品管部新进人员基础培训及资料
品管部员工入职培训资料

品质部全体员工欢迎您
新进人员入职培训主要内容(品质部)
公司简介 品质部主要业务工作项目 品质部主要工作流程 品质部品质目标 品质部重要表单样本
一.品质部主要业务工作项目
谢谢大家!
(七大模块)
一.品质部主要业务工作项目
(1)组织执行内部品质体系审核。
查证改善结案。
一.品质部主要业务工作项目
检验项目
控制要素
检验频次
负责人员
记录表单
应对策略
来料检验
原料颜色、牌号、粒度、重量、生产日期
每批原料
品检员
原料进厂检验表
立刻通知采购、按照《不合格品控制程序》处理
首件检验
外观、重量、尺寸
换模、修模、开机整模
品检员
首模确认报告
立刻通知生产部停止生产,调机
过程检验
外观、重量、尺寸
1模/4小时
品检员
品保部主要工作流程--不合格品控制程序
品保部主要工作流程—来料检验
品保部主要工作流程—首件检验
二、作业流程
不合格品
鉴定/隔离
确认
决定处置方式
特采
拒收
判退
报废
退修
通知厂 商取回
与厂商 退换
做下脚 料处理
重检
标识及处置实施
纠正/预防措施
N
Y
特程--不合格品控制程序
品质巡检报表
立刻通知生产部停止生产,调机
成品入库检验
外观、重量、尺寸、包装规格及标识
AQL=0.65执行抽样
品检员
产品入库统计表
按照《不合格品控制程序》处理
出货检验
外观、重量、尺寸、包装规格及标识
品管员培训资料

案例三:运用QC七大手法解决生产瓶颈问题
总结词
QC七大手法是品管员常用的工具,这些手法可以帮助品管员对生产过程中出现的 问题进行分析和解决。
详细描述
QC七大手法包括因果图、排列图、直方图、检查表、层别法、散步图、控制图等 ,这些手法都是品管员在解决生产过程中出现的问题时常用的工具。通过这些手 法,品管员可以快速找出问题所在,并采取相应的措施进行改善。
跟踪评估效果
对改进活动进行跟踪评估,及 时总结经验教训,持续改进。
05
品管员实战案例分析
案例一:运用统计过程控制提升产品质量
总结词
统计过程控制是品管员的重要工具,通过 分析生产过程中的数据,可以找出问题并 采取措施,提高产品质量。
VS
详细描述
统计过程控制是一种利用统计学原理对生 产过程进行监控和管理的工具,通过对生 产过程中的数据进行分析,可以找出潜在 的问题并采取相应的措施进行改善。品管 员需要掌握统计过程控制的基本原理和方 法,并将其应用到实际工作中。
方法
运用这些手法对生产数据进行收集 、整理、分析和可视化,以便找出 问题的原因,制定改进措施。
04
品质改进与持续改进
品质改进流程
确定改进目标
明确要改进的方面,如 产品品质、过程效率等 。
数据收集与分 析
收集相关数据,进行深 入分析,了解问题现状 及原因。
制定改进方案
根据分析结果,制定具 体的改进方案,包括目 标、措施、时间计划等 。
2023
品管员培训资料
目 录
• 品管员职责与素质要求 • 品质管理体系与标准 • 品质控制方法与工具 • 品质改进与持续改进 • 品管员实战案例分析
01
品管员职责与素质要求
品管员的岗位培训

品管员的岗位培训标题:品管员岗位培训一、引言品管员是企业在质量管理过程中的重要岗位,负责监督和控制产品质量,保证产品符合国家相关法规和标准。
为了提高品管员的专业素质和技能水平,本企业特制定品管员岗位培训方案,旨在使品管员更好地履行职责,提升企业产品质量。
二、培训目标1. 理解质量管理的基本原理和方法,熟悉国家相关法规和标准;2. 掌握产品检验、试验、分析等技能,具备独立开展品管工作的能力;3. 提高沟通协调能力,提升团队协作精神;4. 增强责任心,提高工作效率,确保产品质量。
三、培训内容1. 质量管理基础知识:培训内容包括质量管理的基本概念、质量管理八项原则、质量管理体系等,使品管员对质量管理有一个全面的认识。
2. 国家法规和标准:培训品管员熟悉国家相关法规和标准,如《产品质量法》、《食品安全法》等,确保产品符合法规要求。
3. 产品检验、试验、分析技能:培训品管员掌握产品检验、试验、分析的基本方法和技能,包括采样、制样、检测、数据分析等,提高品管员的专业技能。
4. 沟通协调能力:培训品管员提高沟通协调能力,学会与各部门有效沟通,确保产品质量问题得到及时解决。
5. 团队协作精神:培养品管员具备团队协作精神,加强团队凝聚力,共同推进企业质量管理工作的开展。
6. 责任心与工作效率:强化品管员的责任心,提高工作效率,确保产品质量。
四、培训方式1. 集中授课:邀请专业讲师进行集中授课,系统讲解质量管理知识、法规标准、产品检验技能等。
2. 案例分析:通过分析实际案例,使品管员了解质量管理过程中可能遇到的问题及解决办法。
3. 实操演练:组织品管员进行实际操作,如采样、制样、检测等,提高品管员动手能力。
4. 小组讨论:分组进行讨论,促进品管员之间的交流与分享,提高团队协作能力。
5. 考核评价:培训结束后进行考核评价,检验培训效果,为品管员提供反馈和改进方向。
五、培训时间与地点1. 培训时间:共计10天,分为两个阶段进行,每阶段5天。
品管部门人员培训资料

品管部门人员培训资料一、培训目的品管部门是企业质量管理的核心部门,其工作涉及产品质量控制、流程改进、问题解决等重要环节。
为了提高品管部门人员的专业素质和工作能力,本次培训旨在匡助品管部门人员全面了解质量管理体系,掌握相关工具和方法,提升质量管理水平。
二、培训内容1. 质量管理概述- 什么是质量管理- 质量管理的重要性和作用- 质量管理体系的基本原理和要素2. 质量管理体系- ISO9001质量管理体系标准- 质量管理体系的建立和运行- 质量管理体系的审核和改进3. 流程管理与改进- 流程管理的基本概念和原则- 流程图的绘制和分析- 流程改进的方法和工具4. 统计过程控制(SPC)- SPC的基本概念和原理- SPC的应用场景和方法- SPC图的绘制和分析5. 问题解决方法- PDCA循环- 5W1H分析法- 根本原因分析(5Why法、鱼骨图等)6. 质量工具与技术- 流程图、直方图、帕累托图等基本质量工具- 七大质量管理工具(因果图、关系图、直方图等) - 其他常用质量工具和技术7. 客户投诉处理- 客户投诉的重要性和影响- 客户投诉处理流程和方法- 客户投诉案例分析和解决方案8. 品质管理软件应用- 品质管理软件的种类和功能- 品质管理软件的选择和应用- 品质管理软件的实际操作演示三、培训方法本次培训将采用多种教学方法,包括理论讲解、案例分析、小组讨论、实际操作演示等。
通过理论与实践相结合的方式,提高学员的学习效果和应用能力。
四、培训时间和地点本次培训估计为期三天,具体时间和地点将根据实际情况确定。
培训地点将提供舒适的学习环境和必要的培训设施。
五、培训师资本次培训将邀请具有丰富经验和专业知识的质量管理专家担任培训讲师。
讲师将结合自身实践经验,深入浅出地讲解相关知识和技巧,并与学员进行互动交流。
六、培训效果评估为了确保培训效果,将进行培训效果评估。
评估方式包括学员满意度调查、学员知识测试等。
评估结果将作为改进培训内容和方法的依据。
品管员的岗位培训资料手册

利用数据分析提高产品质量
完善产品设计
通过对用户反馈和市场需求数据进行深入分析,品管员可以为产品设计提供更加 准确的信息,完善产品设计,提高产品性能和品质。
提高产品一致性
通过数据分析,品管员可以更加准确地掌握生产过程中的变异因素,采取有效措 施控制产品质量,提高产品一致性。
对每个班次开始时的首件 产品进行检验,确保生产 过程符合要求。
按照规定的巡回检验路线 对生产过程进行定时或不 定时巡检,以发现潜在的 质量问题。
对每个班次结束时的产品 进行检验,确保产品质量 符合要求。
对过程检验过程进行详细 记录,并定期向领导汇报 生产过程质量状况。
成品检验流程
检验准备
熟悉产品标准、检测方法、检测设备等内容,确保对成 品检验了然于心。
数据挖掘洞察品质问题
通过对海量数据进行分析,品管员可以运用数据挖掘技术发 现隐藏在数据中的品质问题,例如产品缺陷、供应商质量问 题等。
利用数据分析改进生产过程
优化生产工艺
通过对生产过程中的各种数据进行收集和分析,品管员可以发现影响产品质 量的因素,提出优化生产工艺的建议,提高生产效率和产品质量。
改进生产设备
利用数据分析降低品质成本
减少废品和返工成本
通过对生产过程中的废品和返工数据进行深入分析,品管员 可以找出问题根源并采取措施解决问题,从而减少废品和返 工成本。
提高资源利用效率
通过对原材料、能源等资源数据进行深入分析,品管员可以 提高资源利用效率,降低生产成本。
THANKS
05
04
应用
应用于产品质量的波动分析、过程能 力分析、不良品分析等方面,为质量 改进提供数据支持。
品管部培训资料

。
质量控制流程
检验计划与执行
熟悉并掌握检验计划制定、执行及记录的流程,确保产品符合 质量标准。
不合格品处理
了解不合格品的判定、标识、隔离及处理流程,防止不合格品 流入市场。
质量数据收集与分析
掌握质量数据的收集、整理、分析方法,为质量改进提供数据 支持。
质量标准与评估方法
质量标准制定
了解并参与制定公司的各类产品质量标准,确保产品满 足客户要求。
建立创新文化
加强国际合作
鼓励员工提出新的质量管理理念和方法,建 立创新文化。
通过与其他国家和地区的品管部门合作,共 同推动质量管理的发展。
07
参考文献
参考文献
总结词
该标准提供了质量管理体系的要求,旨在帮助组织实现其质量目标,提高顾客满意度,促 进持续改进。
详细描述
ISO 9001是一个国际标准,它为组织提供了一个框架,以确保其产品和服务的质量,满 足顾客的需求和期望。该标准包括了一些关键要素,如质量方针、质量目标、质量管理体 系的策划和实施等。
总结词
该标准提供了质量管理管理体系的指南,旨在帮助组织改善其质量管理体系,提高组织绩 效和顾客满意度。
THANKS
感谢观看
评估方法选择
掌握各种评估方法,如过程能力分析、统计过程控制等 ,对产品质量进行全面评估。
质量成本分析
了解质量成本的概念、构成及分析方法,为质量决策提 供依据。
质量改进与创新
问题分析与解决
掌握问题分析与解决的方法,如因果图、流程图等,解决生产过 程中的质量问题。
质量改进项目
了解如何开展质量改进项目,如六西格玛、精益生产等,提高产 品质量与生产效率。
品管部培训资料
品管员的岗位培训资料(一)2024

品管员的岗位培训资料(一)引言概述:品管员是企业中非常重要的一环,他们负责监督产品质量和生产过程中的各项指标。
作为品管员,他们需要具备具体的技能和知识,因此岗位培训对于提高他们的工作效率和质量控制能力至关重要。
本文将重点介绍品管员的岗位培训资料,帮助品管员提升自身素质和技能。
正文:一、产品质量管理知识1.1 了解产品质量管理的基本概念和原则1.2 掌握产品质量控制的方法和工具1.3 学习如何制定和执行产品质量标准1.4 熟悉产品质量评估和改进的技术和方法1.5 掌握产品质量异常处理和质量事故应急处置的方法二、生产流程管理技巧2.1 熟悉企业的生产流程和操作规程2.2 学习如何进行生产过程监控和控制2.3 掌握生产异常和问题的分析与解决方法2.4 学习如何进行生产数据统计和分析2.5 熟悉生产流程优化和改进的技术和方法三、质量检验与测试技能3.1 熟练掌握常见的质量检验和测试方法3.2 学习如何进行产品抽样和检验标准制定3.3 掌握各类检验设备的操作和维护技能3.4 熟悉质量检验结果的判定和处理方法3.5 学习如何进行质量问题追溯和分析四、团队协作与沟通能力4.1 学习团队协作与领导力的基本理论4.2 熟悉团队沟通与合作的技巧和方法4.3 掌握有效的问题解决和决策能力4.4 学习如何建立和维护良好的工作关系4.5 培养积极的工作态度和职业道德素养五、安全环境管理5.1 掌握企业安全环境管理的法律法规和标准5.2 学习如何进行安全风险评估和控制5.3 熟悉事故应急处理和预防措施5.4 学习如何建立和维护安全生产文化5.5 掌握安全环境培训和教育的技巧和方法总结:品管员的岗位培训是提高产品质量和生产效率的重要举措。
通过对产品质量管理知识、生产流程管理技巧、质量检验与测试技能、团队协作与沟通能力以及安全环境管理的培训,品管员能够提升自己的工作能力和素质,为企业质量管理做出更大的贡献。
因此,岗位培训对品管员来说是非常必要且重要的。
品管部培训教程--品质基础知识

抽样检验
调整型抽样方案: 加严检验转为正常检验: 采用加严方案时,连续5批抽检合格,则转为正常检验 正常检验转为放宽检验: 连续批检验合格发现检验质量稳定,下述四个条件全部满足,正常检验 方案转为放宽方案 ㈠连续10批正常检查初检合格, ㈡从这连续10批中抽取的样本所含的不合格数,或每百单位缺陷数满 足规定的放宽检查界限数以内, ㈢生产过程稳定, ㈣检查人员或主管同意,或用户提出需求,可转为放宽检查
品质基础知识
●质量检验工作的职能 ●质量检验员的基本要求 ●质量检验方式与基本类型 ●质量的工作方式与技巧
品质培训
培训师:XXX 部门:人事部
目录
一、品 质 业 务 与 工 作 职 能 二、品质检验员的基本技能 三、质量检验的方式与基本类型 四、检验工作方法与技巧
一.质量检验工作的职能
• 检验的质量职能: 就是严格把关,反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的
产品检验的方法
包括外观检验、尺寸检验、结构性检验、特性检验 品质检验是品质控制最常用,也是最基本的手段。
质量检验的方式(分类)
检验的数量特征划分: 全数检验 抽样检验 按检验的质量特性划分: 计数检验 计量检验
全数检验
对待检产品批次100%地逐一进行检验 全数检验缺点:
工作量大、周期长、成本高、人员设备较多,难以 适应现代化大生产要求;受检个体太多,标准降低、检验 项目减少,削弱检验工作的质量保证程度;鉴别受各种因 素影响—差错不可避免,问题更突出,错漏检客观存在; 全数检验的结果并不像人们想象中的可靠;不能适用破坏 性检验费用昂贵的检验项目;批量大,但出现不合格品不 会引起严重后果的产品, 全数检验在经济上得不偿失
二.பைடு நூலகம்质检验员的基本技能
品管员的岗位培训资料(二)2024

品管员的岗位培训资料(二)引言概述:品管员在企业中起着至关重要的作用,他们负责监督和管理产品的制造和质量控制过程。
为了提高品管员的能力和技能水平,岗位培训是必不可少的。
本文档旨在为品管员的岗位培训提供相关资料,帮助他们更好地理解和履行自己的职责。
正文:一、品管员的基础知识1.了解企业的品质管理体系2.掌握品质管理相关的标准和规范3.熟悉品质管理的基本原理和方法4.了解产品质量检测和测试技术5.熟悉品质管理工具的使用和应用二、品管员的职责和角色1.监督产品生产过程中的质量控制2.协调各部门的合作,确保质量管理的顺利进行3.跟踪和分析质量问题,并提出改进建议4.参与新产品开发和改进工作的品质审核5.培训和指导其他员工关于品质管理的知识和技能三、品管员的沟通与协作能力1.良好的沟通技巧和表达能力2.能有效的与上级、同事和下属进行沟通和协调3.具备团队合作意识和能力4.善于倾听和理解他人的意见和需求5.能在跨部门的合作中发挥积极的作用四、品管员的问题解决与决策能力1.快速识别和分析质量问题的原因2.采取有效措施解决和改进质量问题3.能做出正确和明智的决策,解决突发问题4.能预见潜在的质量风险,并采取相应的措施5.能评估不同方案的优缺点,并做出合适的选择五、品管员的自我发展与学习能力1.持续更新和学习品质管理领域的知识和技能2.参加相关的培训和学习活动3.关注行业的最新动态和发展趋势4.积极参与与品质管理相关的学术研究和交流5.不断反思和总结自身工作经验,提升自我能力总结:品管员的岗位培训资料旨在帮助他们提高自身的能力和技能,更好地履行品质管理工作。
通过对基础知识、职责角色、沟通协作能力、问题解决与决策能力以及自我发展与学习能力的培训,品管员能够更全面地理解和应用品质管理的理念和方法,从而为企业的发展做出积极的贡献。
品管部培训资料

汇报人:日期:•品管部概述•品管部工作流程•品管部培训内容目录•品管部常用工具•品管部工作案例分享•品管部未来展望01品管部概述制定品质标准和检验程序对产品进行质量检验和测试分析质量问题,提出改进措施跟踪和监督品质改进情况01020304品管部的职责确保产品符合客户要求和行业标准降低生产成本和减少浪费提高产品质量和竞争力提升客户满意度和品牌形象品管部的重要性与研发部门共同制定品质标准和检验程序与销售部门合作,了解客户需求,提供解决方案与生产部门密切合作,监督生产过程中的品质问题与采购部门配合,对供应商进行品质评估和管理品管部与其他部门的关系02品管部工作流程根据企业战略和市场需求,明确品管部的品质目标和指标,制定相应的品质策划。
明确品质目标分析现状制定品质标准对当前产品的品质状况进行全面分析,找出存在的问题和改进点。
根据市场需求和行业标准,制定符合企业实际情况的品质标准和规范。
030201对进厂的原材料进行严格的质量检验和控制,确保原材料的质量符合要求。
原材料控制在生产过程中,对各个环节进行严格的质量监控,确保产品生产过程稳定可控。
生产过程控制在产品生产完成后,进行全面的质量检验,确保产品的品质符合标准。
成品检验对品质控制过程中发现的问题进行反馈、汇总和分析,提出相应的改进措施。
问题反馈与处理不断优化品质控制流程和方法,提高生产效率和产品质量。
持续改进定期开展品质培训,提高员工的品质意识和技能水平。
品质培训考核评价定期对品管部的工作进行考核评价,激励员工不断提高工作质量和效率。
品质监督对品管部的工作进行全面监督,确保各项工作按照标准和流程执行。
质量管理体系建设参与质量管理体系建设,确保品管部工作与企业整体战略协调一致。
品质监督与考核03品管部培训内容理解品质的重要性、树立品质至上的观念详细描述介绍品质的基本概念、品质与公司及客户的关系,强调品质在市场竞争中的关键作用。
引导员工认识到品质对产品价值及公司发展的重要性,树立起品质至上的观念。
品管培训资料

品管培训资料第一章基础知识一.工具的正确使用1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示)A.使用范围及规格:不同规格的卡尺,具有不同的量程范围,常用的量程范围为0~150mm、0~200mm、0~500mm、0~600mm等,我们根据工件的大小,选择相应的卡尺。
卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。
B.精确度:a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm,简称为C(丝、条、道…),本公司统一为丝。
1mm=100丝=1000μb.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。
c.刻线尺因读数困难,现已很少使用,一般精确度为0.01或0.02。
b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径,用内量爪测量圆孔内径,槽的宽度,用深度尺测量槽、盲孔深度,用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。
c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物,并归零,用手推、拉动游标尺,滑动轻快,无阻滞感,无误时方可使用。
d.用上述方法测量,一般测量3次,取平均值。
D.读数方法:数字显示的卡尺直接读取数据,表盘显示为主尺值加表盘数据,每小格表示0.02。
b.调零,是否在零位,测量面清洁,光滑无异物、锈蚀。
c.滑道顺畅,无异物。
d.使用后清洁、润滑、防锈(加油),归位保管。
e.不可用于其它用途(如画圆等)。
f.卡尺与包装盒一一对应,携带过程中必须放在盒内,避免摔伤、碰伤。
2.千分尺(数字显示、刻线显示)A.规格及使用范围:外径千分尺:0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、150~175、175~200mm,0~50mm用于测量长度、外径。
第1页内径千分尺:5~30mm,用于测量内径、槽宽。
B.精确度:根据使用要求,千分尺的精确度为0.01或0.001。
C.使用要求:a.使用前,检查合格证、有效期限、精确度。
b.使用时,先清理一次测量部位,再测量基准杆长度或调零,OK时,方可使用。
(内径千分尺设计时没有零位,只需清理干净测量部位即可)。
品管培训资料:品管的意识、思维与能力

品管培训资料:品管的意识、思维与能力引言品管作为一项至关重要的企业管理活动,其影响直接关系到产品质量、客户满意度以及企业的声誉和竞争力。
在竞争激烈的市场环境下,如何提升品管的意识、思维和能力成为企业不得不面对的问题。
本文将从品管的意识、思维和能力三个方面进行探讨,帮助读者全面了解品管培训的重要性和实践方法。
品管的意识品管的意识是指企业所有员工对品质的重视程度和质量管理工作的重要性认识。
建立正确的品管意识是整个企业质量管理的基础,只有员工充分认识到品质对企业的重要性,才能共同努力提升产品质量。
在品管培训中,要强调品管的意识不是品管部门的事情,而是每个员工的责任。
通过案例分析、互动讨论等方式,引导员工认识到品质管理是每个人的事,任何环节出现问题都可能影响到整个企业形象和市场竞争力。
品管的思维品管的思维是指在日常工作中如何从质量管理的角度思考问题,寻找问题根源并提出解决方案的能力。
品管的思维需要培养员工的批判性思维、系统性思维和创新性思维,使其能够更好地发现问题、解决问题并持续改进。
培训中应重点强调问题解决的方法论,例如质量工具的运用、PDCA循环的原理等,同时鼓励员工在日常工作中提出改进建议并实施评估。
通过实践和反思,逐步提升员工的品管思维水平,提高解决问题的效率和质量。
品管的能力品管的能力是指员工在实际工作中运用品质管理知识和技能,实现质量目标的能力。
培养员工的品管能力需要结合理论知识教育和实践能力培养,注重培养员工的技术技能和创新能力。
在培训中,可以通过案例分析、模拟演练等方式提升员工的应用能力,让他们学会如何在实际工作中运用所学知识解决实际问题。
同时还要重视团队合作和沟通能力的培养,让员工能够在团队中协同作战,共同实现质量目标。
结语品管的意识、思维与能力是企业质量管理中至关重要的组成部分,只有全员参与,共同努力才能实现质量管理的目标。
通过不断的培训与实践,提升员工的品管意识、思维和能力水平,从而实现企业质量管理的持续改进和提升。
品管培训资料(1)

品管培训资料(1)
第一部分:品质管理概述
在当今竞争激烈的市场环境中,品质管理变得尤为重要。
品质管理是一种系统
的方法,旨在确保产品或服务达到客户要求的标准。
本部分将介绍品质管理的基本概念,包括品质管理的重要性、原则以及实施品质管理的好处。
第二部分:品质管理工具与技术
品质管理涉及许多工具和技术,可以帮助组织实现持续改进。
本部分将介绍一
些常用的品质管理工具和技术,如控制图、散点图、直方图等,以及它们的应用方法和优势。
第三部分:品质管理体系
建立有效的品质管理体系是组织实现品质目标的关键。
本部分将介绍品质管理
体系的基本要素,包括质量方针、质量手册、程序文件等,以及如何有效地建立和维护品质管理体系。
第四部分:品质管理案例分析
通过实际案例分析,可以更好地理解品质管理在不同行业和组织中的应用。
本
部分将介绍一些成功的品质管理案例,并深入剖析其背后的原因和成功经验,为读者提供宝贵的借鉴和启示。
结语
品质管理是组织取得成功的重要因素之一,在当今竞争激烈的市场中,具有重
要意义。
通过学习本文档提供的品质管理知识和技术,读者可以加深对品质管理的理解,为自己和组织实现更好的品质管理目标提供支持和指导。
以上是关于品质管理的基本概念和技术的介绍,希望对您有所帮助。
谢谢阅读!。
品管员的岗位培训资料手册

10,设备日常保养的监督:品管员应监督生产是否按规定对设备进行日常保养和7S工作。
11,生产过程中,品管员应督促操作人员按操作规范及设备用说明进行作业,对操作员的违规及野蛮操作,应给予制止并处理。
12,样板管理:对于较难用文字说明的品质限度标准,品管员可取样送至开发部,由开发部会同市场部制定标准样板,以供品管员作为检验基准参照,品管在使用期间要对样板进行妥善保管,若有破损或遗失,应及时向开发部申请补发。
d,制程异常处理后;e,更换材料或更改生产参数后;f,更换型号投产或不同批次的产品投产前
5,巡回检验:原则上品管员以每半小时一次的频率对其负责的生产各工序的品质状况进行巡回检验,并将结果纪录在报表上。
6,品质异常处理
a,品管员在检验过程中若发现生产制成品异常或品质不良时,可先口头要求责任人员处理,必要时填写《品质异常反馈单》,联络相关责任单位/人员处理。
b,若发现前工序生产的半成品不良导至品质异常,品管员应及时将异常信息反馈致前工序,以防止前工序制程品质问题继续发生。
c,若因领用的原材料(制具,工具等)导致品质异常,品管员填写《品质异常反馈单》至品管部IQC解决;
d,品管员应追踪责任部门对品质异常的处理情况,并处理后会同生产人员对处理效果进行验证。
c,原则上当班产生的不良品,应于当班处理完毕,后工序退回的不良品应于次日下班前处理完毕,如不能在上述规定的时间内处理完毕的,要及时上报上一级责任人员且继续追踪不良品的处理情况。
9,报表管理
a,品管员应按要求填写检验报表,报表填写应真实,严禁弄虚作假,且应尽量避免涂改,保持报表清晰易读,并于下班后交品管领班审核。
7,不良品管制:为避免不良品与合格品混放,不良品流入下一工序或被误取,误用,品管员应对不良品进行管理:
品质部新进人员培训资料(通俗全面)

品质部新进人员培训资料一、认识品质管理1、什么是质量?答:质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理?质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。
3、什么是检验?检验是通过观察和判断,必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证?验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义?确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1、什么叫做QC?答:简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程2.1、认识品质管理想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。
2.1.1、质量检验阶段-----QC(1920----1940年)特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点:不合格品通向市场之路被切断。
局限性:能够"把关",不能"预防"。
2.1.2、质量控制阶段SQM(1940-----1960年)特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。
通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。
优点:既能把关。
又能预防。
2.1.3、全面质理管理TQM(90年代)特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全面过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。
品管部的知识培训

品管部的知识培训品管部的知识培训是企业发展的重要组成部分,目的是提升品质控制、管理和技术水平,提高产品和服务质量,为企业赢得市场竞争优势。
本文将从以下几个方面来探讨品管部的知识培训。
一、培训内容品管部的知识培训内容一般包括以下几个方面:1、ISO认证标准的理解和应用。
ISO认证是企业获得客户信任和国际市场认可的重要方式,因此品管部员工需要了解ISO体系标准化的相关规定和应用实践,以便在实践中正确运用ISO标准,提高企业管理水平。
2、质量标准的理解和应用。
企业需要实现从原材料采购到最终产品交付的全过程质量控制,品管部员工需要学习和掌握国家和行业颁布的各种质量标准和检测方法,例如GB、ASTM、JIS、DIN等标准。
在实践中,能够识别和纠正质量问题,确保产品符合客户要求和国家法规。
3、管理技能的提升。
品管部员工需要掌握管理技能,包括沟通、协调、决策等方面的知识和技能。
在团队协作和管理中,能够有效地处理好各种工作问题,推动项目和工作顺利进行。
4、业务培训。
品管部员工需要了解企业核心业务和产品,了解项目和工作进展情况,以便更好的为企业和客户服务。
必要时,还要向与其他部门的员工进行交流沟通,以求作出更好的协调和决策。
二、培训方式为了实现最佳的培训效果,品管部的知识培训可以采用以下方式:1、线上培训。
在线上培训可以采用视频课程、网络直播、微信学习等方式。
在线上培训过程中不受地点、时间限制且更容易分散学习压力,同时也方便员工将学习成果分享给其他同事。
2、面对面培训。
在面对面培训中,员工可以做到面对面交流和亲身体验。
培训可以采用培训班、专业讲座等方式,使员工了解新的工作动态和系统性知识。
3、培训期刊。
通过定期发放培训期刊和内部季刊等方式,让员工自主学习和了解企业、行业发展的最新动态及技术性质料等知识,提升他们的学习意愿和积极性。
三、培训效果品管部的知识培训对企业发展具有重要的意义。
成功的培训可以帮助企业员工提高专业技能和管理水平,提升企业质量和服务水平,增强企业市场竞争力,促进企业可持续发展。
品管知识培训-从入门到精通IQC、IPQC、OQC、QA、QC、FQC资料

合格品:符合品质标准(OK)
不合格品:报废品、重工品、特采品
报废品:不可修复(NG)
重工品:可修复
特采品:规格超出标准,但经工程评估可使用之物料,成
品之特采原则上要客户同意。
19.产品品质缺失的分类
严重缺陷(CRI):该种缺陷使产品的功能性完全丧失
主要缺陷(MAJ):该种缺陷使产品的功能性部分缺失
B、推行品质体系时:品管是教练(兼比赛监督)
C、建立品质规范/标准时:品管是专家
D、出现品质问题时:品管是冲在最前面的消防
救火队员
17.品质概念:
品质是一种观念,是一种意识,一种行为,一种习惯。因
此,需通过不断教育不断宣导,才能建立(共识)——人
格的改变——习惯的养成——能力的提高
18.产品品质分类:
全员精神:工作的品质:第一次做好
产品的品质:完美无缺
服务的品质:精致化
管理的品质:有智慧
生活的品质:有气质源自 品质的定义:以最经济的组合方法提供顾客 满意的产品与服务。
品质的概念:满足购买者现在的需求,保障 购买者未来的需求。
品质管理内容
1.产品检验:检验是一种依客户要求或 客人签板所起进行的一种满足判断而执 行的公正原则,那么对产品进行检验必 须熟悉和掌握该产品的检验标准。
⑤自我管理的价值:自我管理意识和能力,学会对自己负责培 养积极健康的心态,做人优先于做事,诚信巨大的价值把小事 做细。细节决定人生成败
⑥处理问题的能力:问题人人都会处理,只在于处理结果的好 与坏,有无遗症,需要事前考虑的思路:方法是否合理,是否 有效益。
对新品质管理人员基础知识培训资料

对新品质管理人员基础知识培训资料一、品质管理认知1.什么是质量?质量的定义是符合要求。
2.什么是质量管理?质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。
3.什么是检验?检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4.什么是验证?验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5.确认的定义?确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1.什么叫做QC?简易的讲就是质量控制。
2.质量管理发展历程。
①认识质量管理。
想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。
②质量检验阶段QI(1920----1940年)特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点:不合格品通向市场之路被切断。
局限性:能够"把关",不能"预防"。
③统计控制阶段SPC(1940-----1960年)。
特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。
通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。
优点:既能把关,又能预防。
④全面质理管理TQM(60年代)。
特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求。
这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。
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科技有限公司品管部品管员培训及资料编制:审核:批准:日期:2012.09.10日期:日期:科技有限公司品管部品管员培训及资料一、认识品质管理1、什么是质量?质量是一个特性满足要求的程度。
2、什么是质量管理?质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。
3、什么是检验?检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4、什么是验证?验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5、确认的定义?确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1、什么叫做QC?简易的讲就是质量管理。
2、质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。
2、1、1质量检验阶段-----QC(1920----1940年)特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点:不合格品通向市场之路被切断。
局限性:能够“把关”,不能“预防”。
2、1、2质量控制阶段SQM(1940-----1960年)特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。
通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。
优点:既能把关。
又能预防。
2、1、3全面质理管理TQM(90年代)特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
优点:不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品,还能充分满足客户的需求。
全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。
2、1、4ISO9000阶段(现代)组织推行ISO有于:A强化质量管理,提高企业效益,增强客户信心,扩大市场份额。
B获得了国际贸易通行证,消除了国际贸易壁垒。
C节省了第二方审核的精力和费用。
D在产品质量竞争中永远立于不败之地。
E有效的避免责任。
F有利于国际间的经济合作和技术交流。
ISO真谛八大原则:“以客户为导向、最高管理者积极参与、全员参与、全过程控制、系统管理、持续改进、以实事为依据、互利的供方关系。
”三、为什么要设立QC1、生产存在不良2、生产管理有顾不到的地方。
3、客户对产品要求的不断提高4、技术的不断提高和改进四、QC的作用及职责1、检查区分出不良品2、指导监督,沟通协调品质状况3、提供数据反映品质状况4、通过报表强调(真实性,完整性,系统性),为品质管理决策提供依据。
5、为品质改善提供合理的建议。
五、常见QC分数及职责1、IQC来料检验1、1公司所有原材料检验,公司所有外协件进厂检验。
1、2妥善处理不良品和报废品。
1、3负责来料异常的汇报,联络及初步确认。
1、4整理和保存样板、工艺图纸、各种资料、工作物品。
1、5跟踪来料异常联络的回复及跟踪来料品质不良状况。
1、6供应商的协助管理。
1、7汇总月度、季度、年度的品质状况,公司所有原材料检验。
1、8对原材料、外协件的检验方法标准提出意见和建议。
1、9仓储原材料、外协件的品质盘点工作。
1、10填写相应记录,上报相关部门,执行上司交待的工作任务。
2、IPQC制程检验2、1依据检验标准对所有工序产品检验判定。
2、2处理工序产品不良品。
2、3监督检查技术工艺在生产过程中的执行情况。
2、4对工序产品、品质、检验方法、标准提出改善意见和建议。
2、5仓储工序产品的品质盘点工作。
2、6关键特殊工序产品的控制,检验监督。
2、7整理和保存样板,工艺图资料、物品等。
2、8负责品质异常的汇报,联络及初步确认,改善结果的确认。
2、9汇总月度,季度,年度的品质状况,填写相应记录,上报相应部门。
2、10执行上级交待的工作任务,负责检验区域的“5S”。
3、OQC出货检验3、1公司所有成品出厂检验判定。
3、2对成品检验方法,标准提出改善意见或建议。
3、3质量异常的及时反馈及跟踪处理。
3、4成品品质的盘点工作。
3、5对出货产品的包装,款式、装柜、标识的符合情况检验、标识记录。
3、6记录上报相关部门执行办公区域的“5S”,执地上级交待的工作任务。
4、QA品质稽查4、1制定原材料,外协件,工序产品,成品检验规范。
4、2制定关键特殊工序操作标准。
4、3妥善处理客户抱怨。
4、4监督指导IQC,IPQC,OQC工作。
4、5对各部门工作进行内部品质稽查。
4、6指导供应商改善品质,协调管理。
4、7负责重大品质问题的分析改善和纠正。
4、8执行上级交待的工作任务。
5、QE品质工程5、1对品质的策划提供依据。
5、2分析,改良,提升组织内的品质状况。
5、3对产品设计开发品质进行验证。
5、4指导,监督各部门改善品质现状。
六、品管员应有的素质1、强烈的品质意识。
2、专业水平。
3、积极的工作心态。
4、学习能力。
5、正直诚实,独立性。
6、有分析能力,合作能力,组织能力,感情稳定,冷静。
七、作业流程及不合格品处理程序。
1、作来流程准备检验----------开始检验----------发现问题----------记录问题--------标识问题--------反映问题----------相关部门处理问题----------跟踪问题----------验证问题。
2、不合格品处理程序2、1特采2、1、1特采定义即产品的规格型号颜色未满足要求,但不严重影响整体的缺陷。
2、1、2特采流程责任部门申请---------相关部门评审---------品质部核准-------特采产品的跟踪。
注:谁使用谁特采,品质只有合格与不合格。
特采产品的跟踪,包括在过程和使用的跟进。
2、2挑选2、3返工修理使用。
2、4报废(退货)。
八、工作技巧1、有的放失:首先明白当天的工作内容,要做什么,哪些重点要如何检验,以前有什么问题需要注意。
2、过程执行:把检验重点实际运用到工作过程中去,并根据实际情况不断完善。
3、不断总结:找出自己的长处和短处,想办法弥补自己的短处发挥长处。
九、沟通及处理问题上的方法1、攻心为上:换位思考,将心比心,以沟通为主。
在保持产品要求的前提下以退为进,步步为赢。
2、借权施压:在运用攻心失效后,运用相关领导的要求(权威)来压他。
3、大棒政策:在运用上述两种方法无效后,就运用第三种方法。
软硬不吃的应当受到惩罚。
杀鸡吓猴树立权威。
注:在运用第二和第三时切记与各部门员工领导争吵。
十、PDCA5W1H5M1E的混合运用及“5S”管理1、PDCA计划实施检查处理1、1P-------PLAN计划:即进行一项工作,开展一项业务先规划、设计拿出一个成熟方案。
方案一般可包括:1)主题、项目;2)与组织部门:人员和职责分工;3)需要配置各种适宜资源。
4)开发计划步骤;5)计划各种步骤之量化指标考核。
1、2D-------DO实施:即按照既定方案执行项目。
1、3C-------Check控制、检查:即按各步骤之量化指标、考核方式,对实施结查进行检查控制。
1、4A-------Abminster改进、处理:通过检查,发现实际运行状态中的不足。
对计划加以改善,包括两个方面:1)成功的经验加以肯定,并给予标准化制作作业指导书便于以后工作时遵循。
2)对于没有解决的问题,查明原因,其解决的方法也就成了下一个PDCA 循环的内容。
如此周而复始不断推进工作进展。
PDCA循环的内容。
如此周而复始不断推进工作进展。
PDCA四个循环阶段计划实施检查处理PDCA八大步骤分析原因、寻找原因、主要原因、制定计划、执行计划,执行措施、检查工作,调查效果、标准化、巩固成绩、遗留问题转入下期。
2、5MIE人机料法环测量2、1认识5MIE由于产品质量产生的全过程的复杂性,因此产品质量不是恒定不变的,而是在一定范围内发生波动。
品质管理认为,5MIE是造成质量波动的核心原因。
其中,5M分别是指原材料因素、工艺方法因素、操作者因素、设备因素和测量方法因素,IE指的是物理和化学等环境因素,物理因素通常是客观上不可改变的,而化学因素是可以改变或经常发生变化的。
2、25MIE 的含义MATERIAL---------原材料METHOD-----------工艺方法MAN-----------------操作者MACHINE----------设备MEASUREMENT----------测量方法影响产品质量的五大因素ENVIRONMENT-----------环境3、5W1H3、1What--------------目的是否有问题3、2Why--------------问题何在3、3Who-------------人或组织的问题3、4Where----------地点的问题3、5When-----------时间或时期的问题3、6How-------------方法的问题4、5S 管理4、1认识5S 5S 的含义:从小事做起,认真、讲究地做好每一件事情。
4、25S 中每个S 分别是整理整顿清扫清洁素养4、2、1整理(SEIRI )把永远不可能用的物品处理掉把长期不用,但有潜在可用性的物品按指定位置放好。
把经常用的特品放在容易找到的地方(30秒能找到)4、2、2整顿(SEITON )料法质量机环人应有场地布置总体规划,并画出规划图。
物料、物品放置应有总体规划。
区域划分应有标识。
不同物料应有适当的标识来区分。
物料放置要整齐、美观。
文件、记录等物品放置要规划。
档案柜要整齐,有必要标识。
抽屉要整齐,不杂乱。
要设置文件布告栏。
4、2、3清扫(SEISO)地面要清扫;墙面要清扫;物料无尘积;物料架要清扫;通风要好,保持干燥清新的工作环境。
工人工作台面要清扫,设备要清扫,光线要充足,办公桌要清扫,档案柜要清扫。
抽屉要清洁,文件记录不肮脏破烂。
4、2、4清洁(SEIKETSU)定期检查;着装整洁;员工要戴员工卡。
对不符合的情况及时纠正。
4、2、5素养(SHITSUKE)坚持上班5S1分钟,下班5S1分钟。
举止文明,语言有礼貌;工作主动热情;有强烈的时间观念;按时完成生产任务,开会不迟到。