微表处施工流程
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微表处施工流程
工程概况:事例
安徽省芜宣高速公路路面养护专项工程施工招标第WX-YH-01合同段工程概况为:起讫桩号
1K+500〜56K+384,里程为54.984KM。沥青路面车辙微表处约200000怦,其中铳刨后直接微表处罩面150000怦,铳刨后填充车辙再微表处罩面50000怦,另外桥面行车道抗滑直接罩面37500 m2o
施工目的和要求:
根据合同段的具体情况,为解决原面层的由于气候、环境、行车等作用引起的沥青老化、油分损失、基质失落和混合料的脆化等防护性养护问题,矫正诸如轻微的裂缝、剥落、车辙等损伤性的病害,提高路面防水性能,从而防止路面的进一步损坏,改善由于路面泛油、集料磨光而恶化的抗滑性能,延长路面的使用寿命特对此路段进行改造。
施工组织机构构成:
根据现场条件、质量要求、工作量、工期等情况综合考虑,为保证按期优质完成任务,我公司决定由有一定施工经验、工作能力的人员组成项目部进场施工。
项目经理全面负责管理工作。负责现场稀浆封层机械文明施工、安全生产;施工中地方关系
协调、工程质量和进度等事宜。
总工全面负责施工中的材料、施工质量等技术问题。
材料技术负责人技术人员负责解决施工现场的技术问题。督查工程材料准备、试验,路面施
工质量监控及检测工作。
操作手负责摊铺过程的控制,按要求调节控制各种原材料的用量。
稀浆封层机驾驶员负责驾驶稀浆封层车按规定的路线行驶,及稀浆封层机械安全生产。
辅助工人若干人负责完成必要的手工工作,协助装载材料,清洁机械,放置交通标志、标牌和其他工作。施工原材料米购:
本工程质量要求高,加之各类原材料的价格浮动较大等因素,要如期保质完成任务,施工前期
的材料准备必须保质保量充分到位;我们将采取多种对策抓紧抓好材料的采购、运输、验收、保管、使用等环节,材源及运输准备充足,有计划进行。
施工技术方案及工艺流程:
施工前的准备1、原路面调查、检测
1)、对确定进行封层的路段进行检查是施工前期准备工作的要点,以确定原基层是否符合施工要求。2)、清扫和清除原路面上的所有杂物、尘土、松散粒料。
3)、洒水车冲洗原路面。
2、施工工序如下:
准备工作一一施工路段放样一一冲洗一一清理废料一一清洁路面一一准备下一阶段施工施工控制要点:勘察准确、清洁到位
3、落实材料堆放场地
1)、选择整洁、干净、平整的场地,并有良好的排水措施。
2)、场地离施工现场较近,矿料二次运输较短,有利于降低成本。
3)、材料堆放时应避免发生离析,不同来源的材料严禁混放。
4)、进入料场的各种原材料有专人按标准严格验收,填写验收单,记录料源、规格、数量、存放地点等事项。
控制要点:材料质优价廉,检验数据严谨,场地安排有序。
4、施工前对机械设备应按下列要求进行准备
1 )各种施工机械和辅助设备、工具均应齐全,并保持完好。
2)稀浆封层机须进行计量标定和必要的调试,以确定机器的各部分是否工作正常,处于良好的技术状态。对施工路段上的各种设施,如上下窨井盖等采取适当的保护措施。
工程施工细节
1、放样并清洁、预湿原路面。
2、据路幅全宽,调整摊铺箱宽度,使幅数为整数,并放样划线,车辆行走控制线要准确、顺直。
3、将材料装入稀浆封层机内时装载机上料应均匀一致。
4、摊铺作业
1 )、将装好料的摊铺机开至施工地点,放下并调整好摊铺箱,使其边缘橡皮及滑板紧贴路面,同时按要求调整好摊铺箱摊铺厚度,启动摊铺箱螺旋分料器。
2)、摊铺时各种人员按实际情况全部到位。
3)、按试验室配比调整好集料、粉料、水、乳液、添加剂的设定值。打开各控制阀,使原料进入搅拌缸搅拌。
4)、摊铺时应尽量保持混合料的摊铺量与搅拌量一致,保持摊铺箱中混合料的体积为摊铺箱容积的二分之一。
5)、稀浆混合料摊铺后,应立即对过厚过薄或不平处进行人工找平,对超大粒径骨料产生的纵向刮痕尽可能清除。
6)、摊铺机的任何一种材料用完时,应立即关闭所有输送材料的阀门,此时搅拌缸中的混合料不能送入摊铺箱,摊铺机停止前进,升起摊铺箱,将摊铺机开出施工点(遗留在路面上的混合料必须清理掉),用水清洗搅拌缸和摊铺箱,并用刮刀对橡胶板进行清理,而后重新装料摊铺。
5、纵横接缝处理:改性乳化沥青稀浆封层搭接缝尽可能减少纵向搭接缝数量。对于纵向接缝,摊铺时重叠1-2cm,然后及时用人工修整;对于横向接缝,用油毛毡置于已铺设封层的搭接重叠部分,待摊铺箱过后取走
油毛毡,再做人工修整。
6、手工作业应由熟练的施工人员完成。手工作业尽量不要进入未凝固的封层,如需进入应小心进行,避免留下脚印。
手工作业的主要工作是:
1)、处理纵向和横向接缝;
2)、处理侧边线和刮痕、拉伤;
3)、处理漏铺的地方和机器不能达到的区域;
4)、手工作业的主要工具是三角木、铲子、拖布等,根据需要还可配备其他必须的工具。
7、稀浆封层通常无须碾压。
初期养护、开放交通
1)、现场交通管理稀浆封层施工和养生过程中进行交通管制,在未达到开放交通条件时,严禁任何车辆、行人通过。
2)、混合料达到固化后即可开放交通。
3)、稀浆封层施工的气候条件应满足:施工、养生期内的气温应在7C〜35 C之间。如气温
在10 C以下并且继续下降,则不允许施工;如气温在7 C以上并且继续上升则可以施工;超
过35 C的高温天气不宜进行施工,不应在雨天施工。由于气候原因有可能使开放交通时间过分延长时也不宜施工。严禁在过湿或积水的路面上进行稀浆封层施工。
施工工期计划
计划2007年5月开工、至10月竣工。
工期保证措施
1)、认真做好施工规划布置工作,分轻重缓急,在工、料、机安排上要保证重点兼顾一般,科学安排施工工序之间的衔接顺序,并组织流水作业,避免干扰、窝工,加快进度,确保工期。
2)、适时组织劳动竞赛,不断掀起施工生产高潮。针对我方施工队伍年轻、上进心强、技
术素质好的优势,并且具有统一适时组织竞赛的政治素质,我们将在施工中开展以创优质保
工期”为主要内容的劳动竞赛活动以确保按期完成施工任务。
由于工期较紧和稀浆封层施工的特殊性,为加快进度,施工队伍采用机械连续作业,人员集中一起协调工作,以保证施工不断档。
保证质量技术措施
1、原材料质量控制
施工前必须进行材料的试验,在确认符合要求后方可使用。
2、施工过程质量控制
施工过程中注意控制稀浆混合料的稠度和破乳时间,注意控制用水量的多少以保证施工的质量。