矿井粉尘检测制度流程
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、背景介绍煤矿粉尘是煤矿生产中普遍存在的一种危害因素，长期暴露于粉尘环境下会对矿工的健康造成严重威胁，甚至引发职业病。
为了保障矿工的安全与健康，建立一套科学、规范的煤矿粉尘检测制度势在必行。
二、目的和范围本制度的目的是确保煤矿粉尘检测工作的准确性和可靠性，为矿工提供安全的工作环境。
本制度适用于所有煤矿企业，包括井下和地面作业。
三、检测方法1. 粉尘采样方法1.1 井下采样：采用便携式粉尘采样器，在矿井不同工作区域进行定点采样。
1.2 地面采样：采用固定式粉尘采样器，根据煤矿不同区域设置定点进行采样。
2. 检测仪器和设备2.1 粉尘采样器：应选择符合国家标准的粉尘采样器，具备准确、可靠、稳定的特点。
2.2 粉尘分析仪：应选择符合国家标准的粉尘分析仪，能够对粉尘样品进行准确测量和分析。
3. 检测频率和地点3.1 井下检测：根据矿井不同工作区域的粉尘暴露情况，制定相应的检测频率和地点。
3.2 地面检测：根据煤矿不同区域的粉尘暴露情况，制定相应的检测频率和地点。
四、检测结果评价与处理1. 检测结果评价1.1 根据国家标准和行业规范，对检测结果进行评价。
1.2 根据评价结果，判断粉尘暴露情况是否符合标准要求。
2. 处理措施2.1 若粉尘暴露超过国家标准限值，应立即采取相应的控制措施，如加强通风、增加湿度等。
2.2 针对超标的工作区域，应及时进行清理和维护，确保粉尘浓度降至安全范围内。
五、记录与报告1. 记录1.1 检测人员应及时、准确地记录检测数据和结果。
1.2 记录内容包括检测日期、地点、检测仪器型号、采样点位、检测结果等。
2. 报告2.1 检测结果应及时向相关部门和管理人员报告。
2.2 报告内容包括检测结果、评价、处理措施等。
六、培训与交流1. 培训1.1 煤矿粉尘检测人员应接受相关培训，熟悉检测方法和仪器的操作。
1.2 定期组织培训，提高检测人员的专业水平和工作质量。
2. 交流2.1 建立煤矿粉尘检测人员的交流平台，定期组织交流会议，分享经验和技术。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度1. 简介煤矿粉尘检测制度是为了保障煤矿安全生产，预防粉尘引发的事故和职业病，确保煤矿工人的健康和安全而制定的一套规范和程序。
本制度旨在建立科学、规范、高效的煤矿粉尘检测体系，确保粉尘浓度符合国家标准和要求，并及时采取相应的控制措施。
2. 目的煤矿粉尘检测制度的主要目的是：- 确保煤矿工作环境中的粉尘浓度符合国家标准和要求；- 预防粉尘引发的事故和职业病，保障煤矿工人的健康和安全；- 提高煤矿安全生产管理水平，降低事故发生率。
3. 适用范围煤矿粉尘检测制度适用于所有煤矿企业，包括地下煤矿和露天煤矿。
所有相关人员，包括煤矿企业的经营者、管理人员、工作人员和监督检测人员，都应遵守本制度的规定。
4. 煤矿粉尘检测流程煤矿粉尘检测流程主要包括以下步骤：- 采样点选择：根据煤矿的布局和工作面情况，选择代表性的采样点。
- 采样设备准备：确保采样设备的完好和准确性，包括粉尘采样仪、流量计等。
- 采样操作：按照国家标准和要求，进行粉尘采样，确保采样时间和流量的准确性。
- 样品封存和运输：将采样得到的样品进行封存和标识，并按照规定的程序运输到实验室进行分析。
- 实验室分析：实验室根据国家标准和要求，对样品进行粉尘浓度分析。
- 结果评价和记录：根据实验室分析结果，评价粉尘浓度是否符合国家标准和要求，并将结果记录在相关文件中。
5. 粉尘浓度标准和要求根据国家标准和要求，煤矿粉尘浓度应符合以下标准：- 煤矿井下工作面：煤尘浓度不得超过每立方米3毫克；- 煤矿井下其他区域：煤尘浓度不得超过每立方米2毫克；- 煤矿露天作业区域：煤尘浓度不得超过每立方米4毫克。
6. 粉尘控制措施根据粉尘浓度检测结果，煤矿应采取相应的控制措施，包括但不限于：- 加强通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行；- 使用湿法喷雾、覆盖等措施，降低粉尘扬尘；- 使用防尘设备，如防尘口罩、防尘服等；- 加强清洁作业，定期清理工作面和设备。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、引言煤矿粉尘是煤矿作业中的重要安全隐患之一，对矿工的健康和生命安全造成严重威胁。
为了保障煤矿作业环境的安全与健康，制定一套科学合理的煤矿粉尘检测制度至关重要。
本文旨在详细描述煤矿粉尘检测制度的相关要求和流程。
二、检测目的煤矿粉尘检测的目的是评估矿井作业环境中粉尘浓度的水平，以便及时采取相应的控制措施，保护矿工的健康和安全。
通过检测，可以及时发现和解决煤矿粉尘超标问题，确保煤矿作业环境符合国家标准和相关法规的要求。
三、检测方法1. 采样点的选择：根据矿井的特点和布局，合理选择采样点，确保全面覆盖矿井作业区域。
采样点应包括矿井的主要通风流路、工作面、巷道等关键位置。
2. 采样设备的准备：准备好符合国家标准的粉尘采样器和采样管，确保采样设备的完好和准确性。
3. 采样方法：按照国家标准要求，采用定点采样和定时采样相结合的方式进行粉尘采样。
采样时间和频率应根据矿井的特点和作业情况进行合理调整。
4. 采样数据的处理：将采集到的样品送至实验室进行分析，得到粉尘浓度的数据。
实验室应具备先进的检测设备和专业的技术人员，确保数据的准确性和可靠性。
四、检测标准煤矿粉尘的检测标准应符合国家相关标准和法规的要求。
目前，我国煤矿粉尘的限值标准为：总粉尘不得超过3mg/m³，呼吸性粉尘不得超过1.5mg/m³。
检测结果应与国家标准进行比对，判断煤矿作业环境是否符合要求。
五、检测结果的处理1. 检测结果的解读：根据实验室提供的检测报告，对粉尘浓度的数据进行解读和分析。
判断煤矿作业环境中粉尘的浓度是否超标，以及超标的程度和范围。
2. 结果的通报与记录：将检测结果及时通报给相关部门和责任人，同时进行详细的记录和归档。
通报内容应包括检测时间、地点、采样点位、粉尘浓度数据等相关信息。
3. 处理措施的制定：根据检测结果，制定相应的处理措施，包括调整通风系统、加强个体防护、优化作业工艺等方面的措施。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度引言概述：煤矿粉尘是煤矿生产中的一种重要危害因素，对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的良好状态，煤矿粉尘检测制度应运而生。
本文将从五个方面详细介绍煤矿粉尘检测制度的内容和要点。
一、检测目标1.1 粉尘浓度检测：通过测量煤矿工作面和空气中的粉尘浓度，评估矿工暴露于粉尘中的风险。
1.2 粉尘成份检测：分析煤矿粉尘中的主要成份，了解粉尘来源和特点，为粉尘控制提供依据。
1.3 粉尘颗粒大小检测：测量煤矿粉尘中的颗粒大小分布，评估其对矿工呼吸系统的危害程度。
二、检测方法2.1 采样方法：采用空气采样装置，将煤矿工作面和周围环境空气中的粉尘进行采样，保证样品的代表性和准确性。
2.2 分析方法：采用分量法、光学法、电子显微镜等不同的分析方法，对采集到的样品进行粉尘浓度、成份和颗粒大小的分析。
2.3 检测设备：使用粉尘检测仪器和设备，如颗粒计数器、质量分析仪等，进行自动或者手动的检测和记录。
三、检测频率3.1 定期检测：按照像关法规和标准规定，制定煤矿粉尘检测的定期计划，对工作面和周围环境进行定期检测，确保粉尘控制措施的有效性。
3.2 不定期检测：在特殊情况下，如煤矿开采方式、工作面突出等发生变化时，进行不定期的粉尘检测，及时评估风险并采取相应的控制措施。
3.3 突发事件检测：在煤矿发生事故、火灾等突发事件后，对事故现场和周围环境进行粉尘检测，评估影响范围和后果，为事故调查和处理提供依据。
四、检测结果处理4.1 数据分析：对检测结果进行统计和分析，得出粉尘浓度、成份和颗粒大小的数据，评估煤矿粉尘危害程度和控制效果。
4.2 报告编制：根据检测结果，编制粉尘检测报告，包括检测方法、结果分析和建议措施等内容，为煤矿管理部门和矿工提供参考。
4.3 结果公示：将检测结果公示在煤矿内部或者相关网站上，提高矿工对粉尘危害的认识和防护意识，促进煤矿安全管理的改进。
五、制度监督与改进5.1 监督机构：建立煤矿粉尘检测的监督机构，负责检测过程的监管和结果的审核，确保检测的公正和准确。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、引言煤矿粉尘是煤矿生产中不可避免的产物，但过高的粉尘浓度对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了保障矿工的身体健康和提高煤矿生产的安全性，制定和执行科学合理的煤矿粉尘检测制度是非常必要的。
本文将详细介绍煤矿粉尘检测制度的相关要求和流程。
二、检测目的和范围煤矿粉尘检测的目的是评估煤矿生产现场的粉尘浓度，确保矿工的健康和安全。
本制度适用于所有煤矿生产现场，包括井下和地面作业区域。
三、检测方法和仪器1. 检测方法：采用空气采样法进行粉尘浓度的检测。
具体操作按照《煤矿粉尘空气采样方法》执行。
2. 仪器设备：使用经过校准和验证的粉尘检测仪器，确保准确度和可靠性。
仪器的选择应符合国家标准和相关行业规范。
四、检测频率和地点1. 检测频率：根据煤矿生产情况和粉尘浓度变化，制定合理的检测频率。
一般情况下，井下作业区每月进行一次粉尘检测，地面作业区每季度进行一次粉尘检测。
2. 检测地点：选择代表性的作业区域进行粉尘检测。
包括井下巷道、工作面、转载点等。
五、检测结果和评价1. 检测结果：将每次检测的粉尘浓度数据记录并保存，包括检测时间、地点、仪器型号、检测结果等。
2. 评价标准：根据国家标准和相关行业规范，对检测结果进行评价。
一般根据粉尘浓度的级别划分，如低浓度、中浓度、高浓度等。
六、粉尘控制措施和改进1. 根据检测结果和评价，制定相应的粉尘控制措施，包括改进工艺、增加通风设备、使用防尘设施等。
2. 定期检查和维护粉尘控制设备，确保其正常运行和有效性。
3. 进行粉尘控制效果的评估和监测，及时调整和改进措施。
七、培训和宣传1. 对矿工进行煤矿粉尘检测的培训，包括检测方法、仪器操作、安全注意事项等。
2. 定期组织粉尘检测经验交流会，分享检测结果和控制措施，提高矿工对粉尘问题的认识和重视程度。
八、监督和检查1. 建立健全的监督和检查制度，确保煤矿粉尘检测工作的有效性和合规性。
2. 定期对煤矿进行检查，包括检查检测记录、仪器设备的使用情况、粉尘控制措施的执行等。
粉尘测定、化验制度(3篇)
粉尘测定、化验制度1、井下所有侧尘点每半月测定一次，地面扬尘点每月测定一次。
测尘工作由通风科负责。
2、矿井粉尘的测定按煤业公司粉尘浓度测定方法实施细则进行。
3、测尘人员及时进行整理测定数据、填写侧尘记录，测尘报表每半月向矿长、矿总工程师以及通风科报送一次，每月向公司生产部报一次。
4、测尘人员必须认真进行矿井粉尘浓度的测定工作，对煤尘危害严重的高产尘点要及时向有关领导汇报，采取措施进行处理。
5、新开拓水平、采区应进行一次煤尘爆炸性试验，测定煤尘爆炸指数及分散度。
6、工班个体呼吸性粉尘监测采掘工作面每季度测定____次，其他工作面每半年测定____次。
每个采样工种应分____个班次连续进行采样，____个班次内至少采集____个有效样品。
7、每半年测定一次粉尘中的游离二氧化硅含量和粉尘分散度。
在变更工作面时应测定游离二氧化硅含量。
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于____个。
(五)巷道冲洗、刷白制度1.巷道冲尘范围包括：巷帮、顶冲尘；巷道底板积煤、积尘清理；责任范围内风筒、设备、管路、电缆等表面积尘擦拭。
2.矿井主要进风大巷、运输石门每年至少要进行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。
3.矿井主要进回风巷、采区进回风巷每月由责任单位至少清扫一次，要有记录。
如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。
4.采面及其外50m范围内必须班班进行冲洗；距工作面50-l00m 内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每10d冲洗一次，要有记录。
如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。
5.掘进头外50m范围内的巷道必须每班冲洗；距掘进头50-l00m 的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每10d冲洗一次，要有记录。
6.对于炮掘面，放炮前后必须对距工作面30m范围内的巷道及煤(岩)帮进行冲洗、洒水，要有记录可查。
7.运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗；其它巷道的冲洗周期由矿总工程师确定。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、背景介绍煤矿粉尘是煤矿作业过程中产生的一种重要的危害因素，对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了保障矿工的安全和健康，制定一套科学、合理的煤矿粉尘检测制度是非常必要的。
二、目的和范围该煤矿粉尘检测制度的目的是确保煤矿作业环境中的粉尘浓度符合国家标准和相关法律法规的要求，保护矿工的健康和安全。
本制度适用于所有煤矿企业及其下属矿井。
三、检测方法和频率1. 检测方法（1）采用空气质量监测仪器对煤矿作业区域的粉尘浓度进行实时监测。
（2）采用采样器对煤矿作业区域的粉尘样本进行采集，然后送往实验室进行定量分析。
2. 检测频率（1）对每个矿井的主要作业区域进行日常监测，每天至少进行一次。
（2）对每个矿井的主要作业区域进行季度监测，每个季度至少进行一次。
（3）对每个矿井的主要作业区域进行年度监测，每年至少进行一次。
四、检测标准1. 粉尘浓度限值（1）煤矿作业面的粉尘浓度限值为每立方米不超过2mg/m³。
（2）煤矿其他作业区域的粉尘浓度限值为每立方米不超过4mg/m³。
2. 粉尘浓度评价（1）当煤矿作业面的粉尘浓度超过2mg/m³时，应立即采取控制措施，并进行调查和分析，找出原因并采取相应的改进措施。
（2）当煤矿其他作业区域的粉尘浓度超过4mg/m³时，应立即采取控制措施，并进行调查和分析，找出原因并采取相应的改进措施。
五、责任和义务1. 煤矿企业的责任和义务（1）建立健全煤矿粉尘检测制度，并确保其有效实施。
（2）提供必要的检测设备、仪器和人员。
（3）定期组织培训，提高矿工对粉尘检测的认识和意识。
（4）对检测结果进行分析和评估，及时采取相应的控制措施。
2. 矿工的责任和义务（1）遵守煤矿粉尘检测制度的要求。
（2）参与粉尘检测，并配合相关人员进行采样和监测。
（3）如发现粉尘浓度超标或存在安全隐患，应及时报告上级主管部门或煤矿企业。
六、监督和管理1. 监督机构（1）国家煤矿安全监察局及其派出机构。
矿井粉尘测定、化验制度
矿井粉尘测定、化验制度概述矿井粉尘是煤矿生产过程中产生的固体颗粒物，通过测定、化验可以了解矿井内的粉尘浓度与成分，以此来进行采取控制措施。
本文档旨在规定矿井粉尘的测定、化验制度。
粉尘测定采样方法为了保障测定结果的准确性及可靠性，采用随时间、空间均匀采样的方法，在采样点与采样时间上要保持一定的规律性。
常用的采样方式有：静态采样、动态采样、连续采样和整点采样。
采样地点采样地点应根据矿井的产能大小、采掘工艺、通风系统等因素，合理设定，并定期检查是否需要调整。
采样地点应覆盖矿井内各个部位，其中包括主巷道、空风巷道、气流分流巷道、回风巷道、出风巷道、回头巷道、工作面及其进出风流道等。
采样设备采样设备应具备以下基本要求：•具有良好的抗干扰性和抗干扰能力；•采样点应固定，采样量精确可靠；•需要定期维护和校验。
常见的采样设备有：分散抽样器、整点采样器、超声波干扰式采样器等。
采样频率采样频率主要是指一个时间段内的采样次数，常见的采样频率有：每小时1次、每3小时1次、每天多次等。
在采样频率确定时，应考虑到粉尘变化的快慢程度，矿井各个部位粉尘浓度变化的不同等因素。
测定范围矿井粉尘的浓度水平一般是在0.1mg/m3~10mg/m3之间，因此，采样器的测定范围应根据测量要求设定。
样品保存和运输采取适宜的方法，保存样品的完整性和稳定性，避免干扰和污染。
保存和运输时应避免温度过高、振动、压力等因素对样品的影响。
粉尘化验安全措施在粉尘化验过程中，应按规格要求做好个人防护措施，避免吸入或皮肤接触到粉尘。
化验仪器和设备常用的粉尘化验仪器包括：颗粒计数器、重量法分析器、光学微型技术分析仪等。
化验设备应定期检查，确保设备和仪器的正确性和准确性，以保证测试结果可靠且精确。
采样样品化验流程采样后，对样品进行化验前，首先进行样品准备和处理。
样品处理方式应根据粉尘成分的不同而有所区别。
常见的粉尘样品处理方法包括：振荡、加热干燥、稀释、水洗、重量法烧失、攪拌、超声波水浸发泡等。
矿井粉尘测定、化验制度
矿井粉尘测定、化验制度矿井粉尘是指在矿井开采、作业过程中产生的细小颗粒状物质，由于其含有大量的氧化铁、硫酸钙、二氧化硅等成分，对矿工健康造成了巨大危害。
因此，为了保障矿工的健康和安全，在矿井开采、作业过程中必需进行粉尘测定和化验，适时把握矿井粉尘的浓度，实行必要的措施来降低矿井粉尘对矿工健康的危害。
一、矿井粉尘测定1.采样工具和方法采样工具：采纳取样头、气流仪、刷、吸头等工具进行取样。
采样方法：（1）静电沉降法；（2）重力沉降法；（3）抽样法。
2.粉尘浓度的测定粉尘浓度测定方法有：（1）光汲取法；（2）颗粒计数法；（3）荧光分光光度法；（4）热重分析法；（5）红外汲取法等。
3.自动连续测定系统自动连续测定系统重要包括预处理装置、样品收集器、样品输送装置、检测仪器、数据处理和输出系统等。
二、矿井粉尘化验1.样品采纳和处理物料样品的采样是化验质量的关键，采样前应清除样品表面和样品四周环境中的杂质。
样品实行后，应尽快送到化验室进行处理，避开样品的失重、吸湿等情况。
2.化验方法和设备矿井粉尘化验重要采纳ICP法、火花光度法、荧光光度法、原子汲取光谱法、X射线荧光光度法等方法进行分析测定。
化验设备包括：荧光分光光度计、原子汲取光谱仪、XRF、高温燃烧器等。
3.检测指标和评价标准矿井粉尘的检测指标重要包括总粉尘、呼吸性粉尘、石棉粉尘和重金属等，评价标准以国家颁布的GB标准为主。
三、化验质量掌控矿井粉尘化验过程中应严格掌控各环节的质量，确保检测结果的精准牢靠。
实在包括以下方面：1.标准品、空白样品和中心精密样品的使用。
2.校准和试验条件的统一性。
3.订立试验操作规程和程序。
4.试验结果的正确性和精度应符合监督检测要求。
四、数据处理和报告撰写矿井粉尘化验的数据处理和报告撰写是检测的最后一个环节，也是检验检测工作的关键。
数据处理的重要流程包括：样品编号和计量单位确定、数据录入、测定结果分析和处理、精密分析和数据验证等。
煤矿粉尘检测制度模版
煤矿粉尘检测制度模版一、概述煤矿产业是我国重要的能源产业之一，但由于煤矿作业过程中产生的粉尘对工人的健康造成严重危害，因此建立科学合理的煤矿粉尘检测制度显得尤为重要。
本制度旨在规范煤矿粉尘检测工作，确保工人的健康安全，提高煤矿生产效率。
二、检测目标1. 煤矿井下工作场所的粉尘浓度；2. 各类设备和防护装备的粉尘浓度；3. 工人个体暴露于粉尘环境中的粉尘浓度。
三、检测方法1. 采样器的选择（1）采样器应符合GBZ 1.2《煤矿安全规程》的要求；（2）选择合适的采样时间和流量，确保取样的准确性和可靠性；（3）采样器应定期校验和维修，确保正常工作状态。
2. 采样点的选择（1）根据煤矿工作条件和可能存在的粉尘源，确定合适的采样点；（2）采取不同时间段、不同工作岗位的采样点，以覆盖各个工作环境。
3. 采样过程（1）采样前，应将采样器校准至零点；（2）采样员应按照相关标准操作规程，准确取样；（3）采样结果应按要求记录并报告。
四、检测频率1. 定期检测（1）按照《煤矿安全规程》的要求，定期对煤矿井下工作场所的粉尘浓度进行检测；（2）定期对各类设备和防护装备的粉尘浓度进行检测，保证其正常使用和保养；（3）定期对工人个体进行粉尘浓度检测，掌握工人的暴露程度。
2. 不定期检测（1）根据生产状况、工作环境的变化以及工人的反馈，不定期对可能存在粉尘超标风险的区域进行检测；（2）在出现煤尘事故或异常情况时，及时进行检测，采取相应的控制措施。
五、检测结果与处理1. 检测结果的评价（1）根据国家相关标准，对粉尘浓度进行评价，判断是否达标；（2）对检测结果进行统计分析，掌握煤矿粉尘的变化趋势和分布规律。
2. 异常处理（1）一旦检测结果超过国家相关标准限值，应立即采取相应的控制措施，确保工人的健康安全；（2）对超标区域进行封闭、清理等工作，并制定相应的整改措施；（3）追究责任，对超标事故进行调查，对相关责任人进行处理。
六、制度宣传与培训1. 制度宣传（1）将本制度的内容和要求进行宣传，使全体员工充分了解和认识；（2）加强与煤矿安全教育、环境保护等制度的衔接，形成统一的管理体系。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、引言煤矿粉尘是煤矿生产中的重要安全隐患之一，其对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了确保煤矿生产环境的安全和矿工的健康，制定一套完善的煤矿粉尘检测制度至关重要。
本文将详细介绍煤矿粉尘检测制度的目的、适用范围、检测方法、检测频率、报告要求以及监督管理措施等。
二、目的本煤矿粉尘检测制度的目的在于确保煤矿生产环境中的粉尘浓度控制在安全范围内，保护矿工的健康和安全。
三、适用范围本制度适用于所有煤矿生产环境，包括井下和地面作业场所。
四、检测方法1. 采样方法：采用空气动力学采样器进行采样，采样点应覆盖各个作业区域，采样时间不少于8小时。
2. 测定方法：采用重量法进行粉尘浓度的测定，将采集到的样品送至实验室进行分析。
3. 测定仪器：使用符合国家标准要求的粉尘测定仪器，确保测定结果的准确性和可靠性。
五、检测频率1. 初次检测：煤矿投产前，应进行初次粉尘检测，以确定生产环境的基准粉尘浓度。
2. 定期检测：按照国家标准规定的频率进行定期粉尘检测，一般不超过3个月。
3. 特殊情况检测：在煤矿生产环境发生重大变化、设备更换或维修后，应进行特殊情况下的粉尘检测。
六、报告要求1. 检测结果报告：对每次检测的结果进行详细记录，包括采样点、采样时间、粉尘浓度等信息，并附上测定仪器的校准证书。
2. 报告提交：将检测结果报告提交给煤矿企业的安全生产管理部门，并保留备案。
七、监督管理措施1. 监督检查：煤矿企业的安全生产管理部门应定期对煤矿粉尘检测情况进行监督检查，确保检测工作的有效性和可靠性。
2. 处罚措施：对于未按照规定进行粉尘检测或粉尘浓度超过安全范围的煤矿企业，相关部门应依法给予相应的处罚，并要求其立即采取措施降低粉尘浓度。
八、总结煤矿粉尘检测制度的实施对于保护矿工的健康和安全具有重要意义。
通过制定一套科学、规范的检测制度，能够及时掌握煤矿生产环境中的粉尘浓度情况，及时采取措施降低粉尘浓度，确保矿工的健康和安全。
矿井粉尘测定、化验制度
矿井粉尘测定、化验制度矿井粉尘是矿井生产过程中产生的一种颗粒物质，是矿井工人健康和生产安全的重要因素。
粉尘含量的高低直接影响着矿工的健康状况，所以对矿井粉尘进行测定和化验是非常重要的。
为了保证矿工的健康和安全，建立一套科学、规范的是必不可少的。
一、测定方法1. 采用重力沉降法测定重力沉降法是一种常用的粉尘测定方法，其原理是利用颗粒物质在重力作用下的沉降速度来确定其含量。
具体步骤如下：(1) 选择一个适合的取样点，保证取样的代表性和准确性；(2) 使用专用的采样工具，将矿井粉尘按照既定的时间间隔采集到采样器中；(3) 将采样器中的粉尘按照既定的规则倒入计量瓶中，加入一定量的水进行混合搅拌；(4) 记录混合液中的颗粒物质在规定时间内的沉降高度，通过计算得出粉尘含量。
2. 采用光学显微镜观察法测定光学显微镜观察法是一种直接观察颗粒物质形态和颗粒大小的方法，通常用于辅助粉尘测定。
具体步骤如下：(1) 将取样的矿井粉尘样品放置在载玻片上，用显微镜逐一观察颗粒的形态和大小；(2) 根据颗粒的特征和数量，对粉尘含量进行初步估算；(3) 结合其他测定方法对粉尘含量进行修正和校准，得出最终结果。
二、化验方法1. 重金属含量测定重金属是矿井粉尘中常见的有害物质，对矿工的健康造成严重影响。
为了保证矿工的健康，需要对矿井粉尘中的重金属含量进行化验。
常用的重金属含量测定方法包括原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。
2. 有机物含量测定有机物是矿井粉尘中另一个常见的有害物质，对矿工的健康也具有危害。
有机物含量的化验方法通常包括气相色谱法、液相色谱法等。
3. 水分含量测定矿井粉尘中的水分含量直接影响着粉尘的易燃性和爆炸性，对矿工的安全产生影响。
水分含量的化验方法包括烘干法、滴定法等。
4. 酸碱性测定矿井粉尘的酸碱性也对矿工的健康和安全产生影响，需要进行定期化验。
常用的酸碱性测定方法包括滴定法、电位滴定法等。
三、制度建议为了确保粉尘测定、化验的准确性和规范性，建议矿井在建立测定制度时应包括以下内容：1. 建立专门的粉尘测定实验室，配备相应的仪器设备和工作人员；2. 制定详细的粉尘测定操作规程和标准，确保操作流程科学规范；3. 设立粉尘测定质量控制体系，对测定结果进行交叉验证和质量把控；4. 定期进行粉尘测定方法的培训和考核，提高工作人员的测定水平和专业知识。
煤矿井下粉尘测定制度
井下粉尘测定制度平煤股份六矿 2017年1月1日井下粉尘测定制度为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》以及《煤炭安全规程》（2016）等法律法规中有关安全生产教育和培训的规定，贯彻国家煤矿安全监察局加强和规范安全生产培训工作的要求，进一步提高煤炭行业职工队伍素质，实现煤炭行业的标准化、规范化，促进其健康发展。
随着煤矿企业生产规模和生产装备的现代化，煤矿企业在开采、掘进、运输等各项生产过程中都会产生大量的粉尘。
为了掌握作业场所的产尘量、危害范围、爆炸范围及工作环境情况，必须定期检测粉尘，掌握粉尘的活动规律，加强粉尘的管理，创造良好的作业环境，保护职工的身心健康。
为此，我矿特制定井下粉尘测定制度。
一、粉尘测定工作组织领导1、组长：2、副组长：二、粉尘测定工作的具体目的：1、通过对生产环境空气中粉尘的含量及物理化学性质的测定，为观察扬尘作业环境空气中接尘工人健康水平、尘肺病的发生情况提供必要的环境因素资料。
2、通过对生产环境中粉尘测定情况，确定被测定环境空气中粉尘的质和量是否符合国家卫生监督要求，为监督部门提供必要的依据。
3、通过对生产环境空气中粉尘存在情况的测定，为评价作业环境防尘管理的效果，改善作业环境，提供必要的科学依据。
4、通过对生产环境粉尘情况的测定和数据的积累，为研究尘肺病发生发展规律，制定粉尘卫生标准提供科学依据。
5、为防止煤尘或其他有爆炸危险的粉尘爆炸提供科学依据。
三、矿井粉尘测定的项目：1、粉尘浓度，包括总粉尘和呼吸性粉尘，对井下各个测点进行每月2次的粉尘浓度测定、化验工作。
2、游离二氧化硅含量每6个月测定一次。
3、粉尘分散度每6个月测定一次。
四、测尘点的选择和布置把测尘点布置在尘源的回风侧，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5米作业人员呼吸的地带。
主要硐室：材料库、配电室、水泵房、机修室等都作为单独一个测点。
测点结果上报：所有测点粉尘浓度每半月测定一次，每次测定报表队保存，半月报上报战线；每月月报上报战线及相关各业务科室，由战线上报公司。
矿井粉尘测定、化验制度
矿井粉尘测定、化验制度一、前言工作环境的安全是保障员工健康和企业可持续发展的重要保证。
在矿山生产过程中，粉尘对工人身体健康的影响非常大，因此对矿井粉尘进行测定和化验十分必要。
本文将介绍矿井粉尘测定、化验的相关制度和要求，旨在提高矿工的身体健康保护意识，确保工作环境的安全。
二、矿井粉尘测定制度1. 测定方法为了准确、可靠地测定矿井粉尘，我们采用国标《矿井大气粉尘防治技术规程》（GB/T 13823-2007）中的方法进行测定。
具体步骤如下：•取矿井采区粉尘样品，采样时需要使用质量和颗粒大小符合要求的采样器材。
•将粉尘样品送往显微镜实验室进行粉尘计数，其中需要根据颗粒大小来选择相应的称量，一般可以采用一楔形尘埃计或者电动计数器进行计数。
•计算矿井中单位体积的浓度，具体计算方法视采样所在地区的环境因素而有所不同。
2. 测定频率矿井粉尘是一个动态的过程，因此我们需要定期测定粉尘浓度来保证工人身体健康的安全。
具体测定频率如下：•日报粉尘浓度测定：对于某些高粉尘矿井，我们需要每日进行粉尘浓度测定，记录每个采区的浓度值。
•周报粉尘浓度测定：任何一座矿井每周都需要进行矿井粉尘浓度测定，以确保矿工工作环境的安全。
•月报粉尘浓度测定：每个月，我们需要对所有矿井进行矿井粉尘浓度测定和记录，并对采区浓度进行分析。
3. 测定数据记录为了跟踪矿井粉尘浓度的变化，我们需要建立一个粉尘浓度记录系统。
该系统应该包括以下几个方面：•粉尘浓度数据录入：每次完成粉尘测定后，需要将测定结果输入电脑数据库中，实现数据的持续跟踪和分析。
•粉尘浓度报告：每周或者每月向上级管理部门提交矿井的粉尘浓度报告，以反映实际测定情况。
三、矿井粉尘化验制度1. 化验方法矿井粉尘包含多种物质，例如石英、重金属、无机盐等。
为了更好地了解物资的成分，我们需要根据相关国家标准要求对矿井粉尘进行化验，才能确定其成分含量。
详细的化验步骤如下：•矿井样品采集：在样品收集过程中，应该考虑到样品的量和来源，保证矿井的代表性。
粉尘检测管理制度(三项管理制度)
粉尘检测管理制度（三项管理制度）(二)测尘方法1、煤矿粉尘浓度(全尘、呼吸性粉尘)、游离SiO2含量和粉尘分散度测定应按照GB5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的法进行，具体为：购置相应的设备和仪器，抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后的滤膜增量，求出体积空气中粉尘的质量(mg/m)。
2、GB5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的用采祥器进行采样测定的方法为基本方法,如果使用其它仪器或方法(如快速直读测尘仪)测定粉尘质量浓度时,必须以粉尘采样器测得的质量浓度为基准,对测定的数据进行换算,换算后的数据方可上报。
3、粉尘粒度分布测定应按MT422规定的方法进行，具体为：购置相应的设备和仪器，由于粉尘在液相和气相介质中按粒径大小顺序沉降，用光透过方法在一定沉降高度位置，测定光柱中不同粒径的粉尘浓度，计算出粉尘粒度分布。
4、不具备测定游离Si02含量和粉尘分散度条件的单位,可按规定采样后,送其它有测定条件的单位测定。
(三)测尘合格率计算1、按以下原则计算全矿井测点数N(1)采煤工作面和掘进工作面迎头按以下工序计算测点：①炮采面:打眼、放炮、回柱放顶、多工序作业、其它工序(浓度取其平均值)5个测点;②炮掘面:打眼、放炮、多工序作业、装岩(机械或人工)、其它工序(浓度取其平均值)5个测点。
(2)转载点测尘点:按巷道长度计算,不足1000米的巷道,取各转载点粉尘浓度的平均值作为一个测点。
大于1000米的巷道作为两个测点。
(3)主要硐室:包括材料库、配电室、水泵房、机修室等都作为单独一个测点2、按以下方法计算测尘合格率X=(M/N)x100%式中N实测粉尘测点数(个);M合格粉尘测点数(个)。
指实测粉尘浓度符合煤矿粉尘浓度卫生管理标准的测点总数。
(四)粉尘浓度标准《煤矿安全规程》第六百四十条规定的作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度标准见表2表2作业场所空气中粉尘浓度要求。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、引言煤矿粉尘是煤矿作业过程中产生的一种重要危害因素，对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了保障矿工的安全，提高煤矿作业环境的质量，制定和执行煤矿粉尘检测制度是至关重要的。
本文将详细介绍煤矿粉尘检测制度的相关要求和具体实施步骤。
二、检测标准1. 粉尘浓度标准：根据国家相关法律法规和标准，煤矿作业场所的粉尘浓度应符合规定的限值。
根据不同作业区域的特点和煤矿类型，制定相应的粉尘浓度标准，并确保其达到国家要求。
2. 检测方法标准：选择合适的检测方法进行粉尘浓度的监测和评估。
常用的检测方法包括空气采样法、颗粒物测定法、激光散射法等。
确保检测方法的准确性和可靠性，以保证检测结果的科学性。
三、检测频率和范围1. 检测频率：根据煤矿作业的特点和粉尘产生的情况，制定合理的检测频率。
普通情况下，对于高粉尘产生的作业区域，应增加检测频率；对于低粉尘产生的区域，可以适度减少检测频率。
确保检测频率能够全面反映煤矿作业环境的粉尘浓度水平。
2. 检测范围：煤矿粉尘检测应覆盖矿井的各个作业区域，包括井口、井下巷道、工作面、转载点等。
确保检测范围全面，不遗漏任何可能存在粉尘超标的区域。
四、检测设备和仪器1. 粉尘采样装置：选择符合国家标准的粉尘采样装置，确保其采样效果和采样流量的准确性。
采样装置应具备防静电、防干扰等功能，以保证采样结果的准确性。
2. 粉尘分析仪器：选择高精度、高灵敏度的粉尘分析仪器，确保对粉尘样品的分析结果准确可靠。
分析仪器应定期校准和维护，以保证其工作状态良好。
五、检测流程和操作规范1. 检测前准备：检测前应对检测设备和仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
同时，对检测区域进行清理和封闭，以减少外界因素对检测结果的影响。
2. 采样操作：按照标准的采样方法和流程进行采样操作。
采样时应注意避免人为干扰和误操作，确保采样结果的准确性。
3. 样品分析：将采样得到的样品送至实验室进行分析。
实验室应具备完善的设备和技术人员，确保分析结果的准确性和可靠性。
煤矿粉尘检测制度
煤矿粉尘检测制度一、背景介绍煤矿粉尘是煤矿生产过程中产生的一种常见的危险因素，长期暴露于煤矿粉尘环境中会对工人的健康造成严重影响，如煤工肺、尘肺等职业病。
为了保障煤矿工人的健康和安全，制定和执行科学的煤矿粉尘检测制度是非常必要的。
二、目的和范围本制度的目的是确保煤矿粉尘浓度得到及时、准确地监测和控制，以降低工人接触粉尘的风险。
本制度适用于所有煤矿企业，包括地下煤矿和露天煤矿。
三、检测方法和频率1. 检测方法(1) 采用空气采样法进行煤矿粉尘浓度的检测。
采样点应根据煤矿生产工艺和工作场所特点进行选择，确保能够全面反映工人的实际暴露情况。
(2) 采样器的选择应符合国家标准，并定期校准和维护，确保粉尘浓度检测的准确性和可靠性。
2. 检测频率(1) 地下煤矿：根据煤矿生产工艺和工作场所特点，制定合理的检测频率。
一般情况下，每班次至少应进行一次粉尘浓度检测。
(2) 露天煤矿：根据煤矿生产工艺和工作场所特点，制定合理的检测频率。
一般情况下，每天至少应进行一次粉尘浓度检测。
四、检测结果和评价1. 检测结果(1) 检测结果应包括煤矿粉尘浓度的数值和单位，以及检测时间和地点等相关信息。
(2) 检测结果应及时记录并保存，以备查阅和分析。
2. 评价标准(1) 根据国家相关标准和规定，制定煤矿粉尘浓度的评价标准。
一般情况下，应按照不同工作场所和岗位的粉尘暴露限值进行评价。
(2) 根据评价结果，及时采取有效的控制措施，降低粉尘浓度，保护工人的健康。
五、责任和措施1. 责任分工(1) 煤矿企业应建立粉尘检测责任人制度，明确相关人员的职责和权限。
(2) 粉尘检测责任人应具备相关的专业知识和技能，负责组织和实施粉尘检测工作，并及时报告检测结果。
2. 控制措施(1) 根据粉尘检测结果，采取相应的控制措施，包括但不限于通风换气、湿法作业等，以降低粉尘浓度。
(2) 定期对控制措施的有效性进行评估和调整，确保其能够持续有效地控制粉尘浓度。
矿井粉尘检测管理制度
矿井粉尘检测管理制度第一章总则第一条为了加强矿井粉尘检测工作，保障矿工安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿、金属矿矿井粉尘检测工作。
第三条矿井粉尘检测应当依法、客观、公正，确保矿工安全生产。
第四条矿井粉尘检测应当严格遵循技术规范，确保检测结果准确、可靠。
第五条矿井粉尘检测应当建立健全质量保障体系，确保检测质量。
第六条本制度未涉及的事项，应当严格按照国家相关规定执行。
第二章矿井粉尘检测组织机构第七条矿井应当设立专门的粉尘检测管理部门，具体负责矿井粉尘检测工作。
第八条矿井粉尘检测管理部门应当配备专业技术人员，具有合格的检测资质。
第九条矿井粉尘检测管理部门应当定期对检测人员进行技术培训，提升其专业素质。
第十条矿井粉尘检测管理部门应当遵守国家相关规定，确保检测工作的独立性和客观性。
第十一条矿井应当配备必要的粉尘检测设备，并定期进行检验、校准，确保设备正常运行。
第三章矿井粉尘检测工作程序第十二条矿井应当制定粉尘检测计划，具体包括检测内容、频次、地点等。
第十三条矿井在进行粉尘检测前，应当对检测仪器进行必要的校验和试验，确保检测结果准确。
第十四条矿井粉尘检测应当选择适当的时间、地点和环境进行，确保检测结果准确可靠。
第十五条矿井应当对检测结果进行登记、归档，并及时向有关部门进行报告。
第十六条矿井应当建立定期检测结果分析报告制度，及时发现问题并采取相应措施。
第四章矿井粉尘检测质量管理第十七条矿井粉尘检测应当建立质量管理制度，确保检测工作质量。
第十八条矿井粉尘检测管理部门应当定期对检测人员进行技术能力评估，提升其专业水平。
第十九条矿井粉尘检测应当建立质量保证体系，包括检测方法、程序、设备、人员等方面。
第二十条矿井粉尘检测管理部门应当建立健全检测数据管理系统，确保检测数据的完整性和可追溯性。
第二十一条矿井粉尘检测应当建立风险评估机制，对检测结果进行评估，确保检测数据的准确性。
第五章监督检查与处罚第二十二条矿井应当建立健全粉尘检测结果监督制度，定期对检测结果进行抽查，确保检测结果的真实性。
矿井粉尘测定化验制度
矿井粉尘测定化验制度一、概述矿井粉尘是指煤矿或其他矿山作业过程中产生的颗粒状物质，存在粉尘生成、运移、储存和扬尘等多个环节。
粉尘浓度高会导致空气质量下降，对工人的健康和安全带来严重危害。
因此，建立科学的矿井粉尘测定与化验制度对于保障矿工健康和矿井安全是至关重要的。
二、测定方法1.粉尘样品采集：在矿井工作区域选取代表性点位，采用粉尘采样器进行采集，并确保采样过程无误；2.采样后的样品封存：采样结束后，将收集的样品转移至密封容器，并记录采样点位、日期和时间等信息；3.样品运送与保存：将封存好的样品送至化验室进行分析，并需注意样品的保存条件，以免样品变质；4.分析方法：采用灰分法、最大可吸入粒子测定法、颗粒物质量浓度测定法等多种方法来进行粉尘浓度和进行化学成分分析；5.检验结果记录：将得到的测定结果进行记录和整理，并存档备查。
1.化验实验室负责人负责监督和组织相关化验工作，并需具备相应的专业知识和技能；2.实验室要配备必要的仪器设备，并定期进行检修和维护，保证仪器的准确性和可靠性；3.实验人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书，严格按照方法操作规程进行实验；4.样品处理要求严格，采用消毒好的器皿，避免污染导致化验结果失真；5.实验过程中需按规定反复进行质控样品测试，以确保实验结果的准确性和可靠性；6.实验结果出具后，需进行结果核查，并及时通知测定单位，以供他们参考参考。
四、实施与管理1.各矿井应建立相应的粉尘测定与化验制度，并进行落实与宣传，确保相关人员知晓和遵守；2.制度需定期修订，以满足现实工作的需求，并根据实际情况进行制度的改善和完善；3.确保测定与化验设施的正常运行和设备的有效保养；4.相关实验人员要接受培训，提高技术水平，并定期进行鉴定和考核；5.制度的执行情况需进行监督和检查，并及时纠正不当行为；6.重要的测定和化验结果应进行公示，以供相关人员的参考和借鉴。
总之，建立科学的矿井粉尘测定与化验制度对于保障矿工的健康和矿井的安全是非常重要的。
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矿井粉尘检测制度流程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
矿井粉尘检测制度
一、为了给矿井创造一个安全生产和环境，减少粉尘对矿井职工的职业性危害，防止发生煤尘爆炸，根据《煤矿安全规程》有关粉尘防止规定，特制定本规程。
二、各分矿分矿必须按规定制定制定专人负责，定期对井下各个作业场所进行粉尘检测。
三、测尘工必须有经过培训并取得测尘资格证书，熟悉井下环境及粉尘的危害性的人员担任。
四、检测要求：
1、对井下作业场所的总粉尘应每月测定2次。
2、呼吸性粉尘，采掘工作面每3个月测定1次，其他地点每6个月测定一次。
3、粉尘中的游离二氧化硅含量，每半年测定一次，变更工作地点重新测定一次。
五、操作程序：检查仪器准备滤膜现场采样
分析采样填写数据整理仪器绘制粉尘浓度曲线图。
六、测尘位置选择：
1、采样地点设在回风巷。
2、采样高度为1.5米。
3、掘进工作面时，在风筒另一侧距装载及打眼或喷浆点4-5米。
4、多工作面工作地点在回风巷据工作面回风口10-15米处采样。
七、测尘开始时间要求：
1、对于连续产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后进行采样。
2、2、对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
八、每次进检测结果填入测尘报表上和测尘台帐。
有矿长及总工程师、技术负责人审阅签名，发现隐患及时处理，并留存备案。
九、各分矿凡未按要求对井下作业场所粉尘进行定期检测的，以违反制度进行处罚。
十、本制度自下发之日起执行。