吹灰系统运行规程
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吹灰系统运行规程
1 主题内容及适用范围
本规程规定了600MW机组锅炉吹灰系统的投运、维护及故障处理的方法。
本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。
本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控值班人员;运行部有关人员及其他部门有关人员。
2 引用标准与编定依据
(80)电技字第26号电力工业技术管理法规(试行)
电安生[1994] 227号电业安全工作规程(热力和机械部分)
国电发[2000] 589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
制造厂产品说明书和运行说明书
同类型设备的实际运行经验
3 设备特性及规范
3. 1概述
3. 1. 1 炉室吹灰
3,4号锅炉的炉膛和烟道部分采用上海克莱德贝尔格曼公司生产的蒸汽式吹灰器,空预器采用戴蒙德公司生产的蒸汽吹灰器。其中在省煤器区域还布置有声波吹灰器,按顺控吹灰。
每台锅炉共有86只蒸汽吹灰器,其中炉室部分有48只短伸缩式吹灰器,分三层布置,分别为A,B,C三层。炉室上方和对流烟道有30只长伸缩式吹灰器和4只半伸缩式吹灰器,空预器在冷端和热端共布置4只半伸缩式吹灰器。吹灰器可进行近控、遥控和顺控操作。吹灰总2和吹灰减压门、吹灰减温总2和吹灰减温门由DCS控制,其中吹灰减压门和吹灰减温门由MCS控制。吹灰顺控可按吹灰的工艺要求编排,吹灰顺控能完成疏水和吹灰的控制。为保证吹灰介质有适当干度,吹灰管路中设有疏水管路,本体部分有4个疏水点,其中炉室吹灰器2个疏水点,烟道吹灰器2个疏水点,空预器部分布置一个疏水点。每一疏水点布置有一只电动疏水控制阀,能自动进行疏水。吹灰器全面顺控进行一次吹灰约需4小时。
3. 2吹灰器的汽源
炉室及烟道吹灰器的汽源来自高过进口管道,经减压后至各吹灰器。
3. 3吹灰系统技术参数
表1 炉室吹灰器
表2 烟道吹灰器(特长伸缩式吹灰器)
表3 烟道吹灰器(半伸缩式吹灰器)
表4 炉室吹灰器位置
表5 烟道吹灰器位置
表5 (续完)
4 吹灰应具备的条件及吹灰前的检查
4. 1吹灰应具备的条件
4. 1. 1锅炉运行正常,燃烧工况稳定。
4. 1. 2进行炉室吹灰器及烟道吹灰器的吹灰,锅炉负荷应≥70 %BMCR,且一、二次汽温稳定。
4. 1. 3炉膛压力正常,吸、送风机运行工况稳定,吸风机尚有调节余地。
4. 2吹灰前的检查
4. 2. 1吹灰系统已按检查卡检查符合投用条件,仪用压缩空气系统也已投运且气压正常。
4. 2. 2 检查吹灰器减速箱、支承轴承、齿轮的润滑情况正常。
4. 2. 3检查吹灰器本体、阀门和阀门启闭机构及行程机构完好,跑车传动齿轮与齿条啮合正常。
4. 2. 4检查吹灰器的阀杆填料和内管填料正常。
4. 2. 5检查吹灰器均在退足位置,就地控制开关均在“ON”位置。
4. 2. 6检查各吹灰器电气接线和就地控制箱完整。
4. 2. 7汇报值长,要求送上吹灰系统的电源。
5 吹灰器的投运
5. 1吹灰器投运的注意事项
5. 1. 1吹灰器投运时,应特别注意炉膛压力和汽温的变化。
5. 1. 2吹灰器投运时若遇吹灰器故障,应及时检查吹灰器退出,防止吹损受热面。吹灰器未退出前必须保证有蒸汽流动,以防吹灰器损坏。
5. 1. 3吹灰顺序:先进行空预器吹灰,再进行炉室吹灰和烟道受热面的吹灰,最后进行一次预热器吹灰。
5. 1. 4炉室吹灰时,应自上而下进行吹灰,即按C层→ B层→ A层的程序,每一层按先吹前后墙,再吹两侧墙的顺序。
5. 1. 5烟道受热面吹灰时,按烟气流向逐对进行,先后顺序是:炉膛出口的屏式过热器下部的L1/R1 → 屏过、高过间的L2~4/R2~4→高过中的L5~7/R5~7→高再中的L8~10/R8~10 →低再中的L11~13/R11~13→低过前的L14、15/ R14、15及省煤器的HL1、HL2/HR1、HR2。
5. 1. 6炉膛中易积灰的区域,可增加该区域吹灰器的吹灰次数。
5. 1. 7在炉室和烟道吹灰器的吹灰过程中,严禁打开检查孔、人孔门进行人工除焦或观察燃烧情况。
5. 2吹灰周期
5. 2. 1锅炉正常运行时,每班对所有受热面进行一次全面吹灰。
5. 2. 2当锅炉燃用高灰分煤种时,可适当增加吹灰次数。
5. 2. 3锅炉停炉或低负荷运行时,凡有油枪运行中,每30min都应进行预热器吹灰一次。防止预热器传热元件积油燃烧。
5. 2. 4锅炉启动时,当负荷≥70 %BMCR及停炉减荷前,都应对所有受热面进行一次全面吹灰。
6 蒸汽吹灰器的保护
6. 1在进行吹灰过程中,当产生MFT时,将退回所有正在吹灰的吹灰器,当所有吹灰器退出后,还应关闭吹灰总2,吹灰减温总2,结束吹灰。
6. 2当发生下列任一情况,将闭锁炉室和烟道吹灰器的投运。当吹灰器已在运行时,将中断吹灰的自动顺序,运行中的吹灰器都将自动退出。
6. 2. 1 蒸汽吹灰减压门后压力≤0.8 MPa或≥1.5MPa。
6. 2. 2 疏水阀门故障(过力矩、过载或失电)或开关超时
6. 2. 3吹灰器过载
6. 2. 4 吹灰器超时
6. 2. 5 吹灰器启动失败
6. 2. 6 吹灰器失电
6. 2. 7 吹灰流量低
7 蒸汽吹灰器的故障处理
7. 1吹灰器电动机的过负荷
7. 1. 1当吹灰器齿条润滑不良、吹灰管弯曲、轨道变形、减速箱故障,以及内管填料太紧都会