水泥搅拌桩施工安全技术交底(大全)

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水泥搅拌桩操作规程交底(3篇)

水泥搅拌桩操作规程交底(3篇)

第1篇一、前言为确保水泥搅拌桩施工的安全、质量和效率,现将水泥搅拌桩的操作规程进行交底,请全体施工人员认真阅读并严格遵守。

二、施工准备1. 施工图准备:熟悉并掌握设计施工图纸,充分了解设计意图,如有疑问,及时与设计单位沟通解决。

2. 方案准备:编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批同意后执行。

3. 试验准备:按要求对原材料进行抽样送检,复试合格后投入使用。

4. 交底准备:召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。

三、现场准备1. 测量准备:桩位放样前,对规划测量单位移交的导线点、水准点进行复核,确认无误后使用。

测量人员应按设计施工图,进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作,并做好测量放样记录及布桩图等,施工前应报请甲方和监理工程师复核,并填写测量放样报验单,经甲方和监理工程师审查签认。

2. 开挖沟槽:根据施工图,在现场测设出水泥搅拌桩的施工轮廓线,作为开挖沟槽的界线。

为防止水泥搅拌桩施工时水泥土隆起影响施工,应根据现场的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽,沟槽的深度按桩的幅度数及桩长确定。

开挖沟槽的过程中,要求施工单位有专人负责进行现场指导。

3. 桩的定位控制线:根据水泥土搅拌桩施工平面图,在沟槽边设桩的定位控制线。

在桩的定位控制线上,每隔5米设定桩位标志,确保桩间搭接符合规范、设计规定。

4. 排除沟槽内积水:施工前必须排除沟槽内的积水,以免积水渗入影响水泥土搅拌桩的桩身强度。

四、施工操作1. 桩机就位:由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板及路基板,移动前看清前后、左右各位置的情况,发现异常情况立即停止移动。

2. 搅拌下沉:搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min~1m/min范围内,提升速度宜控制在1m/min~2m/min范围内,并保持匀速下沉或提升。

3. 搅拌施工:采用跳打方式、单侧挤压方式和先行钻孔套打方式施工,对于硬质土层,当成桩有困难时,可采用预先松动土层的先行钻孔套打方式施工。

水泥搅拌桩安全交底.doc

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水泥搅拌桩安全交底水泥搅拌桩安全交底?以下带来关于水泥搅拌桩安全交底的技术,相关内容供以参考。

1、严格按照施工技术交底及安全方案施工。

2、打桩机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

3、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,做到高挂低用,不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

4、桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应采取措施对路基进行处理,以达到承载力要求。

5、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

6、搅拌桩机按要求就位后,进行一次全面的施工前安全检查。

检查内容有:用电安全、桩架的稳定性,操作部位的性能,导向部件的稳固程度等,确保安全符合要求后才准予施工;7、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。

8、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。

9、特殊工种必须持证上岗。

10、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罚款50元。

11、坚守本工岗位工作,不的越级、越岗操作。

12、施工现场内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆放,无散落物,材料合理堆放。

13、施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。

14、做到文明施工,严禁泥浆漫出场地。

15、为了保证施工现场的整洁、文明,生活设施拟建在场外附近的工业区,按规定办理暂住证和制安证,服从当地统一管理。

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水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩是一种常见的建筑工程施工技术,用于土壤加固和建筑物基础加固。

在进行水泥搅拌桩施工过程中,安全是至关重要的。

本文将对水泥搅拌桩施工中的安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全性。

1. 工地准备在进行水泥搅拌桩施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先,要确保工地平整稳固,没有杂物和障碍物。

其次,要确保施工区域的边界清晰,并设置明显的警示标志,以确保施工安全。

2. 设备检查在使用水泥搅拌桩设备之前,务必进行设备检查。

检查设备的机械部件是否完好,电气系统是否正常运行,液压系统是否正常工作等。

确保设备的正常运行,以避免因设备故障引发的安全事故。

3. 人员培训在水泥搅拌桩施工中,每个参与施工的人员都必须接受专业培训。

培训内容包括水泥搅拌桩的施工原理、操作技术、安全注意事项等。

培训的目的是提高施工人员的操作技能,并增强他们的安全意识。

4. 个人防护装备在进行水泥搅拌桩施工时,每个施工人员都必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、安全鞋、手套、耳罩等。

个人防护装备的使用可以降低因意外事故造成的伤害,并确保施工人员的安全。

5. 施工现场管理施工现场应设立限制区域,并设置明显的警示标志。

只有得到许可的人员才能进入施工区域。

在施工过程中,应有专门的人员负责现场安全管理,并定期进行巡检。

如果发现安全隐患,应立即采取措施解决。

6. 施工操作注意事项在进行水泥搅拌桩施工时,操作人员必须严格按照施工规范和操作指南进行操作。

遵守操作规程,确保操作的准确性和安全性。

在进行混凝土浇筑时,要保持一定的流动速度,并避免混凝土堵塞。

7. 废弃物处理水泥搅拌桩施工完成后,废弃的材料和设备必须得到妥善处理。

废弃物必须按照相关规定进行分类、收集和处理。

废弃物的处理要符合环境保护要求,以确保施工过程中的环境安全。

总之,水泥搅拌桩施工的安全是施工过程中最重要的考虑因素之一。

通过遵守安全操作规程、培训施工人员、使用个人防护装备、施工现场管理和废弃物处理等措施,可以确保水泥搅拌桩施工的安全性。

水泥搅拌桩施工技术交底

水泥搅拌桩施工技术交底

水泥搅拌桩施工技术交底一、工程概述本次施工的水泥搅拌桩工程位于_____,主要用于_____。

桩的设计直径为_____,桩长为_____,桩间距为_____。

施工区域的地质条件主要为_____,地下水情况为_____。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的工程地质和水文地质情况。

(2)编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。

(3)进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

2、材料准备(1)水泥:采用_____水泥,水泥质量应符合国家标准,并有出厂合格证和试验报告。

(2)水:使用清洁的自来水或符合工程要求的水源。

3、机械设备准备(1)深层搅拌桩机:根据工程规模和施工进度要求,选择合适型号和数量的搅拌桩机。

(2)配套设备:包括灰浆搅拌机、灰浆泵、集料斗、电气控制柜等。

4、现场准备(1)平整场地,清除地上和地下的障碍物。

(2)测量放线,确定桩位,并设置明显的标志。

(3)在施工现场搭建临时设施,如水泥库、搅拌站等。

三、施工工艺流程1、定位搅拌桩机移至指定桩位,对中,调整桩机的垂直度,偏差不得超过1%。

2、预搅下沉启动电机,放松起吊钢丝绳,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度由电机的电流监测表控制。

工作电流不应大于 70A。

如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。

3、制备水泥浆待搅拌桩机下沉到一定深度时,开始按设计配合比拌制水泥浆。

水泥浆的水灰比应符合设计要求,一般为 045 055。

4、提升喷浆搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,将水泥浆压入地基中,边喷浆边旋转提升搅拌桩机,提升速度一般为 05 08m/min,确保水泥浆与土体充分搅拌均匀。

5、重复搅拌下沉当搅拌桩机提升至设计桩顶标高以上 05m 时,关闭灰浆泵,再次搅拌下沉至设计深度。

6、重复提升搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后,再次开启灰浆泵,边喷浆边旋转提升搅拌桩机至地面,完成一根桩的施工。

混凝土搅拌桩安全技术交底模板

混凝土搅拌桩安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土搅拌桩施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与混凝土搅拌桩施工的作业人员、管理人员。

三、交底内容1. 个人防护(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

(2)高处作业或较深的地下作业,必须佩戴安全带,并扣好保险钩。

(3)禁止酒后、疲劳、精神不集中时进入施工现场。

(4)禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

2. 施工现场安全规定(1)遵守施工现场的一般性安全规定,如禁止高空抛物、施工现场严禁游烟、遵守施工现场临时用电规范等。

(2)进入楼层走安全通道,禁止攀爬、翻越防护设施。

3. 施工设备操作安全(1)搅拌桩机进场后,作业人员必须戴安全帽,机长安排人员装机、竖支架、布设临时用电,做到安全合理。

(2)搅拌桩机按要求就位后,由安全股、机材股联合进行一次全面的施工前安全检查,确保安全符合要求后才准予施工。

(3)每次施工前,由施工员负责对搅拌机进行安全检查,不符合安全要求的禁止强行施工。

(4)必须配有专门的电工,持证上岗。

(5)各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。

4. 施工现场用电安全(1)所有用电开关必须有保险装置,禁止用铜丝或其它导体代替专用保险丝。

(2)所用电缆线必须完好不破损,不漏电,接头部位必须包扎好,用干燥的绝缘物支架起来。

(3)搅拌机转动,应设专人看管,严禁伤人。

5. 施工现场安全注意事项(1)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。

(2)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

(3)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。

(4)施工层必须设置施工层分配电盘,各分路都必须设置漏电保护器,每个分路隔离开关只准接一台施工设备、做到一机一闸一保护,严禁一闸多机。

水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底一、工程概述水泥搅拌桩工程是一种常用的地基处理方法,用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。

本文将详细介绍水泥搅拌桩工程的技术要点、施工流程以及质量控制等内容。

二、技术要点1. 工程设计要求:根据工程地质调查报告,确定搅拌桩的布置、桩径、桩长、桩间距等参数,并制定相应的施工方案。

2. 设备准备:a. 搅拌桩机:保证设备完好,检查搅拌桩机的振动和搅拌系统是否正常运行。

b. 运输设备:准备足够的运输车辆和相关设备,确保顺利运输水泥、骨料等材料。

c. 检测设备:备齐桩长检测仪、桩径检测仪等设备,用于实时监测搅拌桩的质量。

3. 施工工艺:a. 现场布置:根据设计要求,确定搅拌桩的布置位置,并进行标线。

b. 钻孔:使用搅拌桩机进行钻孔,控制桩孔直径和深度,确保桩孔质量。

c. 搅拌桩灌注:将水泥、骨料等按照一定比例混合,通过搅拌桩机注入桩孔中,并同时搅拌桩机向上抽拔,确保混凝土充实。

d. 检测和记录:使用桩长检测仪、桩径检测仪等设备进行桩长和桩径的实时检测,并记录数据。

e. 后期处理:对搅拌桩进行必要的养护和加固,确保桩体的稳定性和强度。

4. 质量控制:a. 施工人员:施工人员必须持有相关资质证书,熟悉施工工艺和操作规程。

b. 设备检测:定期对搅拌桩机和相关设备进行检测和维护,确保设备的正常运行。

c. 材料质量:水泥、骨料等材料必须符合相关标准,确保施工质量。

d. 施工记录:详细记录搅拌桩的施工参数、检测数据和质量情况,以备后期查验。

三、施工流程1. 施工准备:a. 确定施工区域和布置方案。

b. 检查设备和材料的准备情况。

c. 安排施工人员,明确各自职责和工作流程。

2. 施工操作:a. 根据设计要求,进行现场布置和标线。

b. 使用搅拌桩机进行钻孔操作,控制桩孔直径和深度。

c. 进行搅拌桩灌注,确保混凝土充实。

d. 同时进行桩长和桩径的实时检测。

e. 按照设计要求进行后期处理和养护。

3. 施工质量控制:a. 施工人员必须持有相关资质证书。

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底引言概述:搅拌桩工程是一种常见的地基处理方法,其安全性对于保障工程质量和施工人员的人身安全至关重要。

本文将详细介绍搅拌桩工程的安全技术交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工人员的安全防护、设备的安全操作以及应急预案的制定。

一、施工前的准备工作1.1 地质勘察:在进行搅拌桩工程前,必须进行地质勘察,了解地下情况,包括土质、地下水位、地下障碍物等,以便制定合理的施工方案。

1.2 设备检查:在施工前,必须对搅拌桩机械设备进行全面检查,确保设备正常运行,如发现异常情况,应及时进行维修或者更换设备。

1.3 施工区域标识:在施工区域周围设置明显的标识牌,警示非相关人员不得进入施工区域,确保施工现场的安全。

二、施工过程中的安全措施2.1 安全防护措施:施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,同时要求施工现场设置安全警示标志,并进行安全教育培训。

2.2 施工现场管理:确保施工现场的整洁有序,杂物和危(wei)险物品要及时清除,保持施工现场的通风良好,并设置安全通道和应急疏散通道。

2.3 施工操作规范:施工人员必须按照规范操作,禁止超负荷作业,确保设备和工作环境的安全,同时要定期对设备进行检修和维护。

三、施工人员的安全防护3.1 培训和考核:施工人员必须经过专业培训,并通过相关考核,具备相关技能和知识,确保能够胜任搅拌桩工程的施工任务。

3.2 安全意识培养:加强施工人员的安全意识培养,定期组织安全教育和培训,提高施工人员对搅拌桩工程安全风险的认识和应对能力。

3.3 紧急救援能力:施工人员必须掌握基本的急救知识和紧急救援技能,能够在发生事故时迅速采取应急措施,保障自身和他人的安全。

四、设备的安全操作4.1 操作规程:搅拌桩机械设备必须按照操作规程进行操作,禁止擅自更改设备参数或者使用不合格的配件。

4.2 定期检查:对搅拌桩机械设备进行定期检查,包括设备的润滑、紧固件的检查和更换等,确保设备的正常运行。

水泥土搅拌桩安全技术交底模板

水泥土搅拌桩安全技术交底模板

一、一、交底目的为确保水泥土搅拌桩施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,现将水泥土搅拌桩安全技术交底如下。

二、二、交底内容1. 施工人员须知(1)所有参与水泥土搅拌桩施工的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

(2)施工前,必须接受安全培训,了解水泥土搅拌桩施工安全操作规程。

(3)施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保自身及他人安全。

2. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工区域应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

(3)施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防栓等。

(4)施工现场应设置安全防护栏,防止施工人员坠落。

3. 施工机械及设备安全(1)搅拌桩机、搅拌头、输送泵等设备必须符合国家相关安全标准。

(2)搅拌桩机操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能及操作规程。

(3)搅拌桩机运行过程中,严禁操作人员离开设备。

(4)搅拌桩机作业时,严禁人员站在搅拌桩机附近,防止发生意外伤害。

4. 施工材料安全(1)水泥、砂、石等原材料应存放于干燥、通风、防火、防爆的仓库。

(2)施工过程中,严禁将易燃、易爆物品带入施工现场。

(3)施工材料运输过程中,应确保材料包装完好,防止泄漏。

5. 施工操作安全(1)搅拌桩施工前,应检查桩位、桩径、桩长等参数是否符合设计要求。

(2)搅拌桩施工过程中,应严格按照操作规程进行,确保施工质量。

(3)搅拌桩施工结束后,应对桩体进行检查,确保桩体质量符合设计要求。

(4)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。

三、三、应急措施1. 火灾应急措施(1)发现火灾时,立即报警,并迅速疏散现场人员。

(2)使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火。

2. 人员伤害应急措施(1)发现人员受伤,立即停止施工,并立即采取急救措施。

(2)拨打急救电话,等待救护车到来。

四、四、交底总结本次水泥土搅拌桩安全技术交底已结束,请各施工人员认真学习,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底一、搅拌桩工程概述搅拌桩工程是一种常见的地基处理方法,通过将水泥、砂、石等材料与土壤混合搅拌形成桩体,以增加土壤的强度和稳定性。

本文将详细介绍搅拌桩工程的安全技术交底内容。

二、施工前的安全准备1.施工前的安全会议:在施工前召开安全会议,明确工作任务、安全要求和责任分工,确保每一个参预者都了解并遵守相关安全规定。

2.施工现场的安全标识:在施工现场设置明显的安全标识,包括禁止通行、安全警示等标志,提醒人员注意安全。

三、施工中的安全措施1.人员防护:- 所有参预搅拌桩工程的人员应穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

- 进入施工现场的人员应进行必要的安全培训,了解施工现场的安全规定和应急措施。

2.设备安全:- 搅拌桩机械设备应经过定期检查和维护,确保其正常运行。

- 在设备操作区域设置安全警示线,防止无关人员挨近。

3.作业环境安全:- 施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆放和障碍物阻挡通道。

- 对施工现场的地形地貌进行勘察,确保地基稳定,避免因地质条件引起的安全事故。

4.防火防爆措施:- 在施工现场设置灭火器材,并进行定期检查和维护。

- 禁止在施工现场吸烟或者使用明火,确保施工现场的防火安全。

四、施工后的安全整理1.施工现场的清理:- 施工完成后,及时清理施工现场的垃圾和废弃物,保持施工现场的整洁。

- 拆除设备和机械时,应按照规定进行操作,确保操作人员的安全。

2.安全总结:- 对搅拌桩工程的安全施工情况进行总结和评估,发现问题及时改进,并提出下一步的安全措施建议。

五、安全事故应急处理1.事故报告:- 发生安全事故时,即将向相关部门报告,并及时采取措施进行救援和处理。

- 对事故的原因进行调查和分析,找出事故的根本原因,以避免类似事故再次发生。

2.伤员救治:- 对受伤人员进行紧急救治,并及时送往医院进行进一步治疗。

- 在施工现场设置急救箱,配备必要的急救设备和药品。

3.安全警示:- 对事故原因进行通报和警示,提醒其他参预者注意类似问题的防范。

水泥搅拌桩安全技术交底记录大全

水泥搅拌桩安全技术交底记录大全

水泥搅拌桩安全技术交底记录大全水泥搅拌桩安全交底书由于桩机安装涉及到起重作业、施工用电等多种作业类型,施工情况不仅复杂,而且变化多端,为了保证安全生产和文明施工,必须采取科学管理和相应的安全措施。

施工现场的安全技术措施要求如下:1.进入施工现场,必须正确戴好安全帽。

2.进入施工现场,严禁穿拖鞋、短裤,严禁XXX作业。

3.施工现场禁止乱仍、乱丢垃圾。

4.严禁携带外来人员进入施工现场。

5.进入现场的人员,必须经过三级教育和安全交底后方可上岗。

起重作业安全注意事项:1.起重工必须经过培训、考核合格并取得操作证后方可上岗作业。

2.工作前必须检查所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试验。

3.工作前必须了解吊物尺寸、形状、重量、起吊高度、有效跨距和吊装地点,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。

4.事先要看好吊车通道、吊运方向和地点,如有障碍必须清理。

5.对于重大或复杂的吊装项目,主管负责人或技术人员,在作业前应进行安全技术交底,并充分讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。

6.起重作业必须有专人指挥,指挥应按规定信号和哨声,并做到清楚准确。

指挥者应站在所有施工人员全都能看到的位置,同时指挥者本人亦应清楚地看到重物吊装的全部过程。

7.作业前应按规定穿戴好个人的防护用品,如手套、安全帽、安全带等。

8.在有雾、雨天视线不清的情况下禁止安装、移动扒杆和吊装重物。

9.吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎和起吊。

当用一条绳扣绑扎起吊物时,绑扣应在重心位置;用两条绳扣绑扎时,绳扣与水平线的夹角应大于45度。

特别是当起吊物须往水上停泊或利用的船只吊运或安装时,因有外界风浪的干扰要特别注意。

10.绑扎圆筒或有棱角吊物时,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和棱角伤绳。

11.起吊前应将吊物上面的工具和杂物清除,以免掉落伤人。

12.起吊前先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢索紧,位置是否正确。

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底引言概述:搅拌桩工程是一项常见的基础施工工程,其安全性对工程的质量和进度有着重要影响。

为了确保搅拌桩工程的安全施工,必须对相关的安全技术进行交底。

本文将从五个方面详细介绍搅拌桩工程的安全技术要点。

一、施工前的安全准备1.1 确定工程范围和施工计划:在施工前,需要明确搅拌桩工程的范围,并制定详细的施工计划。

施工计划应包括施工时间、人员组织、设备配置等内容,以确保施工过程的安全性和高效性。

1.2 安全防护设施的设置:在施工现场周围设置明显的安全警示标志,并按照规定设置安全围挡,防止非施工人员进入施工区域。

同时,要合理布置施工道路和临时设施,确保施工现场的通行安全和人员的生活安全。

1.3 施工人员的培训和交底:在施工前,对参与搅拌桩工程的施工人员进行必要的安全培训和交底。

培训内容包括施工操作规程、安全注意事项等,以提高施工人员的安全意识和技术水平。

二、搅拌桩机械设备的安全使用2.1 设备的检查和维护:在使用搅拌桩机械设备前,要进行全面的检查,确保设备的各项功能正常。

同时,要定期进行设备的维护保养,保持设备的良好状态,减少故障和事故的发生。

2.2 操作规程的制定:制定搅拌桩机械设备的操作规程,明确操作步骤和注意事项。

操作人员必须按照规程进行操作,严禁违章操作和超负荷使用设备。

2.3 应急预案的制定:针对设备故障、事故等突发情况,制定相应的应急预案。

预案内容包括应急联系人、应急设备和救援措施等,以保障施工现场的安全。

三、安全防护措施的落实3.1 施工现场的通风和排水:在搅拌桩工程施工过程中,要保证施工现场的通风和排水畅通。

及时清理施工现场的积水和杂物,防止积水引发滑倒和其他安全隐患。

3.2 高处作业的安全防护:在进行高处作业时,要设置安全防护措施,如搭设安全网、使用安全绳等,以防止人员从高处坠落。

3.3 施工现场的消防设施:在施工现场设置合适的消防设施,如灭火器、消防栓等。

同时,要定期检查和维护消防设施,确保其正常使用。

搅拌桩施工安全技术交底

搅拌桩施工安全技术交底

搅拌桩施工安全技术交底简介搅拌桩施工是一种常见的土方处理方法,但施工过程中存在一定的安全风险。

为了确保施工人员的安全和减少事故发生的可能性,以下是搅拌桩施工的安全技术交底。

施工准备1. 在搅拌桩施工现场,必须设置明显的警示标志和警示牌,以提醒人员注意施工区域。

2. 施工区域应该清理干净,以防止人员绊倒或其他意外发生。

移除杂物,避免堆积。

3. 工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套和安全眼镜。

设备操作1. 搅拌桩机的操作必须由经过培训和持有合法操作证书的人员来执行。

2. 在机器操作之前,必须检查设备的状态是否良好。

如有损坏或故障,必须及时报告并修复。

3. 搅拌桩机必须保持稳定,确保在操作过程中不会发生倾覆。

4. 搅拌桩机的操作必须遵循正确的程序和安全规范,不得超载或违反操作规程。

预防措施1. 所有人员在施工现场都必须遵守安全操作规程和指示,不得进行危险行为。

2. 确保工地的通风良好,并定期检查有毒气体的浓度。

必要时使用适当的防护设备。

3. 如果有必要在高处工作,必须采取防护措施,如使用安全带和支撑设备,以防止高空坠落。

4. 安全出口必须畅通,并有易于辨认的标志。

紧急情况应对1. 所有工作人员必须清楚紧急疏散的路线和集合点,并按照紧急疏散计划行动。

2. 在施工现场必须设置紧急疏散标志,并确保所有人员了解其位置和意义。

3. 工作人员必须熟悉急救措施,并在发生意外事故时及时采取适当的急救措施。

结束语搅拌桩施工的安全非常重要,每位工作人员都有责任遵守相关的安全规程和措施。

通过正确的操作和预防措施,我们可以最大程度地减少事故的发生,并确保施工人员的安全。

水泥搅拌桩安全交底

水泥搅拌桩安全交底

水泥搅拌桩安全交底1. 简介水泥搅拌桩是在土壤中钻孔后注入水泥浆体并进行搅拌,然后将紧实的土壤与水泥浆体混合形成桩体的一种施工方法。

为了保证水泥搅拌桩施工的安全性,必须进行安全交底。

2. 作业人员安全意识2.1 工作前的准备在进行水泥搅拌桩施工前,作业人员需要做好以下准备工作: - 确保自己身体健康、无疲劳、无病痛等影响工作安全的因素。

- 确认是否具备施工所需的专业技能和培训经历,并获得相关证书。

- 检查施工设备和工具是否完好,如搅拌机、泵车、钻机等设备是否正常运转。

- 熟悉施工图纸、工艺规程和施工安全操作规程。

2.2 施工现场安全施工现场是水泥搅拌桩作业的核心区域,作业人员必须重视施工现场的安全问题: - 搭建必要的警示标识和标志牌,提醒他人注意施工区域。

- 清理施工现场,确保平整无障碍物。

- 划定作业区域和安全通道,做好交通疏导工作。

- 配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等,并正确佩戴。

2.3 安全操作规范施工过程中,作业人员必须遵守安全操作规范: - 严格按照工艺流程和操作规程进行施工,不得擅自更改工艺。

- 合理分配施工人员,避免人员过多或过少造成的安全隐患。

-操作施工设备时要细心、耐心,保持专注。

- 严禁在施工过程中穿插其他工作任务,避免分散注意力。

3. 施工设备安全操作3.1 搅拌机操作搅拌机是水泥搅拌桩施工的关键设备,正确操作搅拌机能够提高施工效率和安全性: - 操作人员必须熟悉搅拌机的使用方法和操作要点。

- 在使用搅拌机前,应进行设备检查,确保设备状态良好。

- 在操作搅拌机时,应保持平稳、连贯的搅拌动作,避免突然停止或减速。

3.2 泵车操作泵车是将水泥浆体输送到钻孔中的设备,正确操作泵车可以保证施工效率和输送质量: - 操作人员必须熟悉泵车的使用方法和操作要点,了解泵车的工作原理。

- 在使用泵车前,应进行设备检查,确保设备正常运转。

- 在操作泵车时,应注意调节合适的泵送速度和压力,避免过高或过低。

水泥搅拌桩施工技术交底4篇

水泥搅拌桩施工技术交底4篇

水泥搅拌桩施工技术交底4篇【第1篇】水泥搅拌桩施工平安技术交底交底内容:一、水泥搅拌桩施工1、施工前必需首先明确地下管线位置,并且在施工时注重庇护。

施工过程中既有设备禁止破坏。

发觉有电缆、管道等设备时应准时请示上级领导,并做好防护。

2、全部进场人员,必需举行严格的平安工作教导培训,经教导培训合格后方可上岗工作。

3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。

4、施工机械操作人员严格遵守平安规程,文明驾驶。

严禁机械带病运转、超负荷作业,工作视线不清晰时不得作业。

5、夜间施工,必需设照明设施并保证足够的亮度。

设置照明设施时必需由专职电工操作,严禁非专业人员野蛮作业。

6、要按规定设好防护,防护人员要持证上岗,配发特地的防护衣,并应佩带显然标志,并由专人不定时检查。

7、施工机械进入施工现场,必需有机械合格证、年检证,机械操必需有操作证。

8、机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效,并举行试运转,确认平安后方可使用。

9、各种机械不准超载运行,运行中发觉有异声或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

10、打桩机挪动,须经施工负责人同意,由专人协作和指挥。

11、现场暂时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水湿润、防火、防盗)工作,夜间派专人巡查现场。

12、用电管理和机械设备使用管理(1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员任意拆、改用电线路。

(2)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。

雨天电缆线破皮处必需用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后,应对用电线路举行检查,防止断线造成触电事故。

(3)设备每星期检修一次。

设备的检查,必需在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才干使用,平安员每星期对现场的全部设备全面检查,发觉存在的隐患,必需立刻指定专人整改,平安隐患整改复检合格后,才干使用。

(4)严格执行“一人一机”制度,机械保管人员要坚守岗位,看守好设备,并作好相应的记录。

水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩安全技术交底
(15)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。
二、施工步骤
(1)制备水泥浆:按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
(2)预搅下沉:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,下沉的速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷边旋转。
(12)施工记录必须详尽完善:施工记录必须有专人负责,深度记录误差不得大于10cm,时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况,均须如实记录,以便汇总分析。
(13)施工中应经常检查施工用电及机械情况,发现问题及时修理。
(14)水泥搅拌桩施工,第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。
(5)桩机桩位必须对中,对中偏差不得大于5厘米;桩径不得小于设计值。
(6)水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象,停置时间不得超过规定时间。若停置时间过长,不得使用。
(7)严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费,应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力,连续供浆。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下,待恢复供浆后再喷浆搅拌;如停工40分钟以上,必须立即进行全面清洗,防止水泥在设备和管道中结块,影响施工。
水泥搅拌桩安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
软土地基
工种
桩机工

水泥搅拌桩施工安全技术交底(完整版)

水泥搅拌桩施工安全技术交底(完整版)

水泥搅拌桩施工安全技术交底(完整版)范本1:一、搅拌桩施工的概述1.1 搅拌桩施工的定义和目的1.2 搅拌桩施工的需求和适用范围1.3 搅拌桩施工的基本原理和工作流程二、搅拌桩施工的准备工作2.1 工程前期调查和设计2.2 材料和设备的准备2.3 周边环境的评估和控制措施2.4 施工人员的培训和安全意识教育三、搅拌桩施工的安全技术要求3.1 施工现场的安全防护要求3.2 搅拌桩设备的安全操作要求3.3 施工人员的个人防护措施3.4 施工中的应急预案和事故处理措施四、搅拌桩施工的施工流程和方法4.1 施工前的准备工作4.2 搅拌桩的混合材料和混合比例4.3 搅拌桩的施工工艺和技术要求4.4 搅拌桩施工后的验收和质量控制措施五、搅拌桩施工的质量控制和监督检验5.1 施工过程中的质量控制措施5.3 搅拌桩施工后的质量保证和维护要求六、搅拌桩施工的安全风险和控制措施6.1 施工现场的常见安全风险及其控制措施6.2 搅拌桩设备的安全风险及其控制措施6.3 施工人员的安全风险及其控制措施七、附件7.1 搅拌桩施工的图纸和设计文件7.2 相关标准和规范7.3 施工设备和材料的清单和说明7.4 安全教育培训材料和记录八、法律名词及注释8.1 建筑法律相关名词及注释8.2 安全生产法律相关名词及注释8.3 土木工程法律相关名词及注释范本2:一、水泥搅拌桩施工安全技术交底的目的1.1 在搅拌桩施工过程中确保工人的安全1.2 减少施工事故和人身伤害的发生1.3 提高施工质量和工程效益二、施工前的准备工作2.1 进行详细的施工前调查和设计2.2 准备好必要的材料和设备2.3 对施工现场进行周边环境的评估2.4 对施工人员进行安全教育和培训三、施工过程中的安全技术要求3.1 施工现场的安全防护要求3.2 搅拌桩设备的安全操作要求3.3 施工人员的个人防护措施3.4 施工中的应急预案和事故处理措施四、施工流程和方法4.1 施工前的准备工作和施工方案4.2 搅拌桩的混合材料和混合比例4.3 搅拌桩的施工工艺和技术要求五、质量控制和监督检验5.1 施工过程中的质量控制措施5.3 搅拌桩施工后的质量保证和维护要求六、安全风险和控制措施6.1 施工现场的常见安全风险及其控制措施6.2 搅拌桩设备的安全风险及其控制措施6.3 施工人员的安全风险及其控制措施七、附件7.1 搅拌桩施工的图纸和设计文件7.2 相关标准和规范7.3 施工设备和材料的清单和说明7.4 安全教育培训材料和记录八、法律名词及注释8.1 建筑法律相关名词及注释8.2 安全生产法律相关名词及注释8.3 土木工程法律相关名词及注释。

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底

搅拌桩工程安全技术交底引言概述:搅拌桩工程是一项重要的基础工程,其施工过程中存在一定的安全风险。

为了确保搅拌桩工程的安全施工,必须进行全面的技术交底。

本文将从四个方面详细介绍搅拌桩工程的安全技术交底。

一、施工前的安全技术交底1.1 施工现场安全要求在施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,并向施工人员交底施工现场的安全要求。

包括施工区域的划定、施工现场的通风与照明要求、施工道路的安全保障等。

同时,还需交底施工现场的安全警示标志的设置和使用。

1.2 设备操作安全要求搅拌桩工程中使用的设备较为复杂,操作要求高。

在施工前,需要向操作人员交底设备的操作安全要求,包括设备的正确使用方法、操作时的注意事项、设备的维护保养等。

同时,还需交底设备的紧急停机装置的使用方法和应急处理措施。

1.3 施工人员安全培训施工人员是搅拌桩工程的主要操作者,其安全意识和操作技能直接影响工程的安全施工。

因此,施工前需对施工人员进行全面的安全培训,包括工地安全规章制度的介绍、施工现场的安全注意事项、应急处理措施等。

同时,还需交底施工人员的个人防护用品的佩戴和使用方法。

二、施工中的安全技术交底2.1 施工过程中的安全控制在搅拌桩工程的施工过程中,需要进行全面的安全控制。

包括施工现场的安全巡查、施工设备的定期检查和维护、施工人员的操作监督等。

同时,还需交底施工人员在施工过程中要注意的安全事项,如避免设备故障、防止人员伤害等。

2.2 桩身质量控制要求搅拌桩的质量直接影响工程的稳定性和安全性。

在施工中,需要向施工人员交底桩身质量控制的要求,包括搅拌桩的混合比例、搅拌时间、搅拌速度等。

同时,还需交底施工人员对搅拌桩质量的监测和检验方法。

2.3 施工现场的安全预防措施为了确保施工现场的安全,需要采取一系列的预防措施。

在施工中,需向施工人员交底施工现场的安全预防措施,包括施工现场的防火防爆措施、施工现场的安全通道设置、施工现场的安全警示标志设置等。

水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底引言概述:水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建造工程中。

本文将详细介绍水泥搅拌桩工程技术交底的相关内容,包括施工前的准备工作、搅拌桩的施工过程、质量控制要点、安全注意事项以及施工后的验收标准。

一、施工前的准备工作:1.1 地质勘察与设计:进行详细的地质勘察,了解地质情况,确定搅拌桩的设计参数,包括桩径、桩长、桩间距等。

1.2 设备准备:准备好搅拌桩机、输送泵、搅拌站等施工设备,并进行检查和试运行,确保设备正常运转。

1.3 施工方案制定:根据设计要求和施工条件,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工进度计划等。

二、搅拌桩的施工过程:2.1 桩位标定:根据设计要求,在地面上标定桩位,并进行桩位的测量和核对,确保桩位准确无误。

2.2 施工设备安装与调试:将搅拌桩机等施工设备按照设计要求进行安装,并进行调试,确保设备运行正常。

2.3 搅拌桩施工:按照施工方案,进行搅拌桩的施工,包括搅拌桩机的操作、水泥、骨料和水的投料比例控制、搅拌桩机的推进速度控制等。

三、质量控制要点:3.1 搅拌桩强度控制:根据设计要求,进行搅拌桩的强度检测,确保搅拌桩的强度满足设计要求。

3.2 搅拌桩的垂直度控制:通过测量搅拌桩的垂直度,确保搅拌桩的垂直度误差在允许范围内。

3.3 搅拌桩的质量检验:对搅拌桩进行质量检验,包括外观检查、尺寸检查、强度检测等,确保搅拌桩的质量符合要求。

四、安全注意事项:4.1 设备操作安全:操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严格按照操作规程进行操作,确保施工安全。

4.2 施工现场安全:施工现场必须设置明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁和通风,防止发生意外事故。

4.3 施工人员安全:施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,严禁在施工现场吸烟、饮酒等行为,确保施工人员的安全。

五、施工后的验收标准:5.1 外观验收:对搅拌桩的外观进行检查,包括表面平整度、无明显裂缝等,确保外观符合要求。

水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底一、项目概述水泥搅拌桩工程是一种常见的地基处理方法,用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。

本文将详细介绍水泥搅拌桩工程的技术要求、施工步骤和注意事项。

二、技术要求1. 设计要求水泥搅拌桩的设计应符合相关规范和标准,包括但不限于《建造地基基础设计规范》等。

设计时需要考虑地基的承载力、沉降控制要求和施工条件等因素。

2. 材料要求(1)水泥:应选用符合国家标准的水泥,强度等级不低于32.5级。

(2)骨料:骨料应符合相关标准,颗粒大小均匀,不含有有害物质。

(3)水:水质应清洁,不含有油污、酸碱等有害物质。

3. 设备要求(1)搅拌机:应选用性能稳定的搅拌机,能够充分混合水泥和骨料。

(2)钻机:应选用适合施工的钻机,具备足够的扭矩和稳定性。

4. 施工要求(1)施工前应对现场进行勘察,了解地质情况和地下水位,以便调整施工方案。

(2)施工现场应保持整洁,杂物和障碍物应及时清除。

(3)搅拌桩的直径和间距应按设计要求进行布置,搅拌桩的深度应达到设计要求。

(4)搅拌桩施工时,应保持搅拌机的稳定,控制搅拌桩的直径和深度。

(5)搅拌桩施工完成后,应及时进行养护,确保搅拌桩的强度和稳定性。

三、施工步骤1. 现场准备(1)清理施工现场,确保场地平整。

(2)准备所需材料和设备,包括水泥、骨料、水、搅拌机、钻机等。

2. 基坑开挖(1)按设计要求开挖基坑,注意保持基坑的垂直度和平整度。

(2)根据设计要求设置导向桩,以确保搅拌桩的位置准确。

3. 搅拌桩施工(1)将水泥、骨料和水按一定比例放入搅拌机中进行搅拌,直至混凝土均匀。

(2)将搅拌好的混凝土通过钻机送入地下,同时进行搅拌和提升,直至达到设计要求的深度。

(3)根据设计要求,适时住手搅拌和提升,保持搅拌桩的直径和深度。

4. 养护(1)搅拌桩施工完成后,应及时进行养护。

(2)养护期间,应保持搅拌桩表面湿润,防止裂缝和脱皮现象的发生。

四、注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工,不得随意更改搅拌桩的直径和深度。

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编制单位安质部交底人范宝康职称工程师
水泥搅拌桩施工安全技术交底
交底内容:
一、主要危险源与危害因素
1、机械施工半径内人员随意走动
2、桩机倾倒,桩机顶物体掉落
3、水池没有防护或夜间照明差
4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱”
二、安全注意事项
1、施工前必须首先明确地下管线位置,并且在施工时注意保护。

施工过程中既有
设备禁止破坏。

发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导,并做好防护
2、所有进场人员,必须进行严格的安全工作教育培训,经教育培训合格后方可上
岗工作。

3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。

4、施工机械操作人员严格遵守安全规程,文明驾驶。

严禁机械带病运转、超负荷
作业,工作视线不清楚时不得作业。

5、夜间施工,必须设照明设施并保证足够的亮度。

设置照明设施时必须由专
职电工操作,严禁非专业人员野蛮作业。

6、要按规定设好防护,防护人员要持证上岗,配发专门的防护衣,并应佩带明显
标志,并由专人不定时检查。

7、施工机械进入施工现场,必须有机械合格证、年检证,机械操作者必须有操作
证。

&机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。

9、各种机械不准超载运行,运行中发现有异声或电机过热(超过电机铭牌规定温
度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

10、打桩机挪动,须经施工负责人同意,由专人配合和指挥
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11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、
防火、防盗)工作,夜间派专人巡查现场。

12、用电管理和机械设备使用管理
(1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路。

(2)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。

雨天电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后,应对用电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

(3)设备每星期检修一次。

设备的检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用。

(4)严格执行“一人一机”制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。

(5)停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。

二、现场安全用电措施
1、为加强施工现场、临时设施的用电管理,保护人身、设备的安全,使施工现
场、临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境,特制定安全用电管理
2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法规、
办法和规章制度。

3、积极宣传贯彻“安全用电”方针,普及“安全用电”常识。

安4、项目部建立临时用电专项领导小组,全面负责施工现场和临时设施的用电安全管理工作。

5、项目部建立健全用电安全技术档案。

全6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行,并报项目部质量安全部审查后上报监理单位,经审批后方可进行施工。

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7、各施工队指派的用电管理人员必须具备国家有关部门颁发的特种操作业证交
书,并经考试合格后方可上岗。

特种操作业证书必须报项目部质量安全部备案。

&现场电工在作业中,必须按要求佩带“安全用电”的防护用品,严禁带电作业。

9、临时用电采用TN-S供电方式,即三相五线制供电。

(三相火线,一根零线,一
根保护零线)。

10、临时用电,各施工队用发电机供电。

发电机应有固定的发电机房,发电机房
的布置应通风良好,发电机排气管应直接通向室外,发电机和发电机使用的燃油不得同处一室。

施工现场的发电机应具备防雨和防风的条件,不得露天放置。

(1)发电机房应时常保持清洁,并符合环保要求,燃油不得渗漏(或泄漏),不得造成环境污染。

施工现场的发电机在使用过程中也要注意环境保护,防止燃油渗漏(或泄漏)造成环境污染。

(2发电机室内应张贴“安全用电”岗位责任制和“安全用电”操作规程,在醒目的地方应有“安全用电”警示牌。

发电机房门应上锁。

(3)发电机房属防火重点区域,应有防火警示牌,并应配齐所应有的防火器材。

(4)发电机应按要求做好安全保护接零,保护零线应和发电机接地装置(工作接地)做可靠连接。

(5)发电机的接地装置应进行电阻值实测,以保证发电机的供电系统安全、正常和可靠运行,发电机工作接地电阻不应大于4Q。

11、临时用电的架空线路的导线的最低弧垂距地面不得低于 4.5m,户外必须
使用绝缘橡皮导线(俗称黑皮线),导线的最小截面不小于16mm2横担上必须安装瓷瓶(绝缘子)。

使用木制电杆的梢径不得小于120mm直径),电杆埋深不小于杆长的1/6,在终端杆、承力杆、直线杆(迎风方向)增设拉线。

12、临时用电室内导线采用塑料铝(或铜)芯线,其截面不得小于2.5m20禁止花
线作为室内支线使用(花线只能作为连接照明器具用)。

13、临时用电必须使用三级配电二级保护,即总配电箱、分支配电箱(装设漏
电保护器)、开关箱(装设漏电保护器)。

漏电保护器的必须符合设计要求和安装要求。

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现场
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&从事破桩头及打风钻作业人员以及切削工应戴防护眼镜。

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9、特殊工种工作服应“三紧”,即:袖口紧、领口紧,下摆紧。

作业前应按规定
穿戴防护用品,不得围围巾、系领带、和项链。

打扫废屑要用专门工具,不得手抠嘴吹。

违法行为,当然为了救人和排险工作,允许采取以下做法:
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①在不破坏两头的要求下,为了确保救人和排险我作的安全,可以设置临时支护以
阻止破坏的继续发展和稳定破坏时的状态,在设置支护措施时前先拍下当时的现场全貌和局部情况照片,以免因在实施支护时对其状况的可能抚动,造成以后调查分析工作的困难。

②当为了阻止事故的进一步扩大,而采取支护措施不足以阴止其发展时,或为了
抢救伤员的需要,而必须拆除,搬走一部分结构或物品时,必须首先拍照(包括全貌、局部以及不同角度的状态),详细记录当时的现状情况、并在撤出人员、构件、物品的原位上作出明显的和准确的标记(轮廓线、交叠位置等)
此外,从事故地点撤出的构件和物品应存放在现场的部位,并规整堆放(不要叠放、混放)和作出标牌,避免在吊运堆放过程中改变其拆下时的原则。

六、防污染措施
1.施工区域实行封闭化管理,非施工人员和车辆不得随便出入。

2.严格落实环保措施,保护自然环境和生态环境,不得随意拆堵水利设施,切实保
护好河渠,不得污染水源和大气环境,施工完毕后,应尽快恢复原有地貌,并
进行植被防护。

3.有害物质(如燃料、旧材料、垃圾等)要委托城市卫生部门进行处理,不得随意
焚烧或掩埋,以防泄露,造成对周围环境的破坏。

4.开挖作业严格控制开挖尺寸,做到尽可能的少扰动土体,维护好自然地形地貌,
防止引发地质性灾害。

对不适合于回填的弃土要严格按监理工程师指定的弃碴场堆放。

5.现场必须对泥浆池进行认真的规划,规划内容包括泥浆池的布置、泥浆的流
向、废渣的弃放等,未经处理泥浆不得排入附近水道。

6、含油、砂等的废水不准直接排入河道。

7、生活垃圾及塑料品等不得任意抛入水内,生活垃圾必须装入加盖的储集容器
里,定时清理。

专业资料
编制:复核: 监理工程师: 签收单位: 签收负责人:。

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