04T梁预制混凝土养护作业指导书 完
预制T梁施工作业指导书
目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、作业准备 (1)4.1技术准备 (1)4.2现场准备 (1)五、施工要点及施工工艺 (2)5.1施工注意要点 (2)5.2施工工艺 (2)5.2.1制束及穿束 (2)5.2.2张拉工艺要求 (2)5.2.3管道压浆 (4)5.2.4 封锚 (6)六、质量标准 (6)6.1钢筋制安 (6)6.2预制梁尺寸 (7)6.3后张法施工 (7)七、质量控制 (8)7.1材料要求 (8)7.1.1 预应力钢筋 (8)7.1.2锚具、夹具和连接器 (9)7.2质量控制要点 (10)7.2.1预制梁张拉 (10)7.2.2预应力筋的下料 (10)7.2.3预应力筋的张拉 (10)7.2.4压浆封端 (11)八、安全及环保要求 (12)8.1 安全要求 (12)8.2 环保要求 (12)预应力预制T梁作业指导书一、编制目的明确预制施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预应力T梁工程施工。
二、编制依据(1)、三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段公路工程第7标段的招标文件、合同技术条款、图纸。
(2)、国家、交通主管部门发布的与工地建设相关文件、标准、规范、规程和指南。
(3)、河南省颁布施行的有关施工管理文件规定。
(4)、河南省收费还贷高速公路管理中心制定的有关施工管理办法。
(5)、本单位对现场的调查。
(5)、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。
(6)、中国建筑第六工程局有限公司有关程序文件。
三、适用范围适用于三淅高速LXTJ-7标预应力T梁施工。
四、作业准备4.1技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2现场准备施工便道：预制场施工便道与G209国道较近，进场道路较为方便。
预制T梁混凝土工程施工作业指导书
预制T梁混凝土工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于高速公路预制T梁混凝土工程施工。
2 作业准备2.1 内业准备作业指导书编制后，在开工前技术部门组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对参与施工的所有人员进行技术交底。
对参加施工的操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
安质部门制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2 外业准备附着式振动器及插入式振捣棒已经全部进场。
混凝土运输车、混凝土输送泵、布料机全部进场。
拌和站拼装完毕，能够正常运行并经过验收。
3 技术要求3.1 预制T梁混凝土采用C50高性能混凝土。
3.2 混凝土坍落度指标为160～200 mm，含气量为2%～4%。
3.3 梁面平整度满足3mm/4m和2mm/lm的要求。
4 施工程序预制T梁的混凝土工程施工程序主要包括：原材料进场→试验各项性能指标→确定施工配合比→拌制梁体混凝土→将混凝土运送至输送泵→灌筑梁体混凝土→抹面→蒸汽养护→拆模、预初张拉、提梁→自然养护。
5 施工要求5.1 施工准备5.1.1 混凝土施工前必须完成拌和站、试验室的建造并通过建设单位的验收。
5.1.2 每次混凝土施工前必须准备充足的合格的原材料。
5.1.3施工前要完成锅炉房的建造及蒸汽管道的布设，完成蒸汽养护棚罩的制作。
5.2 施工工艺5.2.1 混凝土的拌制1 混凝土按理论配合比换算成施工配合比计算每盘（每次投料拌和的混凝土重量）各项材料的实际需用数量进行投料拌和。
施工配合比要根据材料与施工情况，由试验室经试验确定，并书面通知拌和站。
配合比的输入必须经过试验员及混凝土质检员的确认。
2 在配制混凝土拌和物时，水、水泥、掺合料、外加剂的称量应准确到±1%，粗、细骨料的称量应准确到±2%（均以质量计）。
在施工过程中，若JL现称量超差现象，操作工立即上报主管领导或试验室相关负责人，进行分析，并制订解决措施。
预制梁混凝土养护作业指导书
预制梁混凝土养护作业指导书编 制：审 核：批 准：XX公司XX梁场2022年04月目 录1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、合用范围 (1)4、施工准备 (1)5、操作程序 (2)1）洒水自然养护 (2)2）蒸汽养护 (7)3）养护标识 (8)6、温度监测 (9)7、控制关键 (11)8、安全注意事项 (12)I1、编制目的为了使箱梁混凝土的浇筑和养护整个施工过程处于受控状态，确保混凝土浇筑和养护的施工质量和安全，特制定本作业指导书。
2、编制依据（1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）（2）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设2022214号）（3）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》 QC/R 9603-2022（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20223、合用范围本作业指导书合用于XX铁路XX标段箱梁预制的混凝土养护施工。
4、施工准备梁体混凝土养护是一道关键工序，为确保梁体混凝土强度稳定达到设计强度。
夏季施工时，我场选用覆盖土工布洒水（桥面）、自动喷淋系统洒水（腹板外侧、箱内）进行养护。
在冬期施工时，为满足要求，冬期施工采用蒸气养护，本场配置4t锅炉1台，在制梁台座处，箱梁两侧模板下设置有蒸气散热排管，箱梁模板外侧采用保温彩板封闭，桥面上使用专用蒸养棚遮罩。
养护需要有足够的养护用水保障，要有充足的毛毡。
养护用水必须与梁体浇筑使用相同水，我场养护用水使用地下井水，符合养护用水标准。
1）人员准备技术人员1名，养护人员5名。
技术人员主要负责养护养护标识牌的填写以及其它养护记录。
养护人员主要负责日常养护水管路安装和维护，养生土工布覆盖，养护设备运行维护。
2）物资设备准备序号 名称 单位 数量 备注1 土工布 m² 500 1孔梁2 二次储水罐 个 1 可共用3 水泵 个 1 可共用4 水管 m 充足5 分段时间控制开关个 16 自动旋转喷头 个 18 部份可共用以上为1孔梁养护必备设备。
混凝土养护工程作业指导书
混凝土养护工程作业指导书1 适用范围适用于XX铁路XX标段制梁场预制T梁的混凝土养护工程施工。
其作业内容主要包括：自然养护和蒸汽养护。
2 质量标准及验收方法《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2004《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设（2010）241号《铁路混凝土》TB/T3275-20113 作业准备3.1 锅炉班根据此作业指导书进行混凝土养护作业，并根据现场养护施工如实填写《混凝土蒸汽养护记录表》（蒸汽养护时用）。
3.2 试验室负责确定养护时间，并根据现场温度测量数据如实填写。
3.3 工程部负责按设计文件和规范标准要求做好T梁预制混凝土养护作业的技术交底和养护工艺，并对养护全过程进行控制3.4 安质环保部负责混凝土养护过程的安全、质量、环保监督检查及控制和预制T梁养护质量的检验和评定。
3.5 物机部负责混凝土养护工艺所需要的材料及工装设备等。
4 技术要求4.1 自然养护时，混凝土梁面宜采用保温、保湿材料予以覆盖，或采用桥面蓄水保湿。
梁体洒水次数应能使混凝土表面保持充分潮湿，保湿养护不少于14d。
4.2 蒸汽养护时在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h 后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
4.3 冬期预制梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
保温棚应包裹严密不透风，防止冷风侵入和蒸汽流失。
4.4 混凝土拆模后，梁体表面及时覆盖土工布（尤其是天气产生骤然变化时），必须采取适当的保温、隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
4.5 当同条件下混凝土试件强度达到拆模要求后方可降温，拆模时砼芯部温度与表层温度、表层温度与环境温度之差不得大于15℃。
预制梁混凝土养护作业指导书
预制梁混凝土养护作业指导书1 适用条件、范围为了使T梁、箱梁混凝土的养护整个施工过程处于受控状态，确保混凝土养护的施工质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于中铁五局张承G标预制梁场13米T梁、30米T梁、25米箱梁的养护作业。
2 编制依据1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。
2）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 GTJ D62-2004；3 养护工艺1）梁体混凝土灌注完毕后，立即覆盖养护罩，进行蒸汽养护。
2）棚内沿T梁底部每侧各安装1根橡胶蒸养管，蒸养管上每隔100cm斜向打一直径为3mm的喷孔,作为蒸汽排放孔道。
箱梁需布置三根蒸养管，底部每侧各安装1根，中间箱内1根。
3）蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。
混凝土灌注完毕后4小时为静停期；升温4小时，升温速度控制在10℃/h以下；恒温养护时间根据拆模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定；恒温温度不大于45℃；降温8h，缓慢降温，速度控制在10℃/h以下。
4）根据坝上气候特点，持续蒸养时间应不少于48小时。
5）蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃。
6）安排专人按测温方案连续观测记录，升温、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表。
4 混凝土自然养护4.1蒸气养护结束后继续保温保湿进行自然养护，自然养护采用土工布覆盖洒水养护。
洒水养护采用自动喷淋系统进行，保证养护不间断。
4.2 坝上地区风大、气候干燥，13米T梁、30米T梁、25米箱梁梁体表面均应采用土工布全部覆盖包裹，并采用钢筋支撑使土工布与肋板密贴，如下图。
4.3 梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，水温与表面混凝土之间的温差不得大于15℃。
4.4 洒水次数以保持混凝土表面湿润状态为度，一般情况下，白天以1～2h一次，晚上4h一次。
并做好洒水养护记录，确保养护到位。
4.5 洒水养护的时间根据规范要求不同混凝土潮湿养护的最低期限如下表：考虑到坝上地区风大、气候干燥，自然养护不少于14d。
铁路预应力混凝土T梁预制工程作业指导书(完整版).docx
1、产品标识和检验试验状态标识作业指导书 (1)2、试件标识作业指导书 (5)3、预应力后张法混凝土T梁钢筋加工作业指导书 (8)4、预应力后张法混凝土T梁焊接作业指导书 (18)5、预应力混凝土T梁立、拆模作业指导书 (24)6、预应力混凝土T梁混凝土灌注作业指导书 (31)7、后张法预应力混凝土T梁养护作业指导书 (40)8、后张法预应力混凝土T梁预施应力作业指导书 (44)9、后张法预应力混凝土T梁起移梁作业指导书 (54)10、预应力混凝土T梁防水层施工作业指导书 (58)XX铁路X标后张法预应力混凝土T梁产品标识和检验试验状态标识作业指导书文件编号：xxxx-01版号/修改状态：编制:复核:审批:受控编号:中铁X局集团XXX制梁场二00九年十一月产品标识和检验试验状态标识作业指导书1.目的对中铁X局XXX制梁场预制梁工程中的原材料、半成品、成品的产品标识，以及相关的检验试验状态标识进行控制，实施标准化，防止混淆或误用, 便于追溯。
2、适用范围适用于中铁X局XXX制梁场后张法预应力混凝土T梁施工过程中的产品标识和检验试验状态标识。
3.部门职责3・1、物机部负责原材料进场后的标识和检验试验状态标识，并予以保护；3.2、试验室负责T梁产品的标识；3.3、试验室负责提供检验、试验的结果；3・4、作业车间（班组）负责本车间（班组）生产产品的产品标识，并负责标识保护。
4、工作程序4.1、原材料的标识和检验试验状态标识。
下列所指原材料：水泥、中粗砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂、防水材料、钢绞线、钢筋、锚具等。
4.1.1、原材料标识方法采用挂牌、贴标签、插牌在产品的适当部位。
4.1.2、原材料标识牌的内容有名称、型号、规格、产地、厂家、进场日期等，其内容应与所有的相关文件（如图纸、材料单、质量记录等）保持一致，对钢筋、钢绞线、砂石料等采用在相应材料旁支立、挂设标识牌的形式进行标识，标识长60cm,宽40cm，原材料标识牌见图4. 1-1。
混凝土养护作业指导书
1. 梁体养护根据本梁场的自身特点和箱梁的施工技术要求，箱梁浇筑完成后，混凝土养护分蒸汽养护和自然养护两种方式。
为加快制梁速度，缩短工期，当环境昼夜平均气温较低（即除5～10月份外其他月份）施工时，拆模前均采用蒸汽养护并加养护罩形式，拆模后进行洒水自然养护。
在灌筑混凝土收面时养护罩要及时跟进，做到收面与覆盖基本同步。
在养护罩内安装喷水设施，在降温过程中，以便对混凝土进行喷水养护。
蒸汽管道分别布置在外模的两侧及内腔，蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。
拆完模后应注意对桥面的养护，特别是端边墙比较薄弱，拆完模后应立即将其覆盖，以防风吹干裂。
当环境昼夜平均气温较高（即5～10月份）时，混凝土灌筑完后直接采用自然洒水养护，并派专人负责，养护时间为14天。
确保满足混凝土硬化和强度增长的要求，使混凝土强度达到设计要求。
3.1控制要点①在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
②冬期预制梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
保温棚应包裹严密不透风，顶棚就位必须要准确，与侧棚对齐，误差不得大于5cm；端棚就位后必须将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧，防止冷风侵入和蒸汽流失。
③当同条件下混凝土试件强度达到拆模要求后方可降温，蒸汽养护结束后可以进入棚内松内模，端棚及顶棚等接到拆模通知后方可拆除（拆模时砼芯部温度与表层温度、表层温度与环境温度之差不得大于15度）。
抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候，抽内模时拆除一端端棚，内模抽出后立即将端棚挡住，以免夜间温度过低，使梁体出现温差裂纹。
④模板拆除后，应立即喷洒养护剂。
拆除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液，拆除顶棚及端模后在顶板表面和端部及时喷涂养护液，自梁吊出制梁台座后及时在侧板、底板低面及翼缘板及时喷涂养护液。
冬季施工，严禁在梁体表面洒水。
T梁预制作业指导书
T梁预制作业指导书目录1、编制依据 (3)2、编制原则 (3)3、T梁预制施工工艺 (3)4、施工要点 (10)1、编制依据1.1、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1--2004 ；1.2、《公路桥涵施工技术规范》JTG /T F50—2022；1.3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ070--95；1.4、《贵翁高速公路项目招标文件》；1.5、《安全操作技术规范》JTJ 076-95；1.6、贵瓮高速4标2分部两阶段施工图。
2、编制原则2.1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。
2.2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。
2.3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。
3、T梁预制施工工艺3.1、工艺流程准备工作→钢筋加工及安装→安装波纹管→模板安装→混凝土浇筑→张拉、压浆→养护→移运、存梁3.2、钢筋制作、加工首先按照施工设计图加工将钢筋加工成半成品，并将其按不同部位进行分类堆码整齐，挂牌标识。
钢筋加工及安装允许偏差项次 检 查 项 目 规定值或者允许偏差1受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 ±5 梁板、拱肋 ±102 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±103钢筋骨架尺寸（mm）长 ±10 宽、高或者直径±54 弯起钢筋位置（mm） ±205保护层厚度（mm） 柱、梁、拱肋 ±5 板 ±33.3、 底板模型放线根据设计要求和存梁时间设置预拱度，预拱度不得低于设计要求的最小值。
绑扎钢筋前在台座底模上用全站仪配合钢尺准确标出梁轴线、主筋位置、箍筋中心线位置、变截面位置、横隔板及梁端位置线，将底模清扫干净，涂上脱模剂，并在底板模型两边缘安装橡胶带，然后在底板上每隔一定距离放置垫块，确保梁体底板钢筋的混凝土保护层厚度符合设计要求。
T梁混凝土工程作业指导书
中铁大桥局股份有限公司孝汉大道三期SG-5标项目部文件编号：XH·ZYZD-004受控编号：预制后张法简支 T 梁混凝土工程作业指导书编制：审核：批准：2013－1－26 发布 2013－1－31实施2中铁大桥局股份有限公司孝汉大道三期SG-5标项目部作业指导书预制T梁混凝土施工作业指导书1．适用范围适用于孝汉大道三期SG-5标T梁预制混凝土施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸后，解决相关技术问题，熟悉混凝土作业规范和技术标准。
对混凝土作业人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
包括施工配合比、混凝土入模温度及环境温度测量、混凝土养护记录、混凝土测温记录、现场施工记录等。
3．技术要求3.1混凝土入模时的温度不超过30℃。
应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。
宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
3.2当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬期施工处理，混凝土的入模温度不应低于5℃。
3.3在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。
3.4混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。
3.5浇筑混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时立即调整复位。
4．施工程序与工艺流程1.2施工程序原材料检验、确定施工配合比、浇注底腹板混凝土、浇注顶板混凝土、抹面养护。
1混凝土施工工艺流程图5．施工要求5.1投料顺序及搅拌时间5.1.1搅拌时先投入细骨料、水泥和矿物掺和料搅拌20s，随后加水将其搅拌成砂浆；再向搅拌机投入粗骨料充分搅拌后；最后加入外加剂搅拌均匀为止。
混凝土养护作业指导书
混凝土养护作业指导书前言混凝土是现代建筑中最为常见的材料之一。
然而，混凝土在刚刚浇筑完成后需要进行养护，才能保证其在使用过程中不易出现裂缝、破坏等问题。
因此，混凝土养护作业十分关键，不可忽视。
本指导书旨在为混凝土养护作业提供指导和建议。
养护时间混凝土排气时间是指混凝土自浇筑完成开始，排水淋净后养护时间的第一天。
混凝土养护所需时间的长短取决于混凝土的强度等级、气温、湿度等因素。
通常情况下，混凝土初凝后，需要对其进行湿润养护。
混凝土的养护期一般为：•常规混凝土养护期为7天•C30以上混凝土养护期为14天养护方法保湿混凝土在早期的养护过程中，保湿非常重要。
一般情况下，需要对混凝土进行数次保湿养护，以保持其表面湿润状态。
保湿方法有很多种，例如：•喷水：主要用于大面积、无遮挡的混凝土表面，可通过喷水炮进行喷水保湿。
•覆盖：可使用草帘、塑料薄膜等材料将混凝土表面覆盖，使其得到较好的湿润环境。
•表面保养剂：在混凝土铺装完成后立即喷洒固化剂，能够有效地降低混凝土表面的水分蒸发，并增加其表面强度。
遮阳在气温较高的天气中，混凝土表面会受到较强的太阳照射，温度过高可能导致混凝土表面龟裂、脱落等问题。
因此，在太阳直射下需要对混凝土表面进行遮阳。
遮阳方法有很多种，例如：•覆盖：可以使用如草帘等遮阳材料覆盖混凝土表面，使其得到充分遮阳。
•喷水降温：在太阳直射下，通过喷水可以使混凝土表面温度降低。
防冻在寒冷天气下，混凝土容易出现冻胀现象，导致混凝土开裂、破坏等问题。
因此，在寒冷季节需要对混凝土进行防冻养护。
防冻方法有很多种，例如：•养护保温：使用草帘等材料覆盖混凝土表面，保持其温度不低于5°C。
•喷水防冻：在气温接近露点时，通过喷水技术对混凝土表面进行预防性地防冻。
注意事项在进行混凝土养护过程中，还需要注意以下事项：•养护期间，禁止在混凝土表面行走或停留重物。
•养护期间，禁止对混凝土表面进行机械处理，例如打磨、切割等。
混凝土养护作业指导书
混凝土养护作业指导书混凝土养护作业指导书第一章前言混凝土是一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但同时也十分脆弱，特别是在施工初期，容易因外在因素影响而产生裂缝、缩短使用寿命。
因此，在混凝土施工完成后，必须进行养护以保证其强度和耐久性能够发挥到最大程度。
本指导书主要介绍混凝土养护的具体措施和注意事项，以期为工程施工提供参考和指导。
第二章混凝土养护前的准备工作1. 养护施工计划的制定：根据混凝土的类型、施工情况和气候条件等因素，制定合理的养护施工计划。
2. 养护材料的准备：包括但不限于耐水性好的养护剂、保温材料和防水材料等。
3. 养护设备的准备：包括但不限于喷淋设备、保温设备和防水设备等。
4. 养护现场的环境准备：保持混凝土养护区域通风干燥，保证混凝土养护区域无明火，严禁火种进入养护区域。
第三章混凝土养护的措施1. 喷淋养护：喷淋养护是混凝土养护中最为常见的方法，适用于混凝土初凝阶段。
在此阶段，混凝土中仍然含有大量水分，需要进行养护以保持水分含量，防止裂痕和表面龟裂的产生。
喷淋养护时，应用喷淋设备均匀地将清水喷洒于混凝土表面，保持表面湿润状态。
2. 保温养护：这种方法适用于温度低于5℃的情况，通常采用定向吹风机、电加热器等设备，在混凝土表面加热以保证其温度在5℃以上。
保温养护可促进混凝土的早期强度发展，防止混凝土结构冻裂。
3. 防水养护：防水养护指在混凝土表面覆盖一层防水材料，可以有效防止养护期间的水分蒸发和外界水分渗入，从而减少混凝土表面龟裂的情况。
4. 特殊养护：在某些特殊情况下，混凝土的养护方法也有所不同。
例如，对于需要进行大型水体养护的混凝土结构，因其养护难度较大，需要在施工前进行充分的计划和准备。
第四章注意事项1. 在养护期间，应严格控制养护区域的进出，以防止机械设备、工具等对养护区域的损害。
2. 养护期间应保持施工现场清洁整洁，并设立充足的防护措施。
如有必要，可在施工现场设置隔离带、提示牌等设备。
混凝土养护作业指导书(修改完成版本)
混凝土养护施工作业指导书1、适用范围本指导书适用于石长铁路增建第二线1标三项目部跨沅江（62+96+96+96+9 6+92+66）m连续梁。
2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。
3、技术要求混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，多采用洒水进行自然养护，使混凝土表面保持潮湿状态最少7d，实现养护目的，混凝土养护考虑到温度，气候分高温养护，低温养护。
4.施工程序与工艺流程⑴混凝土浇注前，准备好养护工具，主要是水泵和覆盖用麻袋。
⑵混凝土高温天气浇筑安排在下午或晚上浇注，待初凝后混凝土顶面用麻袋覆盖，以控制温度和干热风的影响。
洒水保持潮湿状态最少14d，第一天应该每1小时洒水1次，此后每4小时1次。
5、施工要求⑴对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，严格执行规定的养护制度。
⑵一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
⑶当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
⑷混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
⑸混凝土的洒水养护时间一般为14d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。
⑹混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
T梁预制施工作业指导书
T梁预制施工作业指导书1、施工前，仔细熟悉图纸、《技术规范》及有关规范，严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）、《T梁预制施工组织设计》及业主与监理的要求施工。
模板进场后用钢尺仔细量测模板几何尺寸，使其与梁的截面设计尺寸一致。
然后用2m直尺检查模板平整度与拼缝，模板平整度偏差不大于5mm，接缝高差不超过2mm。
接缝塞海棉条防止漏浆。
2、采用C25混凝土台座，高出地面15cm以上,底模预留侧模板拉杆穿孔，台面使用2mm 厚铁皮或其它形式，接缝焊接后用砂轮机打磨平整，使用手提抛光机除锈，然后均匀涂刷隔离剂。
制作时用经纬仪放线并检测，留2cm反拱,按抛物线布置,支座范围内保持水平，并用水准仪准确测量确定，吊孔下设活动钢板底模，距梁端1。
0m，在台座上准确留出穿孔。
侧模板使用定型钢模板，面板厚5mm，背肋竖向采用[10槽钢,每80cm一道，横向采用[6槽钢，每33cm一道,通长布置，竖架采用［10槽钢通过焊接与面板连接成为整体，上下拉杆固定,间距80cm.在模板下部两侧马蹄形槽口安装附着式振捣器,间距为80～130cm。
3、施工前，调试机械,搅拌站配备电子计量装置，计量器具、千斤顶、油表定期标定,检查起重龙门架，检查机具，备用振捣器，按试验室理论配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比，雨期加强测试及时调整，搅拌站必须严格按调整后配合比进行拌合。
料斗与混凝土运输车施工前后清洗干净，备料充分，材料合格后方准使用,做好备用电源(发电机组），布置好电线插头，检查用电，现场预先试验（坍落度、试块）,确定施工配合方式，准备完备充分。
4、先对钢筋进行力学与焊接试验，合格后方可使用。
钢筋在预制场钢筋制作场加工,主筋采用双面电弧焊，搭接长度严格按《技术规范》400章进行施工，搭接长度大于5d，并保证主钢筋在同一直线或同一垂线,同一截面钢筋接头面积小于50％，接头设置在1/4跨径应力较小处，错开距离大于50cm且大于35d（d为钢筋直径）。
T梁预制施工作业指导书
预制T梁预制施工作业指导书1 适用范围适用于新建兴国至泉州铁路预制T梁的施工作业指导。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全、环保措施和应急预案.对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训,考试合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,包括线路整体走向、桥梁位置、运梁通道等。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 技术要求（1）必须有铁道部有关部门批准的通用图或设计院的设计图纸,并有总工程师批准的施工图。
(2）混凝土必须具有满足设计要求的强度、弹性模量，并具有预防碱－骨料反应性能。
由于线路所处环境处于寒冷地带，故T梁生产还得考虑其抗冻性能.(3）砼必须具有满足设计要求的强度、刚度、抗裂性、耐久性等技术指标.（4)普通钢筋必须有原材料合格证，进场后必须经过检验合格后方能投入使用，如有焊接必须做焊接检验。
(5)预应力筋锚具须有原材合格证，进场后须经检验合格后方能投入使用.4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序在钢筋车间预制好半成品钢筋后，在胎膜架上绑扎梁体钢筋，利用门吊将梁体钢筋移至台座底模上，再立钢模板、安装上面板钢筋，浇筑混凝土。
4.2 工艺流程工艺流程见下图所示：图4-1 T 梁施工工艺流程5 施工要求5。
1 钢筋制安5.1.1 钢筋加工5。
1。
1。
1 钢筋下料及质量要求 台 座 清 理主体钢筋就位 钢筋下料与弯曲 钢筋笼绑扎支座板安装制孔管安装立 侧 模 混凝土灌注蒸 汽 养 护穿 钢 绞 线初 张 拉移梁存放终张拉压 浆成品梁全面检查 封 锚防水层施工立 端 模 强度、弹模到设计值，龄期不少于14d道碴槽钢筋就位 拆 模 砼强度到设计值 保护层施工安上、下部拉杆梁场技术部门根据施工图纸发下料单，下料人员根据下料单进行试弯,试弯合格并经负责人签认后开始正常下料，根据供料尺寸的情况统筹安排以减小钢筋的损耗，构造筋下料切断刀口平齐，两端头不应弯曲。
(12)T梁预制雨季施工作业指导书(完)
新建张家口至唐山铁路ZTSG-6标后张法预应力混凝土简支T梁预制雨季施工作业指导书文件编号：版号/修改状态：A/0编制：复核：审批：受控编号：中铁四局集团第一工程有限公司滦平制梁场2014年7月T梁预制雨季施工作业指导书1、目的对中铁四局集团第一工程有限公司滦平制梁场后张法预应力混凝土简支T梁雨季施工的各工序进行控制，使其满足安全生产施工的要求和确保工序质量能满足设计和规范要求。
2、适用范围适用于中铁四局集团第一工程有限公司滦平制梁场后张法预应力混凝土简支T梁预制雨季施工作业。
3、职责3.1、设备物设部须提前做好计划，购置雨季施工所必需的各种物资设备，主要包括：存放钢筋及其它原材料所用的垫木、防止钢筋及钢构件生锈用的防锈漆和除锈剂、覆盖砂石料及其它设备用的彩条布、临时防雨棚所用的支架及篷布、现场排水用的水泵、污水泵和水管、雨天作业时机械操作人员所需的绝缘手套、雨靴、防滑鞋等。
3.2、工程部制定相关措施，有条理、有次序的合理安排各分项工程的施工时间；注意搜集整理天气预报，严格执行天气预报公示制度，设置专人进行天气情况的搜集与整理工作。
3.3、安质部负责过程控制的安全、质量监督检查。
3.4、制梁车间混凝土班、搅拌站负责配置人员并按要求实施。
4、雨季施工措施4.1、模板4.1.1、下雨进行模板施工时，应注意模板脱模剂的涂刷，防止雨水冲刷脱模剂，造成脱模剂失效，造成模板脱模时困难和混凝土表面受损。
大雨过后应全面对模板进行检查，应特别注意模板脱模剂的涂刷情况，脱模剂冲刷掉的模板应重新涂刷。
4.1.2、合完模还未灌注混凝土的模板严禁雨水冲淋，采用篷布遮盖。
4.2、梁体混凝土施工4.2.1、梁体混凝土的灌注原则上不允许雨天施工，如果在浇筑过程中下雨，根据天气情况分别采取措施：阵雨时采用篷布整体覆盖，待雨停后再恢复施工，等待时间不得超过1小时；如下雨不停，则采用边浇筑边覆盖的措施，模板内积水必须采用抽水设备排出干净后再浇筑混凝土；浇筑完的混凝土面必须采用篷布覆盖保护，防止雨水浇淋，篷布必须架空，不得直接覆盖在混凝土面上。
制梁场后张法预应力混凝土T梁养护作业指导书
制梁场后张法预应力混凝土T梁养护作业指导书1、目的对制梁场T梁混凝土养护进行控制，使其符合现行的相关技术标准要求。
2、适用范围适用于制梁场T梁混凝土的养护。
3、职责3.1、试验室监督检查梁体混凝土养护质量及养护全过程的监控；3.2、锅炉班负责梁体蒸汽养护；3.3、制梁班负责梁体自然养护。
4、技术标准《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10201-20015、资源配备5.1、机械设备及工具配置见表5.1-1。
机械设备及工具配置表5.2、人员配备每台班需司炉工2人，均应经培训合格，持证上岗。
6、工艺操作步骤混凝土养护工序流程为：安装蒸养罩→静停→接蒸汽管路→安装测温仪→升温→恒温→降温→拆除蒸养罩→拆模→自然养护蒸汽养护由锅炉班负责，操作人员填写预应力桥梁蒸养记录表，梁体混凝土养护作业结束后，记录报试验室。
6.1、预应力混凝土T梁混凝土养护，前期采用蒸养棚罩蓬布覆盖法饱和蒸养，后期采用自然养护。
6.2、梁体混凝土灌注成型后，将蒸养棚罩吊至设计位置，立即覆盖保温蓬布，静置4小时后，然后锅炉开始供汽进行蒸汽养护。
6.3、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段进行。
6.3.1、静停静停期间保持棚温不低于5℃。
6.3.2、升温灌注完4h后升温，升温速度控制在10℃/h以下。
6.3.3、恒温恒温时蒸汽温度不超过45 ℃，梁体芯部混凝土温度不宜过60 ℃。
恒温养护时间根据拆模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
6.3.4、降温试验室根据随梁养护混凝土试件强度结果，出具停汽通知单后开始降温。
降温速度控制在10℃/h以下。
撤除保温设施后，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度之差不得大于15℃。
6.3.5、锅炉班安排专人测温，每一个小时观测一次，当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。
温度记录及时送试验室归档。
T梁养护作业指导书.doc
T梁养护作业指导书编制人:审核人:审批人:二O年月1目的对XX集|才|桥梁有限公司连云港制梁场后张法预应力混凝土简支T梁混凝土养护进行控制，使其符合现行的相关技术标准耍求。
2适用范围适用于XX集|才|桥梁有限公司连云港制梁场后张法预应力混凝土简支T梁混凝土的养护。
3职责3.1设备物资部负责养护及测温设备的采购；3.2工程技术部负责施工工艺技术交底；3.3安质部负责检杳梁体混凝土养护质量及养护全过程的监控；3.4养护班组负责梁体自然和蒸汽养护。
4名词解释养护：为确保梁体混凝土强度增长，防止干缩及温度裂纹产生，在混凝土浇筑后所采取的保温，保湿措施。
5资源配备5.1机械设备及工具配置见卜•表序号机械设备及工具名称单位数量备注1锅炉套12蒸汽管道套1每相邻两个制梁台座设置一个蒸汽阀门3温度自动控制系统套1每棍梁5.2人员配备养护工、锅炉工，均应经培训合格，锅炉工需持证上岗。
5.3养护设备水管、蒸汽管道、保温保湿材料、养护罩。
6工艺操作混凝土养护分自然养护和蒸汽养护两种方式。
6.1自然养护本梁场口然养护采用覆盖洒水的方法:利用平均气温高于+5°C的门然条件卜且能保证梁体不致开裂，用土工布对混凝土表面加以覆盖并洒水，使混凝土在一定的吋间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
6.1.1当T梁混凝土灌注完毕，及时对混凝土暴露面进行覆盖，尽量减少暴露时间，减少水分蒸发。
初凝后，对桥而进行洒水养护。
6.1.2梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，水温与表面混凝土Z间的温差不得大于15°Co6.1.3洒水次数以混凝土表面湿润状态为度。
白天1〜2小吋一次，晚上4小吋一次。
6.1.4混凝土终凝后的持续保湿养护时间按下表执行。
混凝土终凝后的持续保湿养护时间大气潮湿（RH250%）无风、无阳光大气干燥（RHV50%）有风、或阳光直晒日平均气温T潮湿养护期限潮湿养护期限（d）5WTV10145WTV102110WTV201010WTV201420WT720WT10注：大休积混凝土养护时间不应少于14do6.1.5在对梁体进行洒水养护的同时，耍对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护, 使试件与梁体混凝土强度同步増长。
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新建锡乌铁路XWTZ-2标后张法预应力混凝土单线简支T梁预制混凝土养护作业指导书
文件编号：XWQZL-04
版号/修改状态：A/0
编制：
复核：
审批：
受控编号：
中铁四局集团第一工程有限公司西乌珠穆沁旗制梁场
2009年6月
T梁预制混凝土养护作业指导书
1、目的
对中铁四局集团第一工程有限公司西乌珠穆沁旗制梁场后张法预应力混凝土单线两片式简支T梁的混凝土养护工序进行控制，确保工序的最终产品符合设计及验收要求。
2、适用范围
适用于中铁四局集团第一工程有限公司西乌珠穆沁旗制梁场后张法预应力混凝土单线两片式简支T梁预制混凝土养护作业(蒸汽养护与自然养护)。
3、职责
试验室监督抽查梁体混凝土养护质量；
安质部负责检查混凝土养护质量；
设备部锅炉班组负责梁体蒸汽养护；
制梁车间负责梁体自然养护。
4、技术标准
《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）
《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）
5、资源配置
5.1、蒸汽养护
1、机械设备及工具配置见下表
每台班需司炉工2人，均应经培训合格，持证上岗。
5.2、自然养护
养护用水为生活用水，来自梁场周边的水塔。
在每个制梁台座及每排存梁台座处均有从水塔延伸预埋的水管。
混凝土班配有养护所用的水管，配置有10－14片梁的养护所需的带一面不透水塑料薄膜的土工布。
混凝土班指定4名专门负责混凝土养护的人员，配合梁场负责混凝土养护作业的管理人员，进行养护作业。
养护人员需经过培训，掌握混凝土养护的施工要点，听从相关部门的安排，做到随叫随到，及时洒水养护。
6、混凝土养护的过程控制
蒸汽养护由设备部负责，操作人员填写预应力混凝土箱梁混凝土养护记录，梁体混凝土养护作业结束后，记录报试验部门。
6.1、预应力混凝土T梁混凝土养护，前期采用蒸养棚罩蓬布覆盖法饱和蒸养，后期采用自然养护。
6.2、梁体砼灌注成型后，对梁体及时覆盖保温蓬布，静置2～6
小时，进行蒸汽养护。
6.3、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段进行。
6.3.1、静停
静停不少于4h，静停期间保持棚温不低于5℃。
6.3.2、升温
灌注完6h后方可升温，升温速度控制在10℃/h以下。
6.3.3、恒温
恒温时蒸汽温度不超过45 ℃，梁体芯部混凝土温度不超过60 ℃，恒温时棚内各部位的温度差不超过5 ℃，恒温养护时间根据拆模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
6.3.4、降温
试验室根据随梁养护砼试件强度结果，出具停汽通知单后开始降温。
降温速度控制在10℃/h以下。
撤除保温设施后，梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。
6.3.5、在养护过程中，送气后每小时测一次温度，并随时调节养护温度。
6.3.6、测量温度计的布置：后张法预应力混凝土T梁，梁体两端各放1只温度计，插入梁体预留孔道内，测梁体内温度，另6只普通温度计放在梁体两侧梁端及跨中侧模外1.5m高度处，测梁体外环温。
6.3.7、蒸养期间，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不得超过15 ℃。
6.3.8、蒸气养护结束后继续保温保湿自然养护不少于14d。
6.4、自然养护
6.4.1、混凝土自然养护采用自带一面不透水塑料薄膜的土工布覆盖洒水养护。
混凝土养护由混凝土班进行养护施工。
当环境相对湿度小于60％时，自然养护不少于28d；当环境相对湿度大于60％时，自然养护不少于14d。
环境相对湿度以试验室提供的数据为准，当环境相对湿度小于60%，混凝土班根据试验室下发的通知，进行不少于28d的自然养护。
6.4.2、混凝土养护过程控制要点：
(1)、混凝土养护梁体养护用水：与拌制梁体混凝土用水相同，为可饮用水。
(2)、梁体铺设自带一面不透水塑料薄膜的土工布，应覆盖严实，搭接宽度不小于20cm。
洒水养护的水温与表面混凝土之间的温差不得大于15℃。
(3)、洒水次数以保持混凝土表面湿润状态为度，一般情况下，白天以1～2h一次，晚上4h一次。
(4)、洒水养护的时间：从开始洒水养护开始算起，直至洒水结束。
(5)、洒水养护时，注意梁体预埋件及外露钢绞线的保护，禁止将水洒在预埋件及外露钢绞线上，导致其生锈、腐蚀。
(6)、在对梁体进行洒水养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。
(7)、当梁场环境气温出现低于+5℃时，梁体表面应喷涂养护剂，采取保温保湿措施，此时段禁止对混凝土洒水。
(8)、养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的要求，使混凝土强度满足设计要求。
(9)、混凝土在炎热季节，若天气产生骤然变化时，应采取适当的隔热措施防止混凝土产生过大的温差应力。
7、安全注意事项
7.1、严格按锅炉安全操作规程操作。
7.2、按国家规定对锅炉用压力表进行校准，并建立卡片备查。
7.3、在进行夜间洒水养护时，注意照明安全用电。
7.4、梁顶洒水施工属于高空作业，注意高空作业安全。
在进行翼缘板洒水养护时，养护人员站在挡砟墙内侧施工，以免造成高空坠落。
7.5、在进行梁顶洒水养护时，禁止通过攀爬封锚端处钢绞线到梁体顶面，以免踩滑坠落。
从地面到梁顶上，必须安置并固定好的爬梯，从爬梯缓慢向上攀爬。
上下爬梯时应面向爬梯，不得背对爬梯上下。
在攀爬过程中，双手应紧握爬梯扶手，不得将洒水管随身携带攀爬，而应在人员上到梁顶面后，通过绳索将洒水管提到梁顶。
以免造成攀爬过程中，洒水管钩住爬梯，造成人员滑落跌伤。
7.6、存梁区存梁成片时，禁止混凝土养护人员从一片梁跨越到另一片梁上。
8、质量记录
8.1、预应力混凝土梁蒸养记录
8.2、停气通知单
8.3、预制T梁养护记录表
9、奖罚措施
(1)、未及时对梁体进行养护，罚责任人50元。
(2)、未按规定及要求对梁体进行养护的，罚有关人员50元。
(3)、土工布未及时覆盖，且未按要求覆盖，罚责任人50元。
(4)、洒水养护未按照要求进行，出现漏洒部位，未出现严重问题，对有关人员罚100元。
(5)、对混凝土养护覆盖及时、覆盖严实，覆盖的搭接长度符合要求，洒水及时，养护到位，养护人员按一片梁每人50元的金额进行奖励。