机械密封介绍
机械密封的工作原理
机械密封的工作原理机械密封是一种常见的密封方式，广泛应用于各种机械设备中。
它的主要作用是防止机器内部的液体或气体泄漏，保证机器的正常运转。
本文将介绍机械密封的工作原理及其在实际应用中的优缺点。
一、机械密封的工作原理机械密封是一种利用机械方式实现密封的方法。
它由两个相对运动的密封面组成，其中一个密封面固定在机器的静止部分，另一个密封面则固定在机器的旋转部分。
当机器开始运转时，旋转部分的密封面与静止部分的密封面开始接触，形成一定的接触压力，从而防止液体或气体泄漏。
机械密封的密封面通常由两种材料制成：一种是硬质材料，如陶瓷、碳化硅等；另一种是软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
硬质材料的密封面具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但密封性能较差；软质材料的密封面则具有较好的密封性能，但耐磨性和耐腐蚀性较差。
因此，在实际应用中，通常采用硬质材料和软质材料相结合的方式制造密封面，以兼顾密封性能和耐久性。
机械密封的工作原理可以归纳为以下几个步骤：1.接触：当机器开始运转时，旋转部分的密封面与静止部分的密封面开始接触，形成一定的接触压力。
2.润滑：为了减小接触面之间的摩擦，通常需要在密封面之间加入润滑剂，如油脂、水、液体等。
3.密封：接触面之间的润滑剂可以在一定程度上填补密封面之间的微小间隙，从而形成有效的密封。
4.散热：密封面之间的接触会产生一定的热量，需要通过散热方式将其散发出去，以免密封面过热而导致损坏。
二、机械密封的优缺点机械密封具有以下优点：1.密封性能好：机械密封的密封性能比较稳定，可以在较大的压力范围内实现有效的密封。
2.适用范围广：机械密封适用于各种不同的液体和气体，可以应用于各种机械设备中。
3.寿命长：机械密封可以经受较长时间的使用，具有较长的寿命。
4.操作简单：机械密封的安装和维护比较简单，不需要过多的专业知识和技能。
但机械密封也存在一些缺点：1.容易磨损：机械密封的密封面容易受到磨损，需要定期更换。
2.需要润滑：机械密封需要加入润滑剂才能发挥较好的密封效果，而润滑剂的使用也会带来一定的成本。
机封简单介绍
关于机械密封的简单介绍1机械密封的定义机械密封是一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和偿机构的弹力作用下保持贴和并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封通常由四个部分组成：静环；动环；弹簧加载装置（由弹簧；弹簧座；驱动元件）；辅助密封圈（静环密封圈；动环密封圈；端盖密封圈），销子固定在端盖上，用以防止静环转动。
通常机械密封一般有四个密封点。
密封点1—摩擦端面密封点，依靠弹力和介质压力保持贴（动密封点,两个摩擦副之间有相对转动）密封点2—补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动;密封点3—非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止;密封点4—压盖与腔体间的密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止.相对旋转密封点在弹簧和流体压力的作用下，使具有相对运动的动环和静环接触端面紧密配合，从而实现对流体密封的目的。
在机械密封工作的过程中，要求密封端面之间保持一层液膜，这样会使密封效果好，使用寿命长；静环和压盖之间的密封点通常采用各种形式的辅助密封圈，我厂的设备此处密封主要用“O”环，其作用防止流体从静环与压盖之间流出，这是一种静密封；动环和轴套之间的密封是一种相对静止的密封，要求在动、静环工作一段时间磨损后能后做微量的轴向移动，压盖上的密封点是一种静密封通常用垫片或“O”环处理，通常不会失效。
2.机械密封的分类由于生产实践所提出的要求不同，因此便产生了不同结构形式的机械密封，虽然它们结构上有些区别，但是密封原理却大同小异。
机械密封的分类方法很多，大致分类如下：（1）、平衡型与非平衡型这是按照介质压力在动静环端面上所引起的比压的卸载情况来分类的，由于密封装置的结构形式不同，所以介质的压力在动静环端面上所引起的作用也就不同。
内装非平衡型机械密封。
在这种结构形式下，介质的压力就会使端面压紧，并且在端面上产生的比压要大于介质压力，由于这种形式的机械密封不产生卸荷作用，故称为非平衡型，由于它没有卸荷作用，所以当工艺参数波动，介质压力升高时，密封面的比压也会随着增加，从而促使密封端面的液膜被破坏，造成端面过度磨损或烧伤，致使密封作用失效，因此一般非平衡型密封，一般多用在介质压力在0.3—0.5MPa的情况下。
机械密封的概念及组成结构
机械密封的概念及组成结构机械密封是工业生产中常见的一种密封结构，用于阻止或减少介质（液体或气体）在机械设备或装置中泄漏。
它通常由密封零件、密封剂和其他辅助装置组成。
下面我将详细介绍机械密封的概念和组成结构。
机械密封是一种通过相对运动的两个密封零件之间的接触实现密封作用的装置。
通过密封零件的相对运动，形成摩擦作用，从而阻止介质的泄漏。
机械密封通常应用于高压、高速、高温、腐蚀性介质等特殊工况下，具有较好的密封效果和使用寿命。
机械密封的组成结构包括以下部分：密封面、密封剂、密封罩、弹性元件和辅助装置。
1. 密封面：机械密封的两个相对移动的部分称为密封面。
根据密封原理和应用环境的不同，常见的密封面形式包括平面密封面、球面密封面和锥面密封面。
密封面的材质通常选择耐磨、耐腐蚀的硬质材料，如陶瓷、碳化硅和碳化钨等。
2. 密封剂：机械密封的密封效果主要依赖于密封剂的作用。
常见的密封剂包括填充物和润滑剂。
填充物通常用于填充密封面之间的间隙，增强密封效果。
常用的填充物材料有聚四氟乙烯、鳌鱼石等。
润滑剂主要用于减小密封面的摩擦系数，提高密封效果，并能帮助散热。
常用的润滑剂有润滑油和润滑脂等。
3. 密封罩：密封罩是保护和支撑密封零件的装置，通常由金属材料制成。
密封罩可以起到固定密封零件、减少泄漏和保护密封面的作用，在一些特殊的工况下，还可以起到防爆和防静电的作用。
4. 弹性元件：弹性元件是机械密封的重要组成部分，通常由弹性材料制成。
它的作用是紧密地压紧密封零件，保证密封面的接触紧密，防止泄漏。
常见的弹性元件包括弹簧、弹片和弹性橡胶等。
5. 辅助装置：辅助装置用于增强机械密封的性能和可靠性，包括冷却装置、冲洗装置和泄漏报警装置等。
冷却装置常用于高温工况中，通过循环冷却介质来降低密封零件和密封面的工作温度。
冲洗装置用于清洗密封面，防止堆积的污物和杂质影响密封效果。
泄漏报警装置可以检测泄漏情况，及时报警，以保障生产安全。
综上所述，机械密封是一种通过相对运动的两个密封零件之间的接触实现密封作用的装置。
典型机械密封介绍
典型机械密封介绍
一、典型机械密封的简介
机械密封（mechanical seal）是一种密封件，其主要用于防止流体（如液体、气体或蒸汽）的渗透，从而达到设备的密封完成。
机械密封的
主要技术特点是它需要产生一个动态摩擦来达到密封的要求。
它的表面传
动类型有滚动式、擦伤式、滑动式、油封式、消蚀式、拉伸式、转动式等；它的温度范围一般在0—250摄氏度之间，在一些特殊的条件下，可以到
达高达600摄氏度的高温状态。
二、典型机械密封的结构
机械密封由几个组件组成，主要有：静止环、动环、垫圈、密封圈、
支撑圈和盖板。
1.静止环：它是机械密封的基本组件，通常由硬质合金或碳钢制成，
其特点是抗腐蚀性强和耐磨性好。
2.动环：它也称为活动环，其原理是将静止环和动环的表面使用一个
柔性介质进行接触，产生摩擦，从而达到密封的目的。
3.垫圈：它用于在静止环和动环之间形成一个柔性介质层，用以缓冲
静止环和动环的摩擦，起到缓冲和减少摩擦的作用。
4.密封圈：它是一个密封接头，主要用于防止流体从动环的表面渗透
出来。
5.支撑圈：它用于支撑和固定动环，避免它在操作中产生不必要的位
移和振动。
机械密封介绍
（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封 可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀 介质的设备密封。
2、缺点 （1）如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装
弹簧不旋转
锁紧环压缩量定位片 Nhomakorabea动环 压盖
弹簧
静环
多点冲洗
轴套
锁紧环 付压盖
主压盖
弹簧座
动环
动环密封圈
轴套密封圈
10、集成式集装机械密封
动环
静环
密封锁紧环
密封压盖
集成式集装密封。渣 浆型密封。适用于密 封例如污水，渣浆等 含有固体颗粒或纤维 状杂质的介质。安装 方便，适用范围广， 轴向尺寸小等特点。
11、波纹管环座上开弧型曹代替叶轮循环冷却的热水泵密封
见的一种密封
16非补偿环的几种安装方式
浮装式
托装式
夹固式
非补偿静环（不旋转不补偿）：主要有三种安装方式：
补偿静环（不旋转只补偿）：其辅助密封圈情况和补偿动环基 本一致。
五、平衡型密封与非平衡型密封的区别
非平衡型密封轴套 没有台阶
非平衡型——端面压力受介 质压力的影响。过大会压坏 端面间隙的润滑膜。
（2）机械密封结构多种多样，最常用的机械密封结构是端面密封。 见图2-1。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是 防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在 轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静 环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量， 保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动 环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴 套密封圈等。
机械密封种类介绍总结
机械密封种类介绍总结机械密封是一种常用的密封方式，广泛应用于各类机械设备的轴封，以防止液体或气体泄漏。
机械密封的类型繁多，下面将对机械密封的种类进行介绍。
1.单端面机械密封单端面机械密封是最简单、应用最广泛的一种机械密封。
它由密封环、密封座以及活塞等部件组成。
该种类型的机械密封适用于工作条件要求不高、压力较小的设备。
2.双端面机械密封双端面机械密封是由两个密封面组成的机械密封。
它适用于工作条件要求较高的设备，能够很好地承受较大的压力和温度。
双端面机械密封的稳定性较高，密封性能好，被广泛应用于化工、石油、医药等行业。
3.大内径机械密封大内径机械密封主要用于大型设备中，其内孔直径一般在100毫米以上。
相比于普通机械密封，大内径机械密封能够更好地满足高速、高温、高压等特殊工作条件的要求。
4.快速连接机械密封快速连接机械密封适用于需要频繁更换密封件的设备上。
其独特的设计使得更换密封件的过程更加方便、快捷。
快速连接机械密封减少了设备停机时间，提高了生产效率。
5.适应介质多的机械密封适应介质多的机械密封能够在不同的介质条件下正常工作。
它能够适应各种腐蚀性介质以及高温、高压环境，被广泛应用于化工、石油、制药等行业的设备上。
6.游标式机械密封游标式机械密封通过读取密封环和密封座之间的游标位置来判断密封状态是否正常。
该种类型的机械密封具有自行调节的功能，能够及时判断出密封是否磨损，从而采取相应的措施。
7.活塞环机械密封活塞环机械密封适用于活塞杆与密封座相对运动的设备上。
它通过活塞环和密封座之间的摩擦来达到密封效果。
活塞环机械密封结构简单、易于安装和维护，广泛应用于液压设备、气动设备等领域。
综上所述，机械密封的类型繁多，每种类型都有其独特的适用场合与特点。
根据设备的工作条件和要求，选用合适的机械密封是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
机械密封资料
机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构机械密封一般由静止环（静环）1．旋转环（动环）2．弹性元件3．弹簧座4．紧定螺钉5．旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。
C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。
B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。
因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。
静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。
因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。
所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。
机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套基本上不受摩损；⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；⑥抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
机械密封及系统介绍
机械密封及系统介绍机械密封是由两个或多个成对的摩擦副组成，通过将密封面相互贴合，以阻止液体或气体从密封界面之间泄漏出来的装置。
机械密封广泛应用于各个领域，例如化工、制药、食品加工等。
本文将介绍机械密封的基本原理、构造、分类以及其在系统中的应用。
一、机械密封的基本原理机械密封的基本原理是通过密封环之间的摩擦和压力，将液体或气体限制在密封界面之间，从而达到密封效果。
机械密封一般由密封环、密封面、弹簧、密封座等组件组成。
当机械密封工作时，密封环与密封面间形成一定的压力，在密封界面形成摩擦力，防止泄漏。
二、机械密封的构造机械密封的构造可以分为旋转密封和静止密封两种。
旋转密封适用于旋转轴封闭的密封，例如泵的轴封。
静止密封适用于在容器壁上设置的密封，例如阀门、管道等。
旋转密封的主要构造有单端面旋转密封、双端面旋转密封和外部循环密封。
单端面旋转密封的密封环固定在轴上，通过摩擦密封与静止环接触；双端面旋转密封则有两个旋转面与两个静止面接触，并通过密封沟腔使介质起到冲洗密封的效果；外部循环密封则将润滑油从外部引入，在密封面上形成润滑涂膜以减少磨损。
静止密封则可分为填料密封和金属密封。
填料密封是在密封界面将聚四氟乙烯、纤维、石墨等捆绑填入，起到阻止泄漏的作用；金属密封则通过金属与金属或金属与非金属的配合达到密封效果，并具有较高的耐腐蚀和高温性能。
三、机械密封的分类机械密封按用途可分为泵用密封、压缩机用密封、搅拌设备用密封、离心机用密封等。
泵用密封是最常见的机械密封，用于泵的轴封闭。
根据泵的类型和工作条件的不同，泵用密封有单端面旋转密封、双端面旋转密封、外部循环密封等。
根据工作原理可以分为弹簧密封、橡胶密封、膜片密封、液体密封等。
弹簧密封是最常见的机械密封，适用于温度和压力较高的情况；橡胶密封广泛应用于食品、制药等行业，具有良好的耐腐蚀性；膜片密封适用于高速旋转设备，通过膜片的振动控制密封；液体密封适用于密封面间有液体介质的情况，通过液压力提供密封效果。
202机械密封尺寸
202机械密封尺寸摘要：1.机械密封的概念及分类2.机械密封的尺寸测量方法3.机械密封型号及规格尺寸4.常用机械密封型号介绍正文：一、机械密封的概念及分类机械密封是一种用于防止流体泄漏的装置，主要应用于各种泵、压缩机等机械设备中。
根据密封结构的不同，机械密封可分为单端面机械密封和双端面机械密封。
其中，单端面机械密封结构简单，安装方便，适用于低压介质的密封；双端面机械密封则具有更好的密封性能，适用于高压介质的密封。
二、机械密封的尺寸测量方法机械密封的尺寸测量是确保密封性能的关键环节。
常用的测量设备有三坐标测量机、投影仪等。
在测量时，需要找到一个基准面（例如机封压盖表面），然后分别测量动静环密封面到基准面的距离。
差值即为压缩量，通过调整压缩量来达到合适的密封效果。
三、机械密封型号及规格尺寸机械密封的型号和规格尺寸通常由生产厂家以数字和英文字母大写的方式表示。
以达能化机公司的化工泵机械密封DNBB1-32-UUVGG 为例，其中“DN”表示生产厂家供应商，即达能厂名的缩写；“BB”表示机封的结构，即双端面、两端均为平衡型；数字“1”表示密封型式，即O 型圈；“32”表示密封轴的轴颈；“UUVGG”则表示机械密封的组合材质，包括硬对硬、氟橡胶O 型圈和316 材质。
四、常用机械密封型号介绍1.HU1 型：符合ISO3096DIN24960 和GB6556 标准，辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶O”圈PTFEV”圈，单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关，磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
2.HU3 型：符合DIN24960 及GBT6556-94 标准，可替代116U、59U 型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向；各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用，弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
3.HU5 型：符合DIN24960 标准，背靠背安装亦符合DIN24960 标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
水泵机械密封知识介绍
水泵机械密封知识介绍机械密封的作用是防止泵体内的液体泄漏，并确保泵体内外的液体不发生混合。
它通过活塞环和固定环之间的接触，形成一个密封界面，阻止液体的外泄。
为了保证机械密封的工作效果，需要注意以下几个方面：1.密封材料的选择：机械密封一般使用耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料。
常见的密封材料有碳化硅、碳化钨、陶瓷等。
选择适合的材料可以提高密封的可靠性和寿命。
2.密封面的加工：密封面是机械密封的核心部分，对密封效果有重要影响。
密封面应进行精密加工，表面光洁度要求高，并且需要保持一定的平行度和圆度。
3.活塞环和固定环的安装：活塞环和固定环之间的间隙应适当，既不能过大，也不能过小。
过大的间隙会导致液体泄漏，过小的间隙则会导致部件受损。
4.密封环的润滑：由于活塞环和固定环之间存在着摩擦力，所以需要进行润滑。
常见的润滑方式有使用润滑油或在密封环表面涂覆润滑材料。
5.密封环的维护与更换：密封环是机械密封的易损件，需要定期检查和更换。
一旦发现密封环出现磨损或破损，应及时更换，以保证密封效果。
1.温度和压力控制：机械密封在不同的温度和压力条件下，其工作性能可能会发生变化。
因此，需要根据实际情况，选择适合的机械密封，并进行正确的安装和调整。
2.防止泵体内液体结冰：在寒冷的环境中，泵体内的液体可能会结冰，导致机械密封的损坏。
因此，在寒冷季节，需要采取相应的措施，如加热泵体或在泵体内注入防冻液。
3.泵体的清洁和保养：定期清洗泵体和密封部件，去除泥沙和其他杂质，以保证机械密封的正常工作。
总之，水泵机械密封是一种重要的装置，用于防止泵体内液体泄漏。
正确选择、安装和维护机械密封，可以有效提高泵体的工作效率和寿命。
机械密封设计中的选型
机械密封设计中的选型
1、机械密封介绍
机械密封是用来防止介质（液体、气体）从被封装的机械设备的腔室内外漏出，以及保持被封装机械设备的密封性能而设计的一种密封元件。
机械密封是基于机械原理的一种密封形式，通常是由两件活动和一件静止的元件组成，它们可以彼此紧密接触，以抵御外界的压力（或真空），从而实现密封的功能。
2、机械密封选型的准备
在选择机械密封时，首先需要考虑的是其工作环境，即介质类型（液体、气体）以及工作温度和压力等。
此外，还需要考虑几种影响机械密封性能的因素，包括介质的腐蚀性，振动和冲击等。
3、机械密封选型
根据工作条件，选择机械密封的方法有很多种。
（1）非重要密封：如果工作条件不复杂，压力较小，可以考虑使用O形圈（O-Ring）、V形圈（V-Ring）或V形密封（V-Seal）等，但是这些密封的密封能力较差，不适合高要求的场合。
（2）重要密封：如果密封的要求较高，或者压力较大，则可以采用单圈型密封或单垫圈型密封等，单圈式密封包括活塞环、压紧环、梅花环等，而单垫圈类型的机械密封包括分段型机械密封、锦纶密封等。
（3）复合型密封：在复杂的工作条件下。
机械密封的原理及安装
机械密封的原理及安装机械密封是一种能够保持机械设备的密封性能的装置。
它通常由轴封和固定环组成，能够有效地阻止液体、气体或颗粒等媒体从设备的旋转轴向外渗漏。
机械密封的设计和安装对于设备的正常运行至关重要。
下面将详细介绍机械密封的原理及安装方法。
1.主要组成部分：机械密封主要由动环、静环、弹簧、密封面和密封沟槽等组成。
动环和静环之间通过弹簧产生压力，使其紧密贴合在一起，形成密封。
2.密封原理：机械密封通过动环和静环之间的接触面来实现密封。
当设备运行时，动环和静环形成一条密封线，通过轴的旋转使其保持在一定的位置，实现了密封的效果。
3.理论密封面：理论密封面是指动环和静环的接触面。
为了保证机械密封的正常工作，理论密封面应该是平整、光滑、无划痕和无磨损的。
4.密封副的选择：在选择机械密封时，需要考虑密封副的材料、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等因素。
常见的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯和陶瓷等。
1.准备工作：在安装机械密封之前，需要先对设备进行检查和清洁。
确保设备表面平整、干净，并且无油污和杂质。
2.定位动环和静环：根据设备的要求和机械密封的结构，将动环和静环固定在设备的相应位置上。
通常使用螺栓或夹紧装置进行固定。
3.安装弹簧：将弹簧安装在动环和静环之间，确保弹簧能够产生合适的压力，使动环和静环贴合在一起，并保持一定的密封力。
4.调整密封面：在安装完成后，控制好动环和静环之间的间隙，确保密封副能够充分接触，并能够同时旋转和摆动，以保证密封性能。
5.润滑和冷却：机械密封在使用过程中需要进行润滑和冷却。
润滑可以减少摩擦和磨损，冷却可以降低密封部件的温度，延长使用寿命。
6.测试和调试：在安装完成后，需要进行测试和调试，确认机械密封的正常工作。
可以通过注入压缩空气或润滑油进行测试，检查密封是否存在渗漏。
在机械密封的安装过程中，需要特别注意以下几个方面：1.选用适当的机械密封：根据设备的工况和介质的性质选择适当的机械密封，确保其能够适应工作环境和压力要求。
机械密封介绍(共90张PPT)
Standard Mechanical Seals
59
，
c. 高速。高速很容易在摩檫面积储高温，冷却不充分立即引起故 障。
d. 颗粒、结晶物，通常二个面都是硬材料。
e. 盐类溶液，须保持封液的温度、浓度，使无盐粒析出
故障可分为有形和无形二种。
有形故障比较好找，也容易寻到病根。
Standard Mechanical Seals
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典型的有形故障例证
1. 卸压时大量泄漏，是压力变形的表现，拆检密封面可见V形间隙 。
可用增强环强度，调整平衡度解决。
密封面磨损快
当封压超过30bar时，密封面的磨损显著加快，假设允许有点泄 漏，密封厂大多会制成动力密封。
第一章
密封原理
Standard Mechanical Seals
1
第一节 绪论
机械密封是通过结构转换,将 伸出轴与静止部件的密封结构，由
填料的径向接触、转换成轴向接触
的一种结构。
Standard Mechanical Seals
2
它的优点是
二个接触平面可以做得很精确.
平面磨损后，可以自动补偿。
气体密封 高速很容易在摩檫面积储高温，冷却不充分立即引起故障。
缩机、釜等得到广泛应用。
博格曼公司给了一个正常密封的泄漏量公式：
次级密封圈,通常是橡胶O形圈或四氟圈。
可用增强环强度，调整平衡度解决。
串联密封常用的一种系统。
停堆冷却泵〔秦山二期〕 5 称过平衡型密封 它是一种不稳 高温泵的紧定螺钉要拧紧封固；
Standard Mechanical Seals
机械密封主要性能参数
机械密封主要性能参数机械密封是一种利用摩擦密封原理实现密封效果的装置，广泛应用于工业领域的各种设备中。
机械密封的性能参数是评价其性能优劣的重要指标，下面将详细介绍机械密封的主要性能参数。
1.密封可靠性：机械密封的主要功能是实现可靠的密封效果，避免介质泄漏。
密封可靠性是机械密封性能的核心指标，可以通过泄漏率来评估。
泄漏率越低，密封可靠性越高。
2.使用寿命：机械密封的使用寿命是指在规定工况下，机械密封正常运行的时间。
使用寿命主要取决于材料的选择、密封结构的设计以及摩擦副磨损的情况。
使用寿命越长，说明机械密封的耐磨损性能越好。
3.耐高温性能：机械密封在高温环境下也需要保持正常密封效果。
耐高温性能是评价机械密封性能的重要参数之一、一般而言，耐高温性能指的是机械密封在高温下不发生热膨胀、软化或变形，确保密封效果。
4.耐腐蚀性能：机械密封在化学介质中的应用十分广泛，因此其耐腐蚀性能是非常重要的性能指标。
这包括机械密封对酸、碱、溶剂等腐蚀介质的稳定性，不发生腐蚀、变质、溶解等现象。
5.防尘性能：机械密封在一些场合中需要具备良好的防尘性能。
防尘性能主要是指机械密封的润滑腔内不会进入大颗粒尘埃或杂物，保持密封装置的良好运行。
6.传动功率：机械密封常用于传动设备中，因此其传动功率也是一个重要的性能参数。
传动功率取决于机械密封的摩擦特性、压力和转速等因素。
传动功率越大，表示机械密封的传动效率越高。
7.抗振性能：机械密封需要能够承受设备运行过程中产生的振动和冲击。
抗振性能是机械密封的重要性能指标之一、抗振性能好的机械密封能够保持其密封性能稳定，延长使用寿命。
8.节能性能：机械密封在工业生产中，需要消耗一定的能源。
节能性能是指机械密封在工作条件变化时能够灵活调整和适应，最大限度地减少能源消耗，提高系统的能源利用率。
9.安全性能：机械密封在安全生产中有着重要作用，其安全性能是评价其性能的关键因素之一、安全性能包括机械密封在运行过程中的安全性、可靠性和稳定性等方面。
机械密封的结构形式
机械密封的结构形式机械密封是一种用于防止液体和气体泄漏的装置。
它由各种部件组成，形式多样，适用于不同的工况和应用场合。
下面将介绍几种常见的机械密封的结构形式。
1.布式机械密封布式机械密封是最常见的一种机械密封结构形式。
它由密封环、弹簧、填料环和静环组成。
密封环一般采用橡胶材料，具有一定的弹性，能够适应轴的旋转。
弹簧用于使密封环紧密贴合轴面，防止泄漏。
填料环用于填充到密封环与轴面之间的空间，进一步增加密封效果。
静环则用于固定整个密封装置。
2.单端面机械密封单端面机械密封适用于对密封要求较高的场合，如高温、高压和易燃易爆等环境。
它由密封环、静环、填料环和弹簧组成。
在单端面机械密封中，填料环是最为重要的部件，它负责填补与旋转轴相贴的表面不规则的间隙，并保证密封性能。
3.双端面机械密封双端面机械密封适用于双向运动和双向密封的场合，如泵的进出口。
它由两个密封环、两个填料环和两个静环组成。
这种结构形式能够同时防止液体或气体的泄漏，提高密封效果。
4.多端面机械密封多端面机械密封适用于多个轴或轴与内壁之间的密封。
它由多个密封环、填料环和静环组成。
这种结构形式最大限度地提高了机械密封的效果，适用于对密封要求较高的场合。
5.各向异性机械密封各向异性机械密封是一种相对较新的机械密封结构形式。
它由多个填料环和多个弹簧组成。
填料环和弹簧的材料和形状具有各向异性，能够适应不同方向上的密封需求。
这种结构形式适用于复杂的工况和特殊的应用场合。
总的来说，机械密封的结构形式多种多样，可以根据不同的工况和应用场合进行选择。
通过合理的结构设计和材料选择，机械密封能够提供可靠的密封效果，防止液体和气体泄漏。
密封的几种形式范文
密封的几种形式范文密封是指利用一定的材料或结构，将两个或多个物体紧密地连接起来，以防止液体、气体、灰尘等物质的泄漏或侵入的工艺和方法。
在不同的工业领域和物体类型中，密封形式也不尽相同。
下面将介绍几种常见的密封形式。
一、机械密封机械密封是指通过机械的方法实现密封效果的一种形式。
它通常由静环、动环、填料、弹簧等组成。
静环和动环相互摩擦实现密封，填料填充在静环和动环之间，起到填充和密封作用，弹簧则提供压力，使机械密封处保持一定的紧密度。
机械密封广泛应用于泵、压缩机等设备中。
二、橡胶密封橡胶密封是指利用橡胶或橡胶制品与物体紧密接触，形成密封效果的一种形式。
橡胶材料具有良好的弹性和耐腐蚀性，常用于密封容器、管道、阀门等设备。
橡胶密封具有密封效果好、耐磨损、耐高温等优点。
三、焊接密封焊接密封是指通过焊接方法将两个或多个物体连接在一起，形成密封状的一种形式。
焊接密封通常用于金属制品的加工和制造中，如焊接容器、金属管道等。
焊接密封的优点是强固可靠，但对工艺要求较高。
四、螺纹密封螺纹密封是指通过螺纹连接将两个或多个物体紧密固定在一起，形成密封效果的一种形式。
螺纹密封常用于管道、阀门等设备的连接中。
通过螺纹的旋转调整，可以使两个物体之间形成紧密的密封。
五、涂层密封涂层密封是指在物体表面涂覆一层密封材料，以防止液体、气体的泄漏或侵入的一种形式。
涂层密封常用于金属、塑料等材料的表面处理中，如涂覆油漆、橡胶涂层等。
涂层密封的优点是简单易行，但对材料有一定的要求。
六、预紧密封预紧密封是指通过施加一定的压力将密封件预先压紧，以实现密封效果的一种形式。
预紧密封常用于高压容器、管道等设备中。
通过预紧密封，可以使密封件充分填满密封间隙，提高密封效果。
以上介绍的几种密封形式是工业生产中常见的形式，根据不同的工作条件和物体类型，可以选择适合的密封形式来实现悉密封效果。
随着科技的发展和工艺的改进，将会有更多新型的密封形式涌现出来，为各行各业的密封问题提供更好的解决方案。
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动环：石墨 静环：碳化硅/碳化钨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
O-Ring O型圈 型圈
Mating Ring 配合环
Shaft轴 轴
动、静环的材质
• 动环：石墨 • 静环：碳化硅/碳化钨
Simply put, a mechanical seal is: 简单的说,机械密封就是:
1. A wearable, stationary, primary sealing element 一个耐磨,静止的密封件 2. A wearable, rotating, primary sealing element 一个耐磨,旋转的密封件 3. A secondary sealing element 二次密封 4. A mechanical loading device to press primary sealing elements 1 and 2 against one another, and 使件1和件2相互贴合的机械装置 5. Auxiliary components to complete seal 辅助密封
Family B 推进型“ 型 推进型“O”型 低泄漏盒式密封
约翰克兰机械密封产品与应用
集装式盒式密封特点及优点: 集装式盒式密封特点及优点:
• • •
结构特点: 结构特点: 设计特点: 设计特点:
密封包括端盖,轴套完整提供 密封包括端盖, 改善, 改善,提高热交换效率 材料优选 结构优选 抗热变形及抗压力变形设计 产品优点: 简便,迅速, 产品优点: 简便,迅速,快捷的安装 无需测量安装长度 使用前在车间组装并做静压试验 保证密封安装的清洁度 标准的零部件标准的零部件-有效的成本及较短的交货期
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密封面接触变形分析
热量引起的 变形
压力引起的 变形 平行面接触 稳定运行状态
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热量引起变形的趋势
集合于点（ 集合于点（线）接触泄露通道
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特点及优点： 特点及优点： •“O”形推进式机械密封设计 “ 形推进式机械密封设计 •低泄漏的密封设计 低泄漏的密封设计 •可组合为单级，双级串联集装式密封 可组合为单级， 可组合为单级 •根据不同介质工况选择应用不同的动，静环及结构设计 根据不同介质工况选择应用不同的动， 根据不同介质工况选择应用不同的动 •多种规格，不同优质材料组合应用 多种规格， 多种规格
基本密封型号： 基本密封型号： 58U,58B,8Type 58U,58B,8-1,8B1,48,5610,5620 1648,2648,3648(符合 符合API 682标准 标准) Type 1648,2648,3648(符合API 682标准)
鉴于约翰克兰开发 ISOLAST高氟橡胶 ISOLAST高氟橡胶 (全氟醚橡胶)，该材料耐强腐蚀，高温 全氟醚橡胶) 该材料耐强腐蚀， --325 C)致使“ (-200C--3250C)致使“O”型密封得到更广泛应用 致使
约翰克兰机械密封产品与应用
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机械密封辅助系统应用: 机械密封辅助系统应用
基本系统--为保证机械密封正常使用,选用正确的密封辅助系统 选用正确的密封辅助系统, 基本系统 为保证机械密封正常使用 选用正确的密封辅助系统
增加如冲洗,循环 抗温 抗压,排渣 节流,润滑 防结晶, 增加如冲洗 循环,抗温 抗压 排渣 节流 润滑 防结晶 循环 抗温,抗压 排渣,节流 润滑,防结晶 防介质泄漏等功能,改善机械密封的工作环境 改善机械密封的工作环境,从而保 防介质泄漏等功能 改善机械密封的工作环境 从而保 证机械密封的正常运行. 证机械密封的正常运行
– Condensate collection reservoir (8.6.5.2)冷凝液收集罐
• Used when primary seal leakage may condense ( does not completely vaporize) 用于从主密封泄漏出来的可冷凝的工况
– May be used in conjunction with Plan 72 或许和72方案一起使用
Type 8B1 Flush Arrangements
EXTENDED FLUSH
CIRCUMFERENTIAL FLUSH
DISTRIBUTED FLUSH
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二次节流密封
不带二次节流单密封将允许主密封正常的介质泄露排放至 大气侧 对于如下因素不可接受: 对于如下因素不可接受 危险或有毒介质流体 易挥发流体 环保要求 二次密封可将主密封泄露 引到安全区域 当主密封失效， 当主密封失效，二次节流密封也可使设备以一种可控制的 方式切换停车。 方式切换停车。
•
Fluid film thickness is very important
– – too thin - wear, causing early seal failure too thick - visible leakage
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摩擦副端面检测： 摩擦副端面检测： 利用光波的干涉 效应测量 工具： 工具：平晶 光源： 光源：钠光 原理： 原理：光波干涉 干涉条纹 按图示产生光带确 定密封端面平面度 1光带 光带=0.294µm 光带 µ λ=0.588µm µ 钠光波波长） （ λ=钠光波波长） 钠光波波长
=0.294 µm
Human Hair
Face Fluid Film 3 to 5 microns Seat 60 microns
Mechanical seal has normal leakage but not visible because the liquid at the ID of the film will vaporised slowly in very small quantity - emission
基本系统功能: 基本系统功能
•控制泄漏 控制泄漏 •控制磨蚀 控制磨蚀 •防污染 防污染 控制压力 控制腐蚀 防泄漏
基本系统分类: 基本系统分类 API 610 PLAN 系统 API 610 PLAN 01,11, 介质冲洗
12,13,14，21,22,23,31,41 ， API 610 PLAN 32,51，（ ）62 ，（61） 外流体冲洗 ，（ 缓冲液（ 缓冲液（气）循环系统 API 610 PLAN 52，72 ， 隔离液（ 隔离液（气）循环系统 API 610 PLAN 53A,53B,53C,54，74 ， ），75， 收集与排放系统 API PLAN （71）， ，76 ），
Hard Deposit
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炼油和化学工业对机械密封要求的最新趋势: 炼油和化学工业对机械密封要求的最新趋势:
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高工况， 高工况，高参数 期望延长使用寿命. 期望延长使用寿命. 密封标准化/减少现场的调试/减少库存. 密封标准化/减少现场的调试/减少库存. 有计划的间隔维修/防止故障间隔维修. 有计划的间隔维修/防止故障间隔维修. 远程监测/ 远程监测/监控 环保要求-----零泄漏 环保要求-----零泄漏 ----可靠性. 可靠性. 安全性
– Arrangement 2, w/ Containment Seal (CS) 排列方案2，二次辅助密封 – Dual Un-Pressurised (Tandem) Seals 双无压密封
• Dry-running secondary 辅助密封干运转
API 682 2nd Edition API 682 第二版 New Piping Plans 新的冲洗方案 Plan 75 (A.4.18)
API Piping Plans API 冲洗方案
API Piping Plans API 冲洗方案
Clean overflow
Inlet
Underflow
Recirculation from pump discharge through a cyclone separator delivering clean fluid to the seal and fluid with solids back to pump suction line冲洗液从泵出口流出，通过一旋液分离器，使干净流体进入 冲洗液从泵出口流出，通过一旋液分离器， 冲洗液从泵出口流出 密封腔， 密封腔，带有颗粒的流体返回到泵入口处形成封闭循环
An Example of a Complete Seal 一个完整密封的例子
Primary Ring补偿环 补偿环 Snap Ring卡环 卡环 Anti-X Ring 挡环 O-Ring O型圈 型圈 Disk推环 推环 Springs弹簧 弹簧 Retainer传动套 传动套 Set Screw定位螺丝 定位螺丝
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机械密封概述: 机械密封概述:
定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构 定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构
弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下, 弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成 防止流体泄漏的装置. 防止流体泄漏的装置.
基本结构: 基本结构:
•端面密封磨擦付 •缓冲补赏和压紧机构 •辅助密封(二级密封挠性元件) 辅助密封(二级密封挠性元件) •传动机构
基本密封点: 基本密封点:
•端面主密封点 •静环与端盖辅助密封点 •动环与轴(轴套)辅助密封点 动环与轴(轴套) •端盖与泵体连接密封点
此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命,采取不同端面 此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命, 的组合，增加如冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统. 的组合，增加如冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统.