基于欧姆龙PLC温度控制系统设计

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基于欧姆龙PLC温度控制系统设计

一、设计目的和要求

(一)目的

设计锅炉温度电加热控制系统,温度设定在30—60℃可调,超调≤±1℃,稳态误差≤±0.5℃,用组态软件实现温度曲线监控。通过本次设计,掌握过程控制工程设计技术。

(二)要求

1、综合运用计算机、PLC、单片机、智能仪表、温度传感器等组成控制系

统对模拟工业对象的电加热锅炉进行控制。

2、掌握温度对象数学模型测试技术。

3、掌握PID、PWM算法程序设计技术。

4、掌握控制参数整定技术。

5、掌握组态软件监控设计技术。

6、提高要求:设计程序控温算法程序,实现锅炉温度升温—保温曲线控制。

二、设计内容及步骤

1、设计温度检测和变送电路,包括热电阻、热电偶安装设计。

2、设计电加热主回路,包括防干烧联锁、导线线径计算、空开、继电器、

接触器选用等。

3、设计力控组态软件程序,实现温度曲线监控。

4、设计PLC控制程序。

5、测试温度对象的数学模型,写出传递函数。

6、认真学习欧姆龙PLC的PID控制算法,针对自己的控制对象,选择合适

的PID控制规律,整定PID参数。主要包括:控制周期、P、I、D参数。

7、在力控组态软件中用脚本语言自主编写位置式PID、PWM算法程序进行

温度控制。

8、撰写设计说明书,主要包含:

系统设计思想

控制系统电气设计

系统运行监控曲线和技术数据(温控曲线、调节时间、超调量、稳态误差)

程序清单和说明

PID/PWM控制参数设置

画出PLC硬件配置图或单片机电路图、程序流程图、实验台安装图(含锅炉和传感器)、管道仪表流程图、控制回路接线图等。

三、设计方案论证

(一)主要设备

CQM1H 温度传感器智能仪表AI808 加热丝继电器手动给定阀门开度接触器继电器

(二)设计思路

确立锅炉温度为被控变量;热电阻配合AI818仪表作为温度采集及变送装置;欧姆龙CQM1H PLC为调节器;“继电器+接触器+加热丝”作为执行器。由于被控变量为模拟量,而执行器要接收的信号为开关量,这就要求我们控制算法不能只是单一的PID调节,还需要加入PWM脉宽调制运算,之后方可输出。

(三)硬件滤波电路的设计

(四)变送电路

补偿导线型号:KX—GA—VVRP—(正极:多股软线心,负极:多股软线心)

变送原理:热电阻将检测出的温度信号转换为热电势信号传送给AI818温度变送器,AI818将此信号变送为4-20mA的电流信号传送给omron CQM1H的模拟量单元AD041。

(五)电加热主回路的设计

加热主回路:加热丝的功率 1.5kw,主回路的额定电流I=1500/220=6.82A,安全电流的选择为额定电流的的1.2倍,I’=1.2*I=8.18,BVV2*1铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套两芯导线,每芯截面积为1平方毫米。

主回路:加热丝功率+PLC+开关电源+继电器线圈+接触器线圈+温度变送器+信号指示灯=1500+30+108+65+1.2*3+4.6+4.4*3=1724.4W,通过电流约为1724/(0.9*220)=8.71A。

选择电源线的额定电流为:8.71*1.2=10.45。

电源线选用:BVV2*1.5(截流量14A*0.8=11.2A)。

空开选择:DZ47LE — C16(额定不动作电流为16A)。

接触器选择:安全电流I’’=1.5*6.82=10.2A,所以选择额定电流为10A的交流接触器CJ20-10。

(六)数学模型测试

1、温度开环控制:

(1)每次开环实验的条件应大致相同,加热锅炉内液位为高度为8格。

(2)起始温度约20℃加热至50 60℃左右时停止加热,等待温度稳定后截图。

(3)使用六组不同的的开度进行加热。

(4)用六组控制数据进行计算,计算Ti与τ,进而,可得数学模型。

2、建模程序

3、力控脚本程序

4、脚本监控图形

5、测得的数学模型

6、验证数学模型

(七)控制系统程序流程图

主程序流程图AD 转换结果读取流程图

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PID流程图

(八)控制系统CAD图纸

AutoCAD是由美国Autodesk公司开发的通用计算机辅助绘图软件包,是当今设计领域广泛使用的绘图工具之一。具有以下几方面的主要功能:二维绘图与编辑、创建表格、标注文字、标注尺寸、三维绘图与编辑、视图显示控制、绘图实用工具、数据库管理、Internet功能、图形的输入输出、图纸管理、开放的体系结构。

1、图纸幅面

2、绘图步骤

(1)打开CAD绘图窗口,建立图层,包括图层名称、线宽、颜色、线型,如果没有需要的线型,单击“加载”按钮,可以先加载需要的线型,建立图中需要的所有图层。

(2) 确定表达方案,开始画图,选择要画线型的图层,一般是先画中心线,

确定基准,然后一次画完不同线型的图形,必要时用修剪等按钮来完成图形。

(3) 剖面线的添加。首先选择剖面类型,角度,比例然后选择剖面。

(4) 尺寸标注,包括基本尺寸及基本公差,形位公差,粗糙度,剖面符号。

(5)编写技术要求。

(6)添加图框及标题栏,如果是装配图还要标注零部件序号及明细表。

“忠”字号锅炉安装图

“忠”字号PLC硬件配置图

“忠”字号管道流程图

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