基于高温环境碾压混凝土坝施工技术
高温气候下碾压混凝土测温技术应用
高温气候下碾压混凝土测温技术应用摘要：高温气候对建筑混凝土的耐久性和安全性提出了巨大的挑战。
在高温环境下，混凝土很容易出现裂缝、脱壳等问题，从而导致结构的损坏和失效。
因此，如何有效监测和控制混凝土的温度变化成为了重要的课题。
目前，碾压混凝土测温技术被广泛应用于高温气候下的混凝土结构监测中。
该技术利用传感器将温度数据实时采集并传输到监测系统中，通过分析和比对数据，可以及时发现异常情况并采取相应的措施，保证混凝土的稳定性和安全性。
基于此，本篇文章对高温气候下碾压混凝土测温技术应用进行研究，以供参考。
关键词：碾压混凝土；测温；温控引言随着全球气候变暖的趋势持续加剧，高温气候对于建筑结构材料的影响日益凸显。
特别是对于混凝土这种广泛应用于建筑工程中的材料来说，高温环境下的性能和稳定性面临着巨大的挑战。
因此，针对高温气候下碾压混凝土的测温技术的研究和应用具有重要的意义。
在高温环境下，混凝土容易发生裂缝、脱落及变形等问题，从而导致结构的强度和稳定性受到严重影响。
为了确保混凝土结构的安全使用，需要对混凝土的温度进行实时、准确的监测和评估。
1高温气候下碾压混凝土测温的意义1.1确保结构安全高温环境下，混凝土易受热膨胀、裂缝、脱落等因素的影响，导致结构本身的安全性降低。
通过测温技术，可以实时监测混凝土的温度变化，及时发现异常情况，并采取相应的措施，以保证混凝土结构的安全可靠运行。
1.2提升耐久性高温环境会加速混凝土的老化过程，使混凝土的强度、抗压性能等降低。
通过测温技术，可以对混凝土在高温环境中的温度变化进行实时监测和评估，有助于制定合理的维护和保养方案，延长混凝土结构的使用寿命。
1.3节约成本通过测温技术，可以了解混凝土在高温条件下的实际工作状态，根据温度数据分析，可以调整施工工艺或材料选择，以减少混凝土的变形和损坏，从而减少维护和修复的成本。
1.4优化设计通过测温技术获取的温度数据，可以为设计师提供宝贵的参考信息，用于优化混凝土结构的设计。
高温多雨地区碾压混凝土施工工法(2)
高温多雨地区碾压混凝土施工工法高温多雨地区碾压混凝土施工工法一、前言高温多雨地区的建筑施工面临着独特的气候环境和地质条件，对混凝土施工提出了更高的要求。
为了适应这一特殊情况，人们发展了一种适用于高温多雨地区的碾压混凝土施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高温多雨地区碾压混凝土施工工法具有以下特点：1. 适应性强：该工法适用于高温多雨地区，能够有效应对高温和降雨对施工产生的不利影响。
2. 施工速度快：采用碾压混凝土施工，施工速度快，等效于模板施工，能够大大缩短工期。
3. 施工质量高：由于采用了碾压混凝土，施工质量高，具有较好的抗压强度和使用寿命。
4. 施工成本低：相对于传统模板施工，碾压混凝土施工成本低，节约了人力、材料和时间的投入。
三、适应范围高温多雨地区碾压混凝土施工工法适用于以下场景：1. 高温地区：如南海沿岸地区、华南地区等，这些地区夏季气温较高，造成传统模板施工困难，而碾压混凝土施工则能够有效应对。
2. 多雨地区：如江南水乡地区、热带雨林地区等，这些地区降雨较多，传统模板施工受到气候因素的限制，而碾压混凝土施工可克服降雨带来的困扰。
四、工艺原理高温多雨地区碾压混凝土施工工法通过消除传统模板施工过程中的障碍，确保施工顺利进行。
其主要工艺原理包括：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过分析实际工程的特点和要求，针对高温多雨地区的情况，制定适合该地区的施工工法。
2. 采取的技术措施：包括采用高温混凝土、控制混凝土温度、增加混凝土中的添加剂等，以提高混凝土的耐高温和抗水性能。
五、施工工艺高温多雨地区碾压混凝土施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地基处理：对现场地基进行清理、平整和加固处理，以确保地基的承载能力。
2. 配置混凝土：根据实际需要，配置高温混凝土，并控制混凝土的温度以及添加剂的用量。
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理随着气候变化和能源危机的不断加剧，越来越多的水电站工程开始被建设起来。
然而，在施工过程中，温度的变化会对混凝土大坝造成严重的影响。
因此，混凝土大坝高温下的施工及大坝安全管理是非常重要的。
在高温下施工混凝土大坝，需要注意以下几个方面：1.控制混凝土温度混凝土浇筑需要与环境温度相协调，如果温度过高，混凝土内部易发生温度裂缝，建议在混凝土中适当添加液态冷却剂，以有效地控制混凝土的温度。
2.合理调整浇注时间在高温天气中，混凝土的硬化速度更快，需要及时调整浇注时间来保证混凝土的均匀性。
同时，在太阳较为强烈的时候，应注意在施工地点搭建临时遮蔽，以避免直接曝晒。
3.混凝土浇筑质量的控制混凝土浇筑的质量是混凝土大坝施工最为关键的环节之一。
在高温下施工时，应通过自流平技术、金属软管等方式，控制混凝土的流动性，使其在坝体内部形成紧密的骨架结构。
4.注意混凝土的养护混凝土大坝在高温下施工后，需要进行养护。
其目的是使混凝土充分强化，确保坝体的稳定性和安全性。
养护时间不宜过长，一般在混凝土浇筑后的48小时内即可开始砂浆养护。
为了确保混凝土大坝在高温天气下的安全性，必须采取严格的安全管理措施。
1.密切观察天气变化在高温天气中，建筑施工人员要密切观察天气变化，及时调整施工计划。
必要时，可以采取遮阳伞等措施，以确保工作人员的健康安全。
2.坚持严格的安全标准在混凝土大坝施工期间，必须坚持严格的安全标准，遵守施工规范和安全规定。
同时，加强对重要单位、设施和财产的安保工作，确保建设过程中的安全与稳定。
3.实行全面的安全管理全面的安全管理内涵包括：安全检查、安全培训、安全监管、安全指导等。
建筑企业应负起自身法定安全责任，以确保建设过程中的安全性和质量。
总结来说，在混凝土大坝高温下的施工中，需要采取相应的措施来控制温度、浇注时间等因素。
同时，必须加强大坝安全管理，确保施工过程中的安全性和质量，以确保项目顺利完成。
08-1高温季节碾压混凝土施工工法-1
高温季节碾压混凝土施工工法1. 前言碾压混凝土是一种干硬性混凝土，一般采用通仓薄层连续施工，易受到高气温、强烈日晒、蒸发、相对湿度、刮风等因素的影响，故碾压混凝土尽量避开高温季节施工。
在此之前，尽管已有高温季节碾压混凝土施工先例，但大都工程规模不大，龙滩大坝由于工程规模巨大，工期紧，必须全年施工方能实现进度目标。
龙滩地处广西天峨县境内，属亚热带气候，常年平均气温较高，我公司采取切实有效的七项综合温控措施，保证在高气温和高辐射热条件下实现碾压混凝土连续、快速施工，较好地降低了碾压混凝土的最高温度和防止裂缝的产生。
形成了一套高温季节碾压混凝土施工工法，具有较强的可操作性、明显的社会效益和经济效益。
在第五届碾压混凝土坝国际研讨会上，龙滩大坝被评为“国际碾压混凝土坝荣誉工程奖”之首。
2. 工法特点2.1适用于高温季节的碾压混凝土施工；2.2优化配合比设计，尤其是提高粉煤灰掺量，减少水泥用量，降低水化热温升，满足了混凝土的温度控制要求；2.3采用斜层碾压方法，实现了大仓面施工，加快施工进度，提高了经济效益；2.4采取七项综合温控措施，有效的控制浇筑温度，确保了施工质量；2.5施工程序化、管理规范化，降低劳动强度，易于保证安全。
3. 适用范围重力坝、拱坝、围堰等碾压混凝土坝。
4. 工艺原理4.1碾压混凝土坝的温控原理碾压混凝土坝的断面尺寸和体积十分巨大，属于典型的大体积混凝土结构。
混凝土浇筑以后，由于水泥的水化热，内部温度急剧上升，此时混凝土弹性模量很小，徐变较大，升温引起的压应力并不大；但在日后温度逐渐降低时，弹性模量比较大，徐变较小，在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
同时坝面与空气或水接触，一年四季中气温和水温的变化在大体积混凝土结构中也会引起相当大的拉应力。
浇筑温度T p是混凝土刚浇筑完毕时的温度，如果完全不能散热，混凝土处于绝热状态，则温度将沿着绝热温升曲线上升，如图4.1-1中虚线所示；实际上由于通过浇筑层顶面和侧面可以散失大部分热量，混凝土温度将沿着图 4.1-1中实线而变化，上升到最高温度T p＋T r后温度即开始下降，其中T r称为水化热温升。
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理混凝土大坝是一项非常重要的水利工程，它承担着调节水流、防洪和发电等多种功能。
在高温环境下进行大坝施工，对于保证工程质量和施工安全具有重要意义。
本文将重点探讨混凝土大坝高温下的施工措施以及大坝安全管理。
一、高温施工工艺1. 混凝土配方设计：在高温环境下，混凝土的抗裂性能和耐久性会受到影响，因此在配方设计时需要考虑增加混凝土的抗裂剂和增强剂的使用量，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
2. 温度控制：在高温环境下，混凝土的凝固时间会缩短，因此施工过程中需要对混凝土的温度进行监测和控制。
可以通过增加冷却水的使用量、使用防蒸发剂和采取覆盖保温等措施来控制混凝土的温度。
3. 施工时间和顺序安排：由于高温环境下混凝土凝固时间缩短，施工过程中需要合理安排施工时间和顺序，以保证混凝土的凝固和强度的正常发展。
可以采取夜间施工、提前加速混凝土的凝固时间等措施。
二、大坝安全管理1. 温度监测：高温环境下，混凝土大坝可能会出现温度应力的问题，因此需要对大坝温度进行监测。
可以通过在大坝内部设置温度传感器，定期对温度进行监测。
一旦发现温度异常，需要及时采取措施进行监测和修复。
2. 水位监测：混凝土大坝的安全与水位密切相关，因此需要对大坝水位进行实时监测。
可以通过设置水位传感器或利用遥感技术进行水位监测，一旦发现水位异常，需要及时采取措施进行调节和控制。
3. 安全巡查：对于混凝土大坝来说，定期的安全巡查非常重要。
巡查人员需要检查大坝表面是否存在裂缝、渗漏等问题，并及时采取修复措施。
此外，还需要检查大坝周围的排水系统和排水能力，确保大坝的安全运行。
4. 应急预案：在高温环境下，混凝土大坝面临一些紧急情况，如突发洪水、大坝破裂等。
因此，需要制定应急预案，明确应急响应措施和责任分工，以保障大坝的安全运行。
三、大坝施工质量监督1. 材料质量控制：在大坝施工过程中，材料的质量控制非常重要。
需要对原材料进行严格的质量检查，确保材料的质量符合要求。
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范本
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范本混凝土大坝是一项重要的工程项目，工程施工过程中的高温天气对大坝的施工质量和安全性有着很大的影响。
为了确保大坝在高温环境下的施工质量和安全，需要进行合理的施工方案并制定相应的安全管理措施。
以下是一份针对混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理的范本，供参考。
一、施工方案1. 提前做好准备工作- 定期关注天气预报，及时了解高温天气情况；- 选派专业人员进行工地勘察，确定地质状况，评估高温天气对施工的影响；- 确定施工计划，提前采购和配送所需材料和设备，确保施工进度。
2. 材料选择和准备- 选择适合高温环境施工的混凝土材料，确保材料质量和稳定性；- 提前进行混凝土试验，确定配合比，保证混凝土强度和耐热性；- 配备高温天气下的施工所需设备，如高温抗裂剂、热镜、高温润滑剂等。
3. 施工过程管理- 严格按照工程施工方案进行施工，遵循混凝土搅拌、浇筑和养护等步骤；- 定期进行施工质量检查，测试混凝土强度和热稳定性；- 采取适当的措施减少混凝土温度的快速升高，如使用遮阳网、湿布覆盖等。
4. 施工人员防护- 为施工人员提供适合高温环境的劳动保护用品，如散热服、防晒帽、护目镜等；- 定期检查施工人员体温，及时发现体温异常情况；- 定期组织施工人员进行健康体检，确保施工人员的身体健康。
二、大坝安全管理1. 安全培训和教育- 对施工人员进行安全培训，提高其在高温环境下的安全意识；- 定期组织安全知识学习和技能培训，提高施工人员的安全操作能力；- 每天开展安全例会，传达安全提示和处置措施。
2. 风险评估和控制- 定期进行风险评估，评估高温天气对大坝施工的影响和潜在危险；- 建立健全的安全管理制度和应急预案，确保及时应对各类安全事故；- 加强对施工现场的巡查，发现问题及时处理，并主动采取控制措施。
3. 安全设施和标识- 设置明显的安全警示标识，警示施工人员注意安全；- 配备适合高温环境的安全设施，如消防器材、急救箱等；- 定期检查和维护安全设施，确保其正常使用。
高温条件下的碾压混凝土施工技术
152面两两衍
面指挥长、质检员等必须在开仓前熟悉浇筑要领，并按仓面设计的要求 组织实施。b ．浇筑工区测量员负责在周边模板上按浇筑要领图上的要求 和测量放样，在每隔1 Om画出碾压层控制线上，标识桩号、高程和平 仓控制线，用于控制斜面摊铺层厚度。c．按1：10一1 ：1 5坡度放样。 砂浆摊铺长度与碾压混凝土条带宽度相对应。d 下一层碾压混凝土开始 前，挖除坡脚放样线以外的碾压混疑土，坡脚切除高度以切除到砂浆为
压密 实。因此 ，可适 当增加拌 和用水 量，降低 出机口 的VC值， 为 RCC值的增长留有余地，从而保证碾压混凝土的麓工质量。
3斜层- T#t t 法施工 1) 高气温环境待浇混凝土仓面面积大的情况下采用斜层平推法进 行施 工， 由于层 面暴露 时间短 ，预 冷混凝 土的 ；令量 损失也 将减少 ．施 工 过 程遇 到降 雨时 ，临 时保 护 的层 面面 积小 ，同 时 有利 于斜 层表 面排 水，
护方式或措施，养护至上一层混凝土开始浇筑( 或28d) 。喷雾用水采 用基坑 内渗出的 洁净地下 水。
6) 日平均气温在25℃以上时( 含25℃) ，应严格按高气温条件下 经 现场 试验 确定 的直 接铺 筑允 许 间隔 时间 施工 ，～ 般不 超过 5h。
22增加 拌和 用水 量和 控制 VC值 在高气温环境下，碾压混凝土拌和物摊铺后，表层碾压混凝土拌 和物由于失水迅速而使VC值增大，混凝土初凝时间缩短，以致难以碾
及时 通水与混 凝土表 面的覆盖 。
D漱 ] 碾 压 混 凝 土 ； 施 工 技 术 ； 高 温 气 候
’
某 水电 站工 程位 于某 河流 下游 段， 属热 带季 风雨 林区 ，气 候酷 热， 年平均气温约24。C左右，极端最高气温达42。C，极端最低气温为 20。C，历年有霜日数为Od，平均 且照时数为1694h。该区年平均降 水量为1 500mm一2000mm，属该 流域的多雨 区。
基于高温环境碾压混凝土坝的施工技术探析
基于高温环境碾压混凝土坝的施工技术探析【摘要】当前我国的碾压混凝土坝施工项目较多，多数工期较紧。
为了提高项目的施工效率，部分地区在气温较高的情况下仍需要施工，然而高温会对碾压混凝土坝的施工质量造成一定的影响，因此不断改进施工技术成为业内人士的共识。
本文将对高温环境碾压混凝土坝的施工技术进行探讨和分析。
【关键词】高温环境；碾压混凝土坝；施工技术；探析1碾压混凝土坝概述1.1 碾压混凝土坝的特点改革开放后，我国的碾压混凝土坝施工技术不断进行着探索和改进，造就了我国一大批著名的特大工程。
碾压混凝土坝主要采用水泥含量较低、粉煤灰含量较高的干硬性混凝土。
碾压混凝土坝施工时采用与土石坝同样的铺筑设备，材料的运输装置亦相同，通过将混凝土分层摊铺并不断进行机械振捣和碾压，在保证下层的振捣密实和平整的前提下在进行上层的铺筑。
这种混凝土坝的施工方法为总结土石坝施工技术的优点再加上碾压混凝土坝施工的特殊性而进行改进和提高、发展。
碾压混凝土坝主要有体积较小、强度高的优点，它的防渗性能十分可靠，坝体亦能够溢流，在施工中碾压混凝土坝的施工工序比较简单，可以利用较高的施工效率来提高工程项目的完成进度，在施工中能够充分利用大型机械进行高效率的施工。
这些优点促使碾压混凝土坝成为当今业界关注的焦点。
1.2 高温环境下碾压混凝土坝施工中存在的问题我国的碾压混凝土坝施工技术随着经济的快速发展而得到了很大的提高，但是在高温环境下施工中仍存在一些问题，在较大程度上制约了碾压混凝土坝施工技术的发展和进步，影响了碾压混凝土坝的施工质量，主要包括以下几个方面：（1）碾压混凝土坝高温环境下高拱坝并缝灌浆时间的提前。
我国的碾压混凝土坝在高温环境下施工时大部分采用全坝面通仓浇筑的施工工艺，混凝土在浇筑时已经出现工供体的现象，与一般情况下混凝土坝柱状进行分块，温度降低和冷却后并缝成为拱体的情况不同。
在实际的施工中部分施工单位为了提高施工效率，使项目提早完工和投入使用，施工人员往往没有等混凝土的温度降低到一定程度就进行并缝灌浆施工，并进入投产载荷。
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范本
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范本1. 引言近年来，随着气候变暖和人类活动的增加，高温天气事件频繁发生。
在建设大型混凝土大坝时，高温施工及大坝安全管理面临着严峻的挑战。
本文旨在探讨混凝土大坝在高温环境下的施工方法，并提出相应的大坝安全管理范本。
2. 混凝土大坝高温下施工方法2.1 混凝土材料选择和调配在高温环境下，混凝土材料的选择非常关键。
选用具有抗高温性能的水泥、骨料和混凝土掺合料，以确保混凝土的强度和耐久性。
此外，在混凝土调配过程中，应控制水灰比、温度和混凝土的工作性能，以提高混凝土的质量和减少开裂的风险。
2.2 温度控制在高温环境下，混凝土的温度控制非常重要。
施工过程中，可以采取以下措施：- 在施工前，对施工区域进行降温处理，如喷洒水雾或使用遮阳网等。
- 在混凝土浇筑后，及时进行覆盖和湿养护，以减缓混凝土的温度升高并促进混凝土的强度发展。
- 使用低温混凝土或添加物质来降低混凝土的温度。
- 采用更高强度的混凝土，以减少混凝土的温度升高。
2.3 施工工艺调整在高温环境下，混凝土的凝固和硬化过程会加速，因此需要对施工工艺进行调整。
例如，可以采取以下措施：- 控制混凝土的浇筑速度和层数，避免温度过高和过快的凝固反应。
- 采用适当的夜间施工和高温时段的休息，以避免在最热的时段进行施工。
- 使用遮阳棚等遮阳设施来降低施工区域的温度。
- 加强对混凝土施工人员的培训，提高他们对高温施工的认知和应对能力。
3. 大坝安全管理范本3.1 安全管理组织机构建立完善的安全管理组织机构是保证大坝安全的前提。
应设立安全管理部门或委员会，明确安全管理的责任和权限，并落实具体的安全管理人员。
3.2 安全管理制度建立健全的安全管理制度是保证大坝安全管理有效性的重要保障。
制定包括施工规范、安全操作规程、事故应急预案等一系列制度，确保施工者严格按照规定进行安全操作。
3.3 安全培训和教育加强安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和安全素质。
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范文
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范文混凝土大坝作为重要的水利工程，其施工及安全管理至关重要。
特别是在高温环境下，对施工工艺和管理措施提出了更高的要求。
本文将介绍混凝土大坝在高温下的施工方法，并探讨大坝的安全管理。
一、混凝土大坝高温下的施工方法1. 选择合适的混凝土配合比：在高温环境下，混凝土中水分的蒸发速度加快，容易导致混凝土的流动性变差。
因此，在配合混凝土时，应适当增加细骨料的使用量，以提高混凝土的流动性和减少水灰比。
同时，可以添加适量的缓凝剂和减水剂，控制混凝土的凝结时间和流动性。
2. 控制混凝土的浇筑温度：在高温环境下，混凝土浇筑后容易发生开裂或表面剥离等问题。
因此，应控制混凝土的浇筑温度，避免过高。
可以采用降温措施，如在混凝土中添加冰块或冷水，或在浇筑后及时进行冷却处理。
3. 控制混凝土的养护温度：养护温度对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
在高温下，应采取有效的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，降低混凝土的温度并保持一定的湿度。
4. 加强施工现场的通风和降温：高温下的施工环境对工人的身体健康和安全构成威胁。
施工现场应加强通风设施的设置，如安装风扇、通风管道等，以确保空气流通和降低温度。
同时，为施工人员提供足够的饮水和防护用具，并合理安排工作时间和休息时间。
二、混凝土大坝的安全管理1. 加强施工组织管理：混凝土大坝的施工过程涉及多个工种和施工工艺，需要合理的组织和协调。
应制定详细的施工方案和施工工序，明确各个工种的责任和任务，并建立相应的施工计划和进度控制系统。
2. 做好施工现场的安全防护：施工现场是事故发生的重要场所，应加强对施工现场的安全防护。
设置合理的安全警示标志和隔离设施，提供安全用具和防护装备。
同时，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 加强质量检查和控制：混凝土大坝的质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
应设立专门的质量检查部门，定期对混凝土的材料和工程进行检测和评估。
基于高温环境下碾压混凝土坝施工技术探讨
基于高温环境下碾压混凝土坝施工技术探讨碾压混凝土坝的施工中，工程量大，涉及到的影响因素多，施工时间长，往往跨年施工，所以必须解决高温下的施工问题。
夏季，较大的阳光强度以及温度都会对施工产生影响，管理人员应该全面考虑施工中的影响因素，结合施工地点的温度状况，进行妥善的技术管理，尽量减少高温所造成的负面影响。
本文就基于高温环境下碾压混凝土坝施工技术进行了详细的讨论。
标签：高温环境下；碾压混凝土坝；施工技术1、高温环境对混凝土坝抗剪强度的影响大气温度对混凝土抗剪强度具有较大的影响，但并非唯一的影响因素，碾压混凝土施工中，影响因素较多，包括日照时间、阳光辐射强度、湿度等，所以即使浇筑温度相同，但是产生的影响也有可能不同，在碾压的过程中，混凝土不同层抗剪强度可能随着混凝土成熟度的不同而有所不同，呈现反比例的关系，随着湿度的增加而增加，呈现正比例关系。
2、高温环境对碾压混凝土坝连续施工的影响对不同碾压层进行不间断的施工，一直到一块混凝土浇筑结束，这就是碾压混凝土的连续施工。
施工中受到自然环境因素的影响较大，温度的高低、降雨量的大小、湿度条件以及风速风向都会对混凝土碾压质量产生影响。
不同因素都会影响混凝土的碾压质量，如果阳光照射强烈，将会导致混凝土的温度升高，风速过大会使蒸发速度加快，使碾压完成的混凝土表面过于干燥。
处于高温条件下，判断混凝土能否继续进行施工的依据是间隔时间是否在允许的间隔时间之内。
1）太阳辐射作为重要的影响因素，太阳辐射对气温具有较大的影响，如果光照强烈，则混凝土会由于吸收大量的热而迅速升温，导致表层的蒸发迅速。
2）相对湿度如果相对湿度较小，则导致碾压结束以后混凝土的蒸发变快，使其表层严重缺水，这种现象在温度极高的夏季十分明显。
3）风速风速的增大会促使混凝土水分蒸发速度加快，导致表层缺水，初凝时间缩短，碾压困难。
3、高温环境下碾压混凝土施工技术3.1合理选择原材料第一，凝胶材料。
水泥的选择尽量采用低热型或者中热型，也可以将粉煤灰掺入混凝土内部，使混凝土的使用量降低，同时减少水化热，使其后期的使用强度得到有效保证。
4高温条件下碾压混凝土技术(水电七局吴旭)
后期冷却
高温条件下碾压混凝土温度控制
水管冷却时的温度过程线 水管冷却时的最大温度包络图
高温条件下碾压混凝土温度控制
6、表面养护 高温时段施工时，除对层面立即采用保温被进行覆盖外， 待混凝土终凝后对混凝土表面进行洒水或流水养护，2～ 3d后低温时段拆除保温被散热，同时对混凝土长期暴露面 采用ф32花眼塑料管进行流水养护。 施工过程中，碾压混凝土的仓面应保持湿润。正在施工 和碾压完毕的仓面应防止外来水流入。在施工间歇期间， 碾压混凝土终凝后即应开始洒水养护。对水平施工层面， 洒水养护应持续至上一层碾压混凝土开始浇筑为止，对于 永久暴露面，养护至设计龄期为止。并采用流水或蓄水养 护。
高温条件下碾压混凝土温度控制
4、混凝土浇筑过程中的温度控制 • (1)通过合理规划仓号,尽可能减小混凝土浇筑仓面面积； • (2)提高混凝土入仓强度，加快混凝土入仓速度，缩短混凝 土层间间隔时间； • (3)及时摊铺、及时碾压、及时覆盖(采用保温被)，防止热 气倒灌； • (4)在混凝土浇筑过程中，进行仓面喷雾，以降温、保湿； • (5)收仓后层面立即采用保温被进行覆盖。
通水方式 天然河水 12℃制冷水 天然河水 天然河水 5℃制冷水 天然河水
通水时间（d） 10~15 10~15 45~75 45~75 15~20 30~40
单根管流量 （L/min） 20 18 20~25 20~25 18 20~25
初期冷却
中期冷却
10月 11月 10、11、12月 次年1月
温度控制措施实施效果
3） 坝体温度情况：2005年5月～8月，在11#、12#、14#、15#、 17#、19#等坝段增设了112支温度计。统计表明：①由于通水 冷却作用，碾压混凝土浇筑层达到最高温度的时间一般在混凝 土浇筑后的8～24天，比常态混凝土和无通水冷却的碾压混凝 土明显迟缓。②2005年5月～8月，经通水冷却的碾压混凝土浇 筑层，水化热温升为13℃～16℃，该时段监测到的最高温度为 35.90℃，超标0.90℃。③超温时间最长的为27天，最大超温 率7.30％，平均超温率1.44％。
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范文
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理范文混凝土大坝的施工及安全管理在高温环境下面临着许多挑战，本文将从施工工艺、材料选择、安全措施以及管理体系等方面进行讨论，力求为混凝土大坝高温施工及安全管理提供一系列可行的解决方案。
一、施工工艺在高温环境下施工混凝土大坝，需要考虑以下几点施工工艺：1. 控制混凝土温度：在高温条件下，混凝土硬化速度加快，容易引起裂缝。
为了避免这种情况，可以采取增加混凝土水灰比、添加减水剂、使用低热水泥等措施来调整混凝土的硬化速度，控制混凝土温度。
2. 加强养护措施：在高温环境下，混凝土需要更长时间的养护来保证其强度和耐久性。
可以采取增加覆盖物、使用防水养护剂、喷水降温等方式来加强混凝土的养护，保证其质量。
3. 控制施工速度：由于高温条件下混凝土硬化速度加快，施工速度也相应要提高，以确保施工的连续性和一致性。
同时需要注意控制混凝土浇筑的厚度，避免因一次性浇筑过厚而导致混凝土温度过高。
二、材料选择1. 水泥：在高温环境下，应首选低热水泥，其硬化速度较慢，有利于控制混凝土的温度。
同时，还需要注意水泥的质量，选择符合标准的优质水泥，以确保混凝土的强度和耐久性。
2. 骨料：在高温环境下，要选择具有较好稳定性和抗高温性能的骨料，以防止骨料在高温下发生破碎和软化现象。
建议使用天然石料，并控制骨料的最大粒径，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 减水剂：减水剂可降低混凝土的含水量，从而降低混凝土的温度。
在高温环境下，选择高效的减水剂，既可减少混凝土的水灰比，又能保持混凝土的流动性，提高施工效率。
三、安全措施1. 防暑降温：在高温施工环境中，应加强对施工人员的防暑降温工作，提供充足的饮水和防暑降温设施。
施工现场应设置休息区和防暑降温设施，并制定科学合理的轮班制度，避免施工人员长时间在高温环境下作业。
2. 安全防护：在高温下施工混凝土大坝时，应加强对施工现场的安全管理。
包括设置警示标识、安装安全网、悬挂防护网等，确保施工现场安全。
混凝土大坝高温施工安全措施
混凝土大坝高温施工安全措施一、内容简介我国对混凝土筑坝工程在高温下施工，己经有了深进的研究，并取得了很好的成果，但在实际施工中形成了一个惯例：就是尽可能的避免开高温季节，这对工期造成很大影响，实在混凝土筑坝技术发展到今天，完全可以不受季节的影响，即使在高温季节施工，只要采取适当的施工技术措施，进行不中断的施工，同样可以达到预期的效果。
二、混凝土坝在高温季节施工的技术措施(一)采用高温型缓凝高效减水剂，能降低水泥早期水化热，延缓混凝土结时间。
其掺量可根据混凝土的进仓温度来确定：于是乎20C为0.5%;2025C时为0.55%;2630C时0.6%;335C为0.7%;若高于35C为0.75%。
试验表明，在相同条件下，可降低水泥水化热40%多。
(二)采用低脆性低热水泥：低脆性低热水泥，具有高铁、低铝、高硅、低脆性及低水化热特点，同时掺进适量的粉煤灰，水化热可降低60%多。
(三)降低材料初始温度：在混凝土拌合前，采用适当措施，（如：搭凉蓬即是）降低砂、石、水泥的温度，也可达到降低混凝土温度的效果。
(四)控制混凝土运输升温：主要是在混凝土运输设备搭遮阳棚，减少混凝土在运输过程中吸热升温及VC值的损失。
(五)仓而施工控制:1、仓面喷雾降温是重要的质量保证措施之一。
利用喷雾机在混凝土表而不断喷雾，避免混凝土失水变白及结硬现象，达到降温保温的效果。
2、控制混凝土仓面摊展面积：根据本单位的施工能力，设备能力，仓面的处理能力，以确定一次浇筑仓而而积，以保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖上为宜。
3、严格控制混凝土的停放时间：混凝土拌合物从出机口到现场振捣这段时间，VC值损失在C2H内影响不大，若在3H以上VC值的损失会成倍增长。
VC值的大小与混凝土的密实度有很大关系，当保证混凝土的密实度，应严格控制混凝土的停放时间。
般情况下，从岀机口到现场振捣历时不得大于2小时。
三、混凝土大坝的安全治理措施(一)完善坝的设计和施工可靠度设计通过作用和抗力的不均性及其它不定因素，以统计概率理论进行计算，要求满足一定的可靠度指标，是较为合适的。
浅析高温条件下碾压混凝土坝施工技术
浅析高温条件下碾压混凝土坝施工技术引言混凝土坝是一种长期使用的水利水电工程，广泛应用于水库、发电厂、堤防等各类水利工程中，对于确保工程的长期安全运行起着关键作用。
在建设混凝土坝的过程中，施工技术尤为重要。
而在高温条件下施工混凝土坝，更是考验施工人员的技术水平和施工配套设施的性能和稳定性。
本文将从高温条件下的碾压混凝土坝施工技术方面，进行浅析。
高温条件下的施工特点高温条件下，施工环境严峻，常容易引发热应力，影响混凝土的质量。
高温时混凝土初凝快、终凝慢，收缩大，很容易出现裂缝。
同时，高温条件下混凝土的坍落度容易变大，粘度变差，难以获得较为充分的压实，严重影响混凝土的强度和抗裂性。
因此，在高温条件下施工混凝土坝，需要采取一系列的特殊措施。
施工配套设施在高温条件下，需要保证混凝土坝施工区域内的温度适宜、湿度合理，从而使混凝土的质量达到预期要求。
以下是高温条件下的施工配套设施：1.水源和水管道高温下的混凝土的坍落度大，因此，混凝土施工现场应设置充足的水源和水管道，使混凝土的含水率保持在合理范围内。
同时，水可以降低混凝土的温度，从而减缓混凝土收缩，减少温度应力。
2.温度控制设备高温下需要用到温度控制设备，调整施工现场的温度，防止混凝土过快干燥，造成裂缝。
通常高温混凝土施工现场应设置遮阳设备或加盖防晒网，以降低环境温度。
3.新型保温材料在高温下，新型保温材料可以提供更好的绝热性能，减少混凝土的温度降低速度。
采用这些新型保温材料可以有效减少温度应力，提高混凝土的抗裂性能。
碾压混凝土坝施工技术采用碾压混凝土的施工技术可以有效地提高混凝土的强度和抗裂性，并且有效减少空隙和损坏造成的影响。
1.施工现场的控制采用碾压混凝土的施工技术时在施工现场的控制尤为重要。
主要从以下几个方面下手：1.选择合适的施工机械：选择适合施工的设备，可以减少人工损伤，同时提高效率和工程质量。
2.控制施工时间和工艺：确立合适的施工时间和工艺路线，从而能够有效地降低施工难度，减少造成施工失败的可能。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施随着我国经济的不断发展和城市化进程的加快，水利工程建设进入了一个快速发展的新阶段。
在水利工程建设中，混凝土坝是一项十分重要的工程，其质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
在混凝土坝施工过程中，受到温度的影响很大，温度变化会对混凝土坝的质量造成一定影响。
对于混凝土坝施工温度的控制技术措施尤为重要。
一、合理选择施工季节在选择施工季节时考虑气温对混凝土坝施工的影响是非常重要的。
在夏季高温季节，气温高、日照时间长，混凝土坝施工难以把控。
气温过高容易导致混凝土水分的过快蒸发，使混凝土龄期变短，高温还容易引起混凝土孔隙结构不密实，影响混凝土坝的强度和耐久性。
在混凝土坝施工中应尽量选择气温较低、相对湿度较高的施工季节。
二、设置防晒措施在施工现场，设置合理的防晒措施对于控制混凝土坝施工温度至关重要。
可以设置遮阳棚、覆盖隔离膜、浇水降温等措施，使得混凝土坝在施工过程中避免过高的温度。
在施工现场施工时段选择也非常重要，可避免在太阳高照时进行混凝土浇筑，选择在天气较凉爽的早晚进行混凝土坝的施工。
三、采取降温剂措施在混凝土坝施工过程中，可以掺入一定量的降温剂，以减缓混凝土坝的温度上升速度。
降温剂主要通过掺入冰块的方式将混凝土坝温度控制在适宜的范围内。
在浇筑混凝土坝的过程中可采用高温季节间歇浇筑，即在一定时间间隔内进行浇筑，使得已浇筑混凝土坝有充分的时间进行水分的蒸发，减小温度的上升速度。
四、优化混凝土配合比在混凝土坝施工中，合理优化混凝土配合比对温度控制非常重要。
通过优化水灰比，控制混凝土坝的水泥用量，减少混凝土坝的内部冷缩裂缝，防止因为温度控制不当而造成的混凝土坝裂缝。
混凝土中可以添加适量的外加剂，使得混凝土坝的温度更加稳定，提高混凝土坝的抗温性能。
五、加强监测与管理在混凝土坝施工过程中，一定要加强对温度的监测与管理。
通过在混凝土坝中设置温度传感器，实时监测混凝土坝的温度变化，并通过控制施工流程和管理施工人员，及时采取措施对混凝土坝的温度进行控制。
高温环境下碾压混凝土坝施工技术分析毕业设计
高温环境下碾压混凝土坝施工技术分析毕业设计目录容摘要 .............................................. 错误!未定义书签。
引言 . (3)1 碾压混凝土坝概述 (4)1.1 碾压混凝土坝的优点及存在的问题 (4)1.1.1 碾压混凝土坝的优点 (4)1.1.2 碾压混凝土坝存在的问题 (4)1.2 碾压混凝土坝的类型 (5)1.3 碾压混凝土坝上游面的防渗结构 (6)1.4 碾压混凝土坝设计的发展趋势 (7)2 碾压混凝土的技术性质分析 (7)2.1 碾压混凝土的组成材料 (7)2.2 碾压混凝土的配合比设计 (8)2.3 碾压混凝土拌合物的工作性 (10)2.4 硬化后碾压混凝土的结构与性能 (12)3 碾压混凝土施工准备分析 (17)3.1 碾压混凝土的拌合 (17)3.2 碾压混凝土的仓面准备 (18)3.3 碾压混凝土的运输 (18)3.4 碾压混凝土的入仓 (18)4 碾压混凝土坝施工技术分析 (20)4.1 碾压混凝土坝仓面施工技术分析 (20)4.2 碾压混凝土坝模板施工技术分析 (20)4.2.1 悬臂模板 (21)4.2.2 滑动模板 (21)4.2.3 连续翻升模板 (22)4.3 碾压混凝土坝防渗结构施工技术分析 (23)4.3 特殊气象条件下碾压混凝土坝施工技术分析 (24)5 高温环境下碾压混凝土坝施工技术分析（结合案例） (25)5.1 高温环境下碾压混凝土坝施工技术分析 (25)5.2 高温环境下碾压混凝土坝施工案例具体容 (26)5.3 问题产生原因 (26)5.4 问题解决措施 (28)结论与展望 (31)参考文献 (32)引言虽然碾压混凝土减少了大量的水泥用量，降低了水泥水化温升，但在高气温环境条件下的碾压混凝土筑坝施工中，若无相应的施工技术措施，同样会增加温控防裂难度，影响碾压混凝土的施工质量。
实质上施工中所说的高温应定义为气温、风速、大气相对湿度等因素的不同组合。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施1. 引言1.1 引言混凝土坝施工是水利工程中重要的施工环节之一，其质量直接关系到工程的整体安全和稳定性。
而在混凝土坝施工过程中，温度控制是至关重要的一环。
在高温季节或者炎热地区施工时，由于混凝土的水汽会蒸发，导致混凝土的温度升高，从而影响混凝土的凝固和强度发展，进而影响整个坝体的稳定性。
为了保证混凝土坝施工质量，必须采取一系列技术措施来控制施工温度。
本文将从控制施工环境温度、选择合适的混凝土配合比和控制水灰比、采用降温措施、选择合适的碾压机械和加固材料以及加强施工质量监控等方面，探讨碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，为混凝土坝施工提供参考与借鉴。
随着科技的不断发展和工程技术的不断完善，碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施也将不断创新和改进，以确保工程质量和安全。
愿通过本文的探讨，能够为碾压混凝土坝施工温度控制提供一定的帮助和指导。
2. 正文2.1 控制施工环境温度控制施工环境温度是碾压混凝土坝施工中至关重要的技术措施之一。
施工环境温度的控制直接影响着混凝土的凝固速度和强度发展，因此必须加以重视。
要根据当地气候条件和季节变化制定合理的工程计划，避开高温天气和午后阳光直射的时间段，尽量选择清晨或傍晚进行施工。
在高温季节，可以考虑增加遮阳棚或喷洒水雾等措施来降低环境温度。
要合理安排混凝土的浇筑顺序和节奏，避免连续大面积浇筑导致混凝土温升过快。
可以采用分层浇筑、错峰施工等方式来控制混凝土的温度。
要保证混凝土配合比的准确性和控制水灰比的合理性，避免因配合比不当导致混凝土早期强度过高或过低。
可以采用冷却剂或降温剂来调节混凝土的温度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
控制施工环境温度需要综合考虑气候条件、施工节奏和混凝土配合比等因素，采取一系列有效的措施来保证混凝土的质量和强度。
只有做到这些，才能有效地避免混凝土坝在施工过程中出现温度裂缝和变形等问题，确保工程的安全和可靠性。
2.2 选择合适的混凝土配合比和控制水灰比选择合适的混凝土配合比和控制水灰比是确保混凝土坝施工温度控制的重要技术措施之一。
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理模版
混凝土大坝高温下施工及大坝安全管理模版混凝土大坝是水利工程中常见的建筑物之一，它起到了拦截水流、调节水量和保护下游人民财产安全的重要作用。
在大坝的施工过程中，面对高温天气，我们需要采取一系列的措施来保证施工的安全和质量。
同时，大坝的安全管理也是至关重要的，以保障大坝的正常运行和使用。
下面将分别就混凝土大坝高温下施工和大坝安全管理进行详细介绍。
一、混凝土大坝高温下施工1. 施工前的准备工作在施工前，必须要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几方面：（1）制定施工计划：根据实际情况，结合当地气候条件，制定合理的施工计划，合理安排施工进度。
（2）了解气象预报：及时掌握气象预报信息，特别是高温天气预警，以便及时调整施工进度。
（3）调整施工时间：尽量选择在气温较低的早晨或傍晚进行施工，避免高温时段施工。
2. 施工过程中的措施在施工过程中，应采取以下具体措施来应对高温天气：（1）混凝土材料的保温：在运输和存放混凝土材料时，可以覆盖遮阳棚或使用遮阳网进行保护，减少混凝土温度的升高。
（2）加速施工进度：尽可能缩短混凝土的倾注和养护时间，适当增加施工人员和机械设备的投入，减少施工过程中的等待时间。
（3）保持施工现场通风：合理安排施工现场的通风设备，保证空气流通，减少温度的积聚。
（4）增加养护措施：在混凝土硬化后，及时进行养护，防止高温下水分的快速蒸发，可以使用湿布覆盖或进行喷水降温。
（5）监测施工质量：定期检查施工质量，及时发现并修复温度裂缝和变形等问题。
二、大坝安全管理模板1. 安全管理组织（1）成立安全管理小组：由工程负责人和安全管理专家组成的安全管理小组，负责制定和执行施工安全管理措施。
（2）明确责任分工：对安全管理工作的职责进行明确分工，每个成员都要清楚自己的工作职责。
2. 安全培训与教育（1）开展安全培训：对参与大坝施工的所有人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急措施等内容。
（2）加强安全教育：定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
高气温碾压混凝土连续施工技术
高气温碾压混凝土连续施工技术苗孝哲葛建中徐仁军吴峡民王词重摘要碾压混凝土一般采用通仓薄层连续碾压施工，较常态混凝土更容易受高气温、日晒、蒸发等因素影响，故碾压混凝土施工一般应避开高温时段。
官地要求提前发电，大坝工程量大、工期紧，必须进行全年施工。
所以必须采取切实有效地温控措施，保证在高气温和高辐射条件下碾压混凝土连续、快速施工，防止裂缝发生。
关键词碾压混凝土筑坝高温环境连续施工温度控制1 概述官地水电站最大坝高168.0m，混凝土总量约360万m3，其中碾压混凝土292万m3，约占坝体混凝土总量的81%。
雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带，属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿季分明。
每年11 月至次年4 月为干季，日照多、湿度小、日温差大，降水很少，只占全年的5～10％；5 月至10 月为雨季，气候湿润，日照少，湿度较大，日温差较小，降雨集中，雨量约占全年雨量的90～95％。
据打罗气象站实测资料统计，多年平均降水量为1077.4mm，雨季（5～10 月）降水量为1022.5mm，占全年的94.9%；多年平均降水日数为116.5 天。
多年平均蒸发量为1548.7mm（20cm 口径蒸发皿）。
多年平均相对湿度为74%，最小值为8.0%。
多年平均气温为18.6℃，极端最高气温为39.4℃，极端最低气温为0.5℃。
官地要求提前发电，大坝工程量大、工期紧，必须进行全年施工。
所以必须采取切实有效地温控措施，保证在高气温和高辐射条件下碾压混凝土连续、快速施工，防止裂缝发生。
打罗站气象要素统计表见表1。
表1 打罗气象站气象要素统计表2 温控标准及要求2.1 基础温差大坝碾压混凝土基础允许温差见表2。
表2 大坝碾压混凝土基础允许温差表单位：℃注: 基础约束区长间歇老混凝土上浇新混凝土，以及大坝中孔孔口约束区混凝土，按基础强约束区考虑。
2.2 上下层温差基础约束区长间歇老混凝土上新浇混凝土，按基础强约束区考虑。
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基于高温环境碾压混凝土坝的施工技术探析【摘要】当前我国的碾压混凝土坝施工项目较多，多数工期较紧。
为了提高项目的施工效率，部分地区在气温较高的情况下仍需要施工，然而高温会对碾压混凝土坝的施工质量造成一定的影响，因此不断改进施工技术成为业内人士的共识。
本文将对高温环境碾压混凝土坝的施工技术进行探讨和分析。
【关键词】高温环境；碾压混凝土坝；施工技术；探析
中图分类号： tv642 文献标识码： a 文章编号：
1碾压混凝土坝概述
1.1 碾压混凝土坝的特点
改革开放后，我国的碾压混凝土坝施工技术不断进行着探索和改进，造就了我国一大批著名的特大工程。
碾压混凝土坝主要采用水泥含量较低、粉煤灰含量较高的干硬性混凝土。
碾压混凝土坝施工时采用与土石坝同样的铺筑设备，材料的运输装置亦相同，通过将混凝土分层摊铺并不断进行机械振捣和碾压，在保证下层的振捣密实和平整的前提下在进行上层的铺筑。
这种混凝土坝的施工方法为总结土石坝施工技术的优点再加上碾压混凝土坝施工的特殊性而进行改进和提高、发展。
碾压混凝土坝主要有体积较小、强度高的优点，它的防渗性能十分可靠，坝体亦能够溢流，在施工中碾压混凝土坝的施工工序比较简单，可以利用较高的施工效率来提高工程项目的完成进度，在施工中能够充分利用大型机械进行高效率的施工。
这些优点促使碾压混凝土坝成为当今业界关注的焦点。
1.2 高温环境下碾压混凝土坝施工中存在的问题
我国的碾压混凝土坝施工技术随着经济的快速发展而得到了很大的提高，但是在高温环境下施工中仍存在一些问题，在较大程度上制约了碾压混凝土坝施工技术的发展和进步，影响了碾压混凝土坝的施工质量，主要包括以下几个方面：（1）碾压混凝土坝高温环境下高拱坝并缝灌浆时间的提前。
我国的碾压混凝土坝在高温环境下施工时大部分采用全坝面通仓浇筑的施工工艺，混凝土在浇筑时已经出现工供体的现象，与一般情况下混凝土坝柱状进行分块，温度降低和冷却后并缝成为拱体的情况不同。
在实际的施工中部分施工单位为了提高施工效率，使项目提早完工和投入使用，施工人员往往没有等混凝土的温度降低到一定程度就进行并缝灌浆施工，并进入投产载荷。
当工程投产后碾压混凝土的坝体温度不断下降，会造成工程质量出现问题并影响混凝土坝的使用期限。
（2）高温环境下碾压混凝土高坝的温度控制问题。
在当前的碾压混凝土高坝施工中，工程人员需要充分利用碾压混凝土在长时间使用情况下的抗压强度极限拉伸和热学弹模的性能，碾压混凝土坝坝体的体积较为庞大并且高温环境中混凝土浇筑后坝体的温度下降较慢，坝体在后期降温时会具有微小的应力效应。
施工人员和技术人员需要充分了解这种应力效应的原理，然后利用坝体的自重和外载荷，经过科学计算得到混凝土浇筑后需要控制的合理温度，提高坝体质量，延长其使用寿命。
（3）中小型碾压混凝土坝工程的优化。
高温环境下施工人员在混凝土的配置时需采用较高强度的混凝土和砂石。
设计人员
需要在详细、科学的勘测后进行坝体强度的设计，通过合理的安排混凝土不同组成成分的配合比，达到显著降低中小型碾压混凝土坝体的温度，提高碾压混凝土坝对不同环境的适应能力。
2高温环境下压混凝土坝的施工技术探析
2.1高温环境对碾压混凝土的影响
高温环境会对混凝土的性能造成一定影响，从而影响碾压混凝土坝的质量。
主要包括以下几个方面：（1）高温环境对碾压混凝土层面的抗剪强度造成的影响。
在施工中温度的变化将直接影响到碾压混凝土层面的抗剪强度，在高温环境中，由于日照和大气相对湿度都要比正常值高，大气的蒸发活动较为强烈，在此气象条件下进行碾压混凝土坝的施工会影响碾压混凝土层面的结合，从而对其施工质量造成不可逆的损坏，因此在高温环境中进行碾压混凝土坝的施工，技术人员需要对混凝土的特性进行充分了解和学习，安排合理、科学的施工技术，采用先进的施工手段进行施工，保证碾压混凝土坝的施工质量。
（2）高温环境影响碾压混凝土坝的连续施工。
在碾压混凝土坝的施工中，各个碾压层面进行持续的施工从而完成浇筑块的整体完工。
但是由于绝大部分的工程项目将在室外环境中进行施工，因此会受到气象变化的影响，周围环境的温度、相对湿度等自然因素都将直接影响到碾压混凝土坝施工质量。
在高温环境下由于太阳辐射较为强烈，造成混凝土拌合物的温度增长，其表面的水分快速蒸发。
周围环境的风速亦将影响混凝土表面的水分蒸发速度。
水分的不断流失造成碾压混凝土坝表面干裂，出现细小的缝
隙，影响坝体整体的结构完整和稳定性。
因此高温环境中施工人员需要根据碾压混凝土仓面间隔时间的控制进行判断工程是否适合
持续施工。
2.2高温环境下碾压混凝土坝的施工技术
高温环境下碾压混凝土坝的施工技术主要包括以下几个方面：（1）混凝土的搅拌。
由于高温环境下水分蒸发较快，施工技术人员需要制定科学的混凝土配料比，保证混凝土的强度和质量。
（2）高温下混凝土的运输。
施工单位需要采用合理的运输工具进行混凝土的运输，混凝土的运输道路需要平整。
在高温环境下运输工具在行驶途中需要做好混凝土的防晒措施，并保持混凝土的水分，不能使其快速散失，尽量避免急刹车和急转弯等有损碾压混凝土质量的操作。
（3）模板施工。
模板安装为碾压混凝土施工的重要组成部分。
高温环境下混凝土薄层连续施工特点需要在上、下游结构缝面、坝内永久集水井周边均采用悬臂翻升模板，翻升模板施工可提高施工效率，拆、立模速度快，可满足碾压混凝土快速施工和外观质量要求。
（4）高温环境下伸缩缝施工。
伸缩缝施工时需要清楚表面的杂物、凿除明显的错台和挂帘。
填缝材料施工之前，需保证缝面洁净、干燥。
由人工将加热熔化后的沥青均匀地涂刷在泡沫板上。
现场安装是先在伸缩缝的先浇混凝土缝面上刷一层加热沥青，然后按照结构表面形状将沥青泡沫板依次粘贴上去。
由于周围环境较高时，混凝土凝固时间较短，因此要求施工人员施工时需要充分利用时间，做好施工前的准备，并按照施工安排进行科学施工。
（5）混
凝土浇筑施工。
高温环境下混凝土浇筑施工中若发现冒浆漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。
否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应及早恢复灌浆。
否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。
若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。
如注人率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注人率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。
恢复灌浆后，如注人率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
（6）碾压混凝土层面处理。
高温环境下碾压混凝土坝的施工中存在碾压层面与水平面的施工缝隙，但碾压混凝土坝需要整体浇注使之成为一个整体，不能出现缝隙和渗水通道，因此施工人员在施工中需要根据实际情况对存在的缝隙进行针对性的施工，使之达到工程设计的要求。
（7）碾压混凝土表面的养护。
碾压混凝土坝高温环境下施工需要做好防晒、遮阳、挡热等措施，施工完成后及时进行科学的养护，延缓混凝土的初凝时间，减少vc值的损失。
碾压混凝土浇筑中侧面永久的暴露面养护的时间不能低于一个月，表面的棱角和边缘需要加强养护。
碾压混凝土的施工中需要做好防晒和防雨措施，保证碾压混凝土表面在施工中不受自然因素的伤害。
混凝土养护期限内需要做好警示标志的安
装，保证混凝土的自然风干，达到工程投产的要求。
结语：
随着经济的快速发展，我国的碾压混凝土坝的施工技术亦不断的改进和发展。
由于高温环境会对混凝土的特性造成一定的影响，施工人员在施工时需要根据科学的施工技术来完成工程项目。
本文通过对高温环境的分析探讨了碾压混凝土坝的施工技术，利用其进行施工能够科学、合理的完成工程项目。
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