复合材料修复系统产品说明书

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目录

一、复合材料管道补强原理

二、复合材料修复系统型号介绍

三、石油天然气管道补强专用产品 ST60 性能介绍

四、石油天然气管道补强专用产品 ST85 性能介绍

一复合材料系统管道补强原理

(一)管道补强原理

“管道补强”是通过某种手段对管道进行修复,以起到增加管道强度、恢复管道安全运

行的目的。为了对缺陷进行修复,一般采用焊接、夹具和复合材料三大类型的方法进行

修复。复合材料修复技术具有“不动火&不停输”的优点,在过去的 10 年内逐步兴起,

在管道缺陷修复中得到越来越多的应用。

通过对管道进行复合材料修复补强,可以起到如下三种主要作用(根据 ASME 做出的定义):

(一) 降低缺陷处的应力

(二) 降低缺陷处的应变

(三) 恢复管道的承压能力

复合材料修复技术利用树脂基纤维增强复合材料在管道外形成复合材料修补层,分担管

道承受的载荷,降低管壁的应力并且限制管道缺陷处的应力集中,从而达到对管道补强

的目的,恢复管道的正常承压能力。碳纤维复合材料为补强层,修复后,补强层上产生了一定的应力,补强层起到了为管壁分担的内压的作用,这样就降低了管壁和处承受的应力,降低了管道的风险,达到修复补强的目的。

(二)补丁修复原理

“补丁修复”这是一种区别于管道修复中采用的“补焊”、“补板”等“打补丁”的办法的一种新型的无需动火的复合材料补丁技术,直接粘贴于待修复区域,起到止漏、补强的作用。

其技术特点是:

1. 对结构平面内强度补强效果好。

2. 耐受内压,可修复有泄漏的储罐结构。

3. 热膨胀系数与钢极为接近,服役寿命长。

4. 无需动火。与传统的手糊玻璃钢修补方法相比:1.增加了特殊的真空辅助工艺,使得界面粘结力大为提高,耐受内压,可修复有泄漏的储罐结构;2.热膨胀系数与钢接近,服役寿命长。

二复合材料修复系统型号介绍

压力管道修复补强专用的复合材料修复系统,具有寿命长、安全可靠、施工便捷、成本低廉和适用性广等特点,深受管道行业客户信赖。复合材料修复系统的产品家族包括以下基本型号:

ST60-------------标准型,耐温 60 摄氏度

服役温度:-30℃~+60℃

固化条件:+5℃~+60℃

适用于:石油、天然气长输管道

ST85 ------------标准型,耐温 85 摄氏度

服役温度:-30℃~+85℃

固化条件:+5℃~+85℃

适用于:石油、天然气长输管道

MT120-----------中温型,耐温 120 摄氏度

服役温度:-30℃~+120℃

固化条件:+85℃~+120℃

适用于:各种工业管道

MT150-----------中温型,耐温 150 摄氏度

服役温度:-30℃~+150℃

固化条件:+120℃~+150℃

适用于:各种工业管道

HT180-----------高温型,耐温 180 摄氏度

服役温度:-30℃~+180℃

固化条件:+150℃~+180℃

适用于:各种工业管道

服役温度:-30℃~+260℃

固化条件:+180℃~+260℃

适用于:各种工业管道

本文中所指的“服役温度”,是指复合材料系统安装到管道上之后的管道运行温度范围。“固化条件”是指环氧树脂基体的固化条件,使用时请严格按照说明书操作。切勿超出限制条件使用。

温度范围按照如下方法进行定义:

低温

推荐用途:运行温度 6 0℃以下,石油、天然气输送管道修复补强

三ST60 复合材料修复系统技术参数

ST60 复合材料修复系统工程数据

物理性能数据

底漆和浸润树脂

混合比例预先已在容器中装好修复后管道运行温度范围-30℃~60℃

密度 1.1kg/L

固体含量100%

修复时管道运行温度范围5℃~60℃

固化时间/25℃12小时基本固化100g树脂调配好后可使用时间25℃30分钟

完全固化后邵氏D硬度83

粘结强度

混凝土混凝土失效

钢15.1MPa

冻结与解冻无影响

碳纤维/复合材料

>3900MPa

碳纤维拉伸强度

单层厚度0.50-0.55 mm 复合材料拉伸强度>1000MPa

耐化学介质能力变化

水30天,无影响硫酸, 20% 30天,无影响氢氧化钠, 50% 30天,无影响氨水, 5% 30天,无影响硝酸, 1% 30天,无影响次氯酸钠(漂白) 30天,无影响氯化铁, 1% 30天,无影响除垢剂溶液30天,无影响

汽油30天,无影响

甲苯30天,无影响

说明:不同型号的纤维测试数据会造成产品测试结果的不同。实际参数以产品检测报告为准。

四ST85 复合材料修复系统产品简介

说明:不同型号的纤维测试数据会造成产品测试结果的不同。实际参数以产品检测报告为准。

ST85 复合材料修复系统技术参数

ST85 复合材料修复系统工程数据

物理性能数据

底漆和浸润树脂

预先已在容器中装好混合比例

修复后管道运行温度范围-30℃~85℃

密度 1.1kg/L

固体含量100%

修复时管道运行温度范围5℃~85℃

固化时间/25℃2小时基本固化

100g树脂调配好后可使用时间25℃30分钟

完全固化后邵氏D硬度>80

粘结强度

混凝土混凝土失效

钢>15.0MPa

冻结与解冻无影响

碳纤维/ 复合材料

>3900MPa

碳纤维拉伸强度

单层厚度0.50-0.55 mm

复合材料拉伸强度>1000MPa

耐化学介质能力变化

水30天,无影响

硫酸, 20% 30天,无影响

氢氧化钠, 50% 30天,无影响

氨水, 5% 30天,无影响

硝酸, 1% 30天,无影响

次氯酸钠(漂白) 30天,无影响

氯化铁, 1% 30天,无影响

除垢剂溶液30天,无影响

汽油30天,无影响

甲苯30天,无影响

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