龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂龙门吊安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程为XX工厂新建的龙门吊安装工程，主要安装一台额定起重量为XX吨的龙门吊。
4. 工程内容：主要包括龙门吊的安装、调试、验收等。
二、施工组织1. 施工单位：XX安装工程公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：由具有丰富经验的龙门吊安装工程师、技术工人、安全员等组成。
4. 施工进度：根据工程进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）认真阅读设计图纸，了解龙门吊的结构、性能、安装要求等。
（2）组织施工人员学习龙门吊安装技术，掌握安装过程中的注意事项。
（3）编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）龙门吊本体及零部件：按照设计要求，采购符合标准的龙门吊本体及零部件。
（2）辅助材料：电缆、螺栓、焊条、焊剂、油漆、防锈油等。
3. 工具准备（1）吊装设备：行车、卷扬机、手拉葫芦等。
（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
（3）焊接设备：电焊机、气焊机、切割机等。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
4. 施工现场准备（1）施工现场平整，确保龙门吊安装过程中的安全。
（2）施工现场具备水电供应，满足施工需求。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
四、施工工艺1. 龙门吊安装步骤（1）基础检查：对龙门吊基础进行检查，确保基础符合设计要求。
（2）龙门吊本体安装：将龙门吊本体吊装至基础，并进行初步调整。
（3）安装轨道：将轨道安装至基础，并进行调整。
（4）安装大车：将大车安装至轨道，并进行调整。
（5）安装小车：将小车安装至大车，并进行调整。
（6）安装电气系统：安装电缆、电线、控制箱等电气设备。
（7）调试与验收：对龙门吊进行调试，确保各项性能指标符合要求。
2. 施工工艺要点（1）基础检查：对基础进行测量，确保基础平面度、垂直度等符合要求。
（2）龙门吊本体安装：采用吊装设备将龙门吊本体吊装至基础，注意保持龙门吊水平。
10T龙门吊安拆方案
1 施工方法及工艺要求1.1 施工工艺流程图1.1-1 龙门吊安装流程图1.2 龙门吊进场及准备龙门吊进场使用一台50t汽车吊进行龙门吊的卸车和拼装等工作。
首先将50t汽车吊停靠在龙门吊安装场地，先卸行走横梁和支腿，再卸主梁。
吊车选型详见9.1.5。
安装前准备：1 熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。
2 根据门式起重机的外形及相对尺寸，极限尺寸，与场地布置图定出安装现场的范围，汽车通道。
3 按照安装门架与安装主梁的两个主要吊装步骤，确定安装现场的布局。
在需要时，画出“地锚示意图”，标出各个锚点的位置。
表1.2-1 10t 龙门吊主要结构及零部件尺寸重量图1.2-1 10t 龙门吊地锚立面示意图图1.2-2 龙门吊地锚侧面示意图4 在新组装起重机轨道中选择完全符合轨道安装质量标准的位置安装起重机，而且同侧轨道水平在0～2mm之内，两轨道间的水平差<8mm,在安装范围两端，轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm。
5 设置地锚。
6 起重机运抵现场时，应按发货清单清点各零部件的规格和数量，检查起重机的各主要部件有否变形和损坏，并及时处理。
1.3 吊装1.3.1 吊装前准备（1）在对门机安装前，对门机整体进行检查，确保所有部件齐全且没有结构缺陷；（2）门机桥架及支腿上必要的作业点，搭设符合规范要求的安全作业平台；（3）门机安装所需的吊机、千斤顶、扳手、钢丝绳等作业机具及仪器仪表需准备充分；（4）吊装前应进行演练，统一明确指挥口号、用语。
1.3.2 吊装顺序表1.3-1 吊装顺序表3（1）在下横梁卸车时，直接放到轨道上方指定的位置，并按原定的位置将前后车轮定位。
（2）按照附录“横梁安装测量值”校正下横梁。
（3）用槽钢、角钢固定下横梁。
（4）吊装支腿。
先将支腿按制造编号方位，以汽车吊垂直吊起。
将支腿下法兰与下横梁上法兰用螺栓连接，按附录“支腿安装测量值”测量并用手拉葫芦钢丝绳调整支腿的相关值。
80吨龙门吊拆除施工方案
80吨龙门吊拆除施工方案一、工程概况与设备简介本工程涉及的是80吨龙门吊的拆除工作，龙门吊作为重型吊装设备，广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等施工场所。
80吨龙门吊具备结构稳定、吊装能力强等特点，其拆除工作需确保精度与安全性。
二、施工组织及资源配置组建专业拆除团队，成员需具备相关施工经验与技术资质。
配备必要的拆除工具、吊装设备及安全防护用品。
对拆除团队进行安全培训，确保拆除过程中的安全操作。
三、施工前准备工作对龙门吊进行详细检查，确保设备处于安全状态。
清理拆除现场，确保无障碍物干扰施工。
制定详细的施工计划，明确拆除步骤及安全要求。
四、龙门吊拆除步骤使用吊装设备将龙门吊的主要部件进行固定，确保其稳定。
逐步拆除龙门吊的附件，如电气系统、钢丝绳等。
拆除龙门吊的主体结构，注意保持平稳，避免突然倒塌。
对拆除的部件进行分类，方便后续运输与处理。
五、安全警示与措施拆除过程中，现场需设置明显的安全警示标志。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
严格按照施工计划进行，禁止随意更改拆除步骤。
确保施工现场无闲杂人员，避免发生安全事故。
六、质量控制与验收标准拆除过程中，需对每一步骤进行严格的质量控制，确保施工质量。
拆除完成后，需进行验收，确保龙门吊已完全拆除且无遗漏。
验收标准需符合国家及地方相关规范，确保拆除工作的质量与安全。
七、应急预案与处置措施制定应急预案，明确应急处置流程与责任人。
对可能出现的安全事故进行预测，制定相应的预防措施。
定期组织应急演练，提高应急处置能力。
八、施工进度与工期安排制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的施工任务与时间节点。
对施工进度进行监控，确保工程按时完成。
如遇不可抗力因素导致工期延误，需及时调整计划并报告相关部门。
本施工方案旨在为80吨龙门吊的拆除工作提供全面的指导与保障，确保施工过程的安全与质量。
在施工过程中，需严格遵守本方案的要求，确保工程的顺利完成。
80吨龙门吊拆除施工方案
80吨龙门吊拆除施工方案1. 背景信息80吨龙门吊是一种用于重型物体吊装和搬运的大型起重设备。
在某些情况下，需要对80吨龙门吊进行拆除施工，可能是因为设备老化、维护保养或需要更换新的起重设备。
本文将介绍80吨龙门吊拆除施工的步骤和注意事项，以确保拆除工作的安全和顺利进行。
2. 拆除准备在开始拆除工作之前，必须进行适当的准备工作，以确保施工过程的安全性和有效性。
2.1 安全检查在拆除工作开始之前，首先需要对80吨龙门吊进行全面的安全检查。
检查应包括以下方面：•结构的稳定性和完整性•各个部件的磨损和损坏情况•运行系统的正常工作状态如果发现任何安全问题或异常情况，必须采取适当的措施进行修复或更换。
2.2 施工计划在拆除工作开始之前，应该制定一个详细的施工计划。
计划应包括以下内容：•拆除的时间表和进度安排•所需的人力和技术资源•拆除过程中可能出现的风险和应对措施•废物处理和清理工作制定一个合理的施工计划对于确保拆除工作的顺利进行非常重要。
3. 拆除步骤3.1 停机和准备在开始拆除工作之前，首先需要将80吨龙门吊停机，并进行必要的准备工作。
具体步骤如下：1.关闭龙门吊的电源，并切断供电。
2.清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3.安装必要的安全警示标志，提醒其他人员注意工作区域。
3.2 拆卸吊臂和臂脚拆除工作的第一步是拆卸龙门吊的吊臂和臂脚。
具体步骤如下：1.使用专用工具将吊臂和臂脚上的连接螺栓拆除。
2.将吊臂和臂脚逐一解除固定，确保安全放置在地面上。
3.对拆下的吊臂和臂脚进行清理和标记，并妥善存放。
3.3 拆卸主梁和支架拆除吊臂和臂脚之后，可以开始拆卸龙门吊的主梁和支架。
具体步骤如下：1.使用吊车或其他起重设备，将主梁逐段抬离并放置在地面上。
2.对支架进行逐一拆除，注意避免损坏结构和设备。
3.4 清理和整理在完成拆除工作之后，必须进行清理和整理工作。
具体步骤如下：1.清理工作区域，清除拆除过程中产生的废物和杂物。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制：复核:审批：编制目的为规范龙门吊（门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m,高度9m，采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求：2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0。
5cm；2。
3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器;2。
4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图：危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施：1。
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
本文将介绍盾构井龙门吊的安装拆除施工方案，以确保施工过程安全高效进行。
一、安装方案
1. 材料准备
•龙门吊及吊钩
•吊装绳索
•盖板
•支撑杆
•设备确认记录表
2. 安装步骤
1.根据实际井口尺寸，确保龙门吊尺寸符合要求。
2.检查吊装绳索，保证无断裂或磨损情况。
3.将龙门吊放置在井口上方，安装好支撑杆。
4.按照龙门吊安装说明书，依次连接相关部件。
5.核对安装是否符合要求，填写设备确认记录表。
二、拆除方案
1. 拆除准备
•工作许可证
•隔离警告标识
•安全帽、安全鞋等个人防护用具
2. 拆除步骤
1.停止使用龙门吊，并通知相关人员。
2.在拆除区域设置隔离警告标识，确保安全。
3.检查龙门吊是否正常，并确认附着在安全结构上。
4.拆除吊钩连接，解除吊装绳索。
5.按照逆序拆卸龙门吊，并确保操作人员安全撤离拆除区域。
总结
通过上述盾构井龙门吊安装拆除施工方案的介绍，我们了解到在施工过程中需
要严格遵循操作规程，确保安全施工。
同时，不断总结经验，提高作业效率，进一步提高工作安全性，为工程施工管理提供可靠保障。
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除，包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。
二、施工前准备1.组织专业工程团队，包括工程师和技术人员，熟悉施工方案和操作要点。
2.安排相关机械设备和工具，包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。
3.检查龙门吊安装现场，确保场地平整、无障碍物和安全通道。
4.清理施工区域，确保安全和操作的便利性。
三、安装过程1.搭建支撑结构：根据施工图纸和设计要求，搭建起支撑结构，保证稳定和安全。
2.安装主体结构：将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装，确保连接牢固。
3.安装吊装系统：安装吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，调试各项功能。
4.安装控制系统：连接控制系统，并调试操作按钮和各种控制功能。
四、检测和调试1.钢结构检测：对安装的钢结构进行检测，包括焊缝检测和验收等。
2.吊装系统调试：进行全面的吊装系统调试，测试前后行程、起重高度等功能。
3.控制系统调试：调试控制系统，确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。
五、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和他人注意安全。
2.安全防护设施：确保各种安全防护设施的设置，包括安全网、防护栏杆等。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。
4.操作监控：设置监控设备，确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。
六、拆除过程1.封锁施工区域：在拆除过程中进行施工区域封锁，确保周围安全人员和行人的安全。
2.拆除主体结构：按照设计要求和拆除顺序，拆除主体结构，并及时清理施工现场。
3.拆除吊装系统：拆除吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，确保安全拆除和处理。
4.清理施工现场：对拆除后的施工现场进行彻底清理，恢复原状和安全通道。
5.施工材料处理：对拆除后的施工材料进行分类处理和处置，确保环境安全。
七、施工安全检查在安装和拆除过程中，要定期进行施工安全检查，发现问题及时处理和纠正，确保施工过程的安全性。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案
龙门吊安装拆除安全施工专项方案1. 引言为了确保龙门吊的安装和拆除工作能够安全、高效地进行，特制定了本专项方案。
本方案旨在明确施工流程、风险评估和安全措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运作。
2. 施工流程2.1 安装流程1.确定安装位置，并确保基础承重能力达到要求；2.按照设备制造商提供的安装说明书进行组装及安装；3.连接电源、液压系统等必要设施，并进行调试；4.在安装完毕后，进行设备的测试和验收；5.完成安装记录并整理资料，备案存档。
2.2 拆除流程1.开始拆除前，确保设备处于停机状态，并断开电源和液压等相关供应；2.拆除设备的各个部件，注意操作顺序和安全规范；3.拆除完成后，清理现场，将废弃物处理妥善；4.完成拆除记录并整理资料，备案存档。
3. 风险评估和安全措施3.1 安装风险评估在进行龙门吊安装的过程中，存在一些潜在的安全风险，如坠落、碰撞、电气、液压等。
因此，有必要进行安全风险评估，采取相应的安全措施来降低风险。
1.检查安全设备：确保起重设备上的各种安全设备（如防坠器、安全绳、限位器等）的安装完好，并进行必要的维护；2.人员培训：对参与安装工作的人员进行专业培训，使其了解安全操作规范和紧急情况下的应急措施；3.安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，包括警示标志和禁止标志，以提醒工作人员注意安全；4.工作区域划定：将安装区域与非工作区域严格划分开来，确保未经培训的人员不进入安装现场。
3.2 拆除风险评估在进行龙门吊拆除的过程中，同样存在一些潜在的安全风险，如设备倾倒、意外伤害等。
为降低风险，需要采取相应的安全措施。
1.设备稳定性评估：在开始拆除前，评估设备的稳定性，确保避免设备倾倒或折断的危险；2.个人防护措施：工作人员需要佩戴安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备，以减少受伤的风险；3.工具使用规范：使用适当的工具进行拆除，确保能够保持设备和工作人员的安全；4.工作区域管控：将拆除区域与非工作区域划分开来，确保未经培训的人员不进入拆除现场。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 引言本文档为龙门吊安装拆卸的安全专项施工方案，为确保施工过程中人员和设备的安全，详细阐述了龙门吊安装拆卸的步骤、注意事项以及应急措施。
2. 安装前准备在进行龙门吊的安装工作之前，需要做好以下准备工作：•准备所需工器具和设备，包括起重机械、扳手、起重链条等；•对施工现场进行检查和清理，确保场地平整、安全，并清理掉可能存在的障碍物；•对施工人员进行安全教育培训，使其了解安全规范和工作流程；•检查龙门吊设备和相关配件的完好性和可靠性；•查阅龙门吊的操作和维护手册，了解设备的技术参数和安全要求。
3. 安装步骤3.1 安装基础准备在进行龙门吊的安装之前，需要先进行基础的准备工作：•根据设备要求，在场地上标出龙门吊的布置位置和尺寸，确保安装的合理性；•按照设计要求，在地面上进行基础的施工，包括挖土、建造混凝土基础等；•在基础完成后，进行基础的检查，确保其符合设计要求和安全标准。
3.2 安装龙门吊主体安装龙门吊主体的步骤如下：1.使用起重机械提升龙门吊主体到预定位置，确保起重链条的可靠性；2.将龙门吊主体慢慢放置在基础上，使用水平仪进行调整，确保主体的水平度；3.确保各个连接点的螺栓已经正确固定，紧固螺栓时使用扳手进行力矩控制；4.检查主体的起重功能和运行机构的正常运转，确保设备无异常。
3.3 安装龙门吊配件安装龙门吊配件的步骤如下：1.根据设备要求，将各个配件依次安装到主体上，包括行车机构、限位器、安全保护装置等；2.使用扳手进行逐个紧固，确保各个配件的稳定性和可靠性；3.检查各个配件的连接是否正确，以及运行机构和安全装置的正常工作。
3.4 安装电气系统安装龙门吊的电气系统的步骤如下：1.按照电器图纸，进行电气系统的布线和连接；2.确保电气系统和龙门吊的连接可靠，并采取绝缘措施保证安全；3.进行电气系统的绝缘测试和耐压测试，确保设备的安全性和可靠性；4.进行电气系统的功能测试，确保其正常工作和安全运行。
龙门吊拆除施工方案
龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除施工方案一、前期准备工作1. 组织专业人员进行现场踏勘，明确龙门吊的结构、重量等技术参数，并测量吊车距离建筑物的距离及周围环境情况。
2. 制定详细的拆除方案，包括拆除作业流程、安全预防措施、使用的工具和设备等，确保拆除过程安全可靠。
二、安全防护措施1. 安排专业人员检查龙门吊的结构是否完好，如有损坏或松动部分需及时修复或固定。
2. 在拆除现场设置警示标识牌，明确拆除区域范围，并对周围人员进行警示与疏导工作。
3. 准备必要的安全防护用具，如安全帽、安全绳索、防滑鞋等，并确保施工人员佩戴。
三、拆除作业流程1. 进行龙门吊吊车的卸载操作，先对吊车进行固定处理，然后拆卸吊车上的相关零部件并进行统计与记录。
2. 拆除龙门吊的悬臂部分，在确保安全的前提下，使用适量的起重机械将悬臂吊离主体结构。
然后，使用切割设备对悬臂进行分段拆除。
3. 对龙门吊的主体结构进行分段拆除，将吊车自身吊离龙门形体。
在拆除过程中，严格控制起重操作，避免损坏建筑物或导致人员伤亡的危险情况的发生。
4. 清理拆除现场，将拆除的各个部分进行分类整理储存，包括零部件和废弃物。
四、物资与设备准备1. 起重机械：根据实际情况选择适当的起重机械，如千斤顶、塔吊等。
2. 切割设备：如气割设备、电割设备等。
3. 充足的工具：如扳手、螺丝刀、钳子、榔头等，以备必要时使用。
4. 防护用具：如安全帽、安全绳索、手套、防滑鞋等，以确保作业人员的安全。
五、应急预案1. 现场负责人和施工人员必须熟悉应急电话，并进行相应培训，确保能够迅速应对突发事件。
2. 设立应急疏散通道，并保持畅通无阻。
3. 定期进行安全检查和维护，及时发现可能存在的隐患和问题，并及时解决。
以上即是针对龙门吊拆除的施工方案。
在实施过程中，一定要严格按照安全操作规范进行操作，确保施工人员的人身安全，并严格控制起重操作，将可能造成损坏或意外事故的风险降到最低程度。
在完成拆除任务后，还要进行拆除现场的清理和整理工作，确保施工现场的安全整洁。
龙门吊安装及拆除施工方案
国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆掉专项方案编制：复核：中交第四公路工程局有限公司黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部年月日龙门吊安装拆掉专项方案目1制依照.......................................................................... (1)1 .1制依照...................................................................... .. (1)1 .2制目的...................................................................... (1)工程概略......................................................................... (1)施工体部署........................................................................ (2)3.1人、分工及有关人的格要求 (2)3 .2所需的施工机械、工用具及要求： (3)3.3.施工度划及要求 (3)施工方案⋯⋯........................................................................ (4)4 .1吊安装⋯....................................................................... .. (4)施工准⋯⋯.................................................................... (4)工流程⋯⋯⋯⋯.................................................................. (4)安装序⋯⋯.................................................................... (5)详细安装施工工序.......................................................................6交工收⋯..................................................................... ............1 14 .2吊拆掉⋯⋯...................................................................... ......1 2量保举措........................................................................ ..........1 35.1吊工程、收准......................................................1 35 .2量保举措...................................................................... ..........1 3安全保举措........................................................................ ..........1 46.1安全防举措⋯146.2安装程注意事157急营救案167.1急小177.2急响187.3善后置197.4各事故的防⋯⋯⋯ (19)编制依照1.1编制依照《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及查收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机靠谱性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及查收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重体制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2编制目的依据现场施工条件，为了知足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输，需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运行。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案一、概述特种设备包括龙门吊和架桥机，安装和拆卸是涉及到施工中的重要环节。
为确保施工安全，应制定详细的专项施工方案，明确操作步骤和安全注意事项，以防发生意外事故。
二、安装施工方案1. 前期准备在进行设备安装前，必须对现场进行认真检查和评估，确定安装位置和设备支撑点。
同时，要根据设备的重量和大小，选择合适的起重设备和相关工具。
2. 安装步骤1.将设备部件运至安装位置，确保清晰标识每个部件。
2.搭建支架和起重设备，保证安装过程中的稳定性。
3.按照设备说明书和技术要求，逐步组装设备各部件。
4.安装完成后，进行全面检查和测试，确保设备功能正常。
三、拆卸施工方案1. 安全评估拆卸前应进行详细的安全评估，包括设备状态、环境条件和操作风险分析。
制定相应的应对措施，保障拆卸过程的安全。
2. 拆卸步骤1.准备好必要的工具和设备，确保拆卸过程中的安全。
2.拆卸时，先将设备部件逐一拆卸下来，严格按照顺序进行。
3.注意设备的支撑，避免在拆卸过程中发生倾倒。
4.拆卸完成后，清理现场和存放设备部件，确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员必须持有效操作证，严格按照安装、拆卸程序进行作业。
2.在作业期间，严禁在设备下面通行，避免发生坠落危险。
3.在起重作业时，应配合专业信号指引人员操作，确保安全指挥顺利进行。
4.在整个安装、拆卸过程中，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、手套等。
五、总结特种设备的安装、拆卸是施工过程中关键的环节，必须严格按照专项施工方案进行操作，确保安全生产。
操作人员要时刻注意操作规范和安全要求，合理调配人力、物力资源，确保施工顺利进行，避免发生意外事件。
龙门吊安装、拆除专项施工方案
龙门吊安装、拆除专项施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于在建筑工地等场所进行重物起卸的设备。
其安装与拆除工作需要专项施工方案进行指导和管理，以确保施工过程的安全和高效。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆除专项施工方案。
2. 安装施工方案2.1 施工准备在开始安装龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定安装位置：通过和设计部门沟通确认安装位置，考虑到工地的布局和操作需求。
•确定安装时间：安排合适的安装时间，避免影响其他施工工作。
•准备设备：准备好所需的龙门吊和吊具，确保其符合相关安全标准。
2.2 施工步骤龙门吊安装的一般步骤如下：1.安装基础：根据设计要求，在安装位置上进行基础的施工，包括打地钢板、浇筑混凝土等工序。
2.龙门吊组装：将已准备好的龙门吊部件进行组装，根据制造商提供的安装指南进行安装。
3.吊装操作台：安装操作台，确保其稳定且操作方便。
4.电气接线：将龙门吊的电气系统进行接线，并测试其正常工作。
5.安全检查：进行整体的安全检查，确保各部件的安装牢固，操作安全。
2.3 安全措施在龙门吊的安装过程中，需要注意以下安全措施：•施工现场应划定专门的安全作业区域，进行有效的围护和警示。
•所有工作人员都应佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
•对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解各项操作规程和安全风险。
•在安装过程中，确保所有吊装操作符合标准要求，并严格遵守工艺流程。
•安装过程中，应定期对设备和构件进行检测和维护，确保各部件的正常工作。
3. 拆除施工方案3.1 施工准备在拆除龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定拆除时间：根据工地进度计划和龙门吊使用情况，确定合适的拆除时间。
•准备设备：准备所需的拆除工具和安全设备，包括起重机、切割工具等。
3.2 施工步骤龙门吊拆除的一般步骤如下：1.卸载吊具：将安装在龙门吊上的吊具进行卸载，确保吊装操作安全。
2.切割吊杆：使用切割工具，切割连接龙门吊吊臂和基础的吊杆，进行分离。
龙门吊安装拆卸施工方案
龙门吊安装拆卸施工方案1. 引言龙门吊是一种用于吊装和搬运重物的大型起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工程中。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆卸施工方案，以确保施工的安全和顺利进行。
2. 安装方案2.1 施工前的准备在龙门吊的安装前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装点和放置点，确保其能够承受龙门吊的重量和施工过程中的振动。
- 检查龙门吊的主要组件，确保其完好无损。
- 准备必要的工具和设备，如起重机、扳手、螺栓等。
2.2 安装步骤1.使用起重机将龙门吊的主梁和双立柱分别吊装到指定位置，并进行精确定位和水平调整。
2.使用扳手将主梁和双立柱进行连接，确保连接紧固。
3.安装横梁和大车，确保其稳固和平衡。
4.安装双立柱下部的支撑腿，并进行调整，使其与地面接触稳固。
5.进行安全检查，确保各个部件安装牢固，且吊装机构运转正常。
6.进行电气接线和检查，确保龙门吊的电气系统正常工作。
3. 拆卸方案3.1 施工前的准备在龙门吊的拆卸工作前，需要进行以下准备工作： - 确定拆卸的顺序和流程。
- 准备好必要的工具和设备，如起重机、扳手、螺栓等。
- 对各个部件进行检查，确保其没有损坏。
- 清理周围的工作场地，确保拆卸工作的顺利进行。
3.2 拆卸步骤1.将龙门吊的电气系统断电，并进行标识，以防止误操作。
2.先拆卸大车和横梁，使用起重机将其分别吊离主梁和双立柱。
3.拆卸双立柱下部的支撑腿，并进行标识，以便后续安装使用。
4.分别使用起重机将主梁和双立柱吊离其安装位置，并进行妥善保管。
5.对各个部件进行清洗和涂抹防锈润滑剂，以保护其表面免受腐蚀。
6.进行维修和维护，修复任何损坏或磨损的部件。
7.妥善保管拆卸下来的部件，并进行清点和标识，以便下次安装使用。
4. 安全措施在龙门吊的安装和拆卸施工过程中，需要注意以下安全措施： - 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，且需穿戴符合要求的安全防护装备。
- 施工现场应设置明显的警示标识，并保持良好的通风。
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案范文
龙门吊安装拆卸安全专项施工方案1. 背景龙门吊是一种常用于大型装置搬运、建筑物等重物的机械设备。
在吊装过程中，如果操作不当或者没有实行安全措施，极易发生事故，给人身安全和设备财产带来巨大损失。
因此，为了保证施工过程的安全，我们编制了此安全专项施工方案。
2. 目的本文档的目的是通过阐述龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案，确保施工的安全性和效果性，以有效预防吊装过程中可能出现的各种安全隐患，避免人身和财产的损失。
3. 实施原则•施工前必须验证龙门吊的设备操作是否正确•严格依照操作手册进行操作•多人操作要有一个明确的指挥员•严格遵守安全规范，保持周围工作环境的整洁与安全•在吊装过程中必须要有安全监控人员跟随4. 施工准备4.1 应急措施•准备好急救药品和急救设备•制定应急计划，如发生事故应急调度等4.2 工作环境准备•工作区域必须疏散整洁•工作区域必须有足够的照明以保证施工的有效进行•声明严禁在危险范围内使用明火或吸烟•充分考虑自然环境的影响，如风速和降雨等4.3 人员准备•确保所有操作员已经接受过必要的操作培训•所有操作员必须穿着合适的安全装备•为所有员工提供足够的安全教育4.4 设备准备•在施工前，必须对龙门吊进行全面检查和维护，确保设备的正常使用•根据吊装物品的重量和尺寸，调整龙门吊的重量承载和高度要求5. 安全操作5.1 吊装物品•在进行吊装计划之前，必须确认吊装物品的质量、尺寸和重量，确保龙门吊的支架和钢丝绳制动器能承受吊装物品的重量和大小•在吊装过程中，严禁多次吊装，否则可能导致钢丝绳过度弯曲、绳索强度下降，甚至断裂•在吊装过程中，严禁将吊物放置在人员活动区域或倾斜的表面上5.2 操作人员•操作人员必须按照操作手册的要求进行操作•操作人员必须熟悉严格的安全操作规程，包括龙门吊的操作原理和如何检验关键的连接部分•在操作期间，严禁将头部或其他身体部位放置或在钢丝绳附近或钢丝绳移动的方向5.3 周边环境•在吊装过程中，周围环境必须保持整齐干净，特别是道路必须保持畅通•吊装物品必须远离附近的高压电线和其他障碍物5.4 风险防范•安装和拆卸过程中，需有专门人员按照操作手册，配合进行工作，以确保安全•施工人员必须佩戴安全带，并通过防滑措施，以避免脚下打滑•如在操作期间发现异常情况，必须立即暂停操作并安排专人调查6. 技术保障•在开始操作前，龙门吊必须接受专业的检查和测试，以确保其完好无损，符合安全要求•并且，在施工过程中，必须不断地检查和测试设备，以确保其稳定性和操作正常性•在吊装过程中，操作人员应密切关注吊装物的状态，以便及时采取行动7. 总结通过上述的本文档阐述，可以更好的了解龙门吊的安装拆卸安全专项施工方案。
龙门吊安拆方法范文
龙门吊安拆方法范文龙门吊是一种常用于起吊和搬运重物的机械设备，它因其结构稳定、安全可靠而被广泛应用于各种工地和工程项目中。
在使用龙门吊进行起吊作业之前，需要先对其进行安装和拆卸。
一、龙门吊的安装1.选择适当的施工场地：选择平整、坚固的场地进行龙门吊的安装，确保场地能够承受吊重和吊车的运行。
2.组装龙门桁架：将龙门桁架的各个组件按照设计要求进行组装，确保连接牢固、稳定。
3.安装大臂和小臂：根据设计要求，将大臂和小臂组装到龙门桁架上，确保其安装牢固。
4.安装主钩和辅助设备：安装主钩和辅助设备，如夹具、吊具等，确保其连接结实、使用可靠。
5.安装操作台和控制系统：将操作台和控制系统安装在合适的位置，确保操作方便、控制灵活。
6.进行调试和试运行：在安装完毕后，对龙门吊进行调试和试运行，检查其运行是否正常、吊重是否稳定，保证安全。
二、龙门吊的拆卸1.停止使用：在拆卸龙门吊之前，首先要停止使用它，将工作区域及周围区域进行清理，确保无人工作。
2.拆除吊钩和辅助设备：先拆除主钩和辅助设备，确保在拆卸过程中不会对其他设备和人员造成伤害。
3.分解主梁和支撑：拆除主梁和支撑的连接部件，确保拆卸过程中不会发生坍塌或倾倒。
4.拆除大臂和小臂：分别拆除大臂和小臂，将其组件分开。
5.分解桥架和立柱：将桥架和立柱的组件进行分开，确保拆卸过程中不会造成伤害。
6.拆除操作台和控制系统：最后拆除操作台和控制系统，确保其安全移除。
需要注意的是，在拆卸龙门吊的过程中，一定要确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。
同时，在拆卸过程中要小心保护龙门吊的零部件，以便在重新使用时能够正常组装。
另外，根据具体拆卸情况，如果有需要，可以做好拆卸记录和照片记录，以便在日后进行维修或重新安装时参考。
总结起来，龙门吊的安装和拆卸方法都需要严格按照设计要求和操作规程进行，保证操作的安全和顺利。
在进行安装和拆卸之前，要对工地和场地进行充分的调研和评估，确保安装和拆卸过程中不会对设备、人员和周围环境造成损害。
龙门吊安拆安全专项方案
龙门吊安拆安全专项方案一、安拆前的准备工作1.确定拆除范围和工期：根据拆除任务的具体要求，确定安拆范围和工期，制定详细的施工计划。
2.安排专业人员：组织专业队伍进行安拆工作，明确各个岗位的职责和责任。
3.检查设备状态：对龙门吊进行全面的检查和测试，确保设备各项功能正常，不存在故障和安全隐患。
4.制定安全操作规程：根据相关法规和标准，制定安全操作规程，并向工作人员进行培训，确保每个人都了解操作规程并能够正确操作。
5.现场布置：对拆除现场进行规划和布置，设置安全警示标志，并确保拆除现场的通道畅通。
二、安拆工作的步骤和措施1.拆除前的准备工作：将龙门吊升至安全高度，并进行稳固固定，确保拆除过程中不会出现移动或倾倒的情况。
2.拆除操作的规范：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
操作时要保持专注，不得饮酒或服用影响工作的药物。
3.拆除过程的监控和指导：设置专人对拆除过程进行监控和指导，确保操作符合规范，并能够及时处理意外情况。
4.拆除过程的安全防护措施：在拆除过程中，设立安全防护措施，如围栏、安全网等，避免工人误入危险区域。
5.断电和气体排放：在拆除之前，必须断开设备的电源，并进行相应的安全处理，如排放残留气体，清除油污等。
三、应急预案和安全培训1.制定应急预案：根据拆除过程中的可能风险和事故，制定应急预案，包括紧急疏散、伤员处理、消防救援等措施，并组织演练。
2.进行安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，增强应对突发情况的能力。
四、管理和监督措施1.安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保安全规范的执行。
2.安全通报和警示：组织开展安全通报和警示活动，及时传达安全知识和安全事故案例，引导员工不断提高安全意识。
3.安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作，倡导安全文化。
总结：龙门吊的安装、拆卸工作需要严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的无损伤。
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南宁市邕宁水利枢纽工程龙门吊安装及拆除施工方案编制：时间：审核：时间：审批：时间：中铁建二十局·港航局南宁市邕宁水利枢纽工程项目经理部二O一五年十二月目录第1章总则 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制原则及说明 (1)1.3编制依据 (1)1.4龙门吊技术参数要求 (2)第2章工程概述 (2)2.1工程概况 (2)2.2人员组织、分工 (3)2.3机械配置及要求 (3)2.3.1施工机械、工具数量表 (4)2.3.2施工机械、工具要求 (5)第3章龙门吊安装及拆除 (5)3.1施工准备 (5)3.2工艺流程框图 (5)3.4施工程序 (6)3.4.1轨道安装 (6)3.4.2拼装柱梁 (7)3.4.3拼装支腿 (7)3.4.4支腿总成的吊装 (7)3.4.5吊装主梁 (7)3.4.6吊装主梁小车及电气系统安装 (8)3.5试运转和自检 (8)3.5.1试验前准备 (8)3.5.2空载试验 (9)3.5.3载荷试验 (9)3.5.4静载试验 (9)3.5.4动载试验 (9)3.6交工验收及备案 (10)3.7龙门吊拆除及注意事项 (10)3.7.1拆除流程 (10)3.7.2拆除技术及安全要求 (10)第4章施工质量保证措施 (11)4.1制度保证措施 (11)4.1.1质量岗位责任制 (11)4.1.2质量宣传教育制度 (11)4.1.3质量“三检制” (11)4.1.3质量一票否决制 (12)4.1.4持证上岗制度 (12)4.1.5质量事故处理制度 (12)4.1.6技术交底制度 (12)4.1.7质量奖惩制度 (12)4.2质量管理保证措施 (13)第5章安全及文明施工措施 (14)5.1施工安全技术措施 (14)5.2龙门吊操作安全技术要求 (14)5.2.1整机安全操作要求 (14)5.2.2 起吊安全操作注意事项 (16)5.2.3电气系统安全操作及注意事项 (16)5.2.4设备的使用安全注意事项 (17)5.3其他安全注意事项 (18)5.4文明施工管理措施 (20)5.5消防保卫管理 (21)6.6后勤保障管理 (21)第1章总则1.1编制目的为保证枢纽工程（发电厂房及拦河坝部分）预制构件厂、金结仓库、钢筋加工厂的龙门吊安装及拆除施工安全，切实履行企业安全生产的责任主体，依据安全生产法和安全生产管理条例相关相关规定，结合本项目现场实际情况编制本方案。
1.2编制原则及说明1.认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。
2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
确保龙门吊安装质量，为实现龙门吊安装顺利进行，为后续施工提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。
3.有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。
1.3编制依据1．施工设计文件、施工图纸及招标文件要求；2．已批准的《实施性施工组织设计》；3．类型近似的工程施工经验资料；4．施工现场实地考察资料；5.《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号6.《起重机械安全规程》(GB6067.5-2014)7.《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)8.《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50256-2014)9.《起重机试验规范和程序》（GB/T5905-2011）10.《龙门吊安全技术操作规程》11.《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。
1.4龙门吊技术参数要求总体技术要求：产品按照国家有关标准生产，质量可靠，结构合理，操作简单，经济耐用。
根据龙门吊市场及龙门吊使用场合、使用特点，按照安全可靠实用、维修换件方便的原则，进行设计、生产等。
(1)根据龙门吊通常出现的问题，采取措施以保证龙门吊使用的安全可靠、使用寿命长。
(2)主要电气元件选择上采取加大容量和选择可靠品牌的方式，过流继电器等保证质量；断路器和接触器选用国内外质量前列系列产品；断路器要保证质量就要选择较大的壳架电流和分断能力；接触器选择留有足够的余量，负载电流不超过接触器额定电流的80%；经常影响龙门吊跳闸的过流继电器选用质量优良的产品，厂内通电流调试，调试后漆封处理，保证调试的准确性和使用的可靠性。
(3)电线电缆均必须达到国标，保证使用安全可靠。
(4)为保证车轮的耐磨性，行车所用车轮热处理采用整体淬火的形式，车轮踏面的硬度为HB320-380，深度15mm处的硬度HB≥260。
(5)电动葫芦门式龙门吊小车采用电动葫芦作为起升机构。
各连接部位采用高强螺栓连接，并套用专用工装制作，保证装配的精度和减少拆卸的难度。
(6)设备选用的配套件应备有足够库存，如意外损坏须随时提供备件。
第2章工程概述2.1工程概况拦河枢纽处于南宁市青秀区仙葫组团东片区和邕宁区蒲庙片区之间邕江上反“S”型河段的中段。
枢纽布置沿坝轴线从左至右依次布置：左岸重力接头坝段，长48m；左9孔泄水闸坝、纵向导墙、右4孔泄水闸坝，长305m；右岸电站厂房（6台机组），长153.11m；右岸重力接头坝段，长70.82m；右岸连接土坝段，长257.59m。
其中，仿生态式鱼道，位于厂房右侧的岸坡上，穿越右岸重力坝贯通上、下游河道，总长388.576m。
根据本项目的施工生产任务及施工进度需要，拟进场6台龙门吊，分别用于预制构件厂、钢木加工厂、金结仓库。
其中位于右岸进场道路（K0+700—K0+920）临江侧的预制构件厂安装3台75t龙门吊，跨度26m；位于右岸进场道路（K1+290---K1+400）临江侧的钢木加工厂安装2台龙门吊，（1台5t，跨度11m；1台10t，跨度13m）；位于右岸进场道路（K1+430—K1+500）背江侧的金结机电存储仓库安装1台5t龙门吊，跨度22m。
2.2人员组织、分工2.3机械配置及要求1.施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。
2.所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
3.所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
4.电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
5.所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验的修正值。
6.杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。
7.用于本工程的机械、机具全部要有合格证。
第3章龙门吊安装及拆除3.1施工准备1.场地准备清理场地，要求场地平整基础牢固；无其它设备及障碍物；作业面积不小于35m×15m的范围；有满足起重机作业需要的电源；进场道路通畅，路面承载状况好，无管道、电线树枝等障碍物。
2.工具准备详见第2章节2.3.1施工机械、工具数量表。
3．开箱检查清点零部件是否齐全、完好，若有损伤则设法消除。
4．检查轨道是否符合轨道安装要求。
3.2工艺流程框图3.4施工程序3.4.1轨道安装（1）用水平仪检查承轨梁的高低差,桥式起重机以每个柱子作为测量点。
（2）如两轨全程高低差超过15mm时,重新用水泥找平承轨梁.（3）当两轨全程高低差小于15mm时,用钢板将轨道垫平.（4）根据测量结果,绘出承轨梁的高低曲线.（5）根据承轨梁的高低曲线,计算出加垫钢板的厚度和数量.（6）制作加垫钢板,加垫钢板的宽度不能小于轨道压板宽度,其厚度方向允许加叠,但必须将其焊成整体, 最后和轨道钢垫板焊成一体.（7）检查轨道安装材料(压板,螺拴等)是否同轨道相符.（8）通孔:如水泥预制梁螺栓孔因残留水泥而造成盲孔,则应用大锤和圆棒将其击穿.（9）校直轨道.（10）吊放钢垫板,吊装轨道,上压板螺栓,（11）检测和调整轨道精度,按图示要求.（12）装车挡,轨道安装完毕后,在一根轨道的两端先装上车挡,另一根轨道上的车挡待起重机安装完后再安装（13）轨道安装结束后,测量轨道的安装误差,制成图表,归挡。
3.4.2拼装柱梁（1）用25t汽车吊在轨道外侧拼装主梁。
单列主梁在运到场地时是分为3节，在场地上拼成30.9m长。
主梁的吊点在主梁中心向两边移适当距离即可。
（2）安装一列主梁上的走台及小车导电。
（3）将小车控制电缆固定好。
3.4.3拼装支腿用25t汽车吊分别在平地上将大车台车、均衡梁、支腿及托架组拼成整体，刚性支腿和柔性支腿中间部位分别放在两侧轨道上。
3.4.4支腿总成的吊装用一台50t吊车将组装好的支腿立起，放置在已铺好的轨道上并垫稳垫实，同时用缆绳等工具固定牢固。
注意：在吊装支腿的吊点应设在托架上，吊柔性支腿时应注意观察，慢慢立直，以防在吊装过程中将柔性支腿吊弯。
3.4.5吊装主梁（1）绑妥吊装钢丝绳和控制平衡的软绳，并做好钢丝绳的防滑防剪措施。
在主梁上有锐角并与钢丝绳接触的地方用剖开的钢管保护防止钢丝绳受剪断裂，在挂钢丝绳位置焊上φ25螺纹钢防止钢丝绳滑动。
（2）准备起吊时，组长通知所有人员注意，尤其是四方拉大梁缆风绳的人员，并做好警戒，在信号工的统一指挥下，用2台50t吊车抬吊一列主梁的两端，缓慢吊起大梁，在四周缆风绳的作用下，配合吊车大臂缓慢旋转至支腿上方，缓慢对位，上好主梁与托架之间的高强螺栓。
（3）用同样的方式吊装另一列主梁，上好主梁与托架之间的高强螺栓和主梁端横联。
3.4.6吊装主梁小车及电气系统安装1.用1台50t吊车将组装好的吊梁小车，放置在主梁的轨道上。
2.安装爬梯及各部分平台，吊装司机室；解脱钢丝绳和缆风绳；补涂切割焊接处油漆3.穿钢丝绳，安装吊具等；4.安装电气（1）安装大车电缆卷线器（2）安装大车供电电线（3）安装天车的连接线（4）安装大车行程限位装置3.5试运转和自检3.5.1试验前准备1.各类人员及安全措施落实到位，防护装置齐全。
2.切断全部电源。
3.检查所有联接部位应坚固无松动，钢丝绳缠绕正确，绳端固定可靠。
4.连接电源，分别启动各运行机构电动机，确认电动机运转正常。
5.常规检查。
3.5.2空载试验1.大车、小车沿轨道全场运行无啃轨现象，限位器、电气安全装置动作灵敏可靠。
2.起升机构上升限位和钓钩下降到最低位置时卷筒上钢丝绳安全圈数。
3.5.3载荷试验1.各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。
2.静态刚度应不大于S/700。
3.试验后检查起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
3.5.4静载试验1.起升额定载荷，再逐步加载到额定载荷的1.25倍，制动应平稳、可靠。
2.静载试验最多重复三次后主梁无永久变形，静载试验后主梁上拱度不小于0.9S/1000。
3.试验后检查起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
3.5.4动载试验1.以110%的额定载荷，同时启动、起升、运行。
反复运转，试验时间应大于1小时。
2.各限位开关和电气安全装置作用可靠、准确。
3.各机构无损坏，动作灵敏、平稳、可靠，性能满足使用要求。