墙面找平层施工工艺标准

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水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

5.1 水泥砂浆找平层工程:5.1.1适用范围:本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。

5.1.2 施工准备:5.1.2.1 技术准备在开工前根据图纸设计和工期要求,编制实施性水泥砂浆找平层施工方案,完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。

5.1.2.2材料准备1.PO32.5或PO42.5普通硅酸盐水泥2.中砂:含泥量小于3%,不含有机杂质。

3.工具:抹铲、靠尺、刮杠等。

5.1.3 作业条件:1.屋面楼板浇筑完毕,达到终凝后,表面清理干净。

2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。

5.1.4 操作方法:5.1.4.1工艺流程清理表面→抹垫层找平层→养护5.1.4.2 施工工艺1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合。

2.屋面做分格块,每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝用长木条制作,用重物压住。

3.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,4.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。

待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3,拌合稠度控制在7cm。

5.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

6.抹完水泥砂浆初凝后,取出长木条,缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。

7.水泥砂浆终凝后,覆盖塑料薄膜,浇水养生至少14天。

5.1.5 质量标准:5.1.5.1 保证项目:1.原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;3.水泥应有出厂合格证,或试验资料。

5.1.5.2 基本项目:1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。

找平层工程施工工艺标准

找平层工程施工工艺标准

找平层工程施工工艺标准10.1 基本规定10.1.1找平材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定选用,并应符合国家标准的规定,水泥、砂、石及外加剂等应进行现场抽样复试;使用前,应报监理验收,合格后方准使用。

10.1.2混凝土找平层下基层或结构层工程完工后,经检验合格并做隐蔽记录,方可进行垫层工程的施工。

10.1.3找平层的铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间,应进行交接检验。

10.1.4 有防水要求的建筑地面,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。

10.1.5在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求:(1)预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm;(2)填嵌时板缝内应清理干净,并保持湿润;(3)填缝采用细石混凝土,其强度等级不得小于C20。

填缝高度应低于板面10~20mm,且振捣密实,表面不应压光,填缝后应养护;(4)当板缝底宽度大于40mm时,应按设计要求配制钢筋。

10.1.6在预制钢筋屋面板上铺设找平层时,其板端应按设计要求作防裂的构造措施。

10.1.7铺设找平层前,其下一层有松散材料时,应予铺平振实。

室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程,均应符合设计要求。

施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。

10.1.8 建筑地面的变形缝应按设计要求设置,并应符合下列规定:(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的垫层;(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。

10.1.9垫层工程施工质量的检验,应符合下列规定:(1)找平层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批,高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批。

水泥砂浆找平层施工工艺标准

水泥砂浆找平层施工工艺标准

水泥砂浆找平层施工工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。

2.基本规定2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,按规定需要复检的材料应按规定进行复检。

2.2前道工序已完成并经检验合格。

2.3工程部应有完善的质量受理体制,操作人员和专业受理人员并持证上岗。

2.4工程部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。

2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。

2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。

3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1工程部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案,并经公司审批。

工程部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。

3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训,考核持证上岗。

3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准,且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。

3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。

3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比实验,取得配合比通知。

3.1.7铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。

3.1.8有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。

3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求:3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm,不得出现死缝。

板安装铺放前,在砌体或梁上先用1:2.5水泥砂浆(体积比)找平;安装时采取边坐浆边安装,砂浆要坐满垫实,使板与支座间粘结牢固。

(完整版)外墙找平层技术交底

(完整版)外墙找平层技术交底
(3)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
(4)允许偏差项目:见表4—11。
墙面一般抹灰允许偏差表4—11
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
中级
高级
1
2
3
4
5
立面垂直
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
分格条(缝)平直
5
4
4
4
3
3
2
2
2

用2m托线板检查
用2m靠尺及楔形塞尺检查
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
3.1.2抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3.1.3将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4.2用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面,喷浆要均匀、连续,不遗漏,密度要达到90以上,喷完浆要及时浇水养护,待其强度达到抹灰需要时方可抹灰。
4.3基层处理:吊直、贴灰饼,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:3水泥砂浆,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
(22号院)三标段
工序名称
外墙抹灰
交底部位
8、9、28、29、30、31号楼
交底日期
2014-05-18
交底内容:

墙面找平工程施工规范(3篇)

墙面找平工程施工规范(3篇)

第1篇一、概述墙面找平工程是室内装饰装修的重要环节,其质量直接影响到装饰效果和使用功能。

本规范旨在规范墙面找平工程的施工工艺、质量控制要求及验收标准,确保工程质量。

二、施工准备1. 施工人员应具备相应的施工技能和职业道德,熟悉本规范要求。

2. 施工前,应检查墙面基层,确保基层坚实、平整、干净,无裂缝、空鼓、脱落等现象。

3. 施工材料应符合国家相关标准,并具备合格证明。

4. 施工工具、设备应齐全、完好,性能稳定。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂质。

(2)修补裂缝:对墙面裂缝进行修补,确保修补部位平整、牢固。

(3)铲除松动层:对松动、空鼓的基层进行铲除,直至露出坚实基层。

2. 找平层施工(1)弹线:根据设计要求,在墙面上弹出水平线和垂直线,确保找平层厚度均匀。

(2)铺设找平材料:根据基层情况和设计要求,选择合适的找平材料,如水泥砂浆、石膏找平材料等。

(3)刮涂找平层:将找平材料均匀刮涂在墙面上,厚度应符合设计要求。

(4)养护:找平层施工完成后,应及时进行养护,确保找平层强度和稳定性。

3. 表面处理(1)打磨:找平层养护干燥后,进行打磨,确保墙面平整、光滑。

(2)涂刷界面剂:在找平层表面涂刷界面剂,提高墙面附着力。

(3)刷涂料:根据设计要求,在墙面涂刷涂料,确保涂料均匀、平整。

四、质量控制要求1. 基层处理:确保基层坚实、平整、干净,无裂缝、空鼓、脱落等现象。

2. 找平层施工:找平层厚度均匀,无明显裂缝、空鼓、脱落等现象。

3. 表面处理:墙面平整、光滑,无划痕、气泡、脱落等现象。

4. 验收标准:墙面找平工程应符合设计要求,无明显缺陷,满足使用功能。

五、验收标准1. 基层处理:基层坚实、平整、干净,无裂缝、空鼓、脱落等现象。

2. 找平层施工:找平层厚度均匀,无明显裂缝、空鼓、脱落等现象。

3. 表面处理:墙面平整、光滑,无划痕、气泡、脱落等现象。

4. 验收合格:墙面找平工程应符合设计要求,无明显缺陷,满足使用功能。

墙面找平验收标准

墙面找平验收标准

墙面找平验收标准
墙面找平验收标准主要包括以下几点:
1.表面平整度:墙面找平后的表面应平整,无明显的凸凹、裂缝、起砂等现象。

平整度的验收标准一般为±3mm。

2.垂直度:墙面与地面、天花板的垂直度应符合规范要求。

垂直度的验收标准一般为±5mm。

3.阴阳角方正:阴阳角的垂直度和水平度应符合规范要求。

阴阳角方正的验收标准一般为±3mm。

4.砂浆层厚度:墙面找平层的砂浆厚度应符合设计要求。

一般而言,砂浆层的厚度不应小于20mm。

5.粘结强度:墙面找平层与基层的粘结强度应符合规范要求。

通常,粘结强度的验收标准为大于0.4MPa。

6.空鼓现象:墙面找平后不应出现空鼓现象,空鼓面积不应大于总面积的5%。

7.防水性能:墙面找平层的防水性能应符合设计要求。

在验收时,应进行防水试验,确保墙面无渗漏、无潮湿现象。

8.施工质量:墙面找平施工过程中,应遵守施工工艺要求,保证施工质量。

施工过程中应注意防止破坏基层、砂浆层厚度均匀、养护充分等。


在实际验收过程中,可以根据以上标准对墙面找平工程进行验收。

如有不合格处,应及时要求施工方进行整改。

整改后再次
进行验收,确保墙面找平质量满足要求。

墙、地砖面层施工工艺

墙、地砖面层施工工艺

墙、地砖面层施工工艺1、地砖楼地面施工(1)基层处理及找平:对基层表面要求干净、平整、毛糙,但必须清除表面的的砂浆、砼泛块及杂物,做找平层前先将基层湿润,以利于基层与砂浆结合紧密,小房间可用饼控制其找平层的平整度,找平层用1:3水泥砂浆。

(2)分格:找平层做完1~2天后可进行分格弹线,对大于300×300地砖可直接弹出块线,铺贴时对号入座,对于小于300×300的地砖可直接弹出模数线,铺贴时注意划分均匀。

地砖弹线中间部份不允许出现零砖,尽量把零砖铺贴在房间的周边,并注意周边对称。

(3)地砖铺贴:铺贴地砖前先用清水浸泡2~3小时,取出凉干后再使用。

铺贴砂浆有足够的和易性,可掺入水泥重量的3~5%的专用胶,以增加粘接力。

地砖铺贴由里往外逐步退出,每贴1~2线时立即用棉纱擦去表面剩余砂浆,待两天以后才许人在上面走动。

(4)地砖勾缝:地砖勾缝不应小于3mm。

地砖铺贴两天后,派专人采用1:1水泥浆随勾随清理,勾缝一周内应派专人养护,必要时可用湿润草袋加以覆盖。

(5)地砖铺贴完毕扣,派专人逐块进行检查(用钢筋锤),检查如出现有空壳砖作好标记号,尽早返工重做,返工时注意不要影响邻近的地砖。

2卫生间防滑地砖2.1卫生间防滑地砖块体地面,施工时应对基层处理、排版分格合理,粘贴可靠,达到表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、顺直、板块无裂纹及缺陷等质量要求,严禁钢梯、金属锤等重件锐器在地砖表面上硬接触,预防地砖破裂及表面划痕。

选好卫生洁具、管件、配件;堵管口时,清扫砼表面应润湿,堵洞口分二次进行并留槽,用防水油膏填平防止渗漏;卫生间地面防水层向四周墙面上翻贴200~300mm(小便斗处侧翻1500)。

坡向地漏的排水坡度均满足验收规范要求,确保不倒泛水,无积水,地漏结合严密、牢固、无渗漏。

2.2、施工准备材料及主要机具水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

厨房、卫生间水泥砂浆找平层及防水保护层施工方案

厨房、卫生间水泥砂浆找平层及防水保护层施工方案

无锡临空总部科技园地面、卫生间水泥砂浆找平层及防水保护层施工方案编制:审核:日期:南通市建筑装饰装璜有限公司卫生间楼面设计做法比较复杂,为先在楼板结构上做20mm厚水泥砂浆找平层,找平层上做厚度大于1.5mm的聚氨脂涂膜防水,经闭水试验合格后,再在防水层上做细石砼防水保护层,细石砼上原设计有30mm厚的地砖楼面,经现场测量,整个楼面细石砼找平厚度为70mm。

经施工过程中设计调整,细石砼防水保护层现在的施工厚度在60mm~70mm之间。

水泥砂浆找平层,为采用水泥砂浆涂砼基层上而成。

防水保护层是在厨房间、卫生间防水闭水试验合格后,在防水层上现浇的细石砼保护层,其配合比设计为1∶2∶4,施工规范及施工工艺、98标准图集上均规定细石砼标号不应小于C20,因此施工过程中,要保证细石砼强度,其配合比要经过实验室检验原材料后给出.一、材料要求⒈水泥:用32.5号矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块且检验合格.⒉砂:用水洗中粗砂,最大粒径不大于5mm,不得含有杂质,含泥量不大于3%。

⒊碎石:粒径为5mm~15mm,含粉量不大于3%。

二、主要机具设备⒈机械设备:砂浆搅拌机、砼搅拌机,垂直运输机械施工电梯.⒉主要工具:平铁锹,铝合金尺、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、手推胶轮车等。

三、作业条件⒈主体结构已施工验收完毕,楼板上杂物积灰等清理干净。

⒉室内各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口、出水口等已遮盖,并办理预检手续。

⒊各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石砼灌好修严。

⒋顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出控制面层标高和排水坡度的水平线,地漏处已找好泛水及标高。

⒌屋面有防雨措施。

⒍细石砼防水保护层施工时,防水层已施工完毕,经过闭水试验检验合格,并办理隐蔽手续。

⒎搅拌、计量设备已校核,对操作人员已进行技术交底。

四、施工操作工艺㈠楼面水泥砂浆找平层施工操作工艺⒈清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并冲洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。

水泥砂浆找平施工方法和技术措施

水泥砂浆找平施工方法和技术措施

·1水泥砂浆找平施工方法和技术措施1.材料要求⑴水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425 号,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。

砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。

面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(PI 标准圆锥体沉人度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时,石屑粒径宜为3~5mm,含粉量不应大于3%:水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于425 号。

水泥与石屑的体积比宜为1:2,其水灰比控制在0.4。

2.找规矩⑴弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上,见图10-5。

⑵做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出,即可做标筋。

面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。

面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.5~2.Om 用1:2 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。

待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。

对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面,应注意流水坡度,地漏四周找好不小于5%的泛水。

泥浆结合层,随即进行面层铺抹。

面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆(或石屑浆,下同),随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子平,用铁抹于压出水花。

当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。

待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。

3.施工操作先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。

找平层(保护层)施工工艺

找平层(保护层)施工工艺

找平层(保护层)施工工艺1、施工准备:1)水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。

2)砂应选用水洗中砂或粗砂,当选用石屑时,粒径为1-5mm,含泥量不大于3%。

3)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

4)常用机具设备有:手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。

5)施工前做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。

2、工艺流程检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→养护→检查验收3、施工要点:1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天洒水湿润后,刷素水泥浆或界面剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。

2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。

3)按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm见方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2m。

有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。

4)面积较大的房间,为保证房间地面平整度,还要作冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。

5)搅拌:砂浆的配合比应根据设计要求确定。

投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比。

应严格控制用水量,搅拌要均匀。

砂浆的稠度不应大于35mm,水泥石屑砂浆的水灰比宜控制在0.4。

6)铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。

7)搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。

8)压光:有压光要求的进行压光处理,分三遍抹压,第一遍在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止,面层均匀,与基层结合紧密牢固。

墙面工程施工工艺(3篇)

墙面工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:基层处理剂、腻子粉、乳胶漆、刷子、砂纸、毛刷、刮板、剪刀等。

2. 工具准备:电钻、水平尺、垂直尺、卷尺、墨斗、砂轮机、切割机、搅拌机等。

3. 人员准备:墙面施工队伍,包括施工负责人、施工人员、质检员等。

二、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。

(2)打磨墙面:使用砂纸对墙面进行打磨,使其平整、光滑。

(3)刷基层处理剂:在墙面打磨平整后,均匀刷上一层基层处理剂,提高腻子的附着力。

2. 找平(1)挂线找平:在墙面两侧及顶面挂线,确保墙面垂直、水平。

(2)刮腻子:按照要求刮涂腻子,分遍施工,每遍腻子厚度不宜过厚。

3. 嵌缝(1)切割缝:使用切割机在墙面预留的缝隙处进行切割。

(2)嵌缝:将切割好的缝用嵌缝腻子填充,压实。

4. 刮腻子(1)刮第一遍腻子:在墙面刮涂第一遍腻子,要求平整、均匀。

(2)打磨腻子:待腻子干燥后,使用砂纸对墙面进行打磨,使其光滑。

(3)刮第二遍腻子:在打磨平整的腻子层上刮涂第二遍腻子,要求平整、均匀。

(4)打磨第二遍腻子:待第二遍腻子干燥后,再次使用砂纸对墙面进行打磨。

5. 刷乳胶漆(1)调配乳胶漆:按照要求调配乳胶漆,搅拌均匀。

(2)刷底漆:在墙面均匀刷涂底漆,提高乳胶漆的附着力。

(3)刷面漆:待底漆干燥后,均匀刷涂面漆,要求颜色一致、光滑。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护墙面,避免损坏。

2. 施工过程中,注意施工安全,防止高空坠落。

3. 施工过程中,注意施工质量,确保墙面平整、光滑、颜色一致。

4. 施工完成后,及时清理施工现场,保持环境整洁。

四、验收标准1. 墙面平整度:墙面平整度应符合国家相关标准要求。

2. 墙面垂直度:墙面垂直度应符合国家相关标准要求。

3. 墙面颜色:墙面颜色应符合设计要求,无明显色差。

4. 墙面光滑度:墙面光滑度应符合国家相关标准要求。

5. 嵌缝:嵌缝饱满、平整,无明显缝隙。

墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程

墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程

墙,柱面装饰与隔断,幕墙工程(1)立面砂浆找平层1.工艺流程基层表面清理→找标高,弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺设找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2.操作工艺立面砂浆找平层施工1.施工准备1,材料准备(1)水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。

(2)砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。

(3)面砖:面砖的表面应光洁,方正,平整,质地坚固,其品种,规格,尺寸,色泽,图案应一致,必须符合设计规则。

不得有缺楞,掉角,暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规则,面砖的吸水率不得大于10%。

(4)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

(5)生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/㎝2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。

(6)粉煤灰:细度过0。

08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。

(7)粘贴面砖所用水泥,砂,胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。

砂浆搅拌机,瓷砖切割机,磅秤,铁板,孔径5mm筛子,窗纱筛子,手推车,大桶,小水桶,平锹,木抹子,大杠,中杠,小杠,靠尺,方尺,铁制水平尺,灰槽,灰勺,米厘条,毛刷,钢丝刷,笤帚,錾子,锤子,米线包,小白线,擦布或棉坠,盒尺,钉子,红铅笔,铅丝,工具袋等。

2.作业条件1,外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,宜采用双排架子。

架子的步高为1。

8m,支搭符合施工要求和安全操作规程。

2,墙面基层清理干净3,按样砖的尺寸,颜色进行选砖,并分类存放备用。

墙面找平层施工工艺标准

墙面找平层施工工艺标准

墙面找平层施工工艺标准XDQB2002-020一、工艺流程:基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。

二、操作要求:1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。

2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325#。

采用河床的中砂,使用前应过筛,砂的含泥量不得大于3%。

3、砂浆应采用机械搅拌,每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。

拌制用水应采用纯净水。

4、内墙面的打底应采用1:3的水泥砂浆,可掺入适量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂浆的和易性和保水性。

掺入粉煤灰的比例应由试配确定,粉刷砂浆严禁掺入红粘土。

5、对于砖墙基体应用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底木抹子搓平,隔天浇水养护;对于砼基体应用1:1水泥细砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到基体上作”毛化处理”,待凝固后用1:3水泥砂浆打底,隔天浇水养护。

6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用,水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

7、打底前,砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。

8、打底前应先检查基体表面的平整度,并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。

9、打底前,应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固,与墙体之间的缝隙是否已处理好。

10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行,打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。

12、如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行1:2.5水泥细砂砂浆的找平层施工,并经过压光后再用块状海棉拉毛,沿着竖直方向拉成细细的竖纹(即作毛化处理)。

13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为5-8mm,总厚度以25mm为宜。

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墙面找平层施工工艺标准
一、工艺流程:
基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。

二、操作要求:
1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。

2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325#。

采用河床的中砂,使用前应过筛,砂的含泥量不得大于3%。

3、砂浆应采用机械搅拌,每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。

拌制用水应采用纯净水。

4、内墙面的打底应采用1:3的水泥砂浆,可掺入适量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂浆的和易性和保水性。

掺入粉煤灰的比例应由试配确定,粉刷砂浆严禁掺入红粘土。

5、对于砖墙基体应用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底木抹子搓平,隔天浇水养护;对于砼基体应用1:1水泥细砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到基体上作”毛化处理”,待凝固后用1:3水泥砂浆打底,隔天浇水养护。

6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用,水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

7、打底前,砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。

8、打底前应先检查基体表面的平整度,并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。

9、打底前,应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固,与墙体之间的缝隙是否已处理好。

10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行,打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。

12、如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行1:2.5水泥细砂砂浆的找平层施工,并经过压光后再用块状海棉拉毛,沿着竖直方向拉成细细的竖纹(即作毛化处理)。

13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为5-8mm,总厚度以25mm为宜。

14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成,以保证色泽一致,不留接槎痕迹。

三、允许偏差:
墙面找平层施工工艺标准
一、工艺流程:
基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。

二、操作要求:
1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。

2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325#。

采用河床的中砂,使用前应过筛,砂的含泥量不得大于3%。

3、砂浆应采用机械搅拌,每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。

拌制用水应采用纯净水。

4、内墙面的打底应采用1:3的水泥砂浆,可掺入适量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂浆的和易性和保水性。

掺入粉煤灰的比例应由试配确定,粉刷砂浆严禁掺入红粘土。

5、对于砖墙基体应用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底木抹子搓平,隔天浇水养护;对于砼基体应用1:1水泥细砂浆(内掺20%建筑胶)喷或甩到基体上作”毛化处理”,待凝固后用1:3水泥砂浆打底,隔天浇水养护。

6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用,水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

7、打底前,砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。

8、打底前应先检查基体表面的平整度,并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。

9、打底前,应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固,与墙体之间的缝隙是否已处理好。

10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行,打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。

12、如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行1:2.5水泥细砂砂浆的找平层施工,并经过压光后再用块状海棉拉毛,沿着竖直方向拉成细细的竖纹(即作毛化处理)。

13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为5-8mm,总厚度以25mm为宜。

14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成,以保证色泽一致,不留接槎痕迹。

三、允许偏差:。

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