翻板阀滤池设计规范
翻板滤池的设计要点
翻板滤池的设计要点翻板滤池是一种常见的水处理设备，主要用于去除水中的悬浮物和颗粒物，提高水质。
其工作原理是通过水流经过滤介质，将悬浮物截留在滤料上，达到过滤净化的效果。
本文将深入探讨翻板滤池的设计要点，包括结构设计、滤料选择、运行参数等方面的关键考虑因素。
一、结构设计要点槽体结构：槽体是翻板滤池的主体结构，其设计应考虑耐腐蚀、耐压力和密封性能。
通常采用玻璃钢或不锈钢等耐腐材料制作，确保长期使用的稳定性。
搅拌装置：为保证滤料的均匀分布和水质的高效过滤，翻板滤池通常配备搅拌装置。
设计时需考虑搅拌器的类型、转速和功率，以确保水中悬浮物能够充分接触滤料。
翻板机构：翻板滤池的关键部分是翻板机构，其设计应考虑翻板的高度、翻板的材料和翻板的运动方式。
合理的翻板设计有助于保持滤料通透性，延长滤料的使用寿命。
底部排泥系统：滤池底部通常设计有排泥系统，用于清除滤池底部的污泥。
排泥系统的设计应考虑排泥口的数量、位置和排泥管道的连接方式，确保排泥效果良好。
控制系统：翻板滤池的自动化程度较高，因此需要配备可靠的控制系统。
设计时应考虑自动控制的精度、稳定性，以及手动操作的便捷性。
二、滤料选择要点材料选择：滤料的材料选择直接影响到过滤效果和使用寿命。
常见的滤料材料包括石英砂、煤屑、陶粒等，应根据水质特点和处理需求选择合适的滤料。
颗粒大小：滤料颗粒的大小影响到滤池的过滤精度，一般要求滤料颗粒大小均匀，确保水流通过时能够有效截留悬浮物。
密度：滤料的密度直接影响到翻板滤池的运行阻力，密度适中既能保证通透性，又能减小运行阻力，提高过滤效率。
耐腐蚀性：滤料要具有一定的耐腐蚀性，以适应不同水质的处理要求，延长滤料的使用寿命。
三、运行参数要点过滤速度：过滤速度是翻板滤池运行的重要参数，影响到过滤效果和滤料的使用寿命。
过滤速度应根据滤料的类型和水质的特点合理设置，一般在5-15 m/h范围内。
洗涤周期：翻板滤池需要定期进行反冲洗以清理滤料表面的污物，洗涤周期的设置应考虑到水质、滤料类型等因素，确保反冲洗的频率合理。
CTE翻板型滤池
CTE翻板型滤池CTE翻板型滤池 CTE翻板型滤池 CTE翻板型滤池 CTE翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司，下属的技术工程部（现称瑞士CTE公司）的研究成果。
具有世界水平的苏尔寿气水反冲滤池，我们称它为“翻板“滤池。
所谓“翻板“，是因为该型滤池的反冲洗排水舌阀（板）工作过程中是在0o－90o范围内来回翻转而得名。
一、翻板滤池的工作原理该型滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池相似：原水（一般指上一级净水构筑物的出水）通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，详见图一：滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门，详见图二。
一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开启进水阀门，恢复到正常过滤工况。
二、翻板滤池的主要特点苏尔寿公司经过长期对滤池技术研究与推广应用，使翻板滤池不断改进完善。
它在反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术性突破，从而使该型滤池具有出水水质明显提高、反冲洗水量少、反冲洗时间短、反冲周期长、基建投资省、运行费用低以及施工简单、工期短等优特点。
1、滤料、滤层可多样化选择根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。
一般单层均质滤料是采用石英砂（或陶粒）；双层滤料为无烟煤与石英砂（或陶粒与石英砂）。
当滤池进水水质差（例原水受到微污染，含TOC较高时），可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。
2、滤料流失率比其它滤池低3、滤料反冲洗净度高、周期长与容污能力强当2m容污水头时，滤料的溶污能力达2．5kg/m3。
4、翻板滤池出水水质比一般低水头反冲滤池出水水质好这主要由于反冲洗强度较高，滤料中截污物遗留量少、滤料净度好，使初滤水水质得到保证。
根据昆明市自来水总公司第五水厂的翻板滤池（模型）试验结果表明：同样进水水质条件下，翻板滤池出水水质显著提高，当进入滤池的浊度＜5NTU时，CTE双层滤料滤池的出水水质可达0．2NTV（95％）、＜0．5NTU（100％）6、双层气垫层，保证布水、布气均匀CTE滤池在底板上、下形成两个均匀的气垫层，从而保证布水、布气均匀，避免气水分配出现脉冲现象，影响反冲洗的效果。
翻板滤池、U型滤管配水系统介绍
厦门飞华环保器材有限公司厦门飞华水务环保科技工程有限公司翻板滤池的应用滤池家族成员众多，人们熟知的滤池有普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池以及最近二十多年风靡全球的均粒滤料滤池（“V ”型滤池）等等，自上个世纪九十年代以来，翻板滤池横空出世，现已在全世界被300多家水厂采用。
翻板滤池因其反冲洗排水阀板可以0～90 °翻转而得名，滤池结构简单，面积利用率高，施工安装方便，具有截污量大，出水浊度低，过滤周期长，反冲洗后滤料洗净度高，运行维修费用低等优点，近年来在国内逐步推广应用。
翻板滤池的工作原理:该型滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池相似：原水(一般指上一级净水构筑物的出水)通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室；滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门。
一般重复两次后关闭排水舌阀(板)，开进水阀门，恢复到正常过滤工况。
1、滤料、滤层可多样化选择根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。
一般单层均质滤料是采用石英砂(或陶粒)；双层滤料为无烟煤与石英砂(或陶粒与石英砂)。
当滤池进水水质差(如原水受到微污染，含TOC较高时)，可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。
2、滤料流失率低翻板滤池反冲洗过程分成气冲-水气联冲-水冲三步，以上反冲洗过程完成后静置20～30s，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时开始排污，通过控制阀板的开启度以保证污泥的及时排除而滤料不致流失。
这次排污结束再进行一次小水量的二次水冲使得滤料更干净。
３、结构合理翻板滤池的反冲洗配水配气系统是由池底廊道、竖向配水、配气管以及横向配水、配气管（俗称面包管）组成。
在正常过滤时，横竖向的配水、配气管就成了滤后水的集水管，池底廊道就成了总集水槽。
翻板阀滤池配水配气系统属于小阻力配水配气系统，采用独特的二次双层配气配水层形式，由横向配水配气管、竖向配水配气管和中间配水配气渠三部分组成。
翻板阀滤池技术说明
翻板阀滤池技术说明（1）翻板阀滤池的主要设备主要设备为翻板阀。
翻板阀因反冲洗排水阀板在工作过程中在0°～90°范围内来回翻转而得名。
采用压缩空气为动力，由气缸活塞杆带动驱动曲臂阀门连杆使阀板0°～90°翻转开启。
1）适用范围。
可适用于给水处理中的翻板阀滤池，用于控制滤池反冲洗排水。
2）型号说明☐× ☐设备宽度，mm设备长度，mm3）设备特点排水彻底，密封性强，耐腐蚀性强，安装、维护方便，使用寿命长，连杆长度可调整。
4）安装方式阀体直接安装于池壁的预留洞里，驱动曲臂安装于排水渠壁上，气缸安装排水渠顶盖板上。
（2）VAG 翻板阀1）结构特点：结构示意见图1-2-69。
①独特的V形门体设计。
该阀门采用独特的V形结构设计，质量轻、刚性好，采用全不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性能。
②可更换式密封结构。
密封结构采用可更换形式，一旦出现损坏，可方便自由更换，能有效地延长整阀的使用寿命。
③长度可调式连杆结构。
连杆长度可以调整，使阀门对土建工程有良好的适应性，同时大大降低了现场阀门的安装难度。
④最优化的支撑曲柄结构设计，能够最大地降低摩擦系数，延长使用寿命，并确保阀门开、关动作完全同步，从而保证密封不泄漏。
2）主要部件材质主要部件材质如表1-2-74 所列。
3）安装特点a.依靠化学螺栓和混凝土快速凝合;b.无需预埋件，简易安装。
4）密封性能说明∶a.通过四面的整体橡胶材料和墙面的紧密结合达到密封效果;b.低于AWWAc501 标准1%的泄漏率0.0002L/（s·m）（全开/全关状态下）;c.在满足水位要求的情况下，保证良好的密封无泄漏;d.采用EPDM 的橡胶双向密封，可有效保证滤池冲洗过程中滤料不会被冲出;e.底部特殊的EPDM有较强的抗伸缩能力，可经过数十万次弹性形变过程，依旧保持良好密封特性。
表1-2-74主要部件材质注∶其他材质可按照客户要求提供。
翻板滤池设计
翻板滤池设计作者：宋艳来源：《科技创新与应用》2020年第16期摘; 要：结合连云港市灌南县硕项湖自来水厂翻板滤池设计，简单介绍翻板滤池的主要特点，并与国内运用比较广泛的滤池进行优缺点对比。
文章介绍了翻板滤池的诸多优点以及硕项湖自来水厂翻板滤池的运行工况，有一定的借鉴意义。
关键词：翻板滤池;工艺计算;运行工况;优点;比较中图分类号：TU991.24; ; ; 文献标志码：A; ; ; ; ;文章编号：2095-2945（2020）16-0088-02Abstract： Based on the design of the flip plate filter of Shuoxiang Lake Water Supply Co.，Ltd. in Guannan County， Lianyungang City， the main characteristics of the flip plate filter are briefly introduced， and the advantages and disadvantages of the flip plate filter are compared with those widely used in China. This paper introduces several advantages of the flip plate filter as well as the operating conditions of the flip plate filter in Shuoxiang Lake Water Supply Co.， Ltd.， which can be used for reference.Keywords： flip plate filter; process calculation; operating conditions; advantages; comparison连云港市灌南县硕项湖自来水厂是灌南县设计的供水量最大的一座水厂，该工程一期建成后，最高日产水量为10.0万m3/d。
关于过滤池的设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除关于过滤池的设计规范篇一：快滤池设计规范一．类型各种滤池特性及适用范围二．滤料的选择三．设计计算（1）普通快滤池的滤速与滤池面积普通快滤池用于给水和清净废水的滤速可采用5～１２ｍ／ｈ；粗砂快滤池用于处理废水流速采用３.７～３７ｍ／ｈ；双滤料层滤速采用４.８～２４ｍ／ｈ；三层滤料滤速一般可与双层滤料相同。
长宽比为１.２５～１.５：１。
当采用旋转式表面冲洗措施时，长宽比为１：１、２：１或３：１篇二：泳池设计规范泳池设计规范（1）游泳池人工建造的，供人们在水中以规定的各种姿势划水前进或进行活动的水池公共泳池公共游泳池的平面尺寸及水深宜符合下列要求：１平面形状宜采用矩形；２池宽按２．０～２．２ｍ的倍数设计。
池长应采用５０ｍ或２５ｍ；３一座池内应分设浅水区（水深１．０～１．４ｍ）和深水区（水深大于１．４ｍ），分界处应有明显的标志。
流水池水深不大于1．2m；造波池池底为斜坡时，其坡度不大于8％，且水深不大于1．8m；成人滑梯水池水深为0．8～0．9m；儿童滑梯水池水深不大于0．6m；儿童涉水池水深不大于0．6m；幼儿涉水池水深为0．25～0．3m；特殊形式的水滑梯(如上抛式)水池水深不大于1．5m；戏水池水深不大于0．8m应采用池岸溢流式溢水方式。
应有必要的更衣室、淋浴间、卫生间、器材库、办公室、急救室、售票室等辅助设施（2）按摩池人工制造或建造的，利用注入空气且有一定压力的喷射水流对人体各部位进行按摩的水池。
使用人数较多的水上游乐场所和游泳池等处的按摩池，宜设计土建型公共按摩池，并应符合下列要求：１池子平面形状，根据设置地点的情况，可设计成不规则几何形状；２当与非竞赛游泳池合建在一起时，功能分区应互不影响。
池岸应高出水面和地面。
池岸周围地面应设带格栅板的排水沟；３水力按摩座位、气泡按摩座位和气泡按摩躺位等不同功能按摩，应沿池边分区设置；４座位数量应按使用人数确定；５池内水深不得超过１．２ｍ，按摩座位水深不得超过０．７０ｍ；６当水深超过１．０ｍ时，每１５ｍ池长应设扶手一个。
翻板滤池
一、翻板滤池设计供水量Q ’=3万m 3/d ，水厂自用水按8%计算得设计计算水量： Q=1.08Q ’=32400 m 3/d=1350 m 3/h1.设计主要参数如下：滤速取v=8m/h 最大冲洗强度16 L/s*m 2 最大气冲洗强度17L/s*m 2强制滤速v<=20 m/h 沙上水深 1.3m ，滤层厚度1200mm 本工程采用单层加厚均粒砂滤料，粒径0.9-1.2mm 。
2.滤池面积和尺寸2.1滤池工作时间，T=92.236048102424=⨯⨯-h 2.2滤池面积：F=3.16992.23832400=⨯==VT Q m 3 2.3滤池分为并列的2组，每组2格，共4格，查表可直接选择宽B=3.5 m 长L=11 m 滤板单格滤池内放置2块滤板，中间有气水分配槽将其分为两半，则单格滤池的长度为11 m 宽度为7 m ，单格滤池实际面积f=11⨯7=77 m 2 每组滤池宽度为11 m ，净长度为14 m 净总面积 11⨯14⨯2=308 m 2 在校核滤速时，可以按3个池子过滤，1个池子冲洗，3个池子分担一个池子的流量。
2.4强制滤速，v ’=13831-⨯=-N NV =12 m/h 满足V<20 m/h 的要求。
2.5滤池高度的确定：滤池超高5H =0.8 m 滤层上的水深4H =1.3 m (反冲洗时水位下降到派水槽顶，水深0.5m)，滤料厚度H 3=0.9 m 滤板厚度H 2=0.1 m 滤板下布水区高度H 1=0.9 m ,承托层高度H 6=0.1 m ,则滤池总高H=0.8+0.9+1.3+0.1+0.9+0.1=4.1 m2.6水封井的设计 均粒滤料清洗滤料层的水头损失按下式计算：清H ∆=180v l d m m g 0202300)1()1(ϕγ⨯- 式中：清H ∆为水流通过清洁滤料层的水头损失，cm ，γ 为水的运动粘度，cm 2/s ，20℃时为0.0101 cm 2/s ；g 为重力加速度，981 cm 2/s 。
翻板型滤池的特点及设计探讨
翻板型滤池的特点及设计探讨摘要：本文阐述了翻板滤池过滤系统、配水配气系统、反冲洗系统的设计要点及注意事项，同时也针对翻板滤池的不足提出了建议。
关键词：翻板滤池;反冲洗;自动控制引言翻板滤池又名苏尔寿滤池(Sulzerfilter),是一种新兴的水处理过滤系统,该滤池不但在反冲洗系统、排水系统及滤料选择等方面有其独特的优点,而且在出水水质、反冲水耗量等方面也具有传统滤池无法比拟的优势。
一、技术难点分析及国内外技术现状气水反冲翻板滤池制水在国内外仍属于比较先进的工艺。
设计阶段公司与葛洲坝集团股份有限公司勘测设计院紧密联系、参观考察多处水厂并结合利用现有已知翻板滤池工艺特点大胆创新走出了新建翻板滤池这条道路；滤池施工更是巧妙的将滤池与水厂中心控制室及办公室结合在一起，实现了水厂现代化多功能环境与制水先进工艺的双赢；运行阶段，水厂以设计理论为基础，结合水厂施工生产运行，合理的更进生产运行模式，在更好的降低滤池过滤水浊度的同时降低了生产成本。
二、工程概况葛洲坝第一工程有限公司西坝水厂新建翻板滤池2座，每个滤池设计水量40000m3/d，由6格组成，单排布置，每格过滤面积40m2，滤池滤料采用均质石英砂，厚1.2m，粒径0.9mm-1.2mm，不均匀系数1.2-1.4。
冲洗周期为48小时，气冲洗强q气=15L/(m2.s)；气水反冲阶段q气=15L/(m2.s)，q水=4L/(m2.s)；水冲洗阶段q水=8L/(m2.s)。
过滤及反冲洗过程均自动化控制，通过滤池中的液位仪的电模拟信号，自动调节出水模拟调节阀的开启度，使滤池整个过滤过程水头损失很定。
三、翻板型滤池设计特点翻板型滤池是瑞士苏尔寿公司的研究成果,因其反冲洗泥水阀板在工作过程中于0°～90°范围内来回翻转而得名。
其配水配气管示意图见图1。
ab图1翻板滤池配水配气管示意图（一）、滤池设计滤池设计规模为15.0@104m3/d,设计正常滤速为8.0m/h、强制滤速为9.0m/h。
某水厂翻板滤池工艺的设计
·3向配水管
上部气垫层
下部气垫层
下部冲洗水层
排气孔 反冲洗进气 纵向布气管 纵向布气管
配气管口径 30 mm，反冲洗竖向配水管设计 流速为 1.99 m/s,配气管设计流速为 16.5 m/s;单格滤池平面 尺寸 L×B=11.6 m×6.0 m，按孔口流速及布置间距要 求,设置配水配气横管 100 根,单根横管设配水孔 38 个, 口径 17 mm,Φ3.5 mm 配气孔 78 个,Φ1.5 mm 配 气孔 19 个， 反冲洗配水配气横管水孔设计 流速为 1.16 m/s，气孔设计流速为 14.88 m/s。
翻板阀滤池设计规范
翻板阀滤池设计规范篇一：翻板阀滤池工艺设计翻板阀滤池工艺设计作者：彭伟来源：《海峡科学》2007年第10期1 概述翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。
翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。
这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水。
因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
2 翻板阀滤池的主要特点2.1 滤料、滤层可多样化选择翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。
一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。
当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。
2.2 滤料流失率低翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。
翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。
2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数：①气冲——气冲强度：15～17L/s.m2，冲洗历时：3min；②气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m2，水冲强度：3～4L/s.m2，冲洗历时：4～5min；此时滤池中水位持续上涨；③水冲——水冲强度：15～16l/s.m2，冲洗历时：1min；此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s～30s，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨胀率达到15～25%，污物遗留量低于0.1kg/m3。
翻板阀滤池工艺设计
2007年第10期（总第10期） 73翻板阀滤池工艺设计福建省供水公司 彭 伟1 概述翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。
翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。
这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水。
因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
2 翻板阀滤池的主要特点 2.1 滤料、滤层可多样化选择翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。
一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。
当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。
2.2 滤料流失率低翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。
翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s 后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。
2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小 翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数：① 气冲——气冲强度：15～17L/s.m 2，冲洗历时：3min ； ② 气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m 2，水冲强度：3～4L/s.m 2，冲洗历时：4～5min ；此时滤池中水位持续上涨；③ 水冲——水冲强度：15～16l/s.m 2，冲洗历时：1min ； 此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s ～30s ，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨胀率达到15～25%，污物遗留量低于0.1kg/m 3。
翻板滤池用反冲洗排放阀的设计与应用
翻板滤池用反冲洗排放阀的设计与应用【摘 要】翻板滤池是一种新型的气水反冲滤池，在国内外的水处理厂已逐渐得到推广应用。
结合翻板滤池的工作原理和工艺特点，对翻板滤池用反冲洗排放阀（简称翻板阀）的动作方式、结构规格、技术要求、检验贮运和安装使用进行了初步研究。
【关键词】水处理 过滤 翻板滤池 反冲洗 阀门 排放阀 翻板阀 节能一、前言过滤是水处理中最常用的单元工艺。
滤池作为主要的过滤设施，池型主要有普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池、无阀滤池、V形滤池和翻板滤池等。
其中翻板滤池是一种新型的气水反冲滤池，在20世纪90年代，由瑞士苏尔寿（Sulzer）公司下属的技术工程部上海冠龙阀门机械有限公司 （201802） 韩安伟（现称瑞士C T E公司）研究成功并不断改善，也称C T E滤池[1]。
反冲洗排放阀（简称翻板阀）是翻板滤池中主要的流程控制设备，所谓“翻板”也是因该阀工作过程中在0°～90°来回翻转而得名。
所以选择和配备性能优越、品质稳定的翻板阀，是翻板滤池中的关键因素。
二、翻板滤池的结构原理翻板滤池的结构简单，费用低，土建工期短，与V形滤池相比，对于相同的过滤面积，翻板滤池的投资少20%，反冲洗水消耗少25%，运行费用也低15%。
翻板滤池的典型结构如图 1所示。
图1 翻板滤池的典型结构1. 滤水集配槽2. 滤水异型竖管3. 滤水异型横管4. 反冲排放渠5. 翻板阀的阀板和阀框6. 翻板阀的传动机构7. 翻板阀的驱动机构8. 滤前进水渠堰9.滤料层10.反冲气管 11.反冲水管 12.滤后出水管翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似，滤池工作分为两个阶段[2]：（1）过滤水阶段 如图 2所示，原水通过进水渠、经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，经水平安装在滤池底部的异型滤水管和垂直安装在集配槽中的水气竖管汇入集配槽。
通过调节滤后出水管中出水阀的开启度可保证该工况以恒水头过滤。
翻板阀滤池课程设计
翻板阀滤池课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解翻板阀滤池的工作原理，掌握其结构组成和功能；2. 学生能描述翻板阀滤池在给水处理中的应用，了解其在水处理工艺中的重要性；3. 学生掌握翻板阀滤池的操作流程和运行维护要点。
技能目标：1. 学生具备分析和解决翻板阀滤池运行过程中常见问题的能力；2. 学生能运用所学知识，设计简单的翻板阀滤池实验方案，进行实际操作；3. 学生能通过实际操作，熟练掌握翻板阀滤池的调试、清洗和保养技巧。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对水处理技术的兴趣，激发学习热情，增强环保意识；2. 学生通过学习翻板阀滤池，认识到科技进步对环境保护的重要性，培养社会责任感；3. 学生在团队协作中，培养沟通、交流和合作的能力，形成良好的学习氛围。
课程性质：本课程为高中水处理技术课程，结合实际工艺，以翻板阀滤池为教学载体，使学生掌握水处理基本原理和操作技能。
学生特点：高中学生具备一定的物理、化学知识基础，对实际工艺操作有浓厚兴趣，善于探究和解决问题。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实际操作能力的培养，提高学生的环保意识和责任感。
通过课程目标分解，确保学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 翻板阀滤池基础知识：- 翻板阀滤池的定义、分类和工作原理；- 翻板阀滤池的结构组成及其功能；- 翻板阀滤池在给水处理中的应用及重要性。
2. 翻板阀滤池操作与维护：- 翻板阀滤池的操作流程及注意事项；- 常见运行问题及解决方案；- 翻板阀滤池的清洗、调试和保养方法。
3. 实践教学：- 设计翻板阀滤池实验方案，进行实际操作；- 分析实验数据，探讨翻板阀滤池运行效果；- 针对实验过程中遇到的问题，进行小组讨论和交流。
教学内容依据课程目标，结合教材相关章节进行组织。
具体安排如下：第一课时：翻板阀滤池基础知识学习；第二课时：翻板阀滤池操作与维护方法介绍；第三课时：实践教学，设计实验方案并进行实际操作；第四课时：实验数据分析与讨论。
翻板滤池的设计要点
翻板滤池的设计要点翻板滤池是一种常用的水处理设备，主要用于污水处理厂的深度过滤和固液分离。
翻板滤池通过滤料层的物理过滤和生物膜的生物降解作用，可以有效去除水中的悬浮物、有机物和氮磷等污染物，使污水得到净化。
设计一份关于翻板滤池的设计要点，需要考虑到其结构特点、工作原理、运行参数、维护管理等多个方面。
以下是一份关于翻板滤池设计要点的2000字详细介绍：一、翻板滤池的结构特点1. 滤池箱体结构：翻板滤池的箱体通常采用碳钢或不锈钢材质制成，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
箱体中央设置的分隔板将滤池分为上部过滤区和下部收集区。
2. 翻板系统：翻板是翻板滤池的关键部件，它由控制系统驱动，可以定时或间歇运行。
翻板的运动可将滤料层中的生物污泥和固体颗粒进行疏导，并促进滤层表面的通气和颗粒翻动，有利于提高滤料层的透气性和过滤效果。
3. 滤料层：滤料层通常采用砾石、砂子、活性炭等多种材料混合而成，其粒度大小和层高一般根据设计要求确定。
滤料层的设计应考虑到其过滤效率、反冲洗性能和生物膜固定等方面的要求。
4. 上部水分配装置：为了保证水流均匀分布在滤料层上并进行有效的透气，翻板滤池上部需要配置水平分配装置，通常采用分水槽和分水管的组合形式。
二、翻板滤池的工作原理翻板滤池的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 进水：污水通过污水管道进入到翻板滤池的上部过滤区，经过水分配装置均匀分布在滤料层表面。
2. 过滤：污水在滤料层中进行过滤，悬浮物、有机物和微生物等污染物被滤料层截留，同时生物膜降解有机物。
3. 排水：经过过滤的水通过滤料层滤出，进入下部的收集区，然后通过排水管道排出。
4. 翻板和反洗：定时或间歇进行翻板操作，将滤料层中的生物污泥和固体颗粒进行疏导，同时进行反洗操作，清除堵塞的滤料层，恢复其过滤性能。
5. 通气：翻板运动促进滤料层表面的通气和颗粒翻动，有利于生物膜固定和新陈代谢。
三、翻板滤池的设计要点1. 滤料层设计：根据水质情况和处理要求确定滤料种类和层高，保证其过滤效率和生物膜附着能力。
CTE翻板型滤池
CTE翻板型滤池【摘要】CTE翻板型滤池是一种常用于水处理领域的过滤设备。
本文首先介绍了CTE翻板型滤池的工作原理，包括滤料的过滤和清洗过程。
然后详细描述了其结构设计，优势和维护方法，强调了其高效，节能和易维护的特点。
未来，CTE翻板型滤池在水处理领域的重要性将不断凸显，其发展趋势侧重于智能化和自动化方向。
CTE翻板型滤池在水处理领域具有重要意义，未来有着广阔的发展前景。
【关键词】CTE翻板型滤池、水处理、应用领域、工作原理、结构设计、优势、维护方法、发展趋势、重要性、未来前景、总结1. 引言1.1 CTE翻板型滤池的简介CTE翻板型滤池是一种常用于水处理领域的过滤设备，它采用翻板式滤网进行过滤操作。
其简单可靠的结构设计使其成为处理水质的有效工具。
CTE翻板型滤池主要用于去除水中的悬浮颗粒物，有机物和微生物等杂质，从而提高水质，保障水环境的稳定。
CTE翻板型滤池广泛应用于城市自来水厂、工业制水厂、污水处理厂等各种水处理设施中。
它能够有效去除水中的污染物，净化水质，确保饮用水的安全和卫生。
CTE翻板型滤池还可以用于工业水循环系统的过滤，保护设备不受颗粒物的损坏，延长设备的使用寿命。
1.2 CTE翻板型滤池的应用领域CTE翻板型滤池在水处理领域广泛应用。
在污水处理厂中，CTE翻板型滤池可以用来去除污水中的固体颗粒物，保证出水质量符合相关标准。
市政给排水系统中也常用到CTE翻板型滤池，可以有效净化污水，减少对环境的污染。
在工业生产中，CTE翻板型滤池被广泛应用于生产过程中的废水处理和循环水处理，可以提高水资源利用率，减少废水排放。
CTE翻板型滤池还被用于水源地水质净化，保障饮用水安全。
CTE翻板型滤池的应用领域涵盖了污水处理厂、市政给排水系统、工业生产废水处理、循环水处理以及水源地水质净化等多个领域，在改善水质、保护环境和促进可持续发展方面发挥着重要作用。
2. 正文2.1 CTE翻板型滤池的工作原理CTE翻板型滤池是一种常用于水处理领域的过滤设备，其工作原理主要是通过滤料和滤板的作用，实现对水中杂质的过滤和分离。
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翻板阀滤池设计规范篇一：翻板阀滤池工艺设计翻板阀滤池工艺设计作者：彭伟来源：《海峡科学》2007年第10期1 概述翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。
翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。
这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水。
因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
2 翻板阀滤池的主要特点2.1 滤料、滤层可多样化选择翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。
一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。
当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。
2.2 滤料流失率低翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。
翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。
2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数：①气冲——气冲强度：15～17L/s.m2，冲洗历时：3min；②气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m2，水冲强度：3～4L/s.m2，冲洗历时：4～5min；此时滤池中水位持续上涨；③水冲——水冲强度：15～16l/s.m2，冲洗历时：1min；此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s～30s，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨胀率达到15～25%，污物遗留量低于0.1kg/m3。
废水排除之后进入二次反冲洗或正常过滤周期。
据有关资料，昆明七水厂的20万m3/d翻板阀滤池经过一个过滤周期，连续二次反冲洗。
（这与实际生产运行待滤水浊度及过滤周期有着很大的关系）该厂的翻板阀滤池滤层厚1.5m，滤速9m/h，初始过滤时，滤层的水头损失约为0.35～0.40m。
2.4 反冲洗系统布水、布气均匀翻板阀滤池底部的配水配气管施工安装中容易调整，使其在滤池底板上下形成二个均匀的气垫层，从而保证反冲洗时布气布水均匀，避免气水分配出现脉冲现象，影响反冲洗效果。
2.5 过滤周期长、截污量大，出水水质好通常情况下，翻板阀滤池的过滤周期为36～72h（滤前水浊度按5NTU计），运行要求滤后水浊度3 翻板阀滤池配水配气系统的构造翻板阀滤池配水配气系统由滤池中央配水配气暗渠、安装在中央配水配气暗渠顶板上的竖向配水管、竖向配气管、安装在滤池底板上与配水配气管相连的横向配水配气管（面包管）组成。
横向配水配气管（面包管）材质为HDPE（高密度聚乙烯），配水配气管横断面为上圆下方，上部半圆形为配气空间，下部方形部分为配水空间。
配水配气管底部按设计开孔比要求设置配水孔，配气孔设置在管两侧，配水配气管顶部设置放气孔。
竖向配水管和竖向配气管材质为塑料（HDPE管或ABS 管），管端设有与预埋套管匹配的螺纹。
竖向配水管和配气管的预埋件在中央配水配气暗渠顶板施工中预埋，安装时竖向配水管和竖向配气管通过螺纹与固定于中央配水配气暗渠顶板的预埋件固定，并可上下调节，确保整池的配水配气管顶部及底部的标高一致。
每个独立的横向配水配气管系统服务面积：0.23m*4.0m＝0.92m2，气冲强度：15～18L/s.m2，则空气流量q=13.8L/s=0.0138m3/s篇二：翻板阀滤池工艺设计篇三：翻板滤池翻板阀滤池? 翻板阀滤池源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0℃-90℃间翻转而得名。
翻板滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板滤池与工作状态示意图分别见图14-8、图14-9 翻板阀滤池的配水系统属于小阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。
这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其他类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其他类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为：气冲+气水联冲+单独水冲，无论气水冲还是水冲，都不向外排水，整个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水，因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
? 翻板游池的主要特点1. 滤料、滤层可多样化选择根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。
一般单层均质滤料采用石英砂(或陶粒)；双层滤料为无烟煤滤料与石英砂(或陶粒与石英砂)；当滤池进水水质差，如原水受到微污染，含有机物较高时，可用颗粒活性炭置换无烟煤滤料等。
2. 滤料流失率比其他滤池低对于翻板滤池来说，由于它具有以下设计特点，因此滤料流失率比其他滤池低。
①排水舌阀的内侧高于滤料层0.15-0.20m；②排水舌阀是在反冲洗结束，滤料沉降20s后再逐步开启，从而保证轻质滤料不致于通过排水舌阀(板)流失。
3. 滤料反冲洗净度高、周期长与容污能力强翻板滤池反冲洗的水冲段(第三阶段)强度达15-16L/(m2·s)，使滤料膨胀成浮动状态，从而冲刷和带走前两阶段(气冲段、气水冲段)洗擦下来的截留污物和附在滤料上的小气泡。
一般经两次反冲洗过程，滤料中截污物遗留量少于0.1kg/m3，从而使翻板滤池的运行周期延长。
通常情况下，翻板阀滤池的过滤周期为36-72h(滤前水浊度按5NTU计)。
4. 出水水质好有关资料表明：当进入滤池的浊度小于5NTU时，双层滤料滤池的出水水质可达0.2NTU的机率为95%，出水水质小于0.5NTU的机率为100%。
5. 反冲洗水耗低、水头损失小翻板滤池的水冲强度[15-16L/(m2·s)]、滤料膨胀率(可高达40%)与普通快滤池相近；但它的水冲时间短(共2次，每次2.2min)，反冲洗周期长(进水浊度5NTU时，反冲洗周期36-72h)，故反冲洗水耗量少，一般约为3-4.5m3/m2，相应的反冲泵耗电量也较小。
据运行表明，滤层厚1.5m、滤速为9m/h时，滤料层产生的水头损失约为0.35-0.40m。
6. 双层气垫层，保证布水、布气均匀滤池在底板上、下形成两个均匀的气垫层，从而保证布水、布气均匀，避免气水分配出现脉冲现象，影响反冲洗的效果。
7. 气水反冲系统结构简单，施工进度快翻板滤池气水反冲系统主要有：拱形穿孔管布水布气系统和滤板滤头布水布气两种形式。
①拱形穿孔管布水布气系统采用底板上部横向PE拱形穿孔管和下部纵向不锈钢布水布气管组成，见图14-10、图14-11，此布水布气系统施工简单，但投资较高。
②滤板滤头布水布气系统采用长柄滤头滤板，该系统施工精度相对要求高，但投资低。
笔架山水厂翻板滤池布水布气系统采用长柄滤头滤板，为保证布水布气均匀，设计在滤板下面设置配水配气渠，在配水配气渠下部布置布水孔，在配水配气渠上部设置竖向不锈钢布气管，竖向不锈钢管顶部和下部开孔，以形成双气垫层，从而保证反冲洗均匀，分别见图14-12、图14-13。
? 翻板滤池设计参数计算与普通快滤池相似，主要设计参数取用如下：1. 过滤速度：当进水浊度≤5NTU，滤速取6-10m/h；2. 滤层厚度：一般用1.5m厚。
当采用双层滤料时，陶粒：厚800mm，粒径1.6-2.5mm；石英砂：厚700mm，粒径0.7-1.2mm。
3. 过滤水头损失：一般取2m，相应的双层滤料滤池的纳污率为2.5kg/m3。
4. 反冲强度：气冲强度约为171/(m2·s)，相应冲洗速度最小为60m/h；水冲强度为15-16L/(m2·s)，相应冲洗速度54-57.6m/h。
5. 反冲时间与单位耗水量、耗气量。
①单气冲：历时2min，冲洗强度15-16L/(m2·s)；②气水联合冲：历时4-5min，冲洗强度15-16L/(m2·s)、冲强度为3-4L/(m2·s)；③水冲：历时 2.5min，单耗水15-16L/(m2·s)。
6. 自控系统设计对于翻板滤池运行自控程度设计显得很重要，尤其在滤池反冲洗时段尤为重要，一般设定为：①当水头损失达2m时，关闭进水阀门，滤池继续过滤；②待池中水面降至近滤料层时(约高15cm)，关闭出水阀门；③开反冲进气阀门，松动滤料层，摩擦滤料的截污物，强度为15-16L/(m2·s)；④历时2min后，再开反冲进水阀门，此时气冲强度仍为15-16L/(m2·s)，水冲强度为3-4L/(m2·s)；⑤历时4.5min气水混冲后，关闭反冲进气阀门，同时开大反冲进水阀，使水冲强度达到15-16L/(m2·s)；⑥经2-2.5min高强度水冲后，关闭反冲进水阀门，此时池中水位约达最高运行水位；⑦静止20s后开启反冲水排水舌阀(板)，先开50%开启度，然后开100%开启度进行排水；⑧一般在60-80s内排完滤池中的反冲洗水，关闭排水舌闭(板)，重复程序，再反冲洗一次。
一般通过两次反冲洗后，滤料中含污率低于0.1kg/衬m3，并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉。
然后开启进水阀门，待池中水位达一定高度时，开出水阀门，进入新一轮过滤周期。
? 翻板滤池工程应用实例工程规模40万m3/d；水源为水库水，原水最高浊度小于30NTU，一般在20NTU以下。
采用机械混合池+机械絮凝池+平流沉淀池+过滤+消毒净化工艺。
过滤采用翻板型滤池。
翻板滤池设计参数参数如下:1. 过滤系统滤速：8.38m/h；滤料：承托层高0.15m；粒径3-12mm；石英砂：厚0.7m；粒径0.7-1.2mm；陶粒(无烟煤滤料)：厚0.8m；粒径1.6-2.5mm；过滤容污水头：1.9m；滤料层上水深：1.5m。
2. 布水布气系统采用独立纵向布水、布气管和横向排水管的布水布气系统。