C20喷射混泥土配合比设计
325水泥c20喷射混凝土配合比
325水泥c20喷射混凝土配合比325水泥C20喷射混凝土配合比引言：喷射混凝土是一种常用于隧道、地下工程和高层建筑等工程中的施工技术。
其中，325水泥C20喷射混凝土配合比的设计和应用广泛受到工程师和施工方的关注。
本文将就该配合比的设计原则、配合比的具体参数以及其施工工艺等方面进行探讨。
一、325水泥C20喷射混凝土的配合比设计原则1. 强度要求：根据工程的具体要求，确定喷射混凝土的抗压强度等级。
一般而言，C20级别的喷射混凝土适用于普通工程，其抗压强度为20MPa。
2. 稳定性要求：喷射混凝土在施工过程中，需要具备良好的流动性和可喷性，以保证喷射施工的顺利进行。
3. 耐久性要求：喷射混凝土在长期使用中需要具备较好的耐久性，以确保工程的持久性和安全性。
4. 施工性要求：配合比设计应尽可能简单、实用，以确保施工操作的便利性，并减少施工中的失误。
二、325水泥C20喷射混凝土的配合比参数1. 水灰比：水灰比是指水与水泥的质量比。
一般情况下，水灰比越低，喷射混凝土的强度和耐久性越好。
对于325水泥C20喷射混凝土，水灰比一般控制在0.45左右。
2. 砂石比：砂石比是指砂与骨料的质量比。
合理的砂石比可以提高喷射混凝土的稳定性和流动性。
一般而言，325水泥C20喷射混凝土的砂石比为1.5左右。
3. 砂率：砂率是指砂的质量与骨料总质量之比。
适当的砂率可以提高喷射混凝土的流动性和可喷性。
对于325水泥C20喷射混凝土，砂率一般控制在40%左右。
4. 粉料掺量：粉料掺量是指混凝土中粉料（如粉煤灰、矿渣等）的质量与水泥总质量之比。
适量的粉料掺量可以改善喷射混凝土的工作性能和耐久性。
一般而言，325水泥C20喷射混凝土的粉料掺量为10%左右。
三、325水泥C20喷射混凝土的施工工艺1. 喷射设备准备：选用适合的喷射设备，并进行必要的检查和试验，确保设备的正常工作。
2. 基层处理：清理基层表面的杂物和污垢，并进行必要的修补和处理，以提高喷射混凝土的附着力。
c20锚喷混凝土配合比
c20锚喷混凝土配合比C20锚喷混凝土配合比一、引言C20锚喷混凝土是一种常用的建筑材料，具有良好的强度和耐久性。
配合比是指将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例混合制成混凝土的方法。
本文将介绍C20锚喷混凝土的配合比设计原则和具体步骤。
二、配合比设计原则1. 强度要求：C20混凝土的强度等级为C20，即抗压强度为20MPa。
因此，在设计配合比时，应确保混凝土的强度能够满足这一要求。
2. 流动性要求：锚喷混凝土需要具备一定的流动性，以便于在喷涂过程中能够均匀地附着在基层表面。
因此，在配合比设计中，需要控制混凝土的水灰比，以保证适当的流动性。
3. 施工要求：锚喷混凝土需要通过喷涂的方式施工，因此在配合比设计中，需要考虑到喷涂的工艺要求，确保混凝土的粘结性和附着力。
三、配合比设计步骤1. 确定水泥用量：根据设计强度和体积计算出所需水泥的用量。
一般情况下，C20锚喷混凝土的水泥用量为每立方米200kg。
2. 确定砂石比例：根据混凝土的配合比要求，确定砂石的比例。
一般来说，C20锚喷混凝土的砂石比例为1：2.5。
3. 确定水灰比：根据混凝土的流动性要求，确定合适的水灰比。
水灰比过高会导致混凝土流动性过大，影响混凝土的强度；水灰比过低则会使混凝土流动性不足，难以喷涂。
一般来说，C20锚喷混凝土的水灰比为0.55-0.65。
4. 确定掺合料用量：根据需要，可以添加适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土的工作性能和强度。
5. 混合材料：按照确定的配合比将水泥、砂、石子和水混合均匀，形成均匀的混凝土浆料。
6. 施工前的调试：在实际施工之前，应进行小样试制，通过试验验证配合比的合理性和可行性。
7. 施工操作：将调试好的混凝土浆料通过喷涂设备喷涂到基层表面，形成均匀的锚喷混凝土层。
四、结论C20锚喷混凝土的配合比设计是确保混凝土材料性能和施工质量的重要环节。
合理的配合比设计可以保证混凝土强度、流动性和施工性能的要求。
喷射混凝土配比 (自动保存的)
C20喷射混凝土配合比设计说明一、设计目的：此砼配合比用于工作坑初期支护施工，设计以达到砼和易性良好，满足施工要求，其坍落度指标在80-120mm范围。
二、设计依据：JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》三、基本数据：1、混凝土设计要求fcu,k=20Mpa。
2、坍落度要求：80—120mm。
3、水泥：新乡原阳同力水泥（P.O42.5R级），富余系数б取1.16。
4、粗集料：碎石粒径5~10mm，ρg =2.510g/cm3。
5、细集料：细度模数Mx=3.5，石粉含量15.3%，ρs =2.720g/cm3。
6、水：工程用水（饮用水）。
7、外加剂：焦作市新筑王材料科技有限公司高效782-3型速凝剂,掺量为5%。
8、环境条件：（按规范表4.0.4选择）潮湿环境。
9、混凝土类别：速凝早强混凝土。
四、配合比计算：1、计算配制强度（fcu,o）fcu,o≥fcu,k+1.645б=20+1.645×5.0=28.2Mpa2、（1）按强度要求计算水灰比：W/C= αаfce / （fcu,o+αаαb fce）= （0.53×42.5×1.05） / （28.2+0.53×0.20×42.5×1.16）=0.71式中：αа，αb回归系数，对碎石混凝土αа取0.53，αb取0.20。
fce: 水泥的实际强度（Mpa）按下式计算。
fce=γc .fce,g=1.16×42.5=49.3 Mpa（2）按耐久性校核水灰比；混凝土所处环境条件属于潮湿地区，查表4.0.4，允许最大水灰比为0.60。
根据GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》要求水灰比宜为0.42-0.50按强度计算水灰比为0.72，结合混凝土要求故采用水灰比为0.50。
3、每立方混凝土用水量（mwo）确定。
C20喷射混凝土配合比
砂率
1 2 3
六
C20喷射 C20砼喷射 C20砼喷射
砼
0.53 0.50 0.47
51% 50% 49%
试配 强度 (Mpa) 26.6
26.6
26.6
水泥 406 430 457
各项材料用量（Kg/m3）
砂 外加剂
碎石
899 16.24
864
869 17.20
869
838 18.28
872
水
实测 坍落度 ()
终凝时间 (min)
安定性
3天抗折 3天抗压 28天抗 强度 强度 折强度 (Mpa) (Mpa) (Mpa)
重庆拉法基
/
0.6
27.8
172
P.042.5R
246 合格 5.9 26.4 /
2、细集料：选用茂县正泰砂石场机制砂，依据JTG E42-2005试验 规程进行检验，其各项指标均符合GB/T14684-2001与JTJ041-2000规范要求， 详见下表：
通过上述计算，得到三个不同的配合比，对这三个配合比分别进行试 拌，对拌合物的和易性分别进行检测,均能满足设计要求；并分别测定 拌合物的湿表观密度（测定数据见下表）,根据所测湿表观密度重新调 整配合比为(如实测值与设计值之差不超过设计值的2%时不须调整)：
表5：试拌结果如下：
W/C
水泥 ㎏/m3
砂
㎏ 碎石 ㎏ 外加剂 ㎏
× 0.07 × 42.5 ×1.00
计算得水灰比: W/C=
确定 水灰
W/C=
4、计算水泥用量：
0.70 0.50
mc=mw÷W/C=
215 ÷ W/C=
= 430 Kg/m3
C20喷射 砼配合比计算书
C20 喷射砼配合比计算书一、设计砼配合比依据：1、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002、普通砼配比设计规程JGJ55-20003、公路工程集料试验规程JTG E42-20054. 公路工程水泥及水泥砼试验规程JTG E30-2005 5．公路隧道施工技术规范JTJ042-946、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001二、原材料1、水泥：海螺牌P.O 42.5R等级水泥。
2、粗集料：婺源碎石，粒径为5-10mm，连续级配。
3、细集料、河砂，细度模量为2.80。
4、水、工地饮用水。
5、速凝剂：采用南京凯迪建材厂生产的FDN-9速凝减水剂，掺量为5％。
三、施工部位隧明洞支护, 施工坍落度为80~100mm。
四、计算：1、试配强度F cu,o=F cu,k+1.645×δ=20+1.645×5=28.225Mpa2、计算水灰比水泥富余系数为r c=1.13，水泥实强度F ce=r c×F ce.k=1.13×42.5=48.025MpaW/C=a a×F ce/（f cu,o+a a·a b·f ce）=0.46×48.025/（28.225+0.46×0.07×48.025）=0.743、根据锚杆喷射混凝土支护技术规范，取水灰比W/C=0.50.4、确定单位用水量（Mwo）根据碎石最大粒径及坍落度要求，取用水量M wo=200kg/m35、计算水泥用量（Mco）,Mco=M wo/(W/C)=20/0.50=400kg/m36、选用砂率（βs）,取βs =54％7、用重量法计算砂，碎石用量，假定混凝土表观密度为2200kg/m3Mco +Mgo +Mso +Mwo =2200Mso/(Mso+Mgo)=0.54400+Mgo+Mso+200=2200Mso/(Mso+Mgo)=0.54解得Mgo=736kg，Mso=864kg8、根据锚杆喷射混凝土支护技术规范，计算速凝剂用量：Mao=400×5%=20.0kg基准配合比为：Mco:Mso:Mgo:Mwo: Mao=400:864:736:200:20.0五、根据试伴结果，坍落度为80mm，符合设计要求，配合比砼试件强度如下表：黄塔（桃）高速公路第六合同经理部工地试验室2006-5-6。
C20喷射砼配合比试验报告共12页word资料
***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20192、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2019二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2019表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。
c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表混凝土配合比设计报告水泥混凝土配合比设计表混凝土抗压强度检验报告试验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室水泥检验报告合同编号：报告编号：PHB-SN-001 第1 页共1 页MLH-KJW-JJ/C4-3检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用砂检验报告合同编号：MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号：PHB-SZ-002 第页共页检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用碎石或卵石检验报告合同编号：报告编号：PHB-CGL-003 第1页共1页MLH-KJW-JJ/C4-3检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室喷射混凝土用速凝剂检验报告合同编号：MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号：PHB-SNJ-004第1页共1页承包商申报表（通用）承建单位：***集团木里河***水电站引水发电系统工程项目部本表一式上报四份并附电子文档，批复后返回承包商一份，上报业主一份、监理部二份。
C20喷射混凝土配合比.docx
C20 喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级： C20。
2、设计混凝土坍落度： 800~120mm。
3、水泥：海螺水泥。
细骨料：选用泾川0~天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料主要试验检测项目规格备注名称细度凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa水泥80μm标准稠度初凝终凝试饼雷式 3 d28d 3 d28d筛余法夹法强度强度强度强度后附规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲＜ 5≥ 17≥≥≥检测无裂缝报告实测测150185合格（ 2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附规定值＞2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713报告(3:细集料 )材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性规定值＜ 47%＜ %后附检＜ 8%测报告实测测25211492/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa----混凝土强度标准差，取。
混凝土设计强度：f cu , k＝20MPa混凝土配制强度：f cu, 0 = f cu ,k 1.645=20+ ×4=2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m3。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m34、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用 55%。
c20喷射混凝土密度
c20喷射混凝土密度C20喷射混凝土密度是指喷射混凝土所具有的密度。
喷射混凝土是一种特殊的施工技术，通过高速喷射混凝土材料到墙体、地板等建筑结构上，形成坚固、密实的混凝土层。
具体的喷射效果与混凝土的密度密切相关。
下面将介绍C20喷射混凝土密度的相关参考内容。
首先，C20喷射混凝土的密度与混凝土配合比有关。
混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂石和骨料的比例。
C20喷射混凝土的配合比一般为水胶比0.6-0.7，水泥用量为320-360kg/m3，砂石粒径一般为5-15mm。
这样的混凝土配合比可以使得喷射混凝土具有合适的流动性和凝结性，从而保证喷射后形成的混凝土层具有一定的密度。
其次，C20喷射混凝土的密度还与流动性有关。
流动性是指混凝土在喷射过程中的可变形性和可调性。
C20喷射混凝土在喷射过程中需要具备一定的流动性，以保证混凝土能够均匀喷射到墙体、地板等表面，并填充细小的空隙。
如果混凝土的流动性不好，可能会导致喷射混凝土层密度不均匀，影响混凝土的强度和密实性。
此外，C20喷射混凝土的密度还与材料的质量有关。
混凝土中的水、水泥、砂石和骨料的质量都会影响混凝土的密度。
水泥的质量要求标准符合GB175-2007的相关规定，水的质量要求符合GB3838-2010的标准，砂石和骨料的质量要求符合GB14685-2011的标准。
只有材料的质量达到标准要求，才能保证喷射混凝土的密度达到设计要求。
最后，C20喷射混凝土的密度还与施工工艺有关。
喷射混凝土施工需要选择适当的喷射设备，根据墙体、地板等建筑结构的要求进行喷射施工。
喷射混凝土的喷射速度、压力等参数需要根据具体情况进行调整，以确保混凝土能够均匀喷射并形成合适的密实层。
综上所述，C20喷射混凝土密度的相关参考内容主要包括混凝土的配合比、流动性、材料质量和施工工艺等方面。
只有在这些方面都做到合理调配和控制，才能够保证喷射混凝土的密度达到设计要求，从而确保喷射混凝土层的质量和持久性。
C20喷射混凝土配合比设计说明书(2)
C20喷射混凝土配合比计算书一、编制依据1、《邵阳至怀化高速公路土建工程施工招标文件》2、《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）3、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）4、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）二、设计条件1、用于隧道洞口防护、洞身衬砌、中侧导坑防护。
喷射混凝土强度等级C20；用HPX喷射机。
2、组成材料：水泥：长城宝庆P.O32.5 。
细集料：中粗砂细度模数为2.6，表观密度ρc＝2642kg/m3。
粗集料：碎石，粒径5-16mm表观密度ρc＝2715kg/m3。
外加剂：重庆乐德新材料有限公司生产LW-S速凝剂参量为:3.5%-4%.三、计算配合比1、选择粗集料最大粒径最大粒径不超过最小断面直径大的1/3~2/5；HPX型喷射机输料管内径为76mm。
Dm=76mm ×1/3=25.33mm因此，可以使用5-16mm的碎石。
2、确定砂率S P＝140.63D-0.3447＝140.63×16-0.3447＝54.08％取54％3、选择水泥用量水泥标号检验：由S P=54.08%，A＝0.53根据公式：R S＝A（1.44R b-20.4）＝0.53（1.44×32.5-2.04）＝23.72＞Ryc（20MPa）故满足要求。
计算水泥用量：根据Dmax＝16mm，取B＝1，根据公式：C0=782.4×D-0.2377×B＝782.4×16-0.2377×1＝404.76（kg）取405（kg）4、计算速凝剂用量取△g＝0.03，按公式：Q0＝△g×C0＝0.035×405≈14.2（kg）取14.2（kg）5、计算水灰比和用水量根据S P =54.08％，按式计算W/C＝0.45S P+0.2475＝0.45×0.5408+0.2475≈0.49W0＝W/C×C0＝0.49×405≈198.5(kg) 取199（kg）6、计算砂石用量m co+m go+m so+m jo+m wo=m cpρs=m so/(m go+m so)*100%假定混凝土混合料湿表观密度ρcp=2400m3，405+ m go+m so+12+199＝24000.54＝m so/(m go+m so)*100%解得：砂用量m so=963.3kg/m39取963kg/m3碎石用量m go=820.7kg/m3 取821kg/m3四、确定初步配合比m c：m g：m s：m j：m w＝405：821：963：14.2：199＝1：2.027：2.378：0.035：0.49五、试配和调整采用水灰比分别为w/c＝0.44、w/c＝0.49、w/c＝0.54；砂率相应增加1％和减少1％，分别为S P＝0.55、S P＝0.54、S P＝0.53拌制三组混凝土拌和物，其配合比为：A组m c：m g：m s：m j：m w =452：780：954：15.8：199B组m c：m g：m s：m j：m w =405：821：963：14.2：199C组m c：m g：m s：m j：m w =369：856：965：12.9：199三组配合比经拌制成形，在标准条件养护28d后，按规定方法测定其立方体抗压强度值如下：根据28d强度取B组为试验结果计算：审核：。
C20喷射混凝土配合比(完整资料).doc
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2、设计混凝土坍落度：800~120mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水=458：882：722：238比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。
C20喷射混凝土配合比设计9.16
C20喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称二、结构环境潮湿寒冷环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用支护C20喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C202、坍落度要求：干硬性混凝土五、设计依据GB50086-2001规范要求：C:(S+G)=1:3.5~1:4.0 S: (S+G)=0.5～0.6 W:C=0.42～0.50六、所用原材料C20喷射混凝土配合比设计计算书一、设计依据根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、确定试配强度（f cu,0）混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×5= 28.2 （MPa）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
取5.0 MPa三、确定水灰比（W/C）根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011对喷射混凝土的要求并综合考虑，选取水灰比为0.45四、计算1m3混凝土各项材料用量根据规范对喷射混凝土的要求并综合考虑，取砂率βs=0.55，设定混凝土容重m cp =2300 kg/m3确定以下参数：C/（S+G）=1:4W/C=0.5S/(S+G)=50C+S+G+W=230综合计算出每方混凝土各材料用量：水泥 C=418/m3砂子 S=836/m3 石子 G =836/m3水 W=209/m3五、试配用基准配合比：C：S：G：W：A=418：836:836:209= 1：2:2：0.5六、试配调整按基准配合比进行试拌，混凝土工作性能良好，实测容重2246 kg/m3，不需调整。
000号 C20喷射混凝土配合比计算书(海螺水泥)▲
C20喷射混凝土配合比计算书一、设计依据：1、马梧高速公路《招标文件》（技术规范）；2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；4、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；5、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；6《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）；7《现代混凝土配合比设计手册》。
二、设计要求1、强度要求：设计强度25MPa；2、使用部位：隧道初期支护、边仰坡支护；3、施工工艺：干喷法施工；4、养护条件：温度20±1o C,湿度＞95%。
三、砼配合比用原材料1、水泥：海螺P.042.5R；2、细集料：河砂，产地长发，表观密度 2.624/cm3 ,堆积密度为1665kg/m3，细度模数M X=2.423，符合级配要求；3、粗集料：卵石，产地为桂江河，表观密度2.678/cm3,堆积密度为1553kg/m3，级配5～16mm；4、水，饮用水；5、速凝剂：湖南金陆混凝土外加剂有限公司生产的AC-1型速凝剂，掺量4.0%。
四、配合比设计1、确定混凝土的配制强度f cu,o：查表取强度标准差σ=5MPa，f cu,o= f cu,k+1.645σ=20+1.645*5=28.2MPa2、计算水灰比W/CW/C=αa* f cu/（f cu,o+αa*αb* f cu）=0.46*42.5*1.08/（28.2+0.5*0.61*42.5*1.08）=0.54依据施工经验值，采用水灰比W/C=0.453、根据卵石最大粒径，选取用水量为185Kg4、根据每立方米用水量和水灰比，计算水泥用量m c0：m c0=182/0.45=411Kg5、根据喷射混凝土的特殊性,依据《现代混凝土配合比设计手册》，选取砂率βs=45%6、计算砂m s0、石m g0材料用量假定每立方米混凝土拌和物的密度为2400Kg/m3，解方程：m c0+ m s0+ m g0 +m w0=2400 Kgm s0/（m s0+ m g）=45%解得：m s0=812Kgm g0=992Kg7、计算配合比为m c0： m s0： m g0：m w0：速凝剂=411：812：992：185：16.44（Kg）五、试拌及调整1、按计算的配合比进行试拌,实测混凝土表观密度为 Kg/m3,计算值的2%，调整。
C20隧道喷射混凝土配合比设计书
湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程C20喷射混凝土配合比施工单位：江西省路桥隧道工程有限公司监理单位：湖南省汇林工程建设监理有限公司时间：二〇一六年四月十一日目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告（CS313）3、水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）4、砼抗压强度试验记录表（CS321）5、水泥物理性能试验报告（CS311）6、水泥物理力学性能试验记录表（CS312）7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥质量检验报告8、粗集料技术性能试验记录表（CS303）9、粗集料筛分试验记录表（CS304）10、材料试验通用报告（CS202）11、细集料技术性能试验记录表（CS306）12、细集料筛分试验记录表（CS307）13、外加剂检验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1、强度等级：C20。
1.2、设计坍落度：80~120mm。
1.3、使用部位：隧道初期支护1.4、粗集料：喷射混凝土中的石子粒径不宜大于：16mm。
1.5、粗集料级配：采用4.75-9.5mm连续级配，级配范围见下表。
1.6、细集料：应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。
1.7、搅拌机：双卧轴强制式混凝土搅拌机。
二、配合比试验依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》；GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》；JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》；《湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计》。
三、原材料及性能3.1、水泥：邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥，P·O 42.5水泥，各项性能指标见下表。
3.2、粗集料：洞口交通碎石场4.75-9.5mm 碎石，各项性能指标见下表。
3.3、细集料：洞口交通砂场机制砂，各项性能指标见下表。
3.4、水：饮用水.3.5、速凝剂：湖南湘中混凝土外加剂有限公司，掺量3.5%，各项性能指标见外加剂检测报告。
C20喷射砼配合比试验报告
C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。
c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥：砂：石：外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0：1.95：1.95：0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0：2.08：2.08：0.04393（395）170 820 820 15.83 0.45 1.0：2.19：2.19：0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20（喷射混凝土）报告日期2010年8月27日配制强度（MPa）26.6 设计坍落度（mm）10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率（%）50实测坍落度（mm）/单位体积质量（kg/m3）2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂（%）5-16.0mm材料单位体积用量（kg/ m3）170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石：5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。
C20喷射砼配合比设计计算书
C20喷射砼配合比设计计算书一、设计依据1. 《成龙线轸格庄至G204段改建工程》招标文件及设计图纸2.《公路工程国内招标文件范本》（2003）3.《普通凝混土配合比设计规程》JGJ55-20004.《公路隧道施工技术规范》JTJ042-19945．《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20016.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005二、原材料1．水泥：康达（山东）水泥制成品有限公司，，检测报告见附件。
2．细集料：------------------------------------------------------------检测报告见附件。
3．粗集料：----------------------------石料厂5~10mm碎石，检测报告见附件。
4．减水剂：山西凯迪建材有限公司的KDNOF-1高效减水剂，检测报告见附件。
5．速凝剂：山西凯迪建材有限公司的KD-4速凝剂，检测报告见附件。
6．拌和用水：自来水。
三、设计过程1．试配强度确定（f cu,o）混凝土配制强度按下式计算：f cu,o= f cu,k+σ式中f cu,o-----混凝土配制强度，MPaf cu,k-----混凝土立方体抗压强度标准值，MPaσ-----混凝土强度标准差（MPa）。
无统计资料，根据JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》按附表F-4取用。
σ值σ取值为，混凝土配制强度：f cu,o= f cu,k+σ=20+×=（MPa）2．水灰比确定（W/C）混凝土强度等级小于C60，混凝土水灰比按下式计算W/C= (αα·f ce) / ( f cu,o+αα·αb·f ce)式中αααb------回归系数，按JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》表5.0.4采用。
αf ce------水泥28天抗压强度实测值，MPa可按下式确定f ce=γc·f ce,g式中γc------水泥强度等级值的富余系数，取为1. 0。
C喷射混凝土配合比
C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/TF60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。
2、设计混凝土坍落度：800~120mm 。
3、水泥：海螺水泥P.O42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm 天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm 碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论 （1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性 抗压强度MPa 抗折强度MPa 水泥 P.O42.5初凝终凝试饼法雷式夹法3d 强度28d 强度3d 强度28d 强度后附检测报告规定值 ≤10% /≥45min ≤600min无弯曲无裂缝＜5 ≥17≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9131.5g150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量压碎值 坚固性 后附检测报告规定值 ＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(3:细集料)材料名称 规格 主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47%＜3.0%＜8%实测测2.76 2521 1492 40.8 2.7 /三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
C20喷射混凝土配合比设计
C20喷射混凝土配合比设计C20喷射混凝土配合比设计书项目部工地试验室2015年12月26日一、设计及试验依据1、《公路工程集料试验规程》 (JTG E42-2005)2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005)3、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009)4、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-2009)5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001)6、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011)7、设计图纸及技术要求二、设计要求混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理；用于隧道边仰坡防护及初期支护C20喷射混凝土施工；设计强度：C20；坍落度80mm--120mm。
三、原材料试验结果1、水泥：采用洋房牌水泥，湖北亚东水泥有限公司生产的P.O42.5水泥，按ISO国家标准检测方法，其各项指标试验结果详见后附水泥报告；2、粗集料：采用金牛石料场碎石，为5～10 mm连续级配,最大粒径为9.5mm，其各项指标试验结果见表1，各项指标经检验符合规范要求。
表1粗集料各项指标试验结果一览表名称规格(mm)压碎值(%) 针片状颗粒含量(%)含泥量(%) 表观密度(kg/m3)5～10 mm / 3.2 0.7 2866技术指标要求＜20 ＜15 ＜1.0 ＞25001.细集料：采用大悟海威砂场黄砂，其各项指标试验结果见表2，各项指标经检验符合规范要求。
表2细集料各项指标试验结果一览表名称含泥量(%）表观密度(kg/m3)细度模数Ⅱ区级配累计筛余（按质量计，%）方孔筛筛孔边长尺寸(mm)4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15细集料2.8 2664 2.8 5.1 18.6 37.4 47.7 87.1 96.3 技术指标要求≤3.0＞25002.3～3.0中砂0～10 0～25 10～50 41～70 70～92 90～1004、砂石料掺配：依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)中规定，砂、碎石级配掺配后通过率宜满足下表3：表3 喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分率（%）粒径（mm) 0.15 0.3 0.6 1.2 2.5 5 10 15优5--7 10--15 17--22 23--31 34--43 50--60 78--82 100良4--8 5--22 13--31 18--41 26--54 40--70 62--90 100 从砂、碎石的筛分试验结果，砂率宜44%--46%。
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C20喷射混凝土（湿喷）配合比设计计算单
设计要求：配置强度：f cu，o=20+1.645×5
=28.2Mpa
坍落度要求：80~130mm；石子最大粒径10mm
材料：①水泥P.O42.5
②砂河砂
③碎石5~10mm
④速凝剂AJ型
⑤水饮用水
计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右
水灰比：
W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0. 07×42.5×1.13×0.7)=0.52取0.50
每方水用量：220Kg
每方水泥用量：220÷0.50=440Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取48%
每方砂用量：（2350-220-440）×0.48=811Kg
每方石用量：2350-220-440-811=879Kg
每方速凝剂用量：440×0.03=13.2Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
440：811：879：220：13.2
在基准配合比的基础上调整水灰比，确定另两个配合比：水灰比增加0.05时，W/C=0.55
每方水用量：220Kg
每方水泥用量：220÷0.55=400Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取49%
每方砂用量：（2350-220-400）×0.49=848Kg
每方石用量：2350-220-400-848=882Kg
每方速凝剂用量：400×0.03=12 Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
400：848：882：220：12
水灰比减少0.05时，W/C=0.45
每方水用量：220Kg
每方水泥用量：220÷0.45=489Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取47%
每方砂用量：（2350-220-489）×0.47=771Kg
每方石用量：2350-220-489-771=870Kg
每方速凝剂用量：489×0.03=14.67 Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
489：771：870：220：14.67
C20喷射混凝土（潮喷）配合比设计计算单
设计要求：配置强度：f cu，o=20+1.645×5
=28.2Mpa
石子最大粒径10mm
材料：①水泥P．O42.5
②砂河砂
③碎石5~10mm
④外加剂速凝剂
⑤水饮用水
计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右
水灰比：
W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0. 07×42.5×1.13×0.7)=0.52 水灰比取W/C=0.50
每方水用量：210Kg
每方水泥用量：210÷0.50=420Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取49%
每方砂用量：（2350-210-420）×0.49=843Kg
每方石用量：2350-210-420-843=877Kg
每方速凝剂用量：420×0.04=16.8 Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
420：843：877：210：17
在基准配合比的基础上调整水灰比，确定另两个配合比：水灰比增加0.05时，W/C=0.55
每方水用量：210Kg
每方水泥用量：210÷0.55=382Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取50%
每方砂用量：（2350-210-382）×0.50=879Kg
每方石用量：2350-210-382-879=879Kg
每方速凝剂用量：382×0.04=15.3 Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
382：879：879：210：15
水灰比减少0.05时，W/C=0.45
每方水用量：210Kg
每方水泥用量：210÷0.45=467Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取48%
每方砂用量：（2350-210-467）×0.48=803Kg
每方石用量：2350-210-467-803=870Kg
每方速凝剂用量：467×0.04=18.7 Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
467：803：870：210：19
设计要求：配置强度：f cu，o=20+1.645×5
=28.2Mpa
石子最大粒径10mm
材料：①水泥P．O42.5
②砂河砂
③碎石5~10mm
④外加剂速凝剂
⑤水饮用水
计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右
水灰比：
W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0. 07×42.5×1.13×0.7)=0.52 水灰比取W/C=0.49
每方水用量：210Kg
每方水泥用量：210÷0.49=429Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取48%
每方砂用量：（2350-210-429）×0.48=821Kg
每方石用量：2350-210-429-821=890Kg
每方速凝剂用量：429×0.04=17.16 Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
429：821：890：210：17.16
设计要求：配置强度：f cu，o=20+1.645×5
=28.2Mpa
坍落度要求：80~130mm；石子最大粒径10mm
材料：①水泥P.O42.5
②砂河砂
③碎石5~10mm
④速凝剂型
⑤水饮用水
计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右
水灰比：
W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0. 07×42.5×1.13×0.7)=0.52取0.49
每方水用量：220Kg
每方水泥用量：220÷0.49=449Kg
每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取47%
每方砂用量：（2350-220-449）×0.47=790Kg
每方石用量：2350-220-449-790=891Kg
每方速凝剂用量：449×0.03=13.47Kg
则理论配合比为：
水泥：砂：石：水：速凝剂
449：790：891：220：13.47。