合格供方评定控制规定通用版
合格供方评定掌控规定
合格供方评定掌控规定一、引言供方评定是企业采购过程中的紧要环节，目的是确定牢靠、有稳定供货本领的供应商，确保企业采购的商品或服务质量稳定牢靠。
合格供方评定掌控规定是企业采购管理的紧要构成部分，紧要性不言而喻。
本文将对合格供方评定掌控规定进行认真阐述。
二、合格供方评定的基本概念供方评定是指企业经过考核和比较，确定能够充足企业需要、并具备开展合作的供应商。
三、合格供方评定的目的为确保企业采购的商品或服务的质量牢靠，稳定供货、削减不良后果，降低采购成本。
四、合格供方评定的基本流程供方评定流程一般包括供应商资质审查、供应商本领评估、供应商质量管理评估、供应商实力测评、供应商信誉考核等多个方面。
1.供应商资质审查：企业应对供应商的营业执照、组织机构代码、税务登记证等证件进行审查。
2.供应商本领评估：对供应商的生产设备、技术水平、人员素养、管理水公平进行评估。
3.供应商质量管理评估：评估供应商的质量管理制度是否严格自律、是否能够充足企业的采购需求。
4.供应商实力测评：对供应商的生产规模、经营规模、资金等实力方面进行测评。
5.供应商信誉考核：对供应商的信誉度、服务水公平方面进行考核。
五、合格供方评定掌控规定1.评定标准：评定标准应当订立认真的评定标准，包括供应商资质、供应商本领、供应商质量管理、供应商实力、供应商信誉的评定标准。
2.评定程序：评定程序应当订立认真的评定程序，包括供应商申请、材料审查、现场调查、评定报告、公示和备案等程序。
3.评定范围：评定范围应当明确供应商类型，以及采购商品或服务的范围，以充分保证评定的科学性和全面性。
4.评定要求：评定要求应当明确企业对供方的要求，包括供方必需的性能、质量、交期、价格等方面的要求。
5.评定结果：评定结果应当公示，供应商可通过申请、申诉等方式进行维权。
六、可能存在的问题及解决方案1.评定标准不科学合理解决方案：订立科学合理的评定标准，充分考虑供应商实际情况。
2.评定程序不完善解决方案：对评定程序进行认真规定，确保采购过程的透亮和公正。
合格供方评定控制规定范文
合格供方评定控制规定范文一、总则（一）为了确保企业采购的产品或服务具有优质、高效、稳定的供应来源，提高企业的供应链管理水平和能力，我公司制定了《合格供方评定控制规定》。
本规定适用于我公司对供应商进行评定和控制的各个环节。
（二）合格供方评定控制旨在通过客观公正的评定方法，筛选出能够满足我公司采购需求的优质供应商，并与其建立长期稳定的合作关系，实现供应链的风险控制和效率提升。
（三）我公司合格供方评定控制的基本原则是公平、公正、公开、透明，并建立有效的管理体系和评价体系，确保评定结果的准确性和可靠性。
（四）本规定所称的“合格供方”，是指经我公司评定合格的供应商，具备良好的质量管理、供应能力和服务意识，可以满足我公司采购需求的供应商。
（五）我公司将对合格供方进行定期复评，并根据评定结果及时进行分类管理，分别制定相应的管理手段和措施，以保证合格供方的绩效稳定和提升。
（六）我公司将根据实际情况，逐步完善和优化合格供方评定控制的工作流程和评价指标，并不断提升评价标准和要求，以适应企业发展和供应链管理的需要。
二、评定标准（一）供方的资质条件：包括企业法人资格、注册资金、管理人员和技术人员的素质要求等。
（二）供方的质量管理能力：包括供方的质量计划、质量控制体系、质量管理人员和技术人员的素质要求等。
（三）供方的供应能力：包括供方的采购能力、生产能力、仓储能力、物流能力等。
（四）供方的服务能力：包括供方的售前服务、售后服务、投诉处理能力等。
（五）供方的信誉度和口碑：包括供方的信用等级、行业声誉、社会口碑等。
三、评定程序（一）供方申请评定：供方应填写《供方评定申请表》，并提供相关资质证明文件和业绩材料。
（二）评定委员会成立：我公司成立供方评定委员会，由相关部门负责人和评价专家组成。
（三）评定材料审核：评定委员会对供方的评定申请材料进行审核，必要时可以要求供方提供补充材料。
（四）评定现场考察：评定委员会根据实际需要，组织对供方进行现场考察，了解其生产设备、技术能力、质量管理体系等情况。
合格供方评定控制规定范文(4篇)
合格供方评定控制规定范文第一章总则第一条目的和范围为确保供应商的质量和可靠性，促进供应商与我们的合作稳定和可持续发展，制定本规定。
第二条评定原则供方评定按照公平、公正、公开的原则进行，评定依据为供方的质量、交付准时、价格合理、服务维护等方面的能力和绩效。
第二章评定管理第三条供方申请供方应按照公司规定的程序进行申请，提交评价所需的资料和证明材料，并在设定的时间内完成申请。
第四条材料审核公司根据申请的材料和证明进行初步审核，确定符合评定条件的供方，并组织评定小组进行实地评估。
第五条实地评估评定小组按照评定标准和程序，对供方进行实地评估和调查，了解供方的生产状况、质量管理体系、技术能力、服务保障能力等情况。
第六条综合评定评定小组根据实地评估和调查的情况，对供方进行综合评定，确定供方的评定等级，并将评定结果反馈给供方。
第三章评定等级和评定标准第七条评定等级划分供方评定等级分为A、B、C三个等级，其中A级为最高等级，C 级为最低等级。
第八条评定标准供方评定标准包括但不限于以下方面：质量管理体系认证、产品合格率、交付准时率、服务保障能力、价格合理度等。
第九条评定结果公示公司应将评定结果公示，供方和相关部门可查询供方评定结果。
第四章评定结果处理第十条优秀供方奖励对评定等级为A级的供方，公司将给予适当的奖励，如订单优先处理、价格优惠等。
第十一条不合格供方处理对评定等级为C级的供方，公司将决定是否终止与其的合作，并依法享有追究其法律责任的权利。
第五章附则第十二条规定的修改本规定根据公司的实际情况和供方评定的需要，可进行适时的修改和调整。
第十三条实施细则本规定的具体操作细则由公司相关部门制定并公布。
第十四条生效日期本规定自发布之日起生效，并适用于公司所有的供方评定工作。
以上为合格供方评定控制规定的范本，仅供参考使用。
实际操作中，还需要根据公司的实际需求进一步完善和细化。
合格供方评定控制规定范文（2）1、目的对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。
合格供方评定控制规定
合格供方评定控制规定1. 背景和目的合格供方评定是组织在采购过程中进行的一个重要环节。
通过合理评定供方的能力和可信度，可以保障采购品质，降低采购风险，并确保组织能及时地获得足够的供应，并以合理的成本实现采购目标。
为了确保合格供方评定的准确性和公正性，需要建立一套科学的评定控制规定。
本文将详细介绍合格供方评定控制规定的目的、适用范围、评定标准、评定程序、评定结果的使用等内容。
2. 目的合格供方评定控制规定的目的在于：•确保评定过程的准确性和公正性；•保证合格供方评定符合组织的采购目标；•降低采购风险，提高采购品质；•提高供方的生产能力、服务意识和质量管理水平；•为组织提供稳定的供应链和供应商管理基础。
3. 适用范围合格供方评定控制规定适用于组织的采购活动，包括但不限于物料、设备、劳动力和服务等。
同时，也适用于组织内部对供应商的管理和持续改进。
4. 评定标准合格供方评定的标准应根据组织的采购需求和采购目标进行制定。
评定标准应考虑以下因素：4.1 质量管理体系供方的质量管理体系应符合国家和行业的相关标准要求，并能够提供合格的质量管理文件和认证证书。
4.2 供货能力供方应具备稳定的供货能力，包括生产能力、物流能力和备货能力等。
供方应能够及时地满足组织的采购需求，并确保供应的连续性。
4.3 产品质量供方的产品质量应符合组织的要求，并能提供合格的产品检测报告和质量保证措施。
4.4 价格竞争力供方的价格应具有市场竞争力，并能够提供合理的价格优惠和支付方式。
4.5 服务能力供方应具备良好的售前咨询和售后服务能力，能够及时解决采购过程中出现的问题，并提供必要的技术支持和培训。
5. 评定程序评定程序应包括供方信息收集、初步评估、现场评估和评定结果确认等步骤。
5.1 供方信息收集组织应收集供方的基本信息和相关证明材料，包括但不限于企业证照、质量管理文件、认证证书、产品检测报告和参考客户等。
5.2 初步评估根据收集的供方信息，组织应对供方进行初步评估，初步评估可以包括对供方的财务状况、信用记录和产品质量等进行审核。
合格供方管理制度范本
合格供方管理制度范本第一章总则第一条目的为了确保公司采购到合格的物资和服务，提高供应商的管理水平，制定本制度，规范供方管理活动，加强对供应商的选择和评价，建设一支合格的供方队伍。
第二条适用范围本制度适用于公司所有相关采购活动，包括产品采购、工程采购、服务采购等。
第三条定义1. 供方：指向公司提供物资和服务的单位或个人。
2. 合格供方：指符合公司要求的供方，能够提供符合质量要求的物资和服务。
3. 供方管理：指对供方的选择、评价、培养和监督等活动。
4. 供方评价：指对供方进行综合评价，包括质量、价格、服务、信用等方面的评价。
第二章供方选择第四条供方选择原则1. 公开、公平：选择供方应当公开、公平、透明，遵循市场化的原则。
2. 特许供应：优先选择与公司长期合作的供应商。
3. 合同履约：供方应当具有丰富的经验和良好的信誉，能够按照合同要求及时、优质地提供物资和服务。
4. 价格合理：供方的价格应当合理，符合市场行情。
第五条供方评价1. 供方综合评价应当根据实际情况进行，包括但不限于以下方面：(1)质量：供方提供的物资和服务是否符合公司要求，是否存在质量问题。
(2)价格：供方的价格是否合理，是否符合市场行情。
(3)服务：供方是否能够及时提供售后服务，解决问题。
(4)信用：供方的信用状况、资质是否良好。
(5)技术：供方是否具备先进的技术和专业的人员。
2. 供方评价应当定期进行，评价结果应当进行记录，并对供方的评价结果进行分类管理。
第六条供方限制1. 供方应当遵守国家法律法规和行业标准，不得有不良记录。
2. 供方应当具有法定的资质证书和合法的经营许可证。
第三章合同管理第七条合同签订1. 签订采购合同前，供方应当提供相应的资质证明、产品质量证明等文件。
2. 采购合同应当明确双方的权益和责任，合同内容应当合法、合规、合理。
第八条合同履约1. 供方应当按照合同要求及时、优质地提供物资和服务。
2. 供方如若不能按照合同要求履约，应当及时通知公司，并承担相应责任。
2023年合格供方评定控制规定
2023年合格供方评定控制规定引言：合格供方评定控制对于企业的采购管理和供应链管理非常重要。
合格供方评定控制规定是为了确保企业能够从合格的供应商那里获得稳定的供应，并提供高质量的产品和服务。
在2023年，合格供方评定控制规定将会进一步完善和调整，以适应市场和技术的发展。
一、评定标准的制定1.质量管理体系：供应商必须建立和实施符合国家质量管理体系要求的质量管理体系，并持续改进。
2.产品质量：供应商的产品必须符合国家和行业的相关质量标准，并能够满足企业的需求。
3.交付能力：供应商必须具备稳定的生产能力和供货能力，能够按时交付符合要求的产品。
4.售后服务：供应商必须能够及时回应并解决产品质量问题，并提供良好的售后服务。
5.环境管理：供应商必须遵守环境保护法律法规，建立和实施可持续发展的环境管理体系。
6.价格和成本控制：供应商的价格必须合理，且要能提供详细的成本分析和报价。
二、评定流程的规定1.申请评定：供应商需要向企业提交供方评定申请，包括必要的申请材料和资料。
2.初步评估：企业将对供应商的资质进行初步评估，包括查看相关证书和资质文件，了解供应商的基本情况。
3.现场考察：企业将对供应商的生产现场进行考察，包括生产设备、生产工艺、质量控制措施等。
4.质量审核：企业将对供应商的质量管理体系进行审核，包括质量手册、程序文件和记录等。
5.样品评估：企业将对供应商提供的样品进行评估，包括外观检查、功能测试、性能验证等。
6.供应能力评估：企业将评估供应商的生产能力和供货能力，包括生产设备、生产能力、库存情况等。
7.综合评定：企业将综合考虑供应商的各项评估结果，确定供应商的评定等级。
三、评定结果的应用1.供应商分类管理：企业将根据供应商的评定等级，进行分类管理，重点关注核心供应商和关键材料的供应商。
2.供应商绩效评价：企业将定期对供应商进行绩效评价，包括质量绩效、交付绩效、服务绩效等。
3.持续改进：企业将与供应商密切合作，共同推动质量和绩效的持续改进，提高整体供应链的效率和竞争力。
合格供方评价准则制度
合格供方评价准则制度1.目的为了严格原料物资的采购工作控制，优先选择有良好质量和信誉能力的供方，确保釆购进料质量，特制订本文件。
2.适用范围适用于供销科采购员对原辅材料供方质保能力的评价依据。
3.工作程序对合格供方的基本要求：有法定营业执照。
有专门的质量检验部门、检验作业指导书和专业的质量检验员，对产品的出厂有严格把关制度。
监视和测量器具严格按照国家相关规定进行定期校准，确保计量器具的准确有效性。
产品检验记录齐全，检验方式科学可靠，对成品岀厂严格控制。
对员工的质量意识教育偶尔或经常进行，近两年内无重大生产和产品质量事故发生。
生产设施管理完善，生产能力可在一般情况下确保交货期的实现。
通过IS09001： 2008质量管理体系的可以做为优选条件之一。
A、B类物资供方评价程序：对提供重要物资的供方，质检科可对其进行样品测试或小批量试用，已有三个月以上稳定供货记录的可免进行。
供方按要求提供少量样品，检验人员对样品进行验证，将验证情况反馈给供销科; 样品如不合格可再送样，但最多不能超过两次。
样品验证合格后，供销科通知供方小批量供货，样品验证、小批量试用均合格的供方经公司领导批准后可列入《合格供方名录》。
对有供货历史的供方可用其过去三个月的供货业绩代替以上评价方式，但也可以执行以上评价方式。
一般物资供方评价程序: 对于一般物资供方，经过样品验证合格，质检科提出评价意见，经公司领导批准后可列入合格供方。
已有三个月以上稳定供货记录的或通过质量体系认证的供方，经公司领导批准后可直接列入合格供方。
供方产品如出现严重质量问题，供销科应向供方发出《纠正和预防措施处理单》，如两次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。
供销科每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方评定记录表》，评价时按白分制，质量评分占60%,交货期评分占20%,其他（如价格、售后服务等）占20%。
评定总分低于60或质量评分低于48,应取消其合格供方资格。
合格供方评判制度
合格供方评判制度
一、供方的基本要求
1、供方的企业规模、资质和经营状况应与其所投标的或提供的产品（服务）的要求相适应；
2、供方在其所在的专业领域内，具备一定的社会声誉，并有着一定的成功业绩；
3、供方具备持续提供合格产品的能力，能够提供其质量保证体系有效运行的证据；
4、与公司有过历史合作的供方，应具备良好的历史合作经历。
5、对供方的评价要填写"供方评价表"，由参与评价的有关人员填写评价意见并签字。
供方经评价合格后，由各分管部门负责编制合格供方的名册，包括供方的名称、主要业务范围、资质等级、有毒有害物质检测情况以及联系方式等。
名册由管理者代表审核，总经理批准。
同时，各分管部门负责对名册中的合格供方建立合格供方档案，内容包括：
a) 供方的名称和企业概况；
b) 主要工作业绩证明资料；
c) 相应的资质等级证书复印件；
d)所供原辅料的有毒有害物质检测报告；
e)质量管理体系运行情况的证明资料。
二、对供方的评价
1、符合以上基本要求的企业，可以做为本企业的合格供方；
2、若有一项不符合，经过整改符合要求后，方可做为合格供方。
三、评价人：
由供销部组织，质检科、生产车间、技术人员等相关人员参加对供方的评价，评价合格的供方列入合格供方名录，经厂长批准后做为合格供方。
四、评价的频次：
在初次签定合同时，对供方进行全面评价；每季度对供方进行一次复评。
合格供方评定控制规定模版
合格供方评定控制规定模版一、概述合格供方评定是指对供应商进行综合评价和筛选，确保其能够按时、按量、按质地提供符合采购需求的产品或服务。
本规定旨在建立科学、公正、透明的合格供方评定制度，规范评定过程，保障采购活动的顺利进行。
二、评定准则1. 供方资质（1）注册资本：供方的注册资本应符合国家法律和政策的要求。
（2）经营范围：供方的经营范围应与采购需求相符，并且应有合法有效的经营许可证件。
（3）供方信用：供方应具有良好的信用记录，包括信用评级、财务状况等方面的考量。
2. 供方能力（1）生产能力：供方应具备足够的生产能力，能够按时交付符合质量标准的产品或提供合格的服务。
（2）技术能力：供方应具备先进的技术水平和技术支持能力，能够满足采购需求，提供技术支持和售后服务。
（3）质量管理：供方应建立健全的质量管理体系，并获得相关的质量认证，如ISO9001等。
3. 供方绩效（1）交货准时率：供方的交货准时率应达到一定的要求，确保采购计划的顺利进行。
（2）产品质量：供方提供的产品应符合国家或行业标准，能够满足采购需求和使用要求。
（3）客户满意度：供方的客户满意度应得到合理的评价和反馈，包括服务态度、售后服务等方面的考量。
三、评定程序1. 供方预审在正式评定前，采购单位可以对供方进行预审，检查其基本资质、能力和绩效等情况，排除不符合要求的供方。
2. 评定指标设定根据采购需求和评定准则，制定评定指标，并为每个指标设定相应的权重，确保评定结果的客观性和公正性。
3. 评定数据收集采购单位应向供方索取相关的资料和证明材料，对评定指标进行数据收集和整理，确保评定的数据真实可靠。
4. 评定结果分析采购单位应根据评定指标和数据结果进行综合分析，给出合格供方评定的初步结果，并进行必要的讨论和调整。
5. 评定结果确认采购单位应将评定结果通知供方，并邀请供方参加评定结果的确认会议，供方可对评定结果进行申诉或提出意见。
6. 评定结果发布采购单位应将最终评定结果在规定的平台上进行公示，确保评定结果的透明性，并向评定参与者和相关部门进行通知。
合格供方评定管理办法
合格供方评定管理办法1目的为了使工厂的所有外购、外协供方处于受控状态，促进供方提高为工厂提供符合要求产品的能力，达到外购、外协供方能长期、稳定为工厂提供符合要求的产品。
本办法适应为工厂提供产品的所有外购、外包的供方。
2引用文件质量手册采购控制程序3职责3.1供应部3.1.1制定合格供方评定标准；3.1.2新选供方申请；3.1.3提供供方初选名单；3.1.4收集供方有关资质证明；3.1.5供方资质审查；3.1.6组织供方现场评定；3.1.7现场评定时有关供方资质、组织机构、管理体系、管理制度、质量管理和质量保证能力、过程控制、员工资质和技能、质量改进活动、质量信息收集和处理、文件资料控制等方面审查；3.1.8供方综合评价和确定；3.1.9组织合格供方年度评价和动态管理。
质管部3.2.1 现场确认是否有独立的质量检验部门和相关的检验及考核制度；3.2.2 现场评价时对有关检测设备、检验规程、检验人员、过程监控点的设置和检验记录等情况审查。
3.2.3 协助供方现场评价；3.2.4 协助合格供方年度评价。
3.2技术部3.2.1现场评定时对有关供方技术、工艺等方面文件制定、审签、分发、执行和归档、三按生产、特殊过程、关键过程等方面的制度制定和执行情况审查。
3.3生产部3.3.1现场评价时对有关生产设备、人员能力、计划管理、安全管理、生产能力和现场管理等方面情况审查。
4合格供方评定具体要求4.1供方基本情况审查4.1.1供方资质a)供方应具有合法经营地位，应提供营业执照、组织机构代码证和税务登记证且按要求进行年检年查；b)供方应具有固定的生产或经营场所，应提供房产证明或租凭合同证明；c)供方提供的产品是否具有特殊资质要求，如“3C”论证、生产许可证、特种经营许可证。
4.1.2供方能力a)组织机构及职责：供方应建立与其管理相适应的组织机构，并明确其职责；b)质量管理和质量保证能力：供方应建立质量管理体系，如通过了三方认证，应提供三方认证证书；具备生产能力的供方应设置专职的质量管理员和质量检验人员岗位，并配备从事该岗位能力人员，制定了现场质量管理和考核办法；c)技术/工艺能力：供方应配备专业的技术/工艺人员，并应开展技术/工艺工作；（适应生产性供方）d)生产/经营能力：生产性供方应具备营业范围的生产设备，并提供生产设备清单，同时应建立生产组织管理模式，并制定了生产计划管理办法；经营性供方有经营范围内的产品的稳定的供货渠道，且应对其货源方进行评价，并提供其供方清单，清单中应包括生产厂家、产品名称、规格型号、产品供应方式等；e)检测能力：供方应具备与其提供产品相适应的检测能力，并应提供其检测设备清单，检测过程中应对其加工产品的质量特性进行记录；f)供方供应业绩：提供产品的主要顾客及其业绩，并提供相应的顾客清单。
合格供方评定控制规定
合格供方评定控制规定
是指组织在供应链管理过程中使用的一套规定和流程，用于评定和控制供应商的合格性。
这些规定和流程旨在确保组织所选择和使用的供应商能够满足其需求，并具备足够的能力和可靠性。
以下是一些常见的合格供方评定控制规定：
1. 供应商申请和审核：组织应要求供应商填写申请表，并对其进行审核。
审核过程可能包括审核供应商的业务资质、质量管理体系、生产能力等方面的信息。
2. 合规性评估：组织应对供应商进行合规性评估，以确保其在法律、法规和行业标准方面的符合性。
评估项目可能包括环境、健康与安全、劳动力条件等。
3. 质量系统评估：组织应对供应商的质量管理体系进行评估，以确保其具备良好的质量管理实践。
评估项目可能包括质量控制计划、检验和测试设备、不良品管理等。
4. 供应能力评估：组织应评估供应商的生产能力和交付能力，确保其能够按时供应所需的产品或服务。
评估项目可能包括生产线配置、工人培训、物流和交付计划等。
5. 供应商绩效评估：组织应定期对供应商进行绩效评估，以监控其质量、交货和服务水平。
评估可能包括产品质量检测、交货准时率、客户投诉处理等。
6. 供应商管理：组织应建立供应商管理制度，包括供应商合同管理、供应商沟通与协作、供应商改进和持续优化等方面的规定和流程。
以上是一些常见的合格供方评定控制规定，实际的规定和流程可能根据组织的需求和行业特点有所不同。
合格供方评价管理制度
合格供方评价管理1.0目的通过对提供产品或服务的供方的评价，确保选择合格的供方来保证公司的服务质量。
2.0范围为企业提供材料、物品的供方的评价、选择和控制。
3.0职责3.1采购部负责提供合格供方的评定资料3.2由研发中心，采购，品保等部门人员组成评审小组，负责合格供方的评审。
3.3总经理负责合格供方的批准。
3.4采购部负责供方信息的收集，存放和发布。
3.5研发中心负责供方技术员方面的协调共组。
4.0程序4.1选择供方4.1.1公司对影响服务质量且符合以下条件的供方必须在评价后，方可由其为公司或顾客提供物品或服务。
4.1.2供方作为正式的法人，条件符合以下条件之一的，应参加我司的选择评价和复评：1）提供物品/服务覆盖我司管理范围的30%以上；2）提供物品/服务的金额超过5000元/年；3）提供物品/服务的次数在10次以上/年。
4.1.3根据供方提供物品对质量的影响程度，应从以下几个方面有选择的进行评价：1）营业执照、资质证书、经营许可证的具备条件；2）了解社会及其它客户对其能力的评价及后续服务的反映；3）内部管理情况（同等条件下优先选择ISO9001认证的供方）；4）现场调查、考察记录；5）必要时考虑物品、服务试用结构；6）价格因素；供作周期7）特殊要求，如政府指定企业、重要设备部件的型式试验报告等；4.1.4选择供方的主管部门按上述条款内容对供方进行评价，必要时相关单位也应参与评价。
评价意见及合格与否的结果应填写在《供方评价表》中经主管领导批准后，方可成为合格供方,并登记在《合格供方名单》，合格供方应在三家以上供应商中择优而定。
4.2供方行为的监督4.2.1有关部门根据主管领导批准合格供方，拟定与供方合作的合同、协议、订单，经主管领导审核后，确定有关正式文本。
4.2.2执行部门根据已签署的相关文件要求供方具体实施。
4.2.3在供方为公司提供物品时，相关部门应根据相关文件和标准的要求对其进行检查，填写相关记录，并保存供方相关的重要质量记录。
合格供方评定准则(doc 4页)
合格供方评定准则(doc 4页)合格供方评定准则编号：CL-01-2005 1.目的:对凡构成产品的一部分或对产品的实现的最终产品有影响的采购产品应进行控制，以达到产品质量满足顾客要求和有关标准要求。
2.适用范围：对原辅材料、设备、检测、服务的供方的评定。
3.评价方法：A:根据供方提供产品的能力，供方产品对本公司产品的影响程度，对供方采取不同的评定方式。
a 对供应A、B类物资的供方可采取以下一种或几种方式评价1) 对供方的资历、产品质量、价格、交货期、信誉、售后服务、其它服务的反映的情况进行调查评价。
2）对供应A、B类物资的供方进行实地考察或资料考核，资料包括对供方的调查记录，以往使用该供方产品的检验、使用记录、顾客反馈等。
3）要求供方通过质量管理体系认证。
4）采购产品试用5）供方提供必要的产品合格证书或资质证书、检测报告等资料。
6）经国家质量监督部门监测公布的名牌产品也可指定牌子采购。
7) 对以上评定方式的过程和结果应保存评价的记录。
b 对供应C类物资的供方可采取以下方式评价1）验证其生产许可证2）对供方产品验证合格证或进行必要的检测对经过评价认为合格的供应不同重要度物资的供方编制合格供方名单。
B:对合格供方进行重新评价的准则a）对合格供方的供货情况应保存记录，根据其产品质量、供货能力、交货期、价格、售后服务等业绩每年进行一次跟踪复评可采用打分制，评价重点应是产品质量占总分60%、价格和服务占20%、交货期占20%、总分低于70分或质量评分低于50分，应取消合格供方资格。
b）一年内如两次出现严重质量问题，应取消其供货资格。
c）对合格供方的控制应采取动态管理及时评价，以确保所供产品质量。
原材料进货验证规程编号：CL-02-2005 1.目的：对购进的主要原材料进行验证，确保原材料质量，使产品质量符合顾客和标准要求。
2.范围：用于公司产品的原材料（A、B）及其它主要物资。
3.验证方法：检验、验证、复验、目测4.材料重要度分级及验证方法：A 类物资：1）水泥：在经过评价的合格供方购买验证内容：a、验证产品出产合格证及有效期，查看厂家印象；b、验证规格型号、合格证；c、核对数量，查看包装是否破损；d、验证供方资质证书或产品质量书；e、不定期的到法定检测部门检测水泥质量；f、由供方提供检测报告。
供方评价管理制度
合格供方管理办法1合格供方评定1.1评定条件1.1.1供货次数超过三次的供方，直接进入合格供方评价程序。
1.1.2供货次数未超过三次的供方，按《新供方引进管理办法》执行1.2 合格供方评定程序由物管模块相应采购员填写《供方评价认定表》，报质保工程师审核，管理者代表批准。
批准后供方进入《合格供方名单》。
2 合格供方管理2.1 业绩记录由物管模块相应采购员对每次合作作出一次评价，记录并确认各部门反馈的信息，形成《供方业绩记录表》。
2.2 供方的撤消2.2.1 对出现重大质量问题、严重不诚信问题的供方，如假冒伪劣、以次充好、恶意弃标、恶意抬价等情况，撤消合格供方资格。
2.2.2 对连续两次出现质量问题、总计出现两次不诚信问题的供方，撤消合格供方资格。
2.2.3 撤消合格供方资格，由物管模块相应采购员填写《供方撤消认定表》报质保工程师审核，管理者代表审批后执行。
2.2.4 审批撤消合格供方资格的单位，两年内不得再次成为合格供方。
3 招标客户的选择3.1 招标办每次招标原则上只能在合格供方中选择供应商参与投标。
3.2 同一区域范围内只能选择一家供应商参与投标。
3.3 老客户必须认同我们的3:6:1付款方式，新引进的客户必须认同9:1付款方式。
特殊情况专题说明报董事长批准。
3.4 所有钢材客户，必须认同我方的验收方式。
特殊情况专题说明报董事展览馆批准。
4 附件1《供方评价认定表》附件2《供方业绩记录表》附件3《供方撤消认定表》4本管理办法由企管系统负责解释、考核，从下发之日起开始执行。
供方评价认定表供方供货业绩记录表记录人：年月日供方撤销认定表。
合格供方评定控制规定(4篇)
合格供方评定控制规定第一章总则第一条为了确保供应商的质量和信誉，保障采购和供应链的顺利运行，制定本规定。
第二章供应商评估第二条供应商评估是指对供应商进行定性、定量、定级和定价的全面综合评估，以确保供应商的质量、信誉和能力。
第三条供应商评估的内容包括但不限于以下方面：（一）供应商的注册资本、实力和规模；（二）供应商的生产设备和技术水平；（三）供应商的质量管理体系和相关认证；（四）供应商的交付能力和供应链管理能力；（五）供应商的合作态度和售后服务；（六）供应商的价格竞争力和市场口碑。
第四条供应商评估的方法包括但不限于以下方式：（一）调查问卷：通过向供应商发放调查问卷，了解其基本情况和能力；（二）现场考察：对供应商进行实地考察，评估其生产设备和技术水平；（三）合同和订单履行情况评估：对供应商的交付能力和供应链管理能力进行评估；（四）质量抽检：对供应商的产品进行抽检，评估其质量管理水平；（五）客户满意度调查：通过向供应商的客户调查，评估其合作态度和售后服务；（六）市场口碑评估：对供应商在市场上的口碑和竞争力进行评估。
第五条供应商评估结果以定性、定量和定级的方式进行，评价结果应以客观、公正、公平和可验证为原则。
第六条供应商评估结果用于采购和供应链管理的决策，不符合评估要求的供应商将不被采纳或取消合作关系。
第三章供应商培训和提升第七条为了提升供应商的质量和能力，采购方应采取以下措施：（一）组织培训班：定期组织供应商培训班，提升供应商的知识和技能；（二）提供技术支持：向供应商提供技术支持，帮助其解决生产过程中的问题；（三）分享经验和信息：与供应商分享行业经验和最新信息，促进供应商的发展。
第八条供应商培训和提升的结果应当及时反馈给供应商，供应商应配合采取相应措施进行改进。
第九条供应商培训和提升的费用由采购方负责，供应商不得向采购方收取培训费用。
第四章供应商奖惩机制第十条为了推动供应商的积极性和提高供应商的服务质量，设立供应商奖惩机制。
合格供方评价管理制度
合格供方评价管理制度一、绪论在供应链管理当中，供方评价是企业对供应商进行管理和评估的一个重要环节。
通过对供应商的评价，可以帮助企业实现供应链的高效运作，确保原材料和产品的质量，减少供应方面的风险。
因此，建立一个健全的合格供方评价管理制度是企业实现供应链优化的重要步骤之一二、合格供方评价管理制度的目的和原则1.目的：建立合格供方评价管理制度的目的是确保企业选择和管理合格的供应商，以及减少合格供方方面的风险。
2.原则：合格供方评价管理制度应该建立在以下原则的基础上：(1)公正、客观、真实：评价过程应当公正客观，不能向任何一方偏袒。
(2)动态性：评价过程应定期进行，以便根据供应商的表现做出相应的调整。
(3)综合性：评价过程应综合考虑供应商的质量、服务、交付能力等多个方面。
(4)持续改进：评价过程应当不断改进，以适应变化的市场环境和企业的需求。
三、合格供方评价管理制度的内容1.供方评价标准和方法：制定明确的供方评价标准和方法，根据不同的供应商类型和应用领域，确定不同的评价指标和权重。
2.供方评价流程：明确供方评价的流程和时间节点，包括评价的发起、数据收集、评估和结果反馈等环节。
3.供方评价的数据收集和分析：建立数据收集和分析的机制，及时收集供应商的相关数据，包括质量、交付能力、服务水平等指标，并进行分析和比较。
4.供方评价结果的反馈和沟通：将评价结果及时反馈给供应商，并与其进行沟通和交流，以便共同找到改进的方向和措施。
5.供方分类管理：根据供应商的评价结果，将供应商分为不同的类别进行管理，如优秀供应商、合格供应商和待进一步改善的供应商。
6.供应商改进计划和支持：针对待进一步改善的供应商，制定改进计划，并提供相应的支持和资源，以便帮助他们提高绩效。
7.供应商退出机制：建立供应商退出机制，当供应商的表现严重不达标或存在重大风险时，及时终止合作关系。
四、合格供方评价管理制度的实施步骤1.制定管理制度：确定评价的目的和原则，制定评价标准和方法，并明确评估流程和时间节点。
合格供方评定控制规定
5.3.1对合格供方需要进行每年的跟踪复评，根据年度的供货能力、产品质量、质保能力、服务质量、环境影响、安康影响等进行评价，综合分数大于等于85分的，评为A级；大于等于75分的，评为B级；大于等于60分的，评为C级；小于60分的，评为不合格。
5.3.2依据评审最终得分及时更新合格供方名单。
二范围：
适用于对原辅材料供方质保能力的评价依据。
三职责：
3.1采购部，供应部负责合格供方评定的实施。
四定义：
4.1本司采购物资分为A类物资、B类物资、C类物资三类
A类：构成最终产品的主要部份或关键部份，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资。我司指定为XX
B类：构成最终产品的非关键部份的批量物资，它一般不影响最终产品的质量，或即使略有影响也可采取措施予以纠正的物资。我司指定为XX。
5.3.3对A类物资供应商的质量信誉等级每年进行一次评价。对B类，C类供方的质量信誉等级每年进行一次评价。但，B类，C类供应商的年交易额≥50万以上或年度交易次数≥5次。
5.3.4如发现供方累计三批不合格产品，严重影响本公司产品声誉的，则立即退货，并赔偿经济损失，通知供方采取纠正措施限期整改，如整改不合格，取消其合格供方资格。
C类：
C-1类：非直等。
C-2类：直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备及生产过程中所用的各种工具，包括夹具、模具、检具等，直接影响最终产品的使用或安全性。
五程序：
5.1对A类物资供方的选择
5.1.1对A类物资的供方首先进行调查，依据调查信息来判断选择合格的供应商。
更新记录Change Record
DCR#
版本
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原稿人
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管理制度编号：YTO-FS-PD377
合格供方评定控制规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
合格供方评定控制规定通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、目的
对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。
2、适用范围
适用于向本公司提供产品（原材料、外购外协件、生产服务）的评价和选择。
3、工作职责
3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品（原材料、外购外协件）及提供生产服务的供方的评定和选择。
3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。
3.3总经理负责审批《合格供方名单》。
3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。
4、工作程序
4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评
定。
4.2供方的评价和选择准则
4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方：
（a）具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力；
（b）具有稳定提供合格产品和优良服务的能力；
（c）具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。
（d）提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c 款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。
4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方式：
（a）对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。
（b）对一般产品的供货单位和外协单位采用到货验证或样品试用的方式进行。
4.2.3对供方的评价依据；
对供方的综合实力及供货质量的有关业绩进行评价，必须满足第4.2.1条规定的全部要求。
4.2.4评价步骤
（a）由物控部负责对重要产品的供货单位和外协加工单位进行质量保证能力调查。
调查采用寄发《供应商调查/审核表》进行，必要时还应去现场核实，形成《供应商调查笔录》。
凡由中间商代理经销的，必须由中间商提供同种产品生产厂家的质量保证能力证明文件。
（b）在初步调查的基础上，由物控部对供方进行初选并进行比较，对重要的进货产品，还应签订相应的《技术协议书》。
(c)经初选后的供方，由采购部负责组织有关部门进行进一步评价，并形成经分管领导批准的《供方评审表》，.经评定合格的供方，由物控部编制《合格供方名单》，经副总经理审核，总经理批准后发放给有关职能部门和仓库使用。
4.3对合格供方重新评价的准则：
4.3.1对合格供方进行重新评价的时机：
（a）每年年初定期复审；
（b）当本公司提出对供方的供货产品品种、批量、质量技术要求等需求有重大变化时。
4.3.2对合格供方的日常控制，通过对其到货按适用的质量标准进行检验和试验或验证来进行控制。
检验或验证结果应记入《供应商档案表》，作为其进行定期重新复审
评价的重要依据之一。
如发现有质量问题，应填写《质量问题报告及解决通知》，由采购课负责反馈给供方，并及时处理。
（见HS-01-QM-004《不合格品控制程序》）
4.3.3对合格供方的定期重新评价，由物控部每年年初对其进行一次综合评定。
评定的内容包括：产品质量、服务、价格、交货期和信息反馈的处理情况等，评定结果应填写入《（）月份供应商评审表》作为对其进行复审的重要依据之一。
4.3.4由物控部负责每年年初对合格供方进行复审，复审后对供货和服务质量好的可保留其合格供方资格，对供货质量问题反馈后纠正措施不力，质量改进效果不明显或质量保证能力不足的，应取消其供方资格，复审后重新编制《合格供方名单》。
4.3.5当本公司对原合格供方的供货产品发生重大变化时，物控部应依据供货产品的重要性，参照4.2.1条的评价内容对其进行重新评价。
4.4本程序有关的文件、资料和记录由生技部负责妥善保存。
5、相关/支持性文件
5.1《各种原物料及半成品检验规范》
5.2《进料检验指导书》；
6、记录
《供方质量保证能力调查笔录》；《（）月份供应商评审表》; 《供方评审表》;《供应商档案表》《供应商调查/审核表》
《合格供方名
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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