第4章仓储作业管理8983559
仓储作业管理办法范文
仓储作业管理办法范文第一章总则第一条为加强仓储作业管理,提高仓储作业效率和安全性,根据国家仓储管理规定,制定本办法。
第二条本办法适用于本公司的所有仓储作业人员。
第三条仓储作业管理应遵循以下原则:1. 安全第一,保障员工的人身安全和财产安全;2. 高效运作,提高仓储作业效率;3. 规范操作,减少操作失误和货损。
第四条仓储作业管理应积极推进信息化建设,提高作业管理水平。
第二章作业场所和设施第五条作业场所应符合国家相关规定,保证作业人员的安全和健康。
第六条作业场所应设有充足的通风设施,以保障室内空气质量。
第七条作业场所应设有消防设施,并定期进行检查和维护。
第八条作业设施应符合作业要求,并定期进行检查和保养,确保设施正常运转。
第九条作业场所和设施应定期进行维护保养,并建立相应的记录。
第三章作业人员管理第十条作业人员应具备相应的操作技能和安全意识,并定期进行岗前培训和岗中培训。
第十一条作业人员应佩戴相应的个人防护装备,并按规定使用。
第十二条作业人员应按照操作规程进行操作,不得违反操作规定。
第十三条作业人员应保持工作场所的卫生整洁,不得随地乱扔垃圾。
第十四条作业人员要求遵守工作时间和休息时间的规定,不得违反作息规定。
第四章作业流程管理第十五条仓储作业流程应合理化,避免重复和浪费。
第十六条仓储作业人员应按照作业计划进行作业,不得擅自改变作业顺序。
第十七条仓储作业人员应按照规定的作业方法进行操作,不得随意变动或省略。
第十八条仓储作业人员应遵守作业规定,不得擅自调整货物存放位置。
第十九条仓储作业人员应及时清点、记录和报告作业情况,不得隐瞒或夸大。
第二十条仓储作业人员应遵守作业时间的约定,不得超时作业。
第五章安全管理第二十一条仓储作业人员应按照安全操作规程进行操作,杜绝操作失误和事故。
第二十二条仓储作业人员应随时保持工作场所的清洁和整洁。
第二十三条仓储作业人员应遵守禁烟规定,不得在作业区域吸烟。
第二十四条仓储作业人员应定期进行体检,确保身体健康。
第章仓储作业流程管理
一、在库商品的养护与保管
? (三)库存商品保管措施
? “以防为主,以治为辅,防治结合 ”是商品保管 工作的方针。
? 1.坚持在库检查
? 将下列商品作为重点排查对象:
? ①入库时发现已有问题的商品。
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四、交接与初检
? 初检内容: ? (1)核对凭证 ? (2)大数点收 ? 1)逐件点数计总, 2)集中堆码点数 ? (3)检查货物的表面状态 ? (4)办理交接手续
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五、货物入库验收
? 货物入库验收,是仓储工作的起点,是分清仓 库与货主或运输部门责任的界线,并为保管养护 打下基础。
? 商品入库的验收工作,主要包括数量验收、质 量验收和包装验收三方面。
? ①呼吸 ②发芽 ③胚胎发育 ④后熟
? ⑤霉腐 ⑥虫蛀
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一、在库商品的养护与保管
? (二)影响库存商品质量变化的因素 ? 1.商品质量变化的内因,主要有以下方面: ? ①商品的物理性质 ? ②商品的机械性质 ? ③商品的化学性质 ? 2.商品质量变化的外因,主要有以下几方面: ? ①空气中的氧 ? ②日光 ? ③微生物和仓库害虫 ? ④温度 ? ⑤空气的湿度 ? ⑥卫生条件及有害气体
? 货位选择的时候要注意原则: ? (1)根据货物的货量、尺度、特性、保管要求选
择货位 ? (2)根据物品周转情况安排货位 ? (3)根据存储物品的作业要求合理选择货位 ? (4)作业分布均匀 ? (5)保留机动货位
3
三、货物接运
? (一)货物接运管理 ? 货物接运的主要任务是向托运者或承运者办清业务交接手
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六、商品入库手续
? (2)建档工作的具体要求 ? ①应一物一档:建立商品档案应该是一物 (一票)
仓储作业管理办法范文
仓储作业管理办法范文第一章总则第一条为加强仓储作业管理,提高仓储作业效率和安全性,根据国家仓储管理规定,制定本办法。
第二条本办法适用于本公司的所有仓储作业人员。
第三条仓储作业管理应遵循以下原则:1. 安全第一,保障员工的人身安全和财产安全;2. 高效运作,提高仓储作业效率;3. 规范操作,减少操作失误和货损。
第四条仓储作业管理应积极推进信息化建设,提高作业管理水平。
第二章作业场所和设施第五条作业场所应符合国家相关规定,保证作业人员的安全和健康。
第六条作业场所应设有充足的通风设施,以保障室内空气质量。
第七条作业场所应设有消防设施,并定期进行检查和维护。
第八条作业设施应符合作业要求,并定期进行检查和保养,确保设施正常运转。
第九条作业场所和设施应定期进行维护保养,并建立相应的记录。
第三章作业人员管理第十条作业人员应具备相应的操作技能和安全意识,并定期进行岗前培训和岗中培训。
第十一条作业人员应佩戴相应的个人防护装备,并按规定使用。
第十二条作业人员应按照操作规程进行操作,不得违反操作规定。
第十三条作业人员应保持工作场所的卫生整洁,不得随地乱扔垃圾。
第十四条作业人员要求遵守工作时间和休息时间的规定,不得违反作息规定。
第四章作业流程管理第十五条仓储作业流程应合理化,避免重复和浪费。
第十六条仓储作业人员应按照作业计划进行作业,不得擅自改变作业顺序。
第十七条仓储作业人员应按照规定的作业方法进行操作,不得随意变动或省略。
第十八条仓储作业人员应遵守作业规定,不得擅自调整货物存放位置。
第十九条仓储作业人员应及时清点、记录和报告作业情况,不得隐瞒或夸大。
第二十条仓储作业人员应遵守作业时间的约定,不得超时作业。
第五章安全管理第二十一条仓储作业人员应按照安全操作规程进行操作,杜绝操作失误和事故。
第二十二条仓储作业人员应随时保持工作场所的清洁和整洁。
第二十三条仓储作业人员应遵守禁烟规定,不得在作业区域吸烟。
第二十四条仓储作业人员应定期进行体检,确保身体健康。
四章仓储作业管理-资料
作业区 CB2E5 CD
2020/5/26
柜台
DA
DB DC
零 置 区
6
5 4 3 2
1
A BC D E F G
2020/5/26
货架的编号
CB2E5
2)品项群式
这种方式适用于容易按商品 群保管和品牌差异大的商品
把一些相关性强的商品经过集合后,分 成几个品项群,再对每个品项群进行编 号。如服饰群、五金群等。
照储位编号可以迅速、准确、方便地进行查找,不但提高了作业效率,
而且减少差错。
A1 A2
A3
A4
1)区段式编号
通道
区段式编号适用于单位化商品
和大量商品而保管期短的商品 B1 B2
B3
B4
2020/5/26
柜台
资料架
接洽收 付处
接洽收 付处
AA
BA
CA
AB
BB
AC
BC
1 2
CB
3 4
5 6
CC
柜台
柜台
3)地址式
1-11-1-3
利用保管区仓库、区段、排、行、层、格等,进行编码。如在货架
存放的仓库,可采用四组数字来表示商品存在的位置,四组数字代
表库房的编号、货架的编号、货架层数的编号和每一层中各格的编号
2020/5/26
5.商品储存方法
(1)定位储存
■定义:定位储存是指每一项商品都有固定的储位,商品在储 存时不可互相窜位.
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3.储位确定
什么样的商品储存在接近出入口或专用 线的位置 ? 什么样的商品存放在远离出入口处 ?
(1)根据商品周转率确定储位 (2)根据商品相关性确定储位 (3)根据商品特性确定储位
仓储部门作业管理制度
仓储部门作业管理制度第一章总则第一条为加强仓储部门的作业管理,提高工作效率,保障仓储作业的安全和质量,根据公司的相关规定,结合仓储部门的实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓储部门所有工作人员及相关作业管理工作。
第三条仓储部门作业管理制度的基本要求是依法、科学、规范、安全的原则。
第四条仓储部门作业管理制度的具体内容包括作业管理的组织和领导、作业流程与程序、作业人员的安全教育和培训、作业场所设施的维护和检修等。
第五条仓储部门作业管理制度由仓储部门经理负责领导并督促执行,由作业管理部门具体负责操作和监督检查。
第二章作业管理的组织和领导第六条仓储部门作业管理的组织和领导应当根据作业的特性和规模,建立科学合理的组织结构,明确各级人员的职责和权限。
第七条仓储部门作业管理应当建立健全的领导机构,明确各级人员的职责分工和上下级之间的协调关系。
第八条仓储部门作业管理领导机构应当要求相关负责人具有较高的业务水平和管理经验,能够有效地指导、协调和监督作业管理工作。
第九条仓储部门作业管理领导机构应当建立健全的内部管理制度,确保作业管理的规范执行。
第十条仓储部门经理应当对作业管理工作负有最终的领导责任。
第三章作业流程与程序第十一条仓储部门作业流程和程序应当根据作业的特性和规模,建立科学合理的作业流程和程序,保证作业的高效和安全。
第十二条仓储部门作业流程和程序应当具体明确,包括作业目标、任务分工、作业标准、技术规范、作业程序、作业流程等。
第十三条仓储部门作业流程和程序的实施应当遵循科学、严谨、合理、高效的原则。
第十四条仓储部门作业流程和程序的实施应当由作业管理部门负责操作和监督检查。
第十五条仓储部门作业流程和程序的及时调整和改进应当根据作业的实际情况,经过科学分析和严格审批。
第四章作业人员的安全教育和培训第十六条仓储部门作业人员的安全教育和培训是作业管理的重要内容,应当根据作业的特性和规模,建立健全的安全教育和培训制度。
仓储作业管理办法
仓储作业管理办法第一章总则第一条为加强仓储作业管理,提高仓储作业效率,保障仓库物品的安全、准确、快速、有序的处理、储存、出入库,制定本办法。
第二条本办法适用于仓储作业管理的各个环节,包括仓库入库、验收、入库登记、储存管理、出库、盘点等环节。
第三条仓储作业管理应符合相关法律法规的规定,保证作业过程的合法、公正、透明。
第四条仓储作业管理应遵循安全第一、秩序第一、效率第一的原则。
第五条仓储作业管理应建立科学的作业流程,制定合理的作业标准,提供必要的作业设备和工具。
第六条仓库管理人员应熟悉仓储作业流程和相关规定,具备仓储作业管理的专业知识和技能。
第七条凡违反本办法的规定,以及其他损害仓库物品安全、导致仓储作业延误或其他不良后果的行为,将依法追究责任。
第二章仓库入库管理第八条仓库入库应按照仓库规定的验收标准进行验收,验收合格的物品方可入库。
第九条入库物品应按照规定的流程进行登记,包括物品名称、规格型号、数量、生产日期等信息。
第十条入库物品应按照规定的方式进行储存,不同类别的物品应分类储存,防止相互污染。
第十一条入库物品应进行定期检查,发现问题及时处理,确保物品的质量和数量。
第十二条入库物品的出库应按照规定的程序和审批流程进行,确保出库的合法性和准确性。
第三章仓库出库管理第十三条出库物品应按照规定的出库单进行出库,出库人员应核对出库单上的信息,确保出库物品的正确性。
第十四条出库物品应按照规定的出库流程进行,包括物品的领用、复核、装车等环节。
第十五条出库物品应定期进行盘点,发现差异及时处理,确保物品的准确性。
第十六条出库物品应加强安全防范,确保出库物品的安全,防止损坏、丢失、盗窃等情况的发生。
第四章仓库盘点管理第十七条仓库应按照规定的周期进行盘点,包括定期盘点、年底盘点等。
第十八条盘点应确保所有物品都被盘点到,盘点结果应准确、可靠。
第十九条盘点结果应与实际情况进行比对,发现差异应进行调查处理,并及时进行修正。
仓储作业管理
2020/10/6
管理的一般原则
▪ 4.2.1 一般仓库存在的主要问题
▪ (1)物料堆放不整齐,通道被阻塞。
▪ (2)无区位标识,查找物料较困难。
▪ (3)物料或包装箱上无物料名称、编码标识。
▪ (4)堆放物料无安全意识,存在隐患。
▪ (5)呆废物料未即时处理。
2020/10/6
华东交通大学物流管理教研室
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▪ 2.物料的机械性质 ▪ 物料的机械性质,是指物料的形态、结构在外力作用下的
反应。它包括物料的弹性、塑性、强度、韧性、脆性等。 这些物料的机械性质对物料的外形及结构变化有很大的影 响。 ▪ 3.物料的化学性质 ▪ 物料的化学性质,是指物料的形态、结构以及物料在光、 热、氧、酸、碱、温度、湿度等作用下,发生性质的改变。 ▪ 如盐酸如果与钢铁制品作用,使钢铁制品遭受腐蚀;烧碱 能腐蚀皮革、纤维制品和人的皮肤;硫酸能吸收动植物物 料中的水分,使它们碳化而变黑;漂白粉的氧化性,能破 坏一些有机物;石灰有强吸水性和发热性,能灼热皮肤和 刺激呼吸器官等。因此在保管时要根据物料不同的性能, 选择储存场所,安全保管。易燃物料有红磷、火柴、松香、 汽油、柴油、乙醇、丙酮等低分子有机物,如遇碰撞、火 花和高温极易燃烧。易燃物料在储存中应该特别注意防火。
2020/10/6
华东交通大学物流管理教研室
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4.1 仓储作业管理概述
▪ 仓储作业管理就是对仓储业务,如收发、结存等活动的计 划、执行和控制。
▪ 1、仓储作业管理的意义 ▪ (一)仓储作业管理是保证社会再生产过程顺利进行的重
要条件。 ▪ (二)仓储作业管理是物流管理的有机组成部分。 ▪ (三)仓储作业管理是保持储存物料原有的使用价值、减
第四章 仓储作业管理
《仓储作业管理》课件
四、库房内部规划 按照仓储作业的功能特点以及工ISO9000国际质 量体系认证的要求,库房储存区域可划分为:待检 区、待处理区、不合格品隔离区、合格品储存区等。 ⑴待检区: 用于暂存处于检验过程中的商品。这些商品一般 采用黄色的标识以区别于其他状态的商品。 ⑵待处理区: 用于暂存不具备验收条件或质量暂时不能确认的 商品。这些商品一般采用白色的标识以区别于其他 状态的商品。
存放的仓库,可采用四组数字来表示商品存在的位置,四组数字代
表库房的编号、货架的编号、货架层数的编号和每一层中各格的编号
《仓储作业管理》
5.商品储存方法
(1)定位储存
■定义:定位储存是指每一项商品都有固定的储位,商品在储 存时不可互相窜位.
■适应条件:不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管 储存条件,或防止不同性质的货物互相影响;重要物 品须重点保管;多品种少批量货物的存储。
表示第一排货架
《仓储作业管理》
暗示编码法容易记忆, 又可防止商品信息外泄
4.暗示编码法 例如:BY005WB10
属性 编码 含义
商品名称 BY
尺寸 005
表示自行车 (bicycle)
表示大小型 号为5号
颜色与形式
WB
表示白色 white
表示小孩型 Boy,s
供应商
10
表示供应商 的代号
《仓储作业管理》
仓库对储存商品进行科学管理的一种重要方 法是实行分区、分类和定位保管。
1、分区就是按照库房、货场条件将仓库分 为若干货区;
2、分类就是按照商品的不同属性将储存商品 分划为若干大类;
3、定位就是在分区、 分类的基础上固定每 种商品在仓库中具体存放的位置。
《仓储作业管理》
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• P货=80*4/0.8*0.8*1000=0.5t/m2 P库=3t/m2 则P货﹤P库,则单位仓容定额P为0.5t/m2
• Q=0.5t/m2*100m2=50吨 • 货位存货数量为:50÷0.08=625(台)
• 四、搬运入库
• (一)入库物资要求 • 1.物资已验收完毕,已查清数量、质量和规格; • 2.包装完好,标志清晰、完整; • 3.对外表有污渍或其他杂物的物资,应给予清扫,
物资验收单
公司名称:
年月 日
订单号码
厂商 姓名:
地址:
发票号码
装箱单号码
运输方式: 自 用 运来
物资编号 料名 规格 单位 数量 单价 金额 运费 总价 单价
例 某电冰箱注明限高为4层,每箱底面积为0.8 米*0.8米,每箱重80kg,存于某仓库,仓库地面 单位面积定额为3t/m2,则单位仓容定额P为多少? 如仓库此货位占地面积为100m2,则此货位存货数 量为多少?
• (二)流通型仓库作业管理 • 1.库存管理 • 2.流程效率管理 • 3.质量控制
生产型仓库作业流程
采购订单 订单处理
供
应
客
商
入 储拣出
户
库 存货库
流通型仓库作业流程
• 三、仓库作业过程管理
• (一)仓库作业过程的合理组织 • (二)仓库作业过程的连续性 • (三)仓库作业过程的协调性 • (四)仓库作业的空间组织 • (五)仓库作业的时间组织
核单 备料
盘点 作业
库存 管理
安全 管理
复核
包装
点交 、发
登帐
运
返品 管理
现场和 档清理
• 二、仓库作业管理的内容
• 仓库作业管理:指对仓库的入库作业、保管作业、 出库作业等仓储作业活动进行的规范和有效的管 理。
• (一)生产型仓库作业管理
• 严格按照工程的验收体制和供应体制履行仓库管 理职责,根据生产计划编制日作业任务书。
能检验、化学成分检验
• (五)验收问题的处理 • 1.首营物资的入库:必须事先通知质管部门,由
其给出该物资的编码及储存要求。
• 2.物资质检不合格 • (六)进口物资的检验:按照贸易合同及有关标
准进行检验;根据我国有关法律、法规强制性检 验。
• 1.进口物资安全质量许可证 • 2.进口废料原料装运前检验证明 • 3.动植物检疫合格证明 • 4.食品卫生监督检验合格证明(副食类产品) • 5.出境检疫证 • 6.外商投资财产鉴定 • 7.一般原产证与普惠制产地证
第四章 仓储作业管理
第一节 仓库作业管理 第二节 入库作业管理 第三节 保管作业管理 第四节 出库作业管理 第五节 分拣与补货 第六节 返品管理
第一节 仓储作业管理概述
• 一、仓库作业流程
• 指物资在仓库储存过程中必须经过的、按一定顺 序相互连接的作业环节。
• 按作业顺序依次经过接货、检验、整理入库、堆 码苫垫、保管保养、接单拣货、复核包装、装车 发运等环节。
第二节 入库作业管理
一、入库准备
掌握入库物资信息 掌握仓库库场情况
制定仓储计划 妥善安排货位 合理组织人力
做好货位准备 苫垫作业准备
验收准备 搬运工艺设定 文件单证准备
二、接货
防止把在运输过程中或运输之前已经发生的物资损害和 各种差错带入仓库,减少或避免经济损失,为验收或保 管保养创造良好的条件。
倾 斜 的 货 垛
堆码的要求
牢固 定量 整齐
合理
货垛
节约 方便
“五五化”堆码 “五五化”堆码就是以五为基本计算单位, 堆码成
各种总数为五的倍数的货垛, 以五或五的倍数在固定区 域内堆放, 使货物“五五成行、五五成方、五五成包、 五五成堆、五五成层”, 堆放整齐, 上下垂直, 过目知 数。便于物资的数量控制、清点盘存。
• 流通加工、补货作业和返品管理也是仓库作业的 重要组成部分。
仓储作业流程
接
运
合格
与 交
入库 准备
审核 凭证
监卸
初检
办理 交接
接
不合格
拒收
入库 管理 接收验收
外观质量 检验
数量 验收
送检
待处理
待检
不合格
合格
不合格隔离
办理入 库手续
记帐
立卡
系统 维护
库内管理 储位管理与
商品编码
出库管理 出库
物品维 护保养
“五五化”示意图
• 2.货垛设计
• (1)垛基:将整垛物资的重量均匀地传递给地 坪;保证良好的防潮和通风;保证垛基上存放的 物品不发生变形。
• (2)垛形:物资码放的外部轮廓形状。
• (3)货垛参数:指货垛的长、宽、高,即货垛 的外形尺寸。
• 3.堆码方式
• (1)平台垛:一种直升(起)式堆码的方法。
• (三)核对单据 • 1.审核验收依据 • 2.核对供货单位提供的验收凭证 • 3.核对承运单位提供运输单证
• (四)实物验收 • 1.包装检验:对货物的外包装也称为运输包装、
工业包装的检验。橇开、开缝、挖洞、污染、破 损、水渍和粘湿。
• 2.数量检验 • (1)计件法 • (2)检斤法:毛重、皮重、净重 • (3)检尺求积法 • 3.质量检验:外观检验、尺寸检验、机械物理性
物资。
• 2.垛堆法:按一定规则进行堆垛存放,适于有包 装的物资。
• 3.货架存放法:小件、品种规格复杂且不便堆垛。
• (二)物资堆码
• 1.堆码的概念:根据物资的包装形状、重量和性 能特点,结合地面负荷、储存时间,按一定要求, 将物资在库房、物料棚、货场等场所堆码成各种 垛形的操作。
• 堆码的要求:合理、牢固、定量、整齐、节约、 方便
且不能损坏物资质量和包装;
• 4.当物资受潮、锈蚀甚至出现某种质量变化时, 必须进行养护处理,确认无Байду номын сангаас量问题后恢复原状。
• (二)装卸搬运 • 1.功最小 • 2.作业衔接流畅 • 3.省力化 • 4.提高物资的“活性”
• 五、物资堆码与苫垫
• (一)物资存放的基本方法 • 1.散堆法:就地堆高储存,适于没有包装的大宗
1
到货主单位提货
2 到车站、码头接货
3 铁路专用线到货接货
4
仓库接货
• 三、验收
• (一)物资验收的作用 • 1.分清责任,为理赔提供依据; • 2.为物资保管养护提供依据; • 3.验收有利于维护货主利益。 • (二)验收准备 • 货位、验收标准(企业约定的标准及国家标准)、
验收设备、工具及人员的准备
• 特点:垛型整齐、便于清点,占地面积小,堆垛 作业方便;但稳定性较差。
• 适用于包装规格单一的大批量物资,以及包装规 则,能垂直叠放的方形箱状物资、大袋物资、规 则的软袋成组物资、托盘成组物资。