浅谈工业锅炉定期排污的重要性

一
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１ 、锅炉排污是水处理 工作的重要组成部分 ，是保证 锅炉水 质达到标准要求的重要手段。２ 、实行有计划的和 科学的排污 ，保持锅水水质 良好 ，是减缓或防止水垢结 生 ，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施 。 三 ．目前锅炉使用 单位在定 期排污方面存 在的 问题 （ ）使用单位在 锅炉运行管理上没有重视定期排 一 污 ，认为定期排污放掉许多带有热量的水是一种浪费。 （ 二）锅炉定期排污周期长 ，有的是一周排一次 ，有 的一个月排一次。 （ 三）锅炉定期排污操作不规范 ，始终将一个阀门打 开 ，在排污时将另一个排污阀打开放一次就可以了。 （ 四）锅炉定期排污后 ，没有严格检查阀门是否全部 关 闭，至使锅炉炉水常时 间排放 ，热损失严重。 四 如 何正确进行定期排污 首先 ，定期排污的间隔时间的长短和排污量的大小 ，
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作者单位 ：伊春 市特论在给在或锅水 中都既不析 出，也不分 解，由物料平衡关系可知 ，该特质随给水带 入锅内的量等于随排污水排走的量 与饱和蒸汽带走 的量 之和。 又因进出锅炉的水 、汽量是平衡的 ，可 引出式：Ｑ 给 Ｄ＋Ｄ Ｐ；由上述各式可推出下式 ： Ｐ （ ＝ ； 汽）／ （ 手 ； ）Ｘ１０ 给 ％ ０ 对于低压锅炉而言，一般锅水中所含的各特质中氯离 子最为稳定 ，且测定方便 ，而碱度或溶液解固形物含量 常因药剂加入及水渣的形成而变化 。因此低压锅炉能常 以测定氯离子含量来计算排污率 ，并指导锅炉 的排污。 由于排 污水排出的是锅水 ，故 上式 中Ｓ 可以用锅水中 污 Ｃｌ 含量来代替 ，又 由于蒸汽中带走的杂质会含量往往 很小 ，在计算 中可忽略不计 ，上式可改写成下式 ： Ｐ＝Ｃ 给 ／ （ ｌ 锅 一ｃ 给） Ｘ１０ Ｉ ｃ ｌ ０％ 式 中Ｃ 给——给水中氯离子含量ｍｇ Ｉ ｌ ／． ； Ｃ 锅——锅水 中氯离子含量ｒ ／ 。 ｌ ｎ Ｌ ｇ 在实际应用中，如果Ｃｌ 锅以要求控制的氯离子含量 代入 ，则计算所得为需控制的排污率 ，可用以指导 锅炉 的排污量 ；如果Ｃｌ 锅以实际测得的氯离子含量代入 ， 则计算所得为锅炉运行中实际的排污率 ，可用来检查排 污率是否合适 ，或用于锅内水处理加药量的计算。 ２ 、排污操作有两种方法 。第一种 ：先开启快开阀２ ， 缓慢开启慢开 阀Ｉ 后预热管道 ，再全开进行排污 ，排污 中 可间断关、开 阀２ 以提高排污效果。排污结束时先关闭慢 开阀Ｉ ，再关闭快开阀２ 。第二种 ：先开启慢开阀１ ，再 间 断开、关快开 阀２ 进行排污 。排污结 束时先关闭快开阀 ２ ，再 关 闭慢 开 阀 １ 。 这种排污方法是慢开阀ｌ 不易磨损而得到保护。但排 污后两面阀之间的管道中有积水 ，若管道较长时 ，因无 法暖管而易发生水击。因些在排污结束后可再开 、关快 开阀２ 一次 ，将管道中的积水排出。 五 排污注意事项 １ 、每班到少排污一次。多台锅炉 同时使用一根排污 总管时 ，禁止 多台锅炉 同时排污 ；排污阀不可 同时打开 排污。且单个排污 回路排污时间不可过长 ；２ 、排污时就 注意监视锅炉水位并应有专人监护 ，防止 因排污而造成 缺水事故 ；３ 、与排污系统相连的地方有检修工作有无法 隔离时不可排污 ；４ 、蒸汽或给水压力突然降低时不可排 污 ；５ 、锅炉水位低和负荷不稳时也严禁排污； 在整个腐蚀损失中，锅炉的腐蚀损失数额庞大 ，不可 忽视 。工业锅炉定期排污 ，可以减少故障发生 ，可以减 少锅炉腐蚀损失 ，从而延长锅炉的使用寿命。基于以上 论述对工业锅炉定期排污是应该予以重视 ！
学 术 探 讨
浅谈工业锅炉定期排污的重要性
文／ 贾绍辉
摘 要 ：锅炉定期排 污的主要作 用是排除锅水 中的泥渣污物 、降低锅水舍 盐量，保持 受热 面水倜清洁和良好 的蒸汽品质 。笔者在从 事锅 炉外部检 验过程 中，发现 许 多使 用单位 长期 不进行 定期排 污 ，司炉人 员定期操作程 序不规 范等现 象。为此 ，笔者对 工业锅炉定期排 污的重要 性进行 阐述 ，提 供锅炉使 用单位 管理人 员参考 。 关 键 词 ：锅 炉 ；排 污 ；处理 ；重要 性 中图分类号 ：Ｔ ２ ． Ｋ２７ ６ 文献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１ ０ － １ ６（ ０ ０ １（ ） ０ ７ － １ ０ ９ ９ ６ ２ １ ）０ ７Ｃ－ ２ ３ ０ 什么是锅炉的排污 锅炉是一种承压的能量转换设备。它通常是通过煤 、 油、天然气等燃料住炉瞠 内燃烧释放热能，再通过传热 过程把热能传递给水 ，使温度较低的水 变为温度较高的 水 ，直接用于取暖等 ；或使水转变成蒸汽 。蒸汽直接供 给 工业生产 中所 需热能 ，或通过蒸汽动 力机械转换为机 械能。 众所周知 ，工业锅炉在运行过程中，含有杂质的锅炉 给水进入炉内后 ，随着炉水的 不断 蒸发浓缩 ，水中的杂 质浓 度 逐 渐 增大 ， 当达 到 一 定 限度 时 ，可 能 造 成 锅 炉水 循环障碍、受热面过热鼓包、裂纹 、泄漏等影响安全运 行缺 陷 。 二 锅炉排污 目的和意义 （ ）排污的 目的 一 １ 、就是利 用排污 装置从锅 炉锅水 中不断地排 除含 盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣 、污泥、松散状 的沉 淀物 ，控制锅炉锅水的水 质符合规定的标 准 ，使炉水 中 杂质保持在一定限度以内。２ 、排掉在锅内形成的水渣 ， 防止水渣在某一部位 的聚集和形成二次水 垢，影响锅炉 的安全运行。３ 、排掉锅水表面的油脂和泡沫。 （ ）排污的意义 二
主 要取 决 于锅 水的 品 质 。
１ 、排污率的确定 ：不及时排污或排污量少会导致水 质恶化 ，危害设备安全 ，排污次 数过 多或排污量过大会 造成能源的浪 费。所以必须掌握 合理 的排污原则。排污 量的大小常以排污率来表示 ，排污率就是排污水量 占锅 炉蒸发量的质量分数 ，可用下式表示：Ｐ Ｄ ／） ０ ＝ ｐ， Ｘ１ ％ 【 ０ 式中Ｈ 非 污率％；Ｄｐ—— 污水量ｔｈ ） 锅 ＿ 排 ， ；Ｉ— ／ ＿ 炉蒸 发量 ，ｔｈ ／。 在实际运行中 ，由于排污水量难以测定 ，通常排污率 由水质分析结果来计算，其原理和方法如下 ：