烧结看火工简答题
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看火工简答题
1、什么叫露点,为什么烧结料温要超过露点?
答:水蒸汽分压等于饱和蒸汽压时的温度,叫水蒸气冷凝成水的温度,叫露点。
—般烧结露点在53—65℃之间料温高于露点可减薄过湿层厚度.提高料层透气性;
2、试述低碳厚料操作的好处。
答:(1)有利于提高烧结矿强度;
(2)可以改善烧结矿粒度组成;大块降低,粉末减少,粒度趋向均匀;
(3)可以降低烧结矿氧化亚铁含量;
(4)有利于降低固体燃料消耗;
(5)有利于减轻劳动强度,改善劳动条件。
3、为什么加入生石灰(或消石灰)会提高烧结产、质量?
答:(1)生石灰加水后,与水消化呈料度极细的消石灰,呈胶体颗粒。
其平均比表面积达30万cm2/g,比消比前的比表面积增大.有利于混合料成球,提高料层透气性,从而提高产量;
〔2)含有Ca(OH)2的烧结料小球有较高的湿容量,因此在烧结过程中热稳定性好.可抵抗干燥过程中的破坏作用,同时可抵抗过湿层的影响;
(3)生石灰消化成消石灰后,粒度细.分布均匀,反应易于完全,有利于液相生成和提南烧结矿质量;
(4)生石灰消化履放出热星,可提高料温,防止或减轻湿层。
4、绕结机漏风主要表现在哪些部位,如何减少这些部位的漏风?
答;烧结机漏风主要表现在:(1)台车与台车及滑道之间的漏风占烧线机总漏风率的90%;
2)烧结首、尾部风箱的漏风.达60—70%;
3)烧结机集气管、除尘器及导气管道的漏风;
4)炉条、挡板不全,布料不匀、台车边缘布不满料等。
从下面几个方圆减少漏风(1)采用新型的密封装置;2)按技术要求检修好台车、弹簧
滑道;3)定期成更换台午和滑道,台车轮子直径应相近;4)利用一切机会进行整炉条.换挡;5)清理大烟道,减少阻力,增大抽风量;6)加强检查堵漏风;7)采取厚料低碳操作、加重边缘布料。
5、简述绕结矿FeO生成的机理。
答:烧结在还原性气氛强的情况下、也就是配碳量高的情况下,C和CO容易与高价铁的氧化物反应,生成FeO,FeO在烧结过程中不是单独存在的,它可形成少量的浮氏体
大部分FeO与SiO2在燃烧带的高温下形成铁橄榄石和钙铁橄榄石,此种矿物具有较高的强度,但还原性较差,因此,烧结要求降低外FeO,关键在于摔制气氛为氧化性气氛执和燃烧带的温度:
6、试述烧结过程5个带。
答:烧结矿带,燃料燃烧带,预热带,干燥带,过湿带
7、简述返矿平衡的含义及其重要意义。
答:所谓返矿平衡就是烧结矿筛分后所得的返矿(与假如入到烧结混合料中的返矿保持平衡。
这种平衡是烧结生产得以正常进行的必要条件。
因为返矿的波动会造成烧结混合
料中水碳及化学成分的波动,同时使料层透气性、烧结矿中Fe0含量及成品烧结矿小于
5mm数量急剧变化,使烧结过程难以控制。
因此,必须稳定返矿量。
8、烧结抽风系统包括哪些设备?
答:包括烧结机的风箱、风箱支管、大烟道及放灰系统、除尘器、抽风机及烟囱等。
9、试述烧结机台车轮卡弯道的现象、原因及处理方法。
答:现象:(l)烧结机自动停;
(2)电流升高
原因:台车轮脱落引起:
处理方法:(1)倒车将车轮顶出;
(2)气焊切割
10、试述烧结机台车塌腰卡风箱隔板的现象、原因及处理方法。
答:现象:(1)两台车之间拉开间缝;
〔2)烧结机自动停,
原出:(1)台年塌腰变形;
(2)塌腰台车卡住风箱隔板:
处现方法:将塌腰台事吊起更换。
11、试述对混合料布料的基本要求。
(1)沿台车宽度方向上布料量应均匀一致;
(2)沿台车宽度方向同一高度的混合料粒度和水分应均匀分布;
(3)从料面垂直向下方向混合料粒度分布逐渐变粗,燃料分布逐渐减少;
(4)料面要求平整;
(5)料层有良好的透气性。
12、何谓烧结矿宏观结构?一般宏观结构可分为哪几种?各有何特点?
宏观结构是指外观上的组织概貌,用肉眼可见的致密程度,气孔大小,分布及孔壁厚度等。
宏观结构分为三种:
⑴疏松多孔薄壁结构:这是液相量不足未烧透,或是液相粘度低的情况下出现,这种烧结矿的强度低,但一般还原性好。
⑵中孔厚壁结构:一般是在液相量充足,粘度适中的情况下出现,这种烧结矿质量均良好。
⑶大孔厚壁或大孔薄结构、液相量较多而粘度又较大时,会出现大孔厚壁结构,此时烧结矿强度尚好,而还原性较差。
当液相量过多而粘度又过大时,则会出现大孔薄壁结构,这种烧结矿的强度和还原性均差。
13、烧结过程中液相形成的主要作用是什么?
⑴液相是烧结矿的粘结相。
将未熔的固相体颗粒粘结成块,保证烧结矿具有一定的强度。
⑵液相具有一定的流动性,可进行粘性或塑性流动传热,使高温熔融带的温度和成分均匀。
经烧结液相反应后的烧结矿化学成分均匀化。
⑶液相能保证固体燃料完全燃烧。
⑷液相能润湿未熔的矿粒表面,产生一定的表面张力,将矿粒拉紧,使其冷凝后具有
强度。
⑸从液相中形成并析出烧结料中所没有的新生矿物,这种新生矿物有利于改善烧结矿的强度和还原性。
14、试述影响烧结过程液相形成量的主要因素。
⑴烧结温度。
包括燃烧带的温度、燃烧带的厚度、温度分布。
烧结料的液相随着温度的提高而增加。
⑵烧结料的碱度。
液相量随着碱度的提高而增加。
它是影响液相量和类型的主要因素。
⑶烧结过程的气氛,直接控制烧结过程铁氧化物的氧化还原方向。
影响到生成液相的类型。
⑷烧结料的化学成分,随着配碳量的增加,烧结过程有利于还原性气氛发展,使FeO 含量增加,易生成液相。
SiO2含量高则液相量太多,过低则液相量降低。
含MgO量的烧结料,能使熔点升高。
15、MgO对烧结矿质量的影响?
在MgO存在时,将出现新的矿物:镁橄榄石(MgO.SiO2)、钙镁橄榄石(CaO.MgO.SiO2)、镁蔷薇石(3CaO.MgO.2SiO2)及镁黄长石(2CaO.MgO.SiO2),其混合物在1400℃左右即可熔融:这些矿物对烧结矿成品率、烧结矿的冷强度有一些不利影响,从而引起烧结燃耗的增加和利用系数的下降,但对改善烧结矿的低温还原粉化率以及冶炼时的软化熔融特性却非常显著,经研究分析得出,MgO的取值应不超过2%。
16、简述物料堆密度(比重)的含义,它起什么作用?
物料堆密度是指单位体积物料的质量,以t/m3(吨/米3)表示。
它是计算皮带运输机,混料机,烧结机等设备生产率或料仓储存量及其排出口上的压力时不可缺少的参数。
17、如何目测判断矿粉的水分
矿粉经手握成团有指痕,但不粘手,料球均匀,表面反光,这时水分在7%-8%;若料握成团抖动不散,粘手,这时矿粉的水分大于10%;若料握不成团经轻微抖动即散,表面不反光,这时的水分小于6%。
18、固体燃料的工业分析项目有哪些,灰分分析化验哪些项目?
固体燃料的工业分析项目有:固定碳(C)、灰分(A)、挥发分(V)、硫(S)及水分(H2O)等。
灰分分析化验SiO2、Al2O3、CaO、MgO的含量。
19、4、煤气爆发试验作业中应注意那些安全措施?
答:(1)取样口附近无明火
(2)打开旋塞取煤气样时,人站在上风处,屏住呼吸,筒口朝下
(3)点火时,爆发筒口背向身体,点火枪与筒口呈垂直,同时筒口不能对着人或设备。
20、烧结固体燃料粒度过大、过小对烧结有何影响?
答:1)粒度过大:固体燃料在布料中产生偏折,大颗粒燃料集中在料层下部,造成下部过熔和烧坏台车篦条,而上部料层由于燃料量相对减少,引起上部矿强度
差,成品率低。
2)粒度过小:(a)小粒固体燃料容易堵塞料层空隙,使料层透气性变坏,
(b)燃料速度过快,其产生的热量达不到烧结所需温度,液相生成少,
烧结矿强度差。
21、点火炉微负压控制的优点是什么?影响点火炉压力的因素有那些?
答:1)优点:降低点火用煤气量
2)影响因素:①压入量②风箱闸门开度③煤气、空气量④混合料水分
22、烧结生产中降低粉焦单耗的途径有哪些?
答:1)加强粉焦粒度管理
2)烧结矿FeO控制在6~8%
3)厚料层操作
4)提高小球团的作业率、稳定小球团配比
23、简述烧结过程的含义?
答:将添加有细粒燃料、熔剂的混合料经加水混均。
制粒后、均匀地装入到烧结机台车上,将表层点火,形成烧结带,同时进行抽风,空气流从上而下,通过混合料层,烧结矿带也从上而下向下移动,当烧结矿带到达台车炉篦条后,烧结过程进行完毕。
24、烧结混合机的工作原理?
答:混合料进入混合后,物料随筒体旋转而不断的运动,它受到磨擦力,离心力和重力的作用,物料被带到一定高度落下,进行混合,同时也进行加水混匀造球。
25、铺底料在烧结过程中的作用?
答:1)减轻料层底部的过湿现象
2)改善料层透气性
3)燃料燃烧完全,有利节约固体燃料
4)减少主排气管含尘量,减少风机转子磨损
5)保护炉篦条
26、煤气爆发试验作业中应注意那些安全措施?
答:1)取样口附近无明火
2)打开旋塞取煤气样时,人站在上风处,屏住呼吸,筒口朝下
3)点火时,爆发筒口背向身体,点火枪与筒口呈垂直,同时筒口不能对着人或设备27、点火炉点火时如烧嘴在3~5秒点不燃,应作那些处理?
答:1)如烧嘴在3~5秒内点不燃,应立刻关闭烧嘴的煤气切断阀。
2)调查以下事项再按规程重新点火
①煤气、空气压力
②点检煤气及空气从喷嘴喷出的情况
③点检喷嘴部有无堵塞
28、梭式布料器布料均匀的关键是什么?
答:布料均匀的关键是小车在两端换向时停留的时间,停留时间长、矿槽的边布料少,就会形成塔尖.停留时间愈短布料愈均匀;
29、如何根据火焰的颜色来判断空燃比是否合适,什么情况下点火温度最高?
答:根据煤气的热值,选抨合适的空燃比,一般情况下焦炉煤气空燃比为1:4.5以上,根据火焰的颜色来判断空燃比是否合适,比例合适,火焰呈黄白色,空气不足,火焰呈蓝色,
空气过多,火焰呈暗红色。
空燃比合适时温度最高,过高和过低都达不到最高点火温度。
30、简述水分在烧结过程中的作用。
答:1) 制粒作用2) 导热作用
3)润滑作用4)助燃作用。