电缆附件施工注意事项
电缆附件安装注意事项和电缆线路监测要求
4 压模每压接一次，在压模合拢到位后应停留10～15s， 使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。
5 压接顺序
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（六）带材绕包 1 环境 2 方向 3 拉伸度 4 搭接率
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（七）搪铅 1 封铅条 用65%的铅和35%的锡配制成的封
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（十）应力锥安装
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（十一）瓷瓶高度测量
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（十二）交叉互联系统的检查
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（十三）安装环境
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二、电缆线路监测
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电缆线路监测
（一） 分布式光纤测温系统 主要包括：一台主处理机，一台当地控制电脑，一台 远端用户控制电脑，一条或几条传感光纤，使用时将传感 光纤制造于电缆内部或直接敷设在电缆表面即可。测温数 据通过测温主机实现本地存储、报警信号生成等，并通过 TCP/IP网络协议，将测温主机与变电站计算机网络系统相 连。测温数据和报警信息除在测温主机本地存储、显示外， 还通过电力公司内部网络上传到电缆公司集控中心对分布 式光纤测温系统集中管理与监视。
原理简介 在交流电压作用下，电流的监测一般都采用穿心电流 互感器（罗哥夫斯基线圈），它是在一个环形铁芯上绕上 线圈，流过被测电流的导线穿过铁芯。当被测的交流电流 通过时，线圈两端就会出现感应电动势，于是只要用仪表 测出线圈两端的电动势，就可换算出被测的电流。
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高压电缆接地电流在线监测系统图
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（二）电缆剥切 1 剥切参考基准线 2 半导电层的剥切 3 铅笔头（反应力锥）的制作
高压电缆附件工艺要点和安装注意事项
高压电缆附件工艺要点和安装注意事项一、电缆附件基础知识介绍电缆附件的定义•电缆终端和电缆接头统称为电缆附件。
•电缆终端是安装在电缆线路的两端，具有一定绝缘和密封性能，使电缆与其他电气设备连接的装置。
•电缆接头是安装在电缆与电缆之间，使两根及以上电缆导体连通，使之形成连续电路并具有一定绝缘和密封性能的装置。
电缆附件的分类二、电缆附件所需解决的问题1. 应力控制当电缆与其它电力设备连接或电缆与电缆连接时，需剥去一定长度金属护套和外半导电层，当导体施加电压后，在电缆绝缘屏蔽层切断口处将产生电场集中现象，此时就需要对此处的电场集中进行改善和控制，使电场分布和电场强度处于最佳状态，从而保证电力电缆及附件的可靠运行。
因此，电应力控制是电力电缆附件中极其重要的部分。
为了分析电缆绝缘屏蔽层断口处的电场情况，通常用电力线和等位线（等电位线）来形象化的表示电场分布状况。
（1）电力线与等位线直角相交（正交）；（2）用电力线分析电场时，集中的部位电场强度高；（3）用等位线分析电场时，曲率半径愈小的地方场强越高。
如何解决电场集中？为了改善电力电缆绝缘屏蔽层切断处的电场集中，一般采用:a.几何型电应力控制法：采用应力锥缓解电场应力集中。
b.参数型电应力控制法：采用高介电常数材料或非线性电阻材料缓解电场应力集中。
几何型电应力控制法(应力锥)：几何型电应力控制法就是改变电场集中处的几何形状，降低该处的场强。
• 应力锥通过建立应力控制部分径向场强与轴向场强的关系得出应力锥曲线。
• 应电缆外屏蔽切断处的电场分析• 应力锥在组合绝缘中的电场分析应力锥材料选择目前常用的应力锥材料主要有硅橡胶（SIR）和三元乙丙橡胶（EPDM），其特点分别如下：硅橡胶有较好的耐气候性、憎水性、弹性、伸长率（硅橡胶≥450%，三元乙丙橡胶≥350%）、耐漏电痕性能，一般用来生产高压整体预制式终端、中低压冷缩式户、内外终端及冷缩中间接头等产品。
应力锥绝缘材料三元乙丙橡胶分子致密度高，硬度高（三元乙丙橡胶绝缘料≤70A,半导电料≤75A 硅橡胶绝缘料≤30A,半导电料≤55A）、抗撕裂性好、弹性模量大、抗张强度高、工频击穿强度高，且与硅油有较好的相容性，因此，它适宜于生产高压整体预制式中间接头主体以及套管式终端、GIS终端、装配式接头等带有机械压紧装置产品的应力锥；这些产品采用三元乙丙胶制造，能使产品对电缆的绝缘界面抱紧力更大，界面特性更好；采用三元乙丙橡胶制造应力锥，能更好地发挥它高电气击穿性能的优点，使其几何尺寸较小，电气绝缘裕度更高。
电缆施工作业的安全注意事项
电缆施工作业的安全注意事项1.安全培训：施工前，必须对施工人员进行相关安全培训，包括施工操作规程、安全操作方法、危险源识别及应急处置等内容。
只有具备相关知识和技能的员工才能参与施工作业。
2.配备合适的施工装备：施工现场必须配备合适的施工设备和工具，包括起重机、电缆滚筒、电动工具等。
这些设备必须符合国家标准和安全要求，并定期检查和维护，确保其正常运行。
3.施工现场准备工作：施工前，必须对施工现场进行充分的准备工作，包括清理建筑物周围的障碍物，确保施工空间充分；对施工现场划定安全区域，设置明显的警示标志；保证施工现场通风良好，以防止有害气体积聚；确保施工现场供电正常，避免发生触电及火灾事故。
4.动火作业安全：电缆施工现场常常需要进行动火作业，如焊接、割破金属等。
这时应采取严格的防火措施，确保动火安全。
施工现场必须配备灭火器材，明确灭火器材的摆放位置和使用方法，保持施工现场的清洁和整洁。
5.防止异物进入电缆：施工现场应该加强对异物的防范，防止进入电缆。
电缆开槽的地方必须保持清洁，并设置遮挡物以防止异物进入。
施工人员在搬运电缆的过程中，要注意保持稳定，避免电缆与尖锐物体相碰，以防断裂。
6.高处作业安全：电缆施工常常需要在高处进行，比如建筑物屋顶、桥梁等地点。
施工人员必须佩戴必要的安全防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
施工人员在高处作业时，要熟悉作业环境，确保施工安全。
7.防止电击事故：电缆施工容易发生触电事故，施工人员必须严格遵守相关的操作规程，禁止触摸电缆的裸露线头，必须佩戴好绝缘手套和绝缘鞋，并始终维持工作现场的干燥。
在进行电缆连接或断开操作时，必须断电并确保操作安全，防止触电事故的发生。
总之，电缆施工作业的安全注意事项非常重要。
施工单位应该制定严格的安全管理制度，组织施工人员进行系统的安全培训。
施工人员要加强安全意识，严格执行安全操作规程，确保人员安全和施工质量。
10kV电缆附件的安装要求及准备工作
10kV三芯电缆附件安装事宜
1.安装要求
1）正常施工的环境条件，包括安装条件范围：
a.空气相对湿度＜70%；
b.现场无明显粉尘；
c.环境温度＞5℃。
2）安装人员必须具备有10kV电缆附件的安装能力及资质。
2.准备工作
1）施工点电缆敷设到位，中间接头井电缆要有一定的预留长度。
2）中间接头由于施工时间长，露天工井的话，需要要搭好工棚，要求防雨、防尘，隧道井的话，也需要在通风口处备好简易雨棚。
3）隧道井光线比较暗或者工程紧急需要加班时，需提供好工作照明。
4）中间接头井施工时，要备好排水设备（抽水机或水泵），以防止下雨时工井积水。
中间接头井如果无法排尽有积水和淤泥，工程负责方需负责敷设木板。
5）做好施工点必要的安全措施，包括围栏、警示牌、灭火器等。
保证工作人员安全。
6）货物配送到施工现场并进行妥善的看管和保存（包括电缆的看管）。
7）电缆附件安装前，工程负责方要确保电缆为合格产品，外护套绝缘良好，电缆无进水情况，并在电缆上标记好对应的相序。
3.安装时间
1）中间接头：2人一组，视安装人员的熟练水平、现场环境等影响，预计需要2－4小时。
2）终端：1人一组，视安装人员的熟练水平、现场环境等影响，预计需要1－2小时。
4.安装所需工具
常用工具：手锯、老虎钳、美工刀、压接钳、一字螺丝刀、绝缘刀。
注：如果需要用电动工具，如电锯，热烘枪等，则需在第二点准备工作中，提供工作电源。
电缆施工作业的安全注意事项
电缆施工作业的安全注意事项电缆施工作业是一项需要高度注意安全的任务，因为涉及到高压、电流等危险因素。
以下是电缆施工作业的一些安全注意事项：1. 熟悉规范和操作规程：在进行电缆施工前，必须熟悉相关的安全规范和操作规程，确保自己对施工流程和安全要求有清晰的认识，了解相关设备的操作方法和安全操作要点。
2. 安全设备的使用：在施工过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
同时，要定期检查和维护这些设备，确保其处于良好状态。
3. 高压电的安全防范：电缆施工中会涉及到高压电，施工人员必须严格遵守相关操作规程，确保安全操作。
在工作现场周围设置标识和警示牌，以提醒施工人员注意高压电的存在。
4. 施工现场的准备工作：在进行电缆施工前，必须对施工现场进行准备，确保现场平整、无障碍。
同时，要将可能导致事故的物品和设备进行隔离和清理，确保施工现场的整洁和安全。
5. 安全用电：在进行电缆施工过程中，必须使用符合规范的电气设备和工具，并使用绝缘电缆。
施工人员要确保电缆连接牢固可靠，避免电气故障和触电风险。
6. 灭火器材的准备：电缆施工过程中可能会发生火灾危险，所以必须在施工现场准备好足够的灭火器材，并定期检查其有效性。
同时，要确保施工现场通风良好，以防止因电缆故障或短路引起的火灾。
7. 装卸设备和物料的安全：在进行电缆施工时，需要进行大量的设备和物料的装卸工作。
施工人员必须掌握正确的装卸方法，避免受伤和损坏设备。
同时，要注意人员的分工和指挥，确保操作的安全和顺利。
8. 防护措施的设置：在进行电缆施工时，应根据现场的情况设置相应的防护措施，如安全围栏、警示线等，以保证施工人员和外界人员的安全。
同时，要对施工现场进行定期巡查和维护，及时处理可能导致事故的隐患。
9. 紧急救援和急救措施的准备：在电缆施工过程中，必须准备好紧急救援设备和急救用品，并培训施工人员急救技能，以备不时之需。
同时，要确保通信设备正常工作，方便与外界紧急联系。
电缆附件施工注意事项
电缆附件施工注意事项一、施工工作程序1、到达现场后，分队长应及时开箱检查产品规格型号、零部件数量是否准确无误，认真核对工具清单，需组装的金具材料（如插拔GIS出线柱与铜连接件）必须做初装检查，如发现材料无法组装或错发货、多发货、少发货等情况必须立即电话通知公司，采取紧急措施避免造成损失。
2、开工前，分队长应召开准备工作会，与客户做好沟通：查看工程线路图，了解工作状况，做好工程前期的准备工作；对工程做好详细地安排和分工，做到既有分工，又有合作，发扬团队精神，高效率地完成施工任务。
3、前期准备工作：电缆敷设到位、终端电缆固定到位、核对终端支架尺寸、搭防雨棚架、照明、4KW的工作电源（含电源线）、液化气、液压油、氮气等等。
4、开始施工前，安装人员应将施工场地用红色警示带圈好（业主方没准备的情况下），以确保施工场地无闲杂人员的介入，检查高空作业的架子是否扎牢固，避免发生安全事故；指定一名现场技术安全监督员，负责整个施工过程的安全工作。
施工人员应严格按《电缆附件安装人员安全操作规程》施工，确保工程及人身安全。
5、开始施工前，需检查电缆是否封头、密封完好、电缆敷设后是否做好外护套试验，尽量和客户协商安装附件之前进行外护套的直流电压试验事宜；并做好详细检查记录。
6、进入施工现场施工，施工人员必须着工装、戴安全帽、技术安全监督员佩戴红袖章。
高空作业时，必须系好安全带才能作业。
施工现场严禁吸烟、嚼槟榔。
7、电缆及附件外护层的处理要求：7.1处理完石墨层后绕包环氧泥之前，必须用2500V摇表对电缆外护层或处理石墨后的这段外护套进行绝缘电阻测试，合格后方可进行下一步工作。
7.2收缩完热缩管后，热缩管接口处必须严格按施工工艺要求包防水带，PVC胶带进行密封，中间接头工井有水，在无玻璃钢保护壳的情况下要及时向公司汇报，协调解决。
7.3按照《施工记录管理条例》的要求，认真填写安装（服务）记录，完善施工文件。
7.3.1认真详细的填写施工记录表的各项内容；施工记录要求内容详细、字迹工整、数据准确，要求用中性笔或钢笔记录，做到当天施工当天记录，真实反映现场施工状况。
电缆附件安装的基本要求
电缆附件安装的基本要求、、\ /1\、拍/电力电缆岗位技能培训教材一、人员及环境的要求(1)电缆附件安装时应由经过培训并经考试合格的人员担任。
(2)操作人员应有一定的基本电气常识、安全知识和独立工作的能力。
(3)制作电缆附件时，其环境温度应在。
℃以上，相对湿度应在70%以下，以免受潮。
(4)现场应保持清洁，光线充足或有足够的照明，周围空气不应含有粉尘或腐蚀性气体。
户外施工时应避免在潮湿或大风天进行，必要时可采取防尘和防潮措施(如设帐篷等)。
二、对电缆附件安装的要求1.塑料电缆附件安装的要求(1)电缆割开后，必须短时间内连续进行，严禁电缆绝缘长时间暴露在空气中。
(2)剥开恺装，首先应按照规定长度扎好绑线，割切恺装时刀深为钢恺厚度的2 /3 ，用尖角撬开，用钳子头夹住将钢恺撕下，不得损伤内护套、内衬层或铅包。
(3)清洗电缆绝缘表面应使用无水酒精(三氯乙烯、丙铜)或厂家规定的专用清洁剂或专用清洁纸，擦过的清洁纸不得重复使用，擦洗时应由绝缘开始向半导电层方向进行，防止导电微粒污染绝缘表面。
(4)切割热缩管时端面应平正，不得有凹凸与断口，避免收缩时开裂。
应力管严禁切割使用。
( 5) 加热收缩管时，温度应控制在120-140℃之间，应采用炳烷加热方式，若采用汽油喷灯，火焰要平和并为黄色尖顶蓝火。
(6)加热热收缩管时应从管中间向两端加热，也可以从一端向另一端加热收缩。
(7)火焰应在管件周围移动确保径向收缩均匀(一般火焰与轴间夹角为450) , 缓慢延伸，火焰朝待收缩方向。
(8)收缩完毕的管子应光滑、无皱折、无汽泡，内部结构轮廓清晰。
在密封部位应有少量密封胶挤出。
(9)接线端子应由实心棒材制成。
(10)交联聚乙烯绝缘电缆终端头、中间头。
1)用烙铁焊接铜屏蔽地线时间不宜过长，以免误伤主绝缘。
2)剥除电缆护层时不得损伤铜屏蔽层，并检查铜屏蔽带的连续性，当剥除主绝缘外半导电带时不得损伤主绝缘，屏蔽层端头应平整光滑，不应有毛刺或凹凸。
电缆敷设注意事项及施工要点审批稿
电缆敷设注意事项及施工要点YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】电缆敷设注意事项及施工要点.电缆敷设注意事项：（ 1 ）电缆敷设前应检查核对电缆的型号、规格是否符合设计要求，检查电缆线盘及其保护层是否完好，电缆两端有无受潮。
（ 2 ）检查电缆沟的深浅、与各种管道交叉、平行的距离是否满足有关规程的要求、障碍物是否消除等。
（ 3 ）确定电缆敷设方式及电缆线盘的位置。
（ 4 ）敷设中直埋电缆人工敷设时，注意人员组织敷设速度在防止弯曲半径过小损伤电缆；敷设在电缆沟或隧道的电缆支架上时，应提前安排好电缆在支架上的位置和各种电缆敷设的先后次序，避免电缆交叉穿越。
注意电缆有伸缩余地。
机械牵引时注意防止电缆与沟底弯曲转角处磨擦挤压损伤电缆。
电缆敷设施工要点：水平敷设1.敷设方法可用人力或机械牵引。
2.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
3.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
4.电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
垂直敷设1.垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。
土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
2.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
3.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
电缆附件施工安全技术交底
10、钢筋调直时必须设置隔离带，防止伤人。
11、焊接作业时必须具备项目安质部开具的动火证才能作业，并且施工现场必须配备消防器材。
12、雨雪天气严禁施焊。
危
险
部
位
注
意
事
项
针对性交底：临时用电
1、焊机必须使用焊机专用箱，并按照要求进行重复接地处理。
2、临时用电必须是“一级一闸－漏一箱”。
10、当有施工通道从电缆下方通过时，电缆距离地面的最小垂直距离不得小于
7m。
11
、
各种机械设备严禁穿过无防护设施的架空电缆进行作业。在电缆附件作业时，机械设备的任何部位或吊（装载）物边缘距电缆垂直方向不得小于
3m、水平距离不得小于2m。
12
、现场施工听从指挥（错误指令除外），禁止野蛮施工。
13、施工作业时，禁止疲劳作业，禁止酒后作业。
电缆附件施工安全技术交底
哈安管表
3
分部分项
围护桩钢筋笼加工工种钢筋加工 Nhomakorabea工
程
概
况
在施工场地内进行钢筋笼的加工，施工场地位于市区应注意防火，降低噪音。
施
工
方
法
人工机械配合施工，简单工艺，
第一步：1原料进场；2备料（切断、连接）
第二部：
3.上料；
4.穿主筋并夹紧
5.焊接成型
安
全
技
术
1、进入施工区域内，必须佩戴劳动保护用品――安全帽、绝缘手套、防护罩等。
2、进入施工区域内，严禁吸烟。
3、钢筋切割机、电焊机、调直机临时用电必须由项目部专业电工进行操作。
4、电焊工必须持证上岗。
电缆附件安装工艺要求
电缆附件安装工艺要求一、安装前注意事项1、电缆就位情况检查（环网柜左侧为靠升压站上一级，负荷开关下柜接下一台风机环网进，断路器下柜接上塔筒的风机干变），电缆用电缆夹件夹紧，电缆每个接头位置留有余量3－5米（中间头两侧各3米以上）。
2、核对电缆附件与电缆匹配情况（主要：电缆截面积，电压等级，户内或户外），附件齐全。
3、因本场的电缆附件类型较多，要求安装人员安装前务必看《安装说明书》，不得以习惯或经验直接开始安装。
二、终端头安装工艺要求1、电缆凯装屏蔽线与铜屏蔽线应绝缘，间隔90度角引出，分支手套应热缩紧固与电缆外护套应用防水胶饶包，具体与现场说明书为准。
2、核对电缆相别，并用相色带标记。
3、冷或热缩绝缘管与分支手套上下搭接3以上。
4、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。
5、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。
6、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。
7、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯夹缝（绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质）,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。
8、抹填充油后装冷缩管，冷缩管内有应力锥，按说明书上尺寸标记正确，冷缩管推至与标记平行，注：此步为关键尺寸。
9、压接连接管后毛刺应没打磨平整。
10、连接管饶包绝缘至与绝缘层同径，装绝缘帽。
三、中间头安装工艺要求1、核对电缆相别，并用相色带标记。
2、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。
3、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。
4、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。
5、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯夹缝（绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质）,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。
6、压接连接管前应确认冷缩管已套入较长的一侧。
电缆附件的安装一般规定和准备工作
电缆附件的安装一般规定和准备工作1、电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
2、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
3、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
HOkV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10〜30°C。
制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工。
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。
室内或隧道中施工应有临时电源。
4、电缆终端与接头应符合下列要求：1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
2结构应简单、紧凑，便于安装。
3所用材料、部件应符合技术要求。
435kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压IkV (Um=1.2kV)至35kV (Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.广12706. 4及有关其它产品标准的规定。
5220kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压220kV(Uni=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》GB18890. 1"18890. 3及有关其它产品标准的规定。
6330KV和500kV电缆终端与接头主要性能应符合国家现行相关产品标准的规定。
5、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。
两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。
橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
6、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;截面宜为线芯截面的 1. 2〜1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
7、控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。
额定电压35kV及以下预制冷缩电缆附件安装工艺要求全套
额定电压35kV及以下预制冷缩电缆附件安装工艺要求全套01.安装工艺流程02.一般规定和准备工作（1）安装电缆附件前，应做好施工用工器具检查，确保施工用工器具齐全完好，便于操作。
（2）安装电缆附件前，应做好施工用电源及照明检查，确保施工用电源及照明设备能够正常工作。
（3）安装电缆附件前，应检查电缆，并符合下列要求：1）电缆状况良好，电缆无受潮进水、无明显机械损伤等不良缺陷；2）电缆相位正确，内、外护套耐压试验合格。
（4）安装电缆附件前，应检查电缆附件材料，并符合下列要求：1）电缆附件规格应与电缆匹配，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮、过期;2）各类消耗材料齐备。
清洁绝缘表面的溶剂宜遵循工艺要求准备齐全；3）支架定位安装完毕，确保作业面水平。
（5）电缆附件安装现场作业指导书、合格证等资料齐全。
03.切割电缆、电缆护套、金属铠装层的处理及确定最终切割位置（1）先将电缆调直，做好终端位置标记，再将电缆移至临时施工位置，并固定。
（2）检查电缆长度，确保在制作电缆终端时有足够的长度和适当的余量。
（3）根据安装工艺要求确定的位置剥除电缆外护层、金属铠装层及内护套层，剥除金属铠装层及内护套层时应严格控制切口深度，严禁切口过深而损坏电缆内护套及电缆的内部结构，金属铠装层断口尽量整齐，要进行处理以去除尖口及残余金属碎屑。
剥切电缆本道工序时不得伤及下一结构层。
（4）如电缆外护套表面有半导电层，将终端施工范围内的外护层表面半导电层处理干净，对于该电压段电压等级的电缆大多数情况下电缆外护套没有半导电层。
（5）如是三芯电缆，需进行整形分相，然后根据安装工艺要求，确定电缆最终切割位置。
04.绝缘处理（1）按照供应商提供的尺寸确定绝缘、绝缘屏蔽的长度。
（2）采用专用的切削刀具或玻璃去除电缆绝缘屏蔽，绝缘屏蔽与绝缘层间应形成光滑过渡，过渡部分锥形长度宜控制在3〜5mm。
打磨过绝缘屏蔽的砂纸禁止再用来打磨电缆绝缘。
处理过的屏蔽层断口不应有凹槽、缺口或突起。
简述电缆附件安装的一般规定与安装要求
简述电缆附件安装的一般规定与安装要求摘要：在进行电缆敷设完成后，还要将电缆的底端和接头进行连接，而且我们就将这种连接叫做电缆附件。
当在电气工程施工的时候，电缆的长度有时会出现不足的现象，所以我就要通过电缆附件，来对其电缆的两端进行连接，以保证电力设施的稳定性，由此可见，电缆附件在电气工程中有着十分重要的作用。
本文通过对电缆附件的安装的内容进行简要的介绍，讨论了当前在安装过程中要求，以供同行参考。
关键词：电缆；附件终端；接头电力附件是电缆施工中一道十分重要的工序，电缆附件的质量问题就直接影响着整个电气工程施工施工质量，因此在进行电缆施工过程中我们要对电缆的各个国家方面进行综合性的分析，以保障电缆可以长期有效的稳定工作，这也是电缆附件工作的主要作用。
目前，在电缆施工过程中，我们进行电缆工作主要是采用高位电压向电缆的底端进行移动的方法，来保持电缆中端的电场分布区域的平衡，以保障电缆的稳定运行，从而对其进行合理稳定的释放电压，提高电力的质量，以供人们使用。
一、电缆附件的概述1电缆附件的特点目前，我国在进行电缆施工的时候，电缆附件主要采用化学合成材料，作为电缆终端的绝缘体材料，这种材料主要是应用高品质橡胶绝缘的方法为基础，对其进行科学化处理，让原本具有良好的疏水性的橡胶材料得到进一步的开发，而且还大大的提高了它的自愈性，在水滴出现在这种橡胶材料上时，它就会自动生成一层放点薄膜，以防止长期使用，而导致的材料老化。
因此我们可以看出，电缆附件有这几种特性：绝缘性能、防腐性、防水性，而且有的材料还具有抗紫外线的特性，因此有着超长的使用寿命。
2电缆附件的作用其实电缆附近的作用其实很简单，就是起到一种连接作用和稳定作用，让电压从高位电压向电缆的底端进行一定，从而达到一种稳定的状态，使其各种终端电厂的轴应力和向应力发展一定的变化，从而实现电缆的连续。
目前，在电缆施工当中，电缆主要由导体、绝缘、护层和屏蔽这三个方面组成的，而电缆附件则是通过本身的连接和稳定的作用，使其电缆的功能得以延续。
电缆开挖安全要求
电缆附件开挖安全要求电缆附件开挖是指为了开展电缆建设工作而进行的土方开挖作业，如果不符合电缆附件开挖安全要求，就有可能给电缆运行和人身安全带来极大的危险。
下面将具体介绍电缆附件开挖的安全要求。
确定开挖范围在开挖电缆附件时，需要首先在现场勘察确定开挖的范围，了解拟开挖区域内的地下管线布置情况，并排查地下设施信息，划清保护范围。
如果发现有已铺设的电力电缆，则要及时通知施工班组做好相关的防护措施。
同时，施工前要对现场地形和水文进行勘察，确保它们符合施工条件，满足开挖工作的安全要求。
勘查设备安全在进行电缆附件开挖之前，要对开挖设备进行检查和保养，特别是挖掘机和挖掘机钳工等设备，以确保它们处于良好的工作状态，安装了必要的安全装置，并且它们的使用符合技术规范要求。
如果检测时发现设备存在安全隐患，必须在使用之前修理好。
安装稳固的支撑结构在进行电缆附件开挖作业时，应建立合理而稳定的工进体系，并通过稳固的支撑结构保护附近地下设施，以防止开挖过程中发生事故。
如果开挖深度超过规定值，则需要建立合理的支撑结构，且支撑结构必须稳定，以确保开挖过程中设备和人员的安全。
安全施工在进行电缆附件开挖施工时，需按照各项技术规范进行，特别是在施工过程中要注意混凝土生产、运输、浇筑和维护的安全问题，并按照施工规范和标准要求落实相应的安全措施。
经常组织安全检查，及时发现和排除安全隐患。
施工后规范处理在电缆附件开挖施工完工后，应对施工现场进行规范化处理。
工地上的垃圾、废料等需要立即清理干净并装运到指定的堆放区域，以确保施工现场周围的环境要达到环保标准。
电缆附件开挖安全要求是一个复杂的系统工程，涉及到现场施工管理、设备检查、稳固结构安装、施工过程控制和施工完工后的规范化处理。
通过认真遵守电缆附件开挖的安全要求，不仅能够提高开挖施工效率，还能保障工人的人身安全和电缆设备的安全运行。
电缆施工作业的五大安全注意事项（三篇）
电缆施工作业的五大安全注意事项电缆施工作业安全是非常重要的，下面列举五个注意事项以确保电缆施工的安全：1.做好施工前的准备工作在开始施工之前，需要确保施工人员都具备必要的电缆安装和维护知识，并且了解相关的标准和规范。
同时，也要对施工现场进行合理规划和安排，包括布置工作区域、划定安全区域等。
此外，还要检查和准备好所需的工具和设备，并确保其正常运行和安全使用。
2.使用合适的个人防护装备施工人员在进行电缆施工作业时，必须佩戴合适的个人防护装备，以减少工作过程中的潜在风险。
这包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套、防护眼镜等。
同时，还需要根据具体的施工环境和任务，确定是否需要佩戴防护面具、防护服等。
3.严格遵守施工规范和安全操作规程在电缆施工过程中，需要严格遵守相关的施工规范和安全操作规程，确保施工的正确进行和安全性。
施工人员需要了解和遵循相关的操作步骤和流程，不得擅自改变施工方案或忽视安全细节。
同时，还要注意施工现场的整体卫生和清洁，防止出现杂乱和滑倒事故。
4.注意电缆施工过程中的电气安全在电缆施工过程中，电气安全是非常重要的。
施工人员在进行电缆安装和连接时，需要事先切断电源，并采取必要的安全措施，如使用绝缘工具、佩戴绝缘手套等。
此外，还需要对电缆进行正确接地，确保电流能够正常流通，避免电击事故的发生。
5.及时处理事故和紧急情况在电缆施工过程中，可能会遇到各种意外事故和紧急情况，如电缆损坏、火灾、爆炸等。
施工人员需要及时发现并采取相应的应急措施，保护自身安全和施工现场的安全。
同时，还需要掌握施工现场的应急救援措施和联系方式，以便及时请求支援和处理突发情况。
总之，电缆施工作业的安全是非常重要的，需要施工人员始终保持警觉，严格遵守相关规范和操作规程，使用正确的个人防护装备，并及时处理施工过程中的意外事故和紧急情况，以确保施工作业的安全性和顺利进行。
电缆施工作业的五大安全注意事项（二）电缆施工作业的安全注意事项是确保操作人员在施工过程中不会受到伤害或造成潜在风险的指导原则。
电缆附件的安装要求
电缆附件的安装要求1、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
2、充油电缆线路有接头时，应先制作接头；两端有位差时，应先制作低位终端头。
3、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
4 、66kV及以上交联电缆终端和接头制作前，电缆应按要求加热矫直。
安装工艺应符合安装说明书和安装图纸的要求。
5、三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm，不得损伤。
剥除屏蔽碳墨纸，端部应平整。
弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝缘纸；线芯弯曲半径不应小于其直径的10倍。
包缠或灌注、填充绝缘材料时，应消除线芯分支处的气隙。
6、充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不得完全关闭压力箱。
制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不得积存在瓷套或壳体内。
7、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具应配合恰当。
压缩比应符合要求。
压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
8、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规范表6.1.9接地线截面的规定。
直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
9、三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。
电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。
10、单芯电力电缆的交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆附件的安装应符合设计要求。
11、装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。
电缆敷设注意事项及施工要点
电缆敷设注意事项及施工要点
电缆敷设的注意事项及施工要点如下：
1.施工前应对电缆进行详细检查，包括规格、型号、截面、电压等级等，确保符合设计要求。
同时，还需要检查电缆的外观，确保没有损坏。
2.在敷设电缆时，应按照电缆的走向和规格，使用合适的电缆敷设机具。
同时，还需要确保电缆敷设机具的规格和电缆的规格相匹配。
3.在敷设电缆时，应遵循一定的规则，如避免在同一个支架上敷设多条电缆。
如果需要敷设多条电缆，应该将它们分别固定在各自的支架上。
4.在敷设电缆时，应注意保护电缆不受损伤。
例如，在穿管敷设时，应确保管口没有毛刺和尖锐的边缘，以免损伤电缆。
5.在敷设电缆时，应注意固定电缆。
特别是在垂直敷设时，应使用适当的固定措施来防止电缆下滑。
6.在敷设电缆时，还应注意温度的影响。
如果电缆敷设时的温度低于0℃，应该采取适当的措施来预热电缆，以避免因温度过低而损坏电缆。
7.在敷设电缆时，还应注意保护电缆的标识和标签。
这些标识和标签应该清晰、完整、易于识别，以便后续的维护和管理。
8.在敷设电缆时，还应注意防火措施。
例如，在电缆敷设过程中，应使用防火材料对电缆进行保护。
9.在敷设电缆时，还应注意环境保护。
例如，在施工过程中，应尽量减少对周围环境的污染和破坏。
总之，在敷设电缆时，需要注意各种细节和要点，以确保施工安全、质量可靠、运行稳定。
同时，还需要遵守相关规定和标准，并采用合适的施工方法和机具。
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电缆附件施工注意事项一、施工工作程序1、到达现场后，分队长应及时开箱检查产品规格型号、零部件数量是否准确无误，认真核对工具清单，需组装的金具材料（如插拔GIS出线柱与铜连接件）必须做初装检查，如发现材料无法组装或错发货、多发货、少发货等情况必须立即电话通知公司，采取紧急措施避免造成损失。
2、开工前，分队长应召开准备工作会，与客户做好沟通：查看工程线路图，了解工作状况，做好工程前期的准备工作；对工程做好详细地安排和分工，做到既有分工，又有合作，发扬团队精神，高效率地完成施工任务。
3、前期准备工作：电缆敷设到位、终端电缆固定到位、核对终端支架尺寸、搭防雨棚架、照明、4KW的工作电源（含电源线）、液化气、液压油、氮气等等。
4、开始施工前，安装人员应将施工场地用红色警示带圈好（业主方没准备的情况下），以确保施工场地无闲杂人员的介入，检查高空作业的架子是否扎牢固，避免发生安全事故；指定一名现场技术安全监督员，负责整个施工过程的安全工作。
施工人员应严格按《电缆附件安装人员安全操作规程》施工，确保工程及人身安全。
5、开始施工前，需检查电缆是否封头、密封完好、电缆敷设后是否做好外护套试验，尽量和客户协商安装附件之前进行外护套的直流电压试验事宜；并做好详细检查记录。
6、进入施工现场施工，施工人员必须着工装、戴安全帽、技术安全监督员佩戴红袖章。
高空作业时，必须系好安全带才能作业。
施工现场严禁吸烟、嚼槟榔。
7、电缆及附件外护层的处理要求：7.1处理完石墨层后绕包环氧泥之前，必须用2500V摇表对电缆外护层或处理石墨后的这段外护套进行绝缘电阻测试，合格后方可进行下一步工作。
7.2收缩完热缩管后，热缩管接口处必须严格按施工工艺要求包防水带，PVC胶带进行密封，中间接头工井有水，在无玻璃钢保护壳的情况下要及时向公司汇报，协调解决。
7.3按照《施工记录管理条例》的要求，认真填写安装（服务）记录，完善施工文件。
7.3.1认真详细的填写施工记录表的各项内容；施工记录要求内容详细、字迹工整、数据准确，要求用中性笔或钢笔记录，做到当天施工当天记录，真实反映现场施工状况。
7.3.2 施工及技术服务人员必须作好详细的施工记录及交叉互联箱、接地保护箱、接地箱和电缆线路的详细情况；交叉互联箱需记录同轴电缆内外线芯出线方向及进交叉互联箱的相序；7.3.3施工人员应对施工过程中的关键工序和关键尺寸确认过程拍照记录，如电缆相位标示、电缆半导电的剖切尺寸的最终确认、定位尺寸的确认、关键部位的处理情况等；7.3.4施工中出现电缆或附件异常情况应拍照记录，并及时发回公司；8、安装人员必须严格按工艺施工，仔细检查各步骤的安装是否到位，杜绝偷工减料行为，务必保证工程质量。
9、施工过程中，需及时清除施工垃圾，保持施工现场的环境卫生。
附1：中间接头的工作棚搭建要求：开放式电缆沟：110KV中间接头：施工现场上方用架管搭置防雨防尘工作棚，高度约为2米，长度视安装附件位置定，宽度应比电缆沟宽1米，好放置电缆附件及工具。
工作棚应用防水彩条布密封。
220KV中间接头：施工现场上方用架管搭置防雨防尘工作棚，高度约为2米，长度视安装附件位置定，宽度应比电缆井宽3米，好放置电缆附件及工具。
工作棚应用防水彩条布密封。
封闭式隧道：可不用搭防雨棚，要做好安装接头处的防水，如有积水需安排人员准备水泵随时抽水，并备有充足的照明。
两端应有隔离防尘的措施。
2：110kV套管式终端的安装平台及工作棚的搭建要求：搭工作棚前需将电缆穿入固定支撑平台支架内，并用专用抱箍固定，电缆保留2.5米（电缆不能太长，否则不好搭棚架），用热缩帽密封电缆末端。
工作棚架分为两层，主要工作平台A和电缆附件支撑架齐高，保证四周有1.5米的活动空间，需用木板或其他支撑板铺好。
主平台A电缆正上方3.5米处搭一架杆，要能承受250公斤的重力，用于吊装终端套管。
主平台A下方1.5米处搭一辅平台B，用于安装附件尾部。
四周和顶部需用彩条布密封防水。
做好四周的安全防护。
主平台被风侧开一小口，放置楼梯以方便人员上下。
3：220kV套管式终端安装平台及工作棚的搭建要求：搭工作棚前需将电缆穿入固定支撑平台支架内，并用专用抱箍固定，电缆保留大约3.7米（电缆不能太长，否则不好搭棚架），用热缩帽密封电缆末端。
工作棚架分为三层，主要工作平台A和电缆附件支撑架齐高，保证四周有2米的活动空间，需用木板或其他支撑板铺好平台。
A平台电缆正上方1.7米处搭B平台，B平台要保证内口800*800mm空间，以便于套管能套入。
B平台上方2.8米处搭一支撑架杆，要能承受200公斤的重力，用于吊装压钳钳头，去电缆金属护套。
A平台下方1.5米处搭一辅平台C，用于安装附件尾部。
四周和顶部需用彩条布密封防水。
做好四周的安全防护。
主平台被风侧开一小口，放置楼梯以方便人员上下。
4：110KV和220KV GIS终端如在室内安装可以不搭防雨棚，用警戒线将施工区围好（约3米*3米）。
如在户外安装需在施工区搭建（约4米*4米）的防尘防雨棚，四周密封。
能放置安装的相关产品及工具。
5： 110KV 整体预制式终端如在室内安装可以不搭防雨棚，用警戒线将施工区围好（约3米*3米）。
如在户外安装需在施工区搭建（约3米*4米）的防尘防雨棚，四周密封。
能放置安装的相关产品及工具。
安装平台图样二、电缆附件的基本要求1、线芯连接要好接触电阻应小而稳定，能经受故障电流的冲击，运行中的接头电阻不大于电缆线芯本身电阻的1.2倍。
2、绝缘性能附件绝缘的耐压强度不应低于电缆本身，介质损耗应达到相应国家标准和厂家要求；户外部分还要考虑有严酷气候条件下能安全运行，一般应按电力部标准中三级污秽确定外绝缘长度，而外露导电部分对地距离和相间距离应符合下表的要求：表：带电导体外露部分的相同及对地最小距离3、密封性能对于中低压电缆附件，由于XLPE绝缘电缆附件多为干式绝缘结构的附件，同时密封的主要作用就是防止运行中环境的潮气和导电介质浸入绝缘内部，引起树枝放电等危害。
对于超高压电缆，如110kV及以上电压等级XLPE绝缘电缆，密封不但有上述作用，而且对防止附件内部充油的泄漏起关键作用。
4、良好的机械强度附件在安装和运行状态下要受到很多外力作用，如人为内力、电动力等，特别是110kV以上电压等级电缆附件、电缆本身回缩、弹力等也对附件本身提出较高的要求。
三、品种特点：1、热收缩附件a、所用材料一般为以聚乙烯及硅橡胶等多种材料组分的共聚物组成；b、主要采用应力管处理应力集中问题；c、主要优点是轻便、安装容易、性能尚好；d、价格便宜。
应力管是一种绝缘电阻率适中（107—108Ω·m），介电常数较大（25—30）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。
这一技术只能作用于35kV及以下电缆附件中。
因为电压等级高时应力管将发热而不能可靠工作。
其使用中关键技术问题是：a、要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可靠工作；b、另外注意用硅脂填充电缆半导电层断口处的气隙以排除气体；c、交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
d、热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。
2、预制式附件a、所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶；b、主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题；c、其主要优点是材料性能优良，安装更简便快捷，不动火；d、弹性好，使得界面性能得到较大改善，是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。
e、价格较贵。
其使用中关键技术问题是：a、附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求；b、另外也需采用硅脂润滑界面易于安装同时填充界面的气隙；c、预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。
3、冷缩（预制）式附件a、所用材料一般也为硅橡胶；b、冷缩（预制）式附件一般采用几何结构与电气参数结合法来处理应力集中问题，如“3M”公司产品采用应控管；c、与预制式附件相比，除了材料性能优良、不动火、弹性好，使得界面性能得到较大改善，也是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。
其最大特点是安装更方便快捷，克服了因电缆截面尺寸公差太大，而造成的安装困难，安装到位后，其工作性能与预制式附件基本一样。
d、价格较贵其使用中关键技术问题是：a、附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求；b、另外需采用硅脂润滑界面同时填充界面的气隙；c、冷缩附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时采用密封胶及弹性夹具增强密封。
四、电缆附件安装注意事项：1、通用注意事项：a. 保持安装过程的清洁；b. 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；c. 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；a.半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；b.线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；c.金具压接后应清除尖角毛刺。
2、热缩附件安装注意事项:a.收缩热缩附件时用火不宜太猛，以免灼伤材料，火焰沿圆周方向均匀摆动向前收缩；b.收终端手套时应从中间往两端收缩，收终端热缩管时应从下端往上收缩，收中间热缩管时从中间往两端收缩；c.收应力管时，应力管必须与屏蔽层搭接，应力管的上端应超过屏蔽断口以上60mm以上的长度；d.安装接头时，应力管不要搭到铜屏蔽层上，只需搭在外半导电层上；e.安装接头时，电缆绝缘的端部必须削成反应力锥，锥面要求光滑；E=(V2-V1)/d, E’=(V2-V1)/d’, 因为d’›d, 所以E›E’f、装接头时，在压接连管前应先检查所有配件是否都套入电缆。
3、冷缩附件安装注意事项：a.安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；b.安装前不要抽冷缩件的支撑骨架；c.三芯终端三叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；d.严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕；e.安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端以便抽拉骨架；f.安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记，连接管压接打磨后不要包绕任何绝缘带，只需将冷缩件收缩即可。