汽车起重机检查记录表检
起重机械安全检查表
![起重机械安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/735bb1780a4c2e3f5727a5e9856a561252d321c3.png)
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。
起重机每日安全检查记录表-1
![起重机每日安全检查记录表-1](https://img.taocdn.com/s3/m/dba76e2f4531b90d6c85ec3a87c24028915f85ad.png)
起重機每日安全檢查記錄表-1日期:[填入日期]
1. 起重機基本資訊
- 型號:[填入起重機型號]
- 製造商:[填入起重機製造商]
- 最大起重能力:[填入最大起重能力]
- 使用年限:[填入使用年限]
2. 安全檢查項目
3. 安全檢查結果
檢查人員:[填入檢查人員]
檢查日期:[填入檢查日期]
檢查結果:[填入檢查結果]
4. 備註
[填入備註,例如需要修理的部分等等]
---
注意:
- 若發現任何異常或故障,應立即通知上級並停用起重機直到損壞得到修復。
- 每日安全檢查應由經過相關培訓和授權的操作人員執行。
檢查人員應詳細記錄檢查結果並備註任何需要修理或更換的部分。
- 起重機的安全檢查是確保工作場所安全的重要一環。
起重机械月度检查表
![起重机械月度检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/4e83b111814d2b160b4e767f5acfa1c7aa0082a8.png)
钢丝绳、链条及其固定
钢丝绳、环链、链条端部固定可靠;钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明显变形现象;环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。链条润滑正安全保护和防护装置有效可靠
电气(液压、气动)等控制系统
电气(液压、气动)等控制系统的有关部件无缺损,各部件必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能够切断电源安全停车。在安装、维修、维护保养调整和使用过程中不得任意改变其线路(管路),以免安全装置失效
润滑、冷却系统
液压(气动)等系统的润滑、冷却系统工作正常
起重机械月度检查
年月
使用证号
所属部门
设备名称
检查项目
检查内容
检查结果
(正常/异常)
问题记录
(异常情况记录)
整机工作性能
操作机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确、馈电装置工作正常;各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常振动、冲击、过热和噪声等现象;液压系统无泄漏现象,润滑系统工作正常
其他异常情况及采取措施
有情况情况需填写
设备分类排查
口未发现问题口发现问题
本月安全管理评价
口安全风险可控,无较大安全风险隐患口在安全风险隐患,需尽快采取防范措施
检查人(签字)
设备责任人签名
日期:年月日
制动装置
检查制动器的功能,制动性能良好;制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象;制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况;制动器推动器无漏油现象
吊具
吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠;吊钩设置防脱钩装置,并且有效;吊钩不应当焊补,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整
起重机械安全检查表
![起重机械安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/87ea1b4abb1aa8114431b90d6c85ec3a87c28bd7.png)
起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例:
1. 机械结构:
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统:
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常,是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠,是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备:
- 检查操纵装置是否正常操作,是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作,是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见,显示是否准确。
4. 安全装置:
- 检查限位器是否可靠,能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作,能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损,如防护罩、护栏等。
5. 日常维护:
- 检查润滑系统是否正常工作,润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面,确保没有杂物或积尘。
请注意,以上仅为起重机械安全检查的一般要点,具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时,建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
起重设备安全检查表(最新)
![起重设备安全检查表(最新)](https://img.taocdn.com/s3/m/ffdd9e414b7302768e9951e79b89680203d86b27.png)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动
汽车吊安全检查表
![汽车吊安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/7d1804eff242336c1eb95ec9.png)
检查人:
检查日期:
车牌号:
型号:
项目
检查内容
检查结果 合格 不合格
1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患。
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常 外观 3、查看轮胎磨损及气压是否正常,有无铁钉或石子等在轮胎
上? 4、查看照明、转向等灯具是否齐全有效
1、吊钩是否为锻造吊钩,有无防脱钩装置
其他 4、液压油是否保证应有的数量,是否变质
5、平衡阀等重要部件是否正常,有无破损、渗油等现象
存在问题及整改要求
整改完 成情况
6、各操纵杆和踏板无损伤、卡涩,灵活可靠 7、风速仪正常有效
2、吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角口度、和颈部磨损是否超标
4、吊钩转动是否灵活
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列 钢丝绳
3、钢丝绳与卷筒连接牢固,钢丝绳在卷筒至少要保留三圈
4、钢丝绳磨损、断丝情况是否超过报废标准
1、上升(运行)极限位置限制器、幅度限位开关正常有效
制动 2、回转锁定装置正常有效
3、超载保护装置正常有效
1、伸缩臂、桁架伸缩情况良好,无损伤、变形
伸缩臂 2、有无油缸渗、漏油问题
3、运行中有无异响
回转机 1、回转机构有无明显变形及破损 构 2、螺丝紧固件有无松动
1、液压支腿有无漏油、渗油情况
2、油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、俯仰角指示器、水平仪等是否完好
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
![起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/09ebf79ddb38376baf1ffc4ffe4733687e21fc8d.png)
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
汽车吊起重机安全检查表
![汽车吊起重机安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/be71a79d5fbfc77da269b1ff.png)
工作、维修场所照明达安全标准。
检查记录:
检查人:
汽车吊起重机安全检查表
编号:
受检单位
负责人
检查地点
检查时
驾驶员是否经专业培训,持证上岗。
2
底盘部分
传动油油量正常,油源无异常,油压无异常,无渗漏。
传动轴连接螺栓无松动。
轮胎气压正常。
轮胎螺栓无松动。
制动压力正常。
3
工作机构
工作油油量正常,油压正常。
大臂起落正常。
大臂伸缩正常。
密封部位无渗漏。
操纵开关正常。
过卷扬限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠。
4
灯光
大灯正常。
小灯正常。
工作灯正常。
刹车灯正常。
倒车灯正常。
转向灯正常。
警示灯正常。
机油压力指示灯正常。
工作油压指示灯正常。
传动油压指示灯正常。
5
仪表
燃油表正常。
机油压力表正常。
水温表正常。
发动机转速表正常。
6
劳动保护
工作人员正确穿戴劳保用品。
汽车起重机安全检查验收表
![汽车起重机安全检查验收表](https://img.taocdn.com/s3/m/21adbcac846a561252d380eb6294dd88d0d23d9e.png)
齐全
4
机容机貌
整洁
外
观
金
属
结
构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常,固定支撑良好
完整、有效
机
构
1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩,并灵活可靠,标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机
带
资
料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
![起重机(行车)日常检查及维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/6e74056ca32d7375a41780b5.png)
年月
日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档
起重机日常检查记录表
![起重机日常检查记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/0ee5e5dcff00bed5b8f31d01.png)
5、操纵
系统
操纵系统灵活可靠
6、所有安全、防护装置
各种安全装置工作可靠有效
7、空载
运行
各机构运转正常,制动可靠;大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
故障记录
(注:每日检查后,在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”;如打“X”时,应在“故障记录”中记录相关内容,表格不够时,可附页。)
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
起重机日常检查记录表
设备编号:规格型号:检查人员:
项目
要求
年度
月
月
月
月
月
月
1、安全
标志
安全警告标志及标牌完好1日2日3日源自4日5日6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
21日
22日
(完整版)汽车吊安全检查表
![(完整版)汽车吊安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/669c6bfef12d2af90342e656.png)
(完满版)汽车吊安全检查表1 / 1四川德胜公司钒钛有限公司吊运安全检查确认表日期 / 吨位 牌号使用 位使用地址作 内容确序号司机 注内容 人 情目情况况12345671、有防范吊重不测脱钩的保险装置吊2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等钩3、不得有焊补情况4、转动可否灵便5、磨损≤ 10%钢 1、钢丝绳应保持优异的润滑状态丝 2、钢丝绳在卷筒上按序次规则排列无打结现象 绳 3、钢绳可否有断丝或断骨的现象制 1、 上升(运行)极限地址限制器2、 辗转锁定装置 动3、 超载保护装置伸 1、伸缩臂缸筒可否存在开裂、变形 缩 2、有无油缸渗、漏油问题 臂 3、有无异响回 1、辗转机构有无明显变形及破坏?螺丝紧固件转有无松动2、现场作业环境可否吻合辗转半径1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必定放枕木其2、查察油压系统可否存在漏油、渗油情况它3、查察俯仰角指示器、水平仪等可否圆满4、查察平衡阀等重要部件可否正常?有无破坏、渗油等现象行1、司机可否持特种工种上岗证,证件可否在有效期内为安2、司机无酒后或嗜睡工作的情况全3、现场可否设置好安全警戒线(使用单位) ,占道必定放锥形筒(吊装车辆)操作司机确 人使用 位 / 确 人填表 明 : 1、所有 目必 如 、正确填写(一 一表);2、在每 后,情况吻合打“√” ;不吻合打“×” ,并在 注 中 注相 情况,不吻合 理合格并确 后方可 行吊运作 ;3、主表作 使用 位存档,附表作 物流公司存档。
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯吊运安全 确 表日期 / 时间 车牌号使用部门作业内容操作司机确认使用部门确认。
起重机日常点检表
![起重机日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/59711464be1e650e52ea9992.png)
车 轮 减 速 机 1.有无异常声音、异常发热 2、车轮啃轨情况 3、螺钉有无松动 1、有无异常声音 2、润滑是否良好 3、螺钉有无松动
所属车间: 标准与要求
滚动轴承没有产生杂音,轴承 润滑良好,无发热 仔细观察、倾听 仔细观察 无异常声音 润滑良好,无异常声音、发热 螺钉无松动 无异常声音 螺钉无松动 上升到位,动作顺畅
卷 扬 机 构
点检人:
设备管理员:
说明:1、本表适用于桥式起重机及非电动葫芦式门式起重机日常点检填写。每次点检要重点检查起重机上班交接记录的项目。 2、检查结果填写时,良好、正常、无超标等填写“√”,有损坏、不正常等填写“×”,对填写“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。 3、设备检修人员按此表填写,每月10号之前由设备处报送公司办存档,设备部留备份,以便及时了解起重机的使用状况。
仔细检查 仔细检查,钢丝绳不得窜槽、 3 、钢丝绳在卷筒上排列是 跳槽,排列整齐,压板螺栓齐 否整齐,压板是否松动 全,紧固 1 、联锁、限位开关、起重 量限制器是否齐全、灵敏、 齐全、灵敏、可靠 可靠 安全 2 、车档、扫轨器、夹轨器 仔细检查,部件齐全,无裂焊 装置 (针对龙门吊)配置齐全, 变形 无缺损 3 、缓冲器部件是否齐全、 部件齐全,缓冲橡胶无缺损、 完好 开裂
年
月
第一周
第二周
第三周
第四周
月度保养
年度保养
备注
联轴 1、有无异常声音 器 2、螺钉有无松动 1.液压推动器有无漏油,推 升动作是否顺畅 制 动 2、螺钉有无松动 器 3、调整是否适宜 吊 钩 滑 轮
螺钉紧固良好,制动轮无松 动,刹车架无摆动 开罚灵活,制动平衡可靠、不 溜钩,制动距离符合规定 1.转动是否灵活,磨损情况 外观仔细观察、磨损未超标 轴端挡板无松动,螺母紧固销 2、固定是否牢固 无断裂,螺纹未退扣 1 、轮缘有无缺损,外罩有 轮缘无崩裂,外罩无变形、无 无损坏 裂焊 2、滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好 1 、 钢 丝 绳 有 无 断 丝 , 断 断丝数不超过钢丝报废标准, 股,打结 无断股、打结 2、钢丝绳润滑是否良好
起重机专项检查表
![起重机专项检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/909b999332d4b14e852458fb770bf78a65293a05.png)
起重机专项检查表
一、起重机基本信息
1. 起重机编号:
2. 机械名称:
3. 型号/规格:
4. 生产单位:
5. 技术状态(正常/异常):
二、起重机外观检查
1. 起重机整体外观是否完好:
2. 是否有生锈、磨损或裂纹:
3. 钢丝绳是否存在断根、变形或磨损:
4. 润滑部位是否干净、润滑是否充分:
5. 主要零部件是否有松动现象:
三、起重机安全保护装置检查
1. 限位器是否正常工作:
2. 重载保护装置是否正常工作:
3. 行程开关是否正常工作:
4. 制动器是否灵敏可靠:
5. 安全绳是否完好:
6. 其他安全保护装置是否正常工作:
四、操作控制系统检查
1. 操作按钮是否正常灵活:
2. 仪表指示是否准确可靠:
3. 遥控器是否正常工作:
4. 传感器是否正常工作:
五、电气系统检查
1. 电缆是否完好无损:
2. 电缆接头是否紧固可靠:
3. 电气设备是否正常运行:
4. 开关是否灵敏可靠:
5. 照明设备是否正常工作:
六、其他安全问题检查
1. 周围环境是否存在危险因素:
2. 遮挡物、杂物是否影响起重机正常使用:
3. 是否有足够的安全警示标志:
4. 工作场所是否整洁、安全:
5. 操作人员是否具备相应的资质证书:
七、备注
【备注内容】
以上是起重机专项检查表的内容,请在检查时认真填写,并及时解决存在的问题。
如发现重大安全隐患,请立即停止使用并报告上级主管部门。
起重机械运输专项检查表
![起重机械运输专项检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/259ee9c6e43a580216fc700abb68a98271feac9a.png)
起重机械运输专项检查表
1. 检查项目: 运输合同及文件
- [_] 运输合同是否齐全、有效?
- [_] 运输许可证是否有效?
- [_] 运输路线是否与合同一致?
- [_] 运输车辆及起重机械证明文件是否齐全?
2. 检查项目: 车辆和起重机械状态
- [_] 车辆是否在合适的运输状态?
- [_] 车辆是否符合起重机械运输要求?
- [_] 起重机械是否经过合适的维护和检修?
- [_] 车辆和起重机械是否有损坏或故障?
3. 检查项目: 运输过程
- [_] 车辆是否按照所需速度行驶?
- [_] 运输过程中是否遵守交通规则?
- [_] 起重机械是否正确操作并保持稳定?
- [_] 运输过程中是否出现事故或意外?
4. 检查项目: 安全保障措施
- [_] 运输过程中是否采取了必要的安全保障措施?
- [_] 是否有适当的警示标志和标识?
- [_] 是否提供了必要的安全防护装备?
- [_] 是否遵守起重机械相关的安全操作规程?
5. 检查项目: 文档记录和报告
- [_] 是否进行了车辆和起重机械的日常检查记录?
- [_] 是否有必要的安全培训和操作指南?
- [_] 是否有车辆和起重机械的运输报告?
请根据上述检查表进行起重机械运输的专项检查,并确保所有项目的合规性。
如有不符合要求的情况,请及时采取相应措施进行整改。
起重机(行车)月度检查维护保养记录表
![起重机(行车)月度检查维护保养记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/c8edfa71f342336c1eb91a37f111f18583d00c99.png)
检查时间: 年
月
日
月检查项目
检查内容
检查结果
运行范围内 运行范围内与建筑物及其它设备的最小 障碍物 间距应不小于100mm
Байду номын сангаас
轨道端部止 轨道端部止档不准有变形、破损等缺
档及连 接 陷,其连接螺栓不得松动采用焊接连
运行 螺栓或焊缝 接,焊缝不得有裂纹
轨道
固定轨道的 轨连道接接螺头栓焊
缝
螺栓不得有松动 焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接解处不得有局 部异常变形及磨损
吊钩 装置
滑轮 外观 工作状态
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得 有损伤 滑轮罩壳不得有异常损伤,挡轴板挡圈 及销不得有松动,钩口闭锁装置应动作 正常 滑轮回转应平滑、灵活
平衡 滑轮
外观 夹板 车轮
滑轮不得有损伤,装配连接牢固 连接螺栓不得有松动 踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
继电 器
工作状况 外观
集电滑轮回转应灵活,不得有明显磨损 连接螺栓不得有松动,绝缘体不得松动 和破损,弹簧不得失去弹性
注:检查结果按实际结果描述,异常的注明详情, 无此项的打“/”。
组织部门:生产设备管理部
参与检查人员:
备注
钢丝 绳端固定状 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有
绳
况
异常
外观
不得有扭结、灼伤、断丝及明显的松散 、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂
使用的安全
程度(报废 按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
标准)
齿轮
齿轮润滑状 况
开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮 应定期加机油
危大工程巡视检查记录表-(起重机)
![危大工程巡视检查记录表-(起重机)](https://img.taocdn.com/s3/m/e62bf0cc7d1cfad6195f312b3169a4517723e5af.png)
危大工程巡视检查记录表-(起重机)项目信息项目名称:[填写项目名称]起重机编号:[填写起重机编号]检查日期:[填写检查日期]检查内容1.起重机外部检查起重机是否维护良好?起重机外部是否有明显损坏或破损?操作按钮是否清晰标记?起重机是否正确放置于指定位置?2.起重机内部检查起重机是否有异常噪音或异味?起重机控制室内是否干净整洁?控制设备是否正常工作?是否有出现异常警示灯或报警声音?3.起重机使用检查操作人员是否持有有效的起重机操作证书?操作人员是否正确使用起重机操作台?是否有足够的人员进行指挥引导?起重机吊钩是否有足够安全余量?4.安全设备检查起重机安全绳是否完好无损?是否有其他安全设备缺失或损坏?安全警示标志是否齐全可见?起重机是否配备了遥控器或其他遥控手段?检查结果根据对起重机的巡视检查,以下是本次巡视的结果:起重机外部检查结果:[填写检查结果]起重机内部检查结果:[填写检查结果]起重机使用检查结果:[填写检查结果]安全设备检查结果:[填写检查结果]应采取的措施根据本次巡视的结果,以下是建议采取的措施:对起重机进行维修或更换所需的部件;提醒操作人员关注起重机使用过程中的安全事项;更换或补充缺失的安全设备;提醒工作人员遵守操作规范和注意事项。
检查人员检查人员姓名:[填写检查人员姓名]检查人员签名:[检查人员签名]请在接下来的巡视中,确保对起重机的检查和维护工作得到充分的重视。
如有任何问题或需要进一步的协助,请立即与相关人员联系。
谢谢。
注:以上内容仅供参考,请根据实际情况进行调整和完善。
汽车吊检查记录表
![汽车吊检查记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/9ca3e38702768e9950e738a7.png)
1.应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,
滑
且不得损坏,润滑良好,滑轮槽表面
轮
应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺
陷。
减
速
器
1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松 动。
2.油量合适,工作时无异常响动、震 动、发热或漏油。
制
1.制动带磨损不应大于原尺寸的
50%。
2.液压制动器管接头及元件应无 渗油。
3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠 运转时不磨车带。
动
器
4.机械式停止器的棘轮棘爪工作应 可靠,当副提升卷筒挂上止动锁,棘 爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间 隙均应符合要求。
5.制动带弹簧应无裂纹,对机械式汽 车起重机制动带弹簧调整应适宜。
联
轴
1.凸缘联轴器的螺栓应使用精制螺 栓,并在螺母下垫弹簧垫。
报警
装置
1.作业车向倒退方向运行时,应发出 清晰的音响和灯光报警信号,到挡开 关应灵活可靠。
信
号
1.操纵时应有音响装置,且便于司机 操作。
防
护
罩
1.所有外露的活动零部件均应装设 防护罩。
操作人员
设备负责人
设备部
工程技术部
安质环保部
总工程师
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回 转 机 构
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液 压 系 统
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油枪注射
年 月 日
拖链轮
每年
GL-5 85W/90
涂抹、油枪注射
年 月 日
支重轮
每年
GL-5 85W/90
涂抹、油枪注射
年 月 日
从动轮
每年
GL-5 85W/90
涂抹、油枪注射
年 月 日
5
发动机机油
每月
15W/40
柴油机油
更换
年 月 日
运 行 单 位
保养人: 年 月 日
备注:保养后由当班保养人员签字确认,并对完成情况进行文字描述。
□是 □否
29
液压油油量、油质是否符合要求
□是 □否
30
液压系统平衡阀是否正常
□是 □否
31
制动
脚刹制动效果是否良好
□是 □否
32
手刹是否灵活,制动效果是否良好
□是 □否
33
其它
仰角指示器、水平仪是否完好
□是 □否
34
支腿所需枕木是否配备齐全
□是 □否
运 行单 位
检查人:
年 月 日
机 电技 术 部
检查人:
是否保持良好润滑
□是 □否
15
是否在卷筒上排列整齐
□是 □否
16
与卷筒是否连接牢固
□是 □否
17
是否有挤压变形、断丝等
□是 □否
18
回转
结构是否有变形及破损
□是 □否
19
联接螺栓是否紧固,无松动
□是 □否
20
安全装置
上升极限位置限制器是否正常
□是 □否
21
回转锁定装置是否正常
□是 □否
22
超载保护装置是否正常
汽车起重机检查记录表检
汽车起重机月检查记录表
运行单位: 设备型号: 设备编号:
序号
项目
内容
检查情况
备注
1
基础资料
车辆运行记录是否完整
□是 □否
2
车辆检验是否在有效期内
□是 □否
3
驾驶证是否在有效期内
□是 □否
4
外观
车体是否有破损、开裂
□是 □否
5
整机是否清洁
□是 □否
6
驾驶室内仪表显示是否正常
□是 □否
注入量
下次润滑时间
1
起
升
机
构
卷扬减速机
按需补充
90#工业齿轮油
油壶加入
年 月 日
钢丝绳
每周
ZL-2锂基脂
涂抹
年 月 日
卷筒连杆、
销轴
每周
机油
涂Байду номын сангаас、油枪注射
年 月 日
2
变
幅
机
构
卷扬减速机
按需补充
90#工业齿轮油
油壶加入
年 月 日
卷筒棘轮锁止机构
每天
ZL-2锂基脂
涂抹
年 月 日
变幅钢丝绳
每周
ZL-2锂基脂
7
轮胎磨损及气压是否正常
□是 □否
8
所有灯具(行驶用照明、转向,机械作业照明灯具),是否齐全有效
□是 □否
9
起重臂
伸缩臂缸筒是否有开裂、变形
□是 □否
10
伸缩是否正常
□是 □否
11
吊钩
防脱钩保险装置是否有效
□是 □否
12
表面是否光洁,无剥裂、毛刺、裂纹等
□是 □否
13
转动是否灵活
□是 □否
14
钢丝绳
年 月 日
备注:1.按检查情况据实填写,并对发现的问题进行文字描述、记录。
2.对检查过程中发现的隐患下发问题整改通知单,限期整改完成后进行验收。
3.检查完成后由运行单位、机电部检查人联合签字确认。
汽车起重机维护保养记录表
运行单位: 设备型号:设备编号: 责任人:
序号
保养部位
润滑周期
润滑油、脂牌号
润滑方法
□是 □否
23
发动机
发动机启动情况是否正常;低速及加速运转状况是否正常
□是 □否
24
润滑系统、燃料供给系统是否漏油
□是 □否
25
冷却系统是否漏水;风扇皮带是否松弛及损伤
□是 □否
26
油水气
燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常
□是 □否
27
机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常
□是 □否
28
液压
液压系统是否漏油、渗油
涂抹
年 月 日
3
回转机构
回转减速机
按需补充
90#工业齿轮油
油壶加入
年 月 日
回转支撑
每周
ZL-2锂基脂
涂抹、油枪注射
年 月 日
4
臂
架
主臂销轴
每天
ZL-2锂基脂
涂抹、油枪注射
年 月 日
人字架销轴
每天
ZL-2锂基脂
涂抹、油枪注射
年 月 日
上、下部
滑轮组轴
每月
ZL-2锂基脂
油枪注射
年 月 日
主钩转体、轴
每月