量器具的操作规程
称量标准操作规程
文件审批(DocumentApproval):文件分发(DepartmentofDocumentDistributed&Copies):文件变更历史(Historyofdocumentchanging):文件目录(Index):1目的Purpose建立实验室分析天平的检验管理规程,确保天平的正确称量。
2范围Scope适用于本公司分析实验室的分析天平。
3职责Responsibility本部门及进入本部门人员均应遵守该规程。
4参考文献References4.1USP<41>“WEIGHTSANDBALANCES”4.2USP<1251>“WEIGHINGONANANALYTICALBALANCE”4.32010版中国药典一部凡例“四^一、本版药典规定取样量的准确度和试验的精密度”4.42010版中国药品检验便准操作规范“分析天平使用与称量”5术语和定义TermsandDefinitions5.1称量的概念称量是一个过程,称量准确与否直接关系测定结果的准确。
5.1.1偏离规定称样量可允许的范围试验中供试品(对照品)与试药等“称重”或“量取”的量,均以阿拉伯数字表示,其精确度可根据数值的有效数字来确定,如称取“2g”系指称取量可为1.5~2.5g;称取“2.0g”系指称取量可为1.95〜2.05g;称取“2.00g”系指称取量可为1.995〜2.005g。
5.1.2精密称定:指称取重量应准确至所取重量的千分之一。
5.1.3称定:指称取重量应准确至所取重量的百分之一。
5.1.4恒重:除另有规定外,系指供试品连续两次干燥或炽灼后称重的差异在0.3mg 以下的质量,干燥至恒重的第二次及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥1小时后进行;炽灼至恒重的第二次称量应在继续炽灼30分钟后进行。
5.2感量:感量是指指针从平衡位置偏转到标尺1分度所需的最大质量。
简单的说就是能够称出来的最小质量。
计量器具使用操作方法
计量器具使用操作方法计量器具是作为工作或实验中用来测量物理量的工具。
准确使用和操作计量器具是确保数据准确和实验结果正确的关键。
下面是一些常见计量器具的使用操作方法,以确保正确使用:1.温度计的使用操作方法:-在接触温度计之前,确保温度计的表头干净,没有灰尘或油渍。
-将温度计插入到待测介质中,确保温度计的表头完全浸入,并保持稳定状态。
-等待温度计读数稳定后,记录读数。
-在读完后,将温度计从介质中取出,用纸巾轻轻擦拭干净。
2.量杯的使用操作方法:-将待测液体缓慢倾倒进量杯中,直到液面接触容器壁并形成凹面接触,读取液面位置读数。
-读取液体的体积时,注意与容器下缘的对齐。
-读完后,轻轻摇晃容器,使液体表面整平,然后读取液面位置读数。
-计算液体的体积差,即可得到实际测量的液体体积。
3.量规(游标卡尺)的使用操作方法:-将量规的两个卡尺片打开,放置在被测物体的两端,确保两个卡尺片与被测物体表面接触。
-读取主刻度和细分刻度。
主刻度是整数,而细分刻度是小数,通常可以通过读取两个相邻主刻度之间的细分刻度数量来确定物体的长度。
-在使用完后,将卡尺片收回,确保存放在干燥的位置,防止损坏和生锈。
4.天平的使用操作方法:-将待测物体放置在天平的托盘上。
-称量物体前,确保天平的指针位于刻度盘的零刻度处。
-缓慢调整天平的滑动权衡,直到指针旋转至平衡位置。
-读取天平刻度盘上指针所指示的质量读数。
-在使用完后,将天平收回,并保存在干燥的位置,防止损坏和表面氧化。
5.pH计的使用操作方法:-确保pH计的电极干净,可以使用去离子水清洗电极,并用纸巾擦干。
-将pH计的电极插入待测液体中,确保电极完全浸入,并保持稳定状态。
-等待数秒钟,直到pH计读数稳定。
-记录pH计的读数,并注意将液体温度纠正应用于结果。
-在读完后,将电极从液体中取出,并用去离子水清洗和擦干电极。
这是一些常见计量器具的使用操作方法。
在使用任何计量器具之前,务必阅读和遵循相关的操作手册和安全操作规程,以确保正确使用。
称量器具清洁标准操作规程
文件名称称量器具清洁标准操作规程编号
版本号页码1/1保密程度
起草部门生产部编制人审核人
批准人生效日期
1. 目的:建立洁净区用称量器具清洁操作规程,使之保持清洁,防止交叉污染。
2. 范围
车间洁净区所用电子天平。
3. 职责
所在岗位操作人员,部门管理人员、QA人员。
4.内容:
4.1清洁方法及程序。
4.1.1关闭电子天平电源。
4.1.2用刷子小心去除称量废弃物;
4.1.3用拧干水的湿毛巾擦拭电子天平外表面,擦至光亮无污迹。
(擦拭不要让液体渗到天平内部),然后使用干净的毛巾清洁拭干。
4.1.4用湿毛巾擦净电子天平称量容器内外表面。
4.1.5用75%乙醇浸湿的毛巾擦拭电子天平称量容器,并晾干。
4.1.6做好设备清洁记录,并挂好状态牌。
4.2清洁、清洗时间及频次
4.2.1 每次称量完成后按4.1.1、4.1.2项下操作。
4.2.2 每天称量结束后或进行清场时按4.1项下操作
4.3使用的清洁剂、消毒剂
4.3.1 清洁剂:纯化水、洗洁精。
4.3.2 消毒剂:75%乙醇。
计量器具操作规程
计量器具操作规程计量器具操作规程一、目的计量器具操作规程的目的是确保计量器具的正确使用和保养,提高测试结果的准确性和可靠性,保障计量过程的科学性和合法性。
二、适用范围适用于公司内部所有使用计量器具的岗位和人员。
三、基本原则1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意修改或省略任何步骤。
2. 操作人员应具备相应的技术培训和资质,确保具备操作计量器具的基本知识和技能。
3. 计量器具应定期校准和维护,确保其准确性和可靠性。
4. 计量器具应妥善保管,防止遭受损坏或丢失。
四、操作步骤1. 检查计量器具的外观是否完好,如有损坏或异物应立即报告维修部门。
2. 检查计量器具的仪表指示是否归零或在正常范围内。
3. 根据实际测试需求调整计量器具的相关参数,确保测试结果准确性。
4. 对待测物体进行准确放置或连接,确保测量的准确性和稳定性。
5. 严格按照计量器具的使用说明和标准进行操作,不得擅自调整或修改。
6. 注意观察计量器具的指示变化和显示结果,并记录相关数据。
7. 操作完毕后,关闭计量器具的电源,并进行必要的数据保存和备份。
8. 清洁计量器具,保持其外观干净整洁,并妥善保管到指定位置。
五、保养维护1. 定期对计量器具进行校准,确保其准确性和可靠性。
2. 定期对计量器具进行检查和维护,确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁计量器具的外观,防止灰尘或污物对其影响。
4. 定期更换计量器具的易损零部件,确保其正常工作。
5. 妥善保管计量器具,防止遭受损坏或丢失。
六、安全注意事项1. 在操作计量器具时,应注意防止触电和装置的安全使用。
2. 操作人员应具备相应的防护设备,如防护手套、护目镜等。
3. 避免计量器具长时间过热或过载使用,以免损坏仪器。
4. 注意搬运和放置计量器具时的平稳和安全,防止摔坏或碰撞。
5. 不得将计量器具用于其它非指定的测试或实验。
七、责任追究对于违反操作规程或造成计量器具损坏、数据不准确等严重后果的行为,将追究相应人员的责任,并进行相应的纠正和处理。
计量器具自校规程与操作规程
计量器具自校规程与操作规程目录酒精计自校规程 (1)温度计自校规程 (2)水表自校规程 (3)干燥箱恒温箱自校规程 (4)小容量玻璃器具标定规程 (5)天平操作规程 (6)温度计的使用及保养规程 (7)酒度计使用操作规程 (8)分光光度计使用规则 (9)小容量玻璃器具使用规程 (10)气相色谱仪操作规程 (11)计量仪器设备的搬运、防护与维护保养规程 (12)氧气、乙炔减压器操作规程 (13)水表使用规程 (14)砝码的维护保养与使用规程 (15)衡器使用操作规程 (16)标准电阻的使用、保养规程 (17)721W可见分光光度计操作规程…………………18、19MA110型电子天平操作规程 (20)WYT-1手持式折光仪使用操作规程------------------------24 电子天平自校规程 (21)附录:计量器具标准编号 (22)酒精计自校规程一、自校内容:包括外观检查,分度示值校准两部分。
二、自校用主要设备:1、一等标准酒度计2、玻璃量筒(1000ml)3、精密温度计4、94%以上乙醇、蒸馏水三、自校步骤1、根据所校酒度计的测量范围配置适当的酒度。
2、等检定用液和室温基本平衡后将标准酒度计和被检酒度计放入同一液体中,当弯月面正常时,分别读其示值。
3、再加入少许蒸馏水,重复步骤2。
4、重复步骤3。
四、数据处理对比该组数据,若发现被检酒度计与标准酒度计的误差超过一个分度,做为不合格处理。
五、自校周期为一年。
温度计自校规程一、外观检查检查温度计感温泡和玻璃棒有无裂痕,液柱有无断节和气泡,有则视为不合格。
二、示值校定1、校定点的设定室温及室温以上任意点。
2、将精密温度计和被标温度计按规定浸没方式垂直插入水槽中,经过15分钟或10分钟(水银温度计)方可读数,读数过程要求槽温变化缓慢。
3、读数要迅速,时间间隔要均匀,视线应与刻度面垂直,读取液柱弯月面的最高点全浸式温度计露出液柱不得大于15mm(水银温度计)或最低点(酒精温度计)读数要估计到分度值的十分之一。
代表卡尺操作规程
代表卡尺操作规程
《代表卡尺操作规程》
一、概述
代表卡尺是制造业中常用的测量工具,用于测量长度、宽度和深度等尺寸。
为了正确、准确地使用代表卡尺,制定了以下操作规程。
二、操作规程
1. 使用前检查:在使用代表卡尺前,要先检查其外观是否完好,刻度是否清晰,测头是否有损坏,各部件是否灵活可动,确认无异常情况后方可使用。
2. 清洁保养:使用完代表卡尺后,应及时清洁表面和测头,保持干燥。
在存放时应放置在干燥通风的地方,避免高温和潮湿环境。
3. 测量操作:在测量前,应仔细观察需测量的工件,根据实际情况选择正确的代表卡尺进行测量。
在测量时,应保持代表卡尺与工件表面紧密贴合,测量力度适中,避免过大或过小的力度导致误差。
4. 测量记录:在完成测量后,应记录测量数值,并及时清除代表卡尺上的尘垢,以防影响测量精度。
5. 使用注意事项:代表卡尺在使用过程中,应尽量避免碰撞、摔落和过度拉伸等情况,以免造成损坏。
6. 保管方法:代表卡尺在使用完毕后应及时清洁并放回专用箱内,放置在干燥清洁的仓库中,避免和化学药品或有害气体接触,保持其清洁和功能的完好。
三、结语
代表卡尺是制造业中不可或缺的测量工具,操作规程的制定和执行将保证代表卡尺的正确、准确使用,延长其使用寿命,保证产品质量。
希望以上操作规程能够得到严格执行,确保工作中的安全和精确测量。
称量操作规程
目的:规范生产过程称量操作,确保称量的准确性。
范围:适用于所有物料、中间产品、待包产品在生产流转过程应用电子秤称量操作。
职责:称量、配料人员及各岗位操作人员正确实施本规范。
内容:1 称量的一般要求原辅料、中间产品、待包装产品在流转中应严格称重计量,及时填写称量记录。
所有称量、计算均应有人复核,称量人、复核人均应在记录上签名。
称量应该选择合适的称量器具进行称量,凡未校准、超过校准有效期、失准的称量器具不得使用。
称量物品应放置于电子秤物品托盘中心位置,放置时应当轻拿轻放,称量物品不得与计量器具的立臂、墙面、地面等接触,以免影响称量结果。
有粉尘操作的称量(如干燥物料或产品的取样、称量、混合、分装等)应在相对负压的操作间或称量间进行称量操作。
2 计量器具的选择:应该根据称量的精确度要求选择计量器具。
计量器具的称量范围涵盖被称量物品的重量,即称量物品的重量在计量器具最大称量量与最小称量量范围之内。
最小称量量参见称量器具标示。
无标示时其最小称量量按照:20×分度值×2计算。
3 称量前的确认选用计量器具完整、清洁。
计量器具在校准合格有效期内。
查看计量器具粘贴的校准合格标识,使用时在有效期内。
4 称量操作按《电子称使用操作规程》(HS-SOP-SB-063)操作。
开启电子秤,进行称量操作。
称量可以根据称量的性质选取下边一方法进行称量操作。
确认称量:是指无需对被称量物品进行拆分,仅对物品重量准确性进行复核确认的操作。
操作方法为:将被称物品置于电子秤上,读取电子秤显示称量数据,此即为被称量物品的毛重量。
毛重量减去容器的重量即为被称物品的净重量。
拆分称量:指改变被称量物品内容物数量,以满足生产等需要的称量操作。
根据实际情况可采取下述两种方法之一进行称量操作。
增重法:在称量器具上放置接料容器,电子秤置零,然后将被称物品加入容器中,此时电子秤上显示的数值即为被称量物品的重量。
减重法一:将被称物品置于电子秤上,电子秤置零,按规定操作取出适量被称物品,此时电子秤上显示数值的绝对值即为取出称量物品的重量。
光滑极限量规操作规程
光滑极限量规操作规程1.概述具有以孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为标准测量面,能反映被检验孔或轴边界条件的无刻线长度测量器具,称为光滑极限量规。
量规是一种精密测量器具,它只能判断被测尺寸是否合格,不能读出具体的实际尺寸。
光滑极限量规结构简单,使用方便,检验效率高,故应用很广泛,特别是在大批量生产的场合。
其基本简图如下:2.操作方法①使用前,首先检查量规的工作面不得有锈迹﹑毛刺和划痕等影响使用的外观缺陷,用清洁的软布或细棉丝沾一点干净的机油把量规的工作面擦干净;其次确认量规上的标记是否与被检验工件图样上标注的尺寸相符,如果两者的标记不相符,则不要用该量规;再次检查配对情况,量规是成对使用的,即通规和止规配对使用,有的量规把通端(T)与止端(Z)制成一体,有的是制成单头的。
对于单头量规,使用前要检查所选取的量规是否是一对,是一对才能使用,从外观上看,通端的长度比止端长1/3~1/2。
②使用时,检验孔时如果孔的轴心线是水平的,将塞规对准孔后,用手稍推塞规即可,不得用大力推塞规,如果孔的轴心线是垂直于水平面的,对通规而言,当塞规对准孔后,用手轻轻扶住塞规,凭塞规的自重进行检验,不得用手使劲推塞规;对止规而言,当塞规对准孔后,松开手,用塞规的自重和稍加点力进行检验。
塞规的通端要在孔的整个长度上检验,而且在2个~3个轴向截面内检验;止端要尽可能在孔的两头(对通孔而言)进行检验。
卡规的通端和止端,都要围绕轴心的3个~4个横截面进行检验。
③使用后,必须把量规用软布擦干净,放在其盒内保存,如果天气潮湿,或者放的时间较长,应该在擦干净后再涂上一层薄薄的防锈油再放入盒内保存。
3.注意事项①必须轻拿轻放,不得磕碰工件,更不得在机床运转的时候用量规去检验。
对于细长轴﹑薄板和薄壁套筒等类工件,加工过程中,它们容易变形,所以,应该在松去夹紧力之后,再用量规去检验。
不要把量规放在机床的刀架上等运动的地方,也不要把量规同刀具等工具放在一起,以免碰伤量规。
量器具的操作规程
WI-QC-0用的位置和用途非 常重要,作为重点管 理。检定周期为一年.
在准确度等级和位置 的重要程度方面都不 太高,可进行一般性管 理.检定周期为两年.
基本上都是监视类仪 表,准确等级较低,确 认采用一次性检定或 校准的方法,损坏后更 换,不用实行周期检 定,可对其进行简要的 管理
5.5.1.1 当量器具选用精度不符合测量要求时,应重新选用适合精度的量器具。 5.5.1.2 当量器具偏离了校准状态时,应重新进行校准和调整,合格后方可使用。 5.5.1.3 对于可能受影响的产品进行重新测量和记录,根据测量结果确定该产品是否需要返 修、报废。 5.5.2 量器具报废时的处理: 5.5.2.1 量器具若失效且无法修复时,填写<设施设备报废申请单>,经批准后交由品管部计 量管理人员作为注销的依据。 5.5.2.2 因人为原因造成量器具的损坏、丢失的报废,除办理报废手续外,使用部门还应追 究使用人员的责任。 5.5.2.3 对已办理报废手续的量器具不得重新投入使用,否则发生的一切后果由当事人 承担。 6.附件: 6. 1.附件 1:公司常用各类量器具检测周期或规定列管表 6.2 附件 2:量器具编号对照表 6. 3 附件 3:金龙公司测量仪器精度、范围表 7.参考文件: 7.1 量测装置控制程序
志
必须进行启封校准,并根据管理类别更换相
应的标志。
尺寸: 40X25mm
4
长方形, 不合格标志 适用于超过校准周期或因校准不合格待修, 大红底, 与产品检验 或因报废暂留在工作场所等待处理的计量
尺寸:
黑字 标签通用 器具。
54X37mm
5.3.2 量器具编号原则:第一位:分类编号;第二、三位:种类代号;第四、五位部门代
XXX 新能源电动汽车有限公司
游标卡尺操作规程
游标卡尺操作规程操作规程:游标卡尺目的:明确量器具的使用和维护方法,规范操作,避免误操作和读数不正确等错误。
特性及适用范围:测量范围:0-150mm或0-200mm;测量精度:游标为50分度,精度为0.02mm(10分度的为0.1mm,20分度的为0.05mm);构造:该卡尺主要分为两部分,A为主尺,B为可移动的游标,C为外爪(测量长、宽、厚、外径等)、D为内爪(测量内径、内空等),E为紧固螺钉(用于锁紧游标),F为深度杆(测量深度)。
操作步骤:测量前的准备工作:1.1 检查卡尺是否完好无损,刻度是否清晰,松开紧固螺钉后,游标是否正常移动。
1.2 调零:拧松紧固螺钉,将游标推到最左边位置,检查游标的“零”刻度线与主尺“零”刻度线是否对齐。
如果以上两零点刻度线不对齐,不能用其作为测量工具,并按规定送本公司实验室校验处理。
测量时:2.1 根据实际情况,选择所需的测量方式:外爪、内爪或深度杆。
2.2 以卡尺的外爪、内爪或深度杆卡紧被测物,此时或在拧紧紧固螺钉,将卡尺与被测物轻轻地脱离分开时,按本规程3.3条读数;测量读数的读取:3.1 测量读数的一般表达式为:L=Ka+0.02n,其中L为测量读数,以毫米为单位,K是游标的“零”线所在处主尺上的整毫米数,a主尺的最小分度值,n是游标的第n条线与主尺的某一条线对齐(或最靠近),是游标卡尺的精确度。
本表达式分为两部分:整数部分Ka和小数部分。
3.2 对于公司所使用的闭式无视差游标卡尺,a=1mm,δ=0.02mm,故以上表达式简化为:L=Ka+0.02n。
3.3 整数部分K:根据游标最左端的“零”刻度线所对主尺的位置,在主尺上读出物体长度以毫米为单位的整数部分K。
3.4 小数部分0.02n:1毫米以下的小数部分由游标读出,仔细辨认出游标的第n条线与主尺的某一条线对齐(或最靠近),再与0.02相乘。
3.5 将整数部分K与小数部分0.02n相加,即为被测物的测量值L。
称量器具标准操作规程
称量器具标准操作规程称量器具是实验室或生产过程中常用的工具之一,正确操作称量器具能够确保测量结果的准确性和可靠性,同时保护器具免受损坏。
本文将介绍称量器具的标准操作规程。
1. 环境准备在进行称量操作前,应确保实验室或工作间的环境干净整洁,无异味和灰尘。
尽量避免在空气中有气流的情况下进行称量,以防物质受到干扰。
同时,应确保称量器具的工作台面平稳,不易晃动。
2. 仪器准备根据需要选择合适的称量器具,如电子天平、分析天平等。
确认仪器已经校准并处于正常工作状态。
在开始使用之前,应检查仪器的显示屏是否干净清晰,以及传感器和天平盘是否清洁,无异物。
3. 物品准备将需要称量的物质放置在干净的容器中,并确保容器干燥、无尘和无异物。
根据所需量选择合适的容器大小,避免溢出或者过小导致不便。
4. 预称量在进行实际称量之前,进行预称量以确定所需要的物质重量范围,以减少零点误差。
首先,确保称量器具在零点状态,然后将称量容器放在天平盘上进行预称量,记录预称量数值并与目标数值进行比对。
5. 正式称量确认预称量数值后,将物质加入容器中,并放置到天平盘上。
注意操作时要稳手,避免物质溅出或者散落。
等待天平稳定后,记录读数,并确保读数的准确性。
6. 清洁和保养称量器具使用后,应及时清洁和保养,以保证其长期使用的性能和准确性。
首先,将器具上的物质残留清除干净,并用干净的纸巾或棉布轻轻擦拭器具的表面,不宜使用水或化学溶剂接触到器具内部。
然后,将天平盘和附件进行清洁,确保其无尘和杂质。
最后,参照器具的使用说明书进行保养和维护。
7. 标定和检验定期对称量器具进行标定和检验,以确保其准确性和可靠性。
标定应由专业的人员进行,并严格按照操作规程进行。
定期检验可以通过比对不同天平的重量来进行,取多次读数的平均值进行比对,如果存在较大的误差,则需要进行修理或更换。
总结正确使用和操作称量器具是确保实验和生产质量的重要环节。
遵循上述操作规程,能够准确测量和称量物质,保证数据的准确性和可靠性。
游标卡尺的操作规程
3、用手指轻轻推动游标,使其沿尺子来回移动,手感平稳,不应有阻滞或松动。
4、将被测工件放入游标卡尺量爪的两侧面内,推压副尺框(约30~50g的力)。读取游标上的主尺(刻线间距为1mm)与副尺(刻线间距为0.98mm)上的刻度。
游标卡尺的操作规程游标卡尺操作规程数显游标卡尺操作规程数显卡尺操作规程游标卡尺游标卡尺哪个牌子好游标卡尺的读数方法游标卡尺的使用方法游标卡尺的读数游标卡尺的精度
游标卡尺卡尺。
二、操作:
1、每天使用之前,先要检查游标卡尺的零刻度是否对齐,刻度是否清晰可见。数显卡尺显示度数稳定,无闪烁,可在任意点至零,快速移动尺框回零正确。
a)普通游标;在主尺上度出副尺零线以左的刻度,该刻度为整数部分。在副尺上一定有一条刻度与主尺刻度对齐该刻度就是度数的小数部分。
b)带表卡尺;表内显示的度数就是该测量数据的小数部分。整数部分同上。
c)数显卡尺可以直接从屏幕上读取数值。
d)测量内孔用“内测量抓”度数方法同上。
e)测量工件深度时,将卡尺尾部插入零件内部,旋紧紧固旋钮,然后读出刻度值。
2、测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。
3、读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。
4、测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。
5、游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。以防生锈或弯曲。
编制
日期
校对
日期
标准化
日期
批准
日期
版次
实施日期
5、工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
三、校准和鉴定
(完整版)钢板尺操作规程
编 制
日期
校对
日期
标准化
为求精确测量结果,可将直角尺翻转180度再测量一次,取二次读数算术平均值为其测量结果,可消除角尺本身的偏差。
(二)注意事项
1、钢板直尺使用后,要及时把尺身上的灰尘用布擦拭干净。
2、用没有使用过的机油润湿,机油用量不宜过多,以润湿为准,存放备用。
3、使用时,将钢板直尺靠放在被测工件的工作面上注意轻拿、轻靠、轻放,防止变曲变形,不能折,不能作为工具使用。不允许放在潮湿和有酸类气体的地方,以防锈蚀。
钢板尺操作规程
一、准备:
1、取出测量器具钢板尺。使用前,应先检查该钢板尺是否在受控范围,各工作面和边缘是否被碰伤。
二、操作:
1、将钢板直尺工作面和被检工作面擦净,使零刻度与被测尺寸起点重合,并贴紧测量工件。
2、钢板直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。
计量器具的使用操作规程
计量器具的使用操作规程
一、各部门和个人使用的计量器具应完好,并有合格证。
二、使用完毕后,应做好清洁、上油工作,以防锈蚀。
三、严禁计量器具的摔打、磕、碰及放置在车床拖板和床头箱上,
并严禁任何物品放置在计量器具上。
四、每班使用完毕后,应及时做好维护保养工作,不得遗失配件及
其它东西。
五、计量器具在使用过程中,对各种已校对好的部位不得乱动,如
发生零部件和合格证遗失时应立即送质检科处理,严禁使用者
擅自拆装。
六、计量器具应定期做好检查保养,并做好记录。
实验室计量器器具校准操作规程
实验室计量器器具校准操作规程1、目的计量器具的真实容量并不与其出厂的标称容量相符,因此,在分析工作开始之前,尤其是对准确度要求较高的分析工作,必须对所用量器进行容量校准或检定。
2、适用范围根据中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法,我们公司实验用的计量器具属于非强制检定的计量器具。
根据本公司实验室现有条件,能够自行校准的,优先选择自校;条件不具备不能自校的,可委托有能力和资质的机构外校。
本规程适用于实验室在下列情况中使用的分度吸量管(刻度吸管)、容量瓶、量筒、比色管、移液器等量器的自校准:2.1为满足实验分析中需要准确定量的量器进行定期自校准。
2.2在实验过程中,对量器的标称值有怀疑时要对所用量器进行校准。
2.3量器的外观、密闭性等出现问题,导致量器无法正常使用或容易引起误操作时,应降级或销毁处理。
外观、密闭性等非容量检定项目的检定方法和标准见相关标准。
3、参考标准JJG196-2006常用玻璃量器检定规程GB/T12810-1991实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法JJG10-2005专用玻璃量器检定规程JJG646-2006移液器检定规程4、职责要求4.1分析人员对分析中需要准确定量的量器进行自校准,并对校准结果进行判定4.2校准合格的应对量器进行统一编号。
编号方法:校准拼音首字母“JZ”后加日期“年.月.日”加顺序编号,例如2013年2月3日共校准了两个刻度吸管,则第二个刻度吸管的编号为:JZ-2012.02.03-02。
5、校准环境、设备、校准项目和校准点的选择5.1环境条件:室温(20±5)℃,温度波动应≤1℃/h;水温与室温之差应≤2℃;校准介质:蒸馏水或去离子水7.2清洗后的容器如不立即使用,应贮入蒸馏水。
洗净的量器应提前4小时放入工作室,使其与室温尽可能接近。
7.3校准操作中,称量尽可能快速,并记录、查询校准室内的空气温度及大气压力。
所使用天平应处于良好的工作状态中,称量量器的外部保持清洁干净,拿取时应戴上洗净的棉布手套。
计量器具操作规程(修改版)
1.1在标准大气条件下取样,将试样切成200mm* 250mm大小。
1.2将厚度计百分表调到零点上,抬起操纵杆,将试样放入上下两测量面之间,然后轻轻将上测头压在试样上,百分表指针停止摆动后,即可读数。
1.3注意:勿将手压在仪器和试样上,测量时应轻抬轻放,以免百分表及纸砧损坏。
1.4计算:紧度=[试样定量(g/m2)/试样厚度(mm)]/1000g/cm32.0 DC-YS3000A型电脑测控压缩试验仪操作规程2.1 取样:用切试样用的刀切出长152mm、宽12.7mm的试样,放入合适的试样座内。
2.2 按动电源开关,通电预热30min,显示“欢迎你使用本厂生产的仪器”。
2.3按动其它任一键(复位键除外),仪器进入自校状态,显示:仪器正在自校,请稍侯。
几秒后,仪器进入待操作状态(即环压试验状态).2.4设臵下压板的初始位臵:按上键或下键,将下压板调整至适当空间高度,按停键即可。
2.5将试样放在下压板的中部,按动测试键,仪器自动完成一次测试。
2.6下一次测试时,只需换装试样,和再按一次测试键,又可完成一次测试。
每次测试结果均依次输入寄存器,每组试样请勿超过99个,否则在做第100个试样时,前99个数据将被自动清除。
一组试样测试完毕后,按打印键,该组结果及计算值将被打印出来。
如果第二次按打印键时,显示:打印机正在打印,再按住走纸键可停止打印。
此时,如按走纸键5秒以上,可停止打印。
2.7当做第二组试样时,放上试样后,按测试键或上键,显示窗显示:是否清除测试数据(是):请按∇键 (否):请按∆键2.8试验完毕,长时间不做测试时关闭电源开关,拔下电源插头。
2.9计算:环压指数=(环压强度/定量)*0.152 N.m2/g。
3.0摆锤式纸张抗张力试验机操作规程3.1切取宽度为15-0.1+0.2 mm,长度180mm的试样。
3.2打开电源开关。
根据被测试纸的拉力范围,挂A、B、C铊。
松开固定钩,掀起棘爪,检查力标尺,指针是否对零,如不对零,可调节水平螺钉,然后扣上摆固定钩,落下棘爪。
计量器具操作规程
计量器具操作规程
《计量器具操作规程》
1. 概述
计量器具是用来测量物理量的工具,使用时需要严格遵守操作规程,确保测量结果的准确性和可靠性,同时保护器具不受损坏。
2. 操作前准备
在操作计量器具之前,需要进行以下准备工作:
- 检查器具是否完好,如有损坏需要维修或更换;
- 清洁器具,并确保干燥;
- 确认所使用的器具与被测物理量相符合;
- 对需要使用的仪器、设备等进行检查,确保正常运行。
3. 操作步骤
操作计量器具时,需要按照以下步骤进行:
- 操作前进行空载或零位校验;
- 将待测物体放置到适当的位置;
- 采用正确的方式进行读数,避免误差;
- 完成测量后,将器具置于适当的位置,避免损坏。
4. 维护和保养
计量器具是精密的工具,需要定期进行维护和保养,以确保其性能和准确性。
维护和保养工作包括:
- 按照使用说明书进行定期的校准;
- 定期清洁和检查器具;
- 对损坏的器具及时进行修理或更换。
5. 安全注意事项
在操作计量器具时,需要注意以下安全事项:
- 避免使用损坏的器具;
- 避免超出器具的测量范围;
- 避免将器具暴露在恶劣的环境下,如高温、潮湿等;
- 使用防护设备,如手套、护目镜等。
通过遵守《计量器具操作规程》,可以确保计量操作的准确性和可靠性,同时保护和延长计量器具的使用寿命。
称量岗位操作规程
称量岗位操作规程称量岗位是一个重要的操作岗位,工作人员在此岗位上要严格遵守操作规程,确保产品的准确称量,下面是称量岗位的操作规程,共计1200字。
一、安全准备1.工作人员应戴好帽子、口罩、手套等个人防护用品,并保持身体清洁。
2.确保工作区域内无杂物,减少意外发生的几率。
3.检查称量仪器及设备是否正常工作,使用前应按照要求进行校正和检验。
如发现异常应及时维修或更换。
4.仔细阅读产品批次、称量要求等相关信息,并将其放在操作台上备查。
二、称量操作1.在称量之前,确认称量器具上无残留物,并使用无尘纸或无纺布进行擦拭。
2.选择适当的称量器具,根据产品特性和重量范围进行选择,并将其放置在操作台上。
3.称重前,根据称量量的不同,选择合适的秤盖进行覆盖,以减少外界干扰。
4.根据产品批次和称量要求,设置好称量仪器的初始值,并确保仪器处于稳定状态。
5.将待称量物品放置在称量器具上,确保其处于水平状态。
6.根据称量要求,使用专用工具或手动调整,将重量值调节到指定范围内,确保准确称量。
7.在称量过程中,严禁发生其他干扰,如敲击称量器具、触摸产品等,以确保准确度。
8.根据称量要求,重复称量2-3次,取平均值作为最终结果。
9.在称量结束后,擦拭秤盖和称量器具,并将其归位。
三、记录和报告1.准确记录每次称量的重量值、批次等信息,并在指定的记录表中进行填写。
2.记录时要仔细核对重量值并确认无误,如发现误差应及时更正并记录原因。
3.及时向上级汇报称量结果,确保信息的及时传递。
4.如果产品出现重量不符合要求的情况,应及时报告相关部门,并按要求处理。
5.记录表应按照要求保存一定时间,以备查。
四、维护和清洁1.每日结束后,清理称量仪器和操作台面,保持干净整洁。
2.定期对称量仪器进行保养和维修,确保其正常工作。
3.对使用的工具和设备进行维护,保持其完好的状态。
4.定期检查称量仪器及设备的准确度和稳定性,并及时进行校准。
五、工作记录和总结1.工作人员应记录每天的工作情况,包括出现的问题、解决措施等,并及时上报给上级。
称量器具操作规程
称量器具操作规程1. 引言本操作规程旨在规范称量器具的使用和操作,确保称量结果的准确性和可靠性。
所有使用和操作称量器具的人员都必须严格遵守本规程,确保工作的顺利进行。
2. 适用范围本规程适用于所有使用称量器具的部门和人员。
3. 安全要求1.在使用称量器具之前,使用人员必须了解单个称量器具的最大承重限制,并确保所称物体的重量不超过该限制。
2.在称量大型或重物时,应采取适当的安全措施,确保称量操作过程的安全性。
3.避免在称量器具上放置不稳定或易碎的物体,以防止意外事故的发生。
4.称重时,应确保称量器具的表面平整,避免不必要的震动和干扰。
4. 称量器具的选择1.根据需要选择合适的称量器具,确保其量程和精度符合所需的称量要求。
2.使用高质量且符合标准的称量器具,以确保称量结果的准确性和可靠性。
3.定期检查和校准称量器具,确保其正常工作和准确度。
5. 正确使用称量器具的步骤1.将待称量物体置于称量器具上,确保物体的重心位于称量器具的中心位置。
2.通过手动或电子方式将称量器具归零,以消除任何重量偏差。
3.缓慢添加或移除物体,避免突然变化引起的波动。
4.在稳定状态下进行读数,并记录称量结果。
5.在称量结束后,归零称量器具,清洁和放回到指定的存放位置。
6. 维护和保养1.定期清洁称量器具的表面和内部零件,保持其清洁和整洁。
2.防止称量器具与潮湿、尘土等有害物质接触,以防止其损坏。
3.定期检查和校准称量器具,确保其准确度和工作状态。
7. 异常情况处理1.当称量器具发生故障或工作异常时,应立即停止使用,并通知相关维修人员进行维修和处理。
2.称量结果与预期结果存在明显偏差时,应及时检查称量器具是否正常,如有问题应及时进行调整或更换。
8. 培训和操作记录1.所有使用称量器具的人员必须接受相关培训,并掌握操作规程和注意事项。
2.所有使用称量器具的操作记录必须完整保存,包括称量时间、物体、结果等信息。
9. 附则1.根据需要,可以对特定的称量器具制定相应的操作规程,并与本规程相补充。
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5.5.1.3 对于可能受影响的产品进行重新测量和记录,根据测量结果确定该产品是否需要返
修、报废。
5.5.2 量器具报废时的处理:
5.5.2.1 量器具若失效且无法修复时,填写<设施设备报废申请单>,经批准后交由品管部计
量管理人员作为注销的依据。
5.5.2.2 因人为原因造成量器具的损坏、丢失的报废,除办理报废手续外,使用部门还应追
分为:
适用于按国家检定规程进行检定(或校准) 56X32mm
合格的计量器具
30X20mm
两种
字(小)
长椭圆
适用于计量性能稳定,可靠性高,经检定合
2
形 一次性检定 格后能确保在其使用寿命内满足检测准确 尺寸: 白底绿 合格标志 度要求,允许作一次性检定管理的计量器 25X15mm
字
具。
3
长方形 蓝底蓝
字
适用于暂时不使用的计量器具,这类计量器
停止使用标 具在封存期内不安排周期校准,但在使用前
志
必须进行启封校准,并根据管理类别更换相
应的标志。
尺寸: 40X25mm
4
长方形, 不合格标志 适用于超过校准周期或因校准不合格待修, 大红底, 与产品检验 或因报废暂留在工作场所等待处理的计量
尺寸:
黑字 标签通用 器具。
装盒上或由其使用者妥善保管,但设备上要刻上编号,便于追溯。
优质工序小组评选规定
文件编号 版次
WI-QC-043 A/O
页次
3/3
5.3.5 各使用部门须建立本部门量器具的台账管理时,可参照 ABC 分类办法,根据各部门的实际
情况,与品管部共同确定分类并确认量器具校准周期和定期校准计划。由品管部计量管理人员负
类别 A类 B类
C类
性质
使用的位置和用途非 常重要,作为重点管 理。检定周期为一年.
在准确度等级和位置 的重要程度方面都不 太高,可进行一般性管 理.检定周期为两年.
基本上都是监视类仪 表,准确等级较低,确 认采用一次性检定或 校准的方法,损坏后更 换,不用实行周期检 定,可对其进行简要的 管理
分类方法 计量标准和用于量值传递的测量设备,经认证授权的 社会公用计量器具,列入强制检定目录的工作测量设 备 用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理,对计量 数据要求高的关键测量设备 准确度高和使用频繁而量值可靠性差的测量设备 生产工艺控制、质量检测有测量数据要求的测量设备 用于内部核算的能源、物资管理用的测量设备 固定安装在生产线或装置上,测量数据要求较高,但 平时不允许拆装、实际校准周期必须和设备检修同步 的测量设备 对测量数据准确可靠有一定要求,但测量设备寿命较 长,可靠性较高的测量设备 测 性能稳定,示值不易改变而使用不频繁的测量设备 专用测量设备、限定使用范围及固定指示点使用的测 量设备 在流程生产线和装置固定安装的,不易拆卸而又无严 格准确度要求仅起显示作用而无量值要求的指示用测 量设备 测量设备性能很稳定,可靠性高而使用又不频繁的, 量值不易改变的测量设备。 国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期 管理的测量设备。
自制
1年
A
Z
G
32
专用检具
自制
1年
A
Z
J
注: 以上为常用量测器具的规定,未列入表内量测器具由品管部量测管理人员在总表中依分 类进行办理,具体量测器具的检定周期等以标志编号为准。 附件 2:
量器具编号对照表
第 1 位:分类编 号
第 2 位:标志种 类代号
第 3 4 位:部门 代号
第 5 6 位:流 水号
序 号
检测仪器、设备名称
23
汽车制动/轴重复合实 验台 IW7WBV
测量范围
<=18T 2*0-40KN 2*0-80KN
确认使用精度误差 值
共2页 第2页 备注
<1% <1%
检定周期一年
24 侧滑实验台 CH-13Z
±10m/Km
±0.2 m/Km
检定周期一年
25 速度实验台 SB-13A
26
前照灯检测仪 QDC-1B
究使用人员的责任。
5.5.2.3 对已办理报废手续的量器具不得重新投入使用,否则发生的一切后果由当事人
承担。
6.附件:
6. 1.附件 1:公司常用各类量器具检测周期或规定列管表
6.2 附件 2:量器具编号对照表
6. 3 附件 3:金龙公司测量仪器精度、范围表
7.参考文件:
7.1 量测装置控制程序
附件 1:
L
10
钢直尺
1000mm
一次性
C
C
L
11
百分表
0-5mm
1 或 2 年 A、 B C
L
12 内径百分表
13 洛氏硬度计
14 扭矩校准仪
15
压力表
16 二氧化碳减压表
17
压力表
18
声级计
19 漆膜测厚仪
20 光泽度测量仪
附着力划格测试
21
器
22
电子台称
23 扭矩校准仪
10-18mm…50-16 1 或 2 年 A、 B C
责进行定期校准工作。
5.3.6 公司量器具总台账由品管部计量管理人员负责建立和维护,各部门可指定专人负责
本部门量器具的分台账的建立及维护。两个台账的项目应完全一致。
5.4 计量管理人员权限与职责
5.4.1 计量管理人员由品管部授权对公司的量器具进行管理。
5.4.2 计量管理人员需经考核合格后方可持证上岗。
L
0mm
20 - 70
1年
A
Y
L
0 - 125
1年
A
Y
L
0-1.6MPa
1年
A
Y
L
0-16MPa
1年
A
Y
L
0-1.6MPa
1年
A
Y
L
30-130dB
1年
A.B
Y
L
Fe / NFe
1年
A
Y
L
0 -200
1年
A.B
Y
L
0 -200
1年
A
Y
L
0-150 0 - 1000
1年
A
Y
L
1年
A
Y
L
24 橡胶硬度计
量器具的操作规程
文件编号 版次
页次
1. 目的:对量器具的状态进行识别对量测仪器进行分类管理。
2. 适用范围:公司量器具。
3. 定义:(无)
4. 管制流程:(无)
5. 执行方法:
5.1 职责:品管部计量管理人员负责对量器具的分类及标志管理工作。
5.2 量器具的 A、B、C 分类。
WI-QC-043 A/O 1/3
22
温度计
0--100°C
±0.01mm ±0.001mm ±0.001mm
±2′ ±0.02mm
±2mm ±2mm
±12HLD
±1HRC
±2-5% ±10% ±1% ±3% ±1% ±1% ±0.4MPa ±0.5s ±1.0H +0.8 +0.9 +0.8 ±0.04mm ±0.4dB ±0.8°C
27 柴油车烟度计 MD02
0-120 Km/h 0-80000cd 0-9.991/m
±1% ±10%
检定周期一年 检定周期一年 检定周期一年
28
声级计 HY-114
35-130dB(A)
±1.0 dB(A)
29
标准气体
HC;2.49 CO:1000PPm
远光:上
40cm/10cm-下
30
前照灯检测仪 QDC-1B(光束照射偏
5.4.3 计量管理人员按国家标准及〈公司测量仪器精度、范围表〉、<量器具周期检定计划
表>负责对量器具进行定期检定、效准。
5.5 量器具失效及报废管理制度
5.5.1 量器具失效时的处理:
5.5.1.1 当量器具选用精度不符合测量要求时,应重新选用适合精度的量器具。
5.5.1.2 当量器具偏离了校准状态时,应重新进行校准和调整,合格后方可使用。
L
5
外径千分尺
6
内测千分尺
7
防震百分表
0-25mm…75-100 1 或 2 年 A、 B C
L
mm
5-30mm…250-45 1 或 2 年 A、 B C
L
0mm
0-5mm
1 或 2 年 A、 B C
L
8 深度游标卡尺
0-200mm
1 或 2 年 A、 B C
L
9 镀铬宽座角尺
250mm
2 年 A、 B C
54X37mm
5.3.2 量器具编号原则:第一位:分类编号;第二、三位:种类代号;第四、五位部门代
号;第六、七、八位流水号;第九位状态属性(有必要时)。
5.3.3 标签的识别: 例如 LY0401:
LY
04
01
流水号
部门代号 04 表示制四部
标志种类代号 Y 表示万能表
分类编号 L 表示量测器具 5.3.4 标志的使用与管理。
ppm vol
±3.5cm/dam ±1cm
0.03 vol%
检定周期一年
检定周期一年 检定周期一年 检定周期一年
注:本附件适用公司内部所有量器具的采购、计量、检定、检测、校验中的不确认度/确认度、 精度、误差值的确认使用标准。
12
数字转速表
20-30000r/min
13
扭矩校准仪
100-1000kg/n