通风空调系统施工方案
空调通风工程施工方案

空调通风工程施工方案一、项目概况二、施工目标与原则1.施工目标:确保空调系统和通风系统的正常运行,满足项目所需的温度和空气质量要求。
2.施工原则:按照设计方案,优化施工流程,确保施工质量和进度。
三、施工流程1.前期准备:对工地进行清理,确保施工环境整洁;购买所需材料和设备;安排施工人员的岗位。
2.空调系统施工:(1)安装室外机组:根据设计方案,选定合适位置进行固定安装,并与室内机组连接。
(2)室内机组安装:根据设计方案,选定合适位置进行固定安装,并与室外机组连接。
(3)设置空调管道:根据建筑结构,从室外机组经过楼层管道到达各个室内机组,并进行连接。
(4)安装控制系统:根据设计方案,安装空调控制面板和温度传感器,确保空调系统的正常运行。
3.通风系统施工:(1)安装排气扇:根据设计方案,安装排气扇,并与管道连接,确保排气系统的通畅。
(2)安装送风系统:根据设计方案,安装送风系统,包括送风机和风管,确保通风系统的正常运行。
(3)设置新风系统:根据设计方案,安装新风系统,包括新风机和新风管道,确保室内空气质量的提高。
4.施工验收:对空调系统和通风系统进行整体验收,确保系统的正常运行和质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志,明确施工区域,并确保施工人员遵守安全操作规程。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备,保护好自己的安全。
3.施工期间应加强通风措施,室内空气质量要保持良好,确保施工人员的健康。
五、施工进度与交付1.施工周期为30天,包括前期准备、空调系统施工、通风系统施工和施工验收等阶段。
2.施工期间需定期汇报工作进展,及时解决施工中的问题。
3.施工完工后,需进行系统的调试和测试,确保系统的正常运行。
4.施工完工后进行竣工验收,并交付给客户。
六、质量保证1.施工过程中严格按照设计方案进行,确保施工质量符合要求。
2.施工完毕后,提供相关的质量保修服务,确保系统长期稳定运行。
通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案一、项目背景及目标这个项目的背景是某大型商业综合体,其通风空调系统是保证室内空气质量、实现节能减排的关键。
我们的目标是确保施工过程中安全、高效、环保,最终交付一个符合设计要求、运行稳定的通风空调系统。
二、施工内容及工艺1.施工内容本项目施工内容包括通风管道安装、空调设备安装、末端设备安装、控制系统安装及调试等。
2.施工工艺(1)通风管道安装:采用优质镀锌钢板制作,管道内壁光滑,减少阻力,提高通风效率。
管道安装过程中,注意密封性能,避免漏风现象。
(2)空调设备安装:根据设备类型和现场条件,选择合适的安装位置,确保设备运行稳定、噪音低。
(3)末端设备安装:包括风机盘管、新风机组、空调箱等,安装位置合理,便于维护。
(4)控制系统安装:采用先进的控制系统,实现空调系统的自动化运行,提高管理效率。
三、施工安排及进度1.施工安排本项目施工分为四个阶段:施工前期准备、管道安装、设备安装和调试阶段。
(1)施工前期准备:包括现场勘查、施工图纸审查、施工队伍组织等。
(2)管道安装:按照施工图纸进行管道布设,确保管道安装质量。
(3)设备安装:在管道安装完成后,进行设备安装,确保设备运行稳定。
(4)调试阶段:设备安装完成后,进行系统调试,确保系统运行稳定、可靠。
2.施工进度根据项目总体进度计划,合理安排施工进度,确保项目按时完成。
四、施工质量控制1.人员素质(1)具备相关专业知识和技能。
(2)熟悉施工图纸和施工工艺。
(3)遵守施工纪律,严格按照施工流程操作。
2.施工材料选用优质材料,确保施工质量。
对于关键材料,如镀锌钢板、空调设备等,进行严格的质量检验。
3.施工过程控制(1)严格按照施工图纸和施工工艺进行施工。
(2)加强施工过程中的检查和验收,确保施工质量。
(3)对施工中出现的问题,及时进行调整和解决。
五、施工安全及环保1.施工安全(1)加强施工现场的安全管理,制定完善的施工安全措施。
(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
通风空调施工方案

通风空调施工方案第1篇通风空调施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,各类建筑对通风空调系统的需求日益增长。
通风空调系统在满足室内空气质量、温湿度控制、节能降耗等方面具有重要作用。
为确保通风空调系统的施工质量,提高建筑使用功能,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保通风空调系统施工质量符合国家相关标准和规定。
2. 提高通风空调系统的运行效果,满足室内空气质量及温湿度控制需求。
3. 降低通风空调系统能耗,提高能源利用率。
三、施工内容1. 通风系统施工:(1)风管制作与安装;(2)风口、风阀及消声器安装;(3)风机及配件安装;(4)系统调试与验收。
2. 空调系统施工:(1)空调机组及末端设备安装;(2)管道、阀门及保温材料安装;(3)冷热源设备安装;(4)自控系统安装与调试;(5)系统调试与验收。
四、施工方法与步骤1. 通风系统施工(1)风管制作与安装:1) 根据设计图纸及规范要求,选用合适的风管材料;2) 采用机械加工或手工制作风管,保证风管制作质量;3) 风管安装前,对安装区域进行检查,确保清洁、无杂物;4) 按照设计要求,采用合适的方式固定风管,确保风管安装牢固、水平;5) 风管连接处采用密封材料进行密封,保证风管系统的气密性。
(2)风口、风阀及消声器安装:1) 根据设计图纸,确定风口、风阀及消声器的位置;2) 安装风口、风阀及消声器,确保其与风管连接紧密,无脱落现象;3) 调整风口方向,以满足室内空气质量及风速要求。
(3)风机及配件安装:1) 根据设备安装图纸,进行风机及配件的安装;2) 确保风机安装平稳,与风管连接紧密;3) 检查风机叶轮旋转方向,确保与设计要求一致;4) 安装完毕后,进行试运行,检查风机运行状态及噪音情况。
(4)系统调试与验收:1) 对通风系统进行调试,确保系统运行稳定、噪音低;2) 检查系统气密性,确保风管及连接部位无泄漏;2. 空调系统施工(1)空调机组及末端设备安装:1) 根据设计图纸,确定空调机组及末端设备的安装位置;2) 安装空调机组及末端设备,确保其与管道连接紧密;3) 调整设备方向,满足室内空间及美观要求。
通风与空调系统施工方案

通风与空调系统施工方案一、项目概述通风与空调系统在建筑工程中起着至关重要的作用,它能够为室内提供舒适的温度、湿度和空气质量。
本文旨在提出一个通风与空调系统施工方案,确保施工质量,满足使用需求。
二、系统设计1.需求分析根据建筑物的类型和使用目的,对通风与空调系统的需求进行详细分析。
考虑到人员密集度、空气质量要求、室内温湿度控制等因素,以确保系统设计的合理性和可行性。
2.空调主机室布置根据建筑物的结构特点,确定空调主机室的布置位置,以确保空调系统的运行稳定性和安全性。
同时,在布置过程中需充分考虑主机室的通风和维护要求。
3.风管及末端设备选择根据建筑物的平面布置和空间利用要求选择合适的风管布置方式。
同时,根据空调负荷计算结果,选择适当的风口数量和类型,确保室内风流分布均匀,达到最佳的通风效果。
4.空调末端设备布置根据建筑物的功能区划,合理布置空调末端设备,如风口、吊顶式空调、空气净化器等。
注意安装位置的高度、方向和布局等要素,以便均衡供应和分布室内空气。
三、施工方案1.施工准备在施工开始前,需确定施工队伍和负责人,明确施工计划和工期,并组织相应的人员培训,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
2.施工过程(1)风管安装:根据设计方案,进行风管的预制和安装。
确保风管的密封性和强度,同时避免损坏其他施工部位。
(2)末端设备安装:按照设计要求,安装各类末端设备。
注意末端设备与风管的连接,以及设备本身的安装稳定性。
(3)电气接线:对空调系统的电气接线进行施工,确保安全可靠,并进行必要的绝缘处理。
(4)系统调试:在施工结束后,进行系统调试和运行测试。
确保系统的正常运行和达到设计要求。
3.安全管理在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,定期检查施工现场的安全隐患,做好现场防护和人员防护工作,确保施工过程安全可控。
四、质量控制1.材料选择严格按照设计方案规定的材料进行选购,确保材料的质量可靠,并具备相应的质量合格证明。
通风空调安装专项方案

7.32通风空调工程制作安装方案1、概况2、安装工程要求, 工作环境舒适性空调温度18-28℃, 相对湿度65%。
3、目标和范围本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工步骤, 以求确保施工质量和工程进度, 指导工程施工顺利完成。
本方案适适用于本工程通风空调专业安装。
4、编制依据《通用和空调工程施工及验收规范》GB50243-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《通风和空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88《组合式空调机组》GB/T14294-935、施工准备4.1人员配置施工人员应含有一定专业技能, 能使本系统安装质量达成技术规范要求, 本工程具体配置施工人员。
暖通专业工程师一名,4.2材料配置: 通风和空调制作安装使用材料、满足使用附出厂合格证或质量判定文件, 对制作风管及部件用镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料表面应光滑、洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落, 镀锌层厚度满足0.02mm。
型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺点。
4.4.1环境配置:4.4.2现场配置有通风管道加工车间, 组成制作风管、法兰能力, 配电设施完好;4.4.3车间内备满足使用确实通风加工设备, 机械性能和电气运转良好;4.4.4要有堆放保管成品风管成品场地, 和通到施工地点道路要保持通畅;4.4.5暖通设备基础、风管托架基础, 经相关部门验收后, 方可安装;4.4.6风管安装现场应含有安装条件。
6、操作步骤6制作安装关键点6.1板材划线下料6.2风管在划线下料前, 应依据设计要求, 图纸会审统计、施工验收规范等技术文件, 结合现场实测数据进行查对, 以确保尺寸正确性。
6.3板材机械剪切6.4板材机械剪切时, 应精心操作, 避免剪切歪斜现象, 剪后板件, 应做好显著标识。
6.5管件、部件下料加工6.3.1管件加工通风空调管路系统中, 采取弯头、三通、异径管及往返弯等管件加工使用材料规格、板材厚度及连接方法等和风管相同。
通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案通风空调安装施工方案一、施工范围本方案适用于住宅、办公楼、商业场所等室内通风空调系统的安装施工工作。
二、施工流程1. 前期准备工作a. 确定安装位置:根据设计图纸和业主要求,确定通风空调设备的安装位置。
b. 测量尺寸:测量安装位置的尺寸,确保设备的安装空间符合规定要求。
c. 安装准备:准备安装所需的工具、材料和设备。
2. 安装通风设备a. 安装通风风机:根据设计图纸将通风风机安装在预定位置上,并连接好管道。
b. 安装排风口:根据设计要求在适当的位置上安装排风口,并连接好排风管道。
c. 安装进风口:根据设计要求在适当的位置上安装进风口,并连接好进风管道。
d. 安装风道系统:根据设计要求在适当的位置上安装风道系统,并连接好通风风机、排风口和进风口。
3. 安装空调设备a. 安装室内机组:根据设计图纸将室内机组安装在预定位置上,并连接好冷气管道。
b. 安装室外机组:根据设计要求选择合适的位置,将室外机组安装在支架上,并连接好冷气管道。
4. 管道连接与绝缘a. 连接冷气管道:根据设计要求使用合适的接头将室内机组和室外机组的冷气管道连接起来。
b. 连接通风管道:根据设计要求使用合适的接头将通风设备的排风管道和进风管道连接起来。
c. 绝缘处理:对冷气管道和通风管道进行绝缘处理,确保不产生冷凝水和散热损耗。
5. 电气连接与调试a. 连接电源:根据设计要求将通风设备和空调设备连接到电源上。
b. 连接控制线:根据设计要求将空调设备的控制线连接好。
c. 调试设备:对通风设备和空调设备进行调试,确保其正常运行。
6. 清理和验收a. 清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工现场整洁。
b. 施工验收:由业主或相关部门进行施工验收,确保通风空调系统安装工作符合规定要求。
三、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和技能,并严格按照施工流程进行施工。
2. 施工现场必须进行安全警示标识,并设置安全防护措施。
通风空调专项施工方案(1)

通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分,为了确保系统的正常运行和施工质量,制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前,需要做好充分的准备工作。
具体包括: 1. 确定施工方案和设计图纸; 2. 准备必要的施工人员和设备; 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置;
2.安装通风管道,并确保连接紧密,无漏气现象;
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置;
2.连接空调设备与通风管道,并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器;
2.连接控制器与通风管道和空调设备,进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中,需符合以下质量要求: 1. 通风管道连接紧密,无漏气; 2. 空调设备安装牢固,无异响; 3. 控制系统运行稳定,能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具;
2.施工现场需设置明显的安全警示标识,确保人员安全;
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分,确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统,可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
空调通风施工方案

空调通风施工方案一、施工前的准备工作1.1 检查施工现场在进行空调通风施工之前,首先需要对施工现场进行彻底的检查。
确保施工区域没有障碍物,通风口清晰、通风口位置合理等。
1.2 确定施工方案根据实际情况,确定空调通风施工的具体方案,包括通风口数量、位置、通风设备选择等。
1.3 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具,如通风管道、风管连接件、通风风机等。
1.4 安全防护措施在施工前,需做好相关安全防护工作,佩戴好安全帽、手套等防护用具,确保施工人员工作安全。
二、施工步骤2.1 定位通风口位置根据施工方案确定的通风口位置,在施工区域进行准确定位,并做好标记。
2.2 连接通风管道根据通风口位置,安装通风管道,并根据需要进行弯曲和连接,确保通风管道畅通。
2.3 安装通风设备根据施工方案确定的通风设备类型,安装通风风机或其他设备,确保通风效果达到预期要求。
2.4 调试通风系统安装完成后,对通风系统进行调试,确认通风效果正常,并根据需要对系统进行调整。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工现场施工完成后,清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场整洁。
3.2 检查和维护通风系统定期检查通风系统运行情况,及时发现问题并进行维护保养,确保通风系统长期稳定运行。
四、总结综上所述,空调通风施工是一项需要认真进行的工程,施工前需要充分准备,施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,施工后需及时清理施工现场和进行系统维护。
只有这样,才能确保空调通风系统的正常运行和通风效果的达到预期要求。
通风与空调安装分部施工方案

通风与空调安装分部施工方案一、前期准备在进行通风与空调安装的分部施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察,确认施工环境的特点和要求,包括建筑结构、供电情况、管道走向等。
其次要制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程安全顺利进行。
最后要准备好所需材料和工具,确保施工过程中有序进行。
二、通风系统安装1. 风机安装•根据设计要求确定风机的位置,并进行固定安装。
•连接好风机与风管,确保连接处密封完好。
•安装好风机配件,如风口、纱窗等。
2. 风管安装•按照设计要求确定风管的走向和规格。
•进行风管的布置和连接,注意保持风管的平整和连接处的密封性。
•安装好风管支架,确保风管的稳固性和安全性。
3. 控制系统安装•安装好通风系统的控制面板和传感器等设备。
•进行控制系统的连接和调试,确保功能正常。
三、空调系统安装1. 室内机安装•根据设计要求确定室内机的安装位置。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室内机的固定安装,并保持水平良好。
2. 室外机安装•根据设计要求确定室外机的安装位置,并确保通风良好。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室外机的固定安装,并确保空调系统的排水通畅。
3. 管道连接•连接好室内机和室外机之间的冷凝管道,确保连接紧固不漏。
•进行冷媒管道连接和真空抽空,确保系统无气泡。
•检查和调试空调系统,确保制冷效果正常。
四、施工验收在通风与空调安装分部施工结束后,需要进行专业人员的验收。
验收内容包括设备安装是否牢固、管道连接是否密封、系统运行是否正常等方面。
只有通过验收并确保其符合相关标准要求后,才能正式投入使用。
五、施工注意事项在通风与空调安装的分部施工过程中,需要注意以下几点:•施工过程中要严格遵守相关安全规定,保障施工人员的安全。
•施工现场要保持整洁,材料、工具要摆放整齐,确保施工顺利进行。
•考虑到周围环境,尽量减少对他人的影响和干扰。
•施工过程中如遇到问题要及时沟通协调,保障施工进度和质量。
通风空调专项施工方案-图文

通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前,需要做好以下准备工作: - 制定详细施工计划和时间表; - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督; - 准备必要的施工工具和设备; - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置;
•安装风管和风口,保证布局合理,连接牢固;
•安装排风扇和送风扇,调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置;
•安装空调主机和室内机,确保连接正常;
•安装管道和排水系统,保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试;
•调整送风方向和风速,确保通风效果良好;
•调整空调温度和湿度,保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作;
•施工现场要保持整洁,确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备,遵守施工安全规定;
•使用施工工具和设备时要注意操作方法,避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后,需要进行系统的验收工作: - 对通风系统和空调系统进行功能测试,确保运行正常; - 检查施工质量,是否符合设计要求; - 完成施工验收报告,整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中,施工人员需要注重施工质量和安全,严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准,才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中,通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。
通风系统是提供室内空气流通的关键,而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。
因此,对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。
二、施工准备在进行通风空调安装之前,需要进行一系列的准备工作:1.确定安装位置:根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。
2.测量空间尺寸:测量房间尺寸,以确保选择合适的通风空调设备。
3.确定通风负荷:根据空间大小和使用需求,确定通风负荷,选择相应容量的设备。
三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面:1.准备工作:–清理安装位置,确保周围环境整洁;–确保所需材料和工具齐全。
2.安装通风系统:–根据设计要求,安装通风系统主要包括风管、风口等设备。
3.安装空调系统:–安装室内机和室外机,连接电源和管道。
4.调试验收:–进行通风空调系统的功能调试,确保正常运行;–委托专业人员进行系统验收,保证施工质量。
四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需佩戴相关安全装备,如手套、护目镜等;2.施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全;3.遵守相关操作规范和标准,确保施工质量和安全。
五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量,需要注意以下几个方面:1.选择正规的施工单位或个人,确保具备相关资质和经验;2.使用高质量的通风空调设备,确保产品性能和安全性;3.定期对通风空调系统进行维护保养,延长设备使用寿命。
六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准,通过科学规划和施工,可提高系统的效率和稳定性,为用户创造舒适的室内环境。
以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容,希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
通风空调工程施工方案

工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2023)3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
办公室通风空调施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展,办公环境的要求越来越高,良好的通风和空调系统对于提高工作效率、保障员工健康具有重要意义。
本项目旨在为某办公楼提供一套完善的通风空调系统,以满足办公楼内员工的工作和生活需求。
2. 项目目标(1)确保空调系统稳定运行,满足办公楼内温度、湿度、空气质量等要求;(2)降低能源消耗,提高能源利用效率;(3)确保系统安全、可靠,便于维护和管理。
二、工程范围及内容1. 工程范围本项目包括通风空调系统的设计、设备选型、安装、调试及验收等工作。
2. 工程内容(1)通风系统设计:主要包括新风系统、排风系统、风管设计等;(2)空调系统设计:主要包括冷水机组、冷却塔、风机盘管、新风机组等;(3)设备选型:根据设计要求,选择合适的通风空调设备;(4)安装工程:包括通风管道、风阀、风机、空调机组等设备的安装;(5)调试与验收:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常,并进行验收。
三、施工组织1. 施工队伍成立专业的通风空调施工队伍,包括施工人员、技术人员、质量管理人员等。
2. 施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工;(2)选用优质材料,确保设备质量;(3)加强施工过程质量控制,严格执行自检、互检、专检制度;(4)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)通风管道安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保管道安装质量;(2)风阀安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保风阀安装质量;(3)风机安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保风机安装质量;(4)空调机组安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保空调机组安装质量;(5)系统调试:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常。
2. 施工流程(1)施工准备:了解设计图纸,熟悉施工规范,准备施工材料;(2)通风管道安装:按照设计要求,进行风管制作、安装;(3)风阀安装:按照设计要求,进行风阀制作、安装;(4)风机安装:按照设计要求,进行风机安装;(5)空调机组安装:按照设计要求,进行空调机组安装;(6)系统调试:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常;(7)验收:对通风空调系统进行验收,确保工程质量。
空调风系统管道与设备安装施工方案

1. 通风空调工程施工总流程图2.通风空调工程重要设备安装施工方案本通风空调工程设备重要有冷冻水泵、冷却水泵、离心式冷水机组、冷却塔、轴流风机及组合风柜等设备。
大型设备都布置在地下一层及屋顶, 整个工程安装旳设备量较大。
(1)、施工次序及工艺流程①施工原则及次序设备安装原则为: 施工时按先大型后小型, 先里后外, 先特殊后一般旳施工次序施工, 并优先考虑位置特殊、安装工作量大旳设备。
根据本工程设备布局量多、面广旳特点, 为了保证工程质量及缩短工期规定, 施工时根据土建施工进度进行施工。
②设备施工程序(2)、设备安装旳一般规定①施工准备A.准备好有关施工规范及安装技术资料, 组织施工人员熟悉图纸, 编制好施工方案, 并进行技术、安全交底。
B.设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后, 及时同土建专业联络配合进行设备基础旳施工, 按设备规定预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。
不需要基础旳吊装旳设备必须在土建顶面粉刷完毕之后进行。
C.布置好贮存库房, 放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备, 经检查合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要, 准备好设备运送及吊装机具。
D.清理场地, 保证运送和消防道路畅通, 现场整洁, 准备好施工用水、用电, 并配置必要旳消防器材, 采用足够旳照明措施。
E.若土建工程进度满足规定, 地下设备安装通道重要为吊装口或地下通道口, 地上设备需从框架层间机房外墙处递送运送, 这就规定同土建亲密配合、预留出设备通道, 便于设备进入和吊车递送设备, 设备吊装后再由土建及时封闭。
②设备运送及装卸A.设备运抵现场后, 大型设备可直接放置设备基础附近, 以减少周转环节, 提高工效, 减少在搬运过程中受损旳也许性;小型设备可运至临时库房内, 待安装时再运至基础附近进行安装。
B.设备进场装卸、运送及吊装时, 要注意包装箱上旳标识, 不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上旳标志绑扎牢固, 捆绑设备时承力点要高于重心, 不得将钢丝绳、索具直接绑在设备旳非承力外壳或加工面上, 并有必要旳保护措施, 钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护, 防止划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部构造选定支垫位置, 一般选在底座、加强圈或有内支撑旳位置, 并尽量扩大支垫面积, 消除应力集中, 以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备, 以保证设备运送装卸安全。
通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案1具体施工方法1.1风管制做(1)操作工艺要点1)风管尺寸的核定。
根据设计要求、图纸会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明系统风量、风压测定孔的位置。
2)风管展开。
依照风管施工图(或放样图)把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上;展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
3)板材剪切前必须进行下料复核,复核无误后按划线形状进行剪切。
4)板材下料后在压口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角。
5)板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角;圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合规范规定。
6)画好折方线,在折方机上折方。
7)制作圆风管时,将咬□两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,操作时,手不得直接推送钢板。
8)折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。
操作时,用力均匀,不宜过重。
咬口缝结合应紧密,不得有胀裂和半咬口现象。
9)风管的加固:风管加固应符合图纸及规范规定。
因此风管外形尺寸大,输风距离长,因此风管加固拟采用角钢加固方式。
10)矩形风管弯管制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管,平面边长大于50Ornm时,必须设置弯管导流片。
11)法兰加工法兰用料选择,规范及设计要求。
矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
用切割机切断角钢或扁钢,下料调直后用台钻加工。
矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。
钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用模具卡紧。
加工圆形法兰时,先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。
将卷好后的型钢划线割开,逐个放在平台上找平找正,调整后进行焊接、钻孔。
孔位应沿圆周均布,使各法兰可互换使用。
(2)风管与法兰连接:D风管与法兰佛接前先进行技术质量复核。
2)将法兰套在风管上,管端留出6〜9mm左右的翻边量,管中心线与法兰平面应垂直,然后使用钾钉钳将风管与法兰加固,并留出四周翻边。
空调通风工程施工方案

空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应,以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中,空调通风工程是一个至关重要的环节,其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述,以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一,主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括:吊装室内机组、室外机组和风管系统;连接制冷剂管道并进行泄漏检测;安装电气控制装置和控制面板;进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节,主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括:安装风机、换气机、风口、风管等设备;连接排风管道和新风管道;进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装,需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括:拆除原有隔墙和吊顶;安装新的隔墙和吊顶;进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行,因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括:安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备;进行线路布线和接线工作;进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试,如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括:安装相关设备;进行系统调试和运行试验。
通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案通风空调是指通过调节空气流动和温度湿度来提供舒适室内环境的设备。
通风空调安装施工方案包括设计、选材、施工和验收等环节,下面是一个详细的通风空调安装施工方案。
一、设计阶段1.确定通风空调系统的需求,根据建筑物的用途、面积和环境条件来设计合适的通风空调方案。
2.根据系统需求进行风量、压力和功率的计算,确保通风空调系统能够满足室内空气质量、温度和湿度的要求。
3.设计通风空调系统的布局,包括风机、管道、送风口和回风口的位置和数量等。
4.确定通风空调设备的选型,选择适合的风机、送风口、回风口和过滤器等设备。
5.编制通风空调施工图纸,包括设备安装图、管道布置图和电气接线图等。
二、选材阶段1.选购通风空调系统所需的设备和材料,包括风机、管道、送风口、回风口、过滤器、接线盒和控制器等。
2.确保选购的设备和材料符合国家标准和相关规定,具有合格的产品质量和性能。
三、施工阶段1.组织施工队伍,负责通风空调系统的安装和调试工作。
2.安装风机、管道、送风口和回风口等设备,确保其安装位置准确、固定牢固。
3.安装过滤器、接线盒和控制器等辅助设备,确保其功能正常、连接稳固。
4.建设通风空调系统的管道网络,确保管道的布置合理、连通畅通。
5.铺设设备和材料的电缆线路,确保电气接线与系统的安全可靠。
6.进行通风空调系统的调试工作,包括设备的启停、风量和温度的调节等。
7.进行通风空调系统的检测和验证工作,确保系统能够满足设计要求和建筑物的使用需求。
四、验收阶段1.进行通风空调系统的运行试验,测试系统的运行状态和性能指标。
2.检查通风空调系统的安装质量,包括设备的位置、连接和固定等。
3.检测通风空调系统的运行效果,包括室内空气质量、温度和湿度的调节效果等。
4.编制通风空调系统的验收报告,包括安装质量、运行状态和性能指标等的评价。
5.进行通风空调系统的验收,并颁发相应的合格证书。
通过以上设计、选材、施工和验收等环节,可以保证通风空调系统的安装质量和运行效果。
通风空调施工组织设计方案三篇

1.5.5地上房间面积超过100m2的利用可开启外窗自然排烟,开启外窗的面积不小于房间面积的2%。
1.6施工条件甲方及总包单位已完成了前期工程,安装工程施工条件基本满足要求。
1.7工程难点及施工关键
1.7.1冷冻机组、组合式空调机组安装这些设备是通风空调系统的核心部分,设备安装质量的好坏直接影响设备的运行效果,对通风空调系统的运行质量能否达到设计要求及满足使用功能有重大影响。
1.7.2风管制作:风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键的工序,风管制作过程中,如风管的咬口质量、风管的焊接质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响到整个通风与空调系统的运行效果,所以风管的制作是本工程的施工技术关键。
1.7.3风管及空调水管道保温
本工程风管及空调水管大多布置在装饰吊顶内,风管和空调水管道保温质量不好,会出现结露现象,发生滴水,污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰,严重时还可引起电气短路,因此在风管和空调水管道保温施工中要严把质量关,确保保温质量,以保证建筑物使用效果。
1.1空调水系统:为双管制、变流量系统,通过在供回水干管间设压差旁路阀以及末端设备设置电动二通阀实现冷源测定流量,负荷侧变流量。系统竖向环路为同程式,水平环路为异程式。夏季空调冷冻水水温为7℃/12℃,冬天空调用热水水温为60℃/50℃。
1.2空调风系统:主要采用风机盘管加新风系统,风机盘管机组基本上都是采用卧式暗装机组,新风机组采用立式可变风量空气处理机组,新风机组设在每层的专用空调机房内。
3、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组,制定相应的安全管理制度和措施,对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训,提高职工的安全生产意识和安全技能,增强自我防护意识和防护能力,达到主观上“我要安全”,客观上“我会安全”,真正做到“安全第一,预防为主”。
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通风空调系统施工方案1.管道安装1、材料要求:(1)管材:使用铜管和塑料管,管材不得有弯曲、飞刺、重皮和凹凸不平现象。
管壁应符合文件规定且有质量证明书。
(2)管件:无偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
(3)阀门:铸造规矩,无毛刺、丝扣无损伤,直度和角度正确,开关灵活严密,工作压力为1.6Mpa。
(4)管材、阀门必须具有合格证。
2、施工准备:(1)竖管安装:位于管道井内。
(2)干管安装必须在确定准确的楼地面标高后进行。
(3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。
3、施工工艺(1)工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→竖管安装→干管安装→支管安装→冲洗→试压→防腐→保温(2)安装准备:1)认真熟悉图纸,安装预埋件。
2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点,未端和转弯、节点、预留口、坐标位置等。
(3)干管安装:1)干管敷设在各层走廊内,干管之间、干管与竖管之间连接,当DN≤32mm 时,采用丝接,套丝扣时外露螺纹部分应做防腐处理;当DN>32mm时,采用焊接。
2)管道与支架接触处应垫以不小于保温层厚度的刷过防腐漆的弧形硬木。
(3)干管防晃支架安装根据走廊布置,DN32以上管道每8米1个防晃支架,中间设置2个吊架,固定吊架在每个大梁上设置,悬臂和横担采用∠40×40×4角钢固定于大梁侧。
垫木形式:采用挖孔圆垫木。
(4)支管安装:1)检查风机盘管位置及干管预留口位置是否正确,量出支管。
2)配支管按量出支管的尺寸,然后断管、套丝、调直。
3)用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,合格后转入下道工序。
(6)阀门安装:1)按图纸要求,阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸要求。
2)安装前必须按照规范要求进行抽检,合格后方可进行安装。
3)阀门安装前要进行强度试验,试压时支管上的阀门按抽检20%进行强度试验,对于在主干管上起重要截断作用的阀门要进行100%强度试验。
(7)冲洗试压:待盘管全部配管完毕后,对各楼层先进行分层试压,本工程空调水系统设计试验压力1.0Mpa。
分层系统试压时压力在1.0Mpa下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力系统压力降至工作压力,在60min内压力不等下降,外观无渗漏为合格。
系统水压试验时(以最低点压力为准),在试验压力1.0Mpa下,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观无渗漏为合格。
分层系统冲洗可在盘管全部配管完毕后,将供水管作为冲洗水入口,回水管作为冲洗水出口,冲洗水要清澈、无杂质。
冲洗前将系统末端供水管连通,盘管阀门关闭,开动水泵后,先冲洗分层空调水主管,以排出口的水色和透明度与入口对比相近,无杂质,系统再循环2h以上,水质正常后,再打开盘管阀门,撤除系统末端供水管连通管,冲洗系统,再达到上述标准,系统循环2h以上,水质正常后,才可与制冷机组等相贯通。
4、应注意的质量问题:(1)竖管不垂直:主要原因是竖管尺寸不准,推接竖管造成的。
(2)麻头清理不净,原因是操作人员未及时清理造成。
(3)管道坡度不均匀主要是管架没有拉线找平、找正。
2.空调器1、空调外机安装要求(1)空调外机安装的位置要选择坚固、不易受震动、足以承受机组重量的地方;选择排水容易、可进行室外机管路连接的地方;选择不靠近热源、蒸气源、不会对机组的进、出风产生障碍的地方;选择可将冷风或热风送至室内各个角落的地方;应选择靠近空调器电源插座的地方,且机器附近留出足够的空间。
(2)空调器的安装位置,应尽量避开自然条件恶劣(如油烟重、风沙大,阳光直射或高温热源)的地方;油烟、风沙极易损坏空调,应极力避免空调与其接触。
直射的阳光或高温热源会使空调制冷不及时,制冷效果差。
(3)室外机安装位置应选择尽可能离室内机较近的地方,又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。
室外机组应安装在空调房间的外墙,朝向最好为北向,其次为南向,最差为东、西向。
(4)室外机进空气的侧面及后面应留有10cm以上的空间,前面排风方向空间距离应在70cm以上。
(5)空调器的安装面应坚固结实,具有足够的承载能力。
安装面为建筑物的旧壁或屋顶时,必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。
安装场地应能承受室外机的重量,且应该无振动,不引起噪声的增大。
比如:空调安在突出的阳台上会产生强烈共振,噪声大。
(6)建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。
(7)空调器的室外机组不应占用公共人行道,沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于2.5m。
2、安装步骤(1)使用水平仪和卷尺,在墙壁上找出固定孔位置;(2)用膨胀螺栓固定好,注意螺栓一定不要少用,安装架必须水平,左右支架孔距和空调底座孔距保持一致。
(3)组装支架;1)首先用一支膨胀螺钉固定好支架;2)用水平尺确定水平后在对称侧打另外一颗,随后打上所有膨胀螺钉3)组装支架,两个横梁和三角架上的螺钉全部都要用扳手拧紧。
(4)固定室外机1)首先将室外机放到安装好的支架上面;2)其次将地脚螺钉全部拧紧。
(4)连接内外机铜管1)拧开截止阀螺帽,铜管喇叭口对准截止阀中心;2)首先用手旋上管螺母至无法转动,然后用扳手拧紧;3)整个对接过程速度要尽快,同时避免杂物进入系统。
(5)处理排水末端1)正确处理方式为能够符合“水往低处流的原则”,避免出现让水路“爬坡”情况发生;2)排水管出墙后的包扎长度不得小于10cm要求。
方可与连接管分离。
(6)整理管路1)合理的整理管路走向,保证横平竖直;2)将多余的管路包扎在连接管上放置在室内机后面,比较美观。
3.风机盘管安装1、施工准备(1)材料要求及主要机具:1)所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2)风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
3)设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。
4)电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
(2)作业条件:1)风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2)建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。
3)安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
2、操作工艺(1)工艺流程:预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管、诱导器安装→连接配管→检验1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
2)电机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。
3)风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3min不渗不漏。
4)风机盘管和诱导器,安装应平整牢固,位置正确。
5)诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。
静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。
6)诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。
暗装诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修。
诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风。
诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。
立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50mm以上空间。
卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间。
7)冷热水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管,接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。
凝结水管宜软性连接,软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗涌,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。
8)风机盘管、诱导器同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。
9)风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机动组能整体拆卸和维修。
3.橡塑保温管1、操作工艺(1)管道保温1)绝热层施工方法:确保管壳与管壁紧密结合、美观平滑。
直管段立管应自下而上进行,水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。
弯头处应采用直管壳加工成虾米腰,每个弯头应不少于3块,遇到三通处应先做主干管,后分支管。
凡穿过建筑物保温管道、套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。
设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙,阀门、法兰部件应单独进行保温。
管道上的温度计插座应高出保温层厚度。
2)防潮层应紧密粘帖在绝热层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。
立管的防潮层,应由管道的低端向高端敷设,环向搭接的缝口应朝向低端;纵向的搭接缝应位于管道的侧面,并顺水。
3)保护层施工方法:当采用玻璃丝布做保护层时,搭接的宽度应均匀,宜为30-50MM,且松紧适度。
当采用镀锌铁皮作保护层时,咬口要牢固,符合规范标准,镀锌钢板保护层要平整,松劲适度。
(2)风管及部件保温:新风管道及风机盘管送风管均采用橡塑厚度为20MM,橡塑保温,外缠两层塑料布防潮层。
1)保温材料下料应准确,切割要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处的短面两头顶在平面上。
2)绝热材料纵向接缝不宜设在风管或设备底面。
3)保温材料铺覆应使纵横缝错开。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
4)在保温前,保温材料应涂刷粘接剂,且粘接剂应涂刷均匀,然后铺覆在风管上,粘接牢固、美观。
5)室外明装风管在保温层外还应加上一层镀锌铁皮保护层,保护层间的搭接处采用铆钉固定,搭接缝用腻子密封。
2、质量标准:(1)保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动,两个相邻管套的纵缝应错开,横向接缝应握紧对严,包扎牢固、平稳。
薄金属板保护层应搭接顺水方向,宽度均匀一致,接口平整,固定牢固、外形美观。
(2)应注意的质量问题:①保温管壳与管道接触不紧密;②管道穿楼板墙处结露;③保温管与管道支架接触不紧密;④保温管壳接缝处粘合不严密。
5.风口的安装1、主要机具手枪钻、拉铆枪、铆钉、自攻丝、螺丝起子、梯子、2、作业条件根据图纸来确认风口的大小和位置,根据开好的风口与吊顶的高度来确认大小与长短,余长不得超过5公分,周长不得超过3公分。
空调系统风管已经安装结束,精装修空调房间,风口安装必修在龙骨的安装完成后进行,3、工艺流程送风口采用双层百叶或散流器、空调房间内的回风口等。
由于风口均要在风管及管件安装完成后进行,因此,一定要按照不同的分类、不同的用途采取不同的施工工艺进行施工。
送风口:在开好尺寸,留好位置,固定好帆布,确认无误后,在与风口连接的风管四周钻孔ф4.2,孔间距一般为120~150mm。