IQC电阻类来料检验规范
电阻类来料检验规范
﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡发布日期版本修订内容备注新版发行A/1.目的根据《元器件规格书》规格要求检验供应商来料，为IQC来料检验，提供检验项目、标准及方法指导。
通过检验保证生产使用的物料满足公司的品质要求。
2．范围本规范适用于我公司所有电容类物料来料检验。
3．检验方式3.1常规来料检验：常规来料检验即针对每批次来料检验；依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷(CR)AQL=0.1；重缺陷(MA)AQL=0.15；轻缺陷(MI)AQL=0.65。
3.2特殊检验：特殊检验即由于检测条件或检测必要性决定，检测频度参见备注说明，抽样等级、缺陷等级参照常规来料检验。
4．试验项目4.1产品包装检查；4.2产品外观及完整性检查；4.3产品尺寸检查；4.4产品性能检查；4.5产品环保要求检查；4.6实物装配性/可焊性检查。
5.检验依据《元器件规格书》、承认书（规格书）、产品BOM。
6．备注若客户对物料有特殊要求时，以客户要求为准，其他未规定的项目按国家通用标准执行；来料规格型号与BOM或封样不符时，缺陷类别为重缺陷(MA)。
7．检验项目与标准类别检验项目检验标准检验方法工具缺陷等级来料检验特殊检验备注（一）产品外观/完整性检查外观/完整性检查1、编带包装：要求物料整齐，无反向、无散落，无引脚变形，包装规格与元器件规格书要求一致2、散包包装：要求物料引脚无变形3、物料本体无破损，丝印清晰，标识负极与引脚对应4、引脚无氧化、脏污、断裂目测判断是否通过目测MA ★标签内容检查1、有供应商名称及代码2、标识物料型号与实物对应3、条码信息与编码对应4、标识数量与订单及实物数量对应5、有RoHS环保标识6、有出货检验报告7、实物和标签一致目测判断是否通过MA ★8、来料实物数量正确9、没有混料（二）产品尺寸检查尺寸1、本体尺寸：高度、长度2、引脚尺寸：脚距、脚长、引脚线径3、贴片封装：参照元器件规格书标识尺寸测试依照《元器件规格书》检验封装尺寸是否在公差范围以内游标卡尺MA ★★库存超期检验（三）产品性能检查测试容量用数字万用表电阻档检查电阻的阻值（电阻值的实际测量必须在标准值±误差值范围之内。
IQC来料检验规范完整版本
深圳市金运视讯设备有限公司来料检验规范………………………………………………………………………使用部门：品质部受控号：文件编号：JYSX-QW-01版本/版次：A0编制：惠超良审核：批准：徐邦坤(依据《质量手册》Q/JYSX-01)文件修订记录1.0 目的和范围明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求，保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。
本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。
2.0 职责2.1质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验；2.2检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。
3.0工作要求3.1原材料和元件的检验验证3.1.1对生产购进的原材料和元件，仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员；3.1.2检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。
a）仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续；b）验证不合格时，检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理；c)原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。
记录中应明确检验的标准和测量的结果。
3.1.3紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。
3.2关键原材料和元件定期确认检验3.2.1实施的时机a）采购的关键原材料和元件批量较大，使用达全年二分之一时；b）库存的关键元器件和材料接近保管期限时；c）新供应商提供试样材料和元件时；d）采购的关键原材料和元件按照相关国家标准要求。
3.2.2频次及项目a）按关键原材料和元件相关国家标准要求频次。
b）检测项目应包括相关国家标准所归定的所有检测项目。
3.2.3委托定期确认检验a）供应商提供的关键原材料和元件出厂检验报告内容少于标准要求时，经和供应商协商委托外部具有资质检验机构进行定期确认检验。
IQC物料检验规范
FM-QM-XX-01 Ver: A0(一) 检验规范文件名称：文件编号SI-IQC-XX-01IQC物料检验规范文件版本 1.0 制定部门IQC 制定日期2002-04-17 制定人员修改日期/ 页次 6 of 358. 板弯、板翘与板扭之测量方法8.1. 板弯：将PCB凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其凸起的高度。
(如图一)8.2. 板翘与板扭：将PCB翘曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其翘起的高度。
(如图二)文件名称：文件编号SI-IQC-XX-01(二)IC类检验规范(包括BGA)（三）贴片元件检验规范(电容,电阻,电感…)（四）插件用电解电容.（五）晶体类检验规范（六）三极管检验规范（七） CPU Scoket检验规范(八) 排针&插槽(座)类检验规范(九) 电池检验规范(十) CABLE类检验规范(十一) 散热片检验规范(十二) 海棉检验规范(十三) 静电袋检验规范(十四) 说明书检验规范(十五) CD 碟检验规范(十六) 彩盒检验规范(十七) 卡通检验规范IQC 物料检验规范文件版本 1.0 制定部门IQC 制定日期2002-04-17 制定人员修改日期/ 页次23 of 35(十八) 整机机箱检验规范1. 目的作为IQC人员检验生产整机用机箱之依据。
2. 适用范围适用于本公司所有生产整机用机箱之检验。
3. 抽样计划依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4. 允收水准（AQL）严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.5. 参考文件无6. 检验标准定义定义名词定义内容备注6.1 检验方式6.1.1.1 照明（灯光）:目检检测应在工厂正常照明下进行，即100±20呎远的白色荧光（冷光）照明。
6.1.1.2 位置:a. 将待检测零组件置于检测者面前45至60cm（约一手臂长）；b. 检测者应以正视即垂直于表面和45°两方向进行零组件目检检测。
IQC检验标准
作业指导书
目的:
规定来料检验流程，确保采购进仓的原材料、辅助材料为合格品，符合本公司原材料质量要求。
适用范围:
适用于本公司原材料、辅助材料的进厂检验。
职责：
仓管员：原材料的验收、入帐、储存、发放；
IQC：按验收流程和《检验指导书》进行检验
定义：
IQC——来料检验
作业规定：
本公司的主要原材料有
电子元器件：电阻、电容、数字集成IC、模拟集成IC、其他IC、电感、磁珠、电子管等。
加工件： 贴片类、外购模块类、标贴、铭牌、薄膜开关
结构件： 结构半成品、产品专用结构件、国标件、企标件
包装材料： 纸箱、PE袋、仪器箱等
其他类： 插针、插头、插座、端子、接头
检查分为外观/尺寸检查、试验和工艺认证：
外观检查：
本公司内除特别规定外，目视外观检验方法：a.在距工作台面1米左右的高度，40W日光灯下进行检验。
B.不应使 部件对单一光源产生反射，以避免强化表面缺陷，目测时不应利用直接反射光。
C.检验时不应使用放大设备。
D.检验者视力必须是1.0以上或矫正后达到1.0以上，如检验物料为MSD敏感元件需配戴静电环
尺寸检查：
依本指导书指导之相关图纸或相关行业或国家标准为依据
试验认证：
依本指导书之试验要求进行相关实验验证
工艺认证：
依本指导书之相关要求进行相关实验验证。
IQC来料检测标准
具体 检验 操作 方法
（1） 、将 PCB 板与 样板 或有 关图 纸对 照， 检验 规格 、型 号、 材质 和走 线是 否符 合要 求。
（2） 、选 择光 线较 好的 地 点， 检验 外观 有无 不良 现象 。如 发现 孔径 有 异， 可用 标准 试针 插
试，检查是否有插 不进或插入较困难 及过松现象。
阻值应与所标称瓦 4 数及电阻值相吻合 、。
外形尺寸按厂家提 5 供资料或根据材料 、 清单要求检测。
二 电容
1
、
铝电解电容
（1） 电容容量测试按标 、 称值-10%+20%
漏电流测试，漏电 （2） 流=电压×容量× 、 0.02
低压电容当耐压小
于200V时,漏电流= 电压×容量×0.01
编号 有版效次日
1 、重 量与 送检 单相 符合 。
2 、上 锡程 度良 好， 干固 后不 粘 手， 无粉 化物 。
3 、用 比重 计测 试， 松香 水的 密度 应为 0.84 左右 。
十
七
、
胶
水
1 、黄 色胶 水只 能用 于PP 料,乳 白胶 水用 于 PBT/P C材 料， 每批 来料 抽样 打胶 10 支， 检测
（6） 、 损耗角应小于3
2、 无极 性电 容 （1） 、外 观尺 寸按 产品 设计 要求 尺寸 作标 准检 测， 管脚 不生 锈。
（绦 纶电 容）
（2） 、容 量按 标称 值测 试。J 误差 为± 5%， K误 差为 ± 10% 。
（3） 、耐 压按 标称 值的 2.5倍 检 测， 漏电 流设 置为 10mA 10秒 钟不 击
2 、QA 线温 度为 105 ℃， 表面 光滑 。
3 、用 DC-
IQC来料检验规范
3.2.5品管初步判定拒收和选用的进料应报部门领导复核签名。复核时，应根据进料不良状态与生产需要，考虑选择下述处理方法：
A、特采：进料不良不致降低功能，不影响本公司商誉的，可予以特采，在外包装上逐一盖上“pass”印章并注明“特采物料”字样。
3.2.8未经品管部检验合格不准发至生产部门使用（总经理书面批准和免检物料除外）。
3.2.9品管部每月度对供应商交货的品质状况进行统计并形成【供应商业绩记录表】。
四.作业流程图:
来料检验流程图见(附图一)
五.相关记录:
IQC检验记录表见(附表一)
附图一：进料检验流程图
IQC入厂检验记录表
编号：QR-H-01-A/O序号：
文件编号:
IQC来料检验规范
文件版本
WI-H-05
A2
1.1制定来料检验规范，利于品质保证制度之推行，幷促使检验与测试标准规范化。
1.2将来料检验作业制定规范化，以提高来料品质并有据可查。
二.适用范围
本规范适用于公司所有购入之原材料检验与测试以及不合格品之处置。
三.来料检验流程
3.1.来料核准
来料入厂后，仓管人员点收后，通知IQC检验。
料号
供应商名称
送检日期
进料数量
物料名称检验日期检源自数量规格/型号AQL（II）
缺陷类型
致命缺陷
重缺陷
轻缺陷
允收标准
允收数
拒收数
检验方法：□全检□抽检（□正常□加严□放宽）
使用仪器：
检验环境：
记录数：
检验项目
检验标准
结论：□合格□不合格
IQC来料检验标准
A
A B A A
3．外形尺寸、封 装、标志
目检
4．电感量、偏差
仪器测量替 代测试
A
测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥(TH2817) 2. 车台RF 板/遥控器RF 板 注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω )
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 页码:7 本页修改序号：00
A
A
6. 线路板质
目检 导体线路是 否有损坏
表面损坏未露出基层金 属，对焊接没有影响，断 裂未超过横切面的20% 表面损坏露出基层金属， 断裂超过横切面的20% 有局部起泡、 上升或浮起, 在非焊盘或导体区域
B
A
表面是否有 起泡、上升或 在焊盘或导体处有起泡、 浮起现象 上升或浮起现象,影响焊 接质量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 本页修改序号：00 页码:3
QA 规范来料检验
名称： 电阻器 检验项目 1. 型号规格 检验方法 目检
检验内容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求
判定 等级 A A B
2. 包装、数量
4．电气参数
仪表测量
用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、 UCEO、UCBO
A
测试用仪器、仪表、工具： 1. 晶体管图示仪(QT2） 2. 万用表
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 本页修改序号：00 页码:13
QA 规范来料检验
杭州双成遮阳制品有限公司
压敏电阻来料检验规范
目测
★
4、元件外观不能有脏污；
目测
★
元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 目测/
尺寸
★
装检验其尺寸。
卡尺
参数、性 万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。
能检测
检验步骤及内容
万用表 ★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
检验项目
检验内容及要求
检验要求 不合格品缺陷分类 及工具 CR Ma Mi
1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测
★
2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等
目测
★
包装/标 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。
识
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号 HY-SOP-*-*** 版本 D/0 制定部门 品质部
部品名称
压敏电阻
适用范围
各类封装压敏电阻
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CRI),AQL=0.25(MAJ),AQL=0.65(MIN)
目测
★
4、包装内实物应与标识内容一致；
目测
★
5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测
★
电阻来料检验规范
1目旳规范IQC在对外购进入我司旳电阻元器件进行统一旳外观与功能检查, 保证每批电阻组件在外观与功能特性上都是符合我司产品使用规定。
2合用范畴合用于我司所有电阻元器件在原材料、半成品、成品外观与功能特性上旳检查。
3 定义3.1 致命缺陷(Critical Defects):指影响限度也许对使用者和操作者导致安全问题旳隐患称之为致命缺陷, 以CR表达。
3.2 严重缺陷(Major Defects):指影响限度使产品功能已经失去实用性或导致其可靠度减少及严重旳外观不良。
如产品损坏、功能性不良等均统称为严重缺陷, 以MA表达。
3.3 轻微缺陷(Minor Defects):指影响限度使产品实质上并无减少其实用性, 且仍能达到所盼望之目旳, 一般为外观及构造上之差别称之为轻徽缺陷, 以MI表达。
4 职责4.1 品管部SQE工程师: 负责本检查原则旳拟定, 品质经理负责对本检查规范之审核。
5 4.2 品管部IQC：按照此检查原则对我司采购入库前旳电阻组件进行抽检, 供应商需按照此规范执行来料送检。
6运作程序5.1 抽样方案根据MIL-STD-105E（GB/T2828.1–）, 一般检查水平Ⅱ级, 正常单次抽样计划抽取样本。
AQL水平: CR(致命缺陷)=0；MA(严重缺陷)=0.25；MI(轻微缺陷)=0.65。
5.2 检查环境相对温度: 25±10℃；相对湿度: 30～80%rh。
光照条件：在正常灯光照射下, 光源500Lux以上, 灯源距物品1米以上。
视距: 眼睛与物品距离40～50cm；视角: 水平垂直±45°5.3 检查作业规定检查前准备: 检查时必须戴ESD防静电手腕或ESD防静电手套。
外观检查：检查台光线亮度充足, 在光照强度大于500LUX与被测物30～40cm距离内成45度角。
5.4 电阻旳命名措施5.4.1 RS 05 K 102 JT 与RS 05 K 1002 FT 旳命名5.4.1.1 R表达电阻；5.4.1.2 S表达功率(0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、1210是1/3W、1812是1/2W、1825是3/4W、2225是1W) ；5.4.1.3 05表达0805旳封装；5.4.1.4 K表达温度系数为100PPM；5.4.1.5 102－5％精度阻值表达法:前两位表达有效数字, 第三位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 102＝10*100=1000Ω＝1KΩ；5.4.1.6 1002 是1％阻值表达法: 前三位表达有效数字, 第四位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 1002＝100*100=10000Ω＝10KΩ。
电子元件IQC来料检验标准
V V V V V V
6、清洗
V V V V V V V V V V V
10
文件编号
拟制：
审核：
批准：
版次 页次
IQC来料检验标准
检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物 20-30cm，视物约３-5秒 No. 物料名称 检验项目 检验依据：MIL-STD-105E-II 品 1、尺寸 质 要 MA:0.65 求 MI:1.5
V V V V V V V V V V V V V V V V V V 文件编号
5、浸锡
8
电感 磁珠 3、包装
d.焊接端轻微氧化但不影响其焊接 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 b.SMT件必须用密封盘装且不允许有中断少数现象 a.量测其线圈应无开路 4、电气 b.与对应之产品焊接进行电脑测试，整体功能OK（参 照测试标准） a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位 置
MI
a.SMT件长/宽/高/脚距允许公差范围+0.2mm 1、尺寸 b.DIP件长/宽/高/脚距允许公差范围为+0.25mm a.印刷丝印需清晰可辨且内容、方向标示无误 2、外观 b.本体无残缺、破裂、变形，引脚间距需均匀、无断 脚、翘脚及严重氧化现象 c.引脚轻微氧化不影响焊接 9 滤波器 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 3、包装 b.必须用塑料管装且方向放置一致 4、电气 5、浸锡 a.与对应之产品焊接进行电脑测试，整体功能OK（参 照测试标准） a.引脚可焊性面积不少于75% a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨 识 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 1、尺寸 a.长/宽/脚距/孔径尺寸不允许超出图面公差范围 a.本体应无残缺、划伤、变形 b.引脚无断裂、生锈、松动 2、外观 c.插座表体划伤不超过1cm，非正面仅允许不超过2条 USB头 卡座 插座 d.引脚轻微氧化不影响焊接 3、包装 4、电气 5、浸锡 6、清洗 7、试装 a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 a.量测其各脚通，断接点导电性能必须良好 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.本体经清洗后不得有蚀痕及腐化现象 a.与对应配件接插无不匹配之情形
温度传感器热敏电阻IQC来料检验作业指导书
检验工具
抽样判定
检验水平
目测
C AQL=1.0
Ⅱ
2
尺寸
尺寸
1.测量引线长底，线耳外径。 2.用散热片试装。
耐压测试仪
A AQL=0.1
Ⅱ
将传感器头部(浸入水中)和引线间施加直流 500V 绝缘电阻测试仪 电压时
A AQL=0.1
Ⅱ
5
机械性能
6 匹配测试
引线强度 —拉力
无脱落、无断裂。
传感器头部和导线、端子和导线经受 10N 规定的拉 力
跌落
外观应无可见的损伤，性能测试符合要求。
将传感器从 1m 的高度跌落到测试工装上五次
高温箱 恒温槽
7
环境试验
★低温贮存
试验后用测试，要求温度点的电阻值和常数 将传感器放在-25±5℃，放置 48h 后取出，在常态 B 值的变化率(相对初始值) ≤3%，绝缘电阻 （温度 25±3℃ 湿度 40－80%）下恢复 1h ≥100MΩ，耐压≥1500VAC(1min).
低温箱 恒温箱
B (5;0,1)
特殊
★高温工作
传感器应能一直可靠稳定地工作，用电压表 将传感器放在 105±2℃的环境下并加额定工作电
监视其输出电压应基本保持不变。
压 8h。
高温箱 恒温箱
8
有害物质
ROHS 测试
按《电磁炉公司 ROHS 物料检验流程》标准执行
REACH 评估
电子元件IQC来料检验标准
版次 页次 日期
缺陷判定
MA █ █ █ 围为+0.2mm b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 2、外观 b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象 c.管体无残缺、破裂、变形 a.包装方式为盘、带装或袋装 3 二极管 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 3、包装 c.为盘、带装料不允许有中断少数现象 d.SMT件方向必须排列一致正确 4、电气 5、浸锡 6、清洗 a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短 路 b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称 相符 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法 辨别其规格 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm 1、尺寸 b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm a.管体透明度及色泽必须均匀、一致 b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边 2、外观 c.焊接端无氧化及沾油污等 d.管体极性必须有明显之区分且易辨别 a.包装方式为袋装或盘装 4 发光二极管 b.包装材料与标示不允许有错误 3、包装 c.SMT件排列方向必须一致正确 d.为盘装料不允许有中断少数现象 a.量测其极性应与脚长短对应（一般长脚为正，短脚 为负） b.用2-5VDC电源检测其发光色泽及发光度必须均匀， 一致 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.管体经超声波清洗后无掉色及外层剥落
版次 页次 日期
缺陷判定
MA █ █ █ █
MI
a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm a.本体应无破损或严重体污现象 2、外观 b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象 c.插脚轻微氧化不影响其焊接 1 电阻 3、包装 c.SMD件排列方向需一致 d.盘装物料不允许有中断少数现象 4、电气 5、浸锡 6、清洗 a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位 置 a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为 +0.25mm a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误 b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格 2、外观 c.插脚应无严重氧化，断裂现象 d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接 e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、 电解漏液等现象 2 电容 3、包装 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘 装） a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符 a.焊端/引脚可焊锡度不低于90% a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法 辨别其规格 6、清洗 b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格 c.经超声波清洗后胶皮（电解）不得有松脱，破损现 象 a.包装方式为袋装或盘装 b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
IQC来料检验标准
名称： 三极管（ 高频） 检验项目 1．型号规格 2．包装、数量 检验方法 目检 目检 清点数量是否符合 3． 外形尺寸、 封 装、标志 A 检验内容 型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求 判定等 级 A A
QA 规范来料检验
名称： 三极管（ 低频） 检验项目 1．型号规格 2．包装、数量 检验方法 目检 目检 清点数量是否符合 3． 外形尺寸、 封 装、标志 目检 测量外形尺寸， 检查表面有无破损 检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现 象 A B A 检验内容 型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求 判定等 级 A A
4．电气参数
仪表测量
用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、 UCEO、UCBO
A
测试用仪器、仪表、工具： 1. 晶体管图示仪(QT2） 2. 万用表
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文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 本页修改序号：00 页码:13
QA 规范来料检验
关键性物料：电子料，结构料，线材料。 一般性物料：耗材类，包装及附件料。
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文件编号：XXXXXXXXX 编制：xxx 版本号：A 页码:3
IQC规范来料检验
本页修改序号：00 名称： 包装料 检验项目 1. 型号规格 检验方法 目检 检验内容 检查型号规格是否符合规定要求 检查包装是否符合要求 2. 包装、数量 目检 清点数量是否符合 测量外形尺寸， 检查表面有无破 损 十分微小的破裂，但不 会破坏密封 破裂处暴露出零件内部 B B A A A 判定 等级 A A
3. 外形尺寸、色 环、封装、标志
目检
检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹 4. 电阻值、偏差 仪器测量 用LCR 数字电桥测量电阻值
IQC来料检验规范
1.脚段对于本公司的进货本资料按确定举止考验战考查，保证产品的最后品量.IQC对于通用产品的去料考验.2.2适用对于元件考验要领战范畴的指挥.IPQC、QA对于产品正在造程战末检时，对于元件举止复核查证.IQC正在考验历程中依照考验指挥书籍所示考验名目，参照供应商器件确认书籍对于去料举止考验.IQC正在考验历程中依照考验指挥书籍所示考验名目，参照供应商器件确认书籍对于去料举止考验. IQC《进料考验过程》真止.QE控造体例战维护，品管部主管控造考查接受真止.4、定义4.1AQL：（AcceptanceQualityLimit）接支品量限；GB/T2828.1-2012将AQL定义为：“当一个连绝系列批被提接查支抽样时，可容忍的最好历程仄衡品量火仄”.4.2CR：（Critical）致命缺陷；单位产品的闭键品量个性没有切合确定，或者单位产品的品量个性极宽沉没有切合确定.GB/T2828.1-2012将其定义为A类分歧格品.4.3Ma：（Major）宽沉缺陷，也称主要缺陷；单位产品的要害品量个性没有切合确定，或者单位产品的品量个性宽沉没有切合确定.GB/T2828.1-2012将其定义为B类分歧格品.4.4Mi：（Minor）沉微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的普遍品量个性没有切合确定，或者单位产品的品量个性沉微没有切合确定.GB/T2828.1-2012将其定义为C类分歧格品.5、考验考验办法：抽样考验,可参阅《抽样考验做业指挥书籍》举止抽样考验.抽样规划：已特殊确定的依照GB/T2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止；特殊确定的则按特殊确定的抽样规划举止抽样考验.盘戴包拆物料：每盘依照GB/T2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，特殊查看火仄S-2举止.接支品量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi).4.3考验仪器、仪容、量具的央供所有的考验仪器、仪容、量具必须正在矫正计量器内.4.4考验截止记录正在相映的“IQC去料考验报告”中.2、物料必须使用卷戴包拆，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；目测 ★ 3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记； 目测 ★ 4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测 ★ 5、有无环保标记（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）.目测 ★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益、气泡、针孔、没有良局里；目测 ★ 特殊S-2 2、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、无坎坷、露铜、氧化、净污等没有良局里； 目测/ 隐微镜 ★ 特殊S-2 3、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测 ★ 特殊S-2 4、元件中瞅没有克没有及有净污；目测 ★ 特殊S-2 尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸目测/ 卡尺 ★ 特殊S-2 参数检测 考验电阻阻值、电容容值、电感值是可正在规格范畴内 万用表或者LCR★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC 进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录. 注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内. 图示部品称呼 电解电容 适用范畴 所有的电解电容抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中);AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目 考验真量及央供考验央供及工具 分歧格品缺陷分类备注/ 抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记 1、查看包拆中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里； 目测 ★2、包拆应合理，有无按惯例或者指定资料包拆（以没有伤物料本量为准则）； 目测 ★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记； 目测 ★4、包拆内真物应与标记真量普遍； 目测 ★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）. 目测 ★中瞅 1、引足无氧化、无锈迹、无破坏、无污物、无变形、无合断，与电容器本量分离坚韧； 目测/隐微镜★特殊S-2 2、金属中壳，戴绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；； 目测 ★特殊S-2 3、本量标记真量细确、完备、浑晰，中瞅应无可睹益伤且无电解液流出，元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍.目测 ★特殊S-2 尺寸 元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸 目测/卡尺★特殊S-2 参数检测 考验电容容值、泄电流是可正在规格范畴内. LCR/泄电流尝试仪★特殊S-2考验步调及真量钽电容揭片电容 揭片电感插件电感贴片电阻电容封装尺寸规格对应关系揭片电阻由丝印去辨别阻值大小，电阻丝印末尾一位为前里几位数值后里紧跟0的个数.如“102”表示 10 00Ω,即1K Ω 如”4702”表示470 00Ω,即47 K Ω1、对于单：根据货仓启出的IQC 进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录. 注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.4、电容曲径≥8mm,便必须有防爆槽拆置. 图示部品称呼 陶瓷电容、独石电容适用范畴所有的陶瓷电容、独石电容抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目 考验真量及央供考验央供及工具 分歧格品缺陷分类备注/ 抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记 1、查看包拆中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里； 目测 ★2、包拆应合理，有无按惯例或者指定资料包拆（以没有伤物料本量为准则）； 目测 ★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记； 目测 ★4、包拆内真物应与标记真量普遍； 目测 ★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT 、RoSH 、无铅等）. 目测 ★中瞅1、引足无氧化、无锈迹、无破坏、无污物、无变形、无合断，与电容器本量分离坚韧；目测 ★特殊S-2 2、本量标记真量细确、完备、浑晰，中瞅应无可睹益伤，元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍.目测 ★特殊S-2 尺寸 元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸 目测/卡尺★特殊S-2 参数检测 考验电容容值是可正在规格范畴内. LCR/泄电流尝试仪★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC 进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录. 注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.4、电容曲径≥8mm,便必须有防爆槽拆置. 图示曲径≥ 8mm, 便必须有防爆槽拆置部品称呼电位器适用范畴百般启拆电位器抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益、没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数检测1、考验标称阻值是可正在规格范畴内万用表★特殊S-22、转动旋钮尝试阻值是可成线性变更（没有克没有及有跳跃）万用表★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示陶瓷电容独石电容部品称呼三极管适用范畴百般启拆三极管抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益、没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数检测考验引足电极是可细确、搁大倍数是可正在规格范畴内. 万用表★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼二极管适用范畴百般启拆二极管抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数、本能检测考验引足电极是可细确、正背压落是可正在规格范畴内（稳压管还需尝试稳压值是可正在规格范畴内；收光二极管需考验收光颜色是可细确以及共一批明度是可普遍）.晶体管尝试仪★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼三端稳压管适用范畴百般启拆三端稳压管抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数、本能检测正在常温下，稳压器输进端加确定的曲流电压，而后用万用表测出其输出电压，输出电压是可正在规格范畴内.晶体管尝试仪★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼压敏电阻适用范畴百般启拆压敏电阻抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数、本能检测万用表测阻值，隐现阻值为无贫大，则压敏电阻判决为良品. 万用表★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示参照电气本理图部品称呼桥堆适用范畴百般启拆的桥堆抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数/本能检测1、尝试里里各二极管的正背电压(仄常为0.3-0.7V). LCR ★特殊S-22、尝试里里各二极管的反背电压（仄常大于800V）. LCR ★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼继电器适用范畴百般启拆的继电器抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数/本能检测1、线圈电阻是可正在规格书籍央供范畴内. LCR ★特殊S-22、通电/断电触面间电阻，交战为趋近0Ω，断启为无贫大. 万用表★特殊S-23、绝缘电阻尝试（线圈引足与各触面间电阻应无贫大）万用表★特殊S-2考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示部品称呼可控硅适用范畴所有的可控硅抽样规划GB/T 2828.1-2012仄常查看一次抽样规划，普遍查看火仄Ⅱ举止(除特殊指定中); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)考验名目考验真量及央供考验央供及工具分歧格品缺陷分类备注/抽样火仄CR Ma Mi包拆/标记1、查看包拆及料盘中瞅，应无破坏、变形、淋干、集治等局里；目测★2、盘拆物料，编戴应切合规格书籍央供，无变形、破坏、脱胶等局里；其余包拆以没有伤物料本量为准则.目测★3、包拆箱上应有物料码、厂家称呼、型号、死产日期等标记；目测★4、包拆内真物应与标记真量普遍；目测★5、有无环保标记（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）. 目测★中瞅1、查看元件中瞅是可有变形、裂纹、缺益等没有良局里；目测★特殊S-22、查看元件端电极（引足）镀层是可完备，电极（引足）表面应仄滑、氧化、净污等没有良局里；目测/隐微镜★特殊S-23、元件上标记的规格应与规格书籍央供普遍目测★特殊S-24、元件中瞅没有克没有及有净污；目测★特殊S-2尺寸元器件的启拆尺寸切合启拆央供，若没有克没有及辨别则用游标卡尺或者试拆考验其尺寸.目测/卡尺★特殊S-2参数/本能检测用试拆的办法举止尝试产品各本能是可切合央供. 样品★特殊S-2 考验步调及真量1、对于单：根据货仓启出的IQC进料考验单，核真相映型号战数量，再查找相映产品规格尺度书籍.2、抽样：根据考验名目，与待检物料，准备考验工具/仪器，参照规格书籍举止随机抽样考验.3、判决/标记：将没有良品标记领会并即时断绝，以物料考验报告单的形式接由上级处理.将 PASS 佳的物料搞佳标记搁进指定地区，并搞佳相闭记录.注意事项1、物料支检时要即时考验，考验时须戴防静电腕戴.2、引足表面有氧化收乌时需搞耐温/可焊性考查举前进一步确认.3、检测时，丈量数据必须正在规格尺度的缺面范畴内.图示。
IQC进料检验规范
四、允收水准： MIL-STD-105E ，CR =0 MA = 0.4 MI =1.0 。
执行
五、检验步骤： 1.IQC依据送检单对送检之物料确认品名、规格、数量；并确认是否与承认书、BOM一致。 2.确认包装方式(防静电、防潮、防振)及标识(标签、条码、ROHS、FCC、CE)是否符合要求 3.根据抽样计划进行抽样以及依据检验标准进行检测和判定。 4.经检验OK后，检验结果记录于进料检验记录表中；在规定位置加盖：IQC PASS 章，并在 ERP系统中进行入库。 5.如经检验及判定异常时，须作不良标识及记录，则依据进料检验异常程序执行，填写进 料检验品质异常报告。
4.耐压须与承认书规格值相
符；
1.厂商出货 报告 附件 2.样品SGS报 一份 告（限样 品）
目视
1.厂商出货报告内容须与承认 书规格相符； 2.样品SGS报告须与样品一致。
6
√ √
文件编号：XG-QI-QC-015
贴片电感检测标准
项目 检验内容 抽样 检验方法/工具
判定标准
不良等级 CR MA MI
√
收。
尺寸
依据承认书/ 样品
5PCS
目视/游标卡尺
尺寸须与承认书及样品标示尺 寸相符。
√
1.上锡面须光亮、平滑、上锡
面大于95%，OK；不吃锡则不可
1.可焊性
性能
2.容值/DF值 3.漏电流
4.耐压
5PCS
1.锡炉260±5℃ /3～5S)； 2.LCR数字电桥 3.漏电测试仪 4.耐压测试仪
接收； 2.容值及DF值须符合承认书规 格值； 3.漏电流须与承认书规格值相 符；
℃检测的电阻值）
1.厂商出货 报告 附件 2.样品SGS报 一份 告（限样 品）
IQC来料检验
.
13
三、三角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可 采用三角抽样法抽样。见下图示。 二中所述情况也适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时， 也可采用S形抽样法抽样。见 下图示。
.
14
电子元器件常识
第一节、电阻器
电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时，所受到的阻力。 它用“R”或“r”表示。电阻器是电子、电器设备中常用的一种 基本元器件，简称电阻。
过程平均不合格品率的上限。在设计调整型
验批）不通过，则从下一批检验转到加严
抽样方案时，当生产者提供优于AQL 的交验
检验。
批时，应当以高概率接收；但当生产者交验 的产品质量低于AQL 时，基于AQL 接收的准
我们以○代表抽样检验通过批，●代表抽 样检验不通过批。如有下列情况则转为加
则，一般不能为消费者提供满意的质量保护， 严检验：
（3）尺寸不良：
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲 度、厚度、角度、间隔等。
（4）装配不良：
有装配紧、装配松、离缝、不匹. 配等。
9
（5）表面处理不良：
A、本体不良：
有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变 形、批锋、断折等。
B、清洁不良：
有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。
0.65
1.5
4 五金件
0.65
1.5
5 包材
0.65
.
1.5
4
来料檢查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好， LABEL是否清楚正确 内包装是否完好， LABEL是否清楚正确 有否多数少数 装箱有否错乱
IQC来料检验规范标准书
1.目的本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。
2.范围凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均合用本规定。
3.权责单位3.1品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
3.2总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。
3.3作业部门：品管部IQC。
4.检查规定4.1抽样计划依据MIL-STD-105E单次取样计划。
4.2品质特性品质特性分为一般特性和特殊特性。
4.2.1一般特性符合下列条件之一者属一般特性4.2.1.1检查工作容易者，如外观特性4.2.1.2品质特性对产品品质有直接而重大之影响者4.2.1.3品质特性变异大者4.2.2特殊特性符合下列条件之一者属特殊特性4.2.2.1检查工作复杂，费时或费用高者4.2.2.2品质特性可由其他特性之检查参考判断者4.2.2.3品质特性变异小者4.2.2.4破坏性之实验4.3检查水准4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样一般II级水准。
4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样特殊S-2级水准。
4.4缺陷等级抽样检查中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种：4.4.1致命缺陷（CR）4.4.2重要缺陷（MAJ）不能达成支配的使用目的之缺陷，称为重要缺陷，或重缺陷，MAJ表达。
4.4.3次要缺陷（MIN）并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用MIN表达4.5允收水准（AQL）4.5.1AQL定义AQL即Acceptable Quality Leval，是何以接受的品质不良比率的上限，也称为允许接受品质水准，简称允收水准。
4.5.2允收水平本公司对进料检查时个缺陷等级之进料允收水准为：4.5.2.1CR缺陷，AQL=04.5.2.2 MAJ缺陷，AQL=0.4%，具体按分类物料检查规范之规定4.5.2.3MIN缺陷，AQL=1.5%进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标准，应以客户标准为依据。
IC等元件IQC检验标准 V1
版本：V1.0 1. 抽样标准
正常情况下，根据GB/T2828.1－2012， II 级抽取样品。 非正常情况下，转换规则如下： 正常→加严：在正常检验状态下，如果连续5批中有2批被拒绝，则由正常检验转为加严检验。 加严→正常：在加严检验状态下，如果连续5批被允收，则由加严检验转为正常检验。 停止检验：在加严检验状态下，如果退货数累积到3批或者连续2批被拒收将停止检验，直至措施 已被有效执行方恢复检验，检验从正常检验开始。 2. 接收标准（AQL） 致命缺陷（CR）：0 严重缺陷（MA）：0.65 轻微缺陷（MI）： 1.5 3. 物料是否接收和退货，及判定标准，参照下列缺陷分类。 4. IQC检验员接触元器件时，必须配戴静电手环。
4：料盘无破损，变形，料带无暴带现象
目视检验★ຫໍສະໝຸດ 外 1：表面清洁、无脏污，无破损，表面颜色 观 一致
目视检验
放大镜
★
检 验 2：焊盘光亮，无氧化、无锈蚀
目视检验 放大镜
★
尺寸 尺寸封装符合规格书要求
规格书 游标卡尺
★
第1页 共1页
检验 项目
检验内容
参照文件 及相关依据
检验工具
不良判定分类 轻缺陷 重缺陷 致命
1：包装无标识，外标识与实物不一致
目视检验
★
包 2：来料规格型号与订货单物料型号不一致
目视检验 订货单
★
装
与 3：核对实物、内包装、外包装的产品型号
标 、规格、厂名、生产日期、封装、尺寸、电 目视检验
★
识 气参数是否一致，且与外箱的标识相符
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1.除特别说明外，所有测试都在常温常压下进行；
2.电气特性检测按规格说明要求检测；
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封装是否正确
目测
外观有无变形、断裂、破损和腐蚀现
象，丝印是否清晰正确
引脚是否光洁、有无氧化
LCR 电阻值和误差是否在规格范围内
电桥
外型尺寸，引脚间距
卡尺
温度 300 C ~350 C ,焊锡时间 3s 后，
锡点是否圆润有光泽，稳固，电气功 电烙铁
能是否正常
是否有环保报告，物料有无 ROHS 标志 目测
严重缺陷（CR）：导致人体的生命或安全受到伤害； 主要缺陷（MA）：产品的功能不能达到预期目的或实用性质明显减低的缺点； MI 次要缺陷（MI）：不影响产品的使用目的之缺点。 4.2 检查项目与方法：参照各类物料对应的检验目录书。 4.2.1 经检查合格的物料贴上合格标签。 4.2.2 经检验不合格的物料贴上红色标签，并将不合格品搬到不合格品存放区， 并通知采购。 4.2.3 检查完毕，将结果填写到《来料检验报告》上。 4.3 相关文件和记录： 《来料检验报告》 5.电阻类来料检测方法
2.范围 适用于各电阻类元件的来料检验。
3.作业内容 3.1 收料：收料人员依据采购单制定之供货商核对及确认，供货商、料号规格、
数量做接收，采购单送货一致者予以签收并转 IQC 检验，如不一致则通知采购办理退 料或换货。
3.2 IQC 检验员 3.2.1 文件与资料的准备； 3.2.2 所有相关的文件与数据必须充分准备，如 BOM、供货商出货报告、样品、 合格供货商名录、检测工具等资料和设备，并放置于工作抽检台上。 4.抽检检验项目、方案及抽检计划的确定。 4.1 抽检方案：按照 GB/T2828.1 一般水平 II 级。 4.1.1 合格质量水平：CR=0，MA=1，MI=1.5 4.1.2 定义：
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贴片电阻类 IQC 来料检验作业规范
质量管理体系文件
检验项目 一般检验项目
II 1 2 3
外观 4 5 6
电气特性 尺寸
可焊性
环保要求 说明
检验方法及验收标准
缺陷类别 CR MA MI
AQL
0 1.0 1.5
检验 工具
缺陷类别 CR MA MI
包装、标识是否完好清晰
数量是否正确
核对规格型号是否正确
贴片电阻类 IQC 来料检验作业规范
文件编号： 制定：XXX
版次：A/00 审核：
修订履历
修订日期 首次制定
版次 A/00
修订部门 研发中心
质量管理体系文件
日期：2016/06/15 核准：
变更内容概述 新建检验规范
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贴片电阻类 IQC 来料检验作业规范
质量管理体系文件
1.目的 规范 IQC 检查员对物料来料的检查项目和检查方法等，确保物料质量符合要求。