质量控制点

2、质量控制点的设置
质量控制点是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的重要因素。

对工序活动中的重要部位或薄弱环节，事先分析影响质量的原因，并提出相应的措施，以便进行预控。

选择与设置质量控制点的要点如下所述。

2.1选择质量控制点的一般原则
可做为质量控制点的对象涉及面广。

它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可能是影响质量的关键工序、操作或某一环节。

总之，不论是结构部位、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境等均可做为质量控制点来控制。

概括说来，应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象做为质量控制点。

具体说，选择做为质量控制点的对象它们可以是：
2.1.1施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，例如预应力结构的张拉工序，钢筋混凝土结构中的钢筋架立；
2.1.2施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水层施工；
2.1.3对后续工程施工或后序工程质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如预应力结构中的预应力钢筋质量（如磷、硫含量）、模板的支撑与固定等；
2.1.4采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；
2.1.5施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样等。

显然，是否设置为质量控制点，主要是视其对质量特征影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。

下表所示为建筑工程质量控制点设置的一般位置示例。

2.2可做为质量控制点重点控制的对象
2.2.1人的行为对某些工序或操作，应以人为重点进行控制，例如高空、高温、水下、危险作业等，对人的身体素质或心理素质应有相应的要求；技术难度大或精度要求高的作业，如复杂模板放样、精密、复杂的设备安装，以及重型构件吊装等对人的技术水平均有相应的较高要求。

2.2.2物的状态对于某些工序或操作，应以物为监控重点。

例如精密机加工使用的机械；精密配料中所需的计量仪器与装备；多工种立体交叉作业的空间与场地条件等。

2.2.3材料的质量与性能它常是直接影响工程质量和安全的主要因素，对某些工程尤为重要，常作为控制的重点。

例如，在预应力钢筋混凝土构件施工中使用的预应力钢筋性能与质量，要求质地均匀、硫磷含量低，以免发生冷脆或热脆；岩石基础的防渗灌浆，灌浆材料细度及可灌性等都是直接影响灌浆质量和效果的主要因素。

2.2.4关键的操作如预应力钢筋的张拉工艺操作过程及张拉力的控制，是可靠地建立预应力值和保证预应力构件质量的关键环节。

2.2.5施工技术参数例如对优质填方进行压实时，对填土含水量等参数的控制是保证填方质量的关键；对于岩基水泥灌浆，灌浆压力和吃浆率、冬季混凝土施工应控制混凝土受冻临界强度等技术参数是质量控制的重要指标。

2.2.6施工顺序对于某些工作必须严格工序或操作之间的顺序，例如，对于冷拉钢筋应当先对焊、后冷拉，否则会失去冷强；对于屋架固定一般应采取对角同时施焊，以免焊接应力使已校正的屋架发生变位等。

2.2.7技术间歇有些工序之间需要有必要的技术间歇时间，例如砖墙砌筑后与抹灰工序之间，以及抹灰与粉刷或喷涂之间，均应保证有足够的间歇时间；混凝土浇筑后至拆模之间也应保持一定的间歇时间；混凝土大坝坝体分块浇筑时，相邻浇筑块之间也必须保持足够的间歇时间等。

2.2.8易发生或常见的施工质量通病例如屋面防水层的铺设、供水管道接头的渗漏、砌砖砂浆不饱满等。

2.2.9新工艺、新技术、新材料的应用由于缺乏经验，施工时可做为重点进行严格控制。

2.2.10产品质量不稳定、不合格率较高的工序应列为重点，掌握数据、仔细分析、查明原因，严格控制。

2.2.11易对工程质量产生重大影响的施工方法例如，液压滑模施工中的支承杆失稳问题、升板法施工中提升差的控制等，都是一旦施工不当或控制不严，即可能引起重大质量事故的问题，也应做为质量控制的重点。

2.2.12特殊地基或特种结构如大孔性湿陷性黄土、膨胀土等特殊土地地基的处理、大跨度和超高结构等难度大的施工环节和重要部位等都应予特别重视。

总之，质量控制点的选择要明确、有效，为此，一方面需要有经验的工程技术人员来进行选择，另一方面也要集思广益，集中群体智慧由有关人员充分研究讨论，在此基础上进行选择。

选择时要根据对重要的质量特性进行重点控制的要求，选择质量控制的重点部位、重点工序和重点的质量因素作为质量控制点，进行重点控制和预控，这是进行质量控制的有效方法。

2.3质量控制中的见证点和停止点
“见证点”（Witness Point）和“停止点”（Hold Point）是国际上（如ISO
—9000族标准）对于重要程度不同及监督控制要求不同的质量控制对象的一种区分方式。

实际上它们都是质量控制标准点，只是由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，所以在实施监督控制时的运作程序和监督要求也有区别，现分述如下：
2.3.1见证点
2.3.1.1见证点的概念见证点（或截留点）监督也称为W点监督。

凡是列为见证点的质量控制对象，在规定的关键工序（控制点）施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工实施监督。

如果监理人员未能在约定的时间内到现场见证和监督，则施工单位有权进行该W点的相应的工序操作和施工。

2.3.1.2见证点的监理实施程序其步骤如下：
a.施工单位应在到达某个见证点（质量控制点）之前一定时间，例如24小时前，书面通知监理工程师，说明将到达该见证点准备施工的日期与时间，请监理人员届时到现场进行见证和监督。

b.监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”（Execution Tracing File）上注明收到该通知的日期并签字。

c.监理人员应按规定的时间到现场见证。

对该质量控制点的实施过程进行认真的监督、检查，并在见证表上详细记录该项工作所在的建筑物部位、工作内容、数量、质量及工时等后签字，作为凭证。

d.如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。

e.如果在此之前监理单位已到过现场检查，并将有关意见写在工跟踪档案”上，则施工单位应在该意见旁写明他根据该意见已采取的改进措施，或者写明他的某些具体意见。

2.3.2停止点
a.停止点的概念“停止点”也称“待检点”或H点，它是重要性高于见证点的质量控制点。

它通常是针对“特殊过程”或“特殊工序”而言。

所谓特殊过程通常是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而充分得到验证。

因此对于某些施工质量不能依靠其后的检验把关或难以在以后检验其内在质量的工序或施工过程；或者是某些万一发生质量事故则难以挽救的施工对象，就应设置停止点。

凡列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派员对控制点实施监控，如果监理方未在约定的时间到现场监督、检查，施工单位应停止进入该H点相应的工序，并按合同规定等待监理方，未经认可不能越过该点继续活动。

例如，某些重要的预应力钢筋混凝土结构或构件的预应力张拉工序；某些重要的钢筋混凝土结构在钢筋架立后，混凝土浇注之前；重要建筑物或结构物的定位放线后；重要的重型设备基础预埋螺栓的定位等均可设置停止点。

b.停止点的监理实施程序
停止点的监理实施程序与上述见证点实施程序不同之处主要在步骤d.方面。

即如果监理人员未能在规定时间内到达待检点的现场，施工承包单位不得进行该工作。

事后监理方应在“施工跟踪档案”上说明未能到场的原因，然后双方重新约定监理检查时间。

在实际工程实施质量控制时，通常是由于工程承包单位在分项工程施工前制定施工计划时，就选定设置的质量控制点，并在相应的质量计划中再进一步明确
哪些是见证点，哪些是停止点，施工单位应将该施工计划及质量计划提交监理工程师审批。

如监理工程师对上述计划及见证点与停止点的设置有不同的意见，应书面通知施工单位，要求予以修改，修改后再上报监理工程师审批后执行。

2.4质量控制点明细表
施工单位在工程施工前应根据前述对工序质量控制的要求，列出质量控制点明细表，表中详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验程度及方法、质量要求等，提交监理工程师审查批准后，在此基础上实施质量预控。

下表为质量控制点明细表的一个范本。