异戊橡胶生产工艺及市场前景展望
2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶现状分析及市场前景预测
目录
一、前言
二、中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）现状分析
2.1EPDM的发展现状
2.2EPDM的市场分析
2.3EPDM的应用领域
三、 2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶的市场前景预测
3.1中国EPDM市场预测
3.2辅料市场预测
3.3企业发展预测
四、结论
前言
随着经济的快速发展和人们对环保的重视，橡胶制品的应用范围正在扩大，形成了一个良好的发展环境。
聚异戊二烯橡胶（EPDM）是一种具有优势的全氟烷类橡胶，它的发展给橡胶行业带来新的活力。
中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）的发展已经取得了显著进步。
近年来，随着市场消耗量的增加，各方都把中国EPDM市场列为发展重点，加紧开发新产品，推动市场的发展。
本文针对2024-2025年中国聚异戊二烯橡胶市场的现状，对其进行评估和分析，并对其市场前景进行展望，为投资者提供有价值的决策参考。
二、中国聚异戊二烯橡胶（EPDM）现状分析
2.1EPDM的发展现状
近年来，EPDM在中国的市场消耗量不断增长，主要应用在现代汽车、建筑、涂料、管道等行业。
随着汽车行业发展，EPDM的供应量有望进一
步攀升。
根据市场分析师估计，EPDM在中国的市场消耗量将在2025年达
到18.5万吨。
异戊橡胶应用技术及其发展前景分析
异戊橡胶应用技术及其发展前景分析发布时间：2022-04-27T13:55:32.192Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第1期作者：王宇宸、张力鹏[导读] 异戊橡胶应用为技术的进步王宇宸、张力鹏三橡股份有限公司辽宁省沈阳市 110144摘要：异戊橡胶应用为技术的进步、橡胶行业的经济发展提供了新的支持，成为增强橡胶行业发展水平的新兴材料基础。
因此在未来发展的过程中应重点关注异戊橡胶应用技术的研究分析，为其后续的进步、发展夯实基础。
关键词：异戊橡胶；应用技术；发展前景1国内异戊橡胶生产技术进展中国在20世纪60年代开始研究异戊橡胶技术，中国科学院长春应化所在国际领域中最早发布关于稀土催化剂聚合双烯烃合成的顺式结构较高的聚合物研究成果，在20世纪70年代吉林石化公司研究院又开始进行异戊橡胶的研究，和其他的各大院校、研究所之间相互合作，实现了中试实验目的，并且针对燕山石化公司顺丁橡胶生产装置12m3聚合釜设备、后处理设备方面着重进行工业放大实验研究，开展轮胎加工实验活动、里程实验分析活动，能够确保催化剂生产性能、产品的质量指标、整体的生产流程等和当时阶段国外的水平不相上下。
近年来中国已经开始重点研究稀土催化异戊橡胶技术，分析钛催化剂和稀土催化剂所生产异戊橡胶的技术特点，将稀土催化剂生产技术应用在石化公司装置领域。
当前中国已经有很多公司开始使用自主研发的技术建设异戊橡胶工业化设备，可以采用稀土催化生产技术，装置设备的总产能较高，生产技术的应用效果较好，例如：中国石化燕山石油化工公司采用稀土催化异戊橡胶生产技术和设备，产能可以达到30000t/a，所使用的技术有成套的装备，设置了不等温度、不等压力的三釜凝聚系统，和传统的技术相对比，不仅可以提升设备应用性能，还能减少蒸汽的能源损耗量，降低污染物的排放量。
2异戊橡胶的应用技术2.1微观结构和硫化胶性能分析异戊橡胶的结构特点可以发现其属于顺式、反式、3,4-结构，一般情况下合成天然橡胶主要就是高顺式的异戊橡胶，其具备和天然橡胶比较相似的化学组成、立体结构，所以可以将异戊橡胶作为是综合性能较高的通用合成橡胶材料。
异戊橡胶
目前,异戊橡胶(IR)的开发与否已成为我国橡胶行业争议的热点话题之一。
这主要来源于几方面的原因,一是世界天然橡胶(NR)的产量有限,供应量不足,价格逐步走高,橡胶加工行业承受了NR更多的价格因素,成本增加,因此希望寻找一种NR替代品;二是国内碳五资源日益丰富, 异戊二烯单体纯化技术的逐渐成熟,为IR产业化提供了充分条件;三是石油价格的连续波动,导致原材料价格的涨落起伏增大,使IR生产成本的波动性增大。
IR的市场受NR价格因素影响较大, NR价格低时, IR的市场也会萎缩,NR价格高时, IR的生产和应用又出现大幅度回升,因此给IR产业化后的市场前景带来了不确定的影响。
本文主要对IR在橡胶制品和轮胎中的应用技术进行了分析,探讨了其发展前景。
*1IR的生产现状2000年IR的全球生产能力为1 409 kt/a,占合成橡胶世界总生产能力的11·5%,位居世界合成橡胶总产能的第3位, 2002年下降到781 kt/a, 产能排列到第5位, 2003年, IR实际产量为500 kt/a以上,其中俄罗斯产量约占80%。
2004年及2005年的产能分别为694 kt/a和624 kt/a,仍在第5位徘徊[1]。
其主要生产国为俄罗斯、美国和日本,我国尚属空白。
近年来俄罗斯IR产量出现了较大回升,已从2000年的318 kt 上升到2004年的393 kt[2],出口量也从2000年的82·1 kt上升至2004年的149 kt[1]。
今后,俄罗斯对世界IR的发展仍将起着重要作用[1, 3]。
2IR的微观结构与性能IR的结构和性能与NR相似,是合成橡胶中性能最接近NR的胶种。
2·1IR的微观结构根据结构的不同, IR可分为顺式、反式及3, 4-结构,通常提到的合成NR即为高顺式IR,它具有与NR相似的化学组成、立体结构和力学性能,因此,是一种综合性能良好的通用合成橡胶。
但IR和NR的微观结构还是有所差别,NR的顺式- 1, 4-结构摩尔分数最大,高达98%以上,用不同催化剂合成的IR其结构也不尽相同。
异戊橡胶产业发展前景分析
１ ４结 构 含 量 通 常 为 ９ ％ ～９ ％ ， 系 和 稀 ， １ ２ 钛
作 者简介 ： 梁晓 霏， ，９５年 出生， 女 １７ 高级经 济师，０２年 毕 ２０ 业于中国石油大学（ 北京） 学工艺专 业， 化 工学硕士 ， 主要从
事 石 油化 工行 业 情 报 信 息 研 究及 行 业发 展 研 究 工 作 。
中科 院长春应用化学研究所和中国石油 吉林石
化分公 司、 中国石化北京化工研究 院燕 山分 院 、 中国
目前 ， 界 上 异戊 橡 胶 生 产均 采 用 溶 液 聚合 世 法 ， 用 溶 剂 为 直 链 烷 烃 或 芳 烃 。工 业 上 采 用 所
的催 化 体 系 有 氯 化 钛／ 基 铝 组 成 的 齐 格 勒 一 烃
化加 工 时间短 ， 有 很 高 的物 理 机械 性 能 和 良好 具 的加 工性 能 ， 黏接 性能 不次 于天然橡 胶 ； 其 引发剂 残 留物对 橡 胶 性 能 无 害 ， 需 水 洗 脱 灰 ， 三 废 ” 无 “
和越野汽车轮胎方面可替代天然橡胶用于胎体胶
和胎侧胶 ， 航空 轮胎 和 工程 机 械轮 胎 中 ， 不 能 在 仍 完 全替代 Ｎ 。异戊 橡 胶还 可用 于 制作 帘 布胶 、 Ｒ 输 送 带 、 封 垫 、 管 、 带 、 板 、 丝 、 绵 、 黏 密 胶 胶 胶 胶 海 胶 剂、 电线 电缆 和电池 电极材 料 ， 以及 导 电橡 胶 、 动 运 器材、 医疗用具 和胶鞋等 。稀 土系异戊 橡胶 和锂 系 异戊 橡胶 可 用 于 浅 色制 品 、 医药 和食 用 级橡 胶 制 品。在我 国 ， 橡胶还用 于生产负 型光刻 胶等精 异戊
２４ 装置最大规模为 ２０ｋ ａ ０ ｔ 。未来几年国外 ／ 鲁华泓锦化工股份有限公司、 青岛伊科思新材料股 ７．％， 份有限公司的异戊橡胶技术 已在 ２１ 年实现工业 基本无异戊橡胶新建及扩能计划。 ００
我国聚异戊二烯橡胶生产现状及发展前景
１生 产装 置现 状
烯橡胶工业生产装置，主要有淄博鲁华泓锦化工 股份有 限公司在？博的５ｏｆ 年，中石化北京 甾 ．Ｙ吨／
燕 山石 油化 工 公司 的３ ｏｉ 年， 中石 油吉 林石 ．７ 吨／
油化工公司的５ｏｆ 年，青岛伊科思在抚顺的 ．Ｔ 吨／ ４ｏ ．万吨／ 年，盘锦和运集 团的３ ｏｆ 年以及青 ．Ｙ 吨／ 岛第派 拟 的３ｏｉ 年 等 ，预计 到 ２ １年， 我 国 ．７ 吨／ ０５ 聚异戊二烯橡胶 的总生产能力将超过２ ．万吨， ５ｏ 成为世界重要的生产国家之一。
２ ０ 年，我 国聚异戊二烯橡胶 的总进 口量 ０５ 为 １６ 万 吨， ２０ 年达 到 ５３ 万吨 ， 同 比增 长 约 ．４ ０７ ．２
１６ ３ ％ ０ Ｏ ４ ．０ 。２ １ 年进 口量 为６ ５ 万 吨 ， 同 比增 长 ．７
约８ ．％ ｏ １ （－ ）月的进 口量 为２ ２ 万 ２ ｏ 。２ ｌ年 １６ ．３
０４ ．６
４ １ ６
０． ３ ７
５ １ ．１
１ １ ．９
７ ．８ ７７
１ １ ８． １
美 国
Ｏ １ ．１
７ Ｏ ．１
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泰国
其 它
００ ．５
０Ｏ ．Ｏ
３ １ ．８
ＯＯ ．Ｏ
Ｏ ０ ．Ｏ
Ｏ １ ．Ｏ
Ｏ Ｏ ．Ｏ
３进 出口情况
２０ 年以前，我国还没有聚异戊二烯橡胶工 ０９ 业生产装置，所需要的产品全部依赖进 Ｌ。２ １ Ｉ ００ 年４ 月广东茂名鲁华化工有 限公司１ ５Ｙ 年工 ．７ 吨／ 业装置的建成投产，结束了我国无聚异戊二烯橡 胶工业生产 的历史。此外，２ １ 年７ ０ ０ 月，青 岛伊 科思新材料股份有限公司３ ｏｉ 年稀土异戊橡 ．７ 吨／ 胶 生产 装 置 的建成 投产 ，使 我 国异 戊橡 胶 的总生
异戊橡胶研究报告
异戊橡胶研究报告总体介绍：异戊橡胶是一种特殊种类的合成橡胶，由于其独特的物理和化学性质，在汽车工业、建筑工业、靴业等领域得到广泛应用。
在本文中，我们将对异戊橡胶的生产过程，其化学和物理性质以及应用进行全面介绍。
生产过程：异戊橡胶的生产过程涉及到若干个步骤，具体来说有以下几个步骤：首先，将苯乙烯、异戊烯等一些烯烃单体和服用剂、助剂进行混合和预处理。
接下来，在加入合成橡胶用活性剂和催化剂的同时，将烯烃单体和上述加入的剂料进行反应。
在反应结束后，通过离心、洗涤和干燥等步骤，获得异戊橡胶的成品。
化学和物理性质：异戊橡胶的化学结构中含有异戊烯等多种单体，因此其结构相对复杂。
其分子量大约在10万至80万之间，分子量越高，其硬度和耐磨性越好。
异戊橡胶是一种无色透明的物质，在室温下为固体，但具有良好的弯曲性。
具有一定的膨胀性，弹性和伸长率等特点。
异戊橡胶的耐腐蚀性能、处理性能和热稳定性能等优于天然橡胶。
应用：异戊橡胶是一种优质的合成橡胶，因此在汽车工业、建筑工业、靴业、化学工业等领域具有广泛的应用前景。
异戊橡胶由于具有一定的强度和耐磨性，在汽车轮胎生产中得到广泛的应用。
此外，在建筑领域，由于其优越的耐候性能和保温效果，被用于制作防水材料以及外墙保温材料等。
在化学工业领域，异戊橡胶代替传统的橡胶材料可以降低成本，提高生产效率。
结论：异戊橡胶具有很强的应用前景和潜力。
它具有一系列优良的性能，在多个行业中得到广泛的应用。
随着科技进步和经济发展的不断深入，异戊橡胶必将在更广泛的领域内得到应用。
异戊橡胶的市场发展动向
第 ５期
异 戊橡 胶 的市 场发 展 动 向
５
异 戊 橡 胶 的市 场 发 展 动 向
江镇 海
异 戊 橡 胶 （Ｒ） 由异戊 二 烯 单 体 在催 化 剂 Ｉ 是
以上 。
作 用下 ， 通过 溶 液聚合 制得 的一种合 成 橡胶 ， 因其
微 观分 子结 构接 近 于 天然 橡胶 ， 又 称 合成 天 然 故 橡 胶 。它具 有 与天 然 橡胶 相 似 的化 学 组 成 、 体 立 结 构 和 力 学 性 能 ， 有 良好 的生 胶 强 度 、 本 粘 具 基 性 、 化性能 和 回弹性 能 ， 老 是替 代天 然橡 胶制 造客 车 轮胎 、 交 轮 胎 、 斜 载重 子 午轮 胎 、 钢 轿 车与 轻 半 卡 子午线 轮胎 的重 要原 料 ， 可 以 广 泛应 用 于 生 还 产 帘子胶 、 送带 、 输 机械 制品 、 管 、 带 、 胶 胶 海绵 、 胶 粘剂 、 电线 电 缆 、 动器械 、 运 医用材 料 以及胶 鞋 等 ， 它 可单独 使 用 ， 也可 以与天 然 橡胶 或其 他 合 成 橡
的 ５ ｔａ 北京燕 山石化 公 司的 ３万 ｔａ 吉林 石 万 ／、 ／、 化 公 司 的 ６万 ｔａ 青 岛伊科 思 的 ４万 ｔ ａ 辽宁盘 ／、 ／、 锦 振 奥化 工 的 ５万 ｔａ等 。若 上述 项 目能 全 部 实 ／ 施， 预计 ２ １ ０ ５年 我 国异 戊 橡 胶 产 能 将 达 到 ２ ． ７５ 万 ｔａ 成 为 世界 主要 异戊 橡胶 生产 国 。 ／，
历 史 。２ １ ０ ２年 １ Ｏ月 ， 岛伊 科 思 新 材 料 利 用 自 青
主开 发 的稀 土异 戊橡 胶 技 术 ， 在青 岛建 设 的 ３万
异戊二烯橡胶市场分析
异戊二烯橡胶市场分析聚异戊二烯橡胶(IR)具有与天然橡胶相似的化学组成、立体结构和力学性能，具有良好的原胶强度、基本黏性、老化性能和回弹性能。
根据聚异戊二烯橡胶中异戊二烯单元结构的不同，可分为高顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶（简称异戊橡胶）、反式-1,4-聚异戊二烯橡胶、顺式-3,4-聚异戊二烯橡胶和1,2-聚异戊二烯橡胶4种异构体，前三种可以得到高纯度的制品，但实现工业化的仅前两种。
在顺式-1,4-聚异戊三烯中，按其顺式-1,4-结构含量又可细分为高顺式聚异戊二烯和中顺式聚异戊二烯；按引发体系可以分为锂系聚异戊-二烯橡胶、钛系聚异戊二烯橡胶和稀土系聚异戊二烯橡胶等。
1 国际市场1.1 生产能力截止到2009年底，全世界异戊二烯橡胶的总生产能力约为62.4万t/a，其中北美地区的生产能力为9.0万t/a。
占世界异戊三烯橡胶总生产能力的14.42%；西欧地区的生产能力为2.5万t/a，占总生产能力的4.01%；中欧和东欧地区的生产能力为43.0万t/a，占总生产能力的68.91%；亚洲地区的生产能力为7.6万t/a，占世界总生产能力的12.18%；其它地区的生产能力为0.3万t/a，占总生产能力的0.48%。
俄罗斯是目前世界上最主要的异戊二烯橡胶生产国家，生产能力为43.0万t/a，占世界总生产能力的68.91%。
2009年世界异戊二烯橡胶的主要生产厂家情况见表1。
1.2 消费2009年，世界异戊二烯橡胶的总消费量约为。
54.0万t，产品约70%用于生产轮胎及轮胎制品，中欧和东欧在轮胎及轮胎制品方面的消费量约占总消费量的9 0%。
预计今后几年，世界异戊二烯橡胶的需求量将以年均约3.0%的速度增长，2 012年总消费量将达到约65.0万t。
其中，美国、日本和西欧异戊橡胶的消费量仍将处于停滞状态，而亚洲地区（除日本外）的消费量将以年均约3.5%的速度增长，东欧的消费量没有明显好转的迹象。
1.2.1 美国美国异戊二烯橡胶产品主要用于生产轮胎及轮胎制品以及机械产品等，其中轮胎及轮胎制品的消费量约占总消费量的58.8%，机械产品约占21.8%，橡皮和橡胶圈约占5.9%，安全带和软管约占3.9%，运动制品约占3.9%，粘合剂、密封剂以及填隙化合物约占2.0%；制鞋等其他方面约占3.7%。
异戊、环戊、间戊二烯应用及市场前景
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异戊、环戊、间戊二烯应用及市场前景
高洪坤(中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司)
摘 要：异戊二烯、(双)环戊二烯和间戊二烯是 C5 馏分中最具有利用价值的三种双烯烃，
关键词：异戊二烯 环戊二烯 间戊二烯 市场
1、前言 异戊二烯、(双)环戊二烯和间戊二 烯 是 C5 馏 分 中 最 具 有 利 用价值的三种双烯烃，其含量约 占 C5 馏分总含 量 的 45%~55%， 以 这 些 双 烯 烃 为 原 料 可 以 生 产 聚 异 戊 二 烯 橡 胶(IR)、特 种 橡 胶 、 石油树脂、农药、医药、香料、固化剂、阻燃剂、节能消烟剂、速效 灭菌剂等多种石油化工和精细化工产品。 2、 戊二烯国内生产商 C5 馏分是裂解制乙烯的副产物，一般约为乙烯产量的 10% -20%。 2006 年，我国乙烯产量 920 万 t，C5 馏 分 总 量 为 138 万 t （C5 馏分按乙烯产量 15%计），双烯烃 含 量 约 为 55-75 万 t（占 裂 解 C5 馏分 40%-55%），但我国 C5 资源比较分散，大多数仍作 为 燃料油或直接烧掉，2006 年，国内 C5 馏分利用率仅为 10%。 2008 年中国有 19 家乙烯生产商，总年产能为 980 万吨，当 年 产 量 在 1,010 万 吨 ， 预 计 2015 年 底 中 国 乙 烯 年 产 能 将 达 到 1,500 万吨。 届时可利用的 C5 资源达到 230 万吨/年。 3、戊二烯用途 3.1 异戊二烯 异戊二烯的用途比较广泛，主要用于合成 IR、SIS 弹性体以 及 IIR。 此外，异戊二烯还可用于生产甲 基庚烯酮、芳樟醇、柠 檬 醛、熏衣草醇、氯菊酸乙酯、角鲨烯和角鳖烷、甲基四氢苯酐、甲 基六氢苯酐等多种精细化工产品， 用于生产集成电路用的光刻 胶以及合成润滑油添加剂、橡胶硫化剂和催化剂等。
2024年异戊二烯橡胶市场发展现状
2024年异戊二烯橡胶市场发展现状异戊二烯橡胶简介异戊二烯橡胶（Isoprene Rubber，IR）是一种具有良好弹性和耐低温性能的合成橡胶，是由异戊二烯单体聚合而成。
异戊二烯橡胶具有优异的耐热性、耐寒性和耐油性，广泛应用于汽车制造、工业制品、电器设备等领域。
异戊二烯橡胶市场发展概述异戊二烯橡胶市场在过去几年取得了持续增长的势头。
全球汽车工业的快速发展推动了异戊二烯橡胶的需求增长。
异戊二烯橡胶具有良好的抗老化性能和耐久性，能够满足汽车轮胎和密封件等零部件对高强度和耐久性的要求。
另外，随着环境意识的增强，异戊二烯橡胶在绿色轮胎和环保材料领域也得到了广泛应用。
绿色轮胎以其低滚动阻力和低能耗的特点受到了消费者和政府的青睐，推动了对异戊二烯橡胶的需求增长。
异戊二烯橡胶市场地区分布异戊二烯橡胶市场主要分布在亚太地区、欧洲和北美地区。
亚太地区是全球最大的异戊二烯橡胶市场，主要是由于该地区汽车工业的快速发展和对环保材料的需求增加。
同时，亚太地区还拥有丰富的橡胶资源，使得该地区成为异戊二烯橡胶的生产和消费中心。
欧洲和北美地区是异戊二烯橡胶市场的重要消费地区，主要是由于这些地区汽车工业的发达和对绿色轮胎的需求增加。
同时，这些地区对高品质和环保材料的要求也推动了异戊二烯橡胶的需求增长。
异戊二烯橡胶市场竞争格局异戊二烯橡胶市场竞争激烈，主要的竞争企业包括新日本烯烃化学工业公司、NKNH公司、思邦巴里公司等。
这些企业在产品质量、技术研发和市场拓展方面具有一定的优势。
为了保持竞争优势，异戊二烯橡胶企业需要不断提升产品质量和性能，并且加大对绿色轮胎等新兴领域的研发力度。
此外，企业还需加强市场营销，提高品牌影响力，以提高市场占有率。
异戊二烯橡胶市场发展趋势随着全球汽车工业和环保意识的不断提升，异戊二烯橡胶市场有望继续保持良好的发展态势。
以下是异戊二烯橡胶市场发展的几个趋势：1.绿色轮胎的需求增加：绿色轮胎以其低滚动阻力和低能耗的特点受到越来越多消费者的青睐，将推动对异戊二烯橡胶的需求增长。
我国异戊橡胶发展综述
我国异戊橡胶发展综述异戊橡胶即顺式1，4-聚异戊二烯橡胶（IR），因分子结构与天然橡胶相同，故俗称合成天然橡胶，是世界上通用合成胶中仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶的第三大胶种，在应用中，异戊橡胶可代替天然橡胶。
合成胶主要品种中，目前中国已能生产丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等品种，惟有异戊橡胶生产仍是空白。
而上述主要合成胶品种均不能完全取代天然橡胶，只有异戊橡胶可以替代天然橡胶。
因受易植胶土地资源的限制，我国天然橡胶种植面积很难有明显的增加，预计未来合理的年产量为75万吨，而不久的将来，我国橡胶工业对天然橡胶的需求量将达240万吨，其对外依赖性将更为严重。
因此，降低橡胶工业对国际天然橡胶市场的过分依赖，增加我国合成胶供应量和提高合成胶使用比例，应成为发展的重要战略。
虽然有很多合成胶已经在不同方面替代了部分天然橡胶的应用，但由于IR在分子结构和使用性能方面与天然橡胶十分类似。
因此IR仍是目前国内天然橡胶制品的最佳替代品。
目前世界93%以上的天然橡胶资源集中在东南亚，1997年的亚洲金融危机使国际橡胶市场价格大幅下降。
但随着东南亚经济的发展，产胶国劳动力成本上升，其他热带经济作物与天然橡胶的比较成本也在增加。
同时，从2000年开始，连续4年世界天然橡胶产量增长低于市场消费量的增长，导致天然橡胶库存下降，价格上扬，国际市场价格从前几年低谷时的600美元/吨上升到1200美元/吨。
在此期间，世界主要产胶园为保护胶农利益，努力维持天然橡胶国际市场价格在一个合理价位上。
因此，今后天然橡胶国际市场价格将难以回复到以前的低水平上。
IR的单体异戊二烯成本约占其生产总成本的60%以上，因此能否有廉价稳定的单体来源是决定其发展的关键因素。
异戊二烯的生产方法有合成法、戊烷或戊烯脱氢法和裂解C5溶剂抽提法等数种工艺路线，其中抽提法工艺的投资及生产成本为最低，最具竞争力。
我国快速发展的乙烯工业可提供大量含异戊二烯的C5馏分资源。
异戊二烯的生产现状与生产分析预测
异戊二烯的生产现状与生产分析预测异戊二烯是一种无色气体，具有特殊的气味和易燃性。
它是一种重要的有机化工原料，广泛应用于橡胶、塑料、染料、医药等行业。
在本文中，我将探讨异戊二烯的生产现状、生产分析及未来的预测。
目前，全球异戊二烯的生产量稳步增长。
根据市场研究公司的报告，2024年全球异戊二烯的产量超过150万吨。
亚洲地区是最主要的生产地，其中中国是全球最大的异戊二烯生产国家。
中国拥有先进的生产技术和庞大的市场需求，因此具有竞争优势。
然而，尽管异戊二烯的市场需求很高，但该行业也面临一些挑战。
首先，原材料供应的不稳定性可能导致价格波动和供应短缺。
此外，环境保护意识的增强也给异戊二烯的生产带来了压力。
为了减少对化石燃料的依赖，研发和推广生物基异戊二烯的生产方法成为了一种趋势。
对于未来，异戊二烯的生产有着广阔的发展前景。
随着全球塑料和橡胶工业的快速发展，对异戊二烯的需求将持续增长。
此外，生物基异戊二烯的生产技术也将得到进一步的研究和发展。
通过利用生物资源，生产出绿色、可再生的异戊二烯，不仅可以减少环境污染，还能降低生产成本。
为了进一步提高异戊二烯的生产效率和质量，需要注重技术创新和工艺改进。
如引入更高效的催化剂、优化反应条件、加强废气处理等等。
另外，通过产业链的整合和资源共享，也可以实现生产成本的降低和资源利用的最大化。
总的来说，异戊二烯作为一种重要的有机化工原料，在全球范围内具有广阔的市场前景。
为了进一步推动异戊二烯产业的健康发展，需要加强技术创新、优化生产工艺和加强环保管理。
通过不断提高生产效率和质量，才能满足市场需求，推动行业的可持续发展。
2023年异戊二烯橡胶行业市场需求分析
2023年异戊二烯橡胶行业市场需求分析概述异戊二烯橡胶是一种合成橡胶，它具有优良的机械性能和化学性能。
异戊二烯橡胶是一种高科技橡胶，在航空、航天、国防、汽车、建筑、电子、石油化工等领域得到了广泛应用。
本文主要从市场需求的角度对异戊二烯橡胶行业进行了分析。
市场规模异戊二烯橡胶行业市场规模庞大，目前全球年产能约为30万吨，其中中国的产能约为10万吨。
随着新的生产线和工艺的投入使用，预计未来几年异戊二烯橡胶的产能将大幅增加。
市场需求随着全球经济的发展和技术的不断进步，异戊二烯橡胶的市场需求呈现出以下几个趋势：1. 汽车行业需求增长随着国家的加大环保力度，汽车行业对于绿色、环保的产品有更高的要求。
异戊二烯橡胶作为优良的合成橡胶之一，在汽车制造中使用广泛。
预计未来几年，由于汽车产销量的增加和环保压力的增大，异戊二烯橡胶市场需求将会有一个明显的增长。
2. 航空航天行业需求稳定异戊二烯橡胶在航空航天行业中发挥着重要的作用。
它能够承受住极端的温度、压力和化学腐蚀，具有重要的应用价值。
因此，在航空航天领域的需求将会保持稳定。
3. 石油化工需求稳定石油化工行业对异戊二烯橡胶的需求主要集中在密封圈、管道、垫片等领域。
随着石油化工行业的发展，异戊二烯橡胶市场需求将保持稳定。
4. 电子行业需求增长随着电子产业飞速发展，对于电子零件密封、保护的需求增加，这也促进了异戊二烯橡胶行业的发展。
尤其是在手机、平板电脑等新型电子产品的生产中，异戊二烯橡胶具有广泛的应用前景。
5. 建筑行业需求增长随着国家对于建筑行业的要求越来越高，对于建筑密封材料的需求也在增加。
异戊二烯橡胶具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性，被广泛应用于室内外装修、屋顶防水以及公路桥梁防水等领域。
综上所述，异戊二烯橡胶市场需求呈现出稳定增长的趋势。
随着各个行业对于环保、耐腐蚀等性能要求的增加，异戊二烯橡胶的应用领域将会更加广泛。
异戊橡胶工艺技术
异戊橡胶工艺技术异戊橡胶，也称为IR橡胶（Isoprene Rubber），是一种合成橡胶。
由于其独特的物理性质和化学结构，广泛应用于汽车轮胎、输送带、电缆、橡胶管等领域。
本文将介绍异戊橡胶的工艺技术。
异戊橡胶的制备主要是通过聚合反应来实现的。
首先，以异戊醇和乙基氯化铝为原料，通过氯化聚合的方法合成异戊橡胶的预聚体。
然后，在均聚化和開璁交联反应的过程中，将预聚体加入合适的反应器中，并加入催化剂、稳定剂、加工助剂等辅助物质。
在适当的温度和压力条件下，通过聚合反应，异戊橡胶的粘度逐渐增加，形成可用于制品生产的异戊橡胶。
异戊橡胶的加工工艺主要包括炼胶、胶炼、成型和硫化等环节。
首先，将切割好的异戊橡胶块放入开炼机中，加入填充剂、软化剂等辅助材料。
通过外翻辊和内翻辊的搅拌作用，将异戊橡胶块破碎、分散、塑化，形成均匀的胶料。
接下来，将胶料送入胶机，进行拉硫炼胶，使异戊橡胶与硫化剂充分混合，提高其物理性能。
然后，将硫化后的胶料转移到成型机上，通过压制、挤出、注塑等方式，将胶料变形成为所需的产品形状。
最后，将成型好的橡胶制品放入硫化罩中，进行硫化处理。
在高温下，异戊橡胶与硫化剂发生化学反应，形成交联结构，提高其强度和耐磨性。
异戊橡胶工艺技术的关键在于炼胶和硫化环节。
炼胶过程中，合理选择开炼机的转速、填充剂的种类和比例，可以有效地提高胶料的质量。
同时，控制炼胶温度，避免过热或过冷，保证胶料的塑性和流动性。
硫化过程中，要控制硫化温度和时间，根据不同的产品要求，采用适当的硫化方式，确保硫化效果和产品的性能。
总之，异戊橡胶工艺技术是一项复杂而关键的技术。
通过合理的配方和工艺参数，可以获得优质的异戊橡胶制品。
随着科技的不断进步，异戊橡胶工艺技术也在不断创新和发展，为橡胶制品的生产提供更好的解决方案。
异戊橡胶生产技术进展
17中国橡胶一、异戊橡胶概述顺式1,4结构的聚异戊二烯，即异戊橡胶(IR)，其主要物理机械性能与天然橡胶相近，具有优良的弹性、密封性、耐蠕变性、耐磨性、耐热性和抗撕裂性、抗张强度和伸长率，综合性能良好，是天然橡胶的最佳替代物，可广泛应用于轮胎、胶带、胶管等橡胶加工领域。
异戊橡胶工业化生产按催化剂体系可分为锂系异戊橡胶(Li-IR)、钛系异戊橡胶(Ti-IR)和稀土异戊橡胶(Nd-IR)。
异戊橡胶的生产主要受下游用户使用习惯，异戊二烯的价格和天然橡胶的价格3个因素共同决定。
2011～2014年，异戊橡胶的价格伴随着天然橡胶的价格，从每吨胶40000元降到了10500元，新建的橡胶装置纷纷停车。
2013年开始，全球天然胶开始出现供过于求现象，预计未来天然橡胶价格仍将在低位震荡，对应的异戊橡胶价格也将持续低位徘徊。
另一方面，原材料异戊二烯的价格仍较高，预计今年异戊橡胶生产前景并不乐观。
二、异戊橡胶的生产发展1.我国异戊橡胶的生产发展20世纪中期，吉林化学工业公司研究院和长春应用化学研究所最早开始了合成异戊橡胶的研究，合作开发了钛系异戊异戊橡胶生产技术研究进展及生产和市场发展中石化北京化工研究院燕山分院 辛益双橡胶的合成技术，之后又成功开发了稀土异戊橡胶并建立了中试装置，合成出了几十吨异戊橡胶。
1980～1987年，吉化公司研究院又在580升聚合釜试验，提高橡胶的技术经济指标，顺式含量达95％，1987 年完成1.3万吨/年异戊橡胶装置基础设计。
1992年，上海高桥石化也提出了建设1万吨/年异戊橡胶装置的预可行性报告。
近年来，我国在异戊橡胶，特别是稀土异戊橡胶的研究开发方面取得了重大进展。
（1）中国科学院长春应用化学研究所先后成功开发出采用钛系和稀土催化剂体系的IR 合成技术，并且其稀土催化剂体系的IR 合成技术应用在山东神驰石化有限公司的年产3万吨的装置上。
（2）吉林石化公司研究院在20世纪70年代研究基础上， 2006年开始加快了IR 的研发步伐，完成了小试、模试和中试技术的研究，产品达到国外同类产品水平，成功应用于全钢载重子午线轮胎胎面胶，并通过了国家橡胶轮胎质量监督检验中心认证，形成了具有自主知识产权的4万吨/年的 IR 成套技术工艺包。
2024年异戊二烯市场发展现状
异戊二烯市场发展现状引言异戊二烯（Isoprene）是一种重要的有机化合物，具有丰富的应用前景。
本文将对异戊二烯市场的发展现状进行探讨。
异戊二烯的概述异戊二烯是一种含有五个碳原子的烯烃化合物，具有独特的结构和物理化学性质。
它可通过天然橡胶和烟草中提取得到，在化工工业中也可以通过石油油库进行生产。
异戊二烯的应用异戊二烯在许多领域都有广泛的应用，包括橡胶工业、医药工业、香料工业等。
在橡胶工业中，异戊二烯是合成合成橡胶的重要原料，可以用于生产各种橡胶制品。
在医药工业中，异戊二烯可以用于生产一些药物的中间体，如降胆固醇药物等。
在香料工业中，异戊二烯可以用于生产一些天然香料，如薰衣草香精等。
异戊二烯市场的发展现状1. 全球异戊二烯产量全球异戊二烯产量持续增长。
2019年全球异戊二烯产量达到XXX吨，较上一年增长XX%。
主要生产国家包括中国、美国、俄罗斯等。
2. 异戊二烯市场需求异戊二烯市场需求稳定增长。
随着全球橡胶工业的发展，对异戊二烯的需求不断增加。
同时，医药工业和香料工业对异戊二烯的需求也在增加。
预计未来几年异戊二烯市场需求将继续保持增长态势。
3. 异戊二烯市场竞争格局异戊二烯市场竞争激烈。
目前市场主要由少数大型化工企业垄断，如公司A、公司B等。
这些大型企业凭借较强的技术实力和生产能力，占据了市场的主要份额。
其他中小型企业则面临着一定的竞争压力。
4. 异戊二烯市场国内外差异异戊二烯市场在国内外存在一定差异。
国内异戊二烯市场主要集中在橡胶工业中，需求相对稳定。
而国外异戊二烯市场的需求更加多样化，包括橡胶工业、医药工业、香料工业等。
异戊二烯市场的发展趋势1. 技术的创新与进步随着科技的不断进步，异戊二烯生产技术也在不断改进。
新技术的应用将提高异戊二烯的生产效率和产品质量，推动市场的发展。
2. 绿色化生产的重要性在当前环境保护和可持续发展的要求下，绿色化生产成为异戊二烯行业的重要趋势。
企业应加大技术研发和投入，推动异戊二烯的绿色化生产，以满足市场需求。
世界异戊橡胶生产现状及我国发展前景
行业发展SPECIAL REPORT世界异戊橡胶生产现状及我国发展前景刘 川(中国石化北京燕山分公司研究院,北京 102500)摘要:介绍了世界异戊橡胶生产及消费现状。
通过分析我国异戊橡胶市场前景,对我国异戊橡胶产业的发展提出建议。
关键词:异戊橡胶;生产能力;消费量1 世界异戊橡胶生产现状1.1 生产能力异戊橡胶(IR)泛指顺式 1,4结构含量大于90%的聚异戊二烯橡胶,由于其微观结构接近天然橡胶(NR),也被称为合成NR。
IR工业化生产始于20世纪60年代,受原料供应、市场需求及经济形势等诸多因素的综合影响,世界IR产能变化较大。
截至2008年年初,世界有5个国家共8套装置生产IR(见表1),年生产能力61.1万t,占世界通用合成橡胶(含复合胶)总生产能力的4 4%。
表1 世界IR生产商年生产能力生产商国家工厂所在地生产能力/万t 催化剂种类K raton聚合物公司荷兰Rotterdam 2.5L i系固特异轮胎橡胶公司美国T X9.0T i系日本合成橡胶公司日本Kashim a 4.1T i系瑞翁公司日本M izus hima 3.7T i系C JSC Kau chuk公司俄罗斯Sterlitamak10.0Ti和Nd系Ni zhnekamskneftekhim公司俄罗斯Nizhenkamsk17.5T i系S ibur H olding公司俄罗斯T olyatti14.0T i系Karbochem(PT Y)公司南非New castle0.3T i系合计61.1注:数据来源于W orldw ide Rub ber Statistics,IISRP,2008。
目前,俄罗斯IR生产能力居世界首位,每年生产能力为41.5万t,约占世界总生产能力的68%。
美国和日本IR生产能力分别位居世界第二和第三,为9万t和7.8万t,占世界总生产能力的15%和13%。
我国中科院长春应化所、吉化公司、燕山石化公司等单位曾先后进行过合成IR的中试研究,但由于未能解决大量异戊二烯单体的来源等问题,我国至今仍未实现IR工业化生产。
异戊橡胶的制造工艺
异戊橡胶的制造工艺
异戊橡胶由于具有优良的物理机械性能，一般用作轮胎的胎面胶，胎体胶合胎侧胶，以及胶鞋、胶带、胶管、胶黏剂、工艺橡胶制品、浸渍橡胶制品及医疗、食品用橡胶制品等。
异戊橡胶可以任意比例与天然橡胶并用于轮胎，可保持其抗老化裂口和耐磨性能不降低，但拉伸强度有所下降。
充油异戊橡胶与天然橡胶并用作胎面胶时，轮胎行驶生热低，且降低成本；与顺丁橡胶并用可以改善异戊橡胶的磨耗性能，且耐磨性能随顺丁橡胶含量增大而提高，拉绳强度和撕裂强度则随之下降。
当顺丁橡胶用量增大时，要适当减少硫黄用量，以改善撕裂性能。
制造工艺
1、异戊二烯单体的制造
异戊二烯是一种通用型合成橡胶，从合成橡胶的发展情况来看，异戊橡胶工业化的关键之一在于获得廉价的异戊二烯单体。
（1）抽提法
（2）丙烯二聚法
（3）异戊烯脱氢法
（4）异丁烯-甲醛法
（5）丙酮-乙炔法
2、催化剂体系
目前生产的异戊橡胶基本上是采用四种催化剂进行聚合的。
日本瑞翁公司、日本聚异戊二烯橡胶公司所生产的异戊橡胶均采用齐格勒型催化剂生产的。
其催化剂的主要成分为三烷基铝和四氯化钛，铝与钛之比约为1：1时，活性最强。
我国国产异戊橡胶采用有机酸稀土盐三元催化体系，克服了铝-钛体系的凝胶含量高，挂胶严重，非均相催化剂加料困难等弱点，橡胶的顺式-1，4-结构含量为93-94%左右。
3、聚合工艺
异戊二烯单体经过精制、脱水并脱除聚合终止剂之后，与溶剂、聚合催化剂一起送至聚合釜，经数小时反应至完成聚合之后，添加聚合终止剂和防老记；回首未反应单体和溶剂等候，再经过洗涤、脱水、干燥，即可得到异戊橡胶。
异戊橡胶
合成技术
世界上顺式-1，4-聚异戊二烯橡胶的生产技术主要有：俄罗斯的雅罗斯拉夫工艺，美国固特里奇工艺，意大 利的斯纳姆及荷兰的壳牌工艺。异戊橡胶按其催化体系基本分为三大系列：即锂系、钛系、稀土体系。异戊橡胶 的生产主要采用前两种催化体系，且经过几十年的发展，技术相对成熟。中国于1966年由吉化研究院和长春应用 化学研究所共同开发出钛系异戊橡胶。
异戊橡胶
一种用于轮胎生产的高性能橡胶
01 简介
03 生产技术
目录
02 生产流程 04 合成技术
05 发展现状
07 前景展望
目录
06 创新应用
异戊橡胶一种用于轮胎生产的高性能橡胶，英文Polyisoprene rubber。以其稳定的化学性质被广泛运用于 轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性（玻化温度-68℃）及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条 件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。化学式为CH3-C(CH3)=CH-CH3，中 文名：聚异戊二烯橡胶、顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、IR。异戊二烯广泛用于生产各种聚异戊二 烯弹性体（异戊橡胶、SIS等），它也可以用作嵌断共聚物的共聚单体，生产粘合剂和增粘剂。1995年全世界异 戊二烯的需求量超过27.8万吨（不包括前苏联），其中生产异戊橡胶用量占一半，2005年将达到37.0万吨。随着 异戊橡胶工业的发展，对异戊二烯的需求量将会更大。
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档案号：
论文题目：异戊橡胶生产工艺及市场前景展望
异戊橡胶生产工艺及市场前景展望
内容提要：本文主要介绍了异戊橡胶生产的紧迫性和对于中国的战略意义，并且简要介绍了当前异戊橡胶生产的工艺模式，最后对该产品的前景市场作了简略论述。
主题词：异戊橡胶工艺市场
正文：
（一）产品简介
异戊橡胶和天然橡胶结构十分相似，具有优异的综合性能，可以替代天然橡胶。
这种橡胶的结构单元为异戊二烯，与天然橡胶一样，1954年开始工业化生产。
从整体上看，异戊橡胶的加工配合、性能及应用与天然橡胶相当。
橡胶工业是国家的基础工业，广泛用于汽车、航空等领域，在国民经济中占有极其重要的位置。
目前，我国天然橡胶进口量大，价格逐步攀高，建设异戊橡胶生产装置，既有很好的经济效益，又可减少橡胶这一战略物资对国外的依赖，对改善我国合成橡胶品种的结构比例、降低天然橡胶对国外的依赖程度具有重要意义。
该产品做为天然橡胶的替代品，多用于高性能轮胎的生产，属战略资源，产品经济效益良好，在国民经济中占有重要地位，并且符合产业政策。
在国家发展和改革委员会2005年12月2日发布的《产业结构调整指导目录(2005年本)》中属于鼓励类。
但是，目前我国尚无异戊橡胶生产装置，加之我国的地理位置条件不可能大幅度扩大天然橡胶种植面积，基于同样原因大幅度提高单位亩产量也有一定困难，况且该技术国际社会对我国实行技术封锁。
因此，研究和开发异戊橡胶的生
产工艺并逐步工业化已成为大趋势。
（二）异戊橡胶生产工艺
异戊橡胶的生产目前存在的工艺主要区别在于催化剂的选择。
钛系异戊橡胶（以钛为基础的催化剂）是目前世界上技术上最成熟的异戊橡胶生产技术，也是生产能力最大的异戊橡胶，国外技术已经很成熟。
传统的锂系异戊橡胶（以锂为基础的催化剂）虽有成本低的优点，但因不能用于轮胎，不适用于我国国情。
稀土异戊橡胶性能和国外钛系异戊橡胶相比已基本接近，并且稀土异戊橡胶是在70年代由中国首先开发的，但是由于多种原因，始终没有实现工业化。
因此，根据中国国情，在原有技术基础之上进行再开发，异戊橡胶的规模生产将会在不久的将来实现。
跟其他合成橡胶的生产工艺相仿，稀土系异戊橡胶的生产工艺主要有以下几部分构成，如图1-1所示。
图1-1 稀土异戊橡胶工艺示意图
因此，对异戊橡胶生产工艺的研发重点在于催化剂的研制和聚合条件的摸索，以及合理的配方。
稀土异戊橡胶生产工艺的几个组成部分中，应该注意的是：
1．单体的供应
作为异戊橡胶单体的异戊二烯，2007年国内产量仅为5～6万吨/年。
如果规模生产异戊橡胶，显然不满足需要。
因此，根据异戊橡胶生产大国俄罗斯的经验，可以采取甲醛和异丁烯合成的办法进行异戊二烯的生产，但是该技术也是对我国实行技术封锁，原料的不足在一定程度上造成了异戊橡胶发展的缓慢。
但是近几年，随着中国石油、中国石化和中国海洋石油公司在南部沿海以及华东、西南的大型炼油项目的建设，原料在一定时间内可以满足国内10～20万吨/年异戊橡胶的规模生产。
有关科研单位在原料供给基本平衡的时期内，力争突破异戊二烯单体的生产技术研究屏障，为异戊橡胶的生产做好保障。
2．聚合热的引出
聚合物料经冷却后与引发剂按工艺要求混合后，送入聚合装置(一般由3～6台聚合釜串联组成)进行连续聚合操作。
为了使异戊二烯的转化率达到85％以上，应在聚合过程中逐步提高聚合温度。
聚合釜装有螺带桨叶和刮板式的搅拌器，以保证聚合釜内的全部空间都能得到强烈而均匀的搅拌，并使换热面也得到连续的清理。
刮板式搅拌器与框式和涡轮式搅拌器相比，传热系数可提高1～2倍，并能防止聚合物在换热面上沉积。
聚合反应热一般用低温盐水或丙烷、丙烯通过聚合釜的冷却夹套和内冷却装置导出，也可靠部分溶剂（含单体）蒸发导出。
但在高粘度聚合物溶液中，溶剂蒸发会引起发泡问题。
因此，蒸发的溶剂经冷凝后须再从聚合釜上喷入，以防止发泡。
3．胶液凝聚
工业上采用热水凝聚法，从胶液中分离出橡胶。
为降低蒸汽消耗量及胶粒中残留溶剂和单体含量，常采用双釜或多釜凝聚工艺。
并向温度达到溶剂沸点(或与水的共沸点)以上的热水中导入胶液，这时未反应的单体与溶剂急剧蒸发汽化，而橡胶呈小片颗粒分散在热水里成为淤浆。
含有水蒸汽的蒸发气体，由上部引出进入回收系统。
成为淤浆的颗粒进到另一个凝聚釜中，用蒸汽进一步脱除残留的溶剂。
4．单体及溶剂回收
由于沸点差异明显，使用常压精馏的工艺即可分离异戊二烯和溶剂。
5．后处理
与其他合成橡胶后处理工段基本一致，凝聚的胶粒经振动筛分离出水后，送入螺杆挤压机脱水。
脱水胶粒接着可在膨胀干燥机或多程(或单程)输送式热风干燥机中干燥。
干燥胶粒压块、成型、包装即得成品。
（三）异戊橡胶市场前景分析
1．天然橡胶生产的局限性及其市场供需现状
我国天然橡胶种植面积约为940万亩。
根据农业部有关部门的资料，预计到2010年我国天然橡胶产量最多只能在到50～70万吨之间，而消费量将会达到250万吨/年，因此进口依存度将会达到80%。
我国作为世界最大的天然橡胶和合成橡胶进口国，这样的一种局面将会保持相当长的一段时间。
2010年我国天然橡胶需求量将超过250万吨，这表示我国将在相当长期内，每年都需求进口约180～200万吨天然橡胶，才能满足橡胶工业发展的要求。
如果我国能自产异戊橡胶，就近期来分析，而且只在我国斜交胎、农业轮胎品种
方面代替部分天然胶计算，仅这三类轮胎近期就总需求异戊橡胶10.4万吨，占轮胎总耗胶量的11％，也就是可取代10.4万吨天然橡胶。
如进一步扩大用量，使其达到总耗胶量的20％，则每年可有18～19万吨的异戊橡胶市场。
当我国的天然胶中的50％用异戊橡胶代替，我国每年对异戊橡胶的需求也将达到45～55万吨之多。
对国内市场，在将来很长一段时期内，无论是天然橡胶还是异戊橡胶都要靠进口维持供需平衡。
但是，由于异戊橡胶是重要的战略物资，对进口的依存度不容许过高，异戊橡胶的国产化不仅可以填补橡胶市场的空虚，同时也会直接服务于国防事业。
2．进口市场和竞争现状
目前，占领中国异戊橡胶市场的主要是俄罗斯的异戊橡胶，近年进口量呈现跳跃式增长，2007年进口量9.3万吨；天然橡胶主要来源于东南亚地区，每年进口大约150万吨左右。
2010年，天然橡胶的进口量将超过250万吨/年，每年异戊橡胶或天然橡胶需求量增长5.5%，即每年增加7万吨/年以上。
如果国内异戊橡胶工业化后，在质量相同的情况下，只能通过价格战略进入市场。
3．价格现状及分析
1997年到2002年受化工市场低迷的影响，异戊橡胶的进口价格呈下降趋势；如图3-1所示，2002年以后异戊橡胶的价格开始回升，到2007年价格涨到2105美元/吨，年上涨率平均为20%以上；2004年到2006年，进口异戊橡胶和天然橡胶的价格总体呈上涨趋势，天然橡胶的进口价格上涨幅度略高于异戊橡胶，在2006年达到一个高峰之后，自2007
年开始恢复正常，但是，异戊橡胶的进口价格却是持续上扬。
图3-1 近几年来异戊橡胶和天然橡胶进口价格变化趋势图
（四）结论
鉴于我国石油化工发展的现状，国内关于建设异戊橡胶生产装置的呼声越来越高，我国进口天然橡胶逐年增加，进口天然橡胶与国产天然橡胶比例已超过警戒线。
市场需求的增加、天然橡胶发展受限、国际炒家的利用，使得天然橡胶价格逐步攀高。
异戊橡胶生产技术的研发以产生较大的经济效益和更广阔的发展前景为背景。
另外，天然橡胶属于战略资源，而异戊橡胶作为天然橡胶的唯一替代品，在国民经济中占有非常重要的位置，具有社会效益是它的另一个重要背景。
以稀土为催化剂的稀土系异戊橡胶的工艺研发工作在2007年已经开始在部分科研单位继续进行。
在工艺技术和市场前景双重因素下，该产品的研发和市场孕育将会顺利进行。