柴油发电机组单机调试方案
柴油发电机房调试方案
柴油发电机房调试方案一调试前准备工作1.绝缘电阻测量发电机、二次冷却水泵、散热风机、供油泵、回油泵，送风机、排风机、主开关柜的绝缘电阻是否正常（此项工作应在设备安装过程中尚未接线时进行测量）。
2.机组外观检查机房及设备应保持清洁整齐，机组工作区域有无可能损坏机组的异物，机组在公共底座上安装是否牢固可靠，运动部件转动是否灵活。
3.进气系统检查空气过滤器是否清洁、干燥、无损伤。
空气过滤器安装应正确，以防未经过滤的空气进入柴油机内。
4.排气系统检查排气口有否堵塞，防雨水装置是否良好，消声器、波形补偿器、排气管道安装是否牢固可靠。
5.润滑系统检查润滑油箱（油底壳）油位是否足够，润滑油品牌品质是否符合要求，润滑油有无泄漏。
6.燃油系统检查日用油箱油位是否正常，箱内有无积水沉淀，管道及阀门安装是否牢固，有无漏油现象，燃油系统内空气是否排净。
7.冷却系统检查冷却水箱水位是否充满，冷却水应清洁，水箱内应适当添加防冻剂，管道及阀门安装是否牢固，有无漏水现象，热风出口应畅通无阻。
8.电瓶检查电瓶电解液是否充满，电解液比重是否正常，电瓶接线是否正确，接头是否牢固，有无氧化物，电压应为24伏。
9.紧急停机开关检查按下紧急停机按扭，观察油路和风门电磁阀动作是否良好。
10.测试灯检查拨动灯光测试按扭所有测试灯均应正常显示。
最后将各按扭开关阀门置于启动准备状态进行调试。
二空载试验（10-15分钟）对机组进行手动启动观察柴油发电机组与二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机能否同时启动，机组启动后进行检查。
1.柴油发电机组运转是否稳定，转速是否平稳，引擎有无杂音。
2.涡轮增压器、燃油泵、润滑油泵、冷却水泵、充电机运转是否正常。
3.二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机运转是否正常。
4.润滑油、燃油、冷却水、排气等系统是否正常有无泄漏。
5.记录机组运行参数：转速1500 Rpm .输出电压220/380 V (相序，相电压)输出频率50 Hz充电机电压25-28 V润滑油压力45-75 Psi润滑油温度50-60 ℃冷却水温度72-82 ℃注：当出现上述任何一项情况异常均应停机检查，排除故障后再试。
柴油发电机组调试施工完整方案
柴油发电机组调试施工方案一、设计要求1.2#柴油发电机房选择1x800KW（常载功率）的康明斯电力柴油发电机组，通过封闭母线引至3号站房变电所。
2 .柴油发电机组应安装尾气净化装置，减少废气及烟尘的排放。
3 .柴油发电机组应提供通信接口，通过通信接口接入变配电所监控子系统。
4 .柴油发电机房内设置储油间，储油间内设日用燃油箱和润滑油箱。
日用燃油箱内存储不超过8h的燃油量。
各油罐容量不大于1立方米，储量大于1立方米时设置中间油罐。
5 .柴油发电机房应采取机组消声及机房降噪措施，机房环境噪声不宜超过夜间55dBA、昼间70dBA6,柴油发电机组与电力系统电源不应并网运行，并应设置可靠联锁。
当市电中断供电时，机组应能自动启动,并应在30s内向负荷供电。
当市电恢复供电后，应自动切换并延时停机。
当连续三次自启动失败，应发出报警信号。
柴油发电机组的启动信号应取自相应的变电所两个进线开关上端头，两个进线开关均失电时，机组自动启动。
二.调试目的1 •测试柴油发电机的性能；2 .测试柴油发电机与变电所配电装置间连锁功能。
三、机组介绍发电机组选用康明斯ClOoOD5。
发电机组为康明斯电力，由康明斯公司生产，性能优越，工作稳定，运行可靠。
发电机组中发动机、发电机、控制系统的设计生产、原型测试以及最终的装配和检测全部由康明斯公司完成。
高效可靠的专业服务网络遍布世界各地，提供24小时的售后服务和零配件供应。
机组可在手动、自动模式下运行，自启动信号取自3#变电所的3-101柜(信号为一组无源常闭触电，即当市电正常供电时，信号断开；当市电故障时，信号闭合)。
机组特点：(—)发动机1.康明斯/4冲程/中冷、涡轮增压、重负载耐久型工业用水冷柴油发动机，具有最佳燃油消耗特性和动静态加载特性。
2,类型：涡轮增压、中冷3 .结构：每汽缸四气门、锻钢曲轴、铸铁缸体、可更换的湿式缸套。
4 .启动系统：24V直流马达。
5 .燃油系统采用性能优异的低压供油系绑PT燃油系统朦明斯专利，使整机结构简单、性能优良、安全可靠。
柴油发电机组调试验收方案
柴油发电机组调试验收方案柴油发电机组调试验收方案总述：柴油发电机组在经过甲、乙双方互相协作完成安装工作后进行调试。
在确认调试合格，机组正常运行后，由供货方提请甲方组织有关部门人员对机组进行检验，空载及带载验收以完成机组的验收交付工作。
1）人员组成：甲、乙双方人员甲方人员包括：工程部人员等乙方人员包括：现场负责人、现场工程技术人员2）甲方需要做的准备工作a.和乙方确定测试时间b.人员组织并通知有关人员准时到达测试现场c.试用耗材、负载的准备测试用＃柴油和纯净水的准备测试用负载应在机组额定负载的25％－100％范围内3）乙方需要做的准备工作a.配合甲方做好测试前准备工作b.提供相关资料及相关验收表格4）空载测试步骤a.清场无关人员请其退场；与测试无关的设备、建筑垃圾清理出场b.机组介绍、测试过程介绍由乙方工程技术人员对机组分系统进行介绍、对机组的特点进行介绍由乙方工程技术人员对整个测试工程进行介绍、对安全注意事项提出要1求。
c.机组空载前的全面检验机组在空载运行前要对机组进行全面的检查，检查包括以下的方面：·发电机组安装情况检查·发起机润滑系统检查·发起机燃油系统检查·发起机冷却系统检查·发动机进气系统检查·发起机排气系统检查·发起机启动系统检查·机房进、排风检查·电力输送系统检查·发电机组MCCB的OFF位检查以上10个方面的内容检验过程填写相关结果。
d.空载试车机组试车前的检验工作完成后进行空载开机·要求现场人员站到安全位置·由乙方技术人员开机·由乙方技术人员和甲方指定人员共同记录空载数据（见空载测试告）·空载试车时间为10－15分钟e.停机检验、评定·空载测试完毕对机组举行检查。
·对空载数据进行评定，以判定机组运行是否正常。
·在以上两方面确认机组正常后，进行带载试车。
鼎新柴油发电机组调试及试运转方案-柴油发电机组维修
鼎新柴油发电机组调试及试运转方案一、工程概况本方案为蜀南气矿百子图科研办公用房工程柴油发电机组调试方案。
二、试运转目的和范围1、目的通过设备单机、负荷试运转，检查机械和各系统联动的实际情况，并通过运转过程中必要的机械调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。
2、范围柴油发电机组空载、带载整车试运转。
三、设备试运转依据及范围1、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》4、设计图纸及设计变更、修改资料5、设备随机技术文件四、设备运转条件1、参与运转的设备及其附属装置（包括电气、仪表等），均应按照设计图纸及设备技术文件施工完毕，具经检查验收质量符合要求，工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。
2、试运转空载、带载运行均能满足试运转要求。
3、试运转需要的材料、检验仪器、施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且满足试运转要求。
4、参与试运转的人员应熟悉图纸，了解工艺流程及原理，熟悉设备技术文件，了解其构造及性能，掌握试运转程序及设备操作方法。
五、试运转前的准备工作1、发电机容量应能满足负荷要求2、机房留有足够机组维护的空间3、所有操作人员必须熟悉操作流程及安全措施4、检查所有机械连接及电气连接是否完好5、检查通风系统及废气排放系统连接是否完好6、灌注润滑油、冷却剂及燃料并检查其渗漏情况7、检查启动电源充电情况8、检查紧急停机按钮操作情况9、检查机械设备安装的各道工序是否全部完毕、合格10、检查设备各部分装置零件应完整无缺，螺栓、销钉和机身附件应拧紧固定、各种仪表及安全装置完整并经过检验合格11、备齐设备调试过程中需使用的仪器设备器具一览表序号设备名称单位数量备注1 测温表台 1 机组带测水温功能2 转速表台 1 机组带测速功能3 万用表台 14 辅助工具套 1六、试运转程序步骤设备试运转应遵守“先无负荷、后带负荷”，“先手动、后自动”，“先点动、后连续”的原则，要求做到上道试验不正常，不进行下道试验工序。
柴油发电机调试方案
柴油发电机调试方案概述柴油发电机调试是确保发电机正常运行的关键步骤。
通过进行全面的调试，可以检查发电机的各个部件和系统，以确保其在各种工作条件下能够高效、可靠地运行。
本文档旨在提供一套完整的柴油发电机调试方案，以确保发电机的安全性、可靠性和性能。
调试步骤以下是柴油发电机调试的一般步骤：1.安装调试：在开始之前，确保发电机的安装已经完成，并确保连接正常。
检查发电机的基础和支撑结构是否牢固，并进行必要的调整和检修。
2.电气系统调试：首先，检查发电机的电气系统，包括电源线路、开关和电缆连接。
确保电气系统符合相关安全标准，并检查各个电气设备的工作状态和连接情况。
3.柴油供油系统调试：接下来，对发电机的柴油供油系统进行调试。
检查燃油箱的油位和清洁度，并确保柴油泵以及相关过滤器和阀门处于正常工作状态。
测试柴油喷油器的性能，并检查油压和喷油量是否符合要求。
4.冷却系统调试：对发电机的冷却系统进行调试，确保冷却液的循环和温度控制正常工作。
检查冷却液的水位和浓度，并确保散热器和风扇的正常运转。
5.发电机调速装置调试：测试发电机的调速装置，确保发电机能够在设定的转速范围内稳定运行。
调整调速装置的参数，以适应不同负载情况下的工作要求。
6.发电机保护系统调试：检查发电机的保护系统，包括电压保护、频率保护、过载保护和短路保护等。
测试保护系统的响应速度和准确性，并进行必要的调整。
7.信号和监控系统调试：最后，对发电机的信号和监控系统进行调试。
测试各个传感器和仪表的准确性和可靠性，确保监控系统能够及时、准确地监测发电机的状态。
调试工具在柴油发电机的调试过程中，可以使用以下工具：•多用途电表：用于测量电气系统参数，如电压、电流和电阻。
•柴油压力表：用于测量柴油供油系统的油压。
•温度计：用于测量冷却系统的温度，如冷却水的进出口温度。
•手持式调速器：用于调整发电机的转速。
•数字信号发生器：用于模拟各种信号输入，以测试发电机的保护系统。
银行1000kw柴油发电机组调试方案
银行1000kw柴油发电机组调试方案一、系统概述中国银行（F3大厦柴油发电机组）配备了一台深圳赛瓦特公司生产的柴油发电机组，并随机配备一台启动开关柜和一台1000升的日用油箱，机组额定功率为1000千瓦，额定电流为1804安，输出电压为400伏。
机组配备全自动启动控制器，保证在市电失压后发电机组自动为负载供电。
二、调试内容1、目的1.1 使发电机组及开关柜调试顺利进行并达到相关规范要求。
2、范围2.1 发电机组及开关柜在用户现场的调试。
3、启动前的准备3.1 将机房现场清理干净3.2 检查发电机组外观，注意水箱护罩与扇叶不能碰擦，如有此情况，应查明原因，并解决；（一般可能是由于地基不平造成的故障）3.3检查机组及开关柜各项安装是否符合规范，各安装接口螺钉是否紧固，开关电缆联接螺钉是否紧固，排烟管联接是否紧固，如没有，紧固；3.4检查机组本身电气线路及机组上螺钉是否有松动情况，如有，紧固；3.5打开水箱顶部盖子（逆时针旋转盖子为打开），加满防冻液（注意在放水口排至机组启动 至机组启动气），再盖上盖子（顺时针旋转盖子为关上）；3.6在机组上加机油口处加入CF-4级15W/40机油，检查机油油位，机油位应到油标尺的L 与H 刻度之间，一般在H 刻度；3.7在燃油箱内加入燃油，油面至少高于油箱出油管，并对油路进行排空，以便机组容易启动；3.8检查空气滤清器阻尼指示器，确保进气畅通；3.9检查确保没有冷却液、燃油或润滑油泄漏现象；3.10给电池加电池标准液，打开电池盖，每个孔不要加的太满，从侧面看电池上应有上下限标记，一般至上限；（注意：一定要用电池标准液，也即电池原液，而不是电池补充液）3.11电池应如图联接：先联接一个电池的正极至另一个电池的负极，然后再联接电池上空余正极至启动马达上正极接线柱，空余负极至启动马达负极接线柱（联接负极前，先用负极碰马达上负极联接线柱，根据火花，观察有否短路情况）；注：电池接线头有“＋”“－”之分，“＋”的要大一些，上面有标记。
柴油发电机调试方案
威尔信P1650E柴油发电机组调试方案机组调试（1）柴油发电机组电气调试方案A.发电机本体调试用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。
测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。
B.发电机保护回路的整组试验（2）发电机投运前试验发电机出口开关断开，全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。
发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。
（3）机组试运行调试。
机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求：如发现问题，及时解决。
柴油发电机无负荷试车合格后，再进行，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。
检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。
采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。
机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。
分别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷运行0.5小时，测试结果应符合机组设计要求。
机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。
与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。
恢复市电，备用机组自动停机。
试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行无故障。
方可交接验收。
柴油发电机机组安装调试方案
柴油发电机机组安装调试方案一、安装前准备工作1.做好施工准备在安装柴油发电机机组之前，必须进行现场勘测，确保有足够的空间和周围环境符合安装要求。
同时，还要准备好所需的施工工具和仪器设备。
2.准备安装所需的材料和零件根据柴油发电机机组的要求，准备好所需的安装材料和零件，例如螺栓、垫片、接线等。
3.检查设备及配件在进行安装之前，要对柴油发电机机组及其配件进行检查，确保设备和配件完好无损。
4.制定安全措施在安装过程中，要根据施工环境和现场条件，制定相应的安全措施和施工方案，确保安装工作的安全进行。
二、安装步骤1.安装底座和机组首先要进行机组底座的安装，确保底座水平、牢固。
然后将机组放置在底座上，使用螺栓和垫片将机组与底座连接。
2.安装散热器和排气管根据机组的要求，安装好散热器和排气管，确保气流通畅、散热效果良好。
3.安装连杆和传动系统安装连杆和传动系统，确保连接和传动的准确性和可靠性。
4.连接冷却液管道和燃油管道连接好冷却液管道和燃油管道，确保流程畅通、密封性好。
5.连接电气线路根据机组的要求，连接好电气线路，确保接线正确、安全可靠。
6.安装控制系统和监测仪器安装好机组的控制系统和监测仪器，确保机组的运行和监测能够正常进行。
三、调试步骤1.调试机组启动机组，进行初步调试。
检查机组的运行是否正常，包括发电机的输出功率和频率是否正常。
2.调试传动系统检查传动系统的运行是否正常，包括发动机的转速和传动装置的工作情况。
3.调试冷却系统检查冷却系统的运行是否正常，包括冷却液的循环和温度控制。
4.调试燃油系统检查燃油系统的运行是否正常，包括燃油供给和燃油消耗等。
5.调试电气系统检查电气系统的运行是否正常，包括电气线路的接触是否良好、控制系统的正常工作等。
四、安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.在进行机组安装和调试过程中，要对电源进行合理的接地，确保电气安全。
3.使用合适的工具和设备进行施工，确保操作的准确性和安全性。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案1. 引言柴油发电机组是一种使用柴油作为燃料的发电设备，广泛应用于建筑工地、野外施工、应急备用电源等场合。
为确保柴油发电机组的正常运行和高效发电，需要对其进行调试。
本文将详细介绍柴油发电机组调试的方案和步骤。
2. 调试前准备工作在进行柴油发电机组的调试之前，应先做好准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 材料准备准备好调试所需的工具、仪器和相关配件，如扳手、电压表、电流表、接线端子等。
2.2 调试环境准备确保调试环境的安全和适宜性，包括通风良好、无明火、无易燃物等。
2.3 操作手册准备熟悉并准备好相应的操作手册，包括柴油发电机组的安装手册、使用手册和维护手册等。
3. 调试步骤柴油发电机组的调试步骤主要包括以下几个方面：3.1 机组外观检查检查机组外观是否完好，包括机箱、进气道、排气道、燃油箱等部件是否有损坏或渗漏现象。
3.2 机组内部检查打开机组的外罩，检查内部的关键部件，包括柴油机、发电机、控制器等，确保其无损坏或松动。
3.3 燃油系统调试检查燃油系统中的燃油质量和燃油管道是否畅通，需要排空管道中的空气和杂质，并确保燃油箱中的燃油充足。
3.4 电气系统调试接通电源后，检查电缆的接线是否正确，并通过电压表和电流表等仪器，检测电压和电流是否稳定。
3.5 启动发动机按照操作手册的要求，启动柴油发动机，并在启动过程中观察和记录发动机的工作状态。
3.6 负载调试连接负载设备，如灯具、电动工具等，调整负载的大小，观察柴油发电机组在不同负载下的电压和电流的稳定性。
3.7 性能检测根据操作手册的要求，对柴油发电机组的性能进行检测，包括输出功率、输出电压、频率等参数的测量和记录。
4. 调试注意事项在进行柴油发电机组调试时，需要注意以下几点：•严格按照操作手册的要求进行调试，不得随意更改设备的设置和参数。
•保持调试环境的安全性，注意防火防爆措施，并避免长时间工作造成设备过热。
•在调试过程中，及时记录调试结果和发现的问题，便于后续的维护和改进。
柴发调试方案
目录1编制目的-1-2编制依据-1-3调试质量目标-1-4系统及主要设备技术规范-1-5调试范围-2-6调试应具备的条件-2-7调试工作程序-2-8调试步骤-3-9组织分工-5-10安全注意事项-5-11附录：危险源预控措施错误!未定义书签。
12工程建设强制性条文检查表错误!未定义书签。
1编制目的1.1 为了指导和规范柴油发电机组设备及系统的调试工作，保证柴油发电机组设备及系统能够安全稳妥地投入运行，特制定本方案。
1.2 检查柴油发电机组与保安段保护及联锁动作的正确性、可靠性。
2编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150（2006年版）》。
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。
2.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009-2002）。
2.4《250至3200千瓦柴油发电机组通用技术条件》（GB2820-81）。
2.5 《工程建设标准强制性条文－电力工程部分（2006版）》。
2.5 设备厂家提供的技术资料图纸。
3调试质量目标符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按调试质量控制点对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作的顺利进行。
4系统及主要设备技术规范4.1 系统概述有限公司（5X350MW）工程组设一段400V保安MCC,—台快速启动的柴油发电机组作为事故（备用）保安电源。
正常运行时，柴油发电机组除设有事故自动启动方式外，还设有就地控制柜控制和集控室远方控制两种控制方式。
该柴油发电机组为英泰牌柴油发电机组。
在厂用电失去情况下，能够自动启动，接到启动指令后在60秒内一次启动成功且带至满负荷。
柴油发电机组设有自动同期装置，在试验时柴油发电机可以与保安段并列运行。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案一、调试前准备工作柴油发电机组的调试是确保其正常运行和高效发电的重要环节。
在进行调试之前，需要做好以下准备工作。
1. 检查设备完好性：检查发电机组的各个部件是否完好，包括柴油机、发电机、控制系统等。
确保设备无损坏或异常磨损。
2. 检查供电：检查发电机组的供电情况，确保其接入电力系统，并具备正常的电源供应。
3. 环境检查：确认发电机组工作环境是否符合要求，包括通风良好、无易燃物品、无大量尘土等。
二、调试步骤1. 连接设备：将发电机组与电力系统进行连接，确保连接线路正确无误。
根据电路图连接导线。
2. 检查系统参数：检查控制系统的参数设置，确保各项参数与运行要求一致。
包括额定转速、电压设定、频率设定等。
3. 发动机启动：按照发动机操作手册中的步骤正确启动柴油发动机，观察启动过程中是否有异常情况出现。
4. 稳定运行：等待发动机达到稳定运行状态，检查转速、电压和频率是否在正常范围内。
5. 负载测试：逐步增加负载，观察发电机组在不同负载条件下的工作情况。
记录并检查发电机组的输出功率、电压和频率是否稳定。
6. 故障排除：如果在调试过程中发现问题，要及时进行故障排除。
检查故障原因并修复，确保发电机组可以正常运行。
7. 调整参数：根据测试结果和实际需求，调整发电机组的参数。
根据实际情况调整转速、电压和频率等参数，以满足用户需求。
三、安全注意事项在进行柴油发电机组调试时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全。
1. 人身安全：操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
确保操作人员的人身安全。
2. 灭火设备：调试现场应配备灭火设备，确保一旦发生火灾，可以及时灭火。
3. 注意通风：调试现场应保持良好的通风，排除尾气和燃烧产物。
4. 严禁吸烟：调试现场严禁吸烟，防止引发火灾事故。
5. 严禁酒后操作：操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作发电机组。
四、调试结果与记录在完成柴油发电机组的调试后，需要对调试结果进行记录，并进行评估。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案一、准备工作1.确认发电机组的安装位置，保证有足够的空间和通风条件。
2.确认柴油发电机组的供电电源和电器线路，并进行必要的电气接线工作。
3.安装排气管道和冷却系统，确保热气和废气的排放通畅。
4.加注燃油和冷却液，检查油位和冷却液位是否达到标准要求。
5.检查发电机组的机械部件和电气设备是否完好，有无松动和损坏现象。
二、机械调试1.检查柴油发动机各部位的润滑油和冷却液是否正常，确保油液的流动畅通。
2.检查风扇和冷风罩是否安装正常，风扇转动是否灵活。
3.检查曲轴、连杆、活塞、气门等部件的间隙是否符合要求，调整必要的间隙。
4.启动柴油发动机，检查各传动装置和运动部件是否正常，有无异常声音和异味，确保运转平稳。
三、电气调试1.连接柴油发动机和电力系统的电气线路，确保接线正确并牢固。
2.检查发动机电源开关和控制面板的电源输入和输出是否正常。
3.启动柴油发电机组，检查电流、电压、功率因素、频率等参数是否正常，调整发电机的输出电压和频率至标准范围内。
4.检查自动切换开关的功能是否正常，确认其在停电时能够自动切换至发电机组供电模式。
5.检查紧急停机装置的功能是否正常，确认能够在紧急情况下及时切断电源。
四、试运行和调整1.试运行柴油发电机组，观察参数和指示器是否正常，记录运行状态和性能数据。
2.根据试运行数据，进行必要的调整，如调整燃油喷射量、冷却液流量，以提高柴油发动机的效率和性能。
3.检查发电机组的噪声和振动是否在正常范围内，如有异常情况，进行必要的调整和维修。
4.检查排放气体是否符合环保要求，根据需要进行废气处理装置的调试和安装。
五、记录和整理1.记录柴油发电机组的调试数据和调整结果，用于后续的日常维护和运行管理。
2.整理柴油发电机组的相关资料和技术文件，确保能够及时修复故障和进行日常维护。
以上是柴油发电机组的调试方案，通过逐步检查和调整，可以确保发电机组的正常运行，提高发电效率，延长设备使用寿命。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案1．目的1.1 为使应急柴油发电机组能正常投入使用.2．适用范围2.1应急柴油发电机组在用户现场的调试.3．启动前的准备3.1清理设备3.2 检查发电机组外观.注意水箱护罩与扇叶不能碰擦.如有此情况.应查明原因.并解决,(一般可能是由于地基不平造成的故障) .3.3检查机组各项安装是否符合规范.各安装接口螺钉是否紧固.开关电缆联接螺钉是否紧固.排烟管联接是否紧固.如没有.紧固.3.4检查机组本身电气线路及机组上螺钉是否有松动情况.如有.紧固.3.5打开水箱顶部盖子(逆时针旋转盖子为打开).加满蒸馏水(注意在放水口排气).再盖上盖子(顺时针旋转盖子为关上) .3.6在机组上加机油口处加入专用机油.检查机油油位.机油位应到油标尺的L与H刻度之间.一般在H刻度(机组出厂前已进行测试.所以机油滤内有机油.不需另加) .3.7检查燃油箱内燃油位.油位至少高于油箱出油管.并对油路进行排空.以便机组容易启动。
3.8检查空气滤清器阻尼指示器.确保进气畅通.3.9检查确保没有冷却液.燃油或润滑油泄漏现象.3.10给两个或一个电池(根据机组情况而定)加电池标准液.打开电池盖.每个孔不要加的太满.从侧面看电池上应有上下限标记.一般至上限,(注意:一定要用电池标准液.也即电池原液.而不是电池补充液) .3.11电池联接.先联接一个电池的正极至另一个电池的负极.然后再联接电池上空余正极至启动马达上正极接线柱.空余负极至启动马达负极接线柱(联接负极前.先用负极碰马达上负极联接线柱.根据火花.观察有否短路情况) .注:电池接线头有“+"“-"之分.“+"的要大一些.上面有标记.3.12自启动信号线联接:在低压配电柜给出的市电常开触点两端(此端子上无其它联线).联接两根信号线.信号线的联至发电机组用户端子排上远程启动端子.4. 发电机组运行4.1手动启动4.1.1发电机组上控制箱旁边断路器打至关的位置.手动启动发电机组.见操作说明。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案准备工作：1.根据发电机组的参数和规格，准确地选择并携带必要的测试工具和设备，包括万用表、电流表、电压表、功率因数表、噪音测量仪、温度计等；2.确保所需的燃料和润滑油的足够供应，并检查燃油和润滑油的质量和清洁度；3.检查发电机组的机械部件，确保其完好无损，清洁，并进行必要的维护和保养；4.对于新购买的发电机组，必须进行初始安装和摆正，确保其基础牢固稳定，并消除任何不平衡和振动。
调试步骤：1.检查发电机组的机械部件，确保所有传动零件正确安装，并进行必要的润滑；2.检查发电机组的电气部件，确保所有电缆和连接器正确连接，并检查电气绝缘的质量；3.检查燃油系统，确保其畅通无阻，可靠供应燃油，并检查燃油喷射器的喷射质量；4.检查冷却系统，确保冷却水循环良好，并检查冷却液的温度和压力；5.连接发电机组到电网，确保电网的电压和频率与发电机组的参数匹配；6.启动发电机组，注意观察发电机组的起动过程，检查机械部件和电气部件的工作是否正常；7.使用万用表等测试工具，检查发电机组的电气参数，包括电压、电流、频率、功率因数等，确保其符合设计参数；8.使用噪音测量仪，测量发电机组的噪音水平，并根据需要进行噪音隔离和降噪处理；9.检查发电机组的燃油消耗情况，以及冷却水的温度和压力，确保其在正常范围内；10.运行发电机组一段时间后，进行停机，检查发电机组是否存在任何机械故障或电气故障；11.完成调试后，根据需要进行必要的维护和保养，清洁机械部件和电气部件，更换燃油和润滑油，并记录调试结果和发现的问题和解决方案。
安全注意事项：1.在调试过程中，要严格按照操作规程和注意事项，避免过度使用或错误使用测试工具和设备；2.在进行高电压和高电流测量时，务必注意安全，戴好绝缘手套和安全眼镜；3.在进行润滑油更换和燃油加注时，要避免漏油和溅油，防止油污污染环境；4.在进行高温检查时，注意防烫，必要时佩戴耐高温手套和隔热服装；5.如果发现任何异常情况或有危险因素存在，立即停止调试工作，并采取相应措施加以解决。
柴油发电机组调试方案(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑发电机纯电阻负载试验方案工程名称：东莞区域省级通信枢纽楼建设项目发电机组安装及配套环保工程委托单位：中国移动通信集团广东有限公司东莞分公司编写单位：东莞市荣光技术工程有限公司编写日期：2011年9月25日发电机纯电阻负载试验方案一：工程概况2000KW发电机组壹台，型号3156B ，该发电机组12小时额定输出功率为常用功率1820KW 、备用功率2000KW 。
为保证备用电源安装验收要求，制定本试验方案。
二：试验依据1、本工程低压配电设计图纸；2、GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往复式内燃机驱动的交流发电机组第6部分：试验方法》三：试验方法1：启动机组，检查排烟管是否漏烟；2：在空载状态下观察机组的水温、机油压力、有无异常震动、异响、漏油、漏水、排烟是否正常、发电机输出电压、频率是否正常；3. 发电机组12小时额定功率为1820 KW,利用检测单位的盐水缸作负载试验，负载取设计要求1820 KW。
其中空载10分钟,25%负载30分钟、50%负载60分钟、75%负载60分钟、100%负载120分钟。
发电机额定输出功率为1820KW试验至100%，即1820 KW.4.试验过程中按GB/T2820.6-2009的试验项目记录8项，输出电流、输出电压、频率、功率、室温、柴油机油压、冷却水温度、柴油机转速等。
四：耗油量发电机组型号：3516B发动机型号：3516备用功率：2000KW主用功率：1820KW耗油量（以全负载计）579.7 公升/小时五：检测人员：六：安全措施：1. 每次发电机检测指定专人担任现场安全监督负责人，负责检测现场安全监督工作，包括：⑴吊卸安全：确定电缆及盐水缸吊卸位置；督促非吊卸工作人员不得进入吊装危险范围。
⑵电缆：放缆（收缆）指挥，防止缆架失稳伤人；电缆接线检查及绝缘测试；安装、拆御电缆前验电工作，防止触电事故发生。
⑶盐水缸：试验前安全检查及绝缘测试。
电厂柴油发电机调试方案
发电厂柴油机发电机调试方案2010年6月发电厂柴油发电机调试方案目录1. 设备概况 (1)2. 调试时间 (1)3. 调试目的 (1)4. 受电范围 (2)5. 受电前应具备的条件 (3)6. 受电前有关电厂、变电站设备的运行状态 (5)7. 启动操作步骤 (7)柴油机发电机调试方案1. 设备概况一次部分本厂厂用保安电源1A/1B段设置双电源切换开关均由汽机PC和锅炉PC及供电、柴油发电机1台作为厂用电失电的备用电源；因此，厂用1A/1B段电源也可以通过柴油机保安1C段的方式供电。
柴油发电机系统参数：机组容量1800KW、电流3240A厂家：佛山市华年机电成套有限公司二次部分柴油发电机系统使用一套ECS和一套FECS系统，ECS作为连锁控制柴油机起停，FECS并与ECS共同承担对机组的过程监视。
柴油发电机系统及各开关均纳入ECS和ECS系统监视控制，并设有柴油发电机于厂用电快速切换装置保证保安系统正常供电；其中设有厂用综合自动化系统（简称FECS），电气控制的信号量以硬接线方式进ECS系统外，还以硬接线或通讯的方式进入FECS，同时FECS通过通讯方式将详细监视、测量、保护信息送信息上传至ECS系统。
柴油发电机还安装（PTC）选装的电源切换控制柴发电机机组与厂用系统电源之间切换负载。
本方案为1号机组柴油发电机系统向厂用保安系统的受电方案，1号机组厂用保安系统受电前，由厂用电源供电并正在运行中。
2. 调试时间2010年06月19日3. 调试目的(1) 通过柴油发电向厂用保安系统受电调试的工作，使1号机组厂用保安系统进入更可靠运行状态。
(2) 检验线路、开关、隔离刀的性能、质量、动作特性、操作逻辑是否合理，分析及解决所能遇到的技术问题，使柴油发电机系统达到可靠、安全、可用的状态。
4. 调试范围1号机组厂用保安系统：A段、B段、C段及柴油机系统5.柴油发电机向厂用保安系统受电前应具备的条件5.1 启动前准备工作和技术措施1) 所有待启动设备必须经质监中心检查通过，且符合以下条件。
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柴油发电机组单机调试
方案
集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
柴油发电机组单机试车方案
1.工程概况：
本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。
此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。
2.设备试运转的目的与范围：
2.1.目的：
安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。
通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。
2.2.范围：
柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防系统的联动运转情况。
3.设备试运转的依据和标准：
3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
3.2.设计图纸及设计修改、变更资料；
3.3.设备技术文件。
4.设备运转应具备的条件
4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以
及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。
工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。
4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求；
4.3.试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能
满足试运转要求。
4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式
进行。
4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，
了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；
5.试运前的准备工作
5.1.发电机容量满足负荷要求；
5.2.机房留有用于机组维护的足够空间；
5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施；
5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
5.6.灌注润滑油、冷却剂和燃料油；
5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况；
5.8.检查启动电池充电情况；
5.9.检查紧急停机按钮操作情况；
5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。
5.11.检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；
5.12.检查设备各部分装配零件应完整无缺，螺栓、销钉和机身附件等应拧紧固定，
各种仪表和安全装置完整并经过检验合格；
5.13.备齐设备试运转及调试应需的各种记录表格；
5.14.备齐设备试运转及调试中应需使用器具等。
序号设备名称单位数量备注
1 温度表台 1
2 接地电阻仪台 1
3 转速表台 1
4 兆欧表台 1
5 万用表台 1
6 电流表台 1
7 电压表台 1
8 漏电开关检
测仪
台 1
6.
根据发电机组设备实际情况，设备试运转先单台设备运行合格后再进行联动试运行。
设备试运行应遵守“先无负荷、后带负荷”、“先手动、后自动”、“先点动、后连续”、“上道不正常、下道不试车”原则；先单机，后联动。
单机试运转合格后，方能进行联动试车。
6.1.发电机组空载试运行：
6.1.1.断开柴油发电机组负载侧的断路器或自动转换开关；
6.1.2.将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；启动空转
5min。
6.1.3.检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调
整；
6.1.4.检查机油压力表；
6.1.5.以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
系统的联动调试首先对机电设备的部件详细检查，由部件至组件，由组件至单机，直至整机（成套设备）；最后系统联合试运转合格后，做好空载试运行和负荷试运行记录。
6.2.发电机组负载试验：
6.2.1.发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”
按钮，由机组逐一对负载供电，分阶段对机组进行试运转：
6.2.2.加25%负载时运转30min，检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电
流、功率是否保持在正常允许范围，再启动下一负载，每启动下一负载前必须检查以上运行和负荷试运行记录情况；
6.2.3.加50%负载时运转30min；
6.2.4.加75%负载时运转60min；
6.2.5.加100%负载时运转60min；
6.2.6.加110%负载时运转10min。
6.2.
7.一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
7.设备试运转中的注意事项：
7.1.发电机组设备主机开动前，应将设备的润滑、液压、冷却等附属系统进行检
查，符合设备技术文件要求后方可启动主机；
7.2.机械设备转动部分先用人力缓慢盘动数周，确定无阻卡和转动方向错误等反常
现象后方能正式起动；
7.3.首次启动，宜用随开随停（点动）作数次试验，观察各部分动作，确定正确良
好后方能正式运转，并由低速逐级增至高速。
频繁启动，要注意防止电气故障或过热，采取间歇开动；
7.4.设备运转中，应注意运转声音，发现异常声音，应停车检查，找出原因，及时
调整和排除不正常故障；
7.5.注意观察监视设备及其管路系统在试运过程中的温升和压力，以防止过热或压
力超限所可能引起的设备损坏，系统泄漏等事故。
8.设备试运转及调试的主要内容及基本要求：
8.1.操作程序：
开启：总开关——分开关——负荷开关
关闭：负荷开关——分开关——总开关；
8.2.电气参数的测量：
电机的起动电流、空载电流、负载电流；
检查电流、电压仪表的动作是否正常；
8.3.机械设备转动部分应灵活，无卡滞现象，转动方向正确，无不正常噪声和磨
损，设备机体稳固，无异常振动，运转正常。
8.4.设备安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动，报警讯号等应正确、灵敏、可
靠；
8.5.各种手柄操作位置、按钮、控制显示讯号等，应与实际动作及其运动方向相
符；压力、温度、流量等仪表，仪器指示应正确、灵敏、可靠；各种仪表显示正常；
9.安全措施：
9.1.调整试验和试运行前，调试技术人员应对参加调试与试运行人员进行安全交
底；
9.2.凡参加设备试运转人员，均应戴好安全帽，准备好安全防护用品，试车现场闲
杂人员不准入内，设备附近应停止与试车无关的其它施工作业；
9.3.试车现场应设置灭火器材；
9.4.参加试运的指挥人员和操作人员，应严格按试运方案、操作规程和有关规定进
行操作，设备的电气控制启动与关闭，一般应由熟悉电气的专业人员操作，操作人员应听从指挥，坚守岗位，试运中不得擅离工作岗位；
9.5.通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护；通电
前应对被通电设备与线路进行再次检查；
9.6.试运通电区域应设围栏或警告指示牌，对即将送电或送电后的变配电室应派人
看守或上锁；带电的配电箱，开关柜应挂上“有电”的警示牌；在停电的线路或设备上工作时，应在断电的电源开关挂上“有人工作”“禁止合闸”的警示牌。
9.7.设备试运过程中，发现异常应立即报告，及时断电停机，异常情况未排除，不
得启动设备；
10.试运过程结束后的几项工作：
10.1.拆除临时电源；
10.2.对设备内有余压的部分进行卸压；
10.3.对机械设备各紧固部份进行复紧；
10.4.拆除调试中临时装置，装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置；
10.5.根据现场实际情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜门要上锁，变配电
室门、窗要封闭上锁。