模具厂实习报告

模具厂实习报告

模具厂实习报告

毕业实习(调研)报告专业班级机制2班姓学名号机电工程学院

毕业设计题目毕业设计题目指导教师安装支架冲压工艺与模具设计1.潍柴动力股份有限公司实习单位(实习单位1-2个)2.福田雷沃国际重工实习(调研)目的及实习内容、实习期间应掌握的关键技术(由指导教师根据设计题目要求填写)1.实习目的

(1)了解机构制造基础方面的实际知识，为学习机械制造基础课程和其他后续课程奠定必要的基础。培养操作设备和使用工具的能力，为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。

(3)进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。2.实习要求

(1)建立机械制造过程的基础概念(毛坯制造—零件加工—机器装配和调试)。

(2)了解毛坯制造和零件切削加工的主要方法。

(3)了解冷、热加工的有关设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。

(4)通过车工实习应具有一定的操作机器设备的能力;通过钳工和铸工实习应具有一定的手工操作的能力;通过铣、锻、焊等工种实习的操作体会，加强动手能力的培养和加深工艺知识的理解。

(5)熟悉有关设备、工具的安全操作技术，做到安全实习。(6)通过实习要求在劳动观点、组织纪律性、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到一定的培养和锻炼。3.应掌握的关键技术3.应掌握的关键技术

(1)曲轴加工工艺

(2)模具UG/CAD建模

(3)模具UG/CAM数控加工编程

实习(调研)实习(调研)报告(含实习场所介绍、结合设计内容所作具体工作、针对课题的调查及相关分析)实习报告经学校精心组织安排，在带队老师的指导下，我们201X级机械设计制造及其自动化专业全体同学到潍柴动力股份有限公司进行了为期两周的毕业实习。通过这两周的实习，不仅使我们对课本上的专业知识有了更深入的了解，也使我们学到了许多课外实践知识。以下是所了解的关于潍柴及学习到的专业实践知识。

一、潍柴动力股份有限公司1.潍柴简介潍柴动力股份有限公司是中国主要柴油机生产厂商之一，专业生产高速大功率柴油机。公司产品包括WD615和WD618系列柴油机，主要为重型汽车、工程机械、船舶、大型客车和发电机组等最终产品配套。符合欧I标准的WD615柴油机的收入占大部份销售额。二零零二年公司的产品按销量计算，约53.2%配套于重型汽车，约43.5%配套于工程机械，其余3.3%则用于供应船舶、大型客车等产品配套上。潍柴动力是在国内享有领导地位的柴油机生产商，在高速大功率柴油机的开发、生产和销售方面具有丰富的经验和先进的技术。公司的产品主要用于重型汽车及工程机械上。公司的主要产品型号共2种，分别为WD615及WD618，WD615及WD618柴油机功率都在132kW以上。WD615及WD618的主要用途共分5种：

1.重型汽车;

2.工程机械;

3.船舶;

4.大型客车;

5.发电机组。2.在潍柴615车间的见闻潍柴615车间作为其主打产品WD615的专业生产车间，其现代化的生产装配线，在国内同行业中也并不多见。我们有幸安排到此参观实习，了解了许多极具参考价值的专业知

识……2.12.1WD615曲轴机械加工工艺浅析

曲轴简介2.1.1曲轴简介曲轴是活塞式发动机的主要零部件之一，加工工艺复杂、要求高。曲轴是活塞式发动机的主要零部件之一，用来将活塞的往复运动转变为旋转运动。根据发动机气缸的数目，曲轴一般分单缸、双缸、三缸、四缸和六缸曲轴。如六缸发动机曲轴615，有7个主颈和6个连颈，连颈分别位于三个互成120°角的平面内。曲轴的加工工艺复杂，特别是轴颈有很高的尺寸和形位公差要求，一般按6级精度制造，粗糙度不高于Ra0.8μm。轴颈表面需要热处理以提高其耐磨性，常用的热处理形式为氮化和高频淬火。本曲轴的材料为

QT850-3。近年来，球墨铸铁和稀土球墨铸铁得到了广泛的运用，其特点为：

可铸性好，有较高的强度和较小的缺口敏感性，有较好的减振性及耐磨性。结合WD615柴油发动机，主要对615曲轴的机械加工工艺进行分析。2.1.26152.1.2615曲轴工艺分析

(1)615曲轴特点及工艺措施615曲轴是带有曲拐的轴，它仍具有轴的一般加工规律，如铣两端面、钻中心孔、车、磨及抛光等，但也有它的特点，包括形状复杂、刚度差及技术要求高，应采取相应的工艺措施，分析如下：

1)刚度差615曲轴的长径比较大(L/d=11)，又具有6个连颈，因此刚度较差。为防止变形，在加工过程中应当采取下列措施：选用有较高刚度的机床、刀具及夹具等，并用中心架来增强刚性，从而减少变形和振动;采用具有两边传动或中间传动的刚度高的机床来进行加工，可以减少扭转变形、弯曲变形和振动;在加工中尽量使切削力的作用互相抵消;合理安排工位顺序以减少加工变形;增设校直工序。

2)形状复杂连颈和主颈不在同一根轴线上，在连颈加工中易产生不平

衡的现象，应配备能迅速找正连颈的偏心夹具，且应加平衡块。3)技

术要求高615曲轴的技术要求是很高的，其机械加工工艺过程随生产

纲领的不同和曲轴的复杂程度而有很大的区别，但一般均包括以下几

个主要阶段：

定位基准的加工;粗、精车和粗磨各主颈及其它外圆;车连颈;钻油孔;精磨各主颈及其他外圆;精磨连颈;大、小头及键槽加工;轴颈表面

处理;动平衡;超精加工各轴颈。

(2)定位基准选择1)粗基准的选择为了保证中心孔钻在主颈毛坯

外圆面的轴线位置上，选用主颈的外圆面为粗基准。同时为了保证所

加工的基准面的轴向尺寸，选用第四主颈两侧扇板面为轴向粗基准。2)辅助粗基准的选择在扇板上铣出两个工艺平面即是加工连颈时所用的

辅助粗基准。3)精基准的选择加工主颈及与其同轴心的轴颈外表面

时，以中心孔为精基准。加工连颈时，用加工的法兰和小头的外圆及

连颈1外圆作为精基准基面，这样便于保证技术要求。此外，轴向定

位基准采用第四主颈的两个台阶面，与设计基准一致。

(3)615曲轴工艺过程当公司年产WD615曲轴201X0支，材料为

QT850-3，毛坯为铸件。工艺过程编制如下：

工序号005010工序名称铣端面划线设备名称型号双面铣床夹具、刀检具及辅具可调V型架