表面粗糙度

一.表面质量：经机械加工以后的零件表面
A.宏观：表面几何形状误差，用平面度来定义。

B.微观：取样范围内表面的微小的峰谷高低程度称为表面粗糙度。

二.表面粗糙度符号：
粗糙度基本符号，单独使用这个符号是没有意义的.
代表用任何方法获得的表面,Ra 的最大允许值为3.2µm 。

表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。

例如：车、铣、钻、磨、抛光、电火花等。

表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。

例如：铸、锻、冲压、冷热轧等。

三.表面粗糙度单位：公制：µm ；英制:µin 。

标准： ISO97；DIN90；ANSI95；JIS94（NEW ）；JIS82（OLD ）。

四.测量轮廓和过滤器 a.测量轮廓：
原始轮廓P ： 用截面截取表面所获得的轮廓，实际表面的轮廓。

（可由测头直接获得）。

粗糙度轮廓R ： 于断面曲线实施滤波处理，去除波长较长的部分（波纹成份）所获得的曲线。

在此所使用的滤波器成为高通滤波器。

滤波波纹度轮廓W ：于断面曲线实施滤波处理，去除波长较短的部分（粗糙度成份）所获得
的曲线。

在此所使用的滤波器成为低通滤波器。

DIN4776轮廓： 测量表面的关于不规则性的谷深。

b.过滤器：
五.测量参数及定义：
Ra:轮廓算术平均偏差
（ Ra 是轮廓相对于中线的偏差绝对值的算术平方和.）
公式：Ra=1/N Σ︱Yi ︱Rq :轮廓均方根偏差（平方平均值）
公式：Ra=（1/N ΣYi 2）1/2
Ry(Rmax): 轮廓最大高度
公式：Ry=Yp+Yv
(Ry 是在取样长度内，轮廓相对于中线的最大峰高和最大峰谷之和.）
Rz :十点高度差
表面粗糙度介绍
3.2i=1
N
i=1
N
公式：Rz=1/5ΣYpi+1/5ΣYvi
(Ra 是轮廓相对于中线5个最高峰的平均值与5个最低谷的平均值之和.）
Rp :轮廓最大高度Rv :轮廓最大谷深
Rk :粗糙度核心轮廓的深度(中央部高度)
BAC 曲线：轮廓承载率曲线.（Abbott Firestone curve 艾伯特.菲尔斯通曲线）
六.取样长度及评价长度：
λc （l ）:取样长度. 标准有五种长度选择0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm
根据被测要素的范围值确定基准长度 (根据测量参数查表可得）。

一般来说，对于同一表面，l 过长，测量结果受波度影响就大，量值也偏大，只有在某一段比波度的波距小得多的长度上进行测量，就可能排除表面波度对测量结果的影响；若是l 过小，甚至还不能包含微观凹凸的五个谷峰，这就会使测量结果不能充分反映被测表面粗糙度的情况，因而存在较大的随机性。

n :评定是重复取样长度的次数，可选择：1，3，5。

国标规定一般情况下选5
l n:
Ra:
Ry:
七.目前新伟祥是用粗度仪型号有：Mitutoyo 三丰Surftest-401便携式粗糙度仪
SJ-401表面粗糙度仪
SJ-201P 表面粗糙度仪
粗糙度仪为比对测量，所以必须要
N N
i=1
i=1
花等。