爬架施工方案
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一、液压爬架施工方案
(一)、方案布置说明及设备装置
根据两楼的结构特点,布置外墙爬架附墙机位,两附墙点间跨距最大为6m。
爬架覆盖四个层高,主承力点以上为两个层高,主成立点以下为两个层高,架体共有6层操作平台,从上至下分别为:上两层为绑筋操作及维护平台,中间两层为爬升操作平台,下两层为拆卸及清理维护平台。
架体爬升时为分段整体爬升,最多可实现9点同步顶升。
根据本工程的需要,为本工程配置40套液压顶升系统。
(二)、附墙装置与墙体的连接方式及预埋要点
根据此楼外框的结构特点,各附墙装置安装在各层的横向连接钢梁上,通过专门设计的附墙装置安装板,将附墙座焊接在附墙装置安装板上,再通过连接螺栓将附墙装置与钢梁连接固定,,根据不同钢梁的截面尺寸安装或焊接不同的附墙装置。
爬模实例
(三)、爬模架主要性能参数及施工规范
JFY50型爬架主要由附着装置、H型导轨、主承力架、框架及架体系统、液压升降系统、防倾、防坠装置以及安全防护系统等部件组成。
1、主要性能参数
(1)、名称型号:JFY50型液压爬架
(2)、爬架架体系统:
两附着点间架体支承跨度:≤6m
架体高度:~ (随结构层高而定)
架体宽度:爬架
步距:~
步数: 4 ~ 7
作业层数及施工荷载: 2层≤3KN/m2,3层≤2KN/m2,4层≤1KN/㎡
(3)、电控液压升降系统
额定压力:16Mpa
油缸行程:500mm
伸出速度:500mm/min
额定推力:50KN
双缸同步误差:≤12mm
架体升降型式:单跨、多跨、整体
架体升降操作方式:手控、自控
(4)、爬升机构
爬升机构居有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构,能够实现架体与导轨互爬的功能。
(5)、安全装置
防坠落装置下坠制动距离:<50mm
防坠落装置承载能力:>130KN
防倾装置导向距离:>
爬模架所采用规范和标准清单
2、施工规范
下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有文件都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ9-87 建筑结构荷载规范
GB3811–83 起重机设计规范
GBJ18–87 冷弯薄壁型钢结构技术规范
GBJ17–88 钢结构设计规范
JG5027–9 高处作业吊篮安全规则
ZS–Q/320281–98 钢丝绳
GB3766-83 液压系统通用技术条件
GB1497–85 低压电器标准
GB50169–92 电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB/T5972–86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB985–88 手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸
GB/T5117–95 碳钢焊条
GB15831–95 钢管脚手架扣件
GB/T1184–96 形状和位置公差未注公差的规定
GB/T1804–92 一般公差线性尺寸的未注公差
JB/T5936–91 工程机械加工件通用技术条件
GB/T13306–91 标牌
JG/–96 建筑机械与设备焊接件通用技术条件
JG/T5035–93 建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级JG/T5012–92 建筑机械与设备包装通用技术条件(四)、施工流程及安装周期
现就爬架工程将在安装现场采用的施工工艺流程图示如下:
根据本工程的结构特点,定于爬架于地上4层开始安装。 安装时需要架子工15人及塔吊配合安装,此楼的安装周期为5天,具体安装时间分配为:
1、安装附墙装置 : 天
2、地面组装: 1天
3、塔吊吊装: 1天
4、铺脚手板及绑脚手架管:1天
5、挂安全网: 1天
6、安装同步控制系统:天
(五)、爬模架技术经济性能及安全性
1、采用“JFY50型爬架技术”,可获得良好的技术经济效益和社会效益。
2
、采用该技术,减少了高空危险作业的工作量。保证了安全生产、文明施工,并根据工程需要,可同时提供多个操作平台。
3、提高了外墙混凝土施工质量及混凝土结构工艺水平。
套管预埋、附着装置的安装 架体地面组装、整体吊装 铺脚手板、挂护网、安装电控液压爬升装置 根据现场施工要求对架体进行爬升
4、节省人工,最大限度地减少了塔吊吊次,缩短工程工期,为施工管理带来综合效益。
5、采用先进的防倾、防坠装置,保证了爬架的正常使用。
6、液压爬升系统操作简单,最大顶升能力保证了爬架在爬升过程中的安全。
7、架体间采用侧片连接,螺栓固定,保证了架体的整体性。
8、爬架附着点靠预埋装置和附墙座直接与墙体连接固定,确保了爬架使用的安全。
9、采用两套爬架施工,在结构施工中插入装修施工,大大缩短工程施工工期,满足现场施工节奏的需要。
10、与其它爬架相比,架体跨距大,高度小,投入使用早,需要现场配备资源少,安装及拆除方便、爬升速度快、占用场地小、快速,现场整洁等。
(六)、爬架安装
1、施工流程
搭设操作平台→摆放提升滑轮组件→安装第一根导轨,组装第一步竖向框架和水平承力桁架→随施工进度顺序搭设支架并安装第二、三、四、五根导轨→铺设操作层脚手板,用密目安全网封闭架体→安装斜拉钢丝绳、限位锁、提升挂座及提升钢丝绳,挂电动葫芦并预紧→检查验收,进行第一次提升→在提升滑轮组件下方扣搭吊篮→进行升(降)循环。
2、安装前的准备工作
按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致,误差不超过±10mm。
加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝蝇、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。
因爬升脚手架的高度为4个标准层层高,而建筑物的首层层高往往与标准层不一致。所以一般在建筑物主体施工到5~6层时,才能从2~3层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设1~2层的落地外脚手架,作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的操作面。
3、爬架的安装