顶管施工测量方案
顶管施工测量方案
顶管施工测量方案1、概述为保证本工程的施工质量，开工前，根据业主及设计院提供的平面控制点及水准控制点，按三角网、导线网及三等水准测量的要求，建立施工使用的平面控制网及高程网。
新建立的控制网经测量复核业主交付的控制点和有关测量资料后，如果有桩不足、不妥，位移移动或者精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将和核测结果报送监理、业主审批。
2、测量放样的基本内容⑴根据业主和设计院移交的测量控制点位布设控制网，并定期检查（一般一个月一次）⑵测定顶管井接收井中心的位置。
⑶补充施工中需要的水准点。
⑷施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
⑸顶管顶进轴线、标高测量。
⑹建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。
⑺竣工测量。
3、平面控制测量3.1平面控制点检测根据业主及测绘院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。
对甲方所提供的平面控制点进行双月复测，并上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和武汉设计院研究解决。
其中平面点实测与理论值较差为：夹角≤5″（边长大于1公里）；当边长小于1公里时按照下列公式：E/D*ρ（E=0.025、D=边长、ρ=206265）。
其中最大不超过±10″，边长实测与理论值较差为1/90000。
3.2地面趋近导线测量地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。
也可采用边角三角形引测近井点的坐标和方位。
近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。
技术指标为：（1）每边测距中误差±6mm（2）测角中误差±2.5″（3）测回数4（1″全站仪）（4）方位角闭合差±5√n″（5）全长相对中误差1/35000（6）相邻点相对点位中误差±8mm观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360°的较差小于4″。
顶管施工方案
顶管施工方案1.工艺流程（见图）2、测量控制:A、技术标准:水准点闭合差：±i2√Emm,L为水准点之间的水平距离,单位为km o导线方位角闭合差：±40后秒，n为测站数。
B、建立地面与地下测量控制系统，在施工范围内建立导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部认可，以此作为施工依据。
控制点设在不易扰动、方便校核、易于保护处。
C、测量工作应及时、准确。
第一节管就位于导轨上以后即要进行校核,符合要求后开始顶进。
工具管刚进入土层时,每顶进30cm,测量不少于1次。
进入正常作业后,每顶进0.5m,测量不少于1次。
以便于及时检查管道是否偏移，并根据测量结果分析偏差产生的原因，制定纠偏措施。
D、建立测量复核制度，考虑到本次施工受施工场地限制，工程测量时需避绕障碍物，在房屋拆迁，渣土运输等过程中，所布置的桩易受损坏，因而更应建立完善的测量复核制度，减少错误。
3、质量标准允许偏差中线位移：50mm管内底高程：+4Omm、-50mm相邻管间错口：15%管壁厚，且不大于20mm对顶时管子错口：50mm4、施工技术措施A、工作坑、接收坑的布置工作坑、接收坑位置原则上利用检查井位置,但由于要堆放管子、注浆材料和提供渣土运输及其他材料堆放场地。
若工作坑和接收坑太靠近房屋和地下管线，在施工过程中可能造成它们的损坏，为避免延误工期，工作坑布置将作适当调整。
P136-P138,P326-P328段管道中心间距为6.5米，合用工作坑是更为经济有效的方案。
因此，本方案考虑调整检查井井位，两道管道顶进合用一个工作坑。
(见下页〃工作坑平面布置图〃\B、开挖工作坑(1)工作坑采用直槽式工作坑,坑壁采用30cm厚防渗钢筋碎护壁，护壁每级高度LOm-2m左右。
墙体连接截面安放止水带。
工作坑宽度：管外径+工作宽1.0m×2工作坑长度：钢筋硅管管长2m+0.5m+护口铁0.5m+千斤顶长L7m+钢靠背0.3m+佐后背厚0.3+运土车出入L2m=6.5m(2)工作坑上部2m深采用人工开挖、人工出土，2m以下采用人工开挖，龙门架、电动葫芦车出土。
顶管工程监测方案
顶管工程监测方案一、项目背景和目标顶管工程是一种新兴的管道敷设或替换方法，广泛应用于城市道路、河道、隧道等地下管道的建设和维修。
由于顶管工程直接对地下结构进行施工，因此，监测工作对确保工程施工安全和顶管质量至关重要。
本方案旨在提供一种全面、系统和科学的顶管工程监测方案，以确保工程安全和质量。
二、监测内容和方法1.监测内容（1）地下结构变形监测：包括顶管段沉降、水平位移、纵向位移等。
（2）地下水位监测：包括监测顶管周围水位变化，以控制地下水对于施工影响。
（3）土壤变形监测：包括土体速度、应力变化等，以提供施工环境和顶管受力情况的信息。
（4）顶管机械性能监测：包括刀盘转速、扭矩、进给压力等，以评估机械设备的工作状态和性能。
2.监测方法（1）地下结构变形监测：采用现场观测法和测量仪器等，以实时监测顶管的变形情况。
（2）地下水位监测：采用水位测量仪等，以监测地下水位的变化。
（3）土壤变形监测：采用挖孔测量、变形测量、压力力学等，以监测土壤的变形情况。
（4）顶管机械性能监测：采用传感器和仪器等，对顶管机械设备进行实时监测。
三、监测程序和方法1.前期准备（1）确定监测目标和内容。
（2）调查研究工程现场地质、水文地质等情况。
（3）选择监测仪器和设备，并组织设备安装和调试。
2.施工前监测（1）进行基准点的测定和标定，以提供施工前地下结构和土壤的参考数据。
（2）安装监测设备，进行仪器校准和检测。
3.施工过程监测（1）实施实时监测和数据采集，记录工程施工过程的变化情况。
（2）根据监测数据分析，提供及时的监测报告和预警。
4.施工后监测（1）对施工后的地下结构、土壤和顶管机械设备进行再次检测和评估。
（2）比对监测结果和前期测量数据，评价工程施工质量和安全性。
四、监测人员和责任1.项目经理：负责整个顶管工程监测的组织与协调。
2.监测员：负责现场监测仪器的安装、操作和数据采集。
3.数据分析员：负责监测数据的分析和报告编写。
顶管施工方案
一、顶管施工方案工程概况工程概况工程概况该工程为综合管廊工程的一部分, 由于化章街及综合通道交通繁忙、疏解困难, 支管廊明挖施工无法进行, 因此过路支管廊采用DN1500、DN2000的钢筋混凝土套管, 采用顶管施工工艺。
其中综合通道支管为DN2000钢筋混凝土套管, 埋深1000mm, 顶管长度63米；综合通道燃气支管为DN1500钢筋混凝土套管, 埋深2000mm, 顶管长度59米。
场地工程地质情况地勘资料不详工艺选择顶管施工根据业主提供的地堪资料及现场实际勘察情况选用人工掘进顶管施工或水冲式机头顶管施工两种工艺。
然后在工作坑内借助顶进设备, 把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入, 并用水力或小车将土从管中运出。
掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。
施工准备1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。
⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物, 如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。
现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高, 地面交通情况较复杂。
⑶按施工平面布置图修建临时设施, 安装临时用水、用电线路, 并试水、试电、修好临时排水沟。
⑷订购所需铁井盖、井圈。
⑸进行顶管所用非标准设备的安装。
2.技术准备⑴组织现场施工人员学习, 审查施工图纸和进行各专业图纸会审, 进行设计要求和施工技术交底。
⑵编制好顶管施工工艺卡, 做好顶管施工人员的再培训工作。
⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
主要项目施工方法1.管节与接头由于本管道为污水管道, 为防止污水渗漏和地下水涌入, 管节间必须有可靠的防水措施。
顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管, 双层钢筋网在端部加密。
接头采用“T”形钢板套环。
钢套环厚度6毫米, 管端面安装“O”形橡胶止水环, 顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。
2.工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定:⑴根据管线设计, 工作坑可选在检查井处；⑵单向顶进时, 应选在管道下游端, 以利排水；⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背；⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；⑸距水、电源较近的地方等。
PE塑料管顶管施工及方案
PE塑料管顶管施工方案一、施工测量1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量.为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。
对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测.2、恢复管道中心线并设置护桩.3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。
4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。
5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与结构物的沉降量.二、施工方法施工工艺流程:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填（一）管材选用本工程均采用，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。
(二）非开挖定向牵引1、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹由两部分组成：造斜段和直线段。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求，当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。
2、导向钻进(1）导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装.钻机运到现场后须先锚固稳定，并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定.（2）钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进.钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进；旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。
钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数，使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序.（3）钻进操作时注意如下事项①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
顶管测量方案
顶管测量方案引言顶管测量是在工程施工中必不可少的环节之一。
通过对顶管的测量，可以验证施工质量，确保顶管的准确位置和方向。
本文将介绍一种常用的顶管测量方案，包括前期准备工作、测量方法和数据处理等内容。
前期准备工作在进行顶管测量之前，需进行一系列的前期准备工作，以确保后续测量工作的顺利进行。
主要的前期准备工作包括以下几个方面：1.准备测量仪器和设备：选择适合的顶管测量仪器，如全站仪、测距仪等，并确保其功能正常，精度可靠。
2.确定测量控制点：在施工现场确定测量控制点的位置，通常选择已固定的测量基准点或坐标的点，以提高测量的准确性。
3.绘制测量平面图：根据设计图纸，绘制出需要进行顶管测量的平面图，标注出测量控制点及顶管的位置。
4.制定工作流程：根据实际情况制定顶管测量的工作流程，明确每个环节的责任和操作步骤，确保测量工作的有序进行。
测量方法1. 建立测量基准在进行顶管测量前，需要先建立测量基准。
可以采用全站仪等精密测量仪器，通过观测坐标的控制点，确定测量基准的坐标和高程。
建立好基准后，可以根据测量控制点之间的距离和角度，进行后续所有顶管的测量。
2. 设置测量控制点根据前期准备工作中确定的测量控制点及测量平面图，将测量仪器〔如全站仪〕设置在测量控制点上。
通过观测测量控制点的坐标和高程，可以确定各个顶管的起点和终点的坐标和高程。
3. 进行顶管测量顶管测量可采用全站仪等仪器进行，主要包括水平角测量、垂直角测量和距离测量。
具体步骤如下：1.水平角测量：根据测量控制点，使用全站仪测量各个顶管起点和终点之间的水平角。
将全站仪对准测量控制点，使用望远镜观测起点和终点的坐标，并记录测得的水平角。
2.垂直角测量：在水平角测量的根底上，继续观测起点和终点之间的垂直角。
将全站仪上仰或下俯，观测起点和终点的坐标，并记录测得的垂直角。
3.距离测量：利用全站仪的测距功能，测量起点和终点之间的水平距离。
通过将望远镜对准起点和终点，并按下测距按钮，即可测得起点和终点的水平距离。
工程顶管测量方案
工程顶管测量方案一、引言作为地下工程的一种常见结构形式，顶管在地下空间利用与开发中起到至关重要的作用。
顶管的施工质量直接关系到地下空间的安全和稳定，因此，在施工过程中对顶管的测量和监测显得尤为重要。
本文将针对顶管测量进行详细的方案设计和方法介绍，以期在顶管施工过程中保证测量的准确性和可靠性。
二、测量目的1. 确定顶管的几何形状和尺寸，包括长、宽、高、曲率等参数。
2. 监测顶管的变形情况，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
3. 对顶管固定结构进行测量，确保固定结构的稳定性。
4. 对顶管的整体安装情况进行监测，保证顶管的稳固和安全。
三、测量方法1. 传统测量方法传统的测量方法主要包括使用测量仪器（如总站、水准仪、测深仪等）进行测量，根据平差原理和数学公式进行数据处理和分析，得出顶管的几何形状和尺寸。
2. 高精度测量方法高精度测量方法主要包括使用全站仪、激光测距仪等高精度测量仪器进行测量，通过高精度数据处理和分析软件对数据进行处理和分析，得出顶管的几何形状和尺寸，并且可以实时监测顶管的变形情况。
3. 摄影测量方法摄影测量方法主要是通过使用载有测量相机的飞行器（如无人机）进行航拍，通过影像处理软件对航拍图像进行三维测量，得出顶管的几何形状和尺寸，并且可以实时监测顶管的变形情况。
四、测量过程1. 准备工作在进行顶管测量工作之前，应先进行充分的准备工作，包括选择合适的测量仪器和设备、确定测量控制点的位置和数量、制定详细的测量任务和方案、进行现场安全和环境检查等。
2. 测量方式在测量过程中，应根据具体情况选择合适的测量方式，如通道测量、全站仪测量、激光测距仪测量、摄影测量等，根据测量结果进行数据处理和分析，并及时对测量数据进行比对和验证。
3. 测量范围在进行测量工作时，应确定测量范围，包括顶管的整体尺寸和形状测量、固定结构的稳定性测量、顶管变形情况的监测等，确保测量结果的全面性和准确性。
4. 测量频次根据工程实际情况确定测量频次，对于新建或重要的工程项目，可采用连续测量的方式，对顶管的变形情况进行实时监控，以及及时发现并处理可能存在的安全隐患。
顶管施工方案
一、顶管施工工艺流程二、施工顺序施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
三、施工方案（一）施工测量方案1、施工放线工作准备（1）、定线依据所有测量定位均依据交桩单位提供得并经复测合格得导线成果、水准点成果资料。
（2）施工测量放线根据管线铺设走向，用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置，桩点必须是所顶管道的中心点。
如遇障碍物，操作井位置应根据现场情况予以适当调整。
控制桩放好后必须用砼保护好，待工作坑开挖后将中线和中心点引至工作坑内，便于随时检查和复查，并进行保护，以利于安装导轨和管道在顶进过程中检查复核之用。
（二）开挖工作坑1、工作坑开挖与支护（1）竖井工作坑施工前必须完成降水,管井深度20米，泵站段计划布设4口降水井。
（2）工作坑的开挖采用人工开挖配合吊车使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。
护壁方式与隧道主体相同，采用挖孔灌注桩配合网喷护壁（详见相关护壁方案）（3）按设计工作竖井断面尺寸开挖,清理井壁、喷浆、土钉打入、内层钢筋网片安装焊接、喷射砼、外层网片安装焊接，喷射混凝土封闭，完成一个循环。
施工采用单班制作业，组织2个班，单井每班12人；地表水防治处理：沿竖井主体周围设置排水明沟，控制地表水流入井内。
并使得井内土体得到一定的疏干和固结。
施工施工工艺流程见流程图2：2、顶管工作坑允许偏差：导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距、高程、流水方向必须准确。
导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导轨标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。
（1）导轨安装：A、严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
B、由于工作井底板设置了单层双向钢筋网，并浇注了20cm的砼，地基稳定，导轨安装枕木上，枕木放置在工作井的底板上。
顶管工程施工监测专项方案
顶管工程施工监测专项方案一、前言顶管工程是一种重要的地下结构工程，其施工质量直接关系到地下管线的安全稳定和工程的长期使用。
为了保障顶管工程的施工质量，提高工程的安全性和可靠性，必须对施工过程进行监测和控制。
本方案主要对顶管工程施工监测的内容、方法和程序进行了详细的规定，以确保施工过程中能够及时发现和处理问题，保证工程质量。
二、监测内容1. 地质条件监测：包括地质勘探和土层参数测定。
地质勘探主要是进行地质钻探和取土样进行分析，确定顶管工程的地质特征和土层性质，为施工提供依据。
土层参数测定主要是对土层的承载力、抗剪强度等参数进行测定，以便对施工过程中土层的变化进行监测。
2. 地下水位监测：地下水位是影响顶管工程施工的重要因素，必须对地下水位进行监测，及时发现水位变化对施工的影响。
3. 地表沉降监测：地表沉降是顶管工程施工中一个常见的问题，必须对施工过程中地表沉降进行监测，以确定沉降的范围和速度，并及时采取措施进行补偿或加固。
4. 顶管姿态监测：顶管的姿态是影响顶管工程稳定性的重要因素，必须对顶管的姿态进行监测，及时发现并纠正偏差。
5. 管内应力监测：在顶管施工过程中，管体受到的应力是影响顶管工程安全的重要因素，必须对管内应力进行监测，确保管体不会出现断裂或破损。
6. 排水情况监测：在顶管工程施工过程中，排水是一个重要的环节，必须对排水情况进行监测，确保排水顺畅，并及时处理排水问题。
7. 施工质量监测：包括对施工材料、施工工艺和施工质量的监测，以确保施工过程的质量符合要求。
三、监测方法1. 地质条件监测：地质勘探可以采用钻探和取样进行分析，土层参数测定可以采用现场和实验室的测试方法。
2. 地下水位监测：地下水位监测可以采用井孔水位监测仪、水位计等设备进行实时监测。
3. 地表沉降监测：地表沉降监测可以采用水准测量、GPS测量、卫星遥感等方法进行监测。
4. 顶管姿态监测：顶管姿态监测可以采用激光测距仪、倾角仪等仪器进行实时监测。
顶管工程测量方案
顶管工程测量方案一、测量目的顶管施工是一项复杂的工程，需要严格测量保障施工质量和安全。
因此，测量方案的主要目的是确定顶管的位置、姿态和变形情况，确保顶管可以准确无误地安装到设计位置，并在施工过程中保持稳定。
同时，测量方案还需要保证施工过程中可以及时发现和处理问题，确保工程的顺利进行。
二、测量方法1.初始测量首先，需要进行地面的初始测量，确定顶管的起点和终点，以及其他关键点的位置。
这一步需要使用全站仪、测距仪等仪器进行测量，同时还需要进行地形的测量，以便后续施工过程中可以根据实际情况进行调整。
2.顶管位置测量在顶管安装过程中，需要对顶管的位置进行准确测量，确保其与设计要求一致。
这一步需要使用全站仪等仪器对顶管进行定位测量，并对测量结果进行实时记录和分析，以便及时调整施工方案。
3.顶管姿态测量顶管在安装过程中需要保持水平或垂直姿态，因此需要进行顶管姿态的测量。
这一步需要使用倾斜仪、水平仪等仪器对顶管的姿态进行测量，并根据测量结果进行及时调整。
4.顶管变形监测顶管在使用过程中可能会发生一定程度的变形，需要进行变形监测。
这一步需要使用位移传感器等仪器进行监测，并对测量结果进行及时分析和处理，以确保顶管的稳定性和安全性。
5.施工过程控制在整个施工过程中，需要对顶管的位置、姿态和变形情况进行实时监测和控制，以确保顶管可以安装到设计位置，并在使用过程中保持稳定。
这一步需要配备专门的测量人员和仪器，并制定详细的施工控制方案。
三、测量结果处理在进行测量过程中需要对测量结果进行及时处理，包括数据记录、分析和报告。
需要将测量结果进行详细记录，并对测量数据进行分析，及时发现和处理问题。
同时，需要对测量结果进行报告，确保相关人员可以及时了解工程进展情况。
四、安全措施在进行测量过程中需要严格遵守相关的安全规定，确保测量过程中不发生安全事故。
需要对测量人员进行专门的培训，并配备必要的安全设备，以确保测量过程安全可靠。
五、总结顶管工程测量方案是复杂工程中非常重要的一部分，可以确保工程的顺利进行和施工质量的保障。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
钢管顶管施工方案
4.钢管顶进：
a.选用合适的顶管设备，如顶管机、顶管钻头等。
b.根据地质条件，确定合理的顶进参数，如顶进力、推进速度等。
c.施工过程中，密切监测顶进方向和标高，确保钢管顶进精度。
d.遇到特殊情况，如地质突变、障碍物等，及时采取措施，确保施工安全。
-采用机械开挖，辅以人工修整，确保坑壁稳定。
4.钢管顶进：
-选择合适的顶管设备，如顶管机、钻头等。
-根据地质条件，调整顶进参数，如顶进力、速度等。
-严密监控顶进过程，及时调整方向和标高。
5.钢管焊接：
-采用符合国家标准的焊接材料和工艺。
-焊接前进行清洁处理，确保焊接质量。
-加强焊接过程控制，避免焊接缺陷。
2.施工过程中，严格执行施工工艺和质量标准，确保工程质量。
3.加强施工过程质量监控，定期对工程质量进行检查，发现问题及时整改。
4.做好施工记录，为工程验收提供依据。
5.对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
六、施工进度计划
1.根据工程量及施工条件，制定合理的施工进度计划。
2.严格按照进度计划施工，确保工程按时完成。
6.质量检查：
-施工过程中，定期进行质量检查，确保各项指标符合规范。
-焊接完成后，进行外观检查和无损检测。
7.验收移交：
-工程完成后，组织自验收、初验收和竣工验收。
-按照设计及规范要求，确保工程质量。
五、施工安全及环保措施
1.安全管理：
-设置安全警示标志，加强现场安全巡查。
-严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
5.验收过程中，严格按照设计及规范要求进行，确保工程质量。
顶管工程监测方案
顶管工程监测方案一、前言顶管工程是一种在地下开挖管道或隧道并将管道或隧道顶部加盖的工程。
顶管工程是一项涉及地下开挖、地质条件、结构安全等多个领域的综合工程，对其施工过程和工程质量的监测尤为重要。
本文旨在对顶管工程的监测方案进行详细的介绍和分析，为相关工程的监测提供参考。
二、监测目的1. 确保施工过程安全：监测施工过程中的地下开挖、支护、拱顶建设等工程，及时发现问题并采取措施，确保施工安全。
2. 确保工程质量：监测工程施工后的变形情况，及时发现和处理变形过大的情况，确保工程质量。
3. 收集数据：监测过程中需收集大量数据，为后续分析和评估提供依据。
三、监测内容1. 地质条件监测：包括地下岩土条件、地下水情况等。
2. 施工过程监测：包括地下开挖、支护、拱顶建设等过程的监测。
3. 工程变形监测：包括管道或隧道变形监测、地表变形监测等。
4. 工程安全监测：包括地下水位监测、地下排水监测等。
四、监测方法1. 地质条件监测方法：使用地质雷达、地质钻探、水文测量等方法进行监测。
2. 施工过程监测方法：使用集中式监测系统、立体测量仪等设备进行监测。
3. 工程变形监测方法：使用全站仪、GPS定位仪、倾斜仪等设备进行监测。
4. 工程安全监测方法：使用水位计、泵站监测系统等设备进行监测。
五、监测频次1. 地质条件监测频次：根据地质条件的变化情况进行灵活调整，通常为每周至每月进行一次监测。
2. 施工过程监测频次：施工过程中需实时监测，特别是在关键节点的监测频次需增加。
3. 工程变形监测频次：工程变形监测需持续进行，特别是在关键阶段的监测频次需增加。
4. 工程安全监测频次：工程安全监测需持续进行，特别是在风险较高时需加强监测。
六、监测数据处理与分析1. 地质条件监测数据处理与分析：地质条件监测数据需要进行地质图绘制、地下水位分析等处理与分析。
2. 施工过程监测数据处理与分析：施工过程监测数据需要进行监测曲线绘制、变形分析等处理与分析。
顶管施工测量方案
目录一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)三、工程简介 (1)四、人员组织及仪器配备 (2)五、测量放样的基本内容和要求 (2)六、平面控制测量 (3)七、高程控制网测量 (3)八、联系测量 (4)九、顶管施工测量 (5)十、竣工测量 (6)十一、测量误差控制 (6)十二、顶管施工测量及测量纠偏方法 (6)十三、测量精度控制措施 (7)十四、测量成果管理 (8)十五、测量工作注意事项 (8)一、编制依据（1）施工图纸。
（2）招投标文件。
（3）本工程招标答疑及澄清文件、补遗文件。
（4）广州市现行的相关技术规范标准。
二、编制目的本测量专项方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律，并按相关测量规范要求，制定相应可行的具体测量措施，用于指导现场施工。
确保施工班组按照设计、规范施工，保证工程质量、进度。
三、工程简介3.1 工程概况工程名称：番禺区市桥河水系主要河涌水更清实施项目（第二批）施工总承包(标段三)工程地点：广州市番禺区南堤路建设单位：广州市番禺污水治理有限公司施工单位：广州市黄埔建筑工程总公司设计单位：广州市市政工程设计研究院监理单位：广州市市政工程监理公司本工程属番禺区市桥河水系主要河涌水更清实施项目的一个子项目，桥南街南堤路污水干管工程（国防基地~德兴桥）。
本工程属于前锋污水处理系统，位于市桥河以南，西起国防基地，东至德兴桥底的沙湾二号泵站。
主要污染源为市桥河以南沿线的生活生产污水，并转输涌边涌，福涌，桥南路等生活污水。
本标段西起市桥三桥，东至德兴桥底的沙湾二号泵站。
工程主要沿现状道路铺设污水收集管，收集沿线污水，国防基地~栏陵涌段污水管收集沿线污水后，通过福北路与龙福路相交处设置泵井提升至龙福路己建污水管，栏陵涌以东的污水管自西往东，沿现状道路铺设，最后接入沙湾二号示站前的己建污水管，污水主管管径，埋深为，，主要采用顶管施工。
工程合同造价：2601.32万。
合同工期：180日历天。
3.2主要内容导线点及水准点复测及加密测量，桩基的平面测量及高程测量。
顶管施工测量方案
顶管施工测量方案顶管施工是一种用于安装供热、供气、供水等管道的特殊施工技术。
在进行顶管施工时，测量方案的准确性高度关联着施工的质量和效率。
下面是一个关于顶管施工测量方案的示例，包括目标、前期准备、测量方法等：1.目标本顶管施工测量方案的目标是确保管道安装的准确性和施工的顺利进行。
通过测量方案的实施，能够减少施工中的误差，提高施工效率，最终达到保证管道质量和安全的目的。
2.前期准备在进行顶管施工测量之前，需要进行以下准备工作：-对施工区域进行勘测并绘制详细的地形图和地势图，包括地面高程和地下结构等信息。
-确定测量的起始点和终止点，并标记好测量位置。
-准备好必要的测量设备和仪器，例如全站仪、水准仪、测量杆、钢卷尺等。
3.测量方法本测量方案采用以下测量方法：-通过全站仪进行水平测量。
在起始点和终止点位置分别设置控制点，并测量其水平位置。
通过连续的水平测量，计算出管道轴线的位置，以确保管道的准确安装。
-通过水准仪进行高程测量。
在起始点和终止点位置分别设置控制点，并用水准仪测量其高程。
通过连续的高程测量，可以计算出管道的坡度和深度，以确保管道的安全安装。
-通过测量杆进行长度测量。
在施工现场，使用测量杆对管道的长度进行测量，以确保管道的长度符合设计要求。
-通过钢卷尺进行距离测量。
在施工现场，使用钢卷尺对管道的距离进行测量，以确保管道的间距符合设计要求。
-在测量过程中，需要对测量数据进行记录和比对，及时纠正任何误差。
4.安全措施在进行顶管施工测量时，必须严格遵守相关的安全规范和措施，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
在施工现场应设置警示标志，并有专人负责安全管理和监督。
同时，对于使用的测量仪器和设备，需要定期进行检查和维护，确保其正常使用和准确性。
通过上述测量方案的实施，可以确保顶管施工的准确性和安全性。
同时，及时发现并纠正任何错误，有助于提高施工效率和质量，为管道的正常运行提供保障。
然而，实际的测量方案需要根据具体的施工要求和环境情况进行调整和优化，以确保最佳的施工效果。
顶管施工方案(完整版)(二)
顶管施工方案(完整版)（二）引言：顶管施工是一种应用广泛的地下管线施工方法，通过顶管技术可以有效避免地面交通和建筑物的破坏，减少噪音和砂土扬尘，因此在城市地下管道建设中得到了广泛的应用。
本文将从施工准备、施工工艺、施工控制、安全措施和质量控制等五个大点对顶管施工方案进行详细阐述。
正文：一、施工准备1.制定施工计划，明确施工工期和目标。
2.确定施工场地，并对场地进行勘察和测量，确保施工、材料和设备的运输畅通。
3.编制施工组织设计图纸和施工图纸，明确施工程序和要求。
4.采购所需材料和设备，并进行验收，确保其符合相关标准和质量要求。
5.确定施工人员和管理人员，组织培训和技能考核，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
二、施工工艺1.进行土质分析，确定顶管施工中可能遇到的地质问题，并制定相应的解决方案。
2.进行地下管线探测，确保施工地点没有其他地下管道，避免施工中的意外事故。
3.进行钻孔和管道预制，确保预制管道的质量和尺寸精确。
4.进行导向钻头和顶管管道的安装，确保施工过程中的顺利进行。
5.进行顶管管道的回填和修复工作，恢复地面的原貌，确保施工后不影响交通和建筑物。
三、施工控制1.制定施工进度计划，明确工序和工期，进行施工进度的实时监控。
2.进行工程量的测算和实时更新，确保施工进度和成本的控制。
3.进行质量检查和质量控制，对施工过程中的关键节点进行检查和测试。
4.进行施工现场的安全管理，制定施工安全计划，提供必要的安全防护设施并进行安全教育。
5.进行施工过程中的协调和沟通，及时解决施工中的技术问题和纠纷。
四、安全措施1.设立施工现场警示标志，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行消防设施检查，提供必要的灭火设备和防火措施。
3.进行施工现场的交通组织，确保施工期间交通的畅通和安全。
4.提供施工现场的安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
5.设置施工现场的安全监控系统，及时发现和处理施工中的安全隐患。
顶管专项施工方案
顶管专项施工方案一、施工准备阶段：1. 确定施工区域范围，并进行详细测量和勘察，了解地质情况及相关管线的位置。
2. 确定施工方案和施工流程，制定施工计划，并提前向相关部门申请施工许可。
3. 检查现场施工条件，如地基情况、周围环境等，做好安全防护措施。
4. 聘请专业的施工人员，确保施工质量。
二、施工过程：1. 清理施工区域，清除障碍物和垃圾，确保施工顺利进行。
2. 根据测量结果和施工图纸，确定管线的铺设路径。
3. 进行开挖工作，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
4. 安装管道支架，确保管道的稳定和安全。
5. 进行管道的铺设，采用合适的方法和工艺进行。
6. 进行管道的连接和固定，使用专用工具进行紧固。
7. 进行管道的测试和检查，确保管道的质量和完整性。
8. 进行管道的保护和修复工作，确保管道的使用寿命和安全性。
9. 进行施工的清理工作，清除施工现场的垃圾和杂物。
三、施工结束阶段：1. 进行验收工作，与相关部门进行验收和评估，确认施工符合相关标准和要求。
2. 编制完善的施工档案，包括施工图纸、施工记录、施工报告等。
3. 进行最终的整理和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、注意事项：1. 在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 定期检查和维护施工设备和工具，保证其正常运行。
3. 合理分配和利用资源，避免资源的浪费。
4. 与相关部门和业主保持良好的沟通和协调，及时解决问题。
5. 定期进行施工进度的跟踪和评估，确保施工按计划进行。
以上是顶管专项施工方案的基本内容，具体情况还需根据实际情况进行调整和修改。
电力顶管主要施工方案方法
1、工程概况本工程是自安泰北路向安泰南路延伸，横跨平安大街，现有雨污水管道自北向南，穿过平安大街，因平安大街为省级道路，不便封闭交通，进行明槽开挖施工。
因此采用顶管施工工艺，进行雨污水施工。
根据现场勘查，为了不影响该路段交通通行，顶进长度设为40m。
根据现在顶管（涵）的工艺要求，污水管径6改为10mm；雨水方沟采用3.92*2.16方涵顶进。
2、施工测量本工程顶管施工管径采用D=10mm钢承顶管和尺寸为3.92m*2.16m的方涵，D=10mm管线长度为40米，方涵为40米，全长80米。
设有1个主顶坑、1个接收坑。
工作坑、接收坑开挖采用直接定线法进行轴线定位。
具体由施工队测量人员进行施测，测量负责人进行审核。
1.1地面控制点的布置根据周围环境，布置现场的测量控制点，并设永久性测量控制桩。
导线两端点依附于高一级的控制点。
在工作井及接收井附近适当加密导线点，以利于井下投点。
1.2保证施工测量精度的技术措施及资料管理为了确保工程顺利进行，确保道路顺利贯通，坚持测量复核制度。
测量放线、验线按照相关文件做好相应的资料，同时，保存好测量原始资料，以保证工程竣工时测量资料齐全。
1.3施工工艺流程进场一施工放线一工作坑施工一提升设备安装一后背、导轨安装一顶进一纠偏一注浆（减阻、作泥）」取顶管机T捻 T压浆加固T交工。
3、顶管（涵）施工因现场附近无电源，结合现场用电设备要求，我单位将采用50kw的发电机，来提供现场使用用电。
3.1顶管（涵）工作坑根据本工程特点，结合实际情况，雨水管线和污水管线合并为一个工作坑，1#井一2#井为一个井段，设2个工作坑。
其中1#井为主顶坑，2#井为接收坑。
顶管坑设置见施工平面图。
本工程顶管施工管径D=10mm钢承顶管，雨水管线为预制方涵，因此设置顶管工作坑宽度为12m; 长为6m，井深为4m。
地下土质根据地勘报告分析为粉质粘土，。
如果土质不稳定，影响施工安全坑壁稳定性要求，工作坑及接受坑均采用锚喷支护，具体施工方法见井坑平面图及断面图。
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目录一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)三、工程简介 (1)四、人员组织及仪器配备 (2)五、测量放样的基本内容和要求 (2)六、平面控制测量 (3)七、高程控制网测量 (3)八、联系测量 (4)九、顶管施工测量 (5)十、竣工测量 (6)十一、测量误差控制 (6)十二、顶管施工测量及测量纠偏方法 (6)十三、测量精度控制措施 (7)十四、测量成果管理 (8)十五、测量工作注意事项 (8)一、编制依据（1）施工图纸。
（2）招投标文件。
（3）本工程招标答疑及澄清文件、补遗文件。
（4）广州市现行的相关技术规范标准。
二、编制目的本测量专项方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律，并按相关测量规范要求，制定相应可行的具体测量措施，用于指导现场施工。
确保施工班组按照设计、规范施工，保证工程质量、进度。
三、工程简介3.1 工程概况工程名称：番禺区市桥河水系主要河涌水更清实施项目（第二批）施工总承包(标段三)工程地点：广州市番禺区南堤路建设单位：广州市番禺污水治理有限公司施工单位：广州市黄埔建筑工程总公司设计单位：广州市市政工程设计研究院监理单位：广州市市政工程监理公司本工程属番禺区市桥河水系主要河涌水更清实施项目的一个子项目，桥南街南堤路污水干管工程（国防基地~德兴桥）。
本工程属于前锋污水处理系统，位于市桥河以南，西起国防基地，东至德兴桥底的沙湾二号泵站。
主要污染源为市桥河以南沿线的生活生产污水，并转输涌边涌，福涌，桥南路等生活污水。
本标段西起市桥三桥，东至德兴桥底的沙湾二号泵站。
工程主要沿现状道路铺设污水收集管，收集沿线污水，国防基地~栏陵涌段污水管收集沿线污水后，通过福北路与龙福路相交处设置泵井提升至龙福路己建污水管，栏陵涌以东的污水管自西往东，沿现状道路铺设，最后接入沙湾二号示站前的己建污水管，污水主管管径 ，埋深为 ， ，主要采用顶管施工。
工程合同造价：2601.32万。
合同工期：180日历天。
3.2主要内容导线点及水准点复测及加密测量，桩基的平面测量及高程测量。
沉井施工的测量控制及顶管施工的测量控制。
具体包括沉井的高程控制、井中心坐标的控制、套管轴线及标高控制、顶管高程及轴线控制。
以及沉井下沉、顶管施工过程中对周边的监测。
四、人员组织及仪器配备测量控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作。
为此，项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关施测纪录。
人员配备：测量负责人1名，测量技术工3人。
确保测量精度。
测量仪器配备：五、测量放样的基本内容和要求5.1概述因本工程顶管沿线环境较为复杂，保护要求高。
工程开工前，根据广州市市政工程设计研究总院提供的平面控制网点及水准网点，导线网及四等水准测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及高程控制网，设立的控制网经监理单位审定后，作为以后施工测量的依据，进行测量。
5.2检查、复核测量桩志测量复核业主和广州市市政工程设计研究总院所交付的工程测量控制点、水准点等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果报送监理、业主审批。
5.3测量放样基本内容（1）根据业主和广州市市政工程设计研究总院移交的测量控制点位布设施工控制网，并定期检查（一般三个月或大雨过后测量一次）。
（2）测定顶管井中心位置、围护桩施工平面位置及高程。
（3）补充施工中需要的水准点。
（4）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
（5）顶管顶进轴线、标高测量。
（6）建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。
（6）其他施工测量与放样定位。
（7）竣工测量。
5.4桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重点标点，设置二组及二组以上以供相互检查核对，并做测量检查核对纪录，布置的控制桩均设在稳固可靠，通视良好的地段。
5.5基本技术要求（1）所有测量工作均要符合国家相关规范要求。
（2）坐标、高程系统：本工程采用的平面坐标系统是广州城建坐标系统，高程系统是广州城建高程系统。
根据精度分析并结合施工的特点，测距边只进行温度、气压等气象改正和倾斜改正，不进行高斯投影和大地基面投影改正。
（3）平面测量标志尽可能地采用强制对中标志，可以有效地消除对中误差。
因受施工条件的限制，有时会有短边出现，此时对中误差对角度影响特别明显，如采用强制对中标志，可有效消除对中误差。
（4）校对测量数据，由两人采用两种不同方法计算，以进行校核。
六、平面控制测量6.1平面控制点检测根据业主及测绘院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。
对甲方所提供的平面控制点进行复测，并上报监理单位给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和南京市测绘勘察研究院有限公司解决。
其中平面点实测与理论值较差为：夹角≤5″（边长大于1公里）；当边长小于1公里时按照下列公式：E/D*ρ（E=0.025、D=边长、ρ=206265）。
其中最大不超过±10″，边长实测与理论值较差为1/90000。
6.2地面趋近导线测量地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。
近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。
技术指标为：（1）每边测距中误差±6mm（2）测角中误差±2.5″（3）测回数4（1″全站仪）；（4）方位角闭合差±5√n″（5）全长相对中误差1/35000（6）相邻点相对点位中误差±8mm 观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360°的较差小于4″。
边长往返测各两测回，一测回三次读数的较差小于3mm，测回间平均值较差小于3mm，往返平均值较差小于5mm。
气象数据每条边在一端测定一次。
测距边只进行气压、温度等气象改正和倾斜改正，不进行高程归化和投影改正。
（如下图）图1 趋近导线示意图七、高程控制网测量7.1水准控制点检测测量复核业主和广州市政工程设计研究总院所提供的工程测量控制点、水准点和有关测量资料，提供的水准控制点应满足规范要求，对所提供的水准控制点进行放线，上报监理给予复核，如果放线的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和广州市政工程设计研究总院解决。
7.2地面趋近水准测量地面趋近水准测量的目的是把测绘院提供水准控制点引测到每个顶管井近井水准点或施工水准点上，为竖井传递高程放样做好准备。
在甲方提供的控制水准网下布设水准网，布设成附合路线。
在每个顶管井边设置2～3个水准点，采用往返测。
主要技术要求为：视距小于100m，往返较差、附合或环线闭合差≤±20√L mm，L以km计。
八、联系测量8.1水准测量依据水准测量原理，从已知水准点将高程引测至工作井或接收井附近，然后将地面高程引至井下（如下图）：HB=HA+a-(d-c)-b (A为已知水准点) 从而就可以测得所需高程。
图2 水准测量示意图8.2轴线测量轴线测量就是将设计顶管轴线放样至实地位置，即轴线放样。
该工作在顶管施工中非常重要，它关系到顶管预留洞口正确位置的确定，同时也为之后要进行的顶管的测量奠定良好的基础。
轴线测量采用AUTO CAD软件（内业）和全站仪（外业）进行。
首先，将轴线点坐标和井中心坐标载入AUTO CAD软件中，然后以井中心为中心画一圆（略大于工作井半径），再将轴线延长，与圆相交。
其次，利用全站仪将2点坐标放样出来即可。
将点放出来后，利用铅垂原理将轴线中心引至设计标高即可。
九、顶管施工测量9.1测量目的顶管施工测量的目的在于测量出顶管机头当前的位置，并与设计管道轴线进行比较，求出机头当前位置的左右偏差（水平偏差）和上下偏差（垂直偏差），以引导机头纠偏。
为保证顶管施工质量，机头位置偏差必须加以限制，因此纠偏要及时，做到“勤测勤纠”。
9.2测量方法测量是使顶管机沿设计轴线顶进，保证顶管机顶进方向精确度的前提和基础。
为保证本工程的测量精度，施工前首先完成对业主所给测区导线网与水准网及其它控制点的检核。
采用全站仪对顶管轴线进行测量控制。
施工时严格贯彻测量一放两复制度，即项目部测量队进行复核，然后反馈给监理和业主确认，监理监测确认后，再由项目测量队进行施工放样测量，从而确保顶管按设计方向顶进。
9.3轴线测量控制措施（1）控制系统操作人员通过远距离摄像监控及微机系统，对测量数据进行处理并将处理结果反应出来的顶管机位置偏差显示在操作室屏幕上，指导操作人员对顶管机进行修正纠偏作业。
（2）测量系统全站仪、水准仪组成测量系统。
（3）顶管机初始位置的测定和输入：将顶管机切削舱的测量板的仰角、滚动角、水平角三个数据测出，并将激光基准点的相对于顶管机的位置（X.Y）测得并输入控制系统。
（4）全站仪坐标（X.Y）的测量及全站仪的设置直线段每50米左右安装接口系统，使发射的激光束能够被目标系统有效接收。
同时，人工测量出全站仪的坐标（X.Y）。
输入控制系统，作为计算顶管机位置的基准。
（5）导向系统以安装在顶管壁上的全站仪发出的激光为基准点。
然后，测量系统把激光束的方向精度、距离、全站仪的坐标（X.Y）等数据测出，输入到控制系统。
激光束发射到测量板上以后，测出光点在测量板上的位置（X.Y），计算出顶管机轴线与激光束轴线的关系、顶管机的仰角和滚动角，通过电缆把数据输给控制系统，控制系统中的微机计算结果考虑测量系统与顶管设计轴线的安装误差，计算出测量板对应的顶管轴线与顶管设计轴线偏差值（X.Y）。
通过顶管机实际轴线与顶管设计轴线夹角，预测出顶管机切削舱的（X，Y）偏差趋势。
通过这些显示在顶管机操作屏上的数据，施工人员可以调整顶管机顶进方向，使顶管机沿设计轴线顶进，从而确保了顶管顶进方向的精度符合要求。
十、竣工测量本工程顶管管道贯通后应进行贯通误差测量，贯通误差测量应在接收井的贯通面设置贯通相遇点，利用接收井和工作井传递下来的控制点分别测定贯通相遇点三维坐标，贯通误差应归化到线路纵向和横向的方向上。
管道贯通后应利用工作井和接收井控制点进行贯通管道地下控制网的附合路线测量，并重新严密平差作为以后测量依据。
竣工测量内容包括管道横向偏差值、高程偏差值、水平直径、竖直直径、椭圆度等。
十一、测量误差控制11.1图纸误差复核对图纸上井位及轴线坐标进行细致的复查，特别是核对平面图和结构图上的轴线误差。
11.2保证控制网布设精度的控制确保施工控制点之间的边长要接近等距，以保证观测的精度。
在设置控制点时，根据施工现场实际情况，设在能够互相通视，地质将是便于保存的路面或建筑物上。
11.3控制点精度措施（1）根据施工现场情况加密控制点时，必须严格进行计算，防止因计算错误而产生的偏差。