电机温升计算公式

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电 机 温 升

电 机 温 升

电机温升电机的温度与温升大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,其单位为:K,(开尔文),K 是一个变量的单位,而℃是一个常量的单位当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。

下面就一些基本概念进行讨论。

1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C 7个等级,所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。

根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。

如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。

所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。

2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。

运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。

这些都会使电机温度升高。

另一方面电机也会散热。

当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。

当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。

但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。

GS标准《 90K (GS是德国标准=欧洲标准)UL标准《 75K (UL是美国标准)3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。

(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。

这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。

温度每降1℃,R约降0.4%。

(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3K。

这是因为绕组铜损随气温上升而增加。

所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。

电机温升估算的简化公式

电机温升估算的简化公式

以过负载 15 %时线圈不用更换.
(2) 配制新线圈 ,估算新线圈的温升 :
额定功率的提高或长期过负载可通过减少线
圈匝数和加大导体截面来解决. 若线圈匝数从 12 减到 11 , 激磁电流会大大
增加 ,功率因数显著降低. 线圈匝数从 12 到 11 的
变化就象电网电压从
380V
提高到
U
=
12 11
×380
= 450V 一样. 激磁电流可能达到原来的 3 至 4 倍. 针对上述情况 ,可用 4 路并联 23 匝代替 2 路
并联 12 匝. 等效的电网电压 U = 380 ×24/ 23 = 396 ( V) I′0 = I0 ×(396/ 380) = 1. 04 I0 激磁电流大约只提高 4 %左右. 原来一个槽内导体的总截面 qcu = 2 ·W 1 ·n ·π·d2 / 4 = 2 ×12 ×3π×1. 322 / 4 = 98. 53 ( mm2 ) 用下述公式确定新采用线圈的导体直径 dX qcu = 2 ×23 ×2π·d2X / 4 = 98. 53 ( mm2 )
380/ 660V , IN = 82. 6/ 47. 7A , cosφDa = 34. 9cm , D
= 23. 8cm , L = 21. 5cm , Z1 = 48 , Z2 = 38 , 绕组节
距 :10 (1~11) , 双层绕组 , 一只线圈的匝数 W1 =
12 ,并绕导体数 n = 3 , 导体直径 d = 1. 32mm , 并联
A 367. 5 405. 3
j 5. 8 6. 27
A ·j 2131 2541
查表取导体直径 ( 不带绝缘) 的近似值1. 18 mm. 现在新线圈的数据是

电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电机绕组温升测试方法电机绕组温升测试方法一、绕组温升公式:△t——绕组温升R1——实验开始的电阻(冷态电阻)R2——实验结束时的电阻(热态电阻)k——对铜绕组,等于;对于铝绕组:225t1——实验开始时的室温t2——实验结束时的室温该公式是参照EN60335-1和国家标准。

注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。

二、绕组温升公式代入计算方法1、将电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。

2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。

3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。

4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。

5、电机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。

三、温升测试仪器:四、温升测试操作规范:1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。

4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。

另将温升值T档,切换到△T档。

6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。

一般电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。

罩极电机绕组温升测试方法

罩极电机绕组温升测试方法

罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式:
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻(冷态电阻)
R2——实验结束时的电阻(热态电阻)
k——对铜绕组,等于234.5;对于铝绕组:225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。

注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。

二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。

2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。

3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。

4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。

5、风机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。

三、温升测试仪器:图示
四、温升测试操作规范:
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。

4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。

另将温升值T档,切换到△T档。

6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。

一般罩极电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。

电机温升

电机温升

电机温升电机由常温(其各部分温度与环境温度相同)开始运行,温度不断升高,当其高出环境温度后,一方面继续吸收热量缓慢升温。

另一方面开始向周围散发热量。

当电机处于热量平衡装态,温度不再升高时,电机的温度与环境温度之差称之为电机温升。

既:温升=电机温度-环境温度用K为单位。

电机的最高允许温度是绕组的最高能够承受的温度。

在此温度下长期使用时,绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化,如超过此温度,则绝缘材料的性能发生质变,或引起快速老化。

因此,绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。

电机的最高允许温度确定了,此时温升的限值就取决于冷却介质的温度。

一般电机中冷却介质是空气,它的温度随地区及季节而不同,为了制造出能在全国各地全年都能适用的电机,并明确统一的检查标准,国家标准规定:冷却空气的温度定为40o C。

在此环境温度下,电机绕组的温升限值:E级绝缘为75o C,B级绝缘为80o C。

电机运行时,输出功率越大,则电流和损耗越大,温度就越高,但最高温度不得超过绝缘的最高允许温度。

因此,电机容许的长期最大输出功率(即电机的容量或额定功率)受绝缘的最高允许温度限制,或者说容量由绝缘的最高允许温度所决定。

电机铭牌上所表明的额定功率就是指在标准的环境温度(我国规定为40oC)和规定的工作方式下,其温度不超过绝缘的最高允许温度时的最大输出功率。

从附表中可以看到,温升限度基本上取决于绝缘材料的等级,但也和温度的测量方法、被测部的传热和散热条件有关,取决于绝缘材料的最高允许工作温度。

当周围冷却介质(例如空气)的最高温度确定后,就可根据绝缘材料的最高允许工作温度规定电机部件的温升限度。

允许温升是指电机的温度与周围环境温度相比较升高的允许限度,也叫绕组温升限值。

性能参考温度,是指在此最高温度下,对应绝缘级别能有效保证电机可靠运行,不影响电机性能的参考工作温度。

电机工作时一般不要超过这一温度,超过了就要接近和达到限值温度了。

电机绕组温升的测量与计算

电机绕组温升的测量与计算

( )电阻法 1
电阻法是利用金属导体在一定的温度范围内 ,
其 电阻值 与 温度 之 间 存 在一 定 的数 学 关 系 的原 理 ,
通过测量导体电阻值的变化情况来计算温度变化的 种测 温方 法 。可见 , 电阻法 是一种 间 接测温 法 。

2电机绕组温升测量 方法选择

组 温 升
电阻法 特别 适用 于温 度计 不能 直接 触及 测量 的 发 热元件 的温度测 量 。 ( )叠 加法 2 叠 加法 实 际上 也是 电 阻法 , 是 它是 在 电机通 只
升要复杂 。以一小功率交流 串励 电动机 为例 , 详细 阐述 了电机绕组温 升测量方法及 方法选择 原则 , 并给 出了温升试 验的具体实施步骤及温升 的计算方法 。 关键词 : 电机绕组 ; 温升试验 ; 温升计算
中图分类号 : M3 6 T 0 文献标识码 : A 文章编号 :04 7 1 ( 0 1 0 — 0 1 0 1 0 - 08 2 1 )9 03 — 3
AbtatMo rwn igt prtr s o a tojd etes tso o rss m u n g T etm e tr s c : t idn m e uer ei i  ̄ n g tu fm t yt srn i . h pr ue r o e a i s mp t u h a o e n e a
1电 机 绕 组 温 升 试 验 方 法 J
电机绕 组温 升 的测量 方法 有很 多 。常用 的有 温 度 计法 、 电阻法 、 加 法 、 置 检温 度 计 法 和 红 外 测 叠 埋
温法。
元件温度 的一种测红 外测 温法 5 红外 测 温法较 适 用 于 电机 表 面 和外 露 元 件 ( 如 电 机 集 电环 、 向器等 ) 换 温度 的测 量 。 绕

电机的温升

电机的温升

电机的温升导体通流后产生电流热效应,随着时间的推移,导体表面的温度不断地上升直至稳定。

稳定的判断条件是在所有测试点在1个小时测试间隔内前后温差不超过2K,此时测得任意测试点的温度与测试最后1/4周期环境温度平均值的差值称为温升,单位为K。

为验证电子产品的使用寿命、稳定性等特性,通常会测试其重要元件(IC 芯片等)的温升,将被测设备置于高于其额定工作温度(T=25℃)的某一特定温度(T=70℃)下运行,稳定后记录其元件高于环境温度的温升,验证此产品的设计是否合理。

电气类产品中:电动机的额定温升,是指在设计规定的环境温度(40℃)下,电动机绕组的最高允许温升,它取决于绕组的绝缘等级。

温升取决于电动机运行中发热情况和散热情况。

常根据温升判断电动机散热是否正常。

电动机温度是指电动机各部分实际发热温度,它对电动机的绝缘材影响很大,温度过高会使绝缘老化缩短电动机寿命,甚至导致绝缘破坏·为使绝缘不致老化和破坏,对电动机绕组等各部分温度作了一不定期的限制,这个温度限制就是电动机的允许温度。

电动机的各部温度的高低还与外界条件有关,温升就是电动机温度比周围环境温度高出的数值.θ=T2-T1式中θ-------温升T1-------实际冷却状态下的绕组温度(即环境温度,室温不允许超过40℃);T2-------发热状态下绕组温度.温升是指电动机在额定运行状态下,定子绕组的温度高出环境温度的数值(环境温度规定为35℃或40℃以下,如果铭牌上未标出具体数值,则为40℃)对于电机而言,衡量其发热程度的指标是温升,当温升突然增大或者超过最高工作温度的时候,说明电机已经发生了故障。

下面从一些基本概念开始对电机的温升进行讨论。

绝缘材料:绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。

所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。

电动机的温升与过载保护

电动机的温升与过载保护

电动机的温升与过载保护随着电动机在各个领域的广泛应用,对其温升和过载保护问题的研究也越来越重要。

本文将从电动机的温升原理、过载保护的作用和方法等方面进行探讨。

一、电动机的温升原理电动机在运行时会产生热量,而这部分热量主要由电动机的铜耗、铁耗和机械耗等造成。

其中,铜耗是由于电流通过线圈时产生的电阻导致发热,铁耗是由于铁心材料的磁滞和涡流损耗引起的,而机械耗则是由于机械运动时产生的摩擦和空气阻力所致。

电动机的温升可通过以下公式进行计算:Δθ = 1.0 × (Pc / G) + θ_a其中,Δθ为电动机的温升,Pc为电动机的总功率损耗,G为电动机的空气冷却量,θ_a为环境温度。

二、过载保护的作用过载保护是为了防止电动机在长时间或大负载运行时温度升高过快或过高而导致损坏。

过载保护的作用主要有以下几点:1. 保护电动机和设备:过载会导致电动机发热过高,进而影响设备的正常运行。

通过过载保护装置的启动,可以及时切断电源,避免对电动机和设备的损坏。

2. 保护操作人员安全:过载时电动机可能会发生故障,如短路或绕组断线等,引发危险情况。

通过过载保护装置的作用,可以及时切断电源,保护操作人员的人身安全。

3. 提高电动机的使用寿命:过载会导致电动机长时间在高温状态下运转,加速电机部件的老化和损坏。

过载保护装置的运行可以避免这种情况,从而延长电动机的使用寿命。

三、过载保护方法为了保证电动机的安全运行,可以采取以下几种过载保护方法:1. 电流保护:通过设置电流保护装置,当电动机的电流超过额定值时,自动切断电源,避免电动机过载。

这种方法适用于单相电动机和小型三相电动机。

2. 温度保护:通过温度传感器,实时检测电动机的温度,当温度超过设定值时,自动切断电源。

这种方法适用于大型三相电动机和高温环境下的电动机。

3. 过负荷继电器保护:将过负荷继电器连接到电动机的回路上,当电动机的负荷超过额定值时,继电器动作切断电源。

这种方法适用于无法直接测量电流和温度的情况。

电机温度与温升的概念及测量和计算

电机温度与温升的概念及测量和计算

电机温度与温升的概念及测量和计算
电机绕组、轴承及其它部件,只有低于其最高允许工作温度下使用,才能保证其经济使用寿命和运行可靠性。

1.温升电机温升温升限度(1)某一点的温度与参考(或基准)温度之差称温升。

(2)什么叫电机温升。

电机某部件与周围介质温度之差,称电机该部件的温升。

(3)什么叫电机的温升限度。

电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时,电机各部件温升的允许极限,称温升限度。

电机温升限度,在国家标准GB755-65中作了明确规定。

根据统计我国各地的绝对最高温度一般在35~40℃之间,因此在标准中规定+40℃作为冷却介质的最高标准。

电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。

允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。

绝缘的温度等级A级E级B级F级H级
最高允许温度(℃)105 120 130 155 180
绕组温升限值(K)60 75 80 100 125
性能参考温度(℃)80 95 100 120 145。

热电偶法测大功率电机温升

热电偶法测大功率电机温升

热电偶法测大功率电机温电控开发部 凡新建目前我们测试电机的温升通常是使用电阻法,它是一种测试电机温升的等效方法,具有简便快捷,测试准确的优点。

但是在最近做新D 3项目的时候却发现电阻法测温升的一个弊端。

新D 3借用了820单风轮外机的电机YDK400-8,由于新D 3的结构与820单风轮外机的结构不同,蒸发器的面积和排数也不相同,需重新验证一下电机的性能。

刚开始我们是用常规的电阻法测试温升的,铜绕组的温升Δt (K )可由式(1)确定,试验结束后绕组温度T (℃)由式(2)确定:())1(5.234211112⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-++-=∆t t t R R R t ())2(5.2345.234112⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-+=t R R T 两式中:R 1——试验开始时的绕组电阻,Ω;R 2——试验结束时的绕组电阻,Ω; t 1——试验开始时的绕组温度,℃; t 2——试验结束时的冷却介质温度,℃。

第一次测电机温升的时候,我们按1.1倍额定电压进行测试的,由于外销额定电压230V ,测试电压为254V ,测试结果见如表1。

从表1可以看到低档温升很低,而高风的温升超标(企业标准规定:分体式室外空调器送风电机温升 F 级绝缘温升要小于78K )。

看来该款电机不能用于外销,那内销温升能否通过呢?我们又用242V 的电压测试(内销额定电压220V,1.1倍额定电压就是242V),测试结果见表2,发现温升虽然符合企业标准的要求了,但是裕量太小了,如果产品稍有波动很可能温升就不合格了。

表2:第二次测试结果(242V)为了进一步验证电机发热情况,我们又接连进行了第三次和第四次测试,结果见表3和表4,结果温升一次合格一次超标。

表4 第四次测试结果(254V)在这四次测试中有两次温升合格,两次温升超标,温升到底是不是真的超标,电机真的不能借用?问题出在哪里?从电机温升的计算公式(1)大家可以看到这款电机的冷态电阻很小(主相绕组的电阻只有12.3欧姆),在测试温升的时候如果R2误差0.1欧姆,计算温升的时候就差了约3K,而我们万用表的准确度等级是0.5%的,在测试的时候,人与人之间的测试误差是难免的。

电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法

电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式:
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻(冷态电阻)
R2——实验结束时的电阻(热态电阻)
k——对铜绕组,等于;对于铝绕组:225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准。

注,一般绕组温升测试时可(t2-t1)两者温差值不做考虑。

二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线,连接在变频器电源输出端。

2、打开变频电源,调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。

3、打开变频输出电源开关,同时记录显示屏中的功率值,该值为冷态电阻R1。

4、在设备测试时,同时记录测试室环境温度值T1。

5、电机连续运行3小时后,再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内,得出电机温升值。

三、温升测试仪器:
四、温升测试操作规范:
1、打开变频电源,调整测试电机的相应参数如电压、频率。

2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。

3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。

4、打开温升测试仪器电源开关,同时,打开变频电源器电源输出端开关。

5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时,将COLD档(冷态值),切换到HOT档(热态值)。

另将温升值T档,切换到△T档。

6、通电后,在读温升仪器测试值正确范围内时,Time显示屏中会显示测试运行时间。

一般电机测试运行3小时后,读取最终温升测试值。

电机温升实验数据处置及计算

电机温升实验数据处置及计算

电机的温升实验及误差分析柴修山〔立奇电器〕1 引言温升实验是一个重要而费时的型式实验工程,超过规定的限值将会阻碍电机的寿命和靠得住性。

为了提高产品的技术经济指标,电机的温升裕度一样不宜取得过大,但电机的电磁参数、材料性能、通风构造的制造质量等都会直接或间接阻碍电机的损耗和散热冷却。

电磁计算时,温升计算的准确度不高。

因此,电机的温升指标必需通过实验考核确信。

2温升实验电机温升是电机运行的重要参数之一,温升实验的方式有许多种,但应用在电机绕组中的温升实验,测量绕组温升的要紧方式是电阻法。

依照绕组导线受热后电阻值增加的原理,其电阻与温度间的关系符合式(1)。

若是测得温升实验前冷态电阻R1及实验完毕刹时绕组的热态电阻R2,就可直接按式(1)计算绕组的平均温升θ。

θ=R2−R1R1∗(K+t1)+t1−t2式中t1—实验开场时的绕组温度,℃t2—实验完毕时的冷却介质的温度,℃K—铜绕组取235上式中,要求定子绕组的热态电阻R2需在电机切离电源前用带电测量装置测量,但由于条件有限,一般直流电桥用以测量绕组电阻时,规定应在交流电源断开后再接赢流电桥,绕组热态电阻就只能在电机切离电源并停车后测量。

可是不管动作何等迅速。

也总需要一段时刻才能测取电阻的数值,而在这一段时刻内,可能电机绕组的温度已经开场下降了,因此新测出的电阻值不是运行中的电阻值,不可能正确反应运行时的温度,而是冷却了一段时刻后的绕组温度。

可见,绕组热态电阻的测量足电机温升实验的重要步骤,温升计算的准确与否,关键要看所测量的方式是不是正确,测量的数据是不是准确。

3绕组电阻的测量电机切离电源后,绕组温度会当即降低,既使在断电后15~20s内测得的热态电阻,计算温升也比实际温升低5℃左右,故电机停转后测得的热态电阻,可用外推法进展修正。

在不具有效带电测量定子绕组热态电阻装置时,准确估算热态电阻,不仅可提高温升的测试准确度,而且可方便地测取电机的发烧血线。

绕组温升限值

绕组温升限值

绕组温升限值
《绕组温升限值》
一、适用范围
本文档适用于评定线圈、电机及其它电磁元件的绕组温升限值。

二、定义
1.绕组温升限值:绕组的圈及芯线本身容许的温度上升值,它允许电磁元件工作在可接受的温度范围,以确保其良好的运行及寿命。

2.绕组标称温度:标准环境下电流对绕组的额定温度。

3.绕组额定温度:连续工作所允许的温度。

三、温升评定
绕组温升限值根据电流关系,可以由以下公式求得:
RΔT=RΔT0+I2/K
式中:
RΔT0:绕组标称温度(°C);
I:绕组电流超过标称电流的增量;
K:绕组散热系数(w/°c 2)
例如,绕组标称温度为55°C,绕组散热系数K=0.3,所产生的绕组温升限值:
RΔT=55+I2/0.3
四、限值
1. 绕组温升限值不得超过绕组额定温度。

2. 除标准齿轮电机外,电磁元件的绕组温升限值不得超过上述
公式的计算值。

3. 标准齿轮电机的绕组温升限值不得超过齿轮电机允许的绕组温升值。

电机的绝缘等级

电机的绝缘等级

电机的绝缘等级电机的绝缘等级是按照采用的绝缘材料的耐热等级来分的,一般分为7级,绝缘等级是指电机(或变压器)绕组采用的绝缘材料的耐热等级。

电机与变压器中常用的绝缘材料等级为A、E、B、F、H五种。

每一绝缘等级的绝缘材料都有相应的极限允许工作温度(电机或变压器绕组最热点的温度)。

电机或变压器运行时,绕组最热点的温度不得超过表6-1中的规定,否则会引起绝缘材料加速老化,缩短电机或变压器的寿命;如果温度超过允许值很多,绝缘会损坏,导致电机或变压器烧毁。

若一台电机主要部件的绝缘结构采用不同耐热等级的绝缘材料,其绝缘等级按绝缘材料的最低耐热等级来考核。

目前常用的是F级和H级。

例如,F级绝缘,说明该电机采用的绝缘材料的最高耐热温度为155℃。

在电机工作时,输出功率越大,电流和损耗就越大,温度就越高,要保证电机的绝缘材料不超过最高允许温度,才能保证电机正常工作。

如果温度超过绝缘材料的最高允许温度,其物理、化学、机械等性能会发生质变,电机的寿命将大大缩短。

所以在电机运行时,温度是影响绕组寿命的主要因素之一。

绕组温升:也叫电机温升,是指电机温度与周围环境的温度差,主要是电机内部损耗发热引起的。

当散热与发热相等时,即达到平衡状态,即电机热稳定状态,温度不再升高。

低压电机到达热稳定的时间一般为2个小时左右,高压电机一般为4个小时左右。

同时温升也与电机持续运行的时间有关,持续运行时间越长,温升越高。

温升=电机温度-环境温度用K(开尔文)为单位— 1 —为统一检验标准,国家标准规定:环境温度定为40℃。

温升是电机设计即运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度。

如果在运行中电机温度突然上升,说明电机有故障,或散热风道堵塞,或负载太重(超过负载上限10%)。

另外,在电机运行中,绕组和铁芯各部的温升不是完全相等的,有少量差异,这是由制造工艺和散热条件决定的,为避免因差异而造成电机永久损伤,一般在测量时都预留5~10℃的余地。

全负载电机温升计算公式

全负载电机温升计算公式

全负载电机温升计算公式在工业生产中,电机是一种常见的动力设备,广泛应用于各种机械设备中。

在电机运行过程中,由于电流通过电机产生了一定的电阻,会导致电机温升。

电机温升的计算对于电机的安全运行和性能评估具有重要意义。

本文将介绍全负载电机温升的计算公式及其相关知识。

一、电机温升的定义。

电机温升是指电机在运行过程中由于电流通过电机产生的电阻导致的温度升高。

电机温升的大小直接影响着电机的安全运行和使用寿命。

因此,对电机温升进行准确的计算和评估是非常重要的。

二、全负载电机温升计算公式。

全负载电机温升计算公式可以通过以下公式进行计算:ΔT = (I^2 R) (1/α + 1/β)。

其中,ΔT为电机温升,单位为摄氏度;I为电机的额定电流,单位为安培;R为电机的电阻,单位为欧姆;α为电机的热阻,单位为摄氏度/瓦特;β为电机的热容,单位为焦耳/摄氏度。

从上述公式可以看出,全负载电机温升的计算是通过电流的平方乘以电机的电阻,并考虑了电机的热阻和热容来进行综合计算的。

这个公式可以较为准确地预测电机在全负载条件下的温升情况。

三、电机温升的影响因素。

电机温升的大小受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 电机的额定电流,电机的额定电流越大,通过电机的电流就越大,从而产生的电阻也越大,导致电机温升越高。

2. 电机的电阻,电机的电阻是影响电机温升的重要因素,电机的电阻越大,产生的热量也就越大,电机温升也就越高。

3. 电机的热阻和热容,电机的热阻和热容决定了电机在产生热量后的散热能力,对于电机的温升也有重要影响。

4. 外部环境温度,外部环境温度的高低也会影响电机的温升情况,当外部环境温度较高时,电机的散热能力会受到一定影响,从而导致电机温升较高。

四、电机温升的评估和控制。

电机温升的评估和控制对于电机的安全运行和使用寿命具有重要意义。

在实际应用中,可以通过以下几种方法来进行电机温升的评估和控制:1. 温升测试,通过对电机进行温升测试,可以直接获得电机在实际运行中的温升情况,从而评估电机的安全运行情况。

电机温度与温升的概念及测量和计算

电机温度与温升的概念及测量和计算

电机的发热避免不了的想到了发热程度,涉及到电机发热程度的理论认识是:温升,温升限度、绝缘材料、绝缘结构,耐热等级等。

因此,要认识和理解上面几个名词的含义,才能更好地注意和修正电机的发热程序。

1.温升电机温升温升限度(1)某一点的温度与参考(或基准)温度之差称温升。

也可以称某一点温度与参考温度之差。

(2)什么叫电机温升。

电机某部件与周围介质温度之差,称电机该部件的温升。

(3)什么叫电机的温升限度。

电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时,电机各部件温升的允许极限,称温升限度。

电机温升限度,在国家标准GB755-65中作了明确规定,如附表所示。

在电机中一般都采用温升作为衡量电机发热标志,因为电机的功率是与一定温升相对应的。

因此,只有确定了温升限度才能使电机的额定功率获得确切的意义。

2.绝缘材料绝缘结构耐热等级(1)什么叫绝缘材料。

用来使器件在电气上绝缘的材料称绝缘材料。

(2)什么叫绝缘结构。

一种或几种绝缘材料的组合称绝缘结构。

(3)什么叫耐热等级。

表示绝缘结构的最高允许工作温度,并在这样的温度下它能在预定的使用期内维持其性能,在允许的范围内及其所分的等级耐热等级。

耐热等级分为Y 级90℃、A级10℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃和H级以上共七个等级。

从上所述,电机中不同耐热等级的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。

所谓最高允许工作温度是指:在此温度下长期使用时,绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化,如超过此温度,则绝缘材料的性能发生质变,或引起快速老化。

因此,绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。

从附表中可以看到,温升限度基本上取决于绝缘材料的等级,但也和温度的测量方法、被测部的传热和散热条件有关,取决于绝缘材料的最高允许工作温度。

当周围冷却介质(例如空气)的最高温度确定后,就可根据绝缘材料的最高允许工作温度规定电机部件的温升限度。

根据统计我国各地的绝对最高温度一般在35~40℃之间,因此在标准中规定+40℃作为冷却介质的最高标准。

电机温升计算公式

电机温升计算公式

电机温升计算公式电机是工业生产中常用的一种设备,其功能是将电能转换为机械能,为机械设备提供动力。

然而,在电机工作的过程中,会产生大量的热量,如果热量不能及时散发出去,就会导致电机温升过高,从而影响电机的正常运转。

因此,对电机的温升进行计算是非常重要的。

电机温升的计算公式是:ΔT = (P × Rth) / (K × m),其中,ΔT表示电机温升,P表示电机的功率,Rth表示电机的热阻,K表示电机的热容量,m表示电机的质量。

在这个公式中,电机的功率、热阻、热容量和质量都是非常重要的参数,下面我们将分别介绍这些参数的含义和计算方法。

1. 电机的功率电机的功率是指电机在单位时间内所消耗的电能,也就是电机所能输出的机械功率。

电机的功率通常用单位瓦特(W)或千瓦(kW)来表示,其计算公式是:P = U × I × cosφ,其中,U表示电机的电压,I表示电机的电流,cosφ表示电机的功率因数。

2. 电机的热阻电机的热阻是指电机在工作过程中所产生的热量与温度之间的比值,也就是电机在单位时间内所能散发的热量。

电机的热阻通常用单位瓦特/℃(W/℃)或千瓦/℃(kW/℃)来表示,其计算公式是:Rth = 1 / (h × S),其中,h表示电机的散热系数,S表示电机的散热面积。

3. 电机的热容量电机的热容量是指电机在单位温度变化下所能吸收或散发的热量,也就是电机的热惯性。

电机的热容量通常用单位焦耳/℃(J/℃)或千焦耳/℃(kJ/℃)来表示,其计算公式是:K = m × Cp,其中,m表示电机的质量,Cp表示电机的比热容。

4. 电机的质量电机的质量是指电机的重量,通常用单位千克(kg)来表示。

电机的质量是影响电机温升的重要因素之一,因为电机的质量越大,其热容量也就越大,从而能够吸收更多的热量,减缓温升的速度。

综上所述,电机温升的计算公式是:ΔT = (P × Rth) / (K ×m),其中,电机的功率、热阻、热容量和质量都是影响电机温升的重要因素。

电机温升测试

电机温升测试

电阻法测温的原理及数学计算:1引言: 温度测试是电器安全测试中应用最广,也是最复杂,最容易出现测试误差的部分,很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题,其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。

在电器产品的试验中,常用到的测量温度或温升的方法,除了电阻测温法之外,还有红外线测温法,热电偶测温法。

但是,电阻测温法由于其准确度高,而且可以通过计算得到线圈内部的温度,因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量,特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。

2.电阻法测温的基本原理:电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化,来测量线圈的温度,具体方法是利用线圈的直流电阻,在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度,其测得是线圈温度的平均值。

在一定的温度范围内,电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加,而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。

对于铜线圈来说,线圈的热态温度的计算公式是:t2=R2R1(t1+234.5)-234.5式中:R1———冷态线圈电阻,单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻,单位是欧姆t1———冷态温度,一般等同于测量电阻R1时的环境温度,单位是摄氏度234.5———与铜线圈有关的常数。

如果是铝线圈,该常数为229根据以上公式求出t2后,若要求得到温升,将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到,即温升为(t2-t3)K:△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3(2)冷态时的电阻(电机运行前测得的电阻)和热态时的电阻(运行后测得的电阻)必须在电机同一出线端测得。

线圈冷态时的温度在一般情况下,可以认为与电机周围环境温度相等。

这样就可以计算出线圈在热态的温度了。

? 线圈温升是安全标准中的一项重要指标。

那么,为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢?这是因为,带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。

因此,要达到精确测量线圈电阻,只能使用高精度的数字电桥。

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