的筛分规格直接影响混凝土的性能。
因此，制定准确的细集料筛分规格及正确使用方法对混凝土的工程质量和使用寿命至关重要。
本文将详细介绍混凝土细集料筛分规格及使用方法。
二、混凝土细集料的筛分规格1. 筛分标准混凝土细集料筛分标准应符合国家标准GB/T14684-2011《混凝土用细集料筛分分析方法》的规定，并严格按照标准进行测试。
2. 筛分范围混凝土细集料的筛分范围一般为0.075mm-4.75mm，根据混凝土的使用要求和工程条件，可以对筛分范围进行适当调整。
3. 筛孔尺寸混凝土细集料的筛孔尺寸应根据不同筛分级配进行调整。
一般来说，筛孔尺寸越小，细集料的粒径越小，混凝土的强度和抗渗性越好。
但是，筛孔尺寸过小会导致混凝土的流动性变差，加工难度增加，因此需要根据具体情况进行综合考虑。
4. 筛分级配混凝土细集料的筛分级配应符合设计要求和国家标准的规定。
一般来说，混凝土细集料的筛分级配应控制在一定范围内，以保证混凝土的性能稳定。
三、混凝土细集料的使用方法1. 混凝土配合比的确定混凝土配合比的确定需要根据工程要求和实验室试验来确定。
在确定配合比时，应考虑到混凝土的强度、流动性、泵送性等各种性能指标。
2. 细集料的使用量细集料的使用量一般为水泥用量的2-3倍，具体用量应根据实验室试验结果和混凝土生产实际情况进行确定。
3. 细集料的混合方式细集料的混合方式有干拌和湿拌两种。
干拌方式适用于小型混凝土生产线，湿拌方式适用于大型混凝土生产线。
在混合细集料时，应保持混合均匀，避免出现团聚和分层现象。
4. 细集料的质量检验细集料的质量检验应根据国家标准的规定进行。
主要检查项包括细集料的含水率、密度、抗压强度、抗渗性等指标。
检测结果应符合配合比的要求。
5. 细集料的储存和保养细集料的储存和保养应避免接触雨水和阳光直射，以免影响其性能。
在储存和保养过程中，应保持清洁和干燥。
细集料筛分数据处理.
＝
筛分试验数据处理 四、结果评定：
试验回顾
数据处理
结果评定
1、级配 根据A4＝61.8％可知， 该砂的级配为2区。A1～A5全部 在2区规定的范围内，因此级配合 格； 2、粗细程度 Ｍx=2.7，在 ３.0～2.3为中砂。
谢
谢
a5
⑥0.15mm： a6
m2 48.5 100 ％＝ 100 ％＝9.7％ 500 500 m 40.0 3 100 ％＝ 100 ％＝8.0％ 500 500 m4 187.5 100 ％＝ 100 ％＝37.5％ 500 500 m 118.0 5 100 ％＝ 100 ％＝23.6％ 500 500 m6 65.0 100 ％＝ 100 ％＝ 13.0％ 500 500
结果评定
筛的孔径及注意事项
10min
取样质量及称量精度
数据计算精度
筛分试验数据处理
筛分试验，分别称取各筛两次筛余量的平均值如下表所示：
方孔筛径
9.5mm
4.75mm
2.36mm
1.18mm
600μm
300μm 150μm
＜150μm
合计
筛余量，g
0
32.5
48.5
＝6.5％＋9.7％＋8.0％ 37.5％ 23.6％ 13.0％＝98.4％
筛分试验数据处理 三、细度模数计算：
试验回顾
数据处理
结果评定
( A2 A3 A4 A5 A6 ) 5 A1 M x＝ 100 A
(16.2 24.3 61.8 85.4 98.4) 5 6.5 ＝2.7 100 6.5
m1 32.5 100 ％＝ 100 ％＝6.5％ 500 500
集料筛分自动生成
粗砂3.7－3.1
特细砂<1.6
自检意见
监理意见
试验
复核
试验负责人
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2－2005
中
规范值
－ 10～0 25～0 50～10 70～41 92～70 100～90 － 2.74 2.8 2.77 砂 特细砂<1.6
中
平均 100.0 94.0 86.4 69.1 39.3 13.6 1.5 -0.1
砂的细度模数
( 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 ) 5 4.75 MX＝ 100 4.75
该样品判定 Ⅱ 区 颗粒级配 中砂3.0－2.3
结论 分类范围值
试验表6
细集料筛分试验记录表
江苏润扬交通工程集团有限公司 广东华路交通科技有限公司 合 同 段 ： 试验 编号： S16标
承包单位： 监理单位：
取样地点 试样产地 拟用部位
试验规程 试验单位 试验日期 砂的筛分试验
① ②
JTG E42－2005
试样重量(g) Ⅰ＝ 筛孔尺寸 (mm) 方孔 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛上质量 (g) Ⅰ 0 29.3 37.5 86.4 147.3 128.6 56.6 14.3 Ⅱ 0 30.8 37.8 87.1 150.4 128.4 64.7 0.8 500 分计筛余 (%) Ⅰ 0.0 5.9 7.5 17.3 29.5 25.7 11.3 2.9 Ⅱ 0.0 6.2 7.6 17.4 30.1 25.7 12.9 0.2 Ⅰ 0.0 5.9 13.4 30.7 60.2 85.9 97.2 100.1 Ⅱ＝ 累计筛余 (%) Ⅱ 0.0 6.2 13.8 31.2 61.3 87.0 99.9 100.1 平均 0.0 6.1 13.6 31.0 60.8 86.5 98.6 100.1 Ⅰ 100.0 94.1 86.6 69.3 39.8 14.1 2.8 -0.1 500 通过百分率 (%) Ⅱ 100.0 93.8 86.2 68.8 38.7 13.0 0.1 -0.1 Ⅰ Ⅱ 平均值 中 细砂2.2－1.6 砂
细集料细度模数的计算方法
一、计算题可能设计的方面 1. 细集料细度模数的计算方法〔以上分计、累计、通过各2分〕 计算细度模数 6.2510055)9580552913(=-⨯-++++=M 〔2分〕由细度模数得出该砂为中砂，满足设计通过率要求〔级配曲线图省略〕。
〔2分〕2. 水泥抗折，抗压强度的试验处理方法抗折强度：以三个试件的平均值作为试验结果，当三个值中强度有超出平均值的±10％。
应舍去超出值再取平均值后作为抗折强度，如有两个超出平均值的±10％，试件作废。
3.4kN , 3.2kN ， 3.5kN 35.1bFLR =L ＝100mm ，b ＝40mm 8.0MPa ， 7.5 MPa ， 7.7 MPaR=7.73 MPa抗压强度：以六个试件的平均值作为试验结果，当六个值中有一个强度有超出平均值的±10％，应舍去，取剩余五个值的平均值后作为结果，如果五个值中有一个强度有超出五个结果平均值的±10％，试件作废。
77.3kN , 76.5kN ， 76.2kN ， 73.0kN , 74.2kN ， 65.3kN AFp =a=40mm48.3MPa ， 47.8 MPa ， 47.6 MPa ， 45.6MPa ， 46.4 MPa ， 40.8MPa P=47.1 MPa3. 混凝土抗折，抗压强度的试验处理方法2bhFLf =L=450mm ，b ＝150mm ，h ＝150mm AFp =a ＝150mm 无论抗折抗压强度均取以三个试件的平均值作为试验结果，当三个值中强度有超出中值的±15％，取中值作为试验结果，如有两个超出中值的±15％，试件作废。
4. 混凝土强度评定设计强度为C30的水泥混凝土，施工抽检了10组试件，其28天的抗压强度〔标准尺寸试件、标准养生〕如下：30.5、28.4、36.0、35.5、36.0、38.0、35.0、29.0、38.0，33.8, 试评定该结果是否满足设计要求？〔取判定系数k1=1.7,k2=0.9〕。
河砂自动计算公式
河砂 天鑫Leabharlann 石场筛余量(g) Ⅰ 0 22.9 51.4 77.4 139.0 145.1 69.2 3.1 Ⅱ 0 27.3 51.7 113.4 130.1 129.6 46.1 7.1
试验日期 试验用途
分计筛余(%) Ⅰ 0.0 4.5 10.1 15.2 27.3 28.5 13.6 0.6 Ⅱ 0.0 5.4 10.2 22.4 25.7 25.6 9.1 1.4
0.15
0.3
0.6
1.18 2.36 筛孔尺寸（mm）
4.75
9.5
结论：
试验监理工程师：
年
月
日
（ 试验人员：
0.15
Ⅱ 0.3
0.6
1.18 校核： 2.36
4.75
天然砂的细度模数Mx计算 试验次数 I II Mx= （A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5*A4.75 100-A4.75 2.76 2.94 平均值 2.85
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0
累计筛余百分率（%）
I
0.3 京港澳国家高速公路（G4)湘潭至耒阳段提质改造工程
0.15 0.6
Ⅱ
1.18
2.36
4.75
细集料筛分试验记录表
承包单位：河南省大河筑路有限公司 监理单位：南京安通工程咨询监理有限公司 样品名称 样品来源
试样质量 (g) 试样I质量 （g） 509.1 试样II质 量（g） 506.4 筛孔 尺寸 (mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 筛底
细集料 筛分
細集料筛分：用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10.0㎜。
试验前应先将来样通过10.0的方孔筛，计算筛余。
称取经缩分的样品不少于550克两份，装入浅盘烘干至恒重冷却备用。
实验步骤；1称取试样500克，置于大小顺序排列的筛上（最上应是5.00㎜）筛分10分钟；在逐一手筛（1含泥量超过5﹪时，应先水洗，在烘干至恒重再筛分）称取各筛筛余试样的质量（精确至1克）所有各筛的分计剩余量和剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得大于1﹪。
筛分结果计算：1计算分计筛余，精确至0.1﹪2计算累计筛余；该筛的分计筛余与大于该筛的分计筛余之和，精确至0.1﹪。
3两次试验累计筛余的平均值，为该试样的颗粒级配分布情况，精确至1﹪；4砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01；细度模数=（2.50+1.25+630+315+160筛的累计筛余）—5×（5.00筛的累计筛余）之差／100-（5.00的累计筛余）两次试验结果的平均值作为测定值；两次结果之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
表观密度：试样制备，经缩分后不少于650克的样品放入浅盘，烘干冷却至恒重，并在干燥器内冷却至室温。
1称取烘干试样300克，装入盛有半瓶凉开水的容量瓶中；2摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，放置24小时；在用滴管加水至瓶颈刻度线平齐，筛紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其质量。
3倒出容量瓶中水和试样，将瓶内外壁洗净，在向瓶内加入水温相差不超过2℃的凉开水至瓶颈刻度线。
擦干容量瓶外壁水分，称其质量。
表观密度计算，精确至10㎏／m³；两次结果的平均值作为测定值，两次结果之差大于20㎏／m³时，应重新取样进行试验。
表观密度=【试样烘干质量÷（试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样，水及容量瓶总质量）—水温对砂的表观密度影响的修正系数】×1000仪器：天平—称量1000克，感量1克；容量瓶—容量500毫升；烤箱；干燥器，浅盘，铝制料勺，温度计等。
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
公路工程集料试验规程有关计算
公路工程集料试验规程有关计算粗集料及集料混合料的筛分试验6.1干筛法筛分结果的计算m 5=m 0-(∑m i +m 底) (T0302-1)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序；m 底——筛底(0.075㎜以下部分)集料总质量(g)。
6.1.2干筛分计筛余百分率'05100i i m p m m =⨯- (T0302-2) 式中：'i p ——各号筛上的分计筛余百分率(％)；m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 0——用于干筛的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序。
6.2水筛法筛分结果的计算 m 4——水洗后的干燥粗集料总质量(g)m 0.075=m 3一m 4 (T0302-3)P 0.075=0.0753m m =343100m m m -⨯ (T0302-4) 式中：P 0.075——粗集料中小于0.075㎜的含量(通过率)(％)；m 0.075——粗集料中水洗得到的小于0.075㎜部分的质量(g)；m 3——用于水洗的干燥粗集料总质量(g)；6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m 4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率记入表。
T0302-3之第(1)栏，若损耗率大于0.3％，应重新进行试验。
m 5=m 3一(∑m i +m 0.075) (T0302-5)式中：m 5——由于筛分造成的损耗(g)；m 3——用于水筛筛分的干燥集料总质量(g)；m i ——各号筛上的分计筛余(g)；i——依次为0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒径的排序；m 0.075——水洗后得到的0.075㎜以下部分质量(g)，即(m 3一m 4)。
集料筛分计算
第一组
500.5 435.3 65.2
13.1 筛上重mi ⑶ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 38.2 162.4 100.4 24.3 42.6 41.5 25.3 0.4 435.1 0.2 0.05 500.3 分计筛余 (%) ⑷ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 7.6 32.5 20.1 4.9 8.5 8.3 5.1 累计筛余 通过百分率 (%) (%) ⑸ ⑹ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 7.6 40.1 60.2 65.0 73.5 81.8 86.9 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 92.4 59.9 39.8 35.0 26.5 18.2 13.1 筛重(g) ⑴ 799.3 758.8 762.4 768.7 743.2 724.8 772.5 771.3 630.2 634.0 612.9 606.3 602.0 513.6
第一组
506.2 440.5 65.7
13.0 分计筛余 (%) ⑷ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 6.0 35.2 13.5 10.7 9.1 6.3 6.2 累计筛余 通过百分率 (%) (%) ⑸ ⑹ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 6.0 41.1 54.7 65.3 74.5 80.8 87.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 94.0 58.9 45.3 34.7 25.5 19.2 13.0
筛上重mi ⑶ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 30.1 177.6 68.3 53.9 46.1 32.0 31.2
筛重(g) ⑴ 799.3 758.8 762.4 768.7 743.2 724.8 772.5 771.3 630.2 634.0 612.9 606.3 602.0
细集料筛分
细集料筛分1.1细集料的定义在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括天然砂和人工砂。
在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的岩石颗粒，包括天然砂、人工砂及石屑。
在工程中应用较多的细集料是砂。
砂根据来源不同分为天然砂和机制砂，天然砂是指由自然生成的，经人工开采和筛分的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风化的颗粒。
具体特点见表4-1；机制砂是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。
砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类，具体见表4-2。
表4-1天然砂的特点砂的分类砂的特点天然砂河砂比较洁净，分布较广。
一般工程大都采用河砂湖砂比较洁净，但分布较少山砂有棱角，表面粗糙，含泥量和有机质较多海砂表面圆滑，含盐分较多，对混凝土中的钢筋有锈蚀作用表4-2砂按技术要求分类分类适用范围Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆1.2细集料的技术性质1.2.1细集料在水泥混凝土的技术要求按照GB/T14684－2011《建筑用砂》，规定，混凝土用砂的技术要求主要有以下几个方面：1）颗粒级配和粗细程度砂的颗粒级配（grain gradation）是指不同粒径砂颗粒的分布情况。
在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为节省水泥和提高混凝土的强度，就应尽量减少砂粒之间的空隙。
要减少砂粒之间的空隙，就必须有大小不同的颗粒合理搭配。
图4-2不同粒径的砂搭配的结构示意图砂的粗细程度，是指不同粒径的砂混合后总体的粗细情况，通常有粗砂、中砂和细砂之分。
在相同砂用量条件下，粗砂的总表面积比细砂小，则所需要包裹砂粒表面的水泥浆少。
因此，用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。
因此，拌制混凝土时，砂的颗粒级配和粗细程度应同时考虑，常用筛分析的方法进行测定。
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23
0.00
5 16 3.2 3.2 21 4.2 4.2 4 10~0 2.5 117 23.4 26.6 38 7.6 11.8 19 35~5
试样质量
#### 0.0
细集料颗粒级配（公式）
1.25 48 9.6 36.2 196 39.2 51.0 44 65~35
加入亚甲 蓝溶液总
0.63 209 41.8 78.0 104 20.8 71.8 75 85~71
0.315 0.16 39 7.8 85.8 100 20.0 91.8 89 95~80 51 10.2 96.0 23 4.6 96.4 96 97~85
亚甲蓝试验 亚甲蓝试验 MB值（g/kg)
பைடு நூலகம்
200.2
试样数量 有机物 含 量
26
1.3 1.3
标准溶液配制时间
注入3% NaOH溶液
有机物 含 量
3.158834
3.2
蓝试验
比 较 时 间
结 论
2015-3-8 9:18
ω 1＝(m1-m2) / m0 x 100
浅于标准色 平 均
0.0 0.0
0.0
0.000
总压碎指标δ sa（%） δ sa=（α 1δ 1+ α 2δ 2+α 3δ 3+α 4δ 4）/（α 1+α 2+α 3+α 4）*100
0.315~0.630
0.630~1.25
1.25~2.50
2.5~5.0
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330
272 253 273 252 250 258 260 262 253 258 271 272
82.4 76.7 82.7 76.4 75.8 78.2 78.8 79.4 76.7 78.2 82.1 82.4
17.7 23.2 17.4 23.5 24.4 21.8 21.2 20.7 23.4 21.9 17.8 17.5
18 23 17 24 24 22 21 21 23 22 18 18
130 重液密度 (kg/m3)
2015-3-7 9:18
试验前试 样干质量
2015-3-6 9:18
烘干轻物质＋烧杯质量 烧 杯 质 量 m m 1(g)
轻物质 含 量 ω 1(%)
2000 2000
200.3 200.1
284.2 280.4
284.2 280.4
人工砂压碎指标
试样 公称 粒径 （mm) 试验号 第i级试样 第i单级试 的压碎试 第i单级试样分计筛余 第i单级试样压碎指标 样质量 验后的试 ai(%) δ i(%) 样质量 m0(g) m1(g) 均值 单值 平均值 值单
含 泥 量 试验次数 试验前烘干 试样质量 m 0(g) 试验后烘干试样质量 m1(g)
ω c＝(m 0-m 1) / m 0 x 100 (
1 500.1 2 500.2 试验 试验次数 前烘 1 200.0 2 200.0
470.5 5.9 470.3 6.0 泥 块 含 试验后烘干试样质 ω c , 1＝(m 0-m 量 m 0x 100 (% 199.3 0.3 199.1 0.5
19 23 22 19
量 平均
＝(m 0-m 1) / m 0 x 100 (%)
5.9 6.0 含 量 1＝(m 0-m 1) / 100 (%) 0.3 0x 0.5
0.0
0.000
6.0 平均 0.4
5.95
0.4
100 m / m0 (%)
式）
细度模数(Mx) ＜ 散失 平均值 0.160 （%） 单值 19 1 3.17 3.8 0.2 3.2 0.02 合格 17 1 3.15 3.4 0.2
云 母 含 量 烘干试样质量 ω m＝100 m / m0 (%) 挑出云母质量 m(g) m15.02 0(g) 0.00 #### 0.0
15.02
样号 筛孔公称直径 （mm） 筛余质量 （g） 1 累计筛余 （%） 筛余质量 （g） 2 累计筛余 （%） 平均累计筛余（%） Ⅰ区