大规模定制概述.

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大规模定制

大规模定制

大规模定制大规模定制:满足个性化需求的新时代自从互联网的普及以来,人们的生活发生了翻天覆地的变化。

传统的批量生产模式正在逐渐被个性化需求所取代。

在这个新时代中,大规模定制成为了一个备受关注的话题。

本文将探讨大规模定制的定义、现状以及未来发展趋势。

首先,我们来定义一下什么是大规模定制。

大规模定制是指在工业化生产的基础上,通过应用现代信息技术,实现产品或服务的个性化生产。

与传统的批量生产相比,大规模定制能够根据个体消费者的需求,快速高效地生产出符合其独特要求的产品。

大规模定制的兴起,标志着消费者需求的转变。

在过去,消费者的需求主要集中在产品的质量和价格上。

然而,随着社会的进步和经济的发展,人们逐渐开始追求个性化和差异化的产品。

他们希望能够拥有独一无二的产品,满足自己独特的口味和需求。

大规模定制能够实现这一目标,因此受到了越来越多消费者的喜爱。

目前,大规模定制已经广泛应用于各个领域。

服装定制是最为常见的一种形式。

通过在线定制平台,消费者可以根据自己的身材和风格,定制出合适的衣服。

这种个性化订制不仅可以提高消费者的购物体验,还能够减少不必要的浪费。

此外,大规模定制还应用于家具、化妆品、鞋类等领域。

消费者可以根据自己的喜好和需求,选择面料、颜色、款式等来订制属于自己的产品。

大规模定制的兴起也给企业带来了机遇和挑战。

以往,企业主要侧重于大规模生产,降低成本,实现规模效益。

然而,如今,企业需要转变思维,重视个性化需求。

他们需要投入更多的研发资源,制定灵活的生产方案,满足消费者多样化的需求。

与此同时,大规模定制还需要与智能科技相结合。

通过人工智能和物联网技术,企业可以收集和分析大量的消费者数据,为消费者提供精准个性化的推荐和服务。

不过,目前大规模定制仍面临一些挑战。

首先是生产成本的问题。

与传统的批量生产相比,大规模定制的生产成本较高。

企业需要通过技术创新和生产优化来降低成本。

其次,大规模定制还需要建立完善的供应链系统。

大规模定制研究报告

大规模定制研究报告

大规模定制一、大规模定制的基本含义:大规模定制(Mass Customization,MC)是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体,在系统思想指导下,用整体优化的观点,充分利用企业已有的各种资源,在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下,根据客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。

二、大规模定制的发展:1.技术革命与生产方式的变迁2.市场环境的改变3.信息技术与先进制造技术的发展三、大规模定制的实施途径:1.产品设计模块化21世纪的制造业必将以产品创新和技术创新占领市场,企业是否能根据用户的当前需要和潜在需求快速抢先提供产品,成为企业成败的关键。

产品结构和功能的模块化、通用化和标准化,是企业推陈出新、快速更新产品的基础。

模块化产品便于按不同要求快速重组,任何产品的更新换代都不是将原有的产品全部推翻重新设计和制造的。

更新一个模块,在主要功能模块中融入新技术,都能使产品登上一个新台阶,甚至成为换代产品,而多数模块是不需要重新设计和制造的。

因此,在敏捷制造中,模块化产品的发展已成为制造企业所普遍重视的课题。

此外,模块化产品便于分散制造和寻找合作伙伴,开发新产品的主干(核心)企业主要是做好产品不断的创新研究、设计和市场开拓工作,产品的制造可以分散给专业化制造企业协作生产,主干企业将从传统的“大而全、小而全”的橄榄型模式中解脱出来,转换成只抓产品设计研究和市场开拓的哑铃型企业。

模块式产品另一个突出的优点在于用户只需更新个别模块即能满足新的要求,不需要重新购买一种新产品。

这既节省了用户的开支,又能节约原材料并减少废弃物,这在自然资源越来越紧张和环境污染愈来愈严重的今天,无疑是非常重要的。

2.产品制造专业化在一般机械类产品中,有70%的功能部件存在着结构和功能的相似性,如果打破行业界线,按成组技术原理(GT原理)将功能相似的部件和零件分类并集中起来,完全有可能形成足以组织大批量生产的专业化企业的生产批量,这些专业化制造企业承接主干企业开发的产品中各种相似部件、零件的制造任务,并能在成组技术的基础上采用大批量生产模式进行生产。

大规模定制模式在制造业中的应用

大规模定制模式在制造业中的应用

大规模定制模式在制造业中的应用随着社会经济的不断发展和科技的不断进步,制造业的面貌也在发生着翻天覆地的变化。

传统的大规模生产模式已经开始逐渐被大规模定制模式所取代。

大规模定制模式是指生产企业在生产过程中,能够根据客户的需求,灵活地调整生产流程,为客户提供定制化的产品和服务。

在当今竞争激烈的市场环境中,大规模定制模式的应用已经成为制造业企业提高竞争力和满足客户需求的重要手段。

本文将从大规模定制模式的概念、优势及应用案例等方面进行深入探讨。

一、大规模定制模式的概念大规模定制是指企业在保持成本效益的前提下,根据客户个性化需求,提供个性化商品或服务的生产模式。

它与传统的大规模生产模式相比,最大的特点就是能够为客户提供量身定制的产品和服务。

在大规模定制模式下,企业会根据客户的需求,对产品的设计、生产、物流、售后服务等方面进行个性化定制,从而满足客户的个性化需求。

这种模式的产生,恰恰是为了弥补传统大规模生产模式无法满足客户个性化需求的不足之处。

大规模定制模式相比传统的大规模生产模式,具有以下几个显著的优势:1. 满足个性化需求。

在大规模定制模式下,生产企业能够根据客户的个性化需求,为其提供量身定制的产品和服务。

这不仅能够提高客户满意度,还能够创造巨大的商业机会。

2. 降低库存成本。

传统的大规模生产模式下,企业往往需要大量囤积库存,以保证生产的连贯性,这不仅浪费了大量的成本,还增加了企业的风险。

而大规模定制模式下,企业可以根据客户需求进行生产,减少了库存成本。

3. 提高生产效率。

大规模定制模式下,企业可以根据客户需求进行生产,避免了不必要的生产浪费,从而提高了生产效率。

4. 提高竞争力。

在当今激烈的市场竞争中,企业要想立于不败之地,就需要不断提高自身的竞争力。

大规模定制模式能够帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提升客户满意度,从而提高了企业的竞争力。

1. 汽车制造业汽车制造业一直以来都是大规模生产的典范,但随着消费者需求的变化和竞争的加剧,越来越多的汽车制造企业开始采用大规模定制模式。

大规模定制的概念

大规模定制的概念

大规模定制的概念
大规模定制(Mass Customization,MC)是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体的生产方式。

它主要是利用企业已有的各种资源,在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下,根据客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务。

大规模定制的核心思想是基于相似性原理、重用性原理和全局性原理,将定制生产的生产问题通过产品重组和过程重组转化为或部分转化为批量生产问题。

这种生产方式不同于传统的大批量生产,它强调灵活性和快速响应,以满足客户的多样化和定制化需求。

大规模定制的实施需要企业具备高度柔性的生产系统、快速响应的市场信息系统以及与客户紧密互动的营销系统。

通过这种方式,企业可以在保持高效率、低成本的同时,提供满足客户个性化需求的产品和服务,从而在市场竞争中获得优势。

大规模定制概述

大规模定制概述

• 大规模定制是一个合成词,就像巨大的小虾和人工智能这 类词汇一样,它是由表面上矛盾的两个概念组合而成的。 • 长期以来,产品要么是定制的,要么是大规模生产。在最 近10年来,这两种相反的生产类型才开始相结合,而且这 种结合并不局限于产品的生产,作为适应企业变化的方法, 大规模定制也正在寻求进入这一领域的途径。 • 工业化前的技术不适用于这一任务,因为它们是以高单位 成本的小批量为前提的;工业化技术则正好相反,它们以 低单位成本的大批量为前提。企业不得不等待今天的技术, 将两者融合成大规模定制:在大规模的基础上生产和销售 定制产品和服务。
• 2.动态组合的布局方式
• 传统制造系统规划的一个重要方面是合理安排车间、制造单元 的布局,以加快工件的流动,减少排队等待时间、运输时间等。大 规模定制制造系统规划的目标除了包括传统的制造系统规划目标外, 更重要的是要保证制造系统的动态组合和调整能力,以满足大规模 定制所要求的柔性和快速响应能力。
大规模定制
第一组
提纲
• • • • • • • • • • 大规模定制概念 什么是大规模定制 大规模定制的分类 大规模定制的基本思想 大规模定制途径 大规模定制实施基本运作过程 大规模定制生产模式的特点 支撑大规模定制的关键技术 大规模定制的企业核心能力表现 大规模的个性化定制的难点
大规模定制Mass Customization
大规模定制生产模式的特点
• 1.产品设计模块化

21世纪的制造业必将以产品创新和技术创新占领市场, 企业是否能根据用户的当前需要和潜在需求快速抢先提供 产品,成为企业成败的关键。产品结构和功能的模块化、 通用化和标准化,是企业推陈出新、快速更新产品的基础。 模块化产品便于按不同要求快速重组,任何产品的更新换 代都不是将原有的产品全部推翻重新设计和制造的。

大规模定制模式在制造业中的应用

大规模定制模式在制造业中的应用

大规模定制模式在制造业中的应用随着科技和市场的不断发展,传统的大规模生产模式在制造业中逐渐受到挑战。

消费者对个性化和定制化产品的需求越来越强烈,这就需要制造业不断进行创新,以满足客户的需求。

大规模定制模式应运而生,成为制造业中的一种新趋势。

本文将介绍大规模定制模式在制造业中的应用,以及它所带来的好处和挑战。

一、大规模定制模式的定义大规模定制模式是指在大规模生产的基础上,向客户提供定制化产品和服务。

它既保留了大规模生产的效率和成本优势,又满足了消费者对个性化和差异化产品的需求。

大规模定制模式是传统大规模生产和个性定制模式的有机结合,可以满足客户的个性化需求,实现产品差异化和多样化。

1. 汽车制造业汽车是一种典型的大规模定制产品。

传统的汽车生产模式是大规模生产标准化产品,但随着消费者对个性化和定制化汽车的需求增加,汽车制造业开始转向大规模定制模式。

现在许多汽车厂商都提供定制化服务,让消费者可以根据自己的喜好选择车型、颜色、配置等。

2. 电子产品制造业电子产品是另一个适合大规模定制模式的行业。

随着科技的飞速发展,消费者对电子产品的功能和外观要求越来越高,传统的标准化生产已经不能满足市场需求。

许多电子产品制造商开始提供定制化服务,允许消费者根据自己的需求定制手机、电脑等产品。

家具制造业也是一个适合大规模定制模式的领域。

每个家庭的装修风格和空间需求都不同,传统的大规模生产无法满足这种个性化需求。

许多家具制造商开始提供定制化家具服务,让消费者可以根据自己的需求订制家具,从而实现家居定制化。

1. 满足消费者个性化需求随着消费者对个性化和定制化产品的需求增加,大规模定制模式可以满足消费者的个性化需求,提高客户满意度,增强品牌忠诚度。

2. 减少库存和浪费大规模定制模式可以减少库存和浪费,因为产品是按需制造的,不需要大量的库存来支撑销售。

3. 提高生产和供应链的灵活性大规模定制模式可以提高生产和供应链的灵活性,因为产品是按需制造的,可以根据需求随时调整生产计划和供应链。

大规模定制生产

大规模定制生产
(3)吕巍等认为, 大规模定制可简单地表述为“大规模生 产+ 定制生产”, 是大规模生产与定制生产的有机结合。
(4)吴锡英等认为, 大规模定制生产模式是成组技术( GT) 在信息时代的新模式或新体现 。
(5)祈国宁教授认为,大规模定制(Mass Customization,MC)是一种集企业、客户、供应商、 员工和环境于一体,在系统思想指导下,用整体优化的 观点,充分利用企业已有的各种资源,在标准技术、现 代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下,根据 客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和 效率提供定制产品和服务的生产方式。它把大规模生产 和定制生产这两种生产模式的优势有机地结合起来,同 时也体现了对企业问题从顾客角度出发进行思考的一种 思维方式。
2.我国学者的界定
(1)周炳海等对大批量定制的内涵作了如下描述:大批量 是指生产产品的批量大, 定制是指按客户需求为客户提供 个别的服务, 大批量定制生产是一个综合考虑市场环境影 响和产品的客户个性化需求的现代化大批量制造模式。
(2)邵晓峰等认为, 大规模定制是在高效率、大规模生产 的基础上, 通过产品结构和制造过程的重组, 运用现代信息 技术、新材料技术、柔性技术等一系列高新技术, 以大规 模生产的成本和速度, 为单个顾客或小批量、多品种市场 定制任意数量产品的一种生产模式。
的经济基础
(三)有关大规模定制概念的界定
1.国外学者的界定 尽管人们对大规模定制概念仍然存在一定分歧, 但基本上可分
为两类: 一是广义上完全意义上的大规模定制; 二是狭义上的大规 模定制, 它将大规模定制视为一个系统。前者的代表人物是Davis 和Pine Ⅱ。Davis 将大规模定制定义为一种可以通过高度灵敏、 柔性和集成的过程, 为每个顾客提供个性化设计的产品和服务, 来 表达一种在不牺牲规模经济的情况下, 以单件( one- of- a- kind) 产 品的制造方法满足顾客个性需求的生产模式。Pine Ⅱ将大规模定 制分为四类, 说明他开始倾向于从实用的角度定义大规模定制。许 多学者将大规模定制定义为一个系统, 认为其可以利用信息技术、 柔性过程和组织结构, 以接近大规模生产的成本提供范围广泛的产 品和服务, 满足单个用户的特殊需要 。美国生产与库存控制协会认 为, “ 大规模定制是一种创造性的大量生产, 它可以使顾客在一个很 大的品种范围内选择自己需要的特定产品, 而且由于采用大量生产 方式, 其产品成本非常低。”

18-大规模定制

18-大规模定制

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向大规模定制转变
转变的步骤
2.建立明确的具有激励效应的远景规划 2.建立明确的具有激励效应的远景规划
– 远景规划一定要让全体员工明确重大的变 革是必须的; 革是必须的; – 必须指出需要变革的方向和力度。 必须指出需要变革的方向和力度。
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向大规模定制转变
转变的步骤
3.确定向大规模定制转变的策略(根据自身的情 3.确定向大规模定制转变的策略 确定向大规模定制转变的策略( 况,在价值链的重要环节选择以下一种或多 种策略加以应用。 种策略加以应用。
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大规模定制下的敏捷产品开发
4.大规模定制产品开发的步骤 4.大规模定制产品开发的步骤
– – – – – 全面了解客户需求; 全面了解客户需求; 从客户角度确定产品系列; 从客户角度确定产品系列; 设计结构化模块化产品; 设计结构化模块化产品; 模块和零件的标准化; 模块和零件的标准化; 实现模块和零件加工工艺的标准化。 实现模块和零件加工工艺的标准化。
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大规模定制时代的到来
100年来生产方式经历了从单件小批量 100年来生产方式经历了从单件小批量 生产、大批量的流水线生产、精益生产, 直至近年来出现的大规模定制。从本质 上分析,它并不是某个企业选择的结果, 更不是某个企业家选择的结果,而是社 会发展的必然结果,是企业为了适应社 会经济的发展,满足新的消费需求特点, 不断改进生产方式,提高竞争力的结果。
二十世纪中叶——以丰田生产方式随之 二十世纪中叶——以丰田生产方式随之 产生. 产生.
– 通过持续地改进工艺,能够提高制造柔性, 通过持续地改进工艺,能够提高制造柔性, 可以使成本更低质量更好. 可以使成本更低质量更好. – 经过二十多年的努力,创造出持续改善模 经过二十多年的努力,创造出持续改善模 精益生产) 式(精益生产). – 取得了对竞争对手的明显优势. 取得了对竞争对手的明显优势.

大规模定制

大规模定制

大规模定制案例分析
“戴尔”
(一)“戴尔”大规模定制供应链管理 实施的背景
1、戴尔公司简介: 总部设在美国德克萨斯州奥斯汀的戴尔公司是 全球领先的IT产品及服务提供商。戴尔公司于 1984年由迈克尔·戴尔创立。戴尔公司是全球IT 界发展最快的公司之一,1996年开始通过网站 采用直销手段销售戴尔计算机产品, 2004年5月,戴尔公司在全球电脑市场占有率排名 第一,成为世界领先的电脑系统厂商。戴尔公司 在20年的时间里从一个电脑零配件组装店发展成 为世界500强的大公司,其直线定购模式以及高效 的供应链管理是其实现高速发展的保证。
了解大规模定制产生的背景
理解大规模定制的概念和特点 能分析大规模定制的基本原理
充分认识大规模定制的方法和途径
认识企业实施大规模定制的组织结构变革
一、大规模定制产生背景
• 18世纪盛行的生产模式是手工作坊 ; • 19世纪的主要生产模式是机械作坊。 • 1913年,福特建立的汽车装配流水线具 有划时代的意义,它标志着以高效的自 动化专用设备和流水线生产为特征的大 规模生产方式。大规模生产方式缩短了 生产周期、提高了生产效率、降低了成 本、保证了质量。
• 新的市场竞争要求企业不但能提供优质的、 能满足用户特殊要求的产品,而且必须快速、 及时和价廉,从而突出了生产批量虽小,但生 产率要高、质量要好、成本要低的矛盾。
• 1993年,美国哈佛大学的B.JosephPine系统地阐 述了大规模定制生产的概念,并在1997年与 D.M.Andserson合作论述了为大规模定制生产 开发敏捷产品的问题。
大规模定制小结(要点)
• • • • • 大规模定制概念 大规模定制的特点 大规模定制最好方法和途径 大规模定制的基本原理 大规模定制的障碍和挑战

企业运营管理第十七章 大规模定制

企业运营管理第十七章 大规模定制

• 三、虚拟企业 • 随着产品生命周期不断缩短,新产品不断升级换代,新技术和新产品 开发的日益艰难,这一切给大规模定制生产企业带来了巨大的挑战和 压力。然而没有一个企业能在短时间拥有突如其来的经营机遇所需的 全部资源。资源短缺已成为大规模定制生产中最突出的问题。充分利 用现有资源,拓展企业资源优化配置的有效手段就是企业的合作,使 各种优势互相集成,催生出更加强大的综合优势,以整体的优势应付 多变的市场,快速提高大规模定制企业竞争能力。因此,以融合外部 资源为特征的虚拟企业将成为大规模定制时代主要的企业组织模式。 • 虚拟企业是一种通过信息技术将独立的企业联接在一起的网络,其目 的是通过共享技术、成本和市场进入,从而共同开发市场机会。虚拟 组织试图用信息技术将成员联系在一起,使其成为一个整体,并创造 各独立成员难以达到的组织力量。虚拟组织有松散性、灵活性、竞争 力强等优点,通过分享技术、分担成本费用,从而实现优势互补,集 中竟争优势,形成规模效益。许多虚拟组织仅仅在一个特定的项目内 进行临时性的合作经营。这些公司的创建仅仅是为了满足新出现的顾 客的需求,创建这样的虚拟公司比从零创建一个真正的公司要快得多。 另一方面,有些虚拟组织作为永久性公司进行经营,成员公司加入到 一个灵活的网络中,建立生产某种产品和服务的永久关系。即使这些 虚拟组织是长期的,但其成员公司在虚拟组织之外仍然保持着独立性, 并进行自主经营。
第十七章 大规模定制
• • • • • • •
内容提要 1.理解大规模定制的概念; 2.理解大规模定制的特点; 3.识别大规模生产与大规模定制生产的区别; 4.理解大批量定制实现条件; 5.充分认识大规模定制的实现方法和途径; 6.认识实施大规模定制的组织结构变革策略。
第一节 大规模定制的基本理论

探索智能制造中的大规模定制技术

探索智能制造中的大规模定制技术

探索智能制造中的大规模定制技术在当今竞争激烈的市场环境中,消费者对于产品的个性化需求日益增长,传统的大规模生产模式已经难以满足这种多样化的需求。

为了应对这一挑战,智能制造中的大规模定制技术应运而生,并逐渐成为制造业发展的重要趋势。

大规模定制技术,顾名思义,是指在大规模生产的基础上,通过灵活的生产流程和智能化的技术手段,为消费者提供个性化定制的产品和服务。

与传统的大规模生产模式相比,大规模定制技术具有明显的优势。

首先,它能够满足消费者的个性化需求。

每个人对于产品的功能、外观、尺寸等方面都可能有独特的要求,大规模定制技术使得这些个性化需求得以实现,从而提高了消费者的满意度和忠诚度。

例如,在家具行业,消费者可以根据自己的家居风格和空间大小,定制尺寸合适、颜色和款式心仪的家具。

其次,大规模定制技术有助于提高企业的竞争力。

在市场同质化严重的情况下,能够提供独特的个性化产品的企业往往能够脱颖而出。

通过满足消费者的特定需求,企业可以获得更高的产品附加值和利润空间。

再者,这种技术能够实现生产过程的高效和灵活。

借助先进的信息技术和自动化设备,企业可以快速调整生产流程,以适应不同的定制需求,从而减少库存积压和资源浪费。

然而,要实现大规模定制并非易事,它面临着诸多挑战。

技术方面,需要强大的信息技术支持。

从客户需求的收集、分析,到产品设计、生产排程,再到供应链管理,都离不开先进的软件和系统。

例如,企业需要建立高效的客户关系管理系统(CRM)来获取和处理客户的定制需求,还需要运用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)等技术来实现产品的快速设计和生产。

生产环节也存在挑战。

为了实现大规模定制,生产设备需要具备高度的灵活性和可调整性。

这可能意味着企业需要投入大量资金进行设备升级和改造。

同时,生产过程中的质量控制也变得更加复杂,因为每个定制产品都可能具有不同的特点和要求。

供应链管理也是一个关键问题。

由于产品的多样性和定制化,原材料的采购、零部件的供应以及物流配送都需要更加精准和及时。

大规模定制

大规模定制

大规模定制一.什么是大规模定制?能够对定制产品以大规模生产的效益(低成本,短交货期)进行生产,即大规模定制。

大规模定制(Mass Customization,MC)是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体,在系统思想指导下,用整体优化的观点。

充分利用企业已有的各种资源,在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下,根据客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。

随着市场全球化,经济区域化,经营跨国化的日益加剧,市场竞争更加激烈。

成本和质量虽然仍是企业成功的必然条件,但已不是制胜的关键因素,企业之间的竞争开始转向基于时间的竞争和基于顾客需求的竞争,为顾客提供定制化的产品。

全面提高顾客满意度,已成为现代企业追求竞争优势的一种必然趋势。

大规模定制的特点是无间断的生产可以降低生产的耗费,通过缩短生产准备时间,提高生产效率。

大规模定制的基本思想大规模定制的基本思想在于通过产品结构和制造流程的重构,运用现代化的信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列高新技术,把产品的定制生产问题全部或者部分转化为批量生产,以大规模生产的成本和速度,为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品二.大规模定制实现的4个创新点是什么?1.原料和部件向及时发送和生产消除了过程中间断,减少了在制品库存,降低库存成本2.缩短生产准备时间,减少生产批量,在获得明显经济效益的同时提高制造的敏捷性3.压缩供应链中是所有过程的循环周期,可避免因增加灵活性和反映能力制造的浪费,从而降低成本4.按订单而非按预测生产,订单可以提供个性化定制的需要信息,可以降低成本,消除过剩和不足性能或规格的产品。

模块化设计把产品的多样化与零部件的标准化有效地结合了起来。

充分利用了规模经济和范围经济效应。

并行工程是集成的、并行的设计产品及其相关的各种过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。

这种方法要求产品开发人员从一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户的要求。

大规模定制

大规模定制

大规模定制大规模定制的分类大规模定制(Mass Customization,MC)是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体,在系统思想指导下,用整体优化的观点。

充分利用企业已有的各种资源,在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下,根据客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。

什么是大规模定制?(一)技术革命与生产方式的变迁18 世纪60 年代,英国蒸汽机,工场手工向工厂大规模定制19 世纪20 年代,电力、电机和内燃机,机械化大生产20 世纪初,亨利.福特和斯隆创立大批量生产方式二战后,高新技术,特别是电子技术飞速发展,制造业的生产逐步向自动化的大批量生产方向发展。

同时,客户化需求越来越受到重视。

先进制造技术、计算机技术、网络技术发展(二)市场环境变化从卖方市场到买方市场客户需求多样化和个性化产品生命周期缩短大合作和大竞争可持续发展(三)信息技术与先进制造技术的发展信息技术计算机技术:智能化、集成化、网络化多媒体技术:拟人化因特网:信息高速公路先进制造技术先进产品开发技术先进管理技术先进制造工艺与装备技术在新的市场环境中企业迫切需要一种新的生产模式,大规模定制(Mass Customization,MC)由此产生。

1970年美国未来学家阿尔文·托夫(Alvin Toffler)在《Future Shock》一书中提出了一种全新的生产方式的设想:以类似于标准化和大规模生产的成本和时间,提供客户特定需求的产品和服务。

1987年,斯坦·戴维斯(Start Davis)在《Future Perfect》一书中首次将这种生产方式称为“Mass Customization”,即大规模定制(MC)。

1993年B·约瑟夫·派恩(B·Joseph Pine II)在《大规模定制:企业竞争的新前沿》一书中写到:“大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化急剧增加,而不相应增加成本;范畴足个性化定制产品的大规模生产:其最大优点是提供战略优势和经济价值。

大规模定制模式下的产品开发

大规模定制模式下的产品开发
忽视任何一个设计时需要考虑的因素都意味着不得不在后面进行协调, 而这种协调可能是非常困难的。
需考虑的因素:功能、成本、营销因素、工厂因素、社会因素、环境因素
-开发阶段
1、产品定义阶段 产品的规格说明和资源的优先顺序
2、结构设计阶段 简化的概念和优化的结构,包括模块化和定制生产的策略
3、设计阶段 完整的产品/工艺设计,从而将样机检测和实验性生产的减至最低或取消
(一)、产品开发的费用
1、产品族的优化选择 2、多功能设计团队 3、系统的产品定义 4、根据总成本做出决定 5、有效的设计技术 6、开发效率越高,成本越低 7、开发速度越快,产品落伍的风险越小
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(二)、工程更改
随着产品进入生产阶段,更改的费用急剧上升。
(三)、质量成本
“质量成本”实际上是由于低质量而造成的成本,即发现和修复缺陷的成本。
设计人员需要得到各种专业人员的帮助。如试验设计、专利法等。
11、其它项目
由于必须使用通用的零件、模块、工具和工艺,多个产品开发项目之间的 协作是非常重要的。
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-组织结构
从传统的功能模型演变为“矩阵”的结构。
-设计理念
设计团队必须使所设计的产品满足所有这些因素之间的平衡关系,并且 要额外地考虑那些使定制的产品能够高效地生产和销售所必需的因素。
大规模定制
大规模定制是指,以大规模生产的成本和速度,为单个 客户或小批量多品种的市场定制生产任意数量的产品。
优点:1、满足单个客户不断增长的多样化愿望和需求;
定制的产品比标准化产品的使用价值更高,它们更能符合个体的需求
2、达到产品的低成本和品种多样化的目的;
减少库存费用,避免了客户因得不到想要的产品而离开
-多功能设计团队

生产运作管理-大规模定制

生产运作管理-大规模定制

海尔:向大规模定制模式转身————案例分析一、含义大规模定制(Mass Customization,MC):是一种旨在快速响应客户需求,同时兼顾大规模生产效益的运作战略。

将顾客个性化定制生产的柔性与大规模生产的低成本、高效率相结合,寻找两者的有效平衡点。

二、案例我们小组以海尔集团为例,分析其如何实施大规模定制。

(一)海尔集团简介海尔集团是世界第四大白色家电制造商、中国最具价值品牌。

集团创立于1984年,截至2011年,全球雇员达七万余人,收入高达1,509亿元人民币,相当于全球市场占有率7.8%。

海尔在全球30多个国家建立本土化的设计中心、制造基地和贸易公司,全球员工总数超过5万人,已发展成为大规模的跨国企业集团,2007年海尔集团实现全球营业额1180亿元。

(二)海尔集团如何实施大规模定制1.采集客户信息海尔顾客服务系统的建立和运行使海尔有了完整的全国客户档案,可随时随地查找客户信息,实现了分布式数据复制及企业相应部门数据共享,便于海尔集团综合查询和服务质量分析,同时也便于进行客户回访、交叉销售等。

该系统既满足了海尔复杂和庞大的信息处理需要,又提高了海尔对市场的反应速度和适应能力。

使海尔可以为客户提供更及时、快速的服务,提高了用户满意度。

2. 通过PLM系统实现产品研发全流程的整合海尔通过PLM系统(即产品生命周期管理)对从产品设计、工艺制造、生产、使用、维护到回收整个产品生命周期中产生的所有数据进行管理,PLM 通过整合和改进产品生命周期流程,数据共享,协同工作来加快对市场的响应速度、缩短产品上市时间、保证质量、提高生产效率、降低成本。

3.采集模块化变型设计支持企业即需即供为了提高新产品开发效率,最大程度地利用现有资源,海尔积极利用信息化技术进行产品的模块化设计,并建立模块化库:参照母本库、零部件模块化库、技术模块化库。

把产品配置分成基本模块配置和可变模块配置,只要开发少许的模块或零件,大部分模块和零件都是选用在系统中已有的标准,只需标准基础上的变形,就可以快速地生成一个新的产品型号。

大规模定制策略的概念界定

大规模定制策略的概念界定

大规模定制策略的概念界定大规模定制策略是一种与传统大规模生产相对应的生产策略,它通过个性化、定制化的方式生产和提供产品或服务,以满足不同消费者的多样化需求。

与传统大规模生产不同,大规模定制策略强调个性化与差异化,注重满足消费者的个性化需求,提高产品或服务的差异性和附加值。

大规模定制策略突破了以往传统的批量生产模式,利用新技术和新模式,实现了在规模化生产的同时,个性化和定制化的生产和服务。

大规模定制策略的主要特点有:个性化、定制化、规模化和持续创新。

首先,大规模定制策略强调个性化。

个性化是大规模定制策略的核心,也是与传统大规模生产最主要的差异。

大规模定制策略通过了解顾客的个性化需求,提供个性化的产品或服务,满足消费者的个性化需求,增加消费者对产品的认同感和忠诚度。

其次,大规模定制策略注重定制化。

定制化是个性化的具体体现,意味着根据消费者的需求,提供量身定制的产品或服务。

大规模定制策略通过与消费者的互动和合作,以及使用先进的技术和生产工艺,实现高度定制化的生产。

再次,大规模定制策略依然是规模化的生产。

尽管强调个性化和定制化,但大规模定制策略也要在规模化生产的基础上实现经济效益。

通过合理规划和管理,大规模定制策略可以实现高效的资源配置和生产效率,以降低生产成本。

最后,大规模定制策略强调持续创新。

个性化和定制化的生产需要不断创新的能力来应对不断变化的市场需求。

大规模定制策略通过不断地研发和创新,提供新颖的产品或服务,保持竞争力并满足消费者的不断变化的需求。

大规模定制策略的实施可分为三个阶段:需求采集与分析阶段、生产实施阶段和交付与售后阶段。

需求采集与分析阶段是大规模定制策略的第一步。

在这个阶段,企业通过不同的方式收集顾客的个性化需求,包括在线调查、市场调研、顾客访谈等。

同时,企业要对这些需求进行分析,了解市场趋势和顾客需求的变化,为后续的生产和服务提供依据。

生产实施阶段是大规模定制策略的核心。

在这个阶段,企业根据顾客的个性化需求,进行生产或服务的定制化。

大规模定制概述.共37页文档

大规模定制概述.共37页文档
的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

大规模定制概述

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大规模定制概述!
樊树海B 肖田元B 乔桂秀B 羌磊B 陈晓峰
%"""$O) (清华大学自动化系国家 )F&; 工程技术研究中心, 北京 I 摘要 J I 关键词 J
随着现代化科学技术的迅猛发展,用户需求日 渐多样化、个性化以及竞争的日趋激烈等多方面因 素,使得传统的大规模生产方式不再适合快速多变 的市场需要。在新的市场环境中,企业迫切需要一 种新的生产模式;由此产生了大规模定制 ( &’(( 生产方式, 简称 &)。 )*(+,-./’+.,0)
书中预言了一个公司可以在大规模生产的基础上提 供客户化的货物,他将这种方式称为 “&’(( )*(A , 而这种方式能够给公司提供竞争优势。 +,-./’+.,0” 其后, @.06B C.=+,7 和 D,E0+,0 于 %88# 年将大规 模定制(&)) 与持续改进(),0+.0*,*( F-G7,36-60+) 的协同作用描述成一种新的竞争策略,并揭示了这 种新的竞争策略对旧有的竞争策略—— — 大规模生产 (&’(( @7,H*=+.,0) 是一个强有力的挑战 I % J 。 %88K 年,L’7+ 和 4’E2,7 给大规模定制下了一个 操作性的定义 “大规模定制是采用柔性过程和柔性 (又通常是客户定制的) 组织结构以提供多样的 产品 和服务,而这种产品和服务的价格又必须能与标准 的大规模的生产相竞争 I ! J 。” %88K 年 , 敏 捷 制造 奠 基 人 M.=> ?,36 将 敏 捷
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• 无论是物流的改善、信息流的改进、循环周期 的缩短,还是灵活的生产,都不能使得企业在 未来的市场上进行有效的竞争,但产品和流程 设计却有更大的潜力。事实上,普遍认为产品 80%的制造成本是由产品的设计所决定的。机 会就在于产品设计和供应链的整合中。其思想 就是要设计产品并且重组制造活动和供应链中 的分发配送活动,从而使得产生多种产品的定 制度化步骤发生在供应链中最有效率的环节, 同时使得供应链总成本降到最低。供应链总成 本降到最低的同时使得供应链效率最优化的产 品和流程设计的最根本的原则就是“延迟”。 延迟就是要推迟关键流程的时间,在这些关键 性的流程中,最终产品将形成他们特定的功能、 特点、标志,或者说是个性特色。
大规模定制实施基本运作过程
1 订单获取与协同 该过程是企业获取订单的过程。在该环节当中,企业 与客户进行互动.获取客户的需求并将客户需求进行 可行性分析.为客户提供一个满足客户个性化需求 的产的解决方案以及订单上的各类细节问题进行沟通协 商,最终达成一致,企业获取订单。 2 订单的执行管理 该过程主要是对产品价值链上各种活动进行管理,包 括企业的供应链。该活动与订单获取协同过程是相互 影响的。当订单执行过程能够按照一个订单上的细节 控制订单执行过程中的各个活动时.表示客户的个性 化需求是可行的.在订单获取协同过程来看,企业就 可以针对客户的个性化需求为客户提供一个产品解决 方案.
• 3 订单执行实现 • 该过程主要是依据订单把产品生产出来并交付到客户 手中的过程,主要是指产品的实现过程.同时还包括 供应链上的活动以及产品交付活动。 • 4 订单执行后 • 主要是指订单完成后所进行的活动.即将定制化产品 交付到客户手中后。还要处理客户抱怨、技术指导、 客户维持。以及进一步与客户互动。了解客户需求等 活动。 • 5 产品研发设计 • 该环节主要是在公司生产能力范围内为客户研发设计 个性化需求产品.在大规模定制下.该环节要遵循模 块化产品族设计原则、客户参与的指导原则。
什么是大规模定制?
• 在新的市场环境中企业迫切需要一种新的生产模式,大规 模定制(Mass Customization,MC)由此产生。 • 1970年美国未来学家阿尔文· 托夫(Alvin Toffler)在 《Future Shock》一书中提出了一种全新的生产方式的设 想:以类似于标准化和大规模生产的成本和时间,提供客 户特定需求的产品和服务。 • 1987年,斯坦· 戴维斯(Start Davis)在《Future Perfect》 一书中首次将这种生产方式称为“Mass Customization”, 即大规模定制(MC)。 • 1993年B· 约瑟夫· 派恩(B· Joseph Pine II)在《大规模定制: 企业竞争的新前沿》一书中写到:“大规模定制的核心是 产品品种的多样化和定制化急剧增加,而不相应增加成本; 范畴足个性化定制产品的大规模生产:其最大优点是提供 战略优势和经济价值。”
• 大规模定制(Mass Customization,MC)是一种集 企业、客户、供应商、员工和环 境于一体,在系统思想指导下, 用整体优化的观点。 • 充分利用企业已有的各种资源, 在标准技术、现代设计方法、信 息技术和先进制造技术的支持下, 根据客户的个性化需求,以大批 量生产的低成本、高质量和效率 提供定制产品和服务的生产方式。
• 大规模定制是一个合成词,就像巨大的小虾和人工智能这 类词汇一样,它是由表面上矛盾的两个概念组合而成的。 • 长期以来,产品要么是定制的,要么是大规模生产。在最 近10年来,这两种相反的生产类型才开始相结合,而且这 种结合并不局限于产品的生产,作为适应企业变化的方法, 大规模定制也正在寻求进入这一领域的途径。 • 工业化前的技术不适用于这一任务,因为它们是以高单位 成本的小批量为前提的;工业化技术则正好相反,它们以 低单位成本的大批量为前提。企业不得不等待今天的技术, 将两者融合成大规模定制:在大规模的基础上生产和销售 定制产品和服务。
大规模定制
第一组
提纲
• • • • • • • • • • 大规模定制概念 什么是大规模定制 大规模定制的分类 大规模定制的基本思想 大规模定制途径 大规模定制实施基本运作过程 大规模定制生产模式的特点 支撑大规模定制的关键技术 大规模定制的企业核心能力表现 大规模的个性化定制的难点
大规模定制Mass Customization
• 所以,在有效支持产品多样化的同时又保持 规模经济的唯一方法就是运用延迟制造。其 核心内容是:制造商事先只生产通用化或可 模块化的部件,尽量使产品保持中间状态, 以实现规模化生产,并且通过集中库存减少 库存成本,从而缩短提前期,使顾客化活动 更接近顾客,增强了应对个性化需求的灵活 性。所以延迟化策略的基本思想就是:表面 上的延迟实质上是为了更快速地对市场需求 做出反应,即通过定制需求或个性化需求在 时间和空间上的延迟,实现供应链的低生产 成本、高反应速度和高顾客价值。
大规模定制 途径
• 大规模定制有助于企业进入新的市场,并吸引大量个性化 需求不能被标准产品所满足的顾客。因此,大规模定制要 有与之相应的低成本且又高效率的供应链。 • 建立灵活的员工和组织结构是大规模定制的必备条件。另 外,还需要其他方法予以协助,比如减少循环周期时间, 加强生产制造的反应度。像柔性制造系统这样的技术,不 但可以缩短周期时间,而且还能提高对特定工厂的多种产 品组合的反应灵敏度。
大规模定制的分类
• 把大规模定制分为 • 按订单销售(SaleTo-Order) • 按订单装配 (Assemble-toOrder) • 按订单制造(Maketo-Order) • 按订单设计 (Engineer-toOrder)
大规模定制的基本思想
• 大规模定制的基本思想在于通过产 品结构和制造流程的重构,运用现 代化的信息技术、新材料技术、柔 性制造技术等一系列高新技术,把 产品的定制生产问题全部或者部分 转化为批量生产,以大规模生产的 成本和速度,为单个客户或小批量 多品种市场定制任意数量的产品 (Pine and Boynton,1993)。
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