13216工作面预抽达标评判报告(2016.11.16)

顾北矿采煤工作面预抽达标评判报告

13216工作面（6-2煤）

编制单位：顾北煤矿

编制人：

审核：

通风副总：

总工程师：

矿长：

二〇一六年十一月十一日

一、概况

（一）工作面基本情况

该面为南一6-2煤层上采区首采面，东侧为FS142断层；南侧为6-2煤防水煤柱线；西侧为13116运输顺槽底抽巷及设计的13116工作面；北侧为南一6-2煤层上采区系统巷道。该面6-2煤层底板标高-467.7～-547.8m，煤层厚度2.4～5.8m，平均厚度3.4m，倾角3～10°，平均倾角5°，可采走向长696.2m（其中101m处于突出危险区），切眼斜长165m。该面于2016年8月8日开始回采，计划日产量5000t，预计2016年12月31日收作。

（二）煤层情况

6-2煤层黑色，黑色，以暗煤为主，次为亮煤、镜煤，粉末状为主，少量碎块状，属半暗型煤。煤层倾角3～10°,平均5°，煤层最大厚度为5.8m，最小厚度为2.4m，平均厚度为3.4m，含1～3层夹矸，夹矸厚0.2～1.2m，煤层发育稳定，属全区稳定可采煤层。

经重庆煤炭科学研究院进行突出危险性鉴定，顾北矿南一采区北至F104-1断层，南至F109(F109-2)断层，西至6-2煤层露头线、6-2煤层底板标高-540m及以浅区域6-2煤层为无突出危险区。13216工作面6-2煤层底板标高-467.7～-547.8m，测得最大原始瓦斯含量为4.01m3/t，煤层最大瓦斯压力0.9MPa。

（三）抽采基础条件

1、地面泵房介绍

矿井地面抽采泵站内安装了4台2BEF-72型水环真空泵，配套电机功率800Kw，额定抽气量537m3/min，额定真空度160hpa，2用2备。

2、抽采系统路线：

（1）13216工作面顺层钻孔(DN150mm)→13216工作面顺槽(DN150mm)→南一6-2煤层上采区6煤底板回风巷(DN250mm)→进料

联巷(DN250mm)→南翼Y型通风浅部回风大巷(DN250mm)→轨回联巷三(DN250mm)→南翼Y型通风浅部边界巷(DN250mm)→回风联巷(DN250mm)→-648m北一6-2回风石门(DN600mm)→抽采钻孔或风井井筒(DN600mm)→地面管路(DN600mm)→地面永久抽采泵。

3、13216回风顺槽顺层钻孔抽采自动计量装置安设在13216回风顺槽内、13216胶带机顺槽顺层钻孔抽采自动计量装置安设在13216胶带机顺槽内，抽采计量准确、可靠。

二、区域防突措施及瓦斯预抽量

（一）区域防突措施

顺层钻孔控制到13216工作面6-2煤层底板标高-540m线以浅44.5m至设计停采线外58.7m，走向长度180m，孔深80～120m，钻孔间距5m。钻孔施工时间为2016年4月29日～2016年7月2日，累计施工钻孔数69个，钻孔量6555.1m。抽采时间为2016年5月12日～2016年11月10日，打钻过程及时反演、及时补孔，确保控制范围符合要求、确保钻孔均匀布置。经过对措施钻孔的反演，预抽区域控制范围面积确定为：26397m2（其中：13216回采区域及回风顺槽条带预抽24677.5m2，原始瓦斯含量4.01m3/t；13216胶带机顺槽条带预抽范围面积为1719.5m2，原始瓦斯含量2.25m3/t）。

（二）瓦斯预抽量

1、预抽单元划分

该工作面只有一个评价单元。

2、瓦斯储量计算

单元瓦斯储量计算公式：

Q储=单元面积×煤厚×容重×瓦斯含量

=24677.5×3.4×1.37×4.01+1719.5×3.4×1.37×2.25=478961.9（m3）

式中：单元面积—评判单元煤层实际的沿煤层层面措施控制范

围，m2；

煤厚—评判单元范围内实际煤层平均厚度，m；

容重—评判单元范围内实际煤层容重，t/m3；

瓦斯含量—评判单元范围内最大瓦斯含量，m3/t。

3、瓦斯抽采量

所施工钻孔均保持连续抽采，根据该单元抽采计量装置数据，截至2016年11月10日，评价单元共抽采瓦斯158302.1m3。

4、瓦斯预抽率

13216工作面评价单元预抽率(η)=[(抽采量)/瓦斯储量]*100% =（158302.1/478961.9）×100%=33.1%

三、相关系统、安全设施及其他瓦斯治理工程建设情况。

13216工作面支架已安装完毕，完善了通风系统、抽采系统、监控系统、灌浆系统、注氮系统等安全系统，安装了隔爆水袋、压风自救、避难硐室、正反向风门等安全设施，符合回采条件。

四、效果检验情况

采用直接法测定残余瓦斯含量（W c）和残余瓦斯压力(P c)，进行区域防突措施效果检验。沿采煤工作面回采方向在13216工作面上下顺槽内每隔50m布置2个效果检验钻孔，分别位于工作面内距两巷各1/3处。测得最大残余瓦斯压力0.08 MPa＜0.74MPa，最大残余瓦斯含量为1.80 m3/t＜8 m3/t，且钻孔施工过程中未出现其他异常动力现象，因此确定该区域防突措施有效。

五、预抽达标评判

1、评判指标。

（1）该回采工作面残余瓦斯含量、残余瓦斯压力和预抽率指标均达到按集团公司现行的相关文件规定。

（2）预抽时间差异系数：

预抽时间差异系数η异=（Tmax-Tmin）/Tmax×100%

=（172-121）/172×100%

=29.7%

式中：Tmax—预抽时间最长的钻孔抽采天数，172d；

Tmin—预抽时间最短的钻孔抽采天数，121d。

同一评判单元内预抽时间差异系数应小于30%。

（3）校检过程中均未出现吸钻、顶钻、喷孔等瓦斯异常现象。

2、评判结论。

13216工作面评价单元预抽率33.1%≥25%，实测的残余瓦斯压力0.08 Mpa <0.74 Mpa，残余瓦斯含量1.80m3/t<8 m3/t，预抽有效范围内钻孔均匀布置，满足相关规定。以上数据均符合相关要求,且效检孔施工过程中无吸钻、顶钻、喷孔等瓦斯异常现象，预抽达标。根据预抽有效范围，本次评价单元允许工作面退尺160m。

附件：

1、工作面顺层孔反演图

2、区域防突措施钻孔施工台账

3、瓦斯抽采台账

4、原始瓦斯压力、含量及残余瓦斯压力、含量的测定记录报告

5、预抽效果评价报告单