永久密闭施工安全技术措施 2
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施随着安全意识的觉醒和人们安全意识的不断提升，矿山企业在生产过程中要加强各种安全防护工作，其中密闭式施工安全技术措施是一项非常重要的措施之一，下面就为大家介绍一下某煤矿密闭施工安全技术措施。
1.安全方案制定为确保煤矿密闭施工中的各项安全工作有序开展，制定科学的安全施工方案是至关重要的。
煤矿企业应根据所在地区的环境、气象情况等，制定详细的安全施工方案，方案需详细说明施工场所环境分类，气氛状态，气象因素、应急措施等应用细节，同时加强与施工人员的沟通以便及时修正和优化安全方案。
2.施工前的检查施工前进行检查是密闭施工安全的首要工作。
安全检查包括设备和操作人员两个方面。
从设备方面，要进行检查设备是否完好，环境通风情况是否正常，需要煤气检测、电器巡检是否合格等。
从操作人员方面，要检查操作人员的技术和工作经验是否符合要求，是否进行了必要的安全教育和培训，是否具备一定的应急处理能力。
3.管理落实对于密闭施工安全来说，岗位责任制是必不可少的。
各个岗位的责任应该明确，一旦发生事故则可责任区分。
施工事故调查、安全记录随时记录并监控，以便随时做到事故复盘、整改和整改的落实。
4.通风管理通风是密闭施工中非常重要的工作，如果通风不到位，容易导致施工现场产生二氧化碳等有害气体或燃气积聚，从而引发事故。
因此，施工过程中要加强通风管理，特别是将不符合要求的通风设备进行及时维修或更换掉。
在施工现场，要严格控制通风口的大小和数量，如有需要还要进行加强，避免对其他施工现场产生安全隐患。
5.防火管理密闭施工现场防火管理是密闭施工中另一个重要的安全措施。
因为施工过程中不可避免的会进行火焰烧烤、电子焊接等有火源工作，必须定期检查防火设施、教育施工人员、准备消防器材等。
针对火源小、危险等因素要有必要的安全防范措施。
6.配备必要的安全设备密闭施工过程中，安全设备是必不可少的。
必要的安全设备包括氧气表、有害气体浓度检测器、通风设备、紧急呼吸器等。
矿井永久性密闭安全技术要求(三篇)
矿井永久性密闭安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过?煤矿安全规程?规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。
1122永久密闭墙施工安全措施
2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施根据作业计划安排，随着2-1122巷回撤的结束，需要在巷口施工一组永久闭墙。
为确保工程质量达标及施工过程的安全，特制定2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施如下：一、施工单位：探水队二、施工地点及工程量：2-1122巷口不大于5米处施工永久密闭墙1组三、施工要求1、用双层料石砌筑，中间用黄土充填，闭墙总厚度米，单墙厚度不小于。
2、墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。
3、闭墙要掏槽，周边必须与煤岩接实，并抹出20cm的裙边，硬化地面必须有角有棱，保持平整。
4、设施周围5m内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。
5、施工前必须断开闭墙前后所有导电体，离墙体20cm。
6、闭墙要设置反水池、观测孔、防灭火备用管、束管管路。
观测孔要设置阀门，离底板高度为米，管路直径φ25mm；防灭火备用管要设置阀门，位置在闭墙顶部，使用φ159PE管铺设；墙底部设反水管，反水管直接与一采区轨道巷φ325mm主管连接。
（示意图附后）7、封顶时，应由里向外封，料石与顶板要留一点间隙，用瓦刀将灰浆一点点的抹好，保证严密，不漏风。
8、外墙必须进行抹面、刷白，并安设栅栏及配套的xx牌板、设施管理牌板。
9、施工结束后，剩余物料及杂物必须清理干净，保证闭墙前方无堆积的杂物。
四、准备工作1、由探水队施工人员按计划将所需材料安全的运送到2-1122巷口，并靠帮堆放整齐，不得影响通风及行人。
2、施工前施工负责人必须认真检查密闭前后5m范围内的支护情况，是否有冒顶和片帮等不安全隐患。
严格执行敲帮问顶制度，发现危岩活矸立即处理，确保施工人员的安全。
3、施工前先检查作业地点及附近的瓦斯和通风情况,必须对施工地点前后20m范围内的巷道进行冲洗。
4、施工前在闭墙内外各打3根点柱。
点柱间距米，且内外对齐。
点柱必须打牢固，防止闭墙坍塌伤人。
五、安全技术措施：1、施工负责人在进入施工地点作业前，必须认真观察周围的作业环境，严格执行敲帮问顶制度，发现问题立即处理，确认安全后方可作业。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
编号：AQ-JS-05421( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面永久密闭施工方案及安全技术措施Working face permanent airtight construction scheme and safety technical measures工作面永久密闭施工方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施随着现代建筑领域的发展，永久密闭施工已成为一种常见的工程技术，用于确保建筑物与外部环境之间的隔离，同时保证施工工作的安全进行。
本文将介绍永久密闭施工安全技术措施的关键要点和实施步骤。
首先，为了确保施工区域的安全，需要选择合适的密闭材料。
常见的密闭材料包括钢板、水泥板等，这些材料具有良好的密封性和耐久性，能够有效隔离施工现场与外界环境。
在选择密闭材料时，需要考虑其质量、耐火性能和环境友好性。
其次，进行施工前的准备工作至关重要。
在施工前，必须对施工区域进行全面的安全评估和规划。
这包括评估施工所需的密闭材料数量和种类，制定合理的施工计划，并进行人员培训和安全意识教育。
此外，还需要检查和维护密闭设备，确保其正常工作。
在实施永久密闭施工时，需要采取一系列安全措施以保障工作人员的安全。
首先，工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。
其次，需要制定详细的作业规范和施工流程，明确工作人员的职责和操作步骤。
同时，要定期检查施工现场的通风系统和防火系统，确保其正常运行。
为了确保施工过程中的安全，还需要加强对施工现场的监控和管理。
可以使用闭路电视监控系统对施工区域进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
此外，应建立安全管理制度和应急预案，明确各种应急情况下的应对措施，并进行应急演练。
在施工完成后，还需要对密闭设备进行定期维护和检修，以保证其长期有效的使用。
维护过程中，应密切关注设备的性能和安全性能，及时更换和修理损坏的部件。
综上所述，永久密闭施工安全技术措施是确保建筑施工过程中的安全的重要手段。
通过选择合适的密闭材料、进行施工前的准备工作、采取安全措施、加强监控和管理以及定期维护，可以有效地降低施工风险，确保工作人员和设备的安全。
煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施
煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施三采区回风联巷、5-203运输联巷施工闭墙安全技术措施根据生产需要，现由我队对三采区回风联巷、5-203运输联巷各施工一道闭墙并进行喷浆，为确保安全顺利施工，特制定安全技术措施如下：一、施工位置及工程量三采区回风联巷闭墙处喷浆20平方米；5-203运输联巷闭墙处喷浆20平方米。
一、施工位置5-1061巷内距5-1061回风联巷巷口4米处施工一道永久密闭。
二、施工工序安全检查——掏槽——砌墙——抹面、刷白、编号——清理现场、回收材料三、施工标准1、永久密闭用水泥砖构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙体严密不漏风。
2、墙体周边要掏槽并与煤岩接实，掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，四周要有不小于0.1米的裙边。
3、墙体抹面平整（1米范围内凹凸不大于10mm），光滑不漏风，无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝，无空缝。
4、密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
5、密闭前无瓦斯积聚。
6、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。
四、施工要求及注意事项1、提前将密闭施工所需要的水泥砖、沙子、水泥准备到位，并整齐的码放在巷道两帮且码放高度不得超过1米，避免因胡乱堆放造成行走不便或码放过高造成安全隐患。
2、永久密闭采用水泥砖构筑，墙体构筑厚度不得小于0.5米。
3、砌墙时，必须挂线，保证墙体垂直。
4、闭墙水泥砂浆的比例按照1:3配比，水泥砖之间的缝隙用小块水泥砖或碎小的水泥砖填满（先填砂浆后塞填水泥砖）5、工作平台必须搭设牢固，且工作平台上严禁堆放过多的材料，人员在平台作业时，必须系好安全带。
6、密闭施工封顶时，必须从两侧向中间构筑，临时维护材料按照施工进度随时撤下。
7、施工过程中要随时凿下顶帮的浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭严密性。
8、掏槽时，按照由上至下的原则进行，并及时运走掏出的煤岩，保持巷道通畅干净。
9、施工前要断开管路，切断一切与闭墙内连接的导体，避免杂散电流进入闭墙。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施1. 概述在建筑施工现场中，由于施工过程中产生的尘埃、噪音、废气等因素对施工作业者、周边居民及环境均产生了较大的危害，为降低安全风险，保障施工作业者和居民的安全健康，密闭施工管理技术措施应运而生。
本文将针对密闭施工中存在的安全风险，提出一些管控措施，以倡导施工企业重视密闭施工管理安全技术措施的实施。
2. 关键问题密闭施工是指施工作业区域将封闭围住，从而实现施工现场与周边环境、气体、液体或固体物质的隔离。
但密闭施工不存在安全隐患吗？明显不是这样的，下面是密闭施工安全风险问题：2.1 高浓度有毒气体和甲醛等有害物质的积聚密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中产生的工业废气无法自由散发，导致有毒气体浓度积聚,对作业人员造成严重伤害。
2.2 空气氧气含量不足密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中会消耗大量氧气，在空气流通不畅的条件下可能引起有毒气体积聚和空气氧气含量不足，从而对作业人员的身体健康造成危害。
2.3 难以有效开展应急处置密闭施工现场中，一旦发生意外事故，由于施工区域的封闭性质，往往在救援和处理事故过程中存在着明显的难度和风险。
3. 对策针对密闭施工中存在的安全隐患，本文提出以下措施，以降低安全风险，并保障施工人员和居民的身体健康。
3.1 空气质量监测施工现场应该在密闭施工开始之前进行空气质量检测（包括氧气含量、有毒气体浓度、甲醛等有害物质浓度），以及密闭施工的过程中定期地对施工现场进行监测，如果空气质量达不到安全标准，则应及时采取措施。
3.2 通风密闭施工过程中应在施工现场设置 ventilation 系统，确保空气流通，保障作业人员的安全和健康。
涉及有毒气体的施工仪器，如焊接机、喷漆机等要与这些系统连接，以确保有害气体能够及时排出。
3.3 紧急救援物资施工现场应配备必要的紧急救援物资，包括防毒面具、救生器具、急救药品等，以便在紧急情况下自救。
3.4 环保监测密闭施工过程中应定期对施工现场周边环境进行监测，对一些不合格的环保指标进行及时的处置和整改，避免环境污染对周边居民和环境造成影响。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
04
砌筑永久密闭墙的施工质量及安全控制
砌筑永久密闭墙的施工质量要求
施工图纸的准确性
材料的控制
施工图纸应准确无误，包括墙体的尺寸、材 料、构造等，确保施工符合设计要求。
使用的材料应符合规范和设计要求，确保质 量合格，特别是水泥、砖块、砂石等主要材 料。
施工工艺的控制
施工质量的检测
砌筑永久密闭墙的施工工艺要严格按照规范 和设计要求进行，确保墙体的密实度、平整 度、垂直度等指标达到标准。
施工过程中要进行质量检测，如砖块的摆放 、灰缝的饱满度、砂浆的强度等，确保施工 质量符合要求。
砌筑永久密闭墙的施工安全控制
安全培训
安全防护设施
高空作业安全
设备操作安全
对工人进行安全培训，提高他们 的安全意识，确保施工过程中遵 守安全规定。
施工现场应设置安全防护设施， 如安全网、安全带、警示标志等 ，确保工人和设备的安全。
在施工过程中，由于施工环境复杂、操作技术要求高，存在 一定的安全隐患。
目的和意义
本文旨在提出性和稳定性。
通过实施这些措施，可以降低事故发生的概率，提高工程 质量，保障施工人员的生命财产安全。
02
砌筑永久密闭墙的基本结构与特点
砌筑永久密闭墙的结构组成
感谢观看
对于高空作业，要采取相应的安 全措施，如搭设脚手架、佩戴安 全带等，确保工人的安全。
对于机械设备，要定期进行检查 和维护，确保设备的正常运行， 防止因设备故障导致的安全事故 。同时，工人操作设备时要遵守 安全操作规程。
05
砌筑永久密闭墙的工程实例及效果展示
工程实例一：某地铁站的砌筑永久密闭墙应用
持久性强
由于砌筑永久密闭墙采用耐久性强的材料，并进 行了防水处理，使得其具有很强的耐久性，能够 长期保持密封状态。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施随着建筑施工技术的发展，工作面永久密闭施工方式得到越来越广泛的应用。
但在施工过程中，由于工作面密闭性较高，若安全措施不到位，则很容易造成危险。
因此，本文将从工作面永久密闭施工方案和安全技术措施两个方面进行探讨，以确保施工过程的安全性。
一、工作面永久密闭施工方案1.构建密闭体系建立一个完善的密闭体系是进行工作面永久密闭施工的基础。
密闭体系应包括三个方面：（1）围护工程：对工作面周边进行封闭，防止外部风险因素的进入，如风沙、雨雪、建筑垃圾及生活垃圾等。
（2）通风体系：为工作面提供新鲜空气，同时将有害气体和烟雾排出。
通风体系的设计应遵循“三部分一平面”原则，即建立短通风管、长通风管、中间通风管和平面通风层，以达到通风效果最佳化。
（3）防火体系：在密闭过程中，要注意火灾的防范。
因此，在设计防火体系时，需要对气体、食堂、办公室等重点区域进行严格的防火门、防火墙的布置，防止火势蔓延到其他地方。
2.施工工艺（1）在施工前一定要做好现场调查与勘察，确保场地安全。
（2）施工人员应接受必要的培训，了解并掌握压力系统的原理、密闭安全措施、出入口、紧急情况下的应急措施等方面的知识。
（3）加强通风体系，保持通风良好，排除有害气体和烟雾，保证员工健康。
（4）在施工场地布置“隔离区”，对施工地进行封闭处理。
隔离区应设立闸门和警示标志，确保区域内的人员不会接触到危险的场地。
3.材料选择在工作面永久密闭施工中，材料的选择至关重要。
应选用抗腐蚀、密封性好的材料使工作面处于永久密闭状态。
如下表所示：（1）密封材料：聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。
（2）隔离材料：耐化学腐蚀的金属、玻璃、防火材料等。
（3）保温材料：聚氨酯、玻璃纤维、岩棉等。
（4）拆卸材料：因长期密闭，随时可能出现危险，所以在选择拆卸材料时，要求与密封材料搭配使用，确保拆卸安全。
二、安全技术措施1.安全意识的培养安全意识的培养是施工安全的保障。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑设备应至少每半年检查一次，施工现场应至少每周进行一次安全巡查，对于存在安全隐患的部位 应立即进行检查和整改。
安全监督的方法和责任人
安全监督方法
采用定期检查、随机抽查和重点督查相 结合的方式，对砌筑永久密闭墙的施工 过程进行全面监督。
VS
责任人
项目经理为安全监督的第一责任人，应指 定专人负责砌筑永久密闭墙的安全监督工 作，并确保各项安全措施得到有效执行。
保障工人安全
砌筑永久密闭墙安全技术措施是保障工人免受工伤和意外事故的 重要手段，有利于提高工地作业的安全水平。
提高工程质量
合理的安全技术措施有助于保证砌筑永久密闭墙的工程质量，增 强工程的耐用性和稳定性。
降低成本
采取有效的安全技术措施可以降低因工伤和意外事故导致的成本 ，有利于提高工程的经济效益。
安全技术措施的未来发展趋势和挑战
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估，确保培训内容被充分理解和吸收。同时，根据评估结果对培训 计划进行调整和优化，提高培训效果和质量。
CHAPTER 05
安全检查和监督
安全检查的内容和频率
安全检查内容
包括但不限于砌筑设备的安全性、施工人员的安全操作、现场安全防护设施的有效性等。
施工前准备
砌筑永久密闭墙的施工前，应 进行现场清理，检查现场安全
状况，确保安全设施完备。
材料要求
砌筑永久密闭墙所使用的材料应符 合设计要求，并具备相应的合格证 明和检验报告。
施工工艺流程
砌筑永久密闭墙的施工工艺应按照 设计图纸和施工规范进行，一般包 括测量放线、基础施工、墙体砌筑 、抹灰等环节。
安全操作规程
安全教育培训的重要性
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施在建筑施工中，一些作业需要采用密闭空间施工的方式。
但这种方式同时也存在安全隐患，必须采取相应的技术措施来确保施工作业的安全。
本文将针对密闭施工的风险、安全技术措施、施工准入及应急处理等方面进行介绍。
密闭施工风险1.化学品泄露风险在密闭空间施工中，若使用化学品，一旦泄露，化学品易在密闭空间内积聚形成恶性循环，危害健康。
有毒有害气体积聚容易导致呼吸系统、神经系统和消化系统等器官受损。
2.氧气不足风险在密闭的工作间，由于氧气只能从外部通风进入，如果通风不良，空气中的氧气就会被消耗殆尽，导致作业人员缺氧而窒息。
3.个人行动不便风险密闭空间的面积有限，作业人员行动受到限制，特别是在出现紧急情况时，往往难以逃离。
4.劳动强度大风险在密闭空间施工中，由于呼吸空气缺乏流通，身体会不断地排出二氧化碳，产生大量的热量，从而增加了身体的负担和劳动强度。
5.意外伤害风险密闭工作环境下，容易发生物品落下、跌倒、伤害等意外事件，造成劳动者事故伤害的事例不在少数。
密闭施工安全技术措施1.应选择合适的施工材料在选择施工材料时，要尽可能选用低毒、低挥发、韧性好的材料，降低物料带来的危害。
2.作业前进行充分的通风施工前需要对施工区域进行充分通风或采用「局部通风」的技术措施，保证空气中氧气含量达到标准，避免人体缺氧。
3.空气质量监测密闭施工期间需要定时检测空气质量，特别是毒气浓度、温度、湿度和氧气含量等关键指标，并根据检测结果调整通风措施，确保施工现场环境安全。
4.选择专业人员作业为保证密闭施工环境的安全和施工质量，施工前要对作业人员进行专业培训，掌握必要的技术和自救逃生知识。
5.配备安全防护设备在密闭工作环境中，作业人员需要配备合适的防护设备，如防毒面具、防护手套、护目镜等。
6.安全警示标识对于密闭施工现场，工地应当设置明显的安全标识，指示施工区域的安全注意事项，减少人员误操作造成的危险。
密闭施工准入及应急处理1.准入管理为了保证密闭施工操作的安全，需要进行严格的准入管理，监测施工区域的环境，确保工作人员安全进入或离开施工区域，以及施工区域封闭完备。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑永久密闭墙安全技术措施砌筑永久密闭墙是为了防止危险物质泄漏或者防止外部危险物质的侵入而采用的一种防护措施。
由于砌筑永久密闭墙的功能十分重要，因此其在设计和施工时需要严格遵守相关的安全技术措施，以保障墙体的稳定和使用安全。
本文将从以下几个方面来介绍砌筑永久密闭墙的安全技术措施。
墙体结构设计砌筑永久密闭墙在结构设计上需要考虑多方面的因素，包括但不限于使用场所的环境、墙体所需承载的荷载、永久密闭墙的尺寸、墙体的材料选择等等。
在设计的过程中，需要充分体现安全设计的概念，特别是避免设计上的漏洞，以提高墙体在使用过程中的稳定性和承载能力。
墙体施工技术在砌筑永久密闭墙的施工过程中，需要特别注意施工的质量，以保障墙体在使用中的强度和稳定性。
常规的施工技术包括地基处理、墙体砌筑、墙体加固和墙体护面层等，在施工过程中需要严格按照设计方案来执行。
在施工中还需要注意安全，各种安全措施的执行与墙体施工的质量一样重要。
工人必须佩带防护设备，如头盔、手套、防尘口罩等，以保证施工安全。
同时，在墙体施工期间应严禁无关人员进入施工现场。
墙体加固技术砌筑永久密闭墙作为一种防护措施，需要在墙体的施工完成后加固墙体，以提高墙体的承载能力和稳定性。
加固的方式包括嵌筋加固、混凝土加固、钢结构加固等等，需要根据实际情况选择不同的加固方式。
墙体加固时还需要严格按照相关规范和标准来执行，如加固材料的质量、数量、位置、布置等等，以保证加固效果。
墙体防水、隔音技术砌筑永久密闭墙需要具备一定的防水、隔音措施，以保证墙内物质的安全和保密。
防水、隔音措施的方式可以是涂刷防水涂料、贴防水材料，声浪吸声材料等措施，需要在施工时及时执行，避免施工完毕后才发现问题。
墙体维护保养砌筑永久密闭墙在使用中需要进行定期的维护保养，以保证墙体的功能和稳定性。
维护保养包括墙面清洗、检查墙体加固情况、防水、隔音材料的检查更换等等，需要经过专业公司或人员进行维护。
结论通过以上几个方面的介绍，我们可以看出，砌筑永久密闭墙的安全技术措施是非常复杂和严格的。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及平安，制定详细措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩牢固，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必需做到工完料净，文明施工。
二、预备工作1、施工前，通风队要做好材料的预备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供应，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必需捆扎坚固；工具要拿稳，利刃工具必需装入护套。
4、下料时，料车入井前必需与矿调度室、机电队等单位联系，严格根据有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必需持证上岗，严格根据操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必需首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏牢靠，挡车器、保险杠是否牢靠；若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必需留意前方，发觉前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必需准时发出警告。
7、物料运输到卸料点后，要先将矿车固定坚固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
9、施工前，施工负责人必需对施工地点、规格、要求了解清晰，并把握有关平安技术措施和施工要求，要做到平安施工。
永久性挡风墙
永久性挡风墙（俗称永久密闭）施工安全措施一、挡风墙施工前的准备工作永久性挡风墙必须用不燃材料构筑，施工人员应根据所构筑挡风墙的作用备好材料。
一般材料有：料石、红砖、黄土、石膏、河砂、水泥等。
所用工具应随身携带。
施工人员必备工具一般有：抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、刨锛、靠尺，需勾缝时还要有专用工具等。
所有工具应随身携带。
二、永久性挡风墙材料的运输施工人员应根据挡风墙的大小，做好材料预算，并派专人负责装运材料。
运送材料一般均用矿车装运，所装车不许超过矿车高度、宽度，要装整齐、密实，两头要均衡。
装卸车人员要注意安全，做到“三不伤害”，同时卸材料场地要选择巷道支护完好、不影响行车行人、便于工人搬运的地方，并码放整齐。
人力运料时，要注意自主保安。
过输送机时应停止输送机运转，以防发生意外。
多人合作搬运大型材料是要行动统一，步调一致。
三、永久性挡风墙位置的选择根据挡风墙的作用不同，挡风墙的位置可以考虑以下几条原则：（1）运、回巷间的联络巷：要选在巷道支护规整，帮顶完整，无片帮、无冒顶，距入、回风口不超过6m的位置(巷道需维修段较长时，可给巷道一定的风量，设一道挡风墙也可)。
（2）运、回旧巷道：要选在巷道支护规整，无片帮、无冒顶，距巷道口不超过3m～6m的位置。
（3）巷道中的防火隔爆墙的位置应选在巷道支护完好，无片帮、无冒顶，保证施工人员施工安全的位置，同时要尽量缩小受威胁范围，以便恢复生产减少工程量。
施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》规定时方可施工，施工现场要吊挂常开式瓦斯监测仪，并派专人检查。
施工前必须派专人由外向里逐步检查施工地点前后6m范围内的支护、顶板情况，发现问题要及时处理，只有确保施工安全时方可施工。
施工前要保证运料路线畅通、安全出口畅通。
拆除挡风墙的位置支架时，必须先加固其前后两组以上支架;若顶板破碎，应先用托棚或探梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
支架拆除后，要扫净浮煤、浮石，方可进行四周掏槽，掏槽必须按先上后下的原则进行，槽要掏到规定要求，见硬帮硬底。
永久密闭施工安全技术措施
永久密闭施工安全技术措施摘要：永久密闭施工是一种常见的施工方式，用于控制和防止有害物质的释放和泄漏。
本文介绍了永久密闭施工的定义和原理，并详细探讨了实施永久密闭施工的安全技术措施，包括施工前的准备、材料选择、工作过程中的控制措施、安全监测与紧急救援等方面。
通过合理的安全技术措施，可以确保永久密闭施工的安全可靠性，保护施工人员和环境的安全。
1. 引言永久密闭施工是一种常见的施工方式，广泛应用于石油化工、化学制药、核工业等领域。
通过有效的控制和防止有害物质的释放和泄漏，可以保护施工人员的健康和安全，减少对环境的污染和破坏。
本文将重点介绍永久密闭施工的安全技术措施。
2. 永久密闭施工的定义和原理永久密闭施工是指在施工过程中对有害物质进行有效控制的一种施工方法。
通过封闭施工现场和控制有害物质的释放，达到保障施工人员和环境安全的目的。
永久密闭施工的原理是利用物理屏障和化学阻隔的方式，将有害物质与施工环境隔离开来。
3. 安全技术措施3.1 施工前的准备在进行永久密闭施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行详细的安全评估，确定可能的安全风险和隐患。
其次，制定详细的施工方案，明确施工步骤和各项工作的责任人。
还要确保施工人员具备必要的技术培训和证书，了解有害物质的性质和施工过程中的安全要求。
3.2 材料选择在进行永久密闭施工时，选择合适的材料非常重要。
要选用符合国家标准和行业规范的防护材料，如防火板、防爆材料等。
这些材料应具有良好的耐火、耐腐蚀、密封性能良好等特点，确保施工现场能够有效阻隔有害物质的扩散和泄漏。
3.3 工作过程中的控制措施在永久密闭施工过程中，需要采取一系列控制措施来确保施工的安全进行。
首先，要加强对有害物质的控制，遵循施工方案和操作规程，防止有害物质的泄漏和误操作。
其次，要加强通风和排放措施，保证施工现场的空气质量和环境安全。
此外，对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现并处理隐患和问题。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施在建筑工程中，随着人们对运营场所环境的要求越来越高，采用密闭施工方式的建筑工程逐渐增多。
为保证密闭施工的安全进行，必须采取一系列的安全技术措施，以提高安全保障水平。
什么是密闭施工？密闭施工是指在施工过程中将施工现场封闭起来，达到防止灰尘、噪音、异味、甲醛等污染物质扩散到周围环境的施工方式。
密闭施工能够有效避免建筑施工和装修油漆、地面摆放材料、工业生产异味等对周围环境的污染和影响，十分重要。
密闭施工需要遵循的规定为保证密闭施工时的安全和质量，国家及相关部门配合制定了一些相关规定。
如：《建筑工程施工现场作业环境质量规定》、《建筑工程开工预告备案表》等。
在密闭施工的过程中，必须严格遵守规定，做好场地防护和施工质量管理，以达到保证密闭施工环境的污染控制和施工安全的标准。
密闭施工安全技术措施1. 外部和内部通风密闭施工时，必须给施工现场和其周围的环境提供足够的通风，以保证室内空气质量和施工人员的生命安全。
要利用防护设备和防尘系统来防范和控制气体、灰尘的扩散。
对于已经扩散到外部环境的污染物质，必须及时采取措施防止其对周围环境造成影响。
2. 电气安全电气设备在施工室内的摆放位置和用电方式都应制定详细安全标准，并在施工过程中进行严格管理。
必须在使用电气设备前，仔细检查设备的安全装置是否有效。
要定期对整个电气系统进行检查，以发现存在的问题并及时处理，以免影响施工安全。
3. 建立清洁区域在珍视施工人员和外部环境的安全和卫生的前提下，要在施工现场建立专门的清洁区域。
保持清洁区域干净整洁，及时清扫施工现场和分散在施工现场的杂物和异味，以减少不可预见的安全问题。
4. 严格现场管理施工现场的管理一定要十分严格，各项规定必须得到严格遵守。
施工人员要按照施工计划的要求，参与各项施工工作。
其加工、吊装、装配和安装的各个环节都要有质量控制和安全保障。
同时，要提高操作人员的注意力和责任心，加强职工的熟练水平，以达到安全的施工、保证施工质量的要求。
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宝华煤业有限公司
施工永久密闭安全技术措施
编制人：姚国平
编制时间：2014年4月18日
施工永久密闭安全技术措施
一、概况
根据矿井生产的需要，需要在井下施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、密闭施工地点。
①煤仓上口3米处。
②煤仓下口平台处。
①、②两处用白漆已画了记号。
③回风巷北段联络巷原密闭处。
三、永久密闭施工要求：
1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖）
2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有3—5米的距离。
3、永久密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，地槽深度为见实煤后0.2米，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满.
5、砌筑时，要求在离底板高度为1.6-1.8m设直径为不小于25mm的检测孔1个安装阀门，用于观测压差、气温和采气样；注浆孔1个安装阀门，用途是向密闭内注浆。
同时密闭必须设置反水管，要求直径为25mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。
4个密闭，煤仓下口密闭不安装管子，其他3个密闭安装管子。
6、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
四、施工前的准备
1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
五、施工安全技术措施
1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过«煤矿安全规程»规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于200mm，严禁采用爆破方法掏槽。
3、施工时，要随时清除帮、顶的浮矸，以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。
4、砌筑时，灰浆的灰砂比为1:3。
四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。
5、密闭墙封顶时，必须从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必须清理后再掏槽砌筑，确保封闭严密。
六、其他安全注意事项
1、施工时必须确保施工位置符合施工设计要求。
2、施工前，必须将壁内外的铁轨、钢管、电缆等拆除完毕。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入防护套，材料应捆绑牢固，禁止使用工具打闹。
4、运送施工密闭材料时，推车间距必须大于15米，人员背运料石时必须注意安全，防止发生碰手碰脚等意外事故发生。
5、施工中，当班班长必须严密监视现场的顶板、通风等安全状况，如遇到特殊情况须及时向跟班领导和调度室汇报，采取措施处理后方可继续作业。
6、施工前后必须向调度室汇报情况。
7、密闭施工完毕后要有通风负责人对施工质量及现场安全进行检查验收。
8、本措施中未涉及到的严格按照«煤矿安全规程»规定执行。
附：风门安装安全技术措施
风门安装的安全技术措施
根据井下128回采工作面回采情况，现必须对采区通风系统进行调整，详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图，按照规定要求砌筑风门。
1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。
2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。
需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，并有值班电工按规程有关要求进行移设。
3、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。
4、稳门框时，应按以下规定进行：
①、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。
②、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。
调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
5、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
6、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。
7、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向
与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
8、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。
水泥沙浆凝固后，方可挂风门扇
9、安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
10、安装门扇时，应将门带上的圆孔套在门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。
11、风门下部及水沟处应钉档风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。
12、安设有自动开关装置的主要通风风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。
13、密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。
14、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，既可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。
调节窗口要备有可调节的插板。
15、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求密闭的质量标准和施工操作相同。
16、在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。
17、每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、畅通。