煤矿各工种操作规程
煤矿各工种操作规程岗位责任制
煤矿各工种操作规程岗位责任制煤矿作为一种特殊的工作场所，操作规程和岗位责任制是确保矿工安全和生产秩序的重要保障措施。
下面是关于煤矿各工种操作规程和岗位责任制的1200字以上论述：一、煤矿各工种操作规程1.采煤工的操作规程：采煤工是煤矿生产中最基础的一环，他们需要掌握煤矿设备的操作技能，了解矿井的工作流程和安全规程，熟悉矿井排水、通风、支护等常识。
他们必须按照规定的程序操作煤矿设备，严格遵守劳动纪律和安全操作规范，保证采煤作业的顺利进行。
2.送风工的操作规程：送风工负责矿井通风系统的运行和维护，肩负着保障矿井空气质量和防止瓦斯积聚的重要职责。
他们需要了解通风系统的工作原理和设备的使用方法，掌握瓦斯检测和通风设备维修保养的技术。
送风工必须严格按照通风规程操作设备，及时排除设备故障，保证矿井通风畅通。
3.排水工的操作规程：排水工负责排除矿井内的积水，保证矿井工作面的正常生产。
他们需要掌握排水设备的使用方法，熟悉排水系统的工作流程和操作规程。
排水工必须按照排水规程操作设备，做好排水记录和巡检工作，及时报告矿井内的异常情况，确保排水系统的稳定运行。
4.瓦斯抽采工的操作规程：瓦斯抽采工是煤矿瓦斯防治的关键岗位，他们需要掌握瓦斯抽采设备的使用方法和操作技巧，熟悉瓦斯抽采系统的工作原理和安全规程。
瓦斯抽采工必须按照规定的程序操作设备，加强瓦斯检测和排放，及时报告瓦斯异常情况，确保矿井内的瓦斯浓度不超标，保证矿工的安全。
5.矿山机械操作员的操作规程：矿山机械操作员负责驾驶和操作矿山机械设备，包括采掘机、运输车、起重机等。
他们需要掌握矿山机械的工作原理和操作技巧，熟悉各种机械设备的使用方法和维修保养知识。
矿山机械操作员必须按照规定的程序操作设备，加强设备的维护保养，确保机械设备的安全运行。
1.采煤工的岗位责任制：采煤工是直接参与采煤作业的人员，他们需要按照规定的方法和程序进行采煤作业，严格遵守安全操作规程，确保人员安全和采煤效果。
煤矿各工种操作规程(PPT 85页)
煤矿各工种操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程攉煤工操作规程1、攉煤前严格执行敲帮问顶制度，发现不安全因素，必须先处理好后才能进行攉煤工作。
露天煤矿各工种的岗位操作规程
露天煤矿各工种的岗位操作规程. .各工种的岗位操作规程一、安全作业规程（一）采剥1、单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定：(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。
单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车号，汽车开到装车位置停稳后并发出装车号后，方可装车。
挖掘机不得跨电缆装车。
(2)装载第一勺斗时，不得装大块：卸料是应量放低勺斗，其插销距车箱底板不得超过0.5m。
严禁高吊勺斗装车。
装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发生号。
装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
装入车的物料要均匀，严禁单侧装载、超载。
2、单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：(1)遇台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
3、操纵单斗挖掘机必须遵守下列规定：(1)运转中严禁维护和注油。
勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。
在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。
. ... .(2)遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
严禁用勺斗直接救援任何设备。
挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁道、勺牙、配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车。
(3)正常作业时，天轮间隔高压线的间隔不得小于1M，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
无关人员严禁进入作业半径以。
4、两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时，必须遵守下列规定：(1)汽车运输时，两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍，并制定安全措施。
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备，设施安全时，必须制定安全措施。
（二）运输l、矿用汽车在作业时，其制动，转向系统和安全装置必须完好。
应定期检验其可靠性，大型自卸车应设示宽灯或标志。
煤矿各工种岗位操作规程
煤矿各工种岗位操作规程引言煤矿作为一种危险的工作环境，需要严格的操作规程来确保工人的安全和生产效率。
本文档旨在为煤矿的各个工种岗位提供操作规程，以确保工人们在工作中严格按照标准操作，降低事故风险。
本文档适用于所有煤矿工人，包括巷道工、钻孔工、爆破工、运输工、装车工等。
1. 巷道工操作规程1.1 工作前准备在进行巷道工作前，必须进行以下准备工作：•佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩等；•检查工作区域的通风是否良好，如存在缺氧、有毒气体浓度超标情况，必须采取有效的通风措施；•检查工作区域是否存在坍塌、滑坡等有害地质现象，如存在必须立即报告上级；•检查工具和设备的完好程度，如有损坏或故障必须及时更换或修复。
1.2 工作操作规程•工作时必须有足够的灯光照明，确保工作区域清晰可见；•在挖掘工作中，要遵循安全防护距离，保持距离机械设备和高压线缆至少5米，确保自身安全；•工作时不得进行过长时间的连续挖掘工作，每4小时必须至少休息30分钟；•若在工作中发现有有害气体泄漏、地质变化等突发情况，必须立即停止工作并迅速撤离，同时向上级报告。
2. 钻孔工操作规程2.1 工作前准备在进行钻孔工作前，必须进行以下准备工作：•检查钻孔设备是否完好，并进行必要的润滑和维护；•钻孔工务必佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免金属切屑、粉尘等对身体的伤害；•确保工作区域周围有足够的安全距离，防止他人靠近；•若工作区域存在可燃气体，必须采取相应的防爆措施。
2.2 工作操作规程•在进行钻孔前，必须先对工作区域进行测量和标记，确保准确的钻孔位置；•钻孔工作必须保持平稳的姿势，不能过度施力；•在钻孔过程中，必须定期清理钻孔孔口处的碎屑，防止堵塞；•若在钻孔过程中出现异常情况，如异常响声、温度升高等，必须立即停止工作并向上级报告。
3. 爆破工操作规程3.1 工作前准备在进行爆破工作前，必须进行以下准备工作：•确保爆破工作区域周围的人员已经撤离，并设置阻挡措施，防止他人误入；•检查爆破设备和材料是否完好，如发现损坏或过期，必须立即更换；•爆破工必须佩戴防爆服、防爆鞋、防爆眼镜等个人防护装备。
煤矿各工种岗位操作规程
煤矿各工种岗位操作规程煤矿是一种特殊的工业场所，各工种岗位操作规程是确保员工的安全和生产效率的重要依据。
下面是煤矿各工种岗位操作规程的范例，供参考：一、矿工操作规程1.矿工进入矿井前，应检查个人安全装备是否完好，并完成安全教育培训。
2.矿工应熟悉矿井的地质情况、通风状况、瓦斯浓度等相关信息，并根据需要佩戴瓦斯检测器。
3.矿工在工作过程中应使用专用工具，并按照作业规定使用。
4.矿工操作时应保持高度警觉，注意观察周围环境，发现异样及时报告，不擅自处理问题。
5.矿工不能私自穿越封闭地点，必须按照规定通行，并留意相关警示标志。
二、电工操作规程1.电工在进行电气设备维护、检修前，应确保设备断电，并在跟工地书面报告。
2.电工进行电缆连接或接线时，必须对连接件进行仔细检查，并保证接线牢固可靠。
3.电工电焊作业时，应在指定安全作业区域进行，并配备消防器材。
4.电工使用测量仪器时，必须仔细阅读使用手册，并保持仪器的完好。
三、机械操作规程1.机械操作前，必须进行设备的安全检查，并填写相关检查记录。
2.机械操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，经过相关培训并持有操作证书。
3.机械作业必须根据工作任务进行分配，严禁擅自调整作业范围。
4.机械操作人员应注意机械设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并报告。
四、安全员操作规程1.安全员应不定期进行煤矿现场的安全巡回检查，并制定相应的检查报告。
2.安全员在巡查时应注意重点区域，如通风系统、瓦斯检测站、消防器材等。
3.安全员发现安全隐患时，应立即采取必要的措施，确保职工的安全。
五、清洁工操作规程1.清洁工在进行清洁作业前，应检查是否有障碍物，确保安全。
2.清洁工使用清洁器具时，必须使用专用工具，并按照正确的方法操作。
3.清洁工发现地面有湿滑或者其他危险情况时，应及时设置警示标志并通知相关人员。
以上是煤矿各工种岗位操作规程的范例，具体的规程根据不同矿井的实际情况，可以根据国家和相关行业的具体规定进行调整和修改。
煤矿各工种操作规程(127个工种汇编)
煤矿各工种操作规程目录1. 淄子司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型转载机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10. 攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20. 回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25. 机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87. 维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程127、立井把钩工操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备：1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
煤矿各专业工种操作规程
采煤工区各岗位工种操作流程及安全注意事项皮带司机一、皮带司机操作流程生产班皮带司机：开好班前会→持证上岗→接班检查皮带各部件、保护设施的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→皮带运行中站立集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤（矸）→停电开关闭锁→向接班人员交清当班设备运行情况及安全注意事项→交班收工→上井。
检修班皮带司机：开好班前会→持证上岗→接班询问生产班皮带机运转情况→检查是否停电闭锁→处理遗留问题（更换部件）→紧固各部件螺母→加注油→检查、处理皮带接头→送电→开机试运转。
二、皮带司机安全重点及安全注意事项1、严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
2、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
3、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
不许拉动输送带的清扫器。
4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
5、折卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油口方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。
禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
6、输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须停机闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁合闸”的停电牌。
严禁站在输送机上点动开车。
7、禁止用控制开关的隔离手把直接切断或启动电动机。
8、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
9、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
井下电钳一、井下电钳工操作流程班前会→持证上岗→熟悉供电线路→请示调度是否可以停电→停电→闭锁开关→挂牌→开关上写清停电时间专人看守开关→验电→放电→施工→清理现场→请示调度是否可以送电→操作人员亲自摘牌送电。
二、井下电钳工安全重点及安全注意事项1、电气设备周围20米范围内瓦斯浓度超过规定时，不允许检修电气设备。
煤矿各工种操作规程
煤矿各工种操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程攉煤工操作规程1、攉煤前严格执行敲帮问顶制度，发现不安全因素，必须先处理好后才能进行攉煤工作。
煤矿操作规程大全.doc
目录一、通风安全技术操作规程 (1)（一）测风员操作规程 (1)（二）局部通风机安装工操作规程 (7)（三）局部通风司机操作规程 (9)（四）风筒安全技术操作规程 (10)（五）通风设施安全技术操作规程 (13)（六）通风木工安全技术操作规程 (18)（七）风门管理安全技术操作规程 (23)（八）巷道维修安全技术操作规程 (24)（九）瓦斯检查安全操作规程 (28)（十）安全监测技术操作规程 (29)（十一）消防、灭火安全操作规程 (34)（十二）测尘安全操作规程 (37)（十三）洒水灭尘安全操作规程 (42)（十四）隔爆设施安撤安全操作规程 (41)（十五）井下卫生安全操作规程 (43)（十六）爆炸材料管理安全操作规程 (44)（十七）“一通三防”安全技术操作规程 (47)二、机电安全技术操作规程 (70)（一）热风炉司机操作规程 (70)（二）主提升绞车司机安全操作规程 (71)（三）人车司机安全操作规程 (72)（四）井口提升系统维护工安全操作规程 (73)（五）检身安全操作规程 (74)（六）水泵工安全操作规程 (75)（七）地面变电所（10KV配电室）安全操作规程 (76)（八）变电站维修工安全操作规程 (76)（十）锅炉工检修安全操作规程 (77)（十一）生活照明维护电工技术操作规程 (77)（十二）外线工安全操作规程 (78)（十三）井下变电所低压停送电操作规程 (82)（十四）井下中央变电所操作规程 (83)（十五）停送电安全注意事项 (80)（十六）采区变电所操作规程 (81)（十七）井下电钳工操作规程 (82)（十八）机电重运工安全操作规程 (83)（十九）皮带机司机操作规程 (83)（二十）皮带机维修工安全操作规程 (84)（二十一）主扇司机操作规程 (85)（二十二）氧焊工安全操作规程 (85)（二十三）电焊工安全操作规程 (86)（二十四）锅炉工安全操作规程 (87)（二十五）矿灯充电工安全操作规程 (89)（二十六）井下矿车维修工安全操作规程 (90)（二十七）液压支柱维修工安全操作规程 (91)（二十八）乳化液泵站安全操作规程 (92)（二十九）井下电气设备维修工安全操作规程 (92)（三十）充电工操作规程 (93)（三十一）矿灯维修工安全操作规程 (94)（三十二）管道修理工安全操作规程 (94)（三十三）机修车间修理安全操作规程 (95)（三十四）电修车间修理安全操作规程 (95)（三十五）地面钳工安全操作规程 (96)（三十六）防爆设备修理工安全操作规程 (96)（三十七）给煤机操作规程 (97)（三十八）主皮带操作规程 (97)（四十）回柱绞车的操作规程 (1030)三、生产技术操作规程 (1052)（一）采煤爆破安全技术操作规程 (1052)（二）采煤打眼安全技术操作规程 (1107)（三）攉煤安全技术操作规程 (1129)（四）放顶煤支架操作规程 (112)（五）单体支护工安全技术操作规程 (1142)（六）端头支护安全技术操作规程 (1185)（七）回柱放顶安全技术操作规程 (1207)（八）运料安全技术操作规程 (1230)（九）刮板输送机安全操作规程 (1233)（十）回采巷道维修安全技术操作规程 (1265)（十一）掘进钻眼安全技术操作规程 (1318)（十二）掘进爆破安全技术操作规程 (1352)（十三）人力装载安全技术操作规程 (1418)（十四）砌碹支护安全技术操作规程 (1430)（十五）锚杆支护安全技术操作规程 (1474)（十六）锚喷支护安全技术操作规程 (15047)（十七）锚索支护安全技术操作规程 (1530)（十八）人力推车安全技术操作规程 (152)（十九）人力运料安全技术操作规程 (154)（二十）耙装机安全技术操作规程 (155)（二十一）掘进司机安全技术操作规程 (161)（二十二）液压钻机操作规程 (164)（二十三）钻机司机安全操作规程 (166)（二十四）探放水安全技术操作规程 (166)一、通风安全技术操作规程（一）测风员操作规程一、安全规定1、矿井每10天至少进行一次全面测风，测风地点、位置,必须符合有关规定。
煤矿各工种操作规程
煤矿各工种操作规程
《煤矿各工种操作规程》
一、煤矿工程师操作规程
1. 煤矿工程师应当熟练掌握矿井中的各种机械设备的操作方法，包括煤矿机械设备、输送设备、通风设备等。
2. 煤矿工程师应当了解各种安全操作规程，并严格按照规程执行，保障矿井安全生产。
二、矿工操作规程
1. 矿工应当具备操作矿井中的各种机械设备的能力，并熟悉设备的操作程序和安全注意事项。
2. 矿工应当严格执行工作票制度，确保操作程序合理顺畅，不得擅自操作设备。
三、通风工操作规程
1. 通风工应当了解矿井的通风系统和设备，掌握通风系统的操作程序和监测方法。
2. 通风工应当定期进行通风系统的检查和维护，确保通风系统正常运行，保障矿井内的空气质量。
四、安全员操作规程
1. 安全员应当具备一定的安全知识和技能，能够熟练操作安全监测设备，并能及时发现和处理安全隐患。
2. 安全员应当遵守安全操作规程，积极参与安全监督工作，确保矿井安全生产。
五、电工操作规程
1. 电工应当熟悉矿井内的电气设备和系统，能够独立进行电气设备的安装、调试和维修。
2. 电工应当严格按照电气操作规程进行操作，确保电气设备安全运行。
六、机修工操作规程
1. 机修工应当熟悉各种煤矿机械设备的结构和原理，具备一定的维修技能。
2. 机修工应当严格按照设备维修手册进行维修，不得擅自操作设备，确保设备安全可靠。
以上即为煤矿各工种操作规程，各工种操作人员应当遵守规程，严格执行操作程序，确保煤矿安全生产。
煤矿各专业岗位操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿安全生产，提高工作效率，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国煤矿生产实际，特制定本操作规程。
本规程适用于煤矿各专业岗位，包括但不限于采煤、掘进、机电、运输、通风、排水、安全监测等岗位。
二、采煤专业岗位操作规程1. 上岗条件（1）采煤工必须经过专业培训，考试合格，取得操作资格证；（2）熟悉采煤工作面地质构造、煤层赋存条件、采煤工艺、安全规程等；（3）了解煤矿机械设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 安全规定（1）采煤工作面必须按照设计进行开采，不得擅自改变；（2）严格遵守《煤矿安全规程》和本岗位操作规程，不得违章作业；（3）加强顶板管理，及时处理顶板异常情况；（4）严禁在采煤工作面吸烟、喝酒、打闹；（5）加强瓦斯管理，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 操作规程（1）采煤工作面必须保持通风良好，确保瓦斯浓度在安全范围内；（2）严格按照设计进行采煤，不得擅自改变开采顺序；（3）加强支护管理，确保支架稳固可靠；（4）做好采煤工作面清理工作，及时清理浮煤、矸石等；（5）遵守班前会、班后会制度，确保生产安全。
三、掘进专业岗位操作规程1. 上岗条件（1）掘进工必须经过专业培训，考试合格，取得操作资格证；（2）熟悉掘进工作面地质构造、煤层赋存条件、掘进工艺、安全规程等；（3）了解煤矿机械设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 安全规定（1）掘进工作面必须按照设计进行掘进，不得擅自改变；（2）严格遵守《煤矿安全规程》和本岗位操作规程，不得违章作业；（3）加强支护管理，确保支护质量；（4）做好排水工作，确保工作面排水畅通；（5）加强瓦斯管理，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3. 操作规程（1）掘进工作面必须保持通风良好，确保瓦斯浓度在安全范围内；（2）严格按照设计进行掘进，不得擅自改变掘进顺序；（3）加强支护管理，确保支护质量；（4）做好排水工作，确保工作面排水畅通；（5）遵守班前会、班后会制度，确保生产安全。
煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程
煤矿一通三防各工种岗位安全生产责任制及操作规程1.矿长：（1）全面负责煤矿的安全生产工作，制定并执行安全生产规章制度；（2）组织开展安全生产培训和应急演练，确保全员安全意识；（3）对各工种岗位的安全生产工作进行监督和检查，及时纠正安全隐患。
2.监护人员：（1）严格按照操作规程进行设备运转，确保设备安全可靠；（2）每班执行安全检查制度，认真填写安全记录，并进行上报和整改；（3）发现安全隐患，及时通报上级领导，并采取相应措施，杜绝事故发生的可能。
3.电工：（1）严格遵守操作规程，确保用电设备的正常运行；（2）定期进行设备巡检和维护，确保电气设备的安全性；（3）在操作期间，严格遵守用电操作规程，确保用电安全。
4.采掘工：（1）遵守作业规程，正确使用工具和设备，确保安全生产；（2）保证个人防护用品的正确佩戴，并接受安全教育和培训；（3）严格按照岗位操作规程进行作业，严禁擅自调整设备和作业方式。
二、操作规程1.通风工作：（1）按照煤矿通风系统的设计要求进行通风系统操作；（2）定期对通风设备进行检查，确保设备正常运行；（3）在通风系统发生故障时，及时通报上级领导和维修人员，防止因通风不畅造成事故。
2.排水工作：（1）负责排水设备的运转，确保矿井排水畅通；（2）定期对排水设备进行检查和维护，对设备故障及时进行处理；（3）对煤矿井底水位进行实时监测，并定期上报水情。
3.防火工作：（1）熟悉并遵守防火工作的相关规程；（2）对煤矿各区域进行定期巡检，及时发现火灾隐患并进行处理；（3）进行安全警示教育，加强员工的火灾防范意识，确保煤矿安全生产。
以上责任制和操作规程由煤矿领导与工会代表共同制定并实施，旨在提高煤矿各工种岗位的安全生产水平，避免事故发生，保障员工安全。
4. 安全生产责任制及操作规程细则4.1 区域安全员- 负责本区域的安全管理工作，要求对所负责区域的安全隐患进行全面排查和整改。
- 遵守操作规程，及时清理现场杂物和易燃易爆物品，以确保区域内的安全。
煤矿开拓队各工种操作规程汇编
煤矿开拓队各工种操作规程汇编锚杆机操作规程（一）预备工作1、敲帮问顶，检查工作面支护的完好状况；3、铺设顶网，依据排距及中心把梯子梁捆绑在顶网上；4、前移前探梁，挑起顶网与梯子梁，并将顶部背紧刹牢；5、检查压风、供水管路、锚杆机及其连接是否完好，并进行试运转。
（二）打眼1、掌钎工一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插人锚杆机连接套内，手扶短钻杆，对准眼位，向操发出开钻信号；3、操缓开气腿阀门，点动钻机，待钻进20mm时，开水，中转前进，掌钎工退到操身后侧监护；4、当钻进约50mm深度时，全速钻进；5、待短钻杆基本进入岩体，操应停风停水并落下气腿；掌钎工待钻机落下后，拔出短钻杆，换上长钻杆，并对准眼位。
操缓升气腿，使长钻杆进入眼内，并顶紧孔底，开水开风打至设计深度。
（三）安装锚杆1、按作业规程规定的树脂药卷型号、数量用锚杆杆体轻推人孔，将锚杆垫盘、螺母依次安装至锚杆尾部；2、在锚杆机上安装好搅拌器，并将锚杆帽插入搅拌器；3、缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推，直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌8-10s，顶推1min左右；4、在掌钎工关心下落下钻机，用风动扳手把锚杆螺母紧固至规定预紧力。
从停钻到开头紧固螺母等待时间不小于120s；5、循环作业安装完顶锚杆；凿岩机操作规程1、敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好状况；2、检查压风、供水管路、凿岩机及其连接是否完好，并进行试运转；3、掌钎工站在钻机一侧，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向操发出开机信号；4、开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20～30mm 以后，打开水阀门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护，操把操纵阀板到中转位置钻进，当钻进50mm左右，全速钻进；5、打眼过程中，要随时留意帮顶，发觉有片帮、冒顶危急时，必需马上停钻处理；要常常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转状况，消失特别状况时，必需停钻处理；6、当杆体钻进至设计深度时撤钻，关闭水阀门，小开风阀门，同时收缩气腿，使钻杆在旋转中退出钻孔，关闭风阀门；7、钻杆拔出后，应准时用物体把眼口封护好，防止煤岩块把钻孔堵塞；8、依次打完眼后，关闭风、水管路，将水管、风管从钻机上卸下来，打开钎卡，取下钻杆。
煤矿各岗位工种操作规程(最全)
操作规程 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
一采煤机司机操作规程 (1)二转载机、破碎机司机操作规程 (5)三液压支架工操作规程 (8)四乳化液泵司机操作规程 (10)五胶带输送机司机操作规程 (12)六刮板输送机司机操作规程 (15)七调度绞车司机操作规程 (18)八双速绞车司机操作规程 (22)九调度绞车对拉操作规程 (26)十双速绞车对拉操作规程 (30)十一无极绳绞车司机操作规程 (34)十二耙装机司机操作规程 (37)十三喷浆机司机操作规程 (40)十四侧卸式装岩机司机操作规程 (42)十五全液压掘进钻车操作工操作规程 (45)十六信号把钩工操作规程 (48)十七采掘电钳工操作规程 (49)十八掘进机司机操作规程 (51)十九锚杆机司机操作规程 (61)二十离心水泵（单级、多级)操作工操作规程 (64)二十一潜水泵操作工操作规程 (65)操作规程一采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。
2、作业时采煤机司机不得少于两人.二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠.2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等用油部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。
3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座，截齿合金头磨损是否超过规定.4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；检查各个电机的冷却水路是否畅通，喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求.5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常.6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留，采煤机附近的杂物是否清理干净。
煤矿各岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿生产安全，保障矿工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和煤矿行业安全规程，结合本矿实际情况，特制定本规程。
本规程适用于本矿所有岗位和工种，所有从业人员必须严格遵守。
二、安全规定1. 高瓦斯煤矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统，并严格按照规定进行维护和管理。
2. 安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
3. 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与电话电缆或动力电缆等共用一条线路；防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
4. 每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。
安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。
5. 煤矿井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
6. 煤矿井下作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 井下作业人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
三、各岗位安全操作规程1. 综掘机司机（1）开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。
开机、退机、调机时，必须发出报警信号。
（2）截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
（3）司机离开操作台时，必须切断电源。
停止工作和交班时，必须将炮头落地、铲板落地，将所有操作阀，按钮置于零位，切断电源，取下送电专用手柄。
2. 爆破工（1）爆破前，必须对爆破地点进行严格检查，确保无安全隐患。
（2）爆破时，必须按照爆破设计进行，严禁擅自改变爆破参数。
（3）爆破后，必须立即进行安全检查，确认无危险后方可进入作业现场。
3. 支护工（1）进入作业地点前，要严格做好检查处理工作，确保顶、帮稳定。
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煤矿各工种操作规程目录1. 刮板输送机司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型转载机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10. 攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20. 回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25. 机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS-2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 0.8米绞车操作规程43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD-1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W-09/7压风机操作规程57. SL25-125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS-2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G4-73型通风机操作规程81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程（重复）83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87. 维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ-340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY-200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY-140液压钻机操作规程127、立井把钩工操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备：1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。
1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。
1.4经检查没有问题时，合上开关手把。
1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2.操作方法2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。
2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。
2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。
无特殊情况不允许重载启动。
3.运行注意事项：3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。
3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。
3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。
3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。
3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。
3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。
3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。
二．SGZ730/320输送机操作规程1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3检查链条松紧程度；1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位臵；2.4确认转载机启动后再启动输送机；2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机臵空；2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
3. 输送机运行注意事项3.1输送机严禁转运材料；3.2运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度；3.3运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查；3.4运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。
3.5无特殊情况不允许重载启动。
三. SGZ630/264型输送机操作规程1.开机前检查及准备工作1.1 检查传动装臵、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；1.2 检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3 检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定；1.4 检查电缆及各连接处是否完好，做到无失爆；1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠；1.6 开动输送机，试转一圈，细听各部声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有无丢失或松动；1.7 以上各项检查达完好后方可进行操作。
2 操作程序2.1 先给各冷却部位送水；2.2 采煤机司机发启动信号即给转载机；2.3 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位臵；2.4 确认转载机启动后再启动输送机；2.5 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机臵空；2.6 停机后将开关手把打在“零”位；2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。
3 输送机运行注意事项：3.1 细听信号，信号不清不准操作；3.2 经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动；3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理；3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；3.5 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。
3.6 无特殊情况不允许重载启动。
四. SZD730/90型转载机操作规程1.开机前检查及准备工作1.1检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。
1.2整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。
1.3各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。
1.4检查机头架车轮是否在轨道中。
1.5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。
1.6检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。
1.7检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。
1.8检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。
以上各项检查完好后进行操作过程2.操作过程（先启动皮带，再启动转载机）2.1送电：将防暴开关手把臵于“合”的位臵；2.2点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电；2.3在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如有则检查并排除；2.4正式启动转载机：2.4.1随着工作面输送机的维修，转载机机尾接料口也需向前推移。
停机时依次为：停机割煤和停输送机、转载机；2.4.2输送机、转载机必须在臵空状态下停机；2.4.3检修时，控制转载机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电；2.4.4移转载机时，操作者站在转载机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动转载机；2.4.5工作结束后，必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位；3.转载机运转中注意事项：3.1运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；3.2运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查，查明原因，加以解决；3.3转载机不准拉运其它材料。
拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。
五.可伸缩皮带司机操作规程1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。
1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。
1.3 司机应执行现场交接班制度。
2 .开车前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。
2.2 认真检查传动装臵，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。
减速器是否有渗漏现象。
2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。
2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。
2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。
2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。
2.7 检查皮带机综合保护装臵是否可靠。