(完整版)毛石基础方案
(完整版)毛石基础方案
毛石基础工程施工方案1.编制依照1.1 施工图纸1.2 施工组织设计2.使用规范《砌体工程施工质量查收规范》（GB50203-2002）3.施工准备3.1 技术准备：施工前，项目总工组织技术、生产人员进行仔细的图纸会审，有问题之处会同设计人员共同解决，特别是砌筑留洞应与水电人员踊跃配合。
3.2 资料准备：毛石随进度进场。
3.3 施工机械：搅拌机3.4 资料要求：⑴毛石：用坚固无风化剥落和裂纹的石头，禁止使用锈石、山此石。
⑵用 32.5#水泥，应有出厂合格证和3d 试验报告，进场后有进场3d 复试报告。
⑶砂：使用中砂，并经过 5mm 筛孔，本工程砌筑沙浆为M5 水泥沙浆，砂子含泥量小于5%，不得含有草根等杂物。
5.施工步骤⑴基础砌筑时应先检查基底标高消除杂物，并打好底夯。
接着进行基础放线，放出基础轴线及边线。
⑵砌第一步毛石时，基底要坐浆。
石块大面向下，选择比较方正的石1块砌在各转角上，角石砌好后再砌里、外面的石块，最后砌填中间的腹石。
砌腹石时禁止先放小石块后灌浆的方法。
⑶接砌第二步以上毛石时，每步每隔 1m 应有一块拉结石，防备是牛槽。
每砌一块石块，应先铺好沙浆，沙浆不用铺满，铺到边，特别在角石及面石处，沙浆应离外边约 4—5cm，并铺的稍厚些，当石块往上砌时，恰巧压到要求厚度，并恰巧铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为 20—30mm，沙浆应饱满。
⑷基础的最上一步，宜采纳较大的毛石砌筑。
基础的第一层及转角处，交接处和洞口处采纳较大平毛石砌筑。
在每单元楼梯间暖沟断开，石基础相应断开。
2?14 钢筋。
⑸毛石基础的转角及交接处应同时砌起。
如不可以同时砌筑又一定留槎时，应成斜槎。
⑹阶梯形基础上司阶梯的毛石起码压砌下级阶梯的1/2 ，相邻阶梯的毛石应互相错缝搭接。
⑺毛石基础每日可砌高度应不超出⑻地梁在暖沟进口及基础断开处加6.质量控制举措6.1 沙浆配制应严格按照配合比，保证配比正确，拌制时间应切合规定。
6.2 基础应双面挂线砌筑，大放脚两边收退要平均。
毛石混凝土基础施工方案全套完整
毛石混凝土基础施工方案全套完整(全套完整资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）毛石混凝土基础施工技术交底1 范围本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。
2 施工准备2.1材料及主要机具：水泥：宜用32.5号～42.5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
毛石：应选用坚实、未风化的石料，其极限抗压强度不应低于30Mpa，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，并不得大于30cm，表面污泥、水锈应在填充前，用水冲洗干净。
外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管等。
2.2作业条件：基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，基础每隔2m左右钉上水平桩。
埋在基础中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。
校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3 操作工艺3.1工艺流程：→→→→3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3.4混凝土的浇筑混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
浇灌时，应先铺一层10~15cm厚混凝土打底，在铺上毛石，继续浇捣混凝土，每浇捣一层（约20~25cm厚），铺上一层毛石，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10cm 厚的混凝土覆盖层，所掺用的毛石数量不应超过基础面积的25%。
基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)
基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)范本一：基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)1. 前言本施工方案旨在描述基础毛石混凝土浇筑施工的全过程，确保施工质量与安全，并规定相应的工艺流程和施工要求。
2. 工程概述2.1 工程名称：基础毛石混凝土浇筑施工2.2 工程地点：（填写具体地点）2.3 工程规模：（填写具体规模）3. 施工准备3.1 施工材料准备3.2 施工设备准备3.3 施工人员组织与培训4. 施工工艺4.1 基础标高测量与标定4.2 基础开挖及清理4.3 基础底面处理4.4 石方铺设与定位4.5 毛石铺设与定位4.6 混凝土浇筑调配及浇筑方式4.7 混凝土表面处理4.8 现场清理与整理5. 施工要求5.1 基础梁与柱的节点处理5.2 基础表面的平整度要求5.3 混凝土拌和比与强度要求5.4 混凝土浇筑的环境要求5.5 施工过程中的质量与安全控制要求6. 施工安全与质量控制6.1 安全防护措施6.2 施工期间的质量检验与控制6.3 施工记录与报验7. 工程验收与收尾7.1 施工完成后的验收标准与要求7.2 工程完工报告的编写与提交7.3 施工区域的清理与保养附件：1. 施工图纸2. 混凝土配合比表3. 施工记录表法律名词及注释：1. 基础：建筑物的承重部分，通常位于地下。
2. 毛石：自然界中形成的石头，一般用于基础铺设。
3. 混凝土：一种由水泥、骨料、砂浆等经过一定工艺制成的建筑材料。
范本二：基础毛石混凝土浇筑施工方案(完整版)1. 引言本文档旨在详细描述基础毛石混凝土浇筑施工的全过程，并规定相应的工艺流程和施工要求，以确保施工质量和安全。
2. 工程概述2.1 工程名称：基础毛石混凝土浇筑施工2.2 工程地点：（填写具体地点）2.3 工程规模：（填写具体规模）3. 施工前准备3.1 施工材料准备3.2 施工设备准备3.3 施工人员组织与培训4. 施工工艺4.1 基础标高测量与标定4.2 基础开挖与清理4.3 基础底面处理4.4 石方铺设与定位4.5 毛石铺设与定位4.6 混凝土浇筑调配与浇筑方式4.7 混凝土表面处理4.8 现场清理与整理5. 施工要求5.1 基础梁与柱的节点处理5.2 基础表面的平整度要求5.3 混凝土拌和比与强度要求5.4 混凝土浇筑的环境要求5.5 施工过程中的质量与安全控制要求6. 施工安全与质量控制6.1 安全防护措施6.2 施工期间的质量检验与控制6.3 施工记录与报验7. 工程验收与完工7.1 工程验收标准与要求7.2 工程完工报告的编写与提交7.3 施工区域的清理与保养附件：1. 施工图纸2. 混凝土配合比表3. 施工记录表法律名词及注释：1. 基础：建筑物的承重部分，通常位于地下。
毛石路基施工方案
毛石路基施工方案毛石路基施工方案一、工程概况本工程为毛石路基施工工程，总长约2000米，路基宽度为10米，含土方开挖、填方、均线，采用毛石铺垫，适用于一般交通工程道路。
二、施工内容1.土方开挖：按设计要求进行路基土方开挖，挖深为1.5米，挖宽为12米，清除破碎岩石和树木等障碍物。
2.填方：将挖出的土方进行回填，采用自然坡度堆放并压实，填方高度不超过1.2米，以确保路基坚实稳定。
3.路基均线：利用录线仪或全站仪进行路基的均线和高程标注，保证路基符合设计要求，路面平整。
4.毛石铺垫：将适当大小的毛石进行铺垫，铺垫层厚度为20cm，为了保证铺垫的均匀性，需进行精确的计量和调整。
三、施工技术及要求1.土方开挖：使用挖机进行土方开挖，确保挖出的土方均匀分布，并清除掉破碎岩石和树木等障碍物，提高路基的稳定性。
2.填方：回填土方后，采用平板压路机进行多次碾压，压实度达到设计要求，并避免填方超过1.2米，防止路基沉降和变形。
3.均线：对路基进行均线标高，确保路基的平整度和纵横坡度符合设计要求，以提高道路的行驶舒适度和安全性。
4.毛石铺垫：铺垫前需确定铺垫层数，标定参考点，确保铺垫的均匀性和厚度一致，铺垫层粘合强度达到要求。
四、施工流程1.土方开挖：按设计要求使用挖机进行土方开挖，清除破碎岩石和树木等障碍物。
2.填方：将挖出的土方回填至设计要求的高度，并使用平板压路机进行多次碾压。
3.均线：利用录线仪或全站仪进行路基的均线和高程标注。
4.毛石铺垫：将适当大小的毛石进行铺垫，压实并调整至设计要求的均匀性和铺垫层厚度。
5.检查验收：施工结束后，进行路基的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，遵守工地规章制度，严禁违章操作。
2.施工现场设置明显的提示标识，保证施工区域的安全，并设置合理的交通导向标志。
3.施工期间，车辆和行人必须遵守交通指挥员的指挥，确保施工区域的畅通和安全。
毛石路基施工方案
毛石路基施工方案
一、方案简介
毛石路基施工是道路建设中关键的一步，它直接影响着路面的平整度和承载力。
本方案旨在介绍毛石路基施工的步骤、要点以及施工注意事项，以确保施工质量和工程进度。
二、施工准备
1.物料准备：准备好符合规范要求的毛石、砂石、水泥等材料。
2.设备准备：确保具备必要的挖掘机械、压路机等施工设备。
3.人员准备：安排经验丰富的工人和监理人员参与施工，保证施工质
量。
三、施工步骤
1.清理基础：清除路基表面的杂物和污染物，确保路基整洁。
2.填筑砂石：在清理后的基础上填筑砂石，进行初步夯实。
3.铺设毛石：将毛石按照设计要求铺设在砂石上，并进行初步整平。
4.夯实毛石：使用振动锤或压路机对毛石进行夯实，保证路基的承载
力。
5.修整路基：对夯实后的毛石路基进行细致修整，确保路面平整。
四、施工注意事项
1.施工质量：严格按照设计要求施工，保证毛石路基的平整度和承载
力。
2.施工安全：做好施工现场的安全防护工作，避免发生意外事故。
3.环境保护：施工期间注意减少对周围环境的污染，合理利用资源。
五、总结
毛石路基施工是道路建设中不可或缺的一环，只有通过科学规范的施工过程，
才能保证道路的使用寿命和安全性。
希望本方案能够对毛石路基施工提供一定的参考和指导，确保工程质量和效率。
以上是关于毛石路基施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
(word版)毛石路基施工方案
毛石路基施工方案1、材料要求毛石强度不得低于3级，厚度约等于基层厚度和倍，填缝料：嵌缝工作分二次进行，第一次嵌缝粒径为20-40mm，第二次嵌缝粒径为5-20mm，2、施工工艺：铺砌毛石→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→夺压实。
3、铺砌毛石：〔1〕先沿路面横向标次桩一行毛石作为标准断面，然后按标准断面步向后铺砌，在弯道超高和线路纵坡较大时，宜自弯道内侧和纵坡低处开始铺砌，在路面沿边处宜选择较的毛石铺砌，〔2〕铺砌的操作人员一般是采用后退法施工〔即：面向已铺好的铺砌层〕，沿着路面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应先铺砌呈一半圆形退行作业，这种方法有利于选择毛石料和找平，以及处理砌缝的错，铺砌时毛石的长边应与路面中心张垂直，同时应注意将毛石的大面朝下，座稳挤压，必要时用锤子将毛石敲紧，相邻两毛石底边空隙大于3cm时，应将毛石突出局部用锤子敲掉，成为比较规整的毛石后再用，〔3〕当铺砌一定长度〔约5-10m〕后，由铺砌人员自检，如有高出样桩的用手锤敲掉，到达高度根本一致，4、第一次嵌缝：毛石铺砌相当长度时，并自检合格后，用适当大小的碎石块嵌入两毛石的缝隙内，用作砌料的毛石，应以一块插满为好，小头朝下，楔入后用手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上，楔石工作完毕后，撒铺一次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准为止，嵌缝料未经碾压之前，禁止车辆通行。
5、稳压〔1〕用压路机碾压2-3遍，使铺层到达根本稳定，在碾压过程中设专人跟碾，负责找平工作。
〔2〕不洒水碾压，此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下，自动调整其位置，到达互相挤紧面不移运为止，使碎石层到达初步的稳定。
〔3〕洒水碾压：洒水碾压的目的，是在于减少石料间的摩阻力，从面通碾压进一步增强石料的紧密程度。
这一阶段的碾压效果，对路面质量慎为重要，宜采用中型压路机。
按合理的碾压行程路线，碾压到碎石不再松动，不起波浪，不起轮迹为止。
6、第二嵌缝当铺砌层稳定后，即撒第二次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准。
毛石路基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，道路全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计速度为XX公里/小时。
路基土质主要为砂性土和粘性土，地下水位较浅，施工环境复杂。
为确保路基的稳定性和安全性，特制定本毛石路基施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括路基施工工程师、测量员、施工员、质量检验员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 毛石：选择符合设计要求的毛石，其强度等级应不低于XXMPa，尺寸应符合设计要求。
- 水泥：选用符合国家标准的XX号水泥。
- 细骨料：选用干净的砂子，粒径应小于XX毫米。
- 粗骨料：选用干净的碎石或砾石，粒径应大于XX毫米。
3. 机械设备准备- 挖掘机：用于路基的开挖。
- 自卸汽车：用于材料的运输。
- 平地机：用于路基的平整。
- 压路机：用于路基的压实。
- 测量仪器：全站仪、水准仪等。
4. 施工图纸和规范- 详细查阅施工图纸，了解路基的设计要求。
- 熟悉国家相关施工规范和标准。
三、施工工艺1. 路基开挖- 根据设计图纸，确定路基的开挖范围和深度。
- 采用挖掘机进行开挖，注意保持边坡的稳定。
- 开挖过程中，及时清除杂物和软弱土层。
2. 路基填筑- 填筑材料应符合设计要求，严禁使用冻土、膨胀土等不良材料。
- 填筑前，对填筑区域进行平整，确保填筑层厚度均匀。
- 采用分层填筑的方法，每层厚度控制在XX厘米左右。
- 填筑过程中，采用自卸汽车进行材料运输，并使用平地机进行平整。
3. 毛石砌筑- 根据设计图纸，确定毛石砌筑的尺寸和形状。
- 选择合适的毛石，进行切割和加工。
- 采用干砌法进行毛石砌筑，确保砌体牢固。
- 砌筑过程中，注意毛石之间的缝隙，避免出现空隙。
4. 路基压实- 填筑完成后，采用压路机进行压实，确保路基密实。
- 压实过程中，注意碾压顺序和遍数，确保路基均匀密实。
5. 排水设施施工- 根据设计要求，设置排水沟、排水井等排水设施。
基础毛石混凝土浇筑施工方案
基础毛石混凝土浇筑施工方案
一、施工前准备工作
在进行基础毛石混凝土浇筑作业之前，必须进行充分的准备工作。
具体包括：
1.定位基准线和高程点；
2.清理并平整基坑底部；
3.基坑排水；
4.搭设模板。
二、原材料准备
1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；
2.石子：应符合设计要求，保证混凝土的强度和耐久性；
3.砂子：选用坚硬、颗粒形状好的砂子；
4.水：选用清洁、无杂质的水。
三、混凝土配合比例
根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比例，通常为水泥：砂子：石子=1：2：4。
四、施工步骤
1. 混凝土搅拌
1.将水倒入搅拌机中；
2.依次加入水泥、砂子和石子；
3.启动搅拌机，搅拌至混凝土均匀。
2. 倒筑混凝土
1.将混凝土从搅拌机中倒入基坑内；
2.使用振捣棒进行振捣，排除空气并使混凝土密实。
3. 抹平表面
1.使用铁锹将混凝土表面抹平；
2.做好拦水槽，防止雨水倒灌。
4. 养护
1.采取覆盖草帘布、喷水等措施进行养护；
2.根据气温及环境情况，确定养护时间。
五、施工注意事项
1.混凝土浇筑应连续进行；
2.同一构件的浇捣应在同一次完成；
3.施工环境应保持通风良好；
4.注意施工人员安全防范。
结语
基础毛石混凝土浇筑是房屋建筑工程中必不可少的工序，合理的施工方案和高质量的施工过程对房屋结构的稳定和耐用起着关键作用。
只有严格按照标准施工，确保各项工作细节精准到位，才能保证基础质量和工程的整体质量。
毛石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约为10万平方米，地下1层，地上10层4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：桩基施工、基坑支护、土方开挖、基础垫层、基础结构施工（2）主体结构工程：毛石施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、屋面防水、装饰装修等2. 施工工艺（1）毛石施工毛石施工主要包括毛石墙体、毛石基础、毛石柱等。
以下为毛石施工的具体工艺：1）毛石墙体施工1.1 毛石墙体放样根据设计图纸，对毛石墙体进行放样，确保墙体尺寸、位置、标高等符合设计要求。
1.2 毛石墙体砌筑1.2.1 毛石选料：选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石，避免色差过大影响美观。
1.2.2 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不超过1.5m，每层砌筑前，先检查基础和墙身是否平整，如有不平整，应及时处理。
1.2.3 砌筑顺序：从下往上依次砌筑，每层砌筑前，先检查下层毛石是否稳固，确保上层毛石与下层毛石紧密连接。
1.2.4 砌筑要求：毛石墙体砌筑时，应注意毛石之间的缝隙，缝隙应控制在5-10mm范围内，以便于抹灰和装饰。
1.3 砌筑质量检查1.3.1 砌筑过程中，随时检查毛石墙体尺寸、标高、垂直度等是否符合设计要求。
1.3.2 砌筑完成后，对毛石墙体进行外观检查，确保墙体平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷。
2）毛石基础施工2.1 毛石基础放样根据设计图纸，对毛石基础进行放样，确保基础尺寸、位置、标高等符合设计要求。
2.2 毛石基础砌筑2.2.1 毛石选料：选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石，避免色差过大影响美观。
2.2.2 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不超过1.5m，每层砌筑前，先检查基础和墙身是否平整，如有不平整，应及时处理。
2.2.3 砌筑顺序：从下往上依次砌筑，每层砌筑前，先检查下层毛石是否稳固，确保上层毛石与下层毛石紧密连接。
毛石混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况毛石混凝土是一种以天然毛石为骨料，水泥为胶凝材料，砂、水为混合料的混凝土。
它具有成本低、施工简便、抗冻性好、耐久性强等特点，广泛应用于地基基础、护坡、挡墙等工程中。
本施工方案针对某工程毛石混凝土施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构、部位、材料、规格、数量等要求。
（2）学习毛石混凝土施工规范，掌握施工工艺和质量要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）毛石：选择符合设计要求的毛石，表面应平整，无裂缝、蜂窝、砂眼等缺陷。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）水：采用饮用水或经过处理的地下水。
3. 工具准备（1）模板：选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（3）切割机：用于切割模板和调整毛石位置。
（4）其他工具：如铁锹、镐、水准仪、线锤等。
4. 施工组织准备（1）成立施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）制定安全生产措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）放线：根据设计图纸，确定毛石混凝土的位置、尺寸和标高。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的平整度和刚度。
（3）毛石摆放：将毛石按照设计要求摆放，注意毛石的排列和间隙。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土的密实度。
（5）振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
（6）养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）放线：使用水准仪和线锤，确保放线的准确性。
（2）模板安装：模板应平整、牢固，防止变形和漏浆。
（3）毛石摆放：毛石应摆放整齐，表面应平整，间隙均匀。
（4）混凝土浇筑：混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
毛石基础施工方案
毛石基础施工方案（一）毛石基础1、施工准备(1)毛石坚实,无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈,施工前应清理干净。
（2)砂子:采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。
（3）水泥：用普通硅酸盐水泥PO32。
5,有出厂合格证与试验单. 地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。
2、流水段划分，工艺流程(1）流水段划分同土方开挖的划分。
（2）工艺流程：地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑.基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。
基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。
4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固,几何尺寸准确，表面平整、垂直。
（二)地梁施工时严格按设计及施工规范施工。
钢筋制作、绑扎要严格按规范进行;模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。
浇筑时，要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温及养护工作。
模板工程要有足够强度、刚度和稳定性.钢筋工程严格按设计要求和施工规范进行施工。
砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面现象。
（三)土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。
毛石基础砌筑专项方案
一、方案概述本专项方案旨在规范毛石基础砌筑施工过程，确保施工质量，提高施工效率。
本方案适用于各类建筑物的毛石基础砌筑工程。
二、施工准备1. 材料准备：（1）石料：选用符合设计要求及施工规范规定的石料，品种、规格、颜色应符合设计要求，并有出厂合格证。
严禁使用风化石。
（2）砂浆：配制砂浆时，砂的含泥量不得超过规定要求，水泥应选用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并具备出厂证明及复试单。
（3）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（4）其他材料：拉结筋、预埋件等应做好防腐处理。
2. 施工机具准备：搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3. 作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
（2）基础轴线及边线：已放好，并办完预检手续。
（3）基槽清理：清理干净，表面无浮土。
（4）砂浆配合比：已由试验室确定，现场准备好砂浆试模。
三、施工工艺1. 检查放线：在基础垫层上放线，并立皮数杆，拉上准线。
2. 垫层标高修正：根据设计要求，对垫层标高进行修正。
3. 撂底：在基槽内铺设一层砂浆，用于固定基础大放脚转角及两墙相交的接槎。
4. 砌墙身（收退）：按照设计要求，砌筑墙身，并注意收退尺寸。
5. 表面抹平：在毛石基础上表面用平整、直长的毛石砌块砌筑，顶面用细石混凝土找平。
6. 勾缝及清理墙面：毛石基础砌到规定高度且合格后，用毛石小抿子和溜子将石缝填嵌密实，清理毛石墙面。
四、施工注意事项1. 毛石基础截面形状有矩形、阶梯形、梯形等，基础上部宽一般应比墙厚大20mm以上。
2. 砌筑前，检查基槽（坑）的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物，打好底夯。
3. 砌筑时，大、中、小毛石应搭配使用，使砌体平稳。
形状不规则的石块，应用大锤将其棱角适当加工后使用。
4. 砌石时，上下皮竖缝必须错开，做到不顺交错排列。
5. 砌筑时，不得在外墙或纵横墙的结合处留槎。
(完整版)毛石基础施工工艺
毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
（2）砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
（3）水泥：大凡采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(大凡间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
（3）基槽应算帐明净，表面不能有浮土。
（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，大凡水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础毛石混凝土浇筑施工方案三篇
本基础混凝土浇注方量大，为了更好地完成整个混凝土浇注任务，施工班组人员准备15人配合进行浇注混凝土施工，外围准备5人作为候补人员，随时准备进行替代施工。
六、施工准备
施工班组由吕相玖负责组织成立并已做好施工准备，现场钢筋、模板已经安装完毕，达到浇筑要求。搅拌机、塔吊等工具准备完毕，线路安装、调试完毕，达到施工要求。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
2、施工方案及管理措施
１）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。
２）、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
本工程混凝土工程量大，结构质量标准高，工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理
二、施工准备：
本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送车送至现场，现场运输采用泵送。混凝土入模后采用机械振捣密实。
（15）注意事项：
（15.1）浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。
（15.2）养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。
毛石基础施工方案(3篇)
第1篇一、前言毛石基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于地基承载力较好、地下水位较低、土质较坚硬的地区。
毛石基础具有施工简单、成本低廉、耐久性强的特点。
本方案针对毛石基础施工，从施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查认真审查施工图纸，了解毛石基础的构造、尺寸、材料要求等。
同时，收集相关规范、标准、施工经验等资料，为施工提供依据。
2. 施工现场准备（1）施工场地平整：清除施工现场的杂草、杂物，平整场地，确保施工场地符合施工要求。
（2）施工道路：铺设临时施工道路，方便材料运输和施工人员通行。
（3）施工用水、用电：确保施工现场有充足的水源和电源，满足施工需求。
3. 施工人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的素质和意识。
4. 施工材料准备（1）毛石：选择质地坚硬、无裂纹、无夹层的毛石，尺寸应符合设计要求。
（2）砂浆：选用符合设计要求的砂浆，确保砂浆强度和耐久性。
（3）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的直径、间距、锚固长度等符合要求。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、模板等。
三、材料选择1. 毛石（1）质地坚硬：毛石应选用质地坚硬、无裂纹、无夹层的石材，以保证基础的强度和耐久性。
（2）尺寸要求：毛石尺寸应符合设计要求，一般要求长、宽、高之比在1:1:1.5～2之间。
（3）形状要求：毛石表面应平整，无明显凹凸不平，以保证基础的整体性。
2. 砂浆（1）强度要求：砂浆强度应符合设计要求，一般要求强度等级不低于M7.5。
（2）材料要求：水泥、砂、石子等材料应符合国家标准，确保砂浆的质量。
（3）配比要求：砂浆配比应根据设计要求和材料性能进行合理配置，以保证砂浆的强度和耐久性。
3. 钢筋（1）钢筋等级：选用符合设计要求的钢筋等级，一般要求为HRB400。
（2）直径要求：钢筋直径应符合设计要求，一般为12～20mm。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案毛石混凝土基础施工方案是指使用毛石做为基础材料，配以水泥浆和沙浆混凝土施工而成的一种基础工程施工方案。
下面将详细介绍毛石混凝土基础施工方案。
1. 施工准备：a. 准备所需的材料和工具：毛石、水泥、沙子、砂浆、水泥浆、铁丝网、铁筋等。
b. 清理施工现场，确保施工面整洁无杂物。
c. 根据设计要求设置基础的轮廓线，并进行标高测量。
2. 基础处理：a. 清理基础底面，确保基础底面无杂物，如泥土、石块等。
b. 对基础底面进行修整，确保基础底面平整。
c. 在基础底面上铺设一层铁丝网，以增加基础的强度和稳定性。
3. 毛石浆施工：a. 准备毛石浆：将毛石用砂浆和水泥浆混合搅拌均匀，形成一种浆状混凝土。
b. 将毛石浆倒入基础轮廓线内，用木棒或专用工具进行压实。
确保毛石浆均匀铺平、紧实。
c. 根据设计要求，将毛石浆的高度控制在一定范围内，确保施工质量。
4. 毛石混凝土浇筑：a. 准备毛石混凝土：将毛石用砂浆和水泥浆混合搅拌均匀，形成一种浆状混凝土。
b. 将毛石混凝土倒入基础轮廓线内，用木棒或专用工具进行压实。
确保毛石混凝土均匀铺平、紧实。
c. 根据设计要求，将毛石混凝土的高度控制在一定范围内，确保施工质量。
5. 铺设铁筋a. 根据设计要求，在毛石混凝土表面铺设铁筋，以增加基础的承载力和抗震性能。
b. 将铁筋固定在基础上，并进行横纵向校正，并用钢丝或钢筋扎紧。
6. 维护和保养a. 在基础施工完成后，进行湿润保护，防止基础快速干燥和开裂。
b. 按照设计要求，对基础进行定期检查和维护，确保基础的稳定性和耐久性。
以上就是毛石混凝土基础施工方案的主要内容。
在实际施工中，需要注意施工过程中的安全措施和技术要求，以确保施工质量和工程安全。
同时，还需要根据具体的项目需求和设计要求进行相应的调整和优化。
毛石基础专项施工方案
一、工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
毛石基础作为建筑物的基础部分，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为确保毛石基础施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石，强度等级不低于MU20。
（2）水泥：选用符合国家标准的P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用粗、中砂，含泥量不超过10%。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2. 施工机具准备：（1）搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺等。
（2）拉结筋、预埋件等。
3. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程：基坑验槽→ 基底抄平、放线→ 毛石验收→ 配制砂浆→ 摆石撂底→ 毛石砌筑立杆挂线→ 顶部找平→ 基础验收→ 养护→ 隐蔽工程施工记录。
2. 施工要点：（1）清理基槽，确保基槽表面无浮土。
（2）根据基础截面形状，制作台阶形砌筑挂线架，间距为1.5-2m，转角处均应设立。
（3）毛石砌筑前，先将石料进行挑选，确保符合设计要求。
（4）砂浆配合比应根据试验室确定，现场准备好砂浆试模。
（5）毛石砌筑时，立杆挂线，确保砌筑的垂直度和水平度。
（6）顶部找平时，使用水平尺和钢卷尺进行测量，确保基础顶面平整。
（7）基础验收合格后，进行养护，确保毛石基础强度。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 施工过程中，注意防止石块掉落，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少粉尘、噪音等污染。
2. 施工废水、废渣应按规定进行处理，不得随意排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行绿化，恢复生态环境。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毛石基础工程施工方案
1.编制依据
1.1施工图纸
1.2施工组织设计
2.使用规范
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
3.施工准备
3.1技术准备：施工前，项目总工组织技术、生产人员进行认真的图纸会审，有问题之处会同设计人员共同解决，尤其是砌筑留洞应与水电人员积极配合。
3.2材料准备：毛石随进度进场。
3.3施工机械：搅拌机
3.4材料要求：
⑴毛石：用坚实无风化剥落和裂纹的石头，禁止使用锈石、山此石。
⑵用32.5#水泥，应有出厂合格证和3d试验报告，进场后有进场3d 复试报告。
⑶砂：使用中砂，并通过5mm筛孔，本工程砌筑砂浆为M5水泥砂浆，砂子含泥量小于5%，不得含有草根等杂物。
5.施工步骤
⑴基础砌筑时应先检查基底标高清除杂物，并打好底夯。
接着进行基础放线，放出基础轴线及边线。
⑵砌第一步毛石时，基底要坐浆。
石块大面向下，选择比较方正的石
块砌在各转角上，角石砌好后再砌里、外面的石块，最后砌填中间的腹石。
砌腹石时禁止先放小石块后灌浆的方法。
⑶接砌第二步以上毛石时，每步每隔1m应有一块拉结石，防止是牛槽。
每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满，铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4—5cm，并铺的稍厚些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆应饱满。
⑷基础的最上一步，宜采用较大的毛石砌筑。
基础的第一层及转角处，交接处和洞口处选用较大平毛石砌筑。
在每单元楼梯间暖沟断开，石基础相应断开。
⑸毛石基础的转角及交接处应同时砌起。
如不能同时砌筑又必须留槎时，应成斜槎。
⑹阶梯形基础上级阶梯的毛石至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。
⑺毛石基础每天可砌高度应不超过1.2m。
⑻地梁在暖沟入口及基础断开处加2ø14钢筋。
6.质量控制措施
6.1砂浆配制应严格遵循配合比，保证配比准确，拌制时间应符合规定。
6.2基础应双面挂线砌筑，大放脚两边收退要均匀。
6.3埋入砌体中的拉结筋位置应正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
7.成品保护
7.1基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护，
防止碰撞损坏。
7.2外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
7.3基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。
暖气沟墙内应加强垫板支撑牢固，以防填土夯实将墙挤压变形开裂；严禁回填土采取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。
7.4回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜保护好，不得在基础墙上推车，损坏墙顶或碰坏墙体。