品质管理七大手法

品质管理七大手法

一．介绍品质管理

二．品质管理模式

（一）PDCA （PLAN——DO——CHECK——ACTION）

（二）七步法（现状把握→设定改善目标→要因解析→研讨对策→计划实施→效果确认→

效果巩固）

三．检查表

（一）定义——将原始测量、检查的数据及项目毫无遗漏的又极其方便的记录下来所用的表格

（二）用途——①用于记录②用于点检③用于调查

（三）制图要点

①制作检查表的目的明确（WHAT——做什么？）

②检查对象（项目）要正确，与工作相符合（WHY——为什么？）

③检查之频率恰当（WHEN——什么时候，隔多长时间？）

④WHO——检查人员的确定

⑤HOW——检查之方法标准化、正确、合适

⑥WHERE——检查区域要明确标示（制程别、检验点）

⑦检查表达格式要明确、记录方法要确定（如正、、Ⅰ、Ⅱ、△、○、√）

⑧对检查表项目要不断推准更正

⑨数据跟踪要明确

⑩传递途径的明确、谁要了解、向谁报告

（四）举例（线上物品不良记录表）

（五）练习

欲知某生产线之不良数:8:00-10:00有划痕16PCS、生锈11PCS、凹凸不平5PCS、有纤维5PCS、变形3PCS、其它不良3PCS，10:00-12:00有划痕15PCS、生锈10PCS、凹凸不平5PCS、有纤维3PCS、其它不良2PCS，13:00-15:00有划痕10PCS、生锈10PCS、凹凸不平5PCS、有纤维1PCS、变形1PCS、其它不良1PCS，15:00-17:00有划痕10PCS、生锈5PCS、有纤维1PCS、变形1PCS、其它不良1PCS。要求每两小时进行统计一次所有不良项目的不良数，一天下来再统计出所有不良项目的总不良数。

四.柏拉图

(一)定义——将调查对象的现象(或原因)及其对应发生的频次、件数等数据收集并将数据以

柱形及曲线方式，按由多到少的顺序排列的图。

124

10090806020

5040307010

（二）制作步骤及方法

（1）决定数据的分类项目，如不良项目别，材料别，方式别，人别，设备别项目以不超过10为原则。

（2）决定数据收集的期间（一天，一周，一月，一季度等）并接分类项目，在期间内收集数据。

（3）依分类项目别，做数据整理，并作成统计表（数据按大小顺序排列，并求出不良率及累计影响度，其它项不可大于前三项，不然应再细分）

（4）记入图表中并依数量大小排列画出柱状图（纵轴左侧表示不良率，右侧表示累计影响度，横轴不宜长于纵轴，纵横轴的间距均应一致）

（5）绘制累计曲线，（要标上累计百分比）

（6）绘累计比率（将纵轴右侧标上百分比，与左轴不良数一一对应）

（7）记入标题、数据、合计、工程、作成者等必要事项。

（三）注意事项

（1）据以作图之数据一定要准确可靠，不致蒙蔽事实直相。

（2）作成的柏拉图若各项分配比例差不多时，应以其它角度作项目别或用分层法，重新分析，制柏拉图。

（3）柏拉图是管理改善手段而非目的，对于数据项别重点明确者则无须再作柏拉图。

（4）作成柏拉图后仍觉前三项不够具体，可再作柏拉图分解。

（5）先着手改善第一位次的项目，采取对象不良降低，如果不久问题再出现时，则考虑将要因重新整理分类另作柏拉图，或特性要因图分析。

（四）练习题

请20位朋友到一家酒楼吃饭，每个人都有意见。8位投诉酒楼米饭太硬，6位投诉空气太闷热，4位投诉菜太咸，2位投诉椅子不舒服。制一张柏拉图。

五．特性要因图

（一）定 义——将结果（特性）与原因（要因）之间的关系及原因影响结果的情

形表示出来的图形。因其形状象鱼骨，故称鱼骨图，亦称石川图。

（二）目 的——①筛选出要因及对策方案

②整理各种意见，激发全体成员智能的发挥，加强各部门合作

10090

806020504030700

10

20

4 10 8

6 2

2

3

1

4

（三）制图方法——①最常用4M1E〖设备-MACHINE、人员-MAN、材料-MATERIAL、方法-METHOD、环境-ENVIRONMENT〗要因分析法

②脑筋激荡法

(举例说明“米饭不好吃为特性”)

（四）制图注意事项

（1）集合全员之知识与经验。

（2）应用5WIH及4MIE法，把重点放在解决问题上。

（3）将计量之要因（温度、速度、压力）与计数之要因（机械别、人别）分开，使管理责任明确依部门分类，按特性分类，绘制各别的特性要因图。

（4）问题的重要度不同，加上相应颜色表示，如红色，红色愈多表示愈重要。（五）制图使用注意事项

（1）对影响大具重要之要因，由全员以技术或经验来决定，并分类为重、轻、微的要因。

（2）使相关人员彻底了解，将特性要因图贴到大家可看到的地方并于

发生问题时，集合有关人员在特性要因图表，举行现场谈体会。

（3）与作业标准比较，要因讨论完后，依最小要因调查现场实情并与作业标准之内容比较。

（4）决定改善事项并实施，应经常检查其结果且全员应明确加以标准化后确实实施。

（5）技读进行改善改订活动，问题发生时进行及时改善，并在改善的同时工进行改订新的方法。

六．直方图

（一）定义——把被调查对象收集的数据（一般为计量值），予以分成若干组（又称区间），将分组的数据按一定统计方法计算后，将各组计算后的数据用柱状图方式绘制成图，这就是直方图，用于表示其整体分布状况。

①计量值②计数值③序列数据、人员编号、产品批次

（二）制作步骤

①收集数据（一般在100个以上，在50-100也可以）

②计算——L（MAX）=5.6 S(MIN)=4.5 R=L－S=1.1

③制作直方图数据分布表

⑴决定组数(组数多少)通常将常数据剔除

国际标准——n=50-100个，约划分6-10个区间K= n = 50 ≈7

n=100-250个，约划分7-12个区间

n=250以上，约划分10-20个区间

⑵决定区间的间距，也就是各区间的宽度

h=（L－S）/K=（5.6－4.5）/7≈0.2