常用建筑材料质量检验取样办法
常用建筑材料质量检验取样办法
常用建筑材料质量检验取样办法建筑材料的质量检验是保证建筑工程质量的重要环节之一、在建筑材料的质量检验中，取样是确保检验结果准确可靠的关键步骤。
下面将介绍常用的建筑材料质量检验取样办法。
1.水泥取样：（1）水泥罐取样法：在生产环节中，从运输装置中取样，保证样品为均匀混合物。
（2）工地取样法：在工地现场取样，将水泥罐的样品倒入集装箱中，再经过充分拌和、分装和封存。
2.沥青取样：（1）缸装沥青取样：从沥青布满脂肪油整体背面取样。
（2）厂家取样：从生产厂家的管道中取样。
3.混凝土取样：（1）静态搅拌法取样：在混凝土运输车停止搅拌时，迅速取样，并通过标准试验方法测定混凝土强度等相关性质。
（2）平板摊铺法取样：在混凝土铺设厚度较薄的情况下，可用平板按规定速度顺着路面摊铺方向进行取样。
（3）研磨取样法：在混凝土铺设较厚的情况下，可用机械研磨装置对路面进行研磨，然后通过设备搜集取样。
4.钢筋取样：（1）厂家取样：对于批量进货的钢筋，可按每批进货数量取样，将一小部分样品用于质量检验和试验，参照GB/T228.1标准进行试验。
（2）工地取样：按照建设单位的要求和钢筋应用情况，选取适当的位置和数量进行取样。
5.砂石取样：（1）拌和车取样：在拌和车卸料过程中班机搜集取样。
（2）载频取样法：通过将自动取样器与传送带相连接，可以在不影响生产过程的情况下进行取样。
6.墙材取样：（1）全墙板取样：对于生产出的全墙板，将其所在位置的整个墙板取样，保证样品代表性。
（2）现场取样：对于工地现场安装的墙材，可从墙体的不同位置进行取样，保证样品代表性。
7.玻璃取样：（1）厂家取样：在玻璃厂家生产过程中，从生产线上取样。
（2）现场取样：在玻璃安装前或安装过程中，可从玻璃板的边缘或角落取样，保证样品合格。
以上为常用的建筑材料质量检验取样办法。
在实际操作中，应根据不同材料的特点和质量检验要求，选择合适的取样方法，并严格按照相关标准进行操作，保证取样过程的准确性和可靠性。
常用建筑材料检测取样方法完整篇
常用建筑材料检测取样方法1常用建筑材料检测取样方法一、钢筋钢筋进场时的验收:钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》ＧB１４99等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60ｔ为一检验批，进行现场见证取样；当不足6０ｔ也为一个检验批，进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥50０mm（50０～６50ｍm）,冷弯试件长度一般≥250mｍ(２５0~３50mm）。
（备注:取样时,从任一钢筋端头，截取５00~10０0mｍ的钢筋，再进行取样。
）冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件.二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的3０0个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批.其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥5０0 mm(500~650ｍm)；冷弯试件长度一般≥2５０ｍm (２５0~350mm）。
验收方法:（１）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（３）接头处的弯折角不得大于4.;（4）接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0．１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每２00件为一批。
（建筑材料）常用建筑材料质量检验取样方法
（建筑材料）常⽤建筑材料质量检验取样⽅法常⽤建筑材料质量检验取样⽅法第⼀节⽔泥取样⽅法⼀、主要⽔泥品种、标号、代号1、硅酸盐⽔泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号，分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐⽔泥，代号P·Ⅰ，掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐⽔泥，代号P·Ⅱ。
2、普通硅酸盐⽔泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七个标号，代号P·0。
3、矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥分为：275、325、425、425R、525、525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。
⼆、引⽤标准1、GB12573-90《⽔泥取样⽅法》2、GB175-99《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》3、GB1344-99《矿渣、⽕⼭灰、粉煤灰硅酸盐⽔泥。
三、标志⽔泥袋上应清楚标明：⼯⼚名称、⽣产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年⽉⽇和编号，包装袋两侧应印有⽔泥名称和标号，硅酸盐⽔泥和普通⽔泥的印刷采⽤红⾊，矿渣⽔泥采⽤绿⾊，⽕⼭灰和粉煤灰采⽤⿊⾊。
（注：⽔泥取样⽅法）1、安定性——⽤雷夹法或沸煮法必须检测合格；2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任⼀项不符要求；3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任⼀项；⽔泥包装中⽔泥品种、标号、⼯⼚名称、出⼚编号不全也属于不合格产品。
四、验收批以同⼀⽣产的同⼀出⼚编号⽔泥为⼀个取样单位（即验收批）五、取样⽅法和取样数量⽔泥试验必须在同⼀编号⽔泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上。
取得的⽔泥样品经充分混匀后，采⽤防潮容器包装，重量不少于12㎏。
六、⼀般试验项⽬安定性、强度、标准稠度⽤⽔量。
七、填写取样单内容包括：委托单位、⼯程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出⼚编号或出⼚⽇期或进场⽇期、要求检测项⽬、取样⼈、见证⼈、见证号等。
常用建筑材料取样
常用建筑材料取样常用建筑材料取样建筑材料是指在建筑工程中使用的各种材料，包括钢筋、水泥、混凝土、砖瓦、石材等。
在建筑施工中，为了保证建筑工程的质量和安全，就必须对建筑材料进行取样，进行各项质量检测。
本文将介绍常用建筑材料的取样方法。
1. 钢筋取样在钢筋加工厂、工地的钢筋库房或建筑物钢筋安装现场，应按照钢筋直径、牌号、长度分类标记，并在取样选取前记录相关数据。
按照GB1499-2018《钢筋及其制品》规定的规定，进行批量取样。
在取样前，应具备以下条件：（1）保证材料的质量符合技术要求；（2）坚持采用系统化的采用方法和取样计划；（3）严格遵循施工安全规定；（4）对样品应标记并记录。
2. 水泥取样水泥是建筑材料中最常用的一种。
取样时，先要将水泥袋的外层纸剪掉，打开内层防潮纸袋，取出一定量水泥，放入清洁的收集袋中，并记录其品牌、生产批号、日期等信息。
3. 混凝土取样混凝土是建筑工程中使用最广泛的一种材料，常用于墙体、地面等部位。
在混凝土浇筑时，每浇一层就应进行一次取样，取几个点进行取样，按照规范要求进行标记和记录。
待混凝土表面凝固后，将取出的混凝土样品送往实验室进行试验。
混凝土试件的样本大小应根据规范要求确定。
4. 砖瓦取样在砖瓦生产厂家或工地现场，应按照规范要求对砖瓦进行取样。
取样时，应按照每批次随机取得数量，然后进行标记和记录。
在取样过程中，应注意选用代表性好、质量一致的样品。
5. 石材取样石材是建筑工程中使用较多的一种材料。
在进行取样之前，应先认真检查石材原料的来源和质量。
对所有采石场、供货商和机场或码头等进行全面调查。
取样时，应选择典型石种及工程中所使用的规格、毛面、细面等性质的样品进行取样。
总之，常用建筑材料的取样方法非常重要，关系到建筑工程质量和安全。
在进行取样时，应严格遵循国家和行业规范，保证样品的代表性、准确性和可靠性，以便对建筑工程进行各项质量检验，提高建筑工程的质量和安全性。
建筑工程材料检测取样
建筑工程材料检测取样
建筑工程材料检测取样是确保工程质量的重要环节。
为了确保取样过程的准确性和可靠性，以下是一些常见的建筑工程材料检测取样方法和注意事项。
1. 取样时间：材料取样应根据具体要求和工程进度，选择合适的时间进行。
一般来说，取样应在施工前、中、后的不同阶段进行，以全面了解材料的性能和质量。
2. 取样点：取样点的选择应遵循随机取样原则，以保证取样结果的代表性。
同时，要注意避开可能存在异常情况或影响材料性能的区域，如受到水源、阳光暴晒或其他污染物影响的地方。
3. 取样方法：根据不同材料的特点，选择合适的取样方法。
常见的取样方法包括：直接取样、分层取样、抽样等。
在取样过程中要保证取样器具的清洁和无污染，避免与外界物质接触。
4. 取样数量：取样数量应根据工程规模、材料类型和检测要求等因素进行合理确定。
一般来说，样本数量越多，检测结果的可靠性越高。
5. 取样记录：在取样过程中，要详细记录取样点的位置、时间、材料名称和规格等信息。
同时，对取样过程中的特殊情况和注意事项进行详细描述，以备后续分析和检测参考。
6. 取样保存：在取样完成后，要将样品妥善保存。
对不同材料的保存条件有所差异，一般要求保存在干燥、通风、避光和防
潮的环境中，避免样品受到外界条件的影响。
通过以上的建筑工程材料检测取样方法和注意事项，可以提高取样的准确性和可靠性，为后续的材料检测和工程质量控制提供有力支持。
常用建筑材料取样检测方法及检验批规定
钢结构原材料
钢材、
钢铸件
对于下列情况之一的钢材应抽样复验：
1、国外进口钢材。
2、钢材混批。
3、板厚等于或大于40MM，且设计有Z向性能要求的厚板。
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
钢结构防火涂料
粘结强度
抗压强度
每使用100T或不足100T薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500T或不足500T厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
墙体材料
烧结普通砖
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按15万块为一批，不足15万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
烧结多孔砖
多孔率应先检测孔洞率（该项指标为多孔砖的定义性指标），每组5块。
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按5万块为一批，不足5万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
粉煤灰砖
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，按10万块为一批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组，每组12块。
普通混凝
土小型空
心砌块
同一生产厂家、同品种、同规格、同等级，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组，每组9块。
贯入法检
测砌筑砂浆抗压强度
本方法适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，并做为推定抗压强度的依据。
砌体构件应从检测批的砌体构件中随机抽取。
龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250M3的砌体为一批，每批抽样数量不应少于砌体总构件数的30%，且不少于6个构件。基本砌体可按一个楼层计。
常用建筑材料质量检验取样方法
常用建筑材料质量检验取样方法建筑行业是一个严谨而精密的领域，而建筑材料的品质和质量检验是其中至关重要的环节，其结果将直接关系到建筑物的结构性能和使用寿命。
因此，对于建筑材料的取样和质量检验的精益求精具有非常重要的意义。
在本文中，我们将介绍常见建筑材料的取样方法和质量检验标准。
1. 水泥水泥是建筑材料中最为基础的一种。
其取样方法和质量检验标准如下：1.1 取样方法将若干袋水泥中的每袋标识清楚，摆放在一处，将工具清洁干净，并用干净的布擦拭干燥。
将木板、苫布等铺置于洁净的地面，然后将这些袋水泥倒在准备好的干净的木板或苫布上。
对于5袋以下的水泥，应每袋取样1次；对于5袋以上时，每袋应取样2次。
取样时，要从每袋中心取样，每次取样必须保持一致。
将取样的水泥使用标有代表取样日期、取样人、水泥品种及批号等的袋进行标记。
1.2 质量检验标准水泥的质量检验标准一般指东方泌的检测数据。
主要包括其外观、稠度、净含量、初凝时间和终凝时间、硫酸盐含量、碱含量等指标。
其中，初凝时间和终凝时间是水泥基本的技术指标。
根据不同工程的需要，初凝时间和终凝时间的要求各不相同。
2. 砂浆砂浆是建筑中常用的材料之一。
在进行质量检验时，需要确保砂、水、水泥的质量符合要求。
2.1 取样方法将准备好的砂浆，倒在铺有苫布的砖墙上。
对取样位置和数量应做好记录。
然后在相应的位置，将压克力取样筒按照标准规范，依次倒入砂浆中。
2.2 质量检验标准在砂浆质量检验时，主要关注的内容是砂浆中水泥的含量与其起泡性。
目前，一些常用的质量检验标准包括GB/T13663-92 建筑砂、石料和砂浆中气泡测试方法等。
3. 钢筋钢筋是建筑中极为重要的建筑材料之一。
在进行质量检验时，需要对其强度和屈服强度进行检测，以确保材料的质量满足设计要求。
3.1 取样方法将钢筋取样钳固定在钢筋上，根据实际要求切割取样，确保取样的尺寸符合标准。
对于被切开的钢筋，需要用相应的方法去除其表面的氧化物和锈蚀层，以保证实际强度的准确测量。
常用建筑材料取样方法及要求
常用建筑材料取样方法及要求一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一，其质量的优劣直接影响到混凝土和砂浆的强度和性能。
1、取样频率（1）同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，袋装水泥不超过 200t 为一批，散装水泥不超过 500t 为一批。
（2）当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
2、取样方法（1）袋装水泥：从不少于 20 袋中随机抽取等量的水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
（2）散装水泥：随机从不少于三个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
二、砂砂是混凝土和砂浆中的细骨料，其质量对混凝土和砂浆的和易性、强度等性能有重要影响。
1、取样频率（1）以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一验收批，不足 400m³或 600t 也按一批计。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可以 1000t 为一验收批。
2、取样方法（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂 8 份，组成一组样品。
（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂 4 份，组成一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8 份，组成一组样品。
每组样品的取样数量应不少于22kg。
三、石子石子是混凝土和砂浆中的粗骨料，其质量对混凝土和砂浆的强度和稳定性有重要影响。
1、取样频率（1）同产地、同规格、同进场时间，每 400m³或 600t 为一验收批，不足 400m³或 600t 也按一批计。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可以 1000t 为一验收批。
2、取样方法（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
常用建筑材料取样检测方法及检验批规定
常用建筑材料取样检测方法及检验批规定在建筑工程中，建筑材料的质量是影响工程品质和工程安全的重要因素之一、为了确保建筑材料的质量符合设计要求和标准规定，采取取样检测的方法来进行监控和验证是必要的。
下面介绍常用建筑材料取样检测方法及检验批规定。
1.水泥取样检测方法：从不同产地、批次和规格的水泥中，按一定比例取样，在混合均匀后，取一定量的样品送实验室进行检测，检测项目包括水泥的物理性能、化学成分以及硫酸盐含量等。
2.混凝土取样检测方法：在施工现场，从混凝土搅拌车的卡车桶中，用混凝土均匀器取样，取多个点的样品进行拌和坍落度、强度、抗渗性、含气量等性能的检测。
3.检验批规定：对于水泥和混凝土，按产品生产合理的时间间隔、随机选取一定数量的样品，按检测项目进行检查。
一般要求检验批数不小于5个，样品数量不少于10kg。
1.钢筋取样检测方法：从不同规格型号和批次的钢筋中，按比例取样，在混合均匀后，取一定量的样品进行拉伸试验、弯曲试验、化学成分分析等。
2.检验批规定：每500t钢筋或不超过5000t的钢筋应当划分为一个检验批，每个检验批应当抽样5根，并按强度分组选取检测样品，每个分组的样品数不少于5根。
1.砂浆取样检测方法：在施工现场，随机取样，包括砂浆的坍落度、抗压强度、吸水量等性能的检测。
2.砖瓦取样检测方法：从不同类型和规格的砖瓦中，按比例取样，进行抗压强度、抗冻性能、吸水率等的检测。
3.石材取样检测方法：从大理石、花岗岩等不同材质和产地的石材中，按比例取样，进行抗压强度、耐候性、硬度等性能的检测。
4.检验批规定：对于砂浆、砖瓦和石材，每种规格或产地的不少于200t货物或数量不少于2000m²的货物为一个检验批。
每个检验批应当抽样5个陶土砖瓦和10kg砂浆，并按质量分组选取检测样品。
1.沥青混凝土取样检测方法：在施工现场，从不同批次和规格的沥青混凝土中，按比例取样，进行拌和坍落度、压实度、抗压强度等性能的检测。
2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求
物理力学性能：
拉力
断裂伸长率
低温顺性
耐热性
不透水性
尺寸偏差、卷重、外观检查：五卷
物理力学性能：一卷切取800mm的全幅试样两块
在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检查。从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验。将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理力学性能检测用，另一块备用。
轧扁厚度
重量
拉伸：每批2根
弯曲：每批1根
标准方法：每批任取二根钢筋切除末端≥500mm再切取偶数倍节距（不宜小于4倍节距）且≥400mm长的试件做拉伸试验，任取一根钢筋切取400mm长做弯曲试验，节距、轧扁厚度、重量每批3根且长度≥400mm。
综合取样方法：每组3根≥450mm试样及1根400mm弯曲试样（3根≥450mm试样做完节距、轧扁厚度、重量后再任选2根做拉伸试验）
每批钢筋应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2025
热轧光圆钢筋
拉伸
弯曲
内径
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2025
冷轧带肋钢筋
拉伸
弯曲或反复弯曲
尺寸
重量偏差
拉伸：每盘1根
弯曲或反复弯曲：每批2根
每批中随机选取三卷各截取100mm卷材进行厚度检查。
上述检验合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取3m进行理化性能检验。
以同一品种、同一规格、同一等级1000卷为一批量。不足1000卷的亦可按一批计。
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2025
建筑材料质量抽检方法
建筑材料质量抽检方法随着建筑行业的飞速发展，建筑材料的质量成为确保建筑工程质量的重要保障。
为了有效把控建筑材料的质量，需要制定一套科学、规范的抽检方法。
本文将为您介绍建筑材料质量抽检的方法和步骤，以及注意事项。
一、建筑材料质量抽检的方法1. 随机抽检法随机抽检法是一种常用的建筑材料质量抽检方法。
通过随机选择一定数量的样品进行检验，以此代表整个批次的质量水平。
在进行抽检时，应根据相关标准和规定以及工程实际情况合理确定抽样数量和抽样点位。
2. 分层抽检法分层抽检法是根据建筑材料的分类和等级进行分层抽样，并进行相应的检验。
该方法可以更加全面地了解各类别建筑材料的质量情况，有针对性地进行质量把控。
3. 重点抽检法重点抽检法是针对建筑材料中容易出现质量问题的重点领域进行抽检。
通过对质量问题频发的建筑材料进行加强监管和抽检，提高对问题材料的把控，确保工程质量。
二、建筑材料质量抽检的步骤1. 制定抽检计划在开始抽检之前，需要进行抽检计划的制定。
抽检计划要考虑到建筑材料的种类、数量、质量等因素，确保能够全面、科学地进行抽检。
2. 进行抽样按照抽检计划，从不同供应商、不同批次中随机抽取样品。
在抽样过程中要注意避免人为干扰，确保抽样的公正性和准确性。
3. 样品检验将抽取的样品送往检验机构进行检测，根据建筑材料的质量标准和相关规定，对样品进行全面的物理、化学等指标检验，判断其是否符合要求。
4. 结果判定根据检验结果，进行质量判定。
如果样品符合质量标准，则可以放心使用；如果样品存在质量问题，则要及时采取措施，避免其对工程质量造成不良影响。
三、建筑材料质量抽检的注意事项1. 抽样点位的选择要具有代表性和随机性，避免任意挑选样品或偏向选择特定位置的样本。
2. 在进行抽检时，要遵循建筑材料的质量标准和相关法规，确保检验结果的准确性。
3. 样品的取样和保存要符合相关规范，避免样品被污染或失效。
4. 建筑材料质量抽检需要经过专业机构或鉴定实验室进行，确保检验结果的客观性和可靠性。
五大建筑材料见证取样方法
五大建筑材料见证取样方法建筑材料的取样方法是确保建筑材料质量的重要环节，下面将介绍五种常用的建筑材料取样方法。
1.水泥的取样方法：水泥是常用的建筑材料之一，取样时需要使用钢钎在袋子中抽取几个点位的样品。
每个点位应分散在袋子不同地方，深入袋内至少30cm，并确保取样点处没有其他杂质。
取样完毕后将袋子封口，标明取样位置及日期。
2.混凝土的取样方法：混凝土是常用的建筑材料之一，取样时需要在施工现场设立取样点，每个取样点宽度不小于10cm。
取样时要确保混凝土的各个部分都能被覆盖到，因此需在取样点深度大约为1/3处进行取样。
取样后，将混凝土样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
3.钢筋的取样方法：钢筋是常用的建筑材料之一，取样时需要在钢筋的各个部位进行取样。
取样点应尽可能多，同时取样点与钢筋的表面必须成直角，取样长度不应小于400mm。
取样后，将钢筋样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
4.砖块的取样方法：砖块是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的砖块中取样。
每个批次至少取样3块砖，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于80mm×80mm×80mm。
取样后，将砖块样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
5.石材的取样方法：石材是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的石材中取样。
每个批次至少取样3块石材，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于100mm×100mm×100mm。
取样后，将石材样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
以上是建筑材料常用的五大材料取样方法。
在进行取样时，需要注意取样点的选择、深度、数量和位置的合理性。
同时，取样点的选取应尽可能代表整体材料质量，从而能够准确评估建筑材料的质量。
使用合适的取样方法可以保证建筑材料的质量，从而确保建筑工程的安全可靠性。
常用材料施工现场取样方法
常用材料施工现场取样方法一、引言在建筑施工过程中，为了保证材料的质量，并且满足设计要求，需要进行取样以进行质量检测。
取样是保证施工质量的一项重要工作，通过采集合适的样品，可以对施工材料的性能进行有效评估。
本文将介绍常用材料施工现场取样方法。
二、混凝土取样方法混凝土是常见的施工材料，在取样过程中需要注意以下几点：1.选取代表性样本：取样时要在不同部位取样，以确保样品的代表性。
如果是大型工程，需要按不同批次进行取样。
2.取样工具：常用的取样工具有钢筋钩、小铲子等，应保持清洁，并在每次取样前用清水洗净。
3.取样点：取样点应距离表面混凝土边缘15-20cm，避免表面水分对样品质量的影响。
4.取样方法：在混凝土浇筑后，等到其硬化后，再进行取样。
用取样工具从混凝土表面穿透到内部，取出样品。
三、钢筋取样方法钢筋是建筑结构中重要的构件材料，其取样方法如下：1.定位取样：在施工中，根据设计要求，找出需要取样的钢筋位置。
2.钢筋表面处理：取样点位置钢筋表面要光亮，无锈迹，使用金属刷或砂纸将其污物清理干净。
3.取样：用钳子将清洁的样品剪取下来，保证取样长度足够。
4.缩径：将取样的钢筋末端缩直，确保取样品形状符合规定。
四、砖块取样方法砖块是建筑施工中常用的墙体材料，其取样方法如下：1.选取样品：根据施工区域的情况，选择具有代表性的样品进行取样。
2.清洗样品：用刷子将样品表面的尘垢和杂质清洗干净，以确保取样的准确性。
3.取样点：在砖块的几何中心位置进行取样，避免边缘位置对样品的影响。
4.取样：用扁嘴钳将样品从砖块中抽取出来，确保取得的样品完整。
五、沥青取样方法沥青是道路施工中常用的材料之一，它的取样方法如下：1.确定取样点：根据施工区域的情况，在不同位置选择多个取样点。
2.清洗取样工具：使用清水将取样工具洗净，并且在每次取样之前将其彻底干燥。
3.取样：用取样钻将取样工具插入沥青表面，然后顺时针旋转取样钻一定角度，取出样品。
常用建筑材料质量检验取样方法
常用建筑材料质量检验取样方法建筑质量是建筑工程中最重要的问题之一。
为确保建筑材料的质量，需要进行各种检验和取样方法。
在建筑行业，许多常见的建筑材料都需要进行质量检验，例如水泥、砖块、混凝土、钢材等。
在本文中，我们将讨论常用的建筑材料质量检验取样方法。
首先，让我们了解常见建筑材料的质量检验取样方法。
1. 水泥水泥是建筑工程中最常用的材料之一，所以对于水泥的质量检验是非常重要的。
常见的检测有外观、稠度、凝结时间、强度等。
取样时需用铁钻或不锈钢夹子，取应检取3~5kg的样品，混匀后放入塑料袋中密封。
2. 砖块砖块是建筑建造中的主要材料之一。
一般取样的方法为每个批次取三个砖头，每个砖头分别取两个等份样品对其进行检测，如外观、吸水率、抗压强度等指标。
取样时需使用不锈钢夹子。
3. 混凝土混凝土是建筑工程中最基本的建筑材料之一。
常见的检测有强度检测、断面形状、抗渗透性等方面。
取样时需在标识的位置上钻一个直径为50毫米的洞，然后在洞内采用U型取样器取混凝土样品。
4. 钢材钢材是建筑材料中应用最广泛的一种。
在试验中，常见的检测包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度、化学成分等方面。
在取样时需要用专业的电磁锁钳将钢筋夹住，再用磨刀器把钢筋磨平，最后用不锈钢钻头钻一个直径为10mm的洞取样。
以上是常见建筑材料的质量检验取样方法的简介，下面我们将针对常见建筑材料的具体应用进行讨论。
水泥：水泥好坏会直接影响到建筑工程的质量，其质量检验必不可少。
水泥的检测指标有外观、稠度、凝结时间、强度等。
在水泥检验时，需要注意以下几点：(1) 在取样时应该避免将它与其他物质相混。
(2) 在检验前应将样品倒入一个容器内，放在温度不超过25摄氏度的地方，避免样品发生化学反应。
(3) 为了避免样品变质，水泥的保质期一般不要超过三个月。
在实际的质量检验中，取材采用不锈钢夹子，每次取3~5 kg样品进行检测，内检测质量时，还应测定细度和水化热等指标。
砖块：砖块作为建筑工程中的基础材料，其使用的安全性是建筑的重要保障。
常用建筑材料检测参数取样方法及报告时间
12天
土工击实
最佳含水率、最大干密度
土：30Kg
二灰土：15Kg
砂、石：各50Kg
二灰碎石：100Kg
砂：3Kg
8天
无侧限抗压强度
抗压强度
二灰土 4kg
二灰碎石 250kg
11天
12天
玻璃
中空玻璃露点、
可见光透射比
露点：510×360mm×20块
可见光：100×100mm×3块
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
3kg
35天
界面砂浆
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
3kg
35天
胶粘剂
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
2kg
30天
耐碱玻纤网格布
单位质量面积、断裂强力、耐碱保留率
1卷（≥4m
≥5平方）
32天
热镀锌电焊钢丝网
网孔中心距、丝径、焊点抗拉力、镀锌层厚度
1卷（≥3m
≥4平方）
3天
EPS板
混凝土防冻剂
减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、28d收缩率比、渗透高度比
抽样应有代表性并混合均匀，每批取样量不少于0.15t所需要的防冻剂量
负温抗压强度比约68天
砂浆配合比
配合比设计
砂40Kg、水泥10Kg
30天
砂浆
抗压强度
1组3块
3天
钢材
拉伸、冷弯
所有钢筋均送4根，2拉2弯。直径25mm以下钢筋送两根30mm，两根40mm
浸渍胶膜纸饰面人造板）：取样数量150×150mm，4块
5天
水质分析
具有代表性的水样5L，放置于聚乙烯或硬质玻璃瓶中，密封保存，最好现取现做
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范建筑材料是指在建筑施工中使用的各种材料，如混凝土、砖石、钢材等。
为了确保建筑材料的质量和安全性，需要对其进行取样送检。
下面是建筑材料取样送检的一般规范。
一、取样方式：建筑材料的取样可以采用以下方式：1. 随机取样：在材料堆场或材料批次中随机选取一定数量的材料进行取样。
2. 分层取样：按照材料的分层情况，选取每层的若干个样品。
3. 分区取样：按照材料的区域划分，选取每个区域的若干个样品。
二、取样工具：取样工具应选用干净、无污染的器具，如不锈钢勺、铁夹子、塑料袋等。
三、取样位置和数量：1. 取样位置：取样位置应选取材料的代表性位置，避免取样点处于异常情况。
2. 取样数量：取样数量应根据需要进行合理估计，确保能够代表整个材料批次的质量。
四、取样方法：1. 材料表层取样：对于表层的材料，如砖石、木材等，可以直接取样。
2. 材料内部取样：对于混凝土、石材等内部材料，需要使用切割设备进行切割取样。
3. 材料粉状取样：对于粉状材料，如水泥、石膏等，可以将材料样品均匀混合后取样。
五、取样包装和标识：1. 取样包装：取样后应将样品放入干净、密封性好的包装袋或容器中，避免受到外界污染。
2. 取样标识：取样后，应在包装袋或容器上标明材料名称、取样位置、取样时间等信息。
六、取样送检：1. 选择实验室：根据需要选择具备相应资质和信誉度的实验室进行送检。
2. 填写样品信息：将取样标识和相应信息填写在送检单上，并提交给实验室。
3. 运输样品：将样品交由专业物流公司进行运输，确保样品的完整性和准确性。
4. 检测结果：实验室将对样品进行分析和测试，并给出相应的检测结果。
以上是建筑材料取样送检的一般规范，通过规范的操作和检验可以确保建筑材料的质量和安全性，提高建筑工程的可靠性和耐久性。
同时，在取样收集数据后，建筑施工单位需要根据检测结果采取相应的措施，如调整材料配比、更换不合格材料等，确保施工质量。
常用建筑材料质量检验取样方法
常用建筑材料质量检验取样方法:一、水泥：一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上，充分混匀,重量不少于12Kɡ，一般试验项目：安定性、强度、标准稠度用水量。
二、碎石：大型运具600T一批次,小型运具300T一批次。
一般试验项目：筛分析、密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。
每组样品取样数量60Kɡ,方法：抽取15份，混合均匀，组成一组样品。
三、砂:大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。
试验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、密度。
取样10Kɡ,方法：取8份混匀组成一组。
四、混凝土：拌制不超过100立方;每一现浇楼层同配合比的砼，不少于一次;试件留置为标养一组、现场同条件养护一组。
供量大时，每200立方取一次,抗渗砼连续浇筑量500立方以下时，留二组，每增加250~500立方时应增加二组，一组6块标养，另一组6块同条件养护，不得少于28天。
五、砼外加剂:掺量不大于水泥量的5%。
防水剂：每批取样量不少于0.2T水泥所需的防水剂量。
六、砂浆：每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆，制一组试块。
七、钢材：一般试验项目:1、拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率.2、冷弯。
取样数量：60T一批,拉伸件取二根长500,冷弯件取二根长300。
八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法：拉伸件长500，冷弯件长300.每300个接头作为一批。
1、闪光对焊：6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯。
2、电弧焊：3个拉伸。
3、电渣压力焊:3个拉伸.4、带肋钢筋套筒挤压连接:3个拉伸,样件长600。
5、钢筋锥螺纹接头：3个拉伸。
九、钢板：送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。
十、砌墙砖:普砖3.5―15万块一批,取15块；多孔砖5万块一批，取15块；空心砖（砌块)3万块一批，取15块；粉煤灰砖10万块一批，取20块；非烧结普砖3-5万块一批,取10块。
十一、面砖：釉面内墙砖1000—2000平米一批，取30块；彩色釉面陶瓷墙地砖50-500平米一批，取40块;混凝土路面砖20000块一批，取30块.十二、防水材料：1、沥青防水卷材:抽一卷，去端头2。
常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法常规建筑材料是指在建筑行业中使用广泛的材料，如水泥、砖、石材等。
这些材料的质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
因此，建筑材料的检测和质量控制是非常重要的。
本文将介绍常规建筑材料检测标准及取样方法。
一、水泥水泥通常用于混凝土、砌块和砖等结构材料的制造。
水泥常规检测的项目有：外观、密度、初始和终凝时间、强度、凝结时间、水化热、胶凝时间和矿物组成等。
取样方法有两种，一种是车间取样，一种是外部检测机构取样。
车间取样时，应从同一批次或同一提货证明中的不同袋中取样。
取样重量应不少于1kg。
外部检测机构取样时，应随机抽取不少于3袋，每袋取样不少于1kg。
二、砖砖通常用于建筑物的墙体、地面和阳台等部分。
砖的常规检测项目有：外观、尺寸、厚度、抗压强度、吸水率、干燥收缩率和孔隙度等。
砖的取样需根据不同的砖种决定。
常规的取样方法有手工取样、机械取样和陶瓷切割机取样等。
三、石材石材通常用于建筑的外墙、内墙、地板、柱子和门窗等部分。
石材的常规检测项目有：外观、物理性质、化学性质和机械性能等。
石材的取样要根据石材的大小和使用部位决定。
一般采用机械取样或手工取样，取样重量至少为20kg，宜取石材的不同位置及表和心部分。
四、玻璃玻璃通常用于建筑物的窗户和门等部分。
玻璃的常规检测项目有：外观、厚度、膜层、透光度、力学性能和热镀膜等。
玻璃的取样方法通常有两种：直接从现场取样或从生产线取样。
现场取样时，应随机选取2-3块，每块取样不少于30mm×30mm，并保证每块取样处不应划痕或损伤。
从生产线取样时应根据产品的规格和客户的要求决定取样位置。
五、钢材钢材通常用于建筑结构和地基等部位。
钢材的常规检测项目有：化学成分、力学性能、物理性能和表面质量等。
钢材的取样方法有两种：手工取样和机械取样。
手工取样时，应从同一炉号或同一提货单中的不同位置取样。
机械取样时，应从不少于8支钢管中随机抽样5支进行试验。
建筑材料试验取样方法
建筑材料试验取样方法
1.混凝土取样方法：
2.钢筋取样方法：
钢筋的取样应根据《建筑工程钢筋焊接连接质量检验评定标准》
（GB/T1499.2-2024）的规定进行。
通常情况下，从现场取得的钢筋根据
需要分成若干根进行取样。
取样时应选择代表性好、表面无腐蚀、裂纹、
折叠等缺陷的钢筋。
3.沥青取样方法：
沥青的取样应根据《沥青和沥青混合料的试验规程》（JTGE20-2024）的规定进行。
通常情况下，从沥青储罐、输送管道或混合料生产过程中取样。
取样时应注意保持样品的温度，避免过热或过冷。
4.石材取样方法：
5.水泥取样方法：
在进行建筑材料试验取样时，还需要注意以下几点：
1.取样点的选择要具有代表性，能够准确反映材料的整体质量。
2.取样器具要干净无杂质，避免对试样造成污染。
3.取样时要注意保持试样的原始状态，避免损坏或改变试样的性质。
5.严格按照试验标准的要求进行取样和处理，确保试验结果的准确性
和可靠性。
总之，建筑材料试验的取样方法对于获得准确可靠的试验结果非常重要。
只有在符合试验标准要求的情况下进行取样，才能确保试验结果的准确性和可靠性，保证建筑工程的质量和安全。
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常用建筑材料质量检验取样方法第一节水泥取样方法一、主要水泥品种、标号、代号1、硅酸盐水泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号，分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ，掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。
2、普通硅酸盐水泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七个标号，代号P·0。
3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为：275、325、425、425R、525、525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。
二、引用标准1、GB12573-90《水泥取样方法》2、GB175-99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》3、GB1344-99《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥。
三、标志水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰采用黑色。
（注：水泥取样方法）1、安定性——用雷夹法或沸煮法必须检测合格；2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任一项不符要求；3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任一项；水泥包装中水泥品种、标号、工厂名称、出厂编号不全也属于不合格产品。
四、验收批以同一生产的同一出厂编号水泥为一个取样单位（即验收批）五、取样方法和取样数量水泥试验必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上。
取得的水泥样品经充分混匀后，采用防潮容器包装，重量不少于12㎏。
六、一般试验项目安定性、强度、标准稠度用水量。
七、填写取样单内容包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第二节建筑用石取样方法一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普遍混凝土用最大粒经不大于80㎜的碎石或卵石的取样。
JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石质量标准及检验方法》二、验收批用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400ｍ3或600ｔ为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200ｍ3或300ｔ为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
三、一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。
四、每组样品取样数量不少于60㎏。
五、取样方法从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽大致相等的石子15份，混合均匀，组成一样样品。
六、填写取样单取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第三节建筑用砂取样方法一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。
二、引用标准JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB/T14684-2001《建筑用砂》三、验收批用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400ｍ3或600ｔ为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200ｍ3或300ｔ为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
四、一般试验项目筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。
五、每组样品取样数量不少于10㎏。
六、取样方法从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后有各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品。
七、填写取样单取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。
第四节混凝土试件取样及制作方法一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。
二、引用标准GBJ81-85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ107-87《混凝土强度检测评定标准》GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ108-87《地下工程防水技术规范》GB14902-94《预制混凝土》三、混凝土试件的取样（一）、现场搅拌混凝土混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率符合下列规定：1、每拌制100盘，且不超过100ｍ3的同配合的混凝土，取样次数不得少于1次。
2、每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于1次。
3、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：Ⅰ、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；Ⅱ、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；4、每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件）；至于现场同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
（二）、预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行：1、用于交货检验的混凝土试件应在交货地点采取，按每100ｍ3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100ｍ3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合的混凝土量大于1000ｍ3时，其交货检验的试样，每200ｍ3混凝土取样不得少于一次。
2、用语出厂检验的混凝土试件应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土塔落度检验的试件，每100ｍ3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合的混凝土不足100ｍ3时，也不得少于一次。
（三）、抗渗混凝土混凝土抗渗试块留置按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500ｍ3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。
2、每增加250-500ｍ3混凝土，应增加留置两组（12块）。
3、如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块。
一组（6块）进行标准养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
（四）、制作试件制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。
试模内表面应机械加工，其不平度应为每100㎜不超过0.05㎜，组装后各相邻面的不垂直度不应超过+0.5度。
1、试模选用。
混凝土抗压强度试件为正立方体，每组3块，试模尺寸按下列表选用：混凝土抗渗试件采用上面直径175㎜，底面直径185㎜，高度150㎜的圆台体，每组6块。
2、制作试件前，应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其他脱模剂。
3、每组试件所用的拌合物，根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样，试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，取样后预先搅拌均匀。
4、试件用人工捣时，混凝土拌合物应分为两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。
插捣用的钢棒长600㎜，直径为16㎜，端部应磨圆。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深约20～30㎜。
插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还得用力抹刀沿试模内壁插入数次。
每次插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
5、试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。
振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
6、采用标准养护的试件应在温度20+5℃环境下静置1～2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室中养护（温度为20+3℃，湿度为90%以上）。
无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20+3℃的不流动水中养护，水的PH值≥7。
（注：试块编号、制作日期、强度等级、工程结构部位）7、采用与构筑物或构件同条件养护的试块，成型后即应覆盖表面，以防水分蒸发，其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。
拆模后，试件仍需保持同条件养护。
五、填写取样单取样单填写内容应包括：委托单位、工程名称、工程单位、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、养护条件、试件组数、见证人、见证号等。
第五节混凝土外加剂取样方法一、使用范围建筑工程施工现场及预拌混凝土搅拌站用外加剂的取样二、引用标准GB8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》GB8076-1997《混凝土外加剂》JC473-92《混凝土泵送剂》JC476-92《混凝土膨胀剂》JC474-92《砂泵、混凝土防水剂》JC475-92《混凝土防冻剂》JC477-92《喷射混凝土用速凝剂》三、基本概念混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥量的5%（特殊情况除外）。
根据《混凝土外加剂分类、命名与定义》（GB8075-87），混凝土外加剂的名称定义如下：1、普通减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。
2、早强剂加速混凝土早期强度发展的外加剂3、缓凝剂延长混凝土凝结时间的外加剂4、引用剂在拌制混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而密封的微小气泡的外加剂。
5、高效减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。
6、早强减水剂兼有早强和减水功能的外加剂7、引气减水剂兼有引气和减水功能的外加剂8、阴锈剂能抑制或减轻混凝土中钢筋或其他预埋金属锈蚀的外加剂。
9、加气剂混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。
10、膨胀剂能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。
11、防冻剂能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。
12、着色剂能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂。
13、速凝剂能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
14、泵送剂能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。
混凝土外加剂按GB8076-1997《混凝土外加剂》分为八大类：普通减水剂、高效减水剂、在强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
四、检测项目混凝土外加剂：固体含量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH 值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。
混凝土泵送剂：含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加度、常压泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。
混凝土膨胀剂：细度、凝结时间、含水率、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。