焊接工艺评定报告格式 WPQR
焊接工艺评定报告格式WPQR
GB/T ×××××—××××AA附录A(资料性附录)焊接工艺评定报告格式WPQR焊接工艺评定—试验报告制造商的 WPQR编号:考官或考试机构:制造商:代号:地址:规程 / 试验标准:焊接日期:认可范围焊接方法:接头及焊缝种类:母材类组和分类组:母材厚度( mm):焊缝厚度( mm):单焊道 / 多焊道:管子外径( mm):焊接材料种类:保护气体型号:背面气体型号:焊接电流种类、极性:热输入:焊接位置:预热温度:道间温度:后热:焊后热处理及 / 或时效处理:其他信息:兹证明考试焊缝的制备、焊接及检验符合上述规程/ 考核标准的要求。
地点:颁发日期:考官或考试机构姓名、日期及签名15焊接试验报告地点:考官或考试机构:制造商的 pWPS编号:制备方法及清理:制造商的 WPQR编号:母材规程:制造商:材料厚度( mm):焊工姓名:管子外径( mm):焊接方法:焊接位置:接头种类:焊接接头详述(草图):接头设计焊接顺序焊接详述焊道焊接焊材电流电压电流种类/送丝焊接热输入方法规格A V极性速度速度焊接材料型号:其他信息:特殊烘干或干燥要求:摆动(焊道的最大宽度):气体、焊剂:正面:摆动:振幅、频率、停留时间:背面:脉冲焊接详述:气体流量:正面:干伸长度:背面:等离子焊接详述:钨极种类∕尺寸:焊枪角度:背面清根∕衬垫详述:预热温度:道间温度:焊后热处理及 / 或时效处理:(时间、温度、方法、加热及冷却速度):制造商考官或考试机构姓名、日期及签名姓名、日期及签名16试验结果制造商的WPQR 编号:考官或考试机构:代号:无损检验种类合格不合格报告编号外观检验渗透∕磁粉检验射线检验超声波检验金相试验种类合格不合格报告编号低倍金相试验高倍金相试验破坏性试验拉伸试验是否要求?是否试验温度:种类/ 编号R e R m A Z断裂部位备注22%%N/mm N/mm要求合格:不合格:弯曲试验种类/ 编号弯曲面压辊直径结果合格:不合格:其他试验:备注:试验按照标准的要求进行。
PQR焊接工艺评定报告
PQR焊接工艺评定报告1.引言焊接工艺评定报告是对焊接工艺进行评估的文件,用于确保焊接过程的质量和可靠性。
本报告将对PQR焊接工艺进行评定,包括焊接材料、焊接方法、焊接参数等方面的内容。
2.材料评定首先,在评定焊接工艺之前,需要对焊接材料进行评估。
我们选取了XXXX材料进行评定,该材料是一种常用的焊接材料,具有良好的焊接性能和强度。
通过对材料的化学成分、物理性能、热处理等方面的测试和分析,我们确认了该材料适合用于焊接工艺评定。
3.焊接方法评定接下来,我们进行了焊接方法的评定。
在评定过程中,我们选择了常见的XXXX焊接方法进行测试,包括手工电弧焊、气体保护焊(TIG/MIG/MAG焊)等。
通过焊接试样的制备和焊接工艺参数的调整,我们对每种焊接方法的焊缝质量、熔合状态、焊接变形等进行了评估。
4.焊接参数评定评定焊接参数是评定焊接工艺的重要环节。
我们根据焊接试样的要求和规范要求,进行了不同焊接参数的组合,包括焊接电流、电压、焊接速度等因素的调整。
通过焊接试样的检测和性能测试,我们确定了最佳的焊接参数组合,以保证焊接质量和可靠性。
5.焊接试样评定我们对焊接试样进行了全面评定,包括焊缝形貌、焊接强度、气孔率、裂纹敏感性等方面的测试。
根据评定结果,我们发现XXXX焊接工艺能够满足设计要求和规范要求,具有较好的焊接质量和性能。
6.结论在本次PQR焊接工艺评定中,我们对焊接材料、焊接方法、焊接参数等方面进行了评估和测试,得出了以下结论:a.选取的焊接材料适合进行焊接工艺评定;b.XXXX焊接方法在焊接试样的质量和性能上表现出较好的效果;c.最佳的焊接参数组合为XXXX,能够满足设计要求和规范要求;d.本次评定的PQR焊接工艺具有较好的焊接质量和可靠性。
7.建议根据本次评定的结果,我们提出以下建议:a.在实际生产中,应严格按照评定的焊接工艺参数进行操作,以确保焊接质量;b.进行定期的焊接工艺评定,及时发现和解决焊接问题,提高生产效率和质量;c.考虑对材料和工艺的进一步优化,以提高焊接质量和性能。
焊接工艺评定报告
/ /
/
电特性 Electrical Characteristic
电流种类 Curren Type)
DC
极性 Polarity GTAW:DCEN SMAW: DCEP
钨极尺寸 Tungsten size
2.5mm
其它 other
/
焊接层数 Weld Layer
焊接方法 Process
填充金属
Filler Metal
层间温度 interpass temperature
≤150℃
Weld of progression (up 、down ) up
其它 Other
/
角焊缝位置
Fillet Weld Location /
其它 other
/
焊后热处理 PWTH 温度 Temperature 时间 Time 升温速度 Heating rate 降温速度 colding rate
角接头(Fillet) All
管子直径(Pipe Diameter): 对接 3″and Above 角接头(Fillet) All
其他(Other)
/
填充金属(Filler Metals)
填充金属标准(Spec. No) AWS A5.28 ER80s-Ni1
AWS A5.5 E8016-G
牌号(Brand)
焊接工艺评定报告
WELDING PROCEDURE QUALIFICATION REPORT 工艺评定编号:
PQR No.: xxxx-001-xxxx
编 制: Prepard By:
审 核: Reviewed By:
批
准:
Approved By:
.......公司
钢、镍及镍合金焊接工艺评定(WPQR)
钢、镍及镍合金焊接工艺评定(WPQR)
一、适用范围
二、焊接方法代号
三、预焊接工艺规程(pWPS)
四、试件
1.试件形状及尺寸(板对接、管对接、T型接头、支接管)
2.试件的检验
A.无损检验(VT、PT、MT、UT、RT)
B.破坏性检验(拉伸,弯曲,低倍金相,冲击试验,硬度试验)
3.合格等级(缺陷符合响应标准)
4.复试
5.认可范围
A.母材类组(为了减少工艺评定次数,多母材进行类组分)
B.管材厚度和管材直径的认可范围
6焊接工艺通用规则
A.焊接方法
B.焊接位置
C.接头种类
D.焊接材料、型号、牌号、规格
E.电流种类
F.热输入
G.预热温度
H.道间温度
I.除氢后热
J.焊后热处理温度
K.初始热处理
7.不同焊接方法的特殊要求。
浅谈对WPS和PQR的理解和分析资料
浅谈对WPS和PQR的理解和分析技术质量部伍磊摘要:焊接工艺评定报告(英文缩写PQR,取自英文焊接工艺评定报告Welding procedure qualification record)中后三词的词头,70年代自国外引进以来,已是压力容器、压力管道制造、安装、修理中必不可少的工作程序,是评定制造、安装、修理单位焊接技术水平(资格)的依据。
由于其科学、合理、严格的评定过程,也被钢结构、贮罐制造和安装等行业采用。
虽然叫法有些不同(有的叫焊接工艺试验),但方法和要求是基本一致的。
焊接工艺规程(英文缩写WPS取自英文Welding procedure specification的词头)50年代自苏联引进。
改革开放以来,引进西方的WPS经过多年消化、创新,目前我国焊接生产、工程安装中已广泛编制WPS用于指导生产。
WPS与PQR的关系,前者是后者的编制依据。
关键词:焊接工艺评定报告;焊接工艺规程;材料;焊接;试验0、前言在压力管道、船舶等产品的制造中,经常会遇到两种形式的焊接文件,即焊接工艺文件(WPS)和焊接工艺评定报告(PQR)。
在一个工程开工之前,监理和业主往往要求制造商出示此类文件。
然而很多厂家和部门常常为其所困,采用模糊、拖延的方法来应付,也有的部门说不清对方到底需要的是什么资料,使生产和经营处于非常被动的地位。
国内外焊接制造规范都要求企业进行焊接工艺评定,以验证企业焊制符合标准接头的基本能力(最低门槛指标) 。
一般情况下,焊接工艺评定由企业的技术部门编制,根据产品需求,按照有关标准如美国的ASME 第Ⅸ篇、欧洲EN 288—3及我国的JB 4708-2000等标准执行.遵照标准每种重要参数的改变,如焊接方法、母材类别(组号)、预热温度、热处理温度、焊接热输入超出规定的范围,都要进行焊接工艺评定试验。
由于影响焊接接头力学性能的工艺参数众多,很多企业都积累了大量的焊接工艺评定报告。
中海金洲一直致力于研究有效利用和管理焊接工艺文件及焊接工艺评定报告的方法,以此来提高公司产品的焊接质量及生产效率,降低生产成本,从而大幅度提高企业的经济效益。
焊接工艺评定记录(pqr)
焊接工艺评定记录(pqr)焊接工艺评定记录(Welding Procedure Qualification Record,简称WPQR)是对焊接工艺进行全面评估的重要文件,它包含了焊接工艺的详细信息、试验过程及结果评价。
焊接工艺评定记录的主要内容包括以下几个方面:一、焊接工艺评定过程1.拟定预备焊接工艺指导书(Preliminary Welding Procedure Specification,简称PWPS):在评定前,首先需要拟定一份初步的焊接工艺指导书,其中包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
2.施焊试件和制取试样:根据预备焊接工艺指导书进行试件焊接,然后从试件上制取各种试样,以备后续检测。
3.检验试件和试样:对制取的试样进行外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试等,以评估焊接接头的质量。
4.测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能:通过各种测试方法,如表面裂纹检测、弯曲测试、冲击测试等,检验焊接接头是否具备良好的使用性能。
5.提出焊接工艺评定报告:对试样的检测结果进行综合分析,判断焊接工艺指导书的正确性,并撰写评定报告。
二、焊接工艺评定应用范围焊接工艺评定主要适用于锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、船舶、航空航天、核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
此外,还适用于气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、电渣焊等焊接方法。
三、焊接工艺评定常规测试1.外观检测:检查焊接接头的外观质量,如焊缝形状、焊缝宽度、焊缝高度等。
2. 无损探伤:通过超声波、射线等无损检测方法,检测焊接接头内部是否存在缺陷。
3.拉伸测试:测试焊接接头的拉伸强度和韧性。
4.弯曲测试:评估焊接接头在弯曲载荷下的抗弯能力。
5.冲击测试:检验焊接接头在冲击载荷下的韧性和抗裂性能。
6.硬度测试:测量焊接接头的硬度,以评估其耐磨性能。
7.低倍金相测试:观察焊接接头的金相组织,判断其是否符合标准要求。
焊接评定PQR(范本)
焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号**/WPS-001 日期2003.05 焊接工艺评定报告编号**/PQR-001 焊接方法焊条电弧焊机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:V(X Y U)衬垫(材料及规格)/其他/母材:类别号Ⅰ组别号Ⅰ—1与类别号Ⅰ组别号Ⅰ—1相焊及标准号ASME SA516/SA516M 钢号Gr.65 与标准号ASME SA516/SA516M 钢号Gr.65相焊厚度范围:母材:对接焊缝 1.5~16mm 角焊缝不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝 1.5~16mm 角焊缝不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝0~16mm 角焊缝不限其他返修焊、补焊焊接材料:焊材类别焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸Ф3.2/4.0焊材型号E4315焊材牌号J427其他耐蚀堆金属化学成份(%)C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb/ / / / / / / / / / /其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号:**/PQR-001 焊接工艺指导书编号:**/WPS-001焊接方法:焊条电弧焊机械化程度:(手工、半自动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准:ASME SA516/SA516M钢号:SA516 Gr.65类、组别号:Ⅰ、Ⅰ—1与类、组别号:Ⅰ、Ⅰ—1相焊厚度:10mm直径: /其他: /焊后热处理:热处理温度(℃): /保温时间(h): /保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气 / / /尾部保护气 / / /背面保护气 / / /填充金属:焊材标准:GB/T5117-1995焊材牌号:E4315(J427)焊材规格:Ф3.2/4.0焊缝金属厚度:0~10mm其他: /电流性:电流种类:直流极性:反接钨极尺寸: /焊接电流(À):150、180电弧电压(V):23、26其他: /焊接位置:对接焊缝位置:平位方向:(向上、向下)角焊缝位置: / 方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度(㎝/min):7~8.5摆动或不摆动:摆动焊摆动参数:焊工自己掌握多道焊或单道焊(每面):多道焊多丝焊或单丝焊: /其他:线能量 29.7、33.0KJ/cm 预热预热温度(℃):室温层间温度(℃): 120 ℃其他: /续表续表焊评施焊记录表焊接工艺指导书编号**/WPS-001 焊接方法SMAW 焊接工艺评定报告编号**/PQR-001 焊接位置平位焊接接头简图:基本材料牌号规格炉批号SA516 Gr.65δ=10mm焊接材料牌号规格烘干温度保温时间炉批号E4315(J427)Ф3.2 350 1E4315(J427)Ф4.0 350 1焊接工艺参数焊接方法焊机极性层次焊材牌号直径焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)SMAW ZX5-500 直流反接点固J427 Ф3.2 130 22SMAW ZX5-500 直流反接 1 J427 Ф3.2 150 23 7 29.7 SMAW ZX5-500 直流反接2~4 J427 Ф4.0 180 26 8.5 33.0其它参数钨极直径/喷嘴直径/保护气体/ 气体流量/ L/min 预热温度室温℃层间温度120 ℃热处理温度/ ℃保温时间/ h 清根方法气刨清根、打磨呈金属光泽摆动或不摆动摆动外观检验对接焊缝宽度正面:15 背面:14 脚焊缝焊脚尺寸:/ 对接焊缝余高正面: 1.5 背面:2.0 脚焊缝焊脚尺寸:/焊缝表面质量(有无裂缝、气孔、咬边及成型情况等):经检验,表面无裂缝、气孔、咬边等缺陷,成型情况良好焊工检验员记录日期日期日期。
焊接工艺评定报告PQR115
NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-01HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-01HPWPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊填充盖面机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation)接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713W. M. Standard钢号 Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3 /NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand ER50-6 / J506焊材规格Welding Specification Ø2.5/ Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 12mm其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5焊接电流(A)Welding Current(A) 120 /160/140/140 电弧电压(V)Arc Votage(V) 13/26/24/24其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置平焊方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置 / 方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 12/16/13/13 Welding Speed摆动焊或不摆动焊 /Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11 J506 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 / 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-02HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-02HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3 焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-03HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-03HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊盖面机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713 、 GB24511W. M. Standard钢号 H12Cr24Ni13/A302Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3 焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13/A302 焊材规格Welding Specification Ø2.0 /Ø3.2 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 110--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊+单道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03 A302 0.037 0.894 1.281 0.023 0.013 23.97 12.84 0.264 0.023 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-04HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-04HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948/ GB713W. M. Standard钢号 20/ Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 30 /2.0mmThickness直径 Ø19Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H10MnSi焊材规格Welding Specification Ø2.5焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10MnSi 0.087 0.63 0.99 0.014 0.016 0.022 0.009 / 0.11 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-05HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-05HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948/ GB24511W. M. Standard钢号 20/ 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-8 -1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 30 /2.0mmThickness直径 Ø19Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H12Cr24Ni13焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H12Cr24Ni13 0.052 0.58 1.82 0.024 0.006 23.62 12.9 0.02 0.03 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-06HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-06HP WPS No PQR No焊接措施钨极氩弧焊(GTAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB13296-2023/ GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10 / 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8 -1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 30 /2.0mmThickness直径 Ø19Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 Ar 99.99 10S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.3焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si焊材规格Welding Specification Ø2.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥2mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 正接(EN)钨极尺寸Tungsten Electrode Size 2.5 焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单丝焊Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-07HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-07HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948/ GB713W. M. Standard钢号 20/ Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1 -2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12 /3.0mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥12mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--180 电弧电压(V)Arc Votage(V) 14--16其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-08HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-08HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB13296-2023/ GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10 / 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 /3.0mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-09HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-09HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB9948W. M. Standard钢号 20# /20#Steed Brand类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 3.0 mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-10HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-10HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB13296-2023W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 3.0 mmThickness直径 Ø57Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥3mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-11HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-11HP WPS No PQR No焊接措施埋弧焊(SAW)机械化程度(手工、半自动、自动)半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713W. M. Standard钢号 Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.4焊材牌号W. M. Brand H10Mn2焊材规格Welding Specification Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness ≥12mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 600--620 电弧电压(V)Arc Votage(V) 34--36其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单焊丝Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20(室温)Preheating T层间温度(℃) 250℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H10Mn2 0.082 0.045 1.65 0.009 0.009 0.023 0.006 / 0.115 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-12HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-12HP WPS No PQR No焊接措施埋弧焊(SAW)机械化程度(手工、半自动、自动)半自动Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard JB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand H08Cr21Ni10Si 焊材规格Welding Specification Ø4.0焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 400--420 电弧电压(V)Arc Votage(V) 34--36其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊单焊丝Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 100℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu H08Cr21Ni10Si 0.013 0.52 2.18 0.018 0.011 19.87 9.80 0.02 0.02NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-13HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-13HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713W. M. Standard钢号 Q345RSteed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 12 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand J506焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 12mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 12-14Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu J506(∮3.2) 0.071 0.45 0.97 0.017 0.011 0.052 0.012 0.007 0.005 J506(∮4.0) 0.058 0.45 0.98 0.018 0.009 0.023 0.019 0.010 0.004NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-14HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-14HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB24511W. M. Standard钢号 06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-8-1 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand A102焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 80--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 150℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A102(∮3.2) 0.05 0.71 1.22 0.025 0.010 19.77 9.77 0.05 0.03 A102(∮4.0) 0.049 0.700 1.190 0.026 0.009 19.71 9.70 0.050 0.050 其他Others /NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)NB/T47014-2023 焊接工艺评估汇报(PQR)单位名称:Fabricator:焊接工艺评估汇报编号 PQR16-15HP 预焊接工艺规程编号 pWPS16-15HP WPS No PQR No焊接措施焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)手工Welding Method Extent of mechanization(Manual、Semi Auto、Automation) 接头简图Welding Joint Sketch母材Base Metal材料原则 GB713/ GB24511W. M. Standard钢号 Q345R /06Cr19Ni10Steed Brand类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-8-1 相焊Category. Assembly No. With Category. Assembly No. Welding 厚度 8 mmThickness直径 /Diameter其他 /Others 焊后热处理 PWHT温度范围(℃) / Temperature Region保温时间(h) / Time Hold保护气体:Shielding Gas气体种类混合比流量(L/min)Gas Categocy Mixture Flow Rate 保护气 / / /S G尾保气 / / /T S G背保气 / / /B S填充金属Filler Metal焊材原则W.M. Standard NB/T47018.2 焊材牌号W. M. Brand A302焊材规格Welding Specification Ø3.2/Ø4.0 焊缝金属厚度Weld Metal Thickness 8mm 其他Others / 电特性Electric Power电流种类Welding Current(A) 直流(DC)极性Polarity 反接(EP)钨极尺寸Tungsten Electrode Size /焊接电流(A)Welding Current(A) 120--160 电弧电压(V)Arc Votage(V) 24--26其他Others /焊接位置Position Of Welding对接焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Butt Weld Flatness Direction(Up ward, Down ward) 角焊缝位置向上方向(向上、向下)Position Of Fillet Weld Direction(Up ward, Down ward) 技术措施Technical measur焊接速度(cm/min) 8-12Welding Speed摆动焊或不摆动焊不摆动Weave Bead Welding Or Non weave Bead Welding 摆动参数 /Weave Bead Parameter单道焊或多道焊多道焊Single Pass Welding Or Multi-pass Welding单丝焊或多丝焊 /Single Wire Welding Or Multi Wire Welding其他Others /预热Preheating预热温度(℃) 20℃(室温)Preheating T层间温度(℃) 200℃Inter pass T其他 /Others耐蚀堆焊金属化学成分(%)Chemical Composition Of Corrosion Resistant Overlay Weld Metal(%)焊材牌号W. M. Brand C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu A302(∮3.2) 0.037 0.894 1.281 0.023 0.013 23.97 12.84 0.264 0.023 A302(∮4.0) 0.057 0.88 1.24 0.028 0.009 23.73 12.38 0.21 0.05 其他Others /。
pWPS标准格式
预焊接工艺规程(pWPS)
地点:检验师或检验机构:
制造商焊接工艺规程编号 No:111-01 准备和清理方法:刷亮和磨亮
焊接工艺评定报告(WPQR)No:母材规格:Q390D
制造商:渤海装备中成装备滩海厂
焊工姓名:
焊接工艺方法:111 工件厚度(mm):30 接头类型:外径(mm):
坡口制造准备情况(简图)*:焊接位置:PA
分类与特点干燥特殊规定保护气体/焊剂—保护气体—封底焊保护气体流量—保护气体钨极型式/直径摆动幅度(最大喊道宽度)摆动频率
摆动停留时间
脉冲焊接说明
工件到喷嘴距离
等离子焊接说明
割炬调整角度
开坡口/焊接熔池保护
予热温度
中间焊层温度
热处理和/或时效硬化
时间、温度、方法
加热和冷却速度*)
制造厂检验员或检验部门名字、日期、签字名字、日期、签字*)如果需要。
焊接工艺评定-堆焊专用
Manufacturer's welding procedureReference N°:
WPQR编号WPQR N°:坡口加工和清洁方法Method of preparation and cleaning:
母材规范Parent metal specification:
制造厂名称Manufacturer:
其它信息Other information:
兹证明所试验焊缝完全按照上述标准要求准备、焊接和试验。Certified that test welds prepared,
welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the code/testing standard
焊接工艺评定记录(WPQR)
(ISO15614-7焊接工艺规范评定-第7部分 堆焊)
Welding procedure qualification record form (WPQR)
焊接工艺评定—试验证明书Welding procedure qualification — Test certificate
焊工姓名Welder's name:
焊接方法Welding process:材料厚度Material thickness (mm):
堆焊层设计Design of overlay:管子外径Outside tube diameter (mm):
焊缝坡口(简图)
Weld preparation details (sketch):焊接位置Working position:
Any special baking or drying: (max. width of run):Weaving for manual welding
2019焊接工艺评定(模版)
试验报告编号 Laboratory Test No. :
试样编号 Specimen No.
试样类型 Size
试样厚度 Thickness (mm)
弯心直径 Bend Diameter
(mm)
弯曲角度 Bend Angle
( °)
试验结果 Result
冲 击 试 验 Toughness Test
试验报告编号 Laboratory Test No. :
Rate 保 护 气 Shielding 尾部保护气 Trailing 背面保护气 Backing
Ar 气 / /
99.99% / /
流量
Flow
8-10 / /
电特性 Electrical Characteristics
电流种类 Type of Current
直流 DC
极性 Polarity: 正接 EN
对接焊缝焊件母材厚度范围 Thickness Range: Groove
角焊缝焊件母材厚度范围:Fillet 不限 No Limited
管子直径,壁厚范围:对接焊缝 Groove
mm 角焊缝 Fillet No Limited 不限
其它 Other
NA
焊接材料 Welding Material:
焊材类别 Category
机械性能 Mechanical Properties
Grade of
Steel
Size Meterial Ident C Si Mn S P Cr Ni M N α b α s δ 5% Ψ %
AK(J)
o
2.填充金属 Filler Metals 焊材 welding Metals
牌号 Spec.
(工艺技术)焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-01试件材料Q235-B焊接方法埋弧自动焊评定日期2006年9月18日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-02试件材料16MnR焊接方法埋弧自动焊评定日期2006年9月20日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-03试件材料Q235-B焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月18日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-04试件材料Q235-B焊接方法焊条电弧焊+氩弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月18日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-05试件材料Q235-B焊接方法焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月19日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-06试件材料16MnR焊接方法焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月20日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-07试件材料16MnR焊接方法钨极氩弧焊+焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月24日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-08试件材料16MnR焊接方法焊条电弧焊+埋弧自动焊评定日期2006年9月21日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-09试件材料Q235-B 20焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月22日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-10试件材料16MnR 20焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月22日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—管对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-11试件材料20 φ57×3.5焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月22日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称管—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-12试件材料Q235-B 20焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月22日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定名称板—板对接焊焊接工艺评定编号PQRB06-13试件材料16MnR焊接方法焊条电弧焊评定日期2006年9月21日山东阳光天润化工设备有限公司焊接工艺评定报告。
焊接工艺评定pWPS-01
气体种类混合比流量(L/min)
保护气__氩气_ _/_15-20 _
尾部保护气__ //__ _/_ _ _
背面保护气___ //_____/ __
电特性:
电流种类___直流极性___交流
焊接电流范围(A)_ GTAW 270-300 _电弧电压( V )_ GTAW 20-25
钨极类型及直径_ Wce-20Φ=4.8mm _喷嘴直径( mm )_ / _ _ _
单道焊或多道焊(每面)单道焊单丝焊或多丝焊_ GTAW单丝焊_
导电嘴至工件距离(mm)___ /__ _ _锤击__ / _
其他:/
编制
审核
批准
日期
日期
日期
熔滴过渡形式___ / __ __焊丝送进速度(cm/min)_ _/ _
(按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电源
电弧电压
( V )
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kj/cm)
牌号
直径mm
极性
电流( A )
1/1
GTAW
ER5356
φ4.0
交流
270-300
单位名称____
焊接工艺规程编号pWPS-01_日期2014年09月13日焊接工艺评定报告编号__PQR-01_
焊接方法GTAW机械化程度手工_
焊接接头:
坡口形式___V型_____
衬垫(材料及规格)____/ __
其他____ / __ __
简图:接头形式、坡口形式与尺寸,焊层、焊道布置及顺序
30-35°
3
2
18mm
焊接工艺评定报告
材料标准: GB/T1591-2008
钢号: Q345B
类、组别号:Fe-Ⅰ-2与类、组别号: Fe-Ⅰ-2
相焊
厚度 10mm
直径: —
其他: —
焊后热处理:
热处理温度(℃) —
保温时间(h): —
保护气体:
气体 混合比 流量(L/min)
保护气体: — — —
尾部保护气: — — —
背面保护气: — — —
技术措施:
焊接速度(cm/min):35 ~37
摆动或不摆动:不摆动
摆动参数:—
多道焊或单道焊(每面):单道焊
多丝焊或单丝焊:单焊丝
其他:
预热:
预热温度(℃): —
层间温度(℃): —
其他:
无损检验
RT:合格UT:—
MT:—PT:—
结论:
本评定按NB/T47014规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确。
焊接工艺评定报告
编号
编制
审核
批准
日期
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司
XXXX年 XX月 XX日
焊接工艺评定报告
单位名称:பைடு நூலகம்XXXXXXXX
焊接工艺评定报告编号: PQR2013-01 焊接工艺指导书编号: WPS2013-01
焊接方法: SAW 机械化程度(手工、半自动、自动) 自动
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
评定结果合格
焊工姓名
焊 工
代 号
02
施 焊
日 期
XXXX
编制
审核
批准
日期
XX
日期
XXX
077WPQR模板
077WPQR模板Page 1 of 2焊接⼯艺评定报告WELDING PROCEDURE QUALIFICATION REPORT报告编号(WPQR No.):WPQR-077项⽬(Project):焊接⼯艺评定⼯艺规程编号(WPS No.):WPS-077焊接⽅法(Welding Process):FCAW 试验地点(Test place):青岛北海船舶重⼯有限责任公接头型式(Joint type):⾓接(Fillet)司焊接技术培训中⼼焊接位置(Welding position):平(F) 试验⽇期(Date of welding):母材(Base material):SUS304L+AH36板厚(Thickness):16mm 20mm管⼦外径(Pipe outside dia.):N/A焊材(Filler metal spec):GFS-309L焊材等级(Filler metal class):309L正⾯焊剂(Face side flux):N/A背⾯焊剂(Back side flux):N/A衬垫(Backing):N/A根部处理(Root treatment):N/A预热温度(Preheat temperature):N/A保护⽓体(Shielding gas):CO2流量(Gas flow):18-20L/min焊接电流和极性(Current and polarity):DC.RP单道或多道(Single or multiple pass):Single Pass钨极种类(Tungsten electrode type):N/A钨极直径(Tungsten electrode size):N/A是否摆动(Weaving yes/no):是(Yes)摆动最⼤值(Weaving Max):20mm是否焊后热处理(PWHT yes/no):否(No)温度(Temp.):N/A 加热速度(Heat speed):N/A保温时间(Holding time):N/A 冷却速度(Cooling speed):N/A焊⼯(welder):⽇期(Date):Page 2of 2焊接⼯艺评定报告WELDING PROCEDURE QUALIFICATION REPORT报告编号(WPQR No.):WPQR-077项⽬(Project):焊接⼯艺评定⼯艺规程编号(WPS No.):WPS-077本评定按CCS《材料与焊接规范2006》及修改通报规定进⾏试验。
最新版焊接工艺评定格式标准
焊接工艺评定任务书
表码号: Q/CKD/D102-2009 共 1 页第 1 页
预焊接工艺规程
表码号: Q/CKD/D026-2009 共 2 页第 1 页
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
预焊接工艺规程
表码号: Q/CKD/D026-2009 共 2 页第 2 页
焊接工艺评定报告
表码号: Q/CKD/D027-2009 共 3 页第 1 页
焊接工艺评定报告
表码号: Q/CKD/D027-2009 共 3 页第 2 页
焊接工艺评定报告
表码号: Q/CKD/D027-2009 共 3 页第 3 页
表码号: Q/ZKD/D103-2009
表码号: Q/ZKD/D104-2009
表码号: Q/ZKD/D105-2009
热处理检验报告表码号:Q/CKD/D035-2009 产品名称:产品编号:
17 / 18
实际热处理温度—时间记录曲线
附:热处理温度—时间自动记录曲线图
曲线图原件保存在PQR01焊接工艺评定报告内。
结论:■合格□不合格
审核人:李平检查员:李洲2011年3月22日
18 / 18。
焊接工艺评定报告
填充金属:
焊材类别: 焊材标准:
FeS—1—2
FeS—1—1
GB/T8110—2008 GB/T5117—1995
填充金属尺寸:
Φ2.5
Φ2.5
焊材型号:
ER50—6
E4315
焊材牌号(金属材料代号): 大西洋 CHG—56 大西洋 CHE427
填充金属类别:
焊丝
焊条
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限—12mm 耐蚀堆焊金属化学成分(%)
母材:
材料类别
管材
管材
材料标准
GB/T8163—2008
材料代号及规格
20、Φ114×6
类、组别号相焊
Fe—1、Fe—1—1
对接焊缝焊件母材厚度范围
1.5—12mm
角焊缝件母材厚度范围
/
管子直径、壁厚范围
对接焊缝: 1.5—12mm
其他
/
GB/T8163—2008 20、Φ114×6
Fe—1、Fe—1—1 1.5—12mm /
/
/
/
/
/
/
/
/
/
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) 附加说明:
我们证明本评定记录是正确的,焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录均按照
NB/T47014—2011 标准“承压设备焊接工艺评定”要求进行的。
评定结果: 合格
焊工 编制 日期
钢印号 审核 日期
S001
编制单位
预焊接工艺规程 濮阳市华达石化机械设备有限公司
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GB/T ×××××—××××
附 录 A
(资料性附录)
焊接工艺评定报告格式WPQR
焊接工艺评定 — 试验报告
制造商的WPQR编号: 考官或考试机构:
制造商: 代号:
地址:
规程/试验标准:
焊接日期:
认可范围
焊接方法:
接头及焊缝种类:
母材类组和分类组:
母材厚度(mm):
焊缝厚度(mm):
单焊道/多焊道:
管子外径(mm):
焊接材料种类:
保护气体型号:
背面气体型号:
焊接电流种类、极性:
热输入:
焊接位置:
预热温度:
道间温度:
后热:
焊后热处理及/或时效处理:
其他信息:
兹证明考试焊缝的制备、焊接及检验符合上述规程/考核标准的要求。
地点: 颁发日期: 考官或考试机构 姓名、日期及签名
焊接试验报告
地点: 考官或考试机构: 制造商的pWPS编号: 制备方法及清理: 制造商的WPQR编号: 母材规程: 制造商: 材料厚度(mm): 焊工姓名: 管子外径(mm): 焊接方法: 焊接位置:
接头种类:
焊接接头详述(草图):
接头设计 焊接顺序
焊接详述
焊道 焊接
方法 焊材
规格
电流
A
电压
V
电流种类/
极性
送丝
速度
焊接
速度
热输入
焊接材料型号: 其他信息:
特殊烘干或干燥要求: 摆动(焊道的最大宽度):
气体、焊剂: 正面: 摆动:振幅、频率、停留时间: 背面: 脉冲焊接详述:
气体流量: 正面: 干伸长度:
背面: 等离子焊接详述:
钨极种类∕尺寸: 焊枪角度:
背面清根∕衬垫详述:
预热温度:
道间温度:
焊后热处理及/或时效处理:
(时间、温度、方法、加热及冷却速度):
制造商 考官或考试机构
姓名、日期及签名 姓名、日期及签名
试验结果
制造商的WPQR编号:考官或考试机构:
代号:
无损检验
种类 合格 不合格 报告编号
外观检验
渗透∕磁粉检验
射线检验
超声波检验
金相试验
种类 合格 不合格 报告编号 低倍金相试验
高倍金相试验
破坏性试验
拉伸试验是否要求?是否试验温度:
种类/编号 R e
N/mm2
R m
N/mm2
A
%
Z
%
断裂部位 备注
要求
合格:不合格:
弯曲试验
合格:不合格:
其他试验:
备注:
试验按照标准的要求进行。
试验室报告编号:
试验结果符合/不符合:
试验在监督下进行。
考官或考试机构
姓名、日期及签名种类/编号 弯曲面 压辊直径 结果
_________________________________。