锚索挡土墙预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案施工工艺（1）挖土与平整场挖土由现场工程部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.5m，并保证离护坡桩大于10.0m范围内平坦。
（2）设备选择根据该地地层条件，本次锚杆施工选用螺旋锚杆钻机及跟管锚杆钻机进行成孔。
（3）成孔施工①采用普通螺旋锚杆机进行钻进成孔。
②锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm，偏斜度不大于5%。
③锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于5Omm，垂直方向孔距误差不大于100mm。
④锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。
⑤如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。
⑥锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井淤死。
（4）锚杆杆体加工与安装①本次锚杆杆件用抗拉强度为1860N/mm2的7A5预应力钢绞线加工而成，制作前查验进场材料合格证、质量证明书齐全，同时进行复检，合格后方可使用。
②杆体制作应在现场平坦开阔、坚实地面进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断（设计杆体长度为锚杆长度+1.00m），根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上Φ20软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。
③安放锚杆前，跟管钻机所成孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。
④杆体下放时，把二次劈裂注浆管（6″塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底100-200mm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。
（5）注浆①注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以不小于1Mpa的压力注浆，水灰比0.45-0.50,直至孔口处溢出纯水泥浆为止。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索是指锚固在锚块或锚杆末端的预应力构件。
预应力锚索施工方案是指在工程施工过程中对预应力锚索进行安装、张拉及锚固的具体操作规程。
一、施工前准备1. 安全措施：明确作业区域，设置安全警示标志并配备专职安全员。
2. 材料准备：准备好预应力锚索、锚固管、锚固胀套、注浆材料等。
3. 工具准备：检查并清理预应力设备、工具箱，确保设备正常运转。
二、锚索安装1. 打孔定位：根据设计要求，对锚固部位进行准确定位并进行打孔。
2. 清理孔底：使用空气压缩机或抽风机清理孔底的碎石、灰尘等杂物。
3. 注浆：在孔底注入预先测定的注浆量。
4. 安装锚索：将锚索通过锚固管的孔口插入孔内，保证锚索的锚固长度符合要求。
5. 固定锚端：在锚索的锚端处使用螺栓或其它固定装置将锚索固定住。
三、锚索张拉1. 引张设备搭设：搭设引张设备，保证设备的稳定和牢固。
2. 引张锚固：根据设计要求，选择适当的引张力，将锚索逐渐张拉到位。
3. 引张检验：使用引张力检测仪器对锚索的张拉力进行检测，确保引张力符合设计要求。
4. 固定锚索：在锚索达到设计引张力后，及时固定锚索，并进行验收。
四、注浆1. 清洗孔口：使用空气压缩机或抽风机对孔口进行清洗，确保孔口干净。
2. 注浆准备：根据注浆方案进行注浆材料的调配和搅拌，确保注浆材料质量。
3. 注浆施工：将注浆材料灌入清洗后的孔口，注浆压力要符合设计要求。
4. 注浆固化：根据注浆材料的固化时间，等待一定时间使注浆材料固化。
5. 清理孔口：在注浆固化后，对孔口进行清洗，在固化混凝土表面上涂刷防腐剂。
五、施工验收1. 引张力测试：对已经固定的锚索进行引张力测试，测试结果符合设计要求。
2. 注浆质量验收：对注浆孔口进行质量验收，注浆灌入量符合设计要求。
以上为预应力锚索施工方案的基本步骤，具体操作时需要根据工程的实际情况进行微调和细化。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保预应力锚索的施工质量和安全。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案1. 引言1.1 目的本旨在提供预应力锚索专项施工方案的详细说明，以确保施工过程的安全性、合规性和质量。
1.2 范围本方案合用于预应力锚索的施工过程，包括但不限于锚杆制作、预应力锚固、张拉过程和锚固系统的后续处理等。
1.3 定义- 预应力锚索：通过利用预应力技术将混凝土构件与锚固系统连接起来的钢绞线或者钢筋组合。
- 锚杆：在锚固系统中被用于向混凝土体传递预应力的钢杆。
- 锚固系统：由锚杆、锚固器和锚固设备等组成的预应力锚固装置。
2. 施工准备2.1 前期准备2.1.1 根据设计要求制定施工计划，并明确施工和工期。
2.1.2 检查相关施工设备和工具的完好性和合用性。
2.1.3 制定相应的危（wei）险预防措施和安全计划，确保施工过程的安全性。
2.2 施工材料2.2.1 钢绞线或者钢筋：按照设计要求选择符合标准的预应力钢绞线或者钢筋。
2.2.2 锚杆：选择合适的强度和直径的钢杆作为锚杆材料。
2.2.3 锚固器和锚固设备：根据设计要求选择适当的锚固器和锚固设备。
3. 施工流程3.1 锚杆制作3.1.1 制定锚杆制作方案，包括选择锚杆长度、直径和强度等参数。
3.1.2 按照方案要求，进行锚杆的切割、清理、防腐和加固等工序。
3.1.3 对锚杆进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.2 预应力锚固3.2.1 进行锚固系统的安装，包括锚固器的固定和调整等。
3.2.2 对已安装的锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.3 张拉过程3.3.1 制定张拉方案，包括预应力锚索的张拉力、次数和顺序等参数。
3.3.2 进行预应力锚索的张拉，包括控制张拉速度和张拉应力等。
3.3.3 监测和记录张拉的过程参数，确保预应力锚索的质量。
3.4 锚固系统处理3.4.1 完成预应力锚索的张拉后，进行锚固系统的固定和封闭等工序。
3.4.2 对锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
4. 安全措施4.1 人员安全4.1.1 提供必要的安全培训，并确保施工人员具备相关技能和证书。
基坑土钉墙与预应力锚索专项施工方案
基坑土钉墙与预应力锚索专项施工方案一、工程概况本工程为基坑土钉墙与预应力锚索工程，工程地点为XX市XX区XX 道XX号。
工程总面积约为XXX平方米。
本工程计划采用专业团队进行施工，确保工程质量和安全。
二、工程准备1.制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工技术要求、施工工艺等内容。
2.购买所需材料和设备，包括土钉、锚索、锚杆、锚杆调节器、支撑立柱等。
3.组织施工人员，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
4.安排施工进度和工期，确保施工按时完成。
三、施工步骤1.基坑土钉墙施工步骤：a.开挖基坑：使用挖掘机进行基坑的开挖，并按设计要求进行坑底整平。
b.板支撑安装：根据设计要求在基坑边缘安装板支撑，并进行调整和固定。
c.土钉安装：在土钉定位点先预钻孔，然后将土钉插入孔内，使用混凝土进行土钉固定。
d.防渗处理：在土钉墙背面进行防渗处理，如喷涂聚合物防水涂料。
e.混凝土浇筑：根据设计要求，在土钉墙内部进行混凝土浇筑，形成土钉墙。
f.脱模和后处理：待混凝土凝固后，进行脱模，并进行后处理工作。
2.预应力锚索施工步骤：a.钻孔：根据设计要求，在需要施工锚索的位置进行钻孔。
b.锚杆安装：将锚杆插入钻孔，并使用预应力锚索进行连接。
c.锚杆调节：根据设计要求，使用锚杆调节器对锚杆进行调节，保证锚杆的预压力和稳定性。
d.锚索安装：将预应力锚索穿过支撑立柱并连接到锚杆上。
e.结构加固：根据设计要求，对支撑结构进行加固，以保证施工过程的安全性。
f.脱模和后处理：待预应力锚索施工完成后，进行脱模，并进行后处理工作。
四、施工安全措施1.组织施工人员参加必要的安全培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
2.在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域的范围，并限制无关人员进入。
3.严格执行作业许可制度，确保施工按照规定进行。
4.安装和使用施工设备时，严格按照操作规程进行，同时做好设备的维护和保养工作。
5.在施工过程中，要确保土钉墙和预应力锚索的稳定性，防止发生坍塌和倒塌事故。
预应力锚索桩板挡墙施工方案
预应力锚索桩板挡墙施工方案1. 引言预应力锚索桩板挡墙是一种常用的地基工程施工方案，通过预应力技术将桩板与挡墙进行牢固的连接，以增加挡墙的抗倾覆和抗滑移能力。
本文档旨在详细介绍预应力锚索桩板挡墙的施工方案，为工程施工提供指导。
2. 施工材料•钢筋: 应选择轻便易运输且质量合格的钢筋。
•预应力锚索: 使用符合标准要求的高强度预应力锚索。
•预应力皮带: 预应力锚索桩板挡墙施工中常用的预应力材料。
•砂浆: 施工过程中所需的各类砂浆材料。
•模板: 选用适合施工要求的模板材料。
3. 施工流程3.1 桩基施工1.定位测点：按设计要求确定桩基位置，进行精确定位。
2.建立建筑轴线：依据桩基定位，建立建筑轴线，确保施工的准确性。
3.挖掘基坑：按照设计要求和规格，挖掘出符合要求的基坑。
4.桩基灌注：在基坑中浇筑混凝土，形成桩基。
3.2 预应力锚索施工1.钢筋加工：对所需的钢筋进行加工，确保其质量和强度满足设计要求。
2.预应力锚索穿绳：将预应力锚索穿过桩基中的孔眼，并用专用套管和焊接件固定住。
3.锚索张拉：根据设计要求，采用专用拉力机进行锚索的拉力操作，使锚索产生预应力。
4.锚索压浆：在孔眼中施加压浆材料，确保锚索与孔壁间形成良好的结合。
3.3 桩板施工1.模板安装：根据设计要求，安装适合的模板，并采取预防措施防止渗漏和变形。
2.砼浇筑：按照设计要求将混凝土浇筑至模板内，确保充实且无明显空洞。
3.砼养护：对桩板进行适当的湿养护，以保证其强度和稳定性。
3.4 挡墙施工1.挡墙安装：将预应力锚索与桩板上的预留孔连接，使挡墙与桩板牢固地连接在一起。
2.砂浆填充：使用适当的砂浆填充锚孔，确保锚索处于稳定状态。
3.挡墙完工：根据设计要求，进行挡墙内外部的养护和修整工作。
4. 施工注意事项1.按照设计要求进行施工，严格控制桩基的尺寸和质量。
2.牢固固定预应力锚索，确保其安全有效。
3.桩板和挡墙的加固连接应牢固可靠，避免发生倾覆和滑移。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案一.工艺流程挖土至锚索标高-50OmmT放线一成孔-安放锚索杆体一一次注浆一二次注浆一锚索张拉锁定。
二.质量标准锚索孔径允许偏差：±5mm;锚索孔距允许偏差：±10Omm;锚索成孔倾角允许偏差：±3%;三、质量控制1放线：由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。
2、锚索成孔：成孔过程中注意控制水平方向竖直方向垂直度、锚索倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。
3、锚索孔口堵水：在锚索孔出水量较大的位置，锚索孔成孔后,为防止地下水经孔口外溢影响施工，待套管取出后，在孔中插入一根2米长导流管，孔外预留550~60Cm进行导流，同时采用速凝水泥对管四周进行封闭,等到4小时二次注浆完成后将导流管端部弯折并将孔口封闭。
4、杆体制作(1)杆体必须在平坦无泥的地面加工,每根绞线误差小于50mm;(2)锚固段每隔2.0米设隔离架一个，用火烧丝绑扎牢固；(3)自由段套入塑料管保护，两端应包裹严密，不得漏入水泥浆；(4)杆体加工检查合格完后，方可下放。
并码放整齐，标识清楚；(5)杆体搬运途中,需配置适当人力，防止沾污泥水；(6)杆体放入孔内后,外露张拉长度2.0m(以桩外皮为准)；5、锚索安置：钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心。
将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚索孔内。
6、锚索一次注浆：水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.50,清孔完后用BW-150高压泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底,以慢速连续速度注浆,直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。
待杆体置放后,随即将一次注浆管拔出。
7、二次高压注浆：一次注浆完成4.0~6.0h后，用速凝水泥将孔口封堵密实,进行二次高压注浆，注浆压力保持1.0~2.0MPa,一次和二次注浆水泥用量总和不得低于95kg∕m o8、锚索验收及张拉锁定本工程锚索验收根据规范规定验收数量不小于锚索总数的5%β预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达14MPa时对锚索进行张拉、锁定。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案一、引言预应力锚索是一种应用于混凝土结构的重要施工技术。
它通过将钢丝或钢束作为预应力材料，以预先施加的预应力拉力来增加混凝土结构的负荷能力和耐久性。
本文将详细介绍预应力锚索的专项施工方案。
二、施工前准备1. 设计和方案确认在施工前，应根据工程要求和设计方案对预应力锚索施工进行确认。
确认包括锚具的选择、锚段长度、预应力力值等。
同时，需要评估施工条件并制定针对性的施工方案。
2. 材料准备进行预应力锚索施工前，需要准备以下材料： - 预应力锚具：根据设计要求选择合适的锚具，确保其质量和性能符合标准要求。
- 预应力材料：常用的预应力材料有钢丝、钢束等。
需要按设计要求准备相应的预应力材料，并进行检查合格。
3. 施工人员培训与安全措施施工前，需要对参与预应力锚索施工的人员进行培训，确保他们熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，需配备必要的安全设备，并制定相关的安全措施和应急预案。
三、施工步骤1. 预应力锚段的制作1.根据设计要求，测量和确定预应力锚段的长度。
2.按照锚段长度，将预应力材料切割成相应的长度，注意切割的精确度。
3.为预应力锚段的两端进行防锈处理，确保锚段与混凝土的粘结性能。
4.在锚段两端加装锚具，用于传递预应力力值。
2. 预应力锚索的布设1.根据设计要求和锚索的布置图纸，测量和标记锚索的位置和间距。
2.使用锚索夹具等工具，将预应力锚索固定在锚具上，并保证锚索的安装质量和垂直度。
3.对预应力锚索进行张拉调整，根据设计要求施加预应力力值。
3. 粘结和灌浆1.在预应力锚索周围进行粘结处理，确保预应力锚索与混凝土之间的粘结性能。
2.在预应力锚索的空隙中进行灌浆处理，填充灌浆材料，提高预应力锚索的抗腐蚀性能和荷载传递。
4. 检查和验收进行预应力锚索施工后，需要进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全注意事项•施工人员必须穿戴好相关安全装备，并确保使用合适的工具。
•在施工过程中，应注意作业人员之间的配合和沟通，确保安全和施工进度。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案一、引言预应力锚索是一种应用于建筑工程中的结构加固技术，通过将预应力力传递到混凝土构件中，以增强其承载能力和抗震能力。
本文将介绍预应力锚索施工方案的关键步骤和操作方法，以确保施工的安全性和质量。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前，我们需要准备以下材料： - 预应力钢束：根据设计要求选用合适类型和规格的预应力钢束； - 锚具和卡套：确保锚具的质量和规格与预应力钢束相匹配； - 灌浆材料：选用高强度、耐久性良好的灌浆材料。
2.2 设备准备在施工前，我们需要准备以下设备： - 搅拌设备：用于灌浆材料的搅拌； - 灌浆设备：用于将灌浆材料注入锚孔； - 预应力张拉设备：用于对预应力钢束进行张拉。
三、施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，在混凝土构件中钻孔，在确定的位置和深度打开孔口。
保持钻孔的垂直和水平度，以确保后续操作的准确性和稳定性。
3.2 清理孔口使用适当的清理工具清理钻孔的孔底和孔壁。
确保钻孔内部干净，无杂物和附着物。
3.3 安装锚具和卡套将锚具和卡套安装到钻孔中。
确保锚具和卡套与预应力钢束相匹配，并按照设计要求正确安装。
3.4 灌浆使用灌浆设备将预先调制好的灌浆材料注入到钻孔中。
注浆时，应从孔底开始逐渐向上注浆，尽量避免产生气泡和空洞。
3.5 灌浆固化在灌浆后，等待灌浆材料充分固化。
固化时间通常根据灌浆材料的性质和环境条件进行确定。
3.6 张拉钢束在灌浆固化后，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉。
根据设计要求，控制预应力的大小和施加的时间。
3.7 固定锚头在钢束张拉到设计要求的预应力后，固定锚头，确保钢束的预应力能持久地传递到混凝土构件中。
3.8 后处理工作在确保钢束固定后，对施工区域进行清理。
清除施工中产生的垃圾和杂物，并进行必要的整理和修复。
四、施工注意事项•施工前，需要进行详细的设计和计算，确保施工方案的可行性和合理性；•所有施工步骤要严格按照施工规范和标准进行操作；•施工过程中，要定期进行检查和监测，确保施工质量；•必要时，可以进行试拉和试载等试验，验证施工方案和结构的可靠性；•施工现场应制定施工组织和安全方案，确保施工的安全性。
预应力锚索挡墙施工方案
预应力锚索挡墙施工方案预应力锚索挡墙施工方案一、引言预应力锚索挡墙是一种利用预应力锚索对岩体进行加固和支撑的工程技术，广泛应用于土木工程、采矿、交通等领域。
本文将详细介绍预应力锚索挡墙的施工方案，包括设计、施工流程、质量控制等方面，为相关工程提供参考。
二、预应力锚索挡墙设计预应力锚索挡墙的设计主要包括材料选择、结构设计、尺寸确定等方面。
材料选择应根据工程实际情况和设计要求，综合考虑材料的强度、耐久性、抗腐蚀性等因素。
结构设计应充分考虑岩体的性质、锚索的布置方式、锚固长度等因素，确保挡墙的稳定性和承载能力。
尺寸确定应综合考虑工程需求、施工条件、经济性等因素，确定合适的尺寸规格。
三、预应力锚索挡墙施工流程预应力锚索挡墙的施工流程包括以下几个步骤：1、钻孔：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，钻孔深度应达到设计要求。
2、锚索安装：将锚索按照设计要求的长度切割，然后将其插入钻孔中，确保锚固长度满足要求。
3、锚固灌浆：向钻孔中注入锚固剂或水泥砂浆，确保锚索与岩体紧密结合。
4、挡墙施工：按照设计要求，进行挡墙的施工，包括钢筋笼的制作、混凝土的浇筑等。
5、预应力张拉：在挡墙施工完成后，对锚索进行预应力张拉，确保挡墙的稳定性和承载能力。
四、预应力锚索挡墙质量控制为了确保预应力锚索挡墙的施工质量和稳定性，应进行以下方面的质量控制：1、材料质量：选用质量合格的材料，确保其强度、耐久性等指标符合设计要求。
2、施工过程：严格按照设计要求和施工流程进行施工，确保每个环节的质量。
3、质量检测：在施工过程中和施工完成后，进行质量检测，包括锚索的锚固力、挡墙的承载能力等，确保满足设计要求。
五、总结本文详细介绍了预应力锚索挡墙的施工方案，包括设计、施工流程、质量控制等方面。
预应力锚索挡墙是一种有效的岩体加固和支撑技术，在实际工程中具有广泛的应用前景。
为了保证施工质量和稳定性，应在材料选择、结构设计、施工过程、质量检测等方面进行全面的质量控制。
2024年预应力锚索施工方案范文
2024年预应力锚索施工方案范文一、施工背景预应力锚索是一种用于加固结构的技术，通过将预应力锚索固定在结构内部，可以提供额外的强度和稳定性。
在2024年，预应力锚索施工将会广泛应用于各种建筑结构和桥梁工程中。
本文将以一座桥梁工程为例，介绍2024年预应力锚索施工方案。
二、设计方案1. 桥梁工程概述该桥梁工程位于城市快速路上，跨越一条河流。
桥梁总长度为200米，采用箱梁结构。
设计方案为双向六车道。
2. 锚索布置方案根据结构设计要求，桥梁需采用预应力锚索进行加固。
锚索布置方案如下：（1）主跨段：每个箱梁设置4根预应力锚索，锚索分布在箱梁两侧。
（2）支座段：每个支座箱梁设置2根预应力锚索，锚索分布在支座处。
3. 预应力锚索选型为了适应2024年的建筑需求，我们将选择最新的预应力锚索材料，并根据设计要求进行合理的选型。
4. 锚固体施工要点（1）锚固体选材：对于桥梁工程，需要选择高强度、耐久性好的材料作为锚固体。
（2）锚固体施工方法：根据预应力锚索施工规范，采用先施工后张拉的方法进行锚固体的施工。
（3）张拉力控制：在张拉过程中，需要保证锚固体的受力均匀，同时控制预应力锚索的张拉力。
（4）锚固体验收：在施工过程中，进行锚固体的验收，确保施工质量。
5. 预应力锚索张拉工序（1）张拉前准备：在进行预应力锚索张拉前，需要进行张拉前准备工作，包括张拉设备的准备和张拉工具的校准。
（2）张拉钢束：根据设计要求，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉，控制预应力锚索的张拉力。
（3）松弛锚固：在完成预应力锚索的张拉后，进行松弛锚固，使锚索受力稳定。
（4）验收工作：在完成预应力锚索张拉工作后，进行张拉验收，确保预应力锚索的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全：施工现场要建立严格的安全管理制度，对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作规范，并配备必要的个人防护装备。
2. 施工设备安全：施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
预应力锚索挡墙施工方案
预应力锚索挡墙方案一、编制依据1、K81+639—K81+672 路基坍塌设计图、框架锚索设计图，合同文件及现行相关技术规范；2、我公司施工技术水平；3、本合同段地质、水纹、气候情况。
二、工程概况K81+639—K81+672路基沉陷修复段，设计为5m高C25混凝土挡土墙,墙体内嵌入式C25砼预应力框架锚索(本工程框架嵌入挡墙内，即为挡墙的一部分）。
总体施工思路为：①清除边坡土及松动岩石，跳槽开挖基坑，并及时浇筑挡墙基础，现场编制框架钢筋（注意预留φ90mm锚索孔PVC管）；②待挡墙基础施工完成后可作为钻孔平台,之后搭设架体、钻孔、穿钢绞线、压浆；③施工C25混凝土挡墙墙身（挡墙与框架为同体，注意安置框架钢筋），养护墙身并及时回填墙背，完成之后进行锚索的张拉固定.三、工期安排为确保工程质量,根据实际情况,K81+639—K81+672预应力锚索挡墙计划在2013年11月初开始施工，计划总工期60天。
四、人员、机械、材料安排1、人员管理组织机构梅华伟：项目经理；全面负责整个项目的协调、技术管理工作。
刘道刚：项目总工；负责整个项目的技术管理工作。
闫志辉:测量工程师；负责工程测量放样和施工过程中高程控制工作.张鹏：质检工程师；负责施工过程中质量控制。
刘勇: 试验工程师；负责施工过程中试验数据的复核上报工作。
敬天松:安全员；负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作。
彭勇：此项工程负责人;负责施工方案的具体实施。
施工操作人员：主要技工技工6人，普工12人，可按实际用工情况增减.2、机械设备安排挖掘机1台，自卸车1台，模板400m2，脚手架6.5t,振动棒4根,钢筋加工设备一套，发电机1台（120KW)，混凝土采用强制搅拌机拌合(不再作介绍），压浆机(3SNS-A）一台,钻孔、张拉设备各一套。
3、材料安排施工所需的水泥、钢筋、砂、石料及钢绞线、夹片、锚具等原材料已通过相关检验审批手续检验合格，已合理堆放并标识。
锚索挡土墙预应力锚索施工方案
跟管钻进及土工布包裹无粘结预应力锚索施工工法预应力锚索施工技术目前主要应用于边坡治理工程，在水利水电、公路、铁路、矿山等施工领域均有广泛的应用。
传统的锚索施工较多的应用于岩石边坡，在地质条件复杂的崩塌堆积体及深厚覆盖层的边坡中应用较少，究其主要原因有两个，一是锚索造孔困难，二是注浆困难，难以将锚索自由段注满。
采用跟管钻进可有效解决锚索钻孔困难的问题，采用土工布包裹自由段进行注浆，有效地控制了浆液的扩散范围，成功地解决了自由段注浆难的问题。
该项施工技术于乂乂年成功的在xx水电站左岸2#山梁抢险锚索中应用，同时该项施工技术是水利水电集团公司2006年度科技进步特等奖《700m级高陡边坡及堆积体开挖与锚固施工技术研究》的主要研究课题之一，获得了评审专家组的高度评价，认为总体上达到了国际领先水平，填补了我国大规模堆积体锚索施工的空白。
1 .特点跟管钻进及土工布包裹无粘结预应力锚索施工具有以下特点：1）钻孔施工工艺复杂，技术难度大，对钻孔操作人员素质要求高。
2）与传统的钻孔工艺相比，增加了套管护壁，解决了松散堆积体中易塌孔、成孔难的问题，提高了施工进度。
3）对施工机具配置要求相对较高。
4）采用土工布加细帆布制作止浆包，注浆时，浆液中的水分可以泌出，而水泥颗粒不能通过，从而形成对钢绞线的有效握裹及保护，同时控制了浆液的扩散范围，节约了水泥用量，降低了成本。
5）为松散覆盖层及崩塌堆积体边坡提供了一种成熟、快速的处理方法，具有较高的实际应用价值。
2.适用范围本工法适用于地质结构复杂的崩塌堆积体及松散覆盖层锚索施工。
3.工艺原理3.1跟管钻孔分为偏心跟管及同心跟管两种方式，二者在工艺原理上略有不同。
偏心钻具主要由三部分组成，稳杆器、偏心钻头和中心钻头，其工作原理为：正常钻进时，通过冲击器的震动冲击作用，带动偏心钻具进行钻孔，钻进时由于离心力及摩擦力的作用，偏心轮朝外偏出从而达到扩大孔径的目的，再通过稳杆器的冲击带动套管跟进，钻孔产生的岩粉通过稳杆器上的键槽吹出孔内。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索施工方案一、项目概述预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的工法，通过施加预应力力量，将混凝土结构内的应力转移至预应力锚索上，以增强结构的抗张能力和承载能力。
本方案旨在介绍预应力锚索施工的步骤、方法和注意事项。
二、施工步骤1. 预处理：首先对待施工的混凝土结构进行清理，确保表面光滑无杂物和脱模剂残留。
2. 定位：根据设计要求和施工图纸，确定预应力锚索的位置和数量。
使用专用工器具进行标定和定位，保证准确性。
3. 预应力锚孔：根据设计要求，在预定位置上进行预应力锚孔的打孔工作。
选择合适的孔径和深度，保证预应力锚索的稳定和可靠。
4. 锚索伸出：将预应力锚索的一端扎入预应力锚孔内，使用专用工器具将其逐渐伸出并延伸至预定长度。
5. 固定预应力锚索：使用锚固器具对锚索进行固定，确保其在混凝土结构中的稳定性和可靠性。
6. 注浆填充：使用专用注浆设备将预应力锚索的孔隙进行注浆，以增强锚索与混凝土结构之间的粘结力。
7. 确认质量：在施工完成后，对预应力锚索进行质量检测，包括锚索的伸长量、预应力力量和注浆效果等指标。
三、施工注意事项1. 施工前应做好充分的准备工作，包括准确理解设计要求、检查施工现场环境和安全风险等。
2. 施工过程中应按照设计要求和施工图纸进行操作，确保预应力锚索的准确定位和固定。
3. 在进行预应力锚孔的打孔工作时，应选择合适的工具和设备，防止锚孔的侧壁开裂或不规则。
4. 锚索伸出的过程中，应控制力量和速度，避免锚索的断裂和损坏。
5. 注浆填充时应选择适当的注浆材料和设备，确保填充均匀和密实。
6. 施工完毕后应及时进行质量检测，确保预应力锚索的性能和质量。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和隔离措施，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 严禁在施工过程中吸烟，禁止使用明火操作。
4. 注意施工过程中的高处坠落、机械伤害等安全风险，采取相应的防护措施。
挡土墙预应力锚索施工方案
挡土墙预应力锚索施工方案1. 引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵抗土体的侧向压力，起到防止土壤土石流动的作用。
为了增强挡土墙的稳定性和抗倾覆能力，预应力锚索施工技术被广泛应用。
本文档旨在提供一种挡土墙预应力锚索施工方案，包括施工准备工作、锚索设计和施工步骤等内容。
2. 施工准备工作在进行挡土墙预应力锚索施工之前，必须进行以下准备工作：•调查勘探：根据工程地质勘察报告，了解地质条件、土层厚度、土壤稳定性等参数。
•选择锚索类型：根据实际情况和设计要求，选择合适的锚索类型，如固定端锚索、自由端锚索等。
•选择锚索材料：根据设计要求和工程预算，选择合适的锚索材料，如钢绞线、钢筋等。
•施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，如起重机、钢制塔架等。
3. 锚索设计挡土墙预应力锚索的设计是确保施工质量的关键。
以下是一般锚索设计的步骤：1.根据挡土墙的几何特征和土体力学参数计算出墙面的水平和垂直荷载。
2.根据设计要求和现场条件，确定锚索的布置方式和锚索的数量。
3.选择锚索材料和规格，计算锚索的截面积和抗拉强度。
4.根据锚索的长度和锚固深度，计算出锚索的拉力。
5.设计锚固件，包括支座、锚具、套管等。
6.确定锚索的锚固长度和间距。
4. 施工步骤以下是一般挡土墙预应力锚索施工的步骤：1.根据设计要求，在挡土墙的墙面上标线，并确定锚索的布置位置和间距。
2.在墙面上预埋锚具或建造锚具孔。
3.安装锚索和锚固件。
首先将锚索通过锚具和套管，然后使用压机或手动拉力机施加拉力，达到设计要求的预应力。
4.完善锚索的锚固部分。
根据设计要求，使用填充材料填充锚孔，加固锚固件的连接杆。
5.完成挡土墙的其他施工工作，如加固墙面、排水等。
5. 施工质量控制挡土墙预应力锚索施工的质量控制非常重要。
以下措施可用于施工质量控制：•检查锚索材料的质量，包括拉力机检测锚索的抗拉强度和规格。
•进行施工中的现场监测，保证预应力锚索的实际拉力符合设计要求。
预应力锚索专项施工方案完整版.doc
预应力锚索专项施工方案完整版.doc 第一篇范本（风格：正式、专业）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细阐述了预应力锚索的施工流程、材料要求、质量控制及安全保障等内容。
通过严格按照本方案执行，可以保证施工过程的安全、高效和质量。
一、项目概述1.1 工程规模1.2 工程1.3 工程周期1.4 施工单位二、施工准备工作2.1 现场勘查及资料分析2.2 材料选择与准备2.3 施工人员组织和培训2.4 设备调试与准备三、施工流程3.1 预应力锚索的布置3.2 锚固材料的搅拌与施工3.3 预应力锚索的张拉与固定3.4 预应力锚索的保护与维护四、质量控制4.1 施工前的质量检查4.2 施工过程中的质量控制五、安全保障5.1 安全责任制度5.2 安全技术措施5.3 应急预案与演练5.4 安全考核与奖惩制度六、施工管理与监督6.1 项目经理的职责与权益6.2 施工现场管理6.3 施工过程监督与验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以改善混凝土的承载力和耐久性。
2. 锚索：用于锚固预应力的钢束或钢丝绳。
第二篇范本（风格：简洁、实用）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细解答了如何进行预应力锚索的施工工作。
在这个方案中，我们包含了施工准备工作、施工流程、质量控制和安全保障等关键步骤。
通过遵循该方案，您可以顺利完成预应力锚索的施工工作。
施工准备工作1. 确定工程规模和2. 进行现场勘查和资料分析3. 准备所需材料和设备4. 组织和培训施工人员施工流程1. 进行预应力锚索的布置2. 搅拌和施工锚固材料3. 进行预应力锚索的张拉和固定4. 进行预应力锚索的保护和维护质量控制1. 进行施工前的质量检查2. 控制施工过程中的质量安全保障1. 建立安全责任制度2. 采取安全技术措施3. 制定应急预案和进行演练4. 进行安全考核和奖惩制度施工管理与监督1. 项目经理的职责和权益2. 进行施工现场管理3. 进行施工过程监督和验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以增加其承载能力和耐久性。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____。
工程规模较大，涉及到的预应力锚索施工是确保工程稳定性和安全性的重要环节。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、国家及地方现行的有关规范、标准，如《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）等。
3、现场实际勘察资料。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）根据设计要求，进行锚索的选型和材料采购。
2、材料准备（1）预应力锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，其性能应符合国家标准。
（2）锚具、夹具应符合相关标准，且具有良好的锚固性能。
（3）水泥采用强度等级不低于_____的普通硅酸盐水泥。
（4）砂选用中粗砂，石子采用粒径 5-10mm 的碎石。
3、机械设备准备（1）钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径，选用合适的钻孔机械，如潜孔钻机等。
（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
（3）张拉设备：采用专用的锚索张拉千斤顶和配套的油泵。
4、现场准备（1）平整施工场地，确保钻机和施工设备的正常运行。
（2）设置施工用水、用电设施，保证施工的正常进行。
四、施工工艺流程1、锚孔测放根据设计要求，使用全站仪或经纬仪等测量仪器，准确测放锚孔位置，并做好标记。
2、钻孔（1）根据锚孔的直径和深度，选择合适的钻头和钻进参数。
（2）在钻进过程中，要保持钻孔的垂直，偏差不应超过孔深的2%。
（3）遇到地质条件复杂的情况，如破碎带、溶洞等，应采取相应的处理措施。
3、清孔钻孔完成后，使用高压风或水将孔内的岩屑、泥土等杂物清理干净，确保孔内清洁。
4、锚索制作与安装（1）按照设计要求，将钢绞线切割成相应的长度，并进行编束。
（2）在锚索的自由段，应设置塑料套管进行隔离防护。
（3）将制作好的锚索缓慢放入锚孔内，确保锚索的位置和角度正确。
5、注浆（1）采用水泥浆进行注浆，水灰比根据设计要求确定。
预应力锚索专项施工方案
锚索安装
锚索运输与存放
确保锚索在运输和存放过程中不受损坏，按照设计长度和规格分类存放。
锚索安装方法
采用专业的安装设备和技术，按照设计要求将锚索缓慢、匀速地送入钻孔，确保锚索在孔内居中、不扭曲。
注浆
注浆材料选择
选择适合地质条件、具有较好流动性和抗压强度的注浆材料 ，确保浆液能够充分填充钻孔并硬化后达到设计强度。
可靠性。
03
对完成的工程进行质量验收，确保工程符合设计要求
和相关标准。
质量通病及防治
01
针对常见的质量通病，制定相 应的防治措施，减少质量问题 的发生。
02
加强施工过程中的质量控制， 及时发现和解决潜在的质量问 题。
03
对质量通病进行总结和分析， 不断提高施工质量的控制水平 。
04
安全保障措施
安全管理体系
预应力锚索专项施工 方案
汇报人： 202X-01-08
contents
目录
• 施工准备 • 施工工艺 • 质量保证措施 • 安全保障措施 • 环境保护措施 • 应急预案
01
施工准备
现场勘查
确定锚索施工区域的 地质、水文条件，了 解锚索施工的影响范 围。
了解锚索施工区域内 的地下管线、构筑物 等，避免施工对其造 成影响。
废弃物运输管理
加强废弃物运输管理，确保废弃 物运输过程中不发生泄漏和散落 ，减少对环境的污染。
施工噪声控制
选用低噪声设备
优先选用低噪声设备，从源头上降低施工噪声 。
பைடு நூலகம்
施工时间安排
合理安排施工时间，尽量避开居民休息时间， 减少对周边居民的影响。
噪声监测与控制
对施工现场进行噪声监测，采取有效措施控制噪声，确保噪声排放符合国家标 准。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案1. 引言预应力锚索是一种常用于工程结构加固和支撑的技术。
本文档将介绍预应力锚索的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和施工后的检查与验收等内容。
通过本文档，可以清晰地了解预应力锚索施工的步骤和要点，以确保施工的安全和质量。
2. 施工前准备工作2.1 设计方案审查在施工前，应进行设计方案审查，确保设计满足工程的要求和规范。
2.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料，包括预应力钢丝、锚具、注浆材料等。
2.3 设备检查检查预应力锚索施工所需的设备，包括张拉设备、锚具安装设备等，确保设备的正常工作。
2.4 施工方案编制根据设计要求和施工条件，编制详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间安排、安全措施等内容。
3. 施工过程安排3.1 锚具安装按照设计图纸和施工方案，在结构表面进行锚具的安装，保证锚具的位置和数量符合设计要求。
3.2 预应力钢丝布设根据设计要求，在锚具上布设预应力钢丝，注意保持预应力钢丝的张力均匀和合理。
3.3 张拉预应力钢丝使用张拉设备对预应力钢丝进行张拉，根据设计要求施加预应力，并且保证预应力的均匀分布。
3.4 注浆灌注在预应力钢丝张拉完成后，进行注浆灌注，填充锚具和预应力钢丝之间的空隙，提高结构的整体强度。
4. 施工后检查与验收4.1 检查施工质量对施工后的锚具安装、预应力钢丝张拉和注浆灌注等进行检查，确认施工质量符合设计要求和规范。
4.2 破坏试验进行破坏试验，检测锚具和预应力钢丝的抗拉强度和粘结性能，确保施工质量和结构的安全性。
4.3 施工记录整理整理施工过程中的相关记录，包括施工方案、质量检查记录、破坏试验结果等，做好施工档案的归档工作。
5. 安全措施5.1 人员培训对施工人员进行预应力锚索施工的培训，提高其安全意识和施工技术。
5.2 设备检修定期对施工所需的设备进行检修和维护，保证设备的正常运行。
5.3 施工现场安全管理制定施工现场安全管理制度，严格执行安全规定，提供必要的安全防护设备。
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跟管钻进及土工布包裹无粘结预应力锚索施工工法预应力锚索施工技术目前主要应用于边坡治理工程，在水利水电、公路、铁路、矿山等施工领域均有广泛的应用。
传统的锚索施工较多的应用于岩石边坡，在地质条件复杂的崩塌堆积体及深厚覆盖层的边坡中应用较少，究其主要原因有两个，一是锚索造孔困难，二是注浆困难，难以将锚索自由段注满。
采用跟管钻进可有效解决锚索钻孔困难的问题，采用土工布包裹自由段进行注浆，有效地控制了浆液的扩散范围，成功地解决了自由段注浆难的问题。
该项施工技术于xx年成功的在xx水电站左岸2＃山梁抢险锚索中应用，同时该项施工技术是水利水电集团公司2006年度科技进步特等奖《700m级高陡边坡及堆积体开挖与锚固施工技术研究》的主要研究课题之一，获得了评审专家组的高度评价，认为总体上达到了国际领先水平，填补了我国大规模堆积体锚索施工的空白。
1．特点跟管钻进及土工布包裹无粘结预应力锚索施工具有以下特点：1）钻孔施工工艺复杂，技术难度大，对钻孔操作人员素质要求高。
2）与传统的钻孔工艺相比，增加了套管护壁，解决了松散堆积体中易塌孔、成孔难的问题，提高了施工进度。
3）对施工机具配置要求相对较高。
4）采用土工布加细帆布制作止浆包，注浆时，浆液中的水分可以泌出，而水泥颗粒不能通过，从而形成对钢绞线的有效握裹及保护，同时控制了浆液的扩散范围，节约了水泥用量，降低了成本。
5）为松散覆盖层及崩塌堆积体边坡提供了一种成熟、快速的处理方法，具有较高的实际应用价值。
2．适用范围本工法适用于地质结构复杂的崩塌堆积体及松散覆盖层锚索施工。
3．工艺原理3.1跟管钻孔分为偏心跟管及同心跟管两种方式，二者在工艺原理上略有不同。
偏心钻具主要由三部分组成，稳杆器、偏心钻头和中心钻头，其工作原理为：正常钻进时，通过冲击器的震动冲击作用，带动偏心钻具进行钻孔，钻进时由于离心力及摩擦力的作用，偏心轮朝外偏出从而达到扩大孔径的目的，再通过稳杆器的冲击带动套管跟进，钻孔产生的岩粉通过稳杆器上的键槽吹出孔内。
钻孔结束时，通过反转，使偏心轮收拢提出套管，套管留在孔内护壁而成孔。
同心跟管：通过中心钻头及套在中心钻头外的同心套冲击破碎岩石造孔，同时利用同心套的扩孔作用将套管带入孔内，同心套内设键槽，到基岩后，中心钻头反转通过同心套中退出。
同心跟管能较好的解决偏心跟管钻进时因地质结构复杂而造成的卡钻及孤石钻进问题，减小孔内事故发生的频率，更加有利于施工操作，提高钻孔工效。
跟管结束后换用常规钻头钻至设计孔深。
3.2注浆技术止浆包至少可以保证0.3～0.5MPa的灌浆压力。
用密度为400g/m²长丝土工布外套细帆布包裹索体的办法制成止浆包。
两者的特点：土工布有厚度，透水不透浆，但抗磨性能差；细帆布同样透水不透浆，且表面光滑，抗磨性能良好。
土工布、细帆布均用手提缝纫机缝制密实、牢固，包裹直径为孔径的1.1～1.2倍，止浆包两端止浆处的钢绞线、注浆管之间用土工布紧密包裹，而外层由土工布、细帆布组成的止浆套用铅丝绑扎牢固，以免在穿索过程中产生滑动，造成止浆包失效。
在进行锚固段注浆时，浆液通过止浆包充浆管进入止浆包，使止浆包先行膨胀，达到止浆效果。
由于堆积体物质存在疏松甚至架空，自由段注浆量大，且存在注不满的可能，质量无法保证。
所以同样采用土工布外套细帆布包裹无粘结式锚索自由段，包裹长度可到自由段尾部，包裹直径也为孔径的1.1～1.2倍，且与止浆包土工布、细帆布连为一体，从而对锚索的自由段形成全长包裹，达到完全控制灌浆扩散范围的目的。
4.工艺流程该工法进行锚索施工时的工艺流程如图1所示。
图1：锚索施工工艺流程图5.操作要点5.1钻孔施工5.1.1施工准备跟管钻进锚索施工均在边坡上进行，一般均需搭设施工平台，施工平台采用脚手架钢管搭设，其搭设必须满足安全施工需要及相关规范的要求，根据设计的孔位及钻孔方位，由测量放出孔位点。
5.1.2钻孔方法将钻机对准孔位点，固定牢固，按设计的钻孔角度及方位进行跟管开孔，跟管的孔径管靴部位的穿过孔径不小于设计内锚段的孔径要求，套管跟进至基岩内，换用普通的全断面钻头继续钻进至终孔深度。
跟管钻进有偏心跟管和同心跟管两种方法，是锚索钻孔施工过程中的难点和重点，其施工过程的主要要点如下。
（1）偏心跟管钻进是目前进行堆积体锚索钻孔最常用的跟管钻进方法，偏心钻具主要由三部分组成，稳杆器、偏心钻头和中心钻头（如图2所示），对于一般常见的堆积体来说，偏心跟管钻孔工艺是一种比较成熟的跟管钻进方法，施工过程中应特别注意以下关键技术工艺的操作过程：图2：偏心跟管钻具结构图1）偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、稳杆器、偏心钻头、中心钻头、套管、管靴，冲击器应工作正常，并加注机油润滑，偏心钻头应能灵活张开和收拢，张开时偏心锤头应大于套管靴外径，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与冲击器和冲击器与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹，凡有影响强度的缺陷不能使用。
2）可先用同径常规钻头先造孔1m左右，给跟管钻进提供定位和导向作用。
3）开钻前，将钻具组装好放入带有套管靴的套管内，让偏心锤头伸出套管靴，正转张开偏心锤头进行钻进。
特别注意偏心跟管钻进时，在确认钻头到达孔底后，先回转，待正常后，再开风冲动钻进。
4）钻进过程中，随着钻孔的延伸，边加钻杆边加接套管。
5）每钻进0.3～0.5m应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。
吹孔时，中心钻具和上提动距离应严加控制（以能实现强风吹孔为限），禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆。
6）钻进结束或需更换中心钻具时，先将孔底残渣吹尽，脱开中心钻具的回转动力，停止回转，缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与套管靴前端接触为止，用管子钳卡持钻杆，作反时针方向回转，同时缓慢试提中心钻具，当中心钻具可顺利提升时，表明偏心钻头已顺利收拢，这时可按照常规方法提升中心钻具，直至全部提出中心钻具。
7）有时会因孔底残留岩渣过多，偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头的收拢。
当试提几次仍不能奏效时，应开动空压机重新对钻孔进行清洗，并使用潜孔锤作短时间工作，然后再进行试提，如此做法直至提出中心钻具。
8）跟管钻进至需要深度后，即可将跟管钻具提升出孔外。
（2）同心跟管钻进偏心跟管钻具由于其结构上的特点，在钻进过程中极易卡钻，遇大孤石时由于围岩阻力的增大，极大地限制了偏心轮的扩孔效果，有时甚至偏心轮无法偏出，钻孔不进尺，即使缓慢进尺，所钻孔的断面形状也会呈椭圆形而非圆形，钻孔的有效孔径有随孔深增加而减小的趋势，这样一来，钻孔越深、阻力越大，一旦阻力超过套管及管脚的强度，极易导致套管或管靴接头处疲劳损伤而断裂、脱落。
同心跟管钻具的基本结构如图3所示：冲击器套管管靴中心钻头同心套图3：同心跟管钻具结构图同心跟管钻进的优点在于：较好地解决了在孤石中跟管钻进困难的问题，同时由于是同心全断面钻进，卡钻事故发生的可能性会远小于偏心跟管钻进，冲击器的有效冲击频率会大大提高，能有效保证在孤石中钻进时的跟管速度，且由于有效钻孔孔径得到了充分的保证，跟管阻力也会大大减小，大大地增加了一次跟管钻进的深度，同时也使套管管靴等材料的使用寿命大大增加。
无论采用何种方法进行跟管钻进，由于地质条件的复杂性，跟管材料的缺陷及人为因素的影响不可避免的会发生各种孔内事故，一般而言，地层中孤块石越多、结构越复杂、跟管深度越大发生孔内事故的可能性越大，各种常见的孔内事故及其处理方法如表1所示。
表1：跟管钻进常见孔内事故及处理方法表头将掉于孔内的东西挤开。
钻具卡于孔内，转不动或不能上下活动主要是由于地质原因所致，钻孔成孔差，塌孔严重或灌浆处理后扫孔进尺快造成进风口堵死而抱钻在不良部位，细心操作，注意控制钻压及钻进速度，若不跟管时多上下活动钻杆，预防卡钻，灌浆后待凝时间达到要求后再扫孔，扫孔时注意控制钻进速度注意控制扫孔进尺速度，防止钻头通气阀堵死利用钻机的正反转功能来回活动钻具；用千斤顶顶松卡于孔内的钻具；用反打冲击器先振松埋于孔内的冲击器，尔后用千斤顶拔出，若无效，则应用反丝钻杆将孔内钻杆返出后重新开孔5.2锚索制安5.2.1预应力锚索的制作（1）在施工现场编搭设编锚锚平台。
（2）下料：按设计施工图纸要求的尺寸或实际钻孔深度下料，采用砂轮片切割机切割下料，实际切割下料长度等于有效钻孔深度加张拉机具所需预留长度之和。
（3）除去内锚固段范围内钢铰线外的PE塑料管并清除干净钢铰线上的油脂。
将处理过的钢绞线按不同孔深分组顺直排列在制作平台上。
按设计锚索结构图编制锚索，设置隔离支架，在锚索的底部端头套上导向帽。
根据要求顺直安装灌浆管排气管，制作止浆包。
止浆包制作直接关系到后期灌浆效果的好坏，是本工法的操作要点之一，其结构图如图4所示，止浆包后端用土工布和细帆布包裹至孔口。
12＃铅丝绑扎图4：止浆包结构示意图5.3.2锚索安装（1）一般采用人工运输下索，各支点间距不得大于2.0m，转弯半径不得小于5.0m，运输过程中对锚索结构不得有损坏。
（2）人工推送时，对位要准确，用力要均匀，不得使锚索体转动，防止在推送过程中损伤锚索配件。
对无法下入的锚索，须退出，检查处理后重新下索。
（3）锚索下到设计孔深后，检查排气管与灌浆管是否畅通，如若不通时就拔出锚索体处理畅通后重新安放。
管路畅通后，准备锚固段灌浆。
5.3.3拔管锚索下至预定孔深后，即可用拔管机将跟进套管拔出。
5.3.4锚固段灌浆（1）锚索孔采用纯水泥浆进行灌注，浆液的配比经试验确定。
（2）内锚固段灌浆应在锚索入孔后24h内完成，首先进行止浆包充浆，充浆压力为0.3MPa，使止浆包挤紧孔壁，然后立即进行内锚段灌浆，待回浆管返出浓浆，返浆比重等于进浆比重时，根据设计要求进行屏浆后结束灌浆。
5.3.5张拉台座浇筑内锚段灌浆后即可浇筑垫座混凝土，其配合比由试验结果确定。
浇筑前将孔口松动岩块凿除，将台座基面清洗干净，与钻孔同轴预埋钢套管、钢垫板、钢筋、二期灌浆管及设计图纸要求的其它埋件。
垫座结构与具体规格施工图纸要求执行,在立模浇筑前应将锚固段灌浆管顺孔口处切断，同时将张拉段灌浆管从导向管中的预留钢管中穿出混凝土锚墩，张拉段排气管与导向管焊接穿出混凝土锚墩。
5.3.6锚索的张拉（1）锚索张拉在内锚段浆体及张拉台座混凝土达到设计强度后进行。
（2）先进行单根预紧张拉，然后整体张拉，预紧张拉由中心向外逐层对称张拉，使各根钢绞线应力值一致。
（3）张拉时千斤顶的安装轴线必须与锚索轴线一致，锚环夹片和锚索体接触部位不得有泥砂、锈蚀或其他污物，张拉分级加载按设计要求控制，加载速率要平缓，卸载速率也要平缓。
（4）张拉过程中，每级张拉荷载下持压稳定5min，达到安装吨位后持压稳定10min 即可锁定。
锁定时，通过缓慢卸荷放张，将张拉力由工具锚传递给工作锚。