玻璃油墨的基础知识
玻璃油墨印刷
不锈钢丝网的平面稳定性极好，制作图形尺寸稳定，适用于印刷高精度的玻璃瓶等产品；油墨通过性能极好；耐碱性及抗拉强度很好；耐化学药品性能优良；耐热性强，适用于热熔性印料（在丝网上通电加热使印料熔化）的印刷。
其缺点是：受外力冲击时易破裂、凹陷起折痕，不能复原，影响耐印力，价格昂贵，成本高。
综上所述，对于精度要求不是很高的一般玻璃印品，可采用尼龙丝网作为印版基材，但在制作非常精密的玻璃制品时，常常采用聚酯丝网或不锈钢丝网作为印版的基材。
关于玻璃印刷应注意的事项列举如下：
①印刷前要擦掉玻璃面上的水分、油分和污物；
②金色和白金色在向重要的玻璃制品上印刷前，必须对制品进行酸洗处理；
③由于硫化氢的原因而使成品的颜色发生变化时可用布沾上草酸溶液进行擦拭即可修正；
④变色严重的时候，可用480℃以上的温度重新烧制即可恢复；
⑤雨季（夏季）容易发生变色，所以材料要保存在安全的地方；
⑥为防止铅中毒，必须设有良好的排气设备；
⑦工作时严禁吸烟与饮食；
⑧饭前必须洗手、漱口；
⑨不能用手直接接触彩釉；
⑩新彩釉必须经过铅毒试验，呈阳性反应的不能使用。
油墨基础知识
油墨基础知识油墨基础知识是指关于油墨的原理、性能、制备及应用的基本知识。
它对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
一、油墨的特性油墨是一种特殊的涂料，主要由油性和水性组成，其特性决定了彩印后的效果。
油墨具有以下特征：1. 高流动性：油墨的流动性是指油墨在某个压力下的流动性，它决定了油墨在印刷过程中的传输特性。
2. 高黏度：油墨的黏度是指油墨在某个温度下的黏度，它决定了油墨在印刷过程中的留在版上的特性。
3. 粘结力：油墨的粘结力是指油墨与基材之间的粘结力，它决定了油墨在印刷过程中的附着力。
4. 可溶解性：油墨的可溶解性是指油墨在某种溶剂中的溶解度，它决定了油墨在印刷过程中的分散性。
5. 色彩：油墨的色彩是指油墨在不同光照条件下的颜色，它决定了油墨在印刷过程中的色彩特性。
二、油墨的分类油墨可以根据所用的溶剂不同而分为油性油墨和水性油墨两大类。
1. 油性油墨：油性油墨是由溶剂油为主的，常用的溶剂油有石油醚、苯、二甲苯、溴乙烷等，它们具有较强的溶解性和高流动性，因此，油性油墨具有较高的分散性和良好的印刷性能。
但是，油性油墨的易挥发性也使其熔融性能不佳，并且会造成环境污染。
2. 水性油墨：水性油墨是以水为溶剂的，其主要成分是颜料和乳胶树脂，具有良好的印刷性能和色彩表现力，而且不易挥发，不会造成环境污染，但是具有较差的分散性和高的黏度。
三、油墨的应用油墨的应用主要指油墨在印刷行业的应用，它主要用于印刷各种工艺品和包装材料上。
1. 包装印刷：油墨在包装印刷中主要用于纸类、塑料、玻璃瓶、铝箔等材料的印刷，其中油性油墨常用于纸类、塑料等材料的印刷，而水性油墨则常用于铝箔等材料的印刷。
2. 工艺品印刷：油墨在工艺品印刷中主要用于瓷器、木质材料、陶瓷、金属、纸张等材料的印刷，其中油性油墨常用于木质材料、陶瓷、金属等材料的印刷，而水性油墨则常用于瓷器、纸张等材料的印刷。
油墨的特性、分类和应用是油墨工艺中必须掌握的基本知识，它们对油墨工艺中材料的选择、准备、使用、操作、保养等方面都有重要意义。
钢化玻璃油墨用途
钢化玻璃油墨用途钢化玻璃油墨是一种应用广泛的特殊工艺玻璃，其主要用途是在建筑、家具、家电等领域中作为玻璃表面涂料，以提高玻璃的强度和耐磨性。
以下是钢化玻璃油墨的主要用途细分：1. 建筑领域在建筑领域中，钢化玻璃油墨被用于制作玻璃门、玻璃窗、玻璃幕墙等建筑材料。
钢化玻璃的主要优点是能够提供更好的防火、防爆和防弹功能，防止在火灾、爆炸、强风等恶劣自然环境下玻璃破碎，保持玻璃外观的完整性。
2. 家具领域在家具领域中，钢化玻璃油墨被广泛地应用于各种家具表面，如餐桌、茶几、橱柜等等。
钢化玻璃具有良好的耐磨、耐刮和耐热性能，不易出现划痕和变形。
通过钢化处理后的玻璃表面，家具的整体视觉效果更显现出高贵、典雅的气息，提升家居环境的品质。
3. 家电领域在家电领域中，钢化玻璃油墨被广泛地应用于电视、彩电、微波炉、冰箱等家用电器的面板上。
钢化玻璃的高温抗性、耐磨硬度和耐光性能等特点，不仅提高了产品的美观度和安全性能，而且能够有效地防止因产品使用不当产生的刮擦和污染。
4. 汽车领域在汽车领域中，钢化玻璃油墨作为玻璃陶瓷领域的一种重要材料，被大量应用于汽车玻璃的制造过程中。
钢化玻璃油墨被涂在玻璃表面中，通过钢化处理与基材牢固结合，玻璃表面硬度和抗冲击性能大大提升，使车辆更具整体面及隐私性。
5. 医疗领域在医疗领域中，钢化玻璃油墨作为专业工艺材料被广泛应用于医用玻璃器具、医用晶片和医用设备等制造领域。
当这些器具经过钢化处理后，玻璃表面质地更加坚韧，不易损坏，不容易产生划痕和损伤，还具有优良的生物兼容性，为医疗行业的工作提供更好的技术支持。
总之，随着钢化玻璃油墨技术的不断发展，该材料将在更多领域得到应用。
除了以上5个领域以外，钢化玻璃油墨还可以用于监控、光伏、船舶、防护和军事等方面的应用，为社会的各种需求提供更加完善的解决方案。
玻璃油墨的印刷
平板玻璃的装饰性丝印，应用在门、窗、屏风、灯具等方面，与原来老的装饰工艺相比，不仅生产效率高，质量也更胜一筹。
它线条精细，图案美观，既可无色，也可有色彩，甚至可以是多色的。
目前，在大面积、整块玻璃上进行装饰的新工艺还未被大量应用，但在小块玻璃上进行丝印工艺装饰，已很普遍，如灯具玻璃的装饰等。
玻璃是非晶体无机材料，随着温度升高而软化，当加热达到玻璃的软化温度时，玻璃就会变形。
玻璃釉彩通过丝印装饰于平板玻璃上后，需通过高温加热烧结，才能固着于玻璃表面。
但烧结温度必须低于被装饰玻璃的软化温度，才能保证被装饰玻璃不致变形。
一般玻璃釉料的烧结温度应不高于520℃，通常控制在480～520℃。
玻璃釉料的烧成温度的高低与其化学成分有关．用于平板玻璃丝印的玻璃釉料，其基釉主要成分大多为硅一硼一铅系玻璃。
其中，氧化铅玻璃的含量对烧结温度影响较大，对釉彩的化学稳定性也有较大影响。
在考虑釉料烧结温度的同时，亦需考虑釉料与被印玻璃的膨胀系数应匹配。
随着人们生活水平的提高，玻璃及其制品在工业上和日常生活中起着相当重要的作用，各种玻璃装饰和色彩斑斓的玻璃艺术制品，可以美化生活环境，给人以美的享受。
在市场经济的推动下，玻璃的应用范围起来越广泛，色彩和图案要求也越来越丰富。
因此，玻璃已经成为现代文明中不可缺少的材料。
随着玻璃工业的发展，玻璃的品种和色彩趋于多样化，为建筑材料、医药卫生、包装容器等提供了大量的丰富多彩的装饰玻璃，特别是为各式各样玻璃艺术制品增添了光彩。
但是除了改进玻璃的生产工艺，增加花色品种外，欲想提高玻璃及其制品的艺术魅力，形成绚丽多彩的装饰图案，还必须通过印刷以获得更多的颜色和带有玻璃特色的各种创意彩画，以满足人们生活日益增长的需要。
由于玻璃本身性质和着色的特殊性，油墨在玻璃上的牢固黏附问题是长期以来印刷科研人员的重大研究课题，实践证明，早期单纯在玻璃表面上直接进行印刷，如直接移印，其效果并不理想，若采用专用油墨印刷与玻璃加工相结合的工艺才是行之有效的。
玻璃印刷基础知识培训
油墨耐久性
油墨耐久性是指油墨在各种环境条件下保持稳定性的能力 。为了确保油墨在长时间内保持颜色和性能的稳定性，需 要选择高品质的油墨，并注意控制印刷环境的温湿度。
油墨耐久性对于户外使用尤为重要，因为户外环境中的紫 外线、湿度和温度等因素可能影响油墨的稳定性。因此， 在户外使用时，需要选择具有良好耐久性的油墨和涂层。
喷墨打印机
适用于个性化定制和小批 量生产，成本较低。
其他辅助材料
网布
用于丝网印刷，具有较好的弹性 和耐久性。
刮刀
用于涂抹油墨和控制油墨量，可 根据印刷效果调整角度和力度。
清洗剂
用于清洗印刷设备和工具，保持 设备清洁和延长使用寿命。
03
CATALOGUE
玻璃印刷工艺
前期准备
清洁玻璃
确保玻璃表面无尘、无油脂、无水分，以保证印 刷质量。
竞争格局
玻璃印刷行业竞争激烈，企业需要不 断提升技术水平、优化产品结构、拓 展应用领域，以提升市场竞争力。
技术创新与进步
新材料应用
随着新材料技术的不断发展，新型的 印刷材料和油墨不断涌现，为玻璃印 刷提供了更多的选择和可能性。
数字化技术
数字化技术为玻璃印刷带来了新的变 革，如数字喷墨印刷技术能够实现高 清晰度、高速度的印刷，提高了生产 效率和印刷质量。
局限性
印刷过程中需要使用油墨，可能 存在环保问题；印刷成本相对较 高；印刷精度和速度相对较低。
02
CATALOGUE
玻璃印刷材料
玻璃板材
普通玻璃
用于制作各种平面印刷品，如标 牌、展示板等。
强化玻璃
具有较高的抗冲击和抗压力性能， 常用于制作需要承受一定重量的印 刷品。
钢化玻璃
玻璃油墨
1.玻璃油墨：主要适用于各种玻璃、陶瓷表面的丝印、移印或一些五金烤漆面的丝印、移
印，辅以13%的EP-01固化剂，150度烤15分钟，耐溶剂，用S-3慢干剂稀释剂调稀。
2.耐酒精油墨：慢干，防酒精油墨，主要适用于AS、ABS、PVC、PC、亚克力等硬塑料
件，可丝印、移印，用S-3慢干开油水稀释或S-3A快干稀释剂稀释。
（普通防酒精油墨、500g力50次）
3.特耐酒精油墨：中干、高耐酒精、耐磨擦油墨适合各种ABS、HIPS、PC、PVC、亚克
力等注塑硬胶制品或片材表面的丝印、移印。
尤其是各种字键、字符如：（电脑计算器、键盘、鼠标等）丝印用S-3特慢干稀释剂；移印用S-3A中干稀释剂。
（加DB-02也可印PU油漆表面）
4.高耐酒精油墨：适合各种ABS、亚克力、HIPS、PC、PVC等注塑硬胶制品或片材表面
的丝印、移印。
中干型油墨，流平性好，中度光泽，可丝印、移印。
较ABS、MBS系列相比，680系列有超强的耐酒精、耐汽油能力以及超强的耐磨擦能力,比ABS、MBS 更适合移印。
5.镜片油墨：主要用于ABS、PS、PC、亚克力、AS等塑料的注塑件，特别是上述材料的
透明胶片上的丝印、移印、盖底，用S-7或S-7A快干开油水稀释，不侵蚀底材，油墨光鲜，遮盖力、附着力好，属通用不防酒精型油墨。
玻璃油墨生产工艺
玻璃油墨生产工艺
玻璃油墨是一种特殊的印刷油墨，用于在玻璃表面进行印刷和装饰。
下面介绍玻璃油墨的生产工艺。
首先，取得适当的玻璃油墨原材料。
玻璃油墨主要由树脂、颜料、溶剂等组成。
树脂是玻璃油墨的粘性和耐久性的基础，颜料给予玻璃油墨颜色，溶剂用于稀释树脂和颜料。
然后，将树脂、颜料和溶剂按照一定比例混合。
在混合过程中，需要控制好各种原材料的比例，以确保玻璃油墨的质量和色彩的准确性。
混合过程可以通过机械搅拌或者固体颗粒研磨的方法来完成。
接下来，将混合好的玻璃油墨进行分散。
分散的目的是将颜料和树脂彻底混合，并使得颜料分散均匀。
常用的分散方法有三辊碾磨法、球磨法和超声波分散法。
其中，三辊碾磨法是最常用的方法，通过三个滚动的碾磨轮将混合好的玻璃油墨进行多次循环碾磨，直到颜料完全分散。
然后，对分散好的玻璃油墨进行调整。
根据实际使用需要，可以对玻璃油墨的粘度、流动性和耐久性等进行调整。
调整的方法包括添加稀释剂、增稠剂和剂型控制剂等。
最后，将调整好的玻璃油墨进行包装。
玻璃油墨通常以桶装或者罐装的形式出售。
在包装过程中，需要确保玻璃油墨的密封性，防止溶剂挥发和污染。
以上就是玻璃油墨的生产工艺。
通过合理的原材料配比、混合、分散和调整，可以生产出质量优良、色彩鲜艳的玻璃油墨。
光伏玻璃 油墨
光伏玻璃油墨是一种特殊的导电油墨，主要由导电颗粒、有机溶剂和胶体稳定剂组成。
这种油墨主要用于光伏玻璃的印刷，以实现光伏电池片的封装和保护。
光伏玻璃油墨的制备过程相对简单。
首先，将导电颗粒与有机溶剂混合，并加入胶体稳定剂。
然后，通过印刷方式将油墨印刷在光伏玻璃上，经过干燥和固化后，形成一层导电薄膜，具有良好的导电性能和保护作用。
在选择和使用光伏玻璃油墨时，需要考虑以下几点：
1.导电性能：光伏玻璃油墨的主要作用是导电，因此需要选择具
有良好导电性能的油墨。
2.粘度：油墨的粘度应该适中，既能够保证印刷的流畅性，又能
够保证印刷的精度和厚度。
3.固化温度和时间：光伏玻璃油墨需要经过高温固化，因此需要
选择合适的固化温度和时间，以保证油墨的固化效果。
4.耐候性和耐化学品性：光伏玻璃油墨需要长时间暴露在户外，
并需要承受各种化学品的侵蚀，因此需要选择具有良好耐候性和耐化学品性的油墨。
5.印刷方式：不同的印刷方式对油墨的印刷效果和固化效果都有
影响，因此需要根据实际情况选择合适的印刷方式。
总之，选择合适的光伏玻璃油墨需要考虑其导电性能、粘度、固化温度和时间、耐候性和耐化学品性以及印刷方式等多个方面。
同时，在使用过程中需要注意正确的操作方法和储存方式，以保证油墨的质量
和效果。
玻璃油墨的基础知识
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化妆品瓶
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前风挡
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光伏 玻璃油墨
光伏玻璃油墨光伏玻璃油墨是一种特殊的油墨材料，用于制作太阳能电池板的电极。
它在太阳能行业中扮演着重要的角色，具有很高的导电性和光吸收能力。
下面将详细介绍光伏玻璃油墨的性质、应用以及未来的发展前景。
光伏玻璃油墨具有很高的导电性，能够有效地传输电力。
它通常由导电颗粒、粘结剂和稀释剂等组成。
导电颗粒是其最重要的成分，常用的导电颗粒有银、铜、铝等。
这些导电颗粒具有良好的导电性能，能够将光能转化为电能。
同时，粘结剂和稀释剂的添加可以提高油墨的粘附性和流动性，使其更好地附着在玻璃表面。
光伏玻璃油墨的应用主要集中在太阳能电池板的制造过程中。
太阳能电池板是将太阳能转化为电能的重要设备，而光伏玻璃油墨则用于制作电池板的电极。
在太阳能电池板的制造过程中，首先在玻璃基板上涂覆一层光伏玻璃油墨，形成电极。
然后，通过高温烧结等工艺，使油墨与基板紧密结合，并形成导电网络。
最后，将其他材料层层叠加在电极上，形成太阳能电池板的结构。
光伏玻璃油墨的优点主要体现在以下几个方面。
首先，它具有良好的导电性能，能够有效地传输电力。
其次，光伏玻璃油墨能够吸收太阳光，并将其转化为电能，提高电池板的光电转换效率。
此外，光伏玻璃油墨的制备工艺相对简单，成本较低，有利于大规模生产。
最重要的是，太阳能电池板具有环保、可再生的特点，能够有效地利用太阳能资源，减少对传统能源的依赖。
随着太阳能产业的快速发展，光伏玻璃油墨也得到了广泛的应用和研究。
目前，光伏玻璃油墨已经成为太阳能电池板制造的关键材料之一。
随着太阳能电池板的规模化生产，对光伏玻璃油墨的需求也越来越大。
因此，提高光伏玻璃油墨的导电性、光吸收能力以及稳定性，是当前研究的重点。
另外，还有一些新型的光伏材料正在被开发和应用，如有机太阳能电池、钙钛矿太阳能电池等，这也为光伏玻璃油墨的发展提供了新的机遇。
光伏玻璃油墨作为太阳能电池板制造的重要材料，具有很高的导电性和光吸收能力。
它的应用能够提高电池板的光电转换效率，促进太阳能产业的发展。
玻璃丝网印刷油墨
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
玻璃丝网印刷油墨
玻璃制品的表面装饰、刻度、文字等大都采用丝网印刷，在玻璃制品表面进行丝网印刷所使用的油墨称之为玻璃色釉。
玻璃制品的色釉装饰工艺过程一般是：玻璃色釉制备→丝网印版制作→丝网印刷→烤花(烧制)→成品检验→包装。
玻璃色釉有三种成分，即基釉、着色剂和印花油。
这三种成分的混
合是一种单纯的物理过程，各种成分之间不得有化学反应。
基釉和着色剂的微细粉末，用液态的印花油调合成适宜的糊浆，即可作为通常意义下的印刷油墨加以使用。
玻璃色釉的基釉是属于铅-硼-硅系统的低熔点玻璃；着色剂则采用
各种类型的金属氧化物；印花油在丝印过程中除了能将色釉粉末调苎糊浆以便进行印刷外，还能借助其粘性将色釉暂时粘附于玻璃制品表面，而在烤花(烧制)过程中，印花油本身又必须全部挥发燃烧苎，使色釉熔结于玻璃制品表面。
印花油还应有一定的干燥速度，一定的粘度，印刷形成的膜层应具有一定的厚度和强度，在其与色釉粉末混合时应有较好的润湿性等。
玻璃色釉与陶瓷色釉一样，印在制品上以后还需要经过烤花(烧制)
才能牢固地固定在制品表面上。
烤花即是将色釉熔结于制品表面上的过程，烤花过程中玻璃制品不应变形。
所以色釉的熔化温度应接近或低于玻璃制品的软化温度，这样在烤花过程中，当色釉达到熔化状态时，玻璃制品的
专注下一代成长，为了孩子。
玻璃油墨
◆色料通常是由金属氧化物和其盐类在高温下煅烧而成，是在５ ００℃左右温度下，在助熔剂参与下烧制而成的。色料应是与 助熔剂不易发生化学反应的物质，也不应是低温分解物。 ◆ 溶剂为丁基二甘醇－乙醚、二甘醇－乙醚、醋酸酯和松节油等
◆助熔剂主要起降低色釉熔点的作用，即在玻璃呈软化状态时色釉 便可嵌入其中使之牢固附着。助熔剂一般为低温下耐水性良好的氧 化铅和氧化硼、抗酸性氧化钛、抗碱性氧化锆等。同时，要求助熔 剂熔于玻璃的温度、热膨胀系数与玻璃的要相近。
玻璃印刷
• 定义
玻璃是指以玻璃板或玻璃容器为主要产品的印刷 方式。
玻璃制品的印刷主要采用丝网印刷方式
玻璃丝网印刷的工艺流程大致如下：
印前处理→制版→釉料制备→丝印→干燥→烘制→成品
ห้องสมุดไป่ตู้
玻璃表面的印前处理：
• 印前处理也就是我们所说的清洗。目的是清除表 面覆盖层和污物，改变表面活性，使之有利于润 湿和粘接。 • 玻璃表面的印前处理，所用的方法有加热处理、 酸处理、表面涂布各种硅氧烷偶联剂和脱脂处理。
玻璃数码印刷
大幅面彩色数码印刷机械制造商V U T E k 推出了一套被 称为PressVu UV 180/600EC 的平板数码印刷系统，该系 统可直接在透明的板材和钢化玻璃上实现丝网印刷。 PressVu UV 印刷机使用UV 油墨，在7 2 英寸宽的承印物 上进行八色印刷，分辨力可达到600dpi。PressVu UV 180/600EC玻璃底漆系统解决了长期以来困扰在玻璃上进 行丝网印刷，图像黏附不佳的问题，此外，VUTEk 正在 为玻璃制品的生产者提供更广阔的服务，同时也为其平板 印刷机增加了众多其他用途。
◆连结料主要是合成树脂和有机溶剂，其作用是使色釉调为糊状易 于印刷。连结料主要是乙基纤维素、丙稀系合成树脂、硝化纤维素。
玻璃油墨耐水煮附着力促进剂
玻璃油墨耐水煮附着力促进剂
1.DCPA单体(双重固化)
化学结构：丙烯酸双环戊二烯酯单体
PET/PE/PC/PMMA粘接用特殊单体
（1）特征
①优越的密着性，特别是对未处理的PET/PE等附着的基材。
②出色的成膜韧性，抗冲击性，对折不开裂。
③优越的电气性能。
④优越的抗水性，耐湿热性和耐化学品性。
（2）单体DCPA的物性数据
外观：透明液体
平均官能度： 1
色相（APHA）： 100以下
粘度（CPS/25℃）： 10~30
Tg(℃): 60
酸值(mgKOH/g)： <2
应用：作为优异的附着力促进剂，主要用应用于难附着基材如未处理的PET/PE/PMMA/PC等的UV涂膜行业,推荐用于UV涂料、UV胶黏剂、UV油墨领域。
2.TBCH单体(单官低气味)
化学结构：4-叔丁基环己基丙烯酸酯
PET/PE/PC/PMMA粘接用特殊单体，也可用作指甲油
（1）特征
①优越的密着性，特别是对难附着的PET/PE等附着的基材。
②出色的成膜韧性，抗冲击性，对折不开裂。
③极低气味
④优越的抗水性，耐湿热性和耐化学品性。
（2）单体TBCH的物性数据
外观：微黄透明液体
平均官能度： 1
色相（APHA）： 100以下
粘度（CPS/25℃）： 10~100
Tg(℃): 10
酸值(mgKOH/g)： <2
应用：主要用应用于难附着基材如未处理的PET/PE/PMMA/PC等的UV 涂膜行业,推荐用于UV涂料、UV胶黏剂、UV油墨领域
另外还有配套的硅改性聚氨酯树脂。
钢化玻璃油墨
钢化玻璃油墨 63系列 680℃-720℃
【钢化玻璃油墨概述】
东莞市金釉发化工原料有限公司钢化玻璃油墨主要用于装饰平板玻璃，具体如：建筑玻璃、家具玻璃、卫浴玻璃、电器玻璃等。
钢化玻璃油墨通过高温瞬间烧烤和瞬间降温的方式使颜料与玻璃体熔结在一体，实现颜色的稳固性和永久性，钢化后的颜料层光泽度好，并且钢化玻璃油墨对大气的腐蚀有一定的抵制力，有良好的耐磨性和遮盖力。
钢化玻璃油墨经过加工可以制成油墨状，成为玻璃油墨，施工方法主要用于大面积的丝网印刷。
【钢化玻璃油墨说明】
施工方式性质料油比例备注
丝网直印油性颜料：80373＝1：0.28-0.35 80373为油性调色油
80374为水性调色油水性颜料：80374＝1：0.3-0.4
【钢化玻璃油墨指标】
指示项指示值
膨胀系数x10-7/℃78-95
烧烤温度（℃）680℃-720℃
硬度（莫氏） 6
遮光度（%）>95
粉体细度>400
光泽度>80
颜色颜色丰富、可调配
【钢化玻璃油墨包装】钢化玻璃油墨采用25KG塑胶桶内衬塑膜包装。
高温玻璃油墨
高温玻璃油墨含铅及无铅钢化玻璃粉状颜料该类颜料用于钠钙玻璃,特别是浮法玻璃表面施釉,产品颜色有红、黄、蓝、绿、黑、白、蒙砂、透明等多种,有亚光(耐酸)和亮光之分,用户可根据不同要求进行选择,主要用于安全玻璃之夹层玻璃生产(热弯),亦可用于生产普通钢化玻璃(推荐用于空气面)。
性能指标: A、细度:8umB、丝印条件:印网180~250目,环境温度:25±5℃C、烧成温度:680~720℃/2.5~10分(钢化烧烤法)630~670℃/2.5~10分(普通烧烤法)D、色泽:与标准色一致含铅及无铅钢化玻璃油墨性能指标:A、固含量:75±5%B、浆料细度:8umC、丝印条件:印网180-250目,环境温度;25±5摄氏度D、干燥条件:150-180℃/5分E、烧成条件:680-720℃/2.5-10分(钢化烧烤法)630-670℃/2.5-10分(普通烧烤法)F、色泽:与标准一致蒙砂(磨砂)颜料及蒙砂(磨砂)油墨该类颜料是钢化系列颜料中一类新型颜料,其特点是无铅、耐酸,在颜料中引入一种特殊元素,使钢化烧成后具有一种母金、云母银等各色效果。
性能指标:A、固含量:75±5%B、浆料细度:8umC、丝印条件:印网180-250目,环境温度;25±5℃D、干燥条件:150-180℃/5分E、烧成条件:680-720℃/2.5-10分(钢化烧烤法)630-670℃/2.5-10分(普通烧烤法)F、色泽:与标准一致S系列钢化色素及油墨颜色型号颜色型号红色SR-001 白色SW-012黄色 SY-002 无铅黑色SWN-013天蓝SB-003 无铅白色 SWN-015宝蓝SB-005 蒙砂白S-016翠绿SG-006 无铅蒙砂白 SN-017深绿SG-007 无铅蒙砂白带银色 SN-018黑亮光1 SK-008 有铅灰色 S-019黑亮光2 SK-009 无铅灰色SN-020黑亚光1 SK-010 专用稀释剂 R-001黑亚光2 SW-011一品(普通油墨)SK-008该产品用于钠钙玻璃特别是浮法玻璃的表面施釉,为黑色浆料。
油墨相关知识培训ppt课件
如太阳、日光灯
可见光
波长在380nm~780nm范围内对人类视觉 的光
有刺激作用
色彩原理
R+G=Y（黄） R+B=M（品红） G+B=C（青） R+G+B=W（白） 三原色是无法用其它色光叠加得到。
红（R）绿（G）蓝（B）
连结料
连结料是油墨的主体身骨，是由高分子物质混溶而成的液状 物质。
连结料主要包括油、有机溶剂、树脂及辅助材料，连结料在 油墨中是液相分散介质，是颜料和填充料的载体，具有粘滞性、 流动性、成膜性，可有效地分散颜料和填充料。赋予了油墨流动 能力、印刷能力、成膜能力。 连结料的性质与要求
印刷中油墨从印版转移到承印物上，其中连结料与颜料会立 即固着在一起，连结料将颜料包复起来，覆盖于其中，综合起来 可以说油墨在印刷中所体现的优点，即流动性、成膜性、粘结性、 干燥性很大程度都取决于连结料。某种意义说，连结料的结构种 类会直接影响油墨的性质。
助剂
油墨中加蜡，可改变墨的流变性（粘度、使墨疏松、 墨性短）、抗水性、耐磨性、印刷性，提高网点清晰 度。 常用的蜡可分为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成蜡等。 铝皂是连结料的凝胶剂（即增稠剂）
助剂
①催干剂（燥油）——干燥促进剂，用于氧化结膜墨，成分主要 有钴、锰、铅等金属有机酸皂类。
②干燥抑制剂（强还原剂防干剂） 主要防止一些干燥性太强颜料，使油墨不必在停机时，在墨辊与 版上面结膜。
③稀释剂 降低油墨粘度，加快流动性，以防止油墨过粘而引起拉毛、掉版 等现象。
④减粘剂（撤粘剂） 其自身疏松柔软无粘性，目的是降低墨的粘性，以防拉毛糊版。
助剂
⑤提色剂 调节油墨色相
⑥冲淡剂 冲淡墨的颜色
⑦增稠剂 增加连结料粘度，使油墨具有良好的稳定粘度，墨膜亮平，网点 清晰。
玻璃表面 油墨喷涂 附着力
玻璃表面油墨喷涂附着力
玻璃表面油墨喷涂的附着力是一个涉及多个因素的复杂问题。
首先，要考虑的是玻璃表面的处理情况。
玻璃表面通常需要经过清洁和处理，以确保油墨可以均匀地附着在其表面上。
其次，油墨的选择也至关重要。
不同类型的油墨在不同的表面上可能表现出不同的附着力。
此外，喷涂油墨的方法和工艺也会影响附着力。
喷涂压力、喷嘴的选择以及喷涂速度都可能对附着力产生影响。
另外，环境因素也需要考虑。
温度、湿度等环境因素可能会对油墨的附着力产生影响。
在实际应用中，可能需要进行一些实验来确定最佳的油墨、表面处理方法和喷涂工艺，以确保获得理想的附着力。
此外，还需要考虑油墨的耐久性和防水性。
一旦油墨附着在玻璃表面上，需要确保它能够长时间保持良好的附着力，同时还要考虑其抗水性能，以确保在潮湿环境下也能保持稳定的附着力。
总的来说，玻璃表面油墨喷涂的附着力受到多种因素的影响，包括表面处理、油墨选择、喷涂工艺以及环境因素等。
通过综合考
虑这些因素并进行必要的实验和测试，可以找到最适合的方法来确保油墨在玻璃表面上具有良好的附着力。
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2 印刷中的问题
问题
烧结后粘结力差
针孔
原因
欠烧 -
解决方法
提高烧结温度，时间
堵网
-
添加稀释剂. 改用慢干油剂 保持玻璃洁净 保持印刷室洁净. 搅拌后静置. 转换油剂.
污染
气泡
-
2印刷中的问题
问题
原因
解决方法
烧结后油墨
无光泽
欠烧
-
提高烧结温度，时间 转换为低烧结温度的油墨.
开裂
玻璃与油墨间热膨 胀系数不匹配
0. 1.
简介 玻璃油墨 1.1. 组成 1.2. 生产工艺 1.3. 应用方式பைடு நூலகம்1.4. 烘干/固化 1.5. 印刷 1.6. 印刷须知
2.
印刷相关问题
0. 简介
玻璃油墨应用于 : 1. 装饰汽车玻璃 2. 装饰平板玻璃 3. 装饰中空器皿，包括 - 化妆品瓶子 - 饮料瓶子 - 平底杯 4. 低膨胀玻璃器皿
1.3应用方式
滚筒印刷
1.3应用方式
滚筒印刷
优点 :
生产效率高.
可达到高印刷厚度. 对玻璃边缘污染少. 成品率高. 适于各种大小形状玻璃. 干净.
缺点 :
不适于小规模生产.
不能印刷图案
1.3应用方式
帘幕印刷
1.3应用方式
帘幕印刷
优点:
生产效率高
可获得高印刷厚度. 油墨与水互溶，可用水清洗设备. 适于各种大小，形状玻璃. 干净
1.2 熔块
定义:
以二氧化硅为主要成分的，在高温熔融的混合物 ( 1000-1400 C / t = 120-140 min )
譬如 譬如:
无铅熔块 (以锌替代) SiO2 - 40-43 B2O3 - 13-19 ZnO - 23-18 Na2OLi2O Al2O39-7 5-3 5-3 含铅熔块 SiO2 - 45-40 PbO - 32-38 B2O3 - 12-14 ZrO2 Al2O3K2O 3-6 2-7 0,5-1
缺点 :
玻璃边缘污染.
有一定废品率. 不适于小规模生产. 无法印刷图案.
1.3应用方式
丝网印刷
优点 :
适于印刷图案及套印.
不污染玻璃边缘. 高成品率. 油墨消耗少. 生产效率高.
缺点:
丝网，制作图案成本.
印刷厚度低. 不适于小规模生产.
1.3应用方式
1.4 烘干 1.4
属性 : 提供在玻璃上的印刷性能
* 平板玻璃丝网印刷无紫外油剂
1.3 应用方式
喷涂
– 手喷 – 机喷
滚筒印刷 帘幕印刷 丝网印刷
1.3应用方式
喷涂
1.3应用方式
喷涂
优点 : 适于小规模生产(手喷) 可达到很好的印刷厚度 . 油墨与水互溶，可用水清洗设备. 适于各种大小，形状玻璃. 缺点 : 过量喷涂产生污染. 过量喷涂产生损失. 生产效率低 (手喷). 劳动强度大. (手喷). 无法印刷图案.
1.6印刷须知 1.6
5. 玻璃必须清洁干燥，保持与印刷室温 度相同
6. 确保总是印刷在玻璃的同一面 (锡面或 非锡面)以避免色差
1.6印刷须知 1.6
8. 测量印刷厚度，确保厚度一致，厚度的 变化可能导致颜色的变化 9. 印刷后立即烘干，以防粘结灰尘. 10. 对于套印，玻璃必须恢复至室温，再 进行第二种颜色的印刷
-
换油墨或换玻璃
变色
油墨印在锡面 玻璃质地不同 烧结温度变化 炉膛气氛问题
-
改印在空气面. 使用相同质地的玻璃 保持温度不变 加强通风
2印刷中的问题
问题
原因
解决方法
遮光度低
印刷厚度薄 油墨中粉剂含量不足 油墨中色素不够
- 增加印刷厚度 - 少加稀释剂 - 更换油墨
目前主要的装饰颜料系列: 目前主要的装饰颜料系列: - V28, 低温含铅系列/化妆品瓶 低温含铅系列/ - V37, 耐蚀含铅系列/瓶罐 耐蚀含铅系列/ - 23000, V37的无铅系列 V37的无铅系列 - 27000, V28的无铅系列 V28的无铅系列 - RBB, 高耐蚀饮料瓶系列 - BRF, RBB的无铅无镉版 RBB的无铅无镉版 - 600000, 含铅建筑系列 - 75000, 含铅无镉建筑系列 - AF2, 无铅无镉建筑系列 - AF3, AF2的加强版 AF2的加强版 - AF4, 无铅无镉日用玻璃系列 - AF5, 无铅无镉医药玻璃系列
化妆品瓶 饮料瓶: 饮料瓶，酒瓶 平底杯 餐具杯 (乳浊) 美观 开发新品 牢固商标
1.1 玻璃油墨组成
熔块 +
75 - 85 %
色素 15 - 25 % --------------------------------------------玻璃油墨粉剂部分
玻璃油墨粉剂部分 80 % + 油剂 20 % -------------------------------------------玻璃油墨
配色的要求: 配色的要求: 1. 标准：烧结后的玻璃比一片 标准： 纸片或塑料要好！ 纸片或塑料要好！ 2. RAL/PANTONE卡均可使用 RAL/PANTONE卡均可使用 但是倾向RAL 但是倾向
烘干方式 :
红外烘干 紫外固化，适于汽车玻璃 热印（平底杯，瓶子）
1.4烘干 1.4
目的: 目的 在烧结前获得牢固的印刷层，以便储存， 搬运或套印
参数: 参数
- 湿膜厚度 - 油剂的挥发速度 - 烘干速度 - 哄干温度
印刷后立即烘干以免粘结灰尘。 印刷后立即烘干以免粘结灰尘。
1.4烘干
红外油剂 :
溶剂 (如松油，萜品醇)
聚合物 添加剂(如表面活性剂, 流动剂, 触变剂)
注: 对于丝网印刷油剂，可提供油性或亲水性 油剂!
1.4烘干
1.5 印刷 1.5
- 印刷中的重要参数
- 需要检查的参数. - 印刷中的问题
1.6 印刷须知 1.6
1. 室温 (20-23°C)储存油墨 防止沉淀 2. 通过加稀释剂，使用低速搅拌机来调 节粘度 3. 保持在标准温度 (21°C)测粘度 4. 稀释，搅拌后的油墨 (悬浊液) 静置 30分钟以消除搅拌中产生的气泡
-
Na2O- 0,5-1
属性:
- 烧结性能: 使油墨与玻璃结合 - 耐磨性 - 耐化学腐蚀性能 - 热膨胀系数 - 光泽
1.2 色素
定义:
能在高温熔融的金属氧化物的混合物
譬如:
蓝色素 = 钴，锌，铝的氧化物混合物
属性
:
- 颜色 - 遮光度
1.2 油剂
定义:
有机化合物的混合物
譬如:
红外烘干油剂: 有机溶剂+ 聚合物+ 添加剂 (流动剂…). 紫外固化油剂:单体或聚合物 + 光引发剂 + 添加剂+ (流动剂…)*
0.1 装饰汽车玻璃 0.1
原因?
前风挡 后风挡 侧窗 天窗
- 防止紫外线透过玻璃辐射， 防止用于粘结玻璃和车体的胶 水发生化学变化 - 遮蔽某些导电线路 - 美观
0.2.装饰平板玻璃
原因 ?
建筑玻璃 家用玻璃 美观. 遮蔽建筑框架，电子元器 件或用于展示
-
0.3.装饰中空器皿
原因 ?