防腐作业指导书

设备防腐的作业指导书

一、防腐层的检查：

1、防腐检查中发现的缺陷及检查时被破坏部位在下管前必须全部修复，设备安装前必须对防腐层进行100%的外观检查。

2、防腐工程所有检查要详细记录并存档。

3、、防腐材料采用防腐胶带和热缩带。

4、防腐材料必须有由有资质专业人员负责，并有详细记录。

5、防腐工程按补口、补伤的技术措施的要求进行。

二、焊口防腐检查：

1、防腐时钢管表面严禁有浮锈、铁锈、油污等其他杂物。

2、补口、补伤、弯头质量100%外观检查，沿管线目视检查表面应平整，没有褶皱，无突起，圆周要求热熔粘剂溢出来弯头缠绕搭接均匀，搭接黏结牢固。

3、补口、补伤、设备、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体的防腐层等级。当相邻两管道为不同防腐层等级时，补口材料的选择应考虑材料的兼容性。

4、设备组装前必须对防腐层进行100%的外观检查，组装完成后进行100%的电火花检漏，出厂前必须对防腐层完整进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。

5、用电火花检漏仪进行针孔检查，检漏探头移动速度为3M/S，检漏电压为15KV。

三、防腐作业：管道防腐、补伤、补口

1、管道防腐补伤、补口采用PE热收缩带防腐，补口具体技术要求详见管线补口、补伤的技术措施。

2、现场补口、补伤在下列情况且无有效防护措施时，不得进行补口、补伤露天作业。

A 雨天、风沙天

B 风力过5级以上

C 当钢管表面有水气时，必须先烘干后补口

高温烫伤的防护方案

1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。

2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。

3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。

4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤。

5、焊工作业时如有必要，可在作业面内设置专职安全人员，对焊工的作业面安全实施全程监控。