2017质量总目标及各部门质量目标统计表
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质量目标实现情况统计表
质量目标实现情况统计表在当今竞争激烈的市场环境中，企业对于产品或服务的质量把控愈发严格。
为了清晰地了解质量目标的达成状况，一份详尽准确的质量目标实现情况统计表显得至关重要。
这份统计表通常涵盖了多个关键方面。
首先是产品质量相关的数据，包括但不限于产品的合格率、优良率等。
以一家生产电子设备的企业为例，其产品合格率可能是指在一定生产批次中，没有出现质量问题的产品数量占总生产数量的比例。
如果设定的质量目标是产品合格率达到 95%，那么在统计表中就需要明确记录实际的合格率数值，并与目标值进行对比。
服务行业也有相应的质量指标。
比如一家快递公司，其质量目标可能包括按时送达率、包裹完好率等。
按时送达率指的是在承诺的时间内成功送达包裹的比例。
假设目标是 90%的按时送达率，统计表中就要详细列出实际的送达情况以及计算得出的实际按时送达率。
除了这些直接与产品或服务本身质量相关的指标，还有一些间接反映质量的因素也会被纳入统计表。
比如生产过程中的废品率。
废品率过高，不仅意味着资源的浪费，也可能暗示着生产流程存在问题，从而影响最终产品的质量。
对于一家汽车制造企业，生产线上的废品率是一个需要密切关注的指标。
如果设定的废品率上限是 5%，实际统计出来的废品率是 3%，这就表明生产过程的控制较为有效；但如果实际废品率达到了 7%，那就需要深入分析原因，采取改进措施。
再来看客户满意度这一重要指标。
通过问卷调查、在线评价等方式收集客户的反馈意见，并将其转化为可量化的数据。
例如，一家餐饮企业可能会收到顾客对菜品口味、服务态度、环境整洁等方面的评价，综合计算出客户满意度得分。
如果目标客户满意度是 85 分，而实际统计得到的是 70 分，这就意味着企业在某些方面未能满足客户的期望，需要有针对性地进行改进。
在统计表中，还应当记录质量改进措施的实施情况。
当发现质量目标未达成时，企业会采取一系列改进措施，如员工培训、设备更新、流程优化等。
这些措施的执行进度、投入资源以及预计产生的效果都要在统计表中有所体现。
2017年度公司质量目标 及分解表 改版二
2017年1月13日
批准:审核:编制:陶正海
塑料类产品≥98.2%
▲
季度
信号器材车间≥98.2%
季度
机加工产品≥98.2%
▲
季度
盘具车间≥98.2%
▲
在用计量器具检验合格率
年度
塑料车间（包含化验室）
100%
▲
★
年度
信号器材车间100%
▲
年度
机加工车间100%
▲
★
年度
盘具车间100%
▲
★
▲：责任部门★：配合部门
注：要求公司各部门在元月底之前对以上各项目标进行二次详细分解，落实到具体工班和个人，并制定切实可行的措施和方法;各部门将分解目标交质量体系主管备查。分解落实：各部门负责人；日常监督检查：陶正海；年终考核：赵多君。
季度
销售部≥1次/季度
▲
半年
机关及各车间中层管理人员：
≥1次/半年
★
▲
★
季度
车间全体员工：≥1次/季度
★
▲
▲
▲
采购质量控制
入库合格率
年度
（采购）入库合格率100%
每种以数量为核算单位。
▲
更加注重采购及时率和完成率这两项指标。
供方档案完备率100%
年度
对供应商各种资质、资料及时更新和完善，并对已开发的供应商进行周期性的评价和管理.
▲
每年度评价1次，根据结果，提出更新供应商的建议
(关键)过程控制
季度
关键过程受控记录
≥1次/班
季度
关键过程受控记录
≥1次/天
▲
季度
特殊过程专项记录
≥1次/批
▲
批准:审核:编制:陶正海
塑料类产品≥98.2%
▲
季度
信号器材车间≥98.2%
季度
机加工产品≥98.2%
▲
季度
盘具车间≥98.2%
▲
在用计量器具检验合格率
年度
塑料车间（包含化验室）
100%
▲
★
年度
信号器材车间100%
▲
年度
机加工车间100%
▲
★
年度
盘具车间100%
▲
★
▲：责任部门★：配合部门
注：要求公司各部门在元月底之前对以上各项目标进行二次详细分解，落实到具体工班和个人，并制定切实可行的措施和方法;各部门将分解目标交质量体系主管备查。分解落实：各部门负责人；日常监督检查：陶正海；年终考核：赵多君。
季度
销售部≥1次/季度
▲
半年
机关及各车间中层管理人员：
≥1次/半年
★
▲
★
季度
车间全体员工：≥1次/季度
★
▲
▲
▲
采购质量控制
入库合格率
年度
（采购）入库合格率100%
每种以数量为核算单位。
▲
更加注重采购及时率和完成率这两项指标。
供方档案完备率100%
年度
对供应商各种资质、资料及时更新和完善，并对已开发的供应商进行周期性的评价和管理.
▲
每年度评价1次，根据结果，提出更新供应商的建议
(关键)过程控制
季度
关键过程受控记录
≥1次/班
季度
关键过程受控记录
≥1次/天
▲
季度
特殊过程专项记录
≥1次/批
▲
各职能部门质量目标统计表
06
生产部
每道工序产品一次交验合格率达98%以上。
严格按工艺卡操作，依照过程检验标准进行检验。
每个月统计一次。
07
采购部
保证采购物资满足产品质量要求，顾客反馈信息处理有效率达100%，满意度持续达以95%上。
定期考察供方能力，择优选定合格供方；以顾客为中心，建立顾客信息反馈登记表，及时了解顾客、市场需求。
每年评定一次供方供应能力，每个季度统计一次顾客满意度。
08车间按计划保质 Nhomakorabea保量，按期完成生产任务；每道工序产品一次交验合格率达98%。
合理安排生产、每个月进行一次生产过程合格率统计。
每季度统计一次。
09
仓库
做好产品包装、防护工作。
账清、物清、卡清，产品出库贯彻先入先出的原则。
每季度要抽查一次。
各职能部门质量目标统计表
总目标：a、建立、实施并持续贯彻符合ISO9001：2000国际质量管理体系并持续改进b、常规产品一次检验合格率达98%，三年内达99%；c、顾客满意度持续达95%以上，三年内每年递增1%。
代号
部门
目标
目标实现控制点
考核
01
总经理
持续改进，顾客满意度持续达95%以上。
组织管理评审，确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。
一般一年组织一次管理评审
02
执行组长
建立完善的质量管理体系，确保有效运行，不合格的纠正、预防有效率达100%。
定期组织内审，发现问题及时解决，制定纠正预防措施。
一般一年组织一次内部质量体系审核
03
办公室
管理人员管理水平、员工操作技能，能满足生产、管理的需要,培训完成率100%。
制定培训计划、考核标准、控制好各类文件。
生产部
每道工序产品一次交验合格率达98%以上。
严格按工艺卡操作，依照过程检验标准进行检验。
每个月统计一次。
07
采购部
保证采购物资满足产品质量要求，顾客反馈信息处理有效率达100%，满意度持续达以95%上。
定期考察供方能力，择优选定合格供方；以顾客为中心，建立顾客信息反馈登记表，及时了解顾客、市场需求。
每年评定一次供方供应能力，每个季度统计一次顾客满意度。
08车间按计划保质 Nhomakorabea保量，按期完成生产任务；每道工序产品一次交验合格率达98%。
合理安排生产、每个月进行一次生产过程合格率统计。
每季度统计一次。
09
仓库
做好产品包装、防护工作。
账清、物清、卡清，产品出库贯彻先入先出的原则。
每季度要抽查一次。
各职能部门质量目标统计表
总目标：a、建立、实施并持续贯彻符合ISO9001：2000国际质量管理体系并持续改进b、常规产品一次检验合格率达98%，三年内达99%；c、顾客满意度持续达95%以上，三年内每年递增1%。
代号
部门
目标
目标实现控制点
考核
01
总经理
持续改进，顾客满意度持续达95%以上。
组织管理评审，确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。
一般一年组织一次管理评审
02
执行组长
建立完善的质量管理体系，确保有效运行，不合格的纠正、预防有效率达100%。
定期组织内审，发现问题及时解决，制定纠正预防措施。
一般一年组织一次内部质量体系审核
03
办公室
管理人员管理水平、员工操作技能，能满足生产、管理的需要,培训完成率100%。
制定培训计划、考核标准、控制好各类文件。
质量总目标及各部门质量目标分解表
梁铭新
2011.4-2012.3
100%
梁铭新
2010.4-2011.3
问题解决率 资讯科技部
每月已解决发生电脑故 障的次数÷每月实际发 生电脑故障总次数× 100%
>98%
周炽良
2010.4-2011.3
数据安全性
(1－已丢失公司电脑数 据的数量/公司电脑数 据的总数量)× 100%
>98%
周炽良
>85%
冯秀霞
2011.4-2012.3
交货及时率 金版部 品质合格率
客货 >95%
陈耀雄 何结仪
2011.4-2012.3
客货 >97%
陈耀雄
2011.4-2012.3
配石及时率
1.根据PMC提供的物料需求报告提前准备石料； ≥95% 2.每日按提前3个工作日的目标方向进行安排生产； 3.安排专人跟踪每日实际期的配石达标情况。 1.根据分袋新运作做法的要求进行分袋，减少点粒数出错率。 2.每周召开技术性的交流会议，控制石料的品质保证； 3.安排专人抽检员工GRADE石的质量状况； 4.新上石要求先用白布擦干净，控制一次的筛石量不能超出 30CT，需量度尺码的石料选用电子数字卡表，使显示的尺码 更准确。
2010.4-2011.3
生产工程 部
货品及时寄货的件数÷ 交货及时率 当月应寄总件数 × 100% 成品合格率 当月产品合格件数÷当 月产品完成总件数× 100% 以销售部发出之顾客满 意度问卷计算
1.优化工艺流程； ＞96% 2.利用工程技术，提升生产作业效率，增强生产柔性； 3.生产常规性设备的研发及改良,以提高生产效率。 1.通过对产品不良率的问题分析,从机器,物料,以及工艺方面进行 ＞97% 改善； 2.与定期的每周项目跟进会议保证改善效果达到预期目标。 1.顾客满意度是客人对公司整体的满意程度，问卷会从多方面进 行调查，如产品开发、生产周期、价格及服务等，均需要公司 各部门积极配合。国际销售部将致力在与各部门沟通，协周运 作流程，务求将客户的需要及讯息传达，以符合客人预期要 求，提升客人满意度。
质量目标完成情况统计表
2017年第1季度质量目标完成情况统计表质量目标实际完成统计分析纠正与改进措施备注生产部1.生产一次交验合格率≧96.5%2.设备完好率≧98%1.生产一次交验合格率=96.9%2.设备完好率=100%本季度共发现不合格品399块。
其中连焊93块；漏焊112块；拉尖133块；锡珠61块。
其中连焊占不合格品23.3%；漏焊占28.1%；拉尖占33.3%；锡珠占15.3%。
针对本季度的问题发现，连焊、拉尖、锡珠问题由于烙铁温度过低，导致焊锡活性低，为减少相应的不合格品因检测烙铁温度，增加温度。
针对漏焊问题，对各个班组进行口头批评提高班组人员对质量的重视程度负责人：日期年月日2017年第2季度质量目标完成情况统计表质量目标实际完成统计分析纠正与改进措施备注生产部1.生产一次交验合格率≧96.5%2.设备完好率≧98%1.生产一次交验合格率=9676%2.设备完好率=100%本季度共发现不合格品496块。
其中连焊135块；漏焊132块；拉尖155块；锡珠74块。
其中连焊占不合格品27.2%；漏焊占26.6%；拉尖占31.2%；锡珠占15%。
针对本季度和上季度发现的问题对比发现，进过改正后漏焊、拉尖问题都有所降低，但是锡珠现象并没有明显改善，且连焊问题反而比上季度明显升高，与上季度措施对比后，针对，此次连焊问题加强对工人的质量监督，改进其焊接手法，勤擦烙铁头。
负责人：日期年月日。
质量目标年度统计表
明 2、“结果”根据计算结果在相应的内画“√”。
审核：
统计：
归档：
日期：
日期：
日期：
表单据数
年度对部
平均分在 合格
门历次检
98分以上 不合格
查分数之
和➗检查
总次数
年度辖区
0
合格
共发生安
不合格
全责任事
故件数
部门所有
≥20
合格
管理人员
不合格
年度培训
小时数之
和➗部门
管理人员
人数
一线人员年度 部门所有
≥30
培训小时数
一线人员
年度培训
小时数之
和➗部门
一线人员
人数
说 1、各部门根据实际情况填写，无相关系统的在相应的计算百分率栏画“ /”。
部门： 序 质量目标 号 1 有效投诉率
2 客户满 上半 意率 年 下半 年
3 物业管理水平
4 辖区无重大安 全责任事故
5 管理人员年度 培训小时数
质量目标年度统计表
日期：
统计方法 计算百分 标准
结果
备注率Leabharlann 年度有效＜2%合格
投诉件数
不合格
➗业主总
数
回收的意
≥95%
合格
见调查表
不合格
满意总数
➗回收的
意见调查
质量目标统计表
2.4品质部
序号 1
具体指 标 统计频次 ≤1次 1次/月
第 1 页，共 2 页
2.5***部
序号 1 2 3 质量目标内容 来料检验批次合格 率 来料供货准时率 仓库帐\物\卡一致 性 质量目标内容 培训计划执行率
具体指 标 统计频次 ≥95% 100% 100% 1次/月 1次/月 1次/月
计算方法 检验合格批次 总送检批次 准时交货批次 总交货批次 盘点符合项目 总盘点项目 计算方法
2.2制造
序号 1 2 质量目标内容 成品检验一次合格 率 交货准时率
具体指 标 统计频次 ≥95% 100% 1次/月 1次/月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
2.3研发
序号 1 2 质量目标内容 项目开发完成及时 率 项目设计通过客户 首样鉴定合格率 质量目标内容 客诉质量投诉
20**年质量目标统计
1.公司质量目标
序号 1 2 3 质量目标内容 成品检验一次合格 率 出货准时率 顾客满意度 具体指 标 统计频次 ≥95% 100% ≥90% 1次/月 1次/月 1次/年 计算方法 检验合格批次 *100% 总送检批次 检验合格批次 *100% 总送检批次 回收份数总分 *100% 回收份数 统计部 门 *** *** **** 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
2.部门分目标
== == 2.1营销中心
序号 1 质量目标内容 顾客满意度 具体指 标 统计频次 ≥90% 1次/年
*100% 统计部
计算方法 回收份数总分 回收份数 计算方法 检验合格批次 总送检批次 准时交货批次 总交货批次 计算方法 *100% 门 ** 统计部 门 *100% 品管部 *100% *** 统计部 门 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
各部门质量目标达成状况统计表
REV:A/0
9月 10月 11月 12月 备注
产品生产按时达成率
产品计划产量完成的交 付期
≥97%
月
97.40% 97.20% 97.40%
生 产 部
产品一次合格率
成品入库一次性合格率
≥98% 做工质量≤ 2.0%、功能 /结构≤ 2.0% 8%
月
98.5﹪
98.5﹪
98.5﹪
98.5﹪
99%
98.60% 98.70% 98.60%
REV:A/0
9月 10月 11月 12月 备注
采购原物料交期达成率 采 7.80% 97.60% 98.10%
出货计划达成率
按时出货计划合格率
≥99%
月
10%
99%
99%
100%
99%
99.10% 99.30% 99.50%
仓库盘点误差率
仓库盘点误差率
≤1%
月
99.50%
98.7&
2017年各部门质量目标达成状况统计表
表单编号：NW-QR-090
部门 项 目 指标定义 目标 计算方法 按时交货批次数/本月应交 货总批次数*100% 实际出货量/本月计划出货 量*100% 盘点误差数/本月总物料数 *100% 顾客满意度=顾客满意项 目分数/调查总项数 及时处理率=反馈次数/处 理次数 及时率=交货准时批次/交 货总批次 统计周期 达成与否 1月 98% 2月 97% 3月 99% 4月 97% 5月 97% 6月 7月 8月
REV:A/0
9月 10月 11月 12月 备注
出货检验合格率
OQC抽检合格率
≥98%
月
98.40% 98.60% #### 98.20%
质量目标统计表-最新通用模版
计算方法
统计部门 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1 培训计划执行率
100%
1次/季度
按时培训次数 总计划培训次 *100% 人事部
数
第 3 页，共 3 页
xxx公司20**年质量目标统计
1. 公 司 质 量 目 标
序号 质量目标内容 具体指标 统计频次
计算方法
统计部门 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1
成品检验一次合格 率
≥95%
1次/月
检验合格批次 *100% 总送检批次
***
2
出货准时率
100% 1次/月 检验合格批次 *100% *** 总送检批次
序号 质量目标内容 具体指标 统计频次
计算方法
统计部门 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1
项目开发完成及时 率
100%
1次/季度
按时完成项目 总计划完成项 *100% 营销中心
目
2
项目设计通过客户 首样鉴定合格率
2.4 品 质 部
100%
1次/季度
合格通过项目 本季ຫໍສະໝຸດ 设计项 *100% 营销中心目
序号 质量目标内容 具体指标 统计频次
计算方法
统计部门 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
统计每月客诉质量投诉
1
客诉质量投诉
≤1次 1次/月 次数,包括因质量原因退 营销中心
货.
2.5 *** 部
序号 质量目标内容 具体指标 统计频次
计算方法
2017质量总目标及各部门质量目标统计表
人员培训完成率
＞95%/月
安全事故件数
安全事故件数为零
0件
工资发放准确率
当月发放正确人数÷当月 发放总人数× 100% 当月实际准时交货订单数 ÷当月应交货订单数 × 100% 当月完成评审订单数÷当 月订单总数× 100% 当月已呈报报表数÷当月 需呈报报表数× 100%
＞98%
产品准时交付率
＞97%
Baily
销售部
Jerry
1次/月
每月5日前
9月：84.41% 10月：44.94%
未达成
售后服务 部
返修周期准时率
＞90%/月
Baily
销售部
Jerry
1次/月
每月5日前
9月：70% 10月：70% 9月：100% 10月：100% 9月：100% 10月：100%
未达成
返修客户投诉率
＞98%/月
100%
≥4项/年
工时损耗降低率
≥30%
工艺工程 部
工程资料准确率
≤1份
样品交货准时率
＞96%
技术问题处理率
＞98%
进料交货准时率 采购部 进料价降价达成 率
＞97%
>98%
成品一次性检验 成品一次性检验合格批数 合格率 ÷产品完成总批数× 100% 错检、漏检率 品控部 进料检验批次合 格率 合格物料批次÷生产用料 总批次× 100% 错检、漏检批数÷检验总 批数× 100%
Baily
销售部
Jerry
2次/月
每月5日前
达成
返修操作有效率
＞98%/月
Baily
销售部
Jerry
1次/月
每月5日前
质量目标达成统计表参考
ห้องสมุดไป่ตู้()月品管部成品退货统计表
序号
供应商
采购次数
准时交货次数
未准时
准时率
小结
采购供应商准时交货率统计说明
1、公司制订采购供应商准时交货率目标为98%
２、采购在年月共向家供应商采购批次，准时交货次数
共次,采购部供应商准时交货率为%.
3、本月采购供应商准时交货率目标:□达成□未达成
4、如有未按时完工,应开展纠正预防措施,并具有效性。且管持记录.
统计:审批:
(）月仓库物品过期率统计说明
序号
设备类型
完好时间
故障时间
总时间
完好率
小结
生产部设备完好率统计说明
1、公司制订生产部设备完好率目标为９0％
2、生产部在年月共有设备类,完好合格类，生产部设好率为%。
3、本月生产部设备完好率目标□达成□未达成
4、如有某类设备完好率未达至，应开展纠正预防措施,并具有效性．且管持记录。
统计：审批:
()月仓库帐卡物准确率统计说明
序号
物料种别
物料类别数
安全期内数
过期数
过期率
小结
仓库物品过期率统计说明
1、公司制订仓库物品过期率低于0。５%
2、仓库在年月共有库存类别类，安全期内数类，
过期数类,仓库物品过期率为％。
3、本月物品过期率目标□达成□未达成
4、如有某类物料过期,应开展纠正预防措施,并具有效性．且管持记录。
统计：审批:
（）月生产部批按时完工率统计表
序号
日期
品名
交检批数
合格批数
合格率
小结
生产部批次交检合格率统计说明
1、公司制订生产部批次交检合格率目标为９9%
序号
供应商
采购次数
准时交货次数
未准时
准时率
小结
采购供应商准时交货率统计说明
1、公司制订采购供应商准时交货率目标为98%
２、采购在年月共向家供应商采购批次，准时交货次数
共次,采购部供应商准时交货率为%.
3、本月采购供应商准时交货率目标:□达成□未达成
4、如有未按时完工,应开展纠正预防措施,并具有效性。且管持记录.
统计:审批:
(）月仓库物品过期率统计说明
序号
设备类型
完好时间
故障时间
总时间
完好率
小结
生产部设备完好率统计说明
1、公司制订生产部设备完好率目标为９0％
2、生产部在年月共有设备类,完好合格类，生产部设好率为%。
3、本月生产部设备完好率目标□达成□未达成
4、如有某类设备完好率未达至，应开展纠正预防措施,并具有效性．且管持记录。
统计：审批:
()月仓库帐卡物准确率统计说明
序号
物料种别
物料类别数
安全期内数
过期数
过期率
小结
仓库物品过期率统计说明
1、公司制订仓库物品过期率低于0。５%
2、仓库在年月共有库存类别类，安全期内数类，
过期数类,仓库物品过期率为％。
3、本月物品过期率目标□达成□未达成
4、如有某类物料过期,应开展纠正预防措施,并具有效性．且管持记录。
统计：审批:
（）月生产部批按时完工率统计表
序号
日期
品名
交检批数
合格批数
合格率
小结
生产部批次交检合格率统计说明
1、公司制订生产部批次交检合格率目标为９9%
财务部2017年质量目标落实措施及监测统计表
2、确保与质量有关财务数据的正确率达100%。
1、按规定要求收集、整理有关产品生产过程的质量统计信息，确保数据的正确率。
3、确保成本数据准确率≥99%。
1、做好成本统计分析工作，确保质量成本受控，占营业业务成本的比例控制在≤3%，并确保其准确性。
4、质量成本统计分析工作完成率100ห้องสมุดไป่ตู้。
1、对质量统计数据进行分析，形成质量成本统计分析。
2、针对质量成本的统计分析，提出改进意见，并纳入后续持续改进目标。
部门负责人：审核：批准：
2014年质量目标实施情况表
部门：财务部
公司质量目标
部门质量目标
工作措施
实施完成情况
备注
一季度
二季度
三季度
四季度
1、确保公司质量管理体系内部质量审核无严重不符合项。
2、确保合同履约率96%。
3、产品客户验收合格率：100%。
4、顾客满意度≥85%
1、确保本部门在内部质量审核中不出现严重不符合项。
1、贯彻执行质量管理体系文件的规定要求，加强本部门的过程监视与测量工作。
2、确保与质量有关财务数据的正确率达100%。
1、按规定要求收集、整理有关产品生产过程的质量统计信息，确保数据的正确率。
3、确保成本数据准确率≥99%。
1、做好成本统计分析工作，确保质量成本受控，占营业业务成本的比例控制在≤3%，并确保其准确性。
4、质量成本统计分析工作完成率100%。
1、对质量统计数据进行分析，形成质量成本统计分析报告。
2、针对质量成本的统计分析，提出改进意见，并纳入后续持续改进目标。
部门负责人：审核：批准：
2014年质量目标实施情况表
部门：财务部
1、按规定要求收集、整理有关产品生产过程的质量统计信息，确保数据的正确率。
3、确保成本数据准确率≥99%。
1、做好成本统计分析工作，确保质量成本受控，占营业业务成本的比例控制在≤3%，并确保其准确性。
4、质量成本统计分析工作完成率100ห้องสมุดไป่ตู้。
1、对质量统计数据进行分析，形成质量成本统计分析。
2、针对质量成本的统计分析，提出改进意见，并纳入后续持续改进目标。
部门负责人：审核：批准：
2014年质量目标实施情况表
部门：财务部
公司质量目标
部门质量目标
工作措施
实施完成情况
备注
一季度
二季度
三季度
四季度
1、确保公司质量管理体系内部质量审核无严重不符合项。
2、确保合同履约率96%。
3、产品客户验收合格率：100%。
4、顾客满意度≥85%
1、确保本部门在内部质量审核中不出现严重不符合项。
1、贯彻执行质量管理体系文件的规定要求，加强本部门的过程监视与测量工作。
2、确保与质量有关财务数据的正确率达100%。
1、按规定要求收集、整理有关产品生产过程的质量统计信息，确保数据的正确率。
3、确保成本数据准确率≥99%。
1、做好成本统计分析工作，确保质量成本受控，占营业业务成本的比例控制在≤3%，并确保其准确性。
4、质量成本统计分析工作完成率100%。
1、对质量统计数据进行分析，形成质量成本统计分析报告。
2、针对质量成本的统计分析，提出改进意见，并纳入后续持续改进目标。
部门负责人：审核：批准：
2014年质量目标实施情况表
部门：财务部
质量总目标及各部门质量目标统计表
2017/2018年度各部门质量目标分解表
部门名称 质量目标
计算公式
目标值
保证目标达成应采取措施
责任担当 考核单位 考核担当 统计频次 完成期限
总经办 销售部
管理评审
客诉订单次数÷总订单数
顾客满意度
以销售部发出之顾客满意 度问卷计算
≥1次 ≥90
每年至少做一次管理评审，确保质量管理体系的适宜性、符 合性和有效性。
格率
总批次× 100%
全年客户质量投诉次数 月度客户质量投诉次数
＞95%
0%
>95% ≤20次/年 ≤3次/月
1.建立品控制度，对来料、制程、成品进行控制，减少与预 防不良产品的制造和流出； 2.建立品质信息反馈作业制度，对问题产品进行深入了解， 建立完善改善方案或纠正措施，保证客户满意度； 3.对制造部与供应商相关人员进行培训，确保相关部门清晰 了解质量要求，减少返修率及进料不良率，降低成本； 4.通过品控记录，统计分析产品不良的发展趋势，正确、及 时、真实的反应事实，并进行相关工作跟进与改善。
顾客满意度是客户对公司整体运营的满意程度，问卷会从多 方面进行调查，如产品开发、交付周期、产品价格、产品质 量及服务等，均需要公司各部门积极配合，以符合客人预期 要求，提升客人满意度。
管理者代 不合格纠正和预 纠正和预防措施报告数÷
表
防措施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效率 内审不合格项总数× 100%
100%
每年至少做一次内部质量体系审核，发现问题，并及时制定 有效的纠正和预防措施及时的解决问题。
产品设计与开发
每年完成开发新产品案子 数量
≥4项/年
工艺工程人员多收集市场信息，结合客户的需求，以客户需 求为导向，积极开发新产品
部门名称 质量目标
计算公式
目标值
保证目标达成应采取措施
责任担当 考核单位 考核担当 统计频次 完成期限
总经办 销售部
管理评审
客诉订单次数÷总订单数
顾客满意度
以销售部发出之顾客满意 度问卷计算
≥1次 ≥90
每年至少做一次管理评审，确保质量管理体系的适宜性、符 合性和有效性。
格率
总批次× 100%
全年客户质量投诉次数 月度客户质量投诉次数
＞95%
0%
>95% ≤20次/年 ≤3次/月
1.建立品控制度，对来料、制程、成品进行控制，减少与预 防不良产品的制造和流出； 2.建立品质信息反馈作业制度，对问题产品进行深入了解， 建立完善改善方案或纠正措施，保证客户满意度； 3.对制造部与供应商相关人员进行培训，确保相关部门清晰 了解质量要求，减少返修率及进料不良率，降低成本； 4.通过品控记录，统计分析产品不良的发展趋势，正确、及 时、真实的反应事实，并进行相关工作跟进与改善。
顾客满意度是客户对公司整体运营的满意程度，问卷会从多 方面进行调查，如产品开发、交付周期、产品价格、产品质 量及服务等，均需要公司各部门积极配合，以符合客人预期 要求，提升客人满意度。
管理者代 不合格纠正和预 纠正和预防措施报告数÷
表
防措施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效率 内审不合格项总数× 100%
100%
每年至少做一次内部质量体系审核，发现问题，并及时制定 有效的纠正和预防措施及时的解决问题。
产品设计与开发
每年完成开发新产品案子 数量
≥4项/年
工艺工程人员多收集市场信息，结合客户的需求，以客户需 求为导向，积极开发新产品
质量目标达成统计表A1
年
11月 12月
≤0.5% 品质/营销 100% 100% ≥97% ≥98% 100% 品质部 品质部 仓储部 仓储部 工程部 审核标达成统计表
序号 责任部门 1 2 行政部 3 4 5 采购部 6 7 8 营销部 9 10 12 生产部 13 14 成品件合格率 成品出货批合格率 HSF成品出货批量合格率 15 16 17 18 仓储部 19 20 制作： 工程部 库存品盘点准确率 资料准确率 品质部 客户退货率 HSF物料来料符合HSF要 求合格率 焊锡无HSF超标 仓库货物卡一致率 订单评审率 合同履约率 生产计划达成率 来料交期达成率 每月客户投诉次数 客户满意度 新员工培训覆盖率 HSF培训普及率 厂商进料批合格率 100% >80％ ≥98% ≥98% ≤2次 ≥95分 100% 100% ≥98% ≥98% 100% 100% 行政部 行政部 品质部 采购部 品质/营销 营销 营销 营销 生产部 品质部 品质部 品质部 目标项目描述 人员全员流动率 培训计划完成率 目标植 ≤10% 100% 计算部门 行政部 行政部 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月
质量部2017年质量目标分解实施计划表及统计表
质量部2017年质量目标分解实施计划表及统计表2014年质量目标分解实施计划表部门:质量部时间公司质量目标部门质量目标工作措施责任人备注节点1、及时编制2011年公司内部质量审核计划。
2、按内审计划做好各部门的审核工作，并监督验证不2、内部质量审核覆盖率100% 全年符合项的整改工作。
2、研发计划按时完成率?90%。
3、及时做好三方审核的不符合项整改的监督验证工作。
1、严格按规定要求做好首件检验、过程检验、最终检 3、产品客户验收沈健验工作。
合格率:100%。
全体人员 3、检验人员错、漏检差错率<3‰。
全年2、严格执行不合格品控制制度，做好不合格品审理的验证工作。
4、顾客满意度?85% 1、建立健全计量器具受控台账，确保计量器具受检达100%，有检定合格证并均在有效试用期内。
4、监视测量设备检定率:100%。
全年 2、确保与生产共用的检测设备经检定合格，并在有效试用期内。
1、及时收集质量信息，并向顾客反馈。
5、顾客满意度?85%。
全年 2、及时邀请顾客参加产品出厂质量评审。
部长: 管理者代表:2014年质量目标实施情况表部门:质量部实施完成情况时间公司质量目标部门质量目标工作措施备注节点 1季度2季度 3季度 4季度1、及时编制2011年公司内部质量审核计划。
1、 2、内部质量审核覆盖2、按计划做好审核工作，并监督验证不符全年 2、研发计划按率100% 合项整改工作。
时完成率?3、做好三方审核不符合项整改的监督验证90%。
工作。
1、严格按要求做好首件检验、过程检验、3、产品客户验最终检验工作。
3、检验人员错、漏检收合格率:全年差错率<3‰。
2、严格执行不合格品控制制度，做好审理100%。
的验证工作。
1、建立计量器具台账，确保计量器具受检 4、顾客满意度达100%，并均在有效试用期内。
4、监视测量设备检定?85% 全年率:100%。
2、确保共用检测设备经检定合格，并在有效试用期内。
质量目标完成统计表(模版)
质量目标完成统计表
统计月份(时段)：
统计人员
统计时间
202 年 月 日
目 标 名 称
要求目标
实际完成
未达目标的原因
责任部门
总目标
成品内部一次交验合格率
99%以上
一次交验合格数/交验总数*100%=
顾客满意度
85分以上
A＝Σ(ΣAij／N ×权数)=
安全事故发生率
为零
部门
分解目标
培训合格率
100%
培训合格人次/培训总人次*100%=
生产及时评审率
100%
合同按时评审数/合同总数*100%=
供销科
合同(订单)按时交付率
98%以上
合同按时交付数/合同交付总数*100%=
采购物资交货不良
≤1次/月
采购物资交货延误
≤1次/月
客户信息反馈执行率(4小时内)
100%
及时处理次数/客户反馈信息总数*100%=
顾客满意度
85分以上
A＝Σ(Σaij／N ×权数)=
备注：技质科对以上公司质量目标每年检查一次，部门质量目标每季检查一次。每次检查后填写《质量目标完成统计表》。对不能达到规定要求的单项指标应组织相关部门/人员进行原因分析，采取相应的控制措施，以确保各质量目标的实现。
顾客图纸识别正确率
100%
识别正确数/顾客图纸总数*100%=
生产计划按时完成率
98%以上
按时完成数/生产计划总数*100%=
生产科
成品内部一次交验合格率
99%以上
一次交验合格数/交验总数*100%=
设备按计划维护保养率
100%
实际保养数/计划保养数*100%=
统计月份(时段)：
统计人员
统计时间
202 年 月 日
目 标 名 称
要求目标
实际完成
未达目标的原因
责任部门
总目标
成品内部一次交验合格率
99%以上
一次交验合格数/交验总数*100%=
顾客满意度
85分以上
A＝Σ(ΣAij／N ×权数)=
安全事故发生率
为零
部门
分解目标
培训合格率
100%
培训合格人次/培训总人次*100%=
生产及时评审率
100%
合同按时评审数/合同总数*100%=
供销科
合同(订单)按时交付率
98%以上
合同按时交付数/合同交付总数*100%=
采购物资交货不良
≤1次/月
采购物资交货延误
≤1次/月
客户信息反馈执行率(4小时内)
100%
及时处理次数/客户反馈信息总数*100%=
顾客满意度
85分以上
A＝Σ(Σaij／N ×权数)=
备注：技质科对以上公司质量目标每年检查一次，部门质量目标每季检查一次。每次检查后填写《质量目标完成统计表》。对不能达到规定要求的单项指标应组织相关部门/人员进行原因分析，采取相应的控制措施，以确保各质量目标的实现。
顾客图纸识别正确率
100%
识别正确数/顾客图纸总数*100%=
生产计划按时完成率
98%以上
按时完成数/生产计划总数*100%=
生产科
成品内部一次交验合格率
99%以上
一次交验合格数/交验总数*100%=
设备按计划维护保养率
100%
实际保养数/计划保养数*100%=
公司及各部门质量目标统计一览表
02 产品调换准确率不低于99%
03 服务指导准确率98%
实际销售数量/目标销售量*100%
每月
根据相关部门的反馈和品质部体系组的网上查证进行考核
每季度
100％×（每月回执单数－服务迟到次数）/每月回执单数。 ——回执单
100％×（每月调换单数－调换错误单数）/每月调换单数 ——调换单
100％×（每月服务指导次数－指导错误次数）/每月服务指导 次数。——电话记录
每月 每月 每月
04 因服务不到位投诉全年不超过1项
客户以任何形式投诉到公司而且被核实为技术服务不到位导致 每年
01 生产计划未完成次数每月不超过1次
根据计划每月订单的关闭的情况统计进行考核
每月
生产部 02 生产原因导致的停线每月不多于1次
根据生产计划反馈的数据进行统计考核
每月
03 生产人为故障数量符合相应标准
04 项目进度每周一次更新，未及时更新次数每季度不超 过1次
根据各部门统计数据反馈体系组汇总统计进行考核
每季度 每季度 每季度 每季度
05 投诉每月不多于1 项
根据书面投诉体系组统计考核
每月
01 每个送检产品不合格整改次数不能高于1次
02 每月测试准时率不低于95％ 测试部
03 测试验证失误不能高于1次；(产品设计缺陷)
每月 每月 每月
相关部门以书面投诉到体系组为准
每月
相关部门和体系组接收的因产品质量问题的顾客投诉 根据全公司顾客投诉
每年 每年
当月准时到货批次/采购应到总批次*100%
每月
（1-来料批次不合格数）/来料总批次*100%（品质部每月进行统计) 每月
相关部门书面投诉到体系并确认为协力商管理部问题的投诉 每月
03 服务指导准确率98%
实际销售数量/目标销售量*100%
每月
根据相关部门的反馈和品质部体系组的网上查证进行考核
每季度
100％×（每月回执单数－服务迟到次数）/每月回执单数。 ——回执单
100％×（每月调换单数－调换错误单数）/每月调换单数 ——调换单
100％×（每月服务指导次数－指导错误次数）/每月服务指导 次数。——电话记录
每月 每月 每月
04 因服务不到位投诉全年不超过1项
客户以任何形式投诉到公司而且被核实为技术服务不到位导致 每年
01 生产计划未完成次数每月不超过1次
根据计划每月订单的关闭的情况统计进行考核
每月
生产部 02 生产原因导致的停线每月不多于1次
根据生产计划反馈的数据进行统计考核
每月
03 生产人为故障数量符合相应标准
04 项目进度每周一次更新，未及时更新次数每季度不超 过1次
根据各部门统计数据反馈体系组汇总统计进行考核
每季度 每季度 每季度 每季度
05 投诉每月不多于1 项
根据书面投诉体系组统计考核
每月
01 每个送检产品不合格整改次数不能高于1次
02 每月测试准时率不低于95％ 测试部
03 测试验证失误不能高于1次；(产品设计缺陷)
每月 每月 每月
相关部门以书面投诉到体系组为准
每月
相关部门和体系组接收的因产品质量问题的顾客投诉 根据全公司顾客投诉
每年 每年
当月准时到货批次/采购应到总批次*100%
每月
（1-来料批次不合格数）/来料总批次*100%（品质部每月进行统计) 每月
相关部门书面投诉到体系并确认为协力商管理部问题的投诉 每月
年度质量目标
Per Month 每月 Per Month 每月 Per Month 每月 Per Month 每月 Per quarter 每季度 Per Month 每月 Per Month 每月
统计表 推移图 统计表 推移图 统计表 推移图 统计表 推移图 统计表 推移图 统计表 推移图
Production 生产部
≧98.5%
Total passed inspection Qty/ Total produced Qty 合格数量/生产总数量×100% Actual completion number / Planned completion 实际完成数/计划完成数× 100% Purchased material OTD lot/ Total purchase lot 采购 物料准时交货批次/总采购物料总批次×100% IQC inspection pass lot/ Total lot IQC检查通过批次/总来料批次×100% Total purchas material cost reduction value/ total purchased value 采购成本降低总金额／采购总成本×100% Actually a batch/plan production batches 实际达成批次/计划生产总批次× 100% Idle stock qty/ total stock 呆料物料库存数/物料库存总数× 100% Different material/Inventory of material 差异料号/盘点总料号×100% Operator lost/ Total opeartor 流失人数/总人数× 100% Training qualified operator/ Total operator培训合格人 数/培训总人数× 100%
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100%
≥4项/年
工时损耗降低率
≥30%
工艺工程 部
工程资料准确率
≤1份
样品交货准时率
＞96%
技术问题处理率
＞98%
进料交货准时率 采购部 进料价降价达成 率
＞97%
>98%
成品一次性检验 成品一次性检验合格批数 合格率 ÷产品完成总批数× 100% 错检、漏检率 品控部 进料检验批次合 格率 合格物料批次÷生产用料 总批次× 100% 错检、漏检批数÷检验总 批数× 100%
0%
>95%
全年客户质量投诉次数 月度客户质量投诉次数 料、账、卡准确 率 财务实盘物料合格项数÷ 实盘物料总项数× 100%
≤20次/年 ≤3次/月 1.加大对物料收、发、退、补的管控； 2.所有单据要及时录入仓库管理账务； 3.不良品、呆滞品、废品分区管理，并标识数量。 1.加强仓库区域合理规划，做好定点、定位、标识管理工 作，不错位、不错料； 2.规范物料数量清点方法或操作步骤，培训操作员。
Baily
销售部
Jerry
2次/月
每月5日前
达成
返修操作有效率
＞98%/月
Baily
销售部
Jerry
1次/月
每月5日前
达成
拟制：
审核：
批准：
2017/2018年度各部门质量目标分解表
部门名称
总经办
质量目标
管理评审
计算公式
客诉订单次数÷总订单数
目标值
≥1次
保证目标达成应采取措施
每年至少做一次管理评审，确保质量管理体系的适宜性、符 合性和有效性。 顾客满意度是客户对公司整体运营的满意程度，问卷会从多 方面进行调查，如产品开发、交付周期、产品价格、产品质 量及服务等，均需要公司各部门积极配合，以符合客人预期 要求，提升客人满意度。 每年至少做一次内部质量体系审核，发现问题，并及时制定 有效的纠正和预防措施及时的解决问题。 工艺工程人员多收集市场信息，结合客户的需求，以客户需 求为导向，积极开发新产品 工艺工程人员多收集生产及品控改善数据，针对改善数据实 施改善措施，并积极引入新工艺新设备。 投入大货生产的工程资料必须进行反复论证审核，确保工程 资料的准确性。 优化工艺流程；利用工程技术，提升生产作业效率，增强生 产柔性；生产常规性设备的研发及改良,以提高生产效率。 经常现场考察与指导生产车间工作，针对生产制程中出现的 技术缺陷与异常，从机器、材料以及工艺方面进行改善；如 有必要，必须对相关工程资料及时进行相应变更。 经常性跟进物料实际进度，针对异常作出相应策略及处理措 施，确保准时交货。 1.集中优化采购，直接找生产厂商采买 2.开发与公司地址较近供应商，降低物料成本 3.优化采购作业流程。
＞99.5%
仓储管理 部
收发料准确率
每月收发料错误项数
≤2项/月
Hale Waihona Puke 产品准时交付率当月实际准时交货订单数 ÷当月应交货订单数 × 100% 正在正常使用设备台数÷ 设备总数× 100% 损耗物料数÷BOM发料数× 100% 产品合格件数÷产品完成 总件数× 100%
＞97%
1.配合PMC排产，有效监控及控制各工序实际进度； 2.每天上午8时15分会议,处理品质和欠料异常问题； 3.对产品装配的易耗配件进行仓存管理、申购监控,避免因欠 料停工待料出现 每次上班使用前对设备进行点检，确保设备可以符合要求 1.培训员工，做好岗位自检互检，在拉头进行物料外观控制 2.培训员工，做好8S管理，确保物料外观不受制程损伤 3.清点仓储发料数量，减少发料少数。 1、严格以作业指导书进行操作，过程检验标准进行检验； 2、存在的问题，每周开生产周会检讨并作跟进措施； 3、积极提出改善意见，检讨辅助工具，改进操作准确性。 1.开拓网络招聘和人力市场招聘平台，及时有效发布； 2.选择人气较旺的广告黏贴位置，发布完成有效广告； 3.合理规划员工福利、成长规划、员工关系处理。 1.合理规划员工福利、成长规划、员工关系处理； 2.有效组织培训、团队活动，增加凝聚力； 3.培训各部门主管领导，提高领导管理和沟通能力。 1.做好培训计划、培训课件，提前通知和安排培训时间； 2.培训设施提前检查，避免培训设备损坏影响培训安排。 1.做好安全实施配备、安全设施定期检查； 2.做好全体员工的安全知识培训、组织安全演习 1、严格要求各部门经理、主管进行审核，审核后再核对； 2、积极采用采集设备、换算工具，减少人员计算误差。 1.规范销售订单传达方式和时间，及时准确分配订单； 2.及时有效组织订单评审，避免订单操作困难和资源不足； 3.跟催采购、仓储、制造部通过有效数据统计汇报进度。 1.每日召开生产计划汇报会议，总结和落实计划； 2.提前准备需要评审的订单信息发给评审单位。 1.做好报告需求清单和时间统计，安排好报告拟定计划； 2.规定报告模板和数据数据途径，及时有效维护系统； 3.持续学习办公软件及应用系统，减少操作耗时。
＞95% 1.建立品控制度，对来料、制程、成品进行控制，减少与预 防不良产品的制造和流出； 2.建立品质信息反馈作业制度，对问题产品进行深入了解， 建立完善改善方案或纠正措施，保证客户满意度； 3.对制造部与供应商相关人员进行培训，确保相关部门清晰 了解质量要求，减少返修率及进料不良率，降低成本； 4.通过品控记录，统计分析产品不良的发展趋势，正确、及 时、真实的反应事实，并进行相关工作跟进与改善。
设备使用完好率 制造部 制程物料损耗率 各工序一次性交 验合格率(直通 率） 招聘人员入职准 时率
100%
≤2%/月
＞95%
当月准时入职人数÷当月 需求人数× 100%
100%
人员流失率 综合管理 部
当月人员流失人数÷入职 人员总数× 100% 当月完成培训人数÷当月 需培训总人数× 100%
≤5%/月
Baily
销售部
Jerry
1次/月
每月5日前
9月：84.41% 10月：44.94%
未达成
售后服务 部
返修周期准时率
＞90%/月
Baily
销售部
Jerry
1次/月
每月5日前
9月：70% 10月：70% 9月：100% 10月：100% 9月：100% 10月：100%
未达成
返修客户投诉率
＞98%/月
计划管理 部
订单评审完成率
＞98%/月
计划报表呈报准 时率
＞98%/月
返修有效返还率
当月已返还客户返修机数 量÷当月客户返修机数量 × 100% 准时返还客户数量÷需返 还客户数量× 100% 客户投诉次数÷当月返修 总批次× 100% 退回已修品÷当返修机数 量× 100%
＞97%
1.及时查核物流进度，确认物流送件和收件准确性； 2.设置维修备件安全库存，按期检查库存数量； 3.及时向客户反馈返修进度，避免大修影响周期。 1.及时查核物流进度，确认物流送件和收件准确性； 2.设置维修备件安全库存，按期检查库存数量； 4.及时向客户反馈返修进度，避免大修影响周期。 1.及时查核物流进度，确认物流送件和收件准确性； 2.设置维修备件安全库存，按期检查库存数量； 5.及时向客户反馈返修进度，避免大修影响周期。 1.返修机完成后进行品质检验，并出具报告； 2.包装好返修良品，寄出时做好方防护标识； 3.选择比较性价比比较优秀的物流承接单位。
责任担当
考核单位
考核担当
统计频次
完成期限
完成情况
目标达成情况
备注
销售部
顾客满意度
以销售部发出之顾客满意 度问卷计算
≥90
管理者代 表
不合格纠正和预 纠正和预防措施报告数÷ 防措施有效率 内审不合格项总数× 100% 产品设计与开发 每年完成开发新产品案子 数量 （1-改善后工时总和÷改 善前工时总和）× 100% 已转生产之工程资料差错 分数 样品按时发货的件数÷应 发货的总件数 × 100% 技术异常结项处理数量÷ 发生技术异常的项目数× 100% 实际按时交货订单数÷应 准时交货订单数 × 100% 已完成降价物料款数÷物 料总款数× 100%
人员培训完成率
＞95%/月
安全事故件数
安全事故件数为零
0件
工资发放准确率
当月发放正确人数÷当月 发放总人数× 100% 当月实际准时交货订单数 ÷当月应交货订单数 × 100% 当月完成评审订单数÷当 月订单总数× 100% 当月已呈报报表数÷当月 需呈报报表数× 100%
＞98%
产品准时交付率
＞97%