钢结构设计原理课件-第二章全解

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3、裂纹、分层:浇注时的非金属夹杂物在 轧制中可能造成钢材的分层,影响钢材的冷弯性 能。
2.3 各种因素对钢材性能的影响
钢材硬化
冷作硬化——当加载超过材料比例极限卸载后,出现残 余变形,再次加载则屈服点提高,塑性和 韧性降低的现象,也称“应变硬化”。
时效硬化——随时间的增长,碳和氮的化合物从晶体中 析出,使材料硬化的现象。
冶金缺陷
1.偏析:钢中化学成分分布不均匀,主要
的偏析
0.035~0.040 0.030~0.035
0.025~0.030
0.09~0.10 0.08~0.09 0.07~0.08 0.06~0.07 0.055~0.06 0.05~0.055 0.045~0. 05
是硫、磷,将使偏 析区钢材的塑性、 韧性及可焊性变坏。
2.2 钢材的主要性能
受拉、受压及受剪时的性能
钢材的主要性能是机械性能,可通过某些试验(拉 伸、冷弯、冲击)确定。
图2.1 碳素结构钢的应力-应变关系
—比例极限
—屈服强度
(强度标准、设计依据 )—极限强度
(Hale Waihona Puke Baidu大承载强度、强度 储备)
2.2 钢材的主要性能
塑性:在静力荷载作用下,钢材吸收变形能的能力。
普通碳素钢中, 占99%,其余元素占1%。在低 合金钢中,除了上述元素外,还有一定合金元素 (镍、钒、钛等)(含量低于5%)
各种元素对钢材机械性能的影响如下。
2.3 各种因素对钢材性能的影响
碳C :含量增加,钢材强度提高,而塑性、韧性和 疲劳强度低。同时焊接性能和抗腐蚀性恶 化。一般在碳素结构钢中不应超过0.22 % ; 在焊接结构中还应低于0.2 %。
应变时效——钢材产生塑性变形时,碳、氮化合物更易 析出。即冷作硬化的同时可以加速时效硬 化,因此也称“人工时效”。
2.3 各种因素对钢材性能的影响
温度影响
温度升高,钢材强度是降低、应变增大;反之, 温度降低,钢材强度略有增加,塑性和韧性降低而 变脆,见图2.9。
蓝脆:在250度左右时,强度提高而伸长率和 冲击韧性降低,钢材表面氧化膜呈蓝色,此种现象 称为蓝脆现象。
δ—延伸率(塑性性能)
L1 L0 10% 0
L0
图2.2 高强度钢的应力-应变曲线
条件屈服点:以卸荷后 试件中残余应变为0.2 % 所对应的应力(f0.2)
2.2 钢材的主要性能
2.3.2 冷弯性能
图2.3 钢材冷弯试验示意图
冷弯性能是检验钢材弯 曲变形能力或塑性性能,还 是显示钢材内部缺陷状况的 一项指标;是鉴定钢材在弯 曲状态下塑性应变能力和钢 材质量的综合指标。
2.3.3 冲击韧性
冲击韧性:在动力荷 载作用下,材料吸收能量 的能力。
韧性是钢材抵抗冲 击荷载的能力,它用材 料在断裂时所吸收的总 能量来量度()。韧性 是钢材强度和塑性的综 合指标。
图2.4 冲击韧性试 验
2.3 各种因素对钢材性能的影响
2.3.1 化学成分
钢是含碳量小于2%的铁碳合金。钢中基本元 素:、C、、、S、P、N、O。
钢结构基本原理
土木工程学院 主讲:匡小平
2 钢结构的材料
本章内容: (1) 钢结构对材料的基本要求 (2) 钢材的破坏形式 (3) 钢材的主要机械性 (4) 影响钢材性能的主要因素 (5) 钢的种类和钢材规格
本章重点: 钢材的主要机械性能、各种因素对 钢材性能的影响
本章难点: 影响钢材性能的主要因素
2.1 钢结构对材料的要求
对钢材的基本要求: 1、具有较高的抗拉强度 和屈服点 (结构的承
载力大,所需的截面小,结构的自重轻). 2、具有较好的塑性、韧性(塑性好,不易发
生脆性破坏;韧性好,利于承受动力荷载). 3、良好的工艺性能(包括冷加工、热加工以
及焊接性能)
2.1 钢结构对材料的要求
规范规定:承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸 长率、屈服点和碳、硫、磷含量的合格保证;焊接结 构尚应具有冷弯试验的合格保证;对某些承受动力荷 载的结构以及重要的受拉或受弯的焊接结构尚应具有 常温或负温冲击性的合格保证.据上要求,《钢结构设 计规范》50017-2003推荐承重结构用钢宜采用:碳 素结构钢中的Q235钢及低合金高强结构钢中的Q345、 Q390和Q420钢四种钢材。
硫S:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,
在高温时,使钢材变脆,称之为热脆。含量
应不超过0.045%。 (有害成分)
磷P:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,
在低温时,使钢材变脆,称之为冷脆。含量
应不超过0.045%。可以提高强度和抗锈蚀
性。
(有害成分)
氧O:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,
硅:碳素结构钢中应控制≤0.3 %, 在低合金高强 度钢中硅的含量可达0.55 %。
锰:含适量使强度↑,降低S、O的热脆影响, 改善热加工性能,对其它性能影响不大,有益
. 在碳素结构钢中锰的含量为0.3 %~0.8 % , 在低合金高强度钢中锰的含量可达 1.0 % ~1.6%。
2.3 各种因素对钢材性能的影响
徐变:当温度在260—320度时,在应力持续不 变的情况下,钢材以很缓慢的速度继续变形,此种 现象称为徐变。
0.025
0.04~0.045 0.035~0.04 0.03~0. 035
0.025~0.030
0.025~0.03 0.025
(a)镇静钢锭
(b)沸腾钢锭
钢液含硫0.032%
钢液含硫 0.04%
图2.7 钢锭中硫的偏析
图2.8 型钢硫的偏析
2.3 各种因素对钢材性能的影响
冶金缺陷
2、非金属夹杂:钢材中存在非金属化合物 (硫化物、氧化物),使钢材性能变脆。
在高温时,发生热脆。 (有害成分)
氮N:降低钢材的塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,
在低温时,发生冷脆。 (有害成分)
2.3 各种因素对钢材性能的影响
钒和钛:是钢中的合金元素,能提高钢的强度和 抗腐蚀性能,又不显著降低钢的塑性。
铜 :可显著提高钢的抗腐蚀性能,也可以提 高钢的强度,但对焊接性能有不利影响。
2.3 各种因素对钢材性能的影响
冶金缺陷
在冶炼、轧制过程中常常出现的缺陷有偏析、 非金属夹杂、气孔、裂纹和分层。
缩孔
保温帽
冶炼(脱氧)
(a)沸腾钢
(b)镇静钢
图2.5 钢锭剖面
2.3 各种因素对钢材性能的影响
冶金缺陷
轧制
轧棍
注意:薄钢板的 强度比厚钢板的 强度高。
图2.6 钢的轧制使晶粒细化
2.3 各种因素对钢材性能的影响
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