浅谈发电机转子绕组接地故障

浅谈发电机转子绕组接地故障

摘要:简介预防和查找发动机转子绕组接地故障的方法

关键词:转子绕组接地故障

发电机转子绕组接地是一种较为常见的故障,尤其是当转子绕组有两点接地短路时,就会危及励磁机与发电机的安全,因此我们首先要尽可能地预防转子绕组接地故障的发生,而一旦出现转子绕组接地故障后又能要快速准确地查找出接地线圈,减少停机修复的时间。下面谈谈在这两个方面的工作体会供同行们参考。

1 接地故障的预防

我们在实际工作中发现,出现转子绕组接发故障的主要原因是绕组与绝缘垫积尘受潮。这是因为发电机在运行中,冷却风不断带入灰尘,加之室内空气湿度较大,灰尘容易受潮,因而使绝缘下降,最终发生绕组接地故障。针对上述原因,我们可以采取以下预防措施。

(1)清扫转子的积尘。中小型发电机的大修期一般为4-5年,而出现转子绕组接地故障一般在大修3年以后。这是因为积聚的灰尘含有油质,不易清除干净,加之使用的清洗剂四氯化碳有毒,这就更加放松了清洗的要求。在大修中,一定要坚持清洗干净对于粘附较紧的油垢,可用塑料片或竹片逐步刮除,决不能因时间紧而降低清扫标准,并建议使用无毒的GD系列带电清洗剂清扫,克服工作人员的畏惧情绪,保证清洗质量。

(2)防止转子受潮。发电室内由于水管及蜗壳等易结露使室内室气潮湿,因此要在这些易结露的地方涂刷防结露的涂料,除此之外还可采取其他措施尽可能减少室内空气的湿度。另外,合理安排发电机的运行时间,避免长时间停机也可减轻转子绕组的受潮程度,这是因为发电机运行铜铁损所产生的热量能起干燥作用,及时清除导油槽等处的油垢,保持发电机内部干净,也能减轻转子绕组受潮的程度。

实践证明,只要在大修中彻底清洗好转子绕组,并在平时的运行中加强维护,防止转子受潮,发电机维持4-5年的大修期是完全没有问题的。

2 接地故障的查找

转子绕组一旦出现接地故障,就应迅速地查找出接地线圈,以往采用的传统方法是对半断开检查,逐步缩小故障范围,最后查找出接地的线圈。这种方法使得绕组断开的次数较多,且费工费时。我们采用下面两种方法进行查找,不需要多次断开转子绕组,而且十分简洁、准确可靠。

(1)用直流电桥检测。把直流电桥的一只表笔良好地接地,另一只表笔分别接触转子绕组的两端1与2,测出其电阻分别为R1与R2,如下图左。若转子共有n

个线圈,“1—地”之间有n1个线圈,则有= 即n1= n(1)利用(1)式就可计算出接地线圈距1端的线圈个数n1,从而找出接地线圈。

(2)用毫伏表检测。把转子绕组两端接上1-2节干电池,然后用毫伏表或万用表的mV档测出绕组1、2两端分别对(转轴)的电压,如上图右,设所测电压为V1与V2,由于每个线圈的压降相同,所以=即n1= n(2)

利用(2)式就可计算出接地线圈距1端的线圈个数n1,从而就能找出接地线圈。

应该说明,如果按上述两种方法计算出的接地点线圈在直接验证时并未接地,则说明转子绕组有两点同时接地,并且所计算出的“接地点”P必须会位于两实际接地点(3—4)之间,如下图所示。证明如下:

以用毫伏表检测为例,按(2)式计算有n1= n (3)

图3

设1—3之间的线圈个数为n1′,3—4之间的线圈个数为n3,2—4之间的线圈个数为n2,那么

= =即n1′= (n- n3)(4)

比较(3)、(4)两式可知:n1>n1′且n1′+ n3>n1。

这样,在有两点同时接地的情况下,我们可以在计算出的“接地点”P处断开绕组,然后分两部分再按上述方法检测即可。