套管预留预埋样板
地下室套管预留预埋方案
地下室套管预留预埋方案地下室套管预留预埋方案1. 引言在地下室施工中，为了满足各种布线需求，套管的预留预埋工作十分关键。
本旨在提供一个详细的地下室套管预留预埋方案，确保施工质量和效率。
2. 施工前准备工作2.1 确定套管规格和数量根据地下室的布线需求，结合设计要求，确定套管的规格和数量。
考虑到可能的未来需求，还需预留一定数量的备用套管。
2.2 制定套管布置方案根据地下室的平面布局和不同区域的功能需求，合理规划套管的布置方案。
确保套管与其他设备、管线的交叉干扰尽量减少，并考虑后续施工和维护的便利性。
3. 套管预留施工3.1 地面标线按照套管布置方案，在地下室地面进行标线，确定套管的准确位置和走向。
3.2 确定开槽深度和宽度根据套管规格和设计要求，确定开槽的深度和宽度。
确保套管能够嵌入到墙体中，同时留出适当的空间进行线缆的敷设。
3.3 清洁开槽区域在进行开槽之前，清除开槽区域内的灰尘、杂物等。
确保开槽区域干净整洁。
3.4 开槽施工使用适当的电动工具进行开槽施工，按照标线的要求进行垂直或者水平开槽。
确保开槽的深度、宽度和长度符合要求，也要注意避免损坏原有的结构和管线。
3.5 清理开槽区域开槽完成后，及时清理开槽区域，清除残留的碎片、灰尘和杂物。
4. 套管预埋施工4.1 套管准备将预先准备好的套管放置在开槽区域内，确保套管的长度和数量与设计要求一致。
4.2 套管固定使用专用的套管固定件或者其他合适的固定方法，将套管坚固地固定在开槽区域内。
确保套管与墙体之间没有明显的缝隙，并保持与墙面平齐。
4.3 套管保护为了保护套管免受外力破坏或者损坏，可以在套管周围设置防护措施，如安装护角或者使用防护套管。
5. 环境检测和验收在套管预留预埋施工完成后，进行环境检测和验收。
检查套管的布置是否符合设计要求，确认套管的质量和坚固度。
6. 扩展内容1、本所涉及的附件如下：- 图纸设计文件- 套管规格和数量表- 施工进度计划- 施工现场照片2、本所涉及的法律名词及注释：- 套管：在施工中用于保护电缆、线管等的管道。
干货来啦！地下墙体水暖工程预留预埋隐蔽填写范例来了
干货来啦！地下墙体水暖工程预留预埋隐蔽填写范例来了1、因为给排水、采暖、通风空调的管道需要从市政处引到楼内，再加上墙体防水工艺措施所以需要在地下室的墙体上预留预埋管道防水套管。
之前都是用钢板在现场自己制作焊接，这几年一般都会选择购买成品的，样式就是管道中间加上翼环（下图）。
施工前需要对出厂合格证、检测报告填写材料构配件报审记录对其进行报验，监理工程师签字以后方可用到工程上。
隐蔽验收记录需要结合自己的图纸查看都有哪几个分项工程需要隐蔽（穿墙管都有哪几个分项），下面把部分范例写给大家。
范例内容基本上都差不多大家可以根据自己工程的使用材料的材质、厚度部位对其进行修改使用。
2、给水管道填写范例：（1）刚性防水套管翼环采用10mm厚钢板制作规格DN65,双面满焊，焊缝饱满，无虚焊，焊接质量良好,内侧涂刷防腐漆两道。
（2）套管放置于钢筋网片中，焊接在墙体钢筋网中。
焊接处药皮已清除，无夹渣咬肉现象，标高为-1.5m。
（3）钢性防水套管制作符合规范要求，位置间距符合图纸要求，标高正确，安装牢固。
3、排水管道填写范例：（1）刚性防水套管翼环采用10mm厚钢板制作规格DN150,双面满焊，焊缝饱满，无虚焊，焊接质量良好,内侧涂刷防腐漆两道。
（2）套管放置于钢筋网片中，焊接在墙体钢筋网中。
焊接处药皮已清除，无夹渣咬肉现象，标高为-1.45m。
（3）钢性防水套管制作符合规范要求，位置间距符合图纸要求，标高正确，安装牢固。
4、中水管道填写范例：（1）刚性防水套管翼环采用10mm厚钢板制作规格DN40,双面满焊，焊缝饱满，无虚焊，焊接质量良好,内侧涂刷防腐漆两道。
（2）套管放置于钢筋网片中，焊接在墙体钢筋网中。
焊接处药皮已清除，无夹渣咬肉现象，标高为-1.5m。
（3）钢性防水套管制作符合规范要求，位置间距符合图纸要求，标高正确，安装牢固。
5、空调水管道填写范例：（1）刚性防水套管翼环采用10mm厚钢板制作规格DN80,双面满焊，焊缝饱满，无虚焊，焊接质量良好,内侧涂刷防腐漆两道。
套管预留预埋安装技术交底
7-法兰；
8-密封膏嵌缝；
9-建筑外墙；
10-内侧；
11-柔性填缝材料
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
穿地上建筑外墙等防水墙体、顶板
刚性防水套管（铸铁管）：
1-铸铁管；
2-翼环；
3-镀锌钢套管；
4-石棉水泥；
5-油麻
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
刚性防水套管（钢管）：
1-钢管；
2-镀锌钢套管；
3-翼环；
4-挡圈；
5-石棉水泥；
6-油麻
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
穿建筑内隔墙套管
1-钢管；
2-UPVC套管；
3-密封填料；
4-隔墙；
5-成品装饰板（明露管道适用）
套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定
穿无防水要求的楼板
1-钢管；
2-镀锌钢套管；
3-密封填料；
4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）
1-钢管；
2-镀锌钢套管；
3-翼环；
4-挡圈；
5-石棉水泥；
6-油麻
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
审核人:
交底人:
接受交底人:
表B2技术交底记录编号:PD-006
工程名称
交底日期
2015.11.01
施工单位
中建城市建设发展有限公司
分项工程名称
建筑给排水工程
交底提要
套管预留预埋安装技术交底
交底内容:
套管安装
位置Biblioteka 套管安装样图符号说明固定方式
预留预埋套管安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋套管施工安全，预防安全事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家相关法律法规，认真学习本交底内容，提高安全意识。
（2）施工人员应熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。
3. 预留预埋套管施工安全要点（1）施工前，应仔细核对图纸，了解预留预埋套管的位置、尺寸、规格等要求。
（2）施工过程中，应确保预留预埋套管的位置、尺寸、规格符合设计要求。
（3）施工过程中，应使用专用工具进行套管安装，不得使用蛮力。
（4）施工过程中，应确保套管与墙体、楼板等结构之间的连接牢固。
（5）施工过程中，应避免套管周边的钢筋、管道等设施受到损坏。
4. 预留预埋套管施工注意事项（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及安全注意事项。
（2）施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（3）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中，应合理安排施工顺序，避免交叉作业。
（5）施工过程中，应密切关注施工环境，如遇恶劣天气，应暂停施工。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工培训的重要内容，确保施工人员熟练掌握。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
四、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 本交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 本交底由施工单位负责编制，报监理单位审核批准后实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
地下室套管预留预埋方案(二)
地下室套管预留预埋方案（二）引言概述:地下室套管预留预埋方案（二）是为了确保地下室建设期间各种管道系统顺利、高效地安装而制定的。
本文档将依次从五个大点进行阐述，包括预留预埋方案的目的、设计原则、施工步骤、质量控制、以及注意事项。
正文内容:1. 目的a. 保证地下室内各种管道系统的顺利、高效安装。
b. 预留预埋方案能够满足日后修缮和管道系统的扩容需求。
c. 降低后续施工的难度和风险。
2. 设计原则a. 充分了解地下室布置和各项工程要求，确保预留预埋位置和数量的准确性。
b. 预计和考虑未来扩容和修缮需求，避免额外的施工和维护成本。
c. 选用合适的材料和规格，确保预留预埋管道系统的稳定性和耐用性。
3. 施工步骤a. 在地下室设计图纸中标注预留预埋点位，并确认管道系统的类型和规格。
b. 准确测量预留预埋点位的位置，确保与设计要求一致。
c. 根据预留预埋点位的尺寸和材料要求，进行开挖和清理工作。
d. 安装套管，并确保其稳定性和密封性。
e. 平整地面并进行必要的标识，以确保后续施工的便利性。
4. 质量控制a. 严格按照设计要求进行施工，并加强现场监督和管理。
b. 定期检查和记录施工过程，确保预留预埋管道系统的质量。
c. 进行必要的试验和测量，以验证预留预埋点位的准确性和稳定性。
5. 注意事项a. 确保与其他管道和设施之间的适当距离，以避免相互干扰和冲突。
b. 根据不同类型的管道系统和环境条件，选择适当的预留预埋方案。
c. 与相关部门和施工方进行沟通，确保预留预埋方案符合法规和标准要求。
总结:地下室套管预留预埋方案（二）旨在确保地下室管道系统的顺利、高效安装。
通过遵循设计原则、严格施工步骤、加强质量控制和注意事项，可以实现预留预埋方案的准确性、稳定性和耐用性。
此外，合理的预留预埋方案还能降低后续施工的难度和风险，提高整体工程的质量和效率。
水电预留预埋【范本模板】
3、楼板内预留管在板底筋绑好后施工布置。施工时注意对钢筋的保护,不得损坏钢筋的绑扎质量。
4、应配合土建施工，不得影响其它工程的正常施工进度.
5、每作完一段或一个工序要求自检,自检合格后报项技术负责人检查，做好隐蔽记录。技术负责人检査合格后报监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
3、由水电技术员复核位置和尺寸，确认无误后,方可通知土建工种关模。
4、在土建工种关模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。
5、预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内,钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞的光滑和成型。
6、拆模后，组织操作员和施工员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见,待批准后实施.
1、接地体(线)的连接应采用焊接，采用结构柱/梁钢筋焊接拉通，焊缝长≮100，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。
2、接地引下线利用结构柱内两根对角主筋,施工时将该主筋黄色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接。引下点按设计。
交底人：
2016年 月 日
接底人:
年 月 日
注：分部（分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。
水电预留预埋技术交底
编号：
工程
名称
宏瑞·宏祥园住宅小区
分部
工程
水电安装
分项工程(工种）名称：水电预留预埋
交底内容：
一、电线导管预埋
1、基本要求
1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋.该分项工程按照土建进度同步进行。
套管预留技术交底
工程名称 ******工程施工单位 *****有限公司审核人分包单位 ******公司 ☐施组总设计交底 ☐单位工程施组交底 ☐施工方案交底☐专项施工方案交底☒施工作业交底交底部位******区接受交底范围项目部质量、工程、试验人员；分包技术负责人、施工班组人员 交底摘要：套管预留技术交底交底内容：交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，规格大小按以下的规定执行。
序号 管道规格 套筒规格 1 DN15～40 DN100套筒 2 DN50～70 DN150套筒 3 DN80～125 DN200套筒 4DN150～200DN250套筒A.根据本工程楼板预留洞情况，套筒成品预留洞模具，如下图：工程名称 ******工程施工单位 *****有限公司审核人分包单位 ******公司 ☐施组总设计交底 ☐单位工程施组交底 ☐施工方案交底☐专项施工方案交底☒施工作业交底交底部位******区接受交底范围项目部质量、工程、试验人员；分包技术负责人、施工班组人员 交底摘要：套管预留技术交底交底内容：交底人接受交底人数交底时间年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
B.如特殊部位成品预留洞模具不能使用时，采用焊接钢管加工成的手提套筒，高度根据现场需要加工。
楼板预留洞钢制手提式套管制作示意图同时用木胶合板加工成与套管相配套的盖板，一个方向尺寸与套管管径相等，另一个方向尺寸较套管直径大50mm 。
另外还需用木块加工成楔型垫块若干，留作加固盖板用。
（3）楼板预留洞的施工：首先将预留洞模具外表面涂刷脱模剂，再将预留洞模具按平面定位尺寸用木螺钉（或钉子）固定在顶板模板上，放置预留洞模具不能烧断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲绕过套筒。
预留洞模具固定结实后，用盖板盖住。
浇筑混凝土时必须有专人看守，避免套管移位，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。
预留预埋及管道安装施工质量标准化图册!
预留预埋及管道安装施工质量标准化图册!预留预埋及管道安装施工质量标准化图册！1. 预留管道洞口及管道套管做法1、施工工艺：绘制洞口图→洞口定位→技术复核→洞口成型→套管安装2、操作要点：先对各类管道经过综合排布策划，确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认，按图施工。
3、质量要求：确保留洞位置、尺寸大小正确。
4、见效果图：2.防水套管预埋3.1、施工工艺：制作套管→定位固定→技术复核→安装成型2、操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管，套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。
3、质量要求：所有套管的与墙平齐，出楼板的应高于地坪饰面20mm,（卫生间和管道井应50mm）4、见效果图3. 管道支吊架制作与安装1、施工工艺：铁件预埋定位→支架制作→确定支吊架的水平标高和间距→支架安装固定2、操作要点：1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高，将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。
2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。
3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式，参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作。
对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核，选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠。
3、质量要求：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求，制作完成后除锈干净、刷2 道防锈漆。
4、集中排布的管线建议采用共用支架，加强设计优化和施工策划，见效果图：4. 焊接钢管做法1、施工工艺：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施2、施工要点：按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。
地下室套管预留预埋方案(一)2024
地下室套管预留预埋方案（一）引言概述：地下室套管预留预埋方案是在建设地下室时提前预留和安装各种管线，并采取预埋的方式，以保证日后地下室使用时的安全和便捷。
本文将从设计原则、预留管线的布置、管线种类及用途、预埋施工方法和质量要求等五个大点来详细阐述地下室套管预留预埋方案。
一、设计原则1. 考虑地下室功能和使用需求，合理确定预留管线的布置方式。
2. 结合建筑结构和布局，确定预埋管线的分布位置。
3. 满足相关规范和标准，保证预留管线的质量与安全。
二、预留管线的布置1. 根据地下室功能需求，合理规划电力、照明、通信、暖通、给排水等各类管线的位置和数量。
2. 各类管线之间的交叉与分离，避免干扰和冲突。
3. 考虑地下室使用不同区域的特殊管线要求，如消防设备、电梯等。
三、管线种类及用途1. 电力预留管线：满足地下室使用电器设备的需求。
2. 通信预留管线：提供电话、网络、无线信号覆盖等服务。
3. 暖通预留管线：满足地下室的采暖、通风、空调需求。
4. 给排水预留管线：解决地下室的供水和排水问题。
5. 其他预留管线：如照明、监控、安全报警、消防设备等。
四、预埋施工方法1. 在地下室施工前进行预留管线的施工设计，充分考虑管线的布局和穿越的结构。
2. 预留管线的材质和规格应符合相关标准和规范。
3. 预留管线的施工应遵循专业化、分段化原则，并做好保护措施。
五、质量要求1. 预留管线的质量应符合相关国家标准和行业规范。
2. 预埋管线的施工质量应通过检验，确保无损坏和泄漏。
3. 施工过程中应做好记录和标识，方便将来的维护和改造。
总结：地下室套管预留预埋方案涉及面广，需要综合考虑地下室功能需求、建筑结构和施工工艺等因素。
只有合理规划和施工才能保证地下室套管的质量和安全。
通过本文所述的设计原则、预留管线的布置、管线种类及用途、预埋施工方法和质量要求等内容，能够为地下室套管预留预埋方案的设计和施工提供基本参考。
地下室套管预留预埋方案
中国建筑工程总公司CHINA ST A TE CONSTRUCTION ENGINEER CORP 湖北省图书馆新馆建设工程地下室套管预埋施工方案审批：审核：编制：中建三局建设工程股份有限公司项目经理部目录第一章地下室套管预埋工程概况一、给排水套管预埋概况二、电气套管预埋概况三、暖通套管预埋概况第二章施工准备工作一、技术准备二、材料准备三、机械准备四、施工条件准备第三章施工流程及施工工艺一、施工流程图二、施工工艺第四章质量控制措施第五章安全控制措施第六章施工进度安排第一章地下室套管预埋工程概况一、给排水套管预埋概况本工程地下室给排水套管预埋包含地下室穿外墙套管、消防水池穿墙套管、人防密闭套管和一般穿墙套管的制作和预埋。
主要情况如下表：二、电气套管预埋概况本工程地下室电气套管预埋包含地下室穿外墙套管、变配电房穿墙套管、人防区战时穿墙套管和一般穿墙套管的制作和预埋。
主要情况如下表：三、暖通套管预埋概况本工程地下室暖通套管预埋包含地下室穿外墙套管的制作和预埋。
主要情况如下表：第二节施工准备工作一、技术准备:责任工长按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。
预留预埋施工班组在责任工长交底的基础上进一步熟悉施工图纸，熟悉所有的预留预埋套管的准确位置、规格，以便于准确无误的实施施工作业。
二、材料准备：责任工长根据施工图纸提出材料预算计划，并上报分公司物资部，分公司物资部根据需要采购所需材料。
三、机械准备:施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料，责任工长负责检查，检查合格方能进场使用。
施工所需机械及器具一览表：四、施工条件准备:提供套管制作加工场地，密切关注土建钢筋绑扎情况安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。
五、施工人员准备：根据现场实际需要，配备经验丰富劳务人员2-3名，施工管理人员3名。
第三节施工流程及施工工艺一、施工流程1、将焊接钢管和钢板进行除锈处理。
预留预埋样板点评交底
6.管路接地：套管紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套管紧定式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线。
项目工艺样板标准节点/照片（供参照）
签
字
栏
建设单位
监理单位
总包单位
专业施工单位
XX样板点评交底
资料编号
样板名称
计划验收日期
样板交底人（建设单位）
样板施工单位
样板位置
项目3#楼4层结构墙体电气管预留、预埋
材料要求：
1.结构墙体电气配管预留、预埋：焊接钢管SC32、SC25、SC20、SC15等材料
2.钢管及水套管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
3.外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
4.铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
样板实施要求：
1.结构顶板电气配管预留、预连接，套管紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。
3.根据图纸设计的箱盒位置,在顶板上用黄漆放出箱灯位盒需要的点位。
4.套管紧定式钢导管管路暗敷时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。敷设在钢筋混凝土楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，固定点间距不大于1米。
质量要求：
1.套接紧定式钢导管管路，当管径为￠32mm及以上时、连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。套管连接处的缝隙应有封堵措施。
2.套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应吻合。
人防工程套管预留预埋
人防预留预埋
现场检查实用技术
质监中心 2019年6月
• 人防预留预埋涉及到战时和平时给排水、通风、电气。
• 要结合平时、战时图纸、结构图纸一块看。
1、电气：主要是桥架穿单元隔墙、线管穿外墙或者临空墙的套管 预留预埋。
2、给排水：压力排水、消防、喷淋主管穿单元隔墙和临空墙、 外墙等套管预留预埋。
3、平时通风
平时通风风管不得穿越人防临空墙、单元隔墙。当平时风管进入密闭隔墙时，应 在墙体内按规定埋设预埋件，且必须有平战转换措施（拆除、封堵）
一般设计人防防护单元和防火单元是重叠的，所以平时风管一般不会穿越人防密 闭墙
2、压差测量管（07FK02-58)
出墙5cm，两端套丝、封堵
3、穿墙通风管(07FK02-48) • 应采用2-3mm后的钢板焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型
• 注：套管可出墙10cm， • 也可与墙平齐做密闭肋
第一种做法：与墙平齐做密闭肋
第二种做法：出墙10cm
三、人防给排水预留
• 1、防爆地漏 • 2、管道穿密闭墙
1、人防门上预留套管
• 注：出入口、连通口防护密闭门、密闭门门框墙上均应预埋4－6 根备用管，管径50－80mm，管壁厚度不小于2.5mm，管材采 用热镀锌钢管，并作防护密闭处理
• 战时通道密闭门上预留6根 • DN50穿线管
2、防爆波电缆井预留线管
• 室外进线应设置防爆波电缆井，防爆波电缆井宜设置在紧靠外墙 外侧。除留设计需要的穿墙管数量外，还应留4－6根备用管，以 备扩展
套管、洞口预留预埋技术交底
（1）操作人员年龄不大于60岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（2）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
符号说明： 1-隔墙 2-钢套管 3-钢筋
图2.2-3内墙套管安装图
3）人防密闭套管及外墙防水套管预埋：套管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位,当直径较大影响土建配筋,应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的绑扎工作。当密闭套管直径较小时，自行加固套管，保证套管在浇注混凝土时，不发生移位。加固密闭套管采用附加钢筋与套管电焊固定，附加钢筋与结构主筋及横筋采用绑扎固定。
桶
50
9
防锈漆
红/黑
桶
30
10
毛刷
/
把
10
2、主要机具
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
套丝机
380V
台
1
2
砂轮切割机
220V
台
1
3
套丝板
/
台
4
4
电焊机
380V
台
1
5
滚槽机
3KW
台
2
3、作业条件
（1）预留洞口的模盒（或套管）已按要求尺寸加工完毕。
（2）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
200×200
200×130
250×200
3
二根采暖或给水立管
地下室顶板预埋套管
一、施工内容
地下室顶板预留洞重新预埋套管
二、施工工序
1、洞口凿毛前先将给水管和消防管拿掉，待原预留洞的混凝土
浇筑完后现安装。
2、洞口混凝土浇筑前，应首先将孔洞周边混凝土凿毛、松
动石子剔除，露出钢筋的长度附合与HRB40016单边焊
的要求，原结构钢筋不能损坏，注意靠梁方向不能凿动，
进行植筋。
3、原板结构钢筋为HRB40012@150双层双向，在预留洞处
配筋改为HRB40016@100双层双向。
把原结构板钢筋12与预留洞钢筋16单边焊。
预埋套管与板钢筋焊牢固，套管间距为300。
4、模板安装时呈两个半圆形卡在一个预埋套管上，亦可采
用其他方式。
支模时，应粘贴海绵条防止漏浆。
5、混凝土采用C45P6混凝土，掺加膨胀剂和外加剂品种，其
强度等级不小于楼面原混凝土强度（原地下室顶板砼为
C40P6）。
6、洞口周边应提前浇水湿润。
在浇筑砼之前，宜先刷一层
素水泥浆结合层。
混凝土浇筑应细致捣实，使新旧混凝
土紧密配合。
新浇筑混凝土宜略高于旧砼表面。
7、砼的养护时间不得少于14天。
8、防渗漏措施。
采用适合工程特点和其与两侧混凝土接缝防水
做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。
样板一_线管、线盒预埋
样板一：预埋线管及线盒一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。
（2）确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落。
（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、圆锉、手动弯管器、液压弯管器子、水平尺、套丝板、电焊机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺1、工艺流程（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程管路防腐→预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
（2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程管路防腐→划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺（1）基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。
③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
套管预埋专项方案样本
套管预留预埋专项方案1 给排水套管预埋概况本工程涉及给排水套管预埋地下室及塔楼穿墙、穿楼板套管制作及预埋。
2 施工准备2.1技术准备工程师按审定后管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致技术交底。
预留预埋施工班组在工程师交底基本上进一步理解熟悉施工图纸，熟悉所有预留预埋套管精确位置、规格，以便精确无误实行施工作业。
2.2 材料准备工程师依照施工图纸提出材料筹划，并上报公司材料部，材料部进行所需材料进行采购。
2.3 机械准备施工班组依照详细施工工艺规定自行准备施工所需机械及材料，工程师进行检查，检查合格后方可进场使用。
施工所需机械吉器具：交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。
2.4 施工条件准备提供套管加工场地，密切关注土建钢筋绑扎状况，安排安排施工班组进现场实行套管预留预埋作业。
2.5 施工人员准备依照现场实际状况需要，配备工程师及劳务人员。
3 施工流程及工艺3.1 施工流程3.1.1 将生锈套管与钢板进行防锈解决3.1.2 刚性防水套管制作（1）按设计规定拟定管径，即管径DN≥150时，套管比安装管径大2号；管径DN≤100时，套管比安装管径大1号；（2）用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；（3）翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；（4）对于屋面防水套管翼环焊接位置应距套管底部50-60m；（5）穿墙设立时，套管长度应与墙面平齐，翼环焊接在套管中部；如下图所示：（6）套管两端打磨光滑。
3.1.2普通套管制作（1）管径较小管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150管道则采用气割下料。
（2）切割时，注意管道切割面应垂直于管道轴线。
套管长度应不大于砼墙或梁厚度平齐。
（套管内要刷漆）4 施工工艺质量控制4.1 焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。
焊缝形式、宽度、高度要达到规范规定，焊接后把焊渣敲洛。
4.2 刚性防水套管制作要依照《防水套管》02S404图集制作阐明及规定加工，钢管切割应与管轴心线垂直容许偏差要在规定范畴内，详见下图：4.3 安装套管定位精确无误，在审核完毕后实行安装，安装结束后要进行检查，待土建封模后还要进行点位校核。