立井井筒施工
《立井井筒施工》课件
![《立井井筒施工》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/dc407e9db8f3f90f76c66137ee06eff9aef849d9.png)
解决方案
采用分段施工方法,合理安排作业时间和顺序。加强施工 现场监测,及时发现和处理潜在安全隐患。与相关部门密 切配合,确保施工顺利进行。
案例总结
通过精心组织和多方协作,成功完成了城市地铁立井井筒 施工,为城市交通发展做出了贡献。
施工难点
矿区地质条件复杂,存在大量岩石和坚硬 土壤,对施工设备和技术提出了较高要求 。
案例总结
通过科学合理的施工方案和技术支持,克 服了地质条件困难,成功完成了立井井筒 施工,为矿区开采奠定了基础。
某城市地铁立井井筒施工案例
案例概述
某城市地铁建设需要进行立井井筒施工,以实现地下线路 的铺设。
施工难点
02
立井井筒施工方法
普通凿井法
01
02
03
人工挖掘
使用铁锹、镐等工具,由 井口开始向下挖掘,逐层 出土。
爆破施工
在岩石层使用炸药爆破, 提高挖掘效率。
支护方式
采用木料、钢材等材料进 行支护,确保井壁稳定。
钻井法
钻机施工
使用钻机在地面钻孔,形成圆形井筒 。
挖掘与提升
使用专用设备将挖掘出的土石提升至 地面。
定期进行安全检查和隐患排查 ,及时发现并整改存在的安全
隐患。
环保措施
施工废弃物处理
对施工产生的废弃物进行分类处理, 可回收废弃物进行回收利用,不可回 收废弃物进行无害化处理。
施工噪声控制
采取有效措施控制施工噪声,如使用 低噪声设备、合理安排施工时间等, 避免对周边居民造成影响。
水污染防治
对施工过程中产生的废水进行处理, 确保达标排放,防止对周边水体造成 污染。
第十一章立井井筒施工
![第十一章立井井筒施工](https://img.taocdn.com/s3/m/9f05b2773b3567ec102d8a7f.png)
一.井筒分类(主井、副井、风井)
1.主井提升煤炭箕斗
2.副井 提升矸石、上下人员、设备、材料、进风 罐笼
3.风井 回风、安全出口
梯子
二、井筒结构 1. 井颈:井筒井口以下、井壁需 要加厚的一段井筒。 ⑴深度:15~20m ⑵壁厚:一般取1.0-1.5m。钢筋混 凝土井壁,(上段1.0~1.5m,中段 0.6~0.9m,下段0.4~0.7m)。 2. 井身:井颈以下到井底车场水 平以上的一段井筒。(它是井筒的 主干部分,多位于基岩中。若表土 层厚度大有一部分井身会落在表土 之中。) 3. 井底:井底车场以下的井筒部
爆破工作 1.爆破器材 抗水炸药:水胶炸药或抗水
岩石硝铵炸药
雷管:8号秒延期 放炮电源:380v或220v交流 电源 2. 爆破参数
辅助眼间距0.8~1.2m
周遍眼W=0.5~0.6,E=0.4 ~0.6m 圈距0.7~1.0m
四.装岩提升:循环时间的 50~60%
提升机构
㈠ 装岩工作 1. 机械化装岩机 ⑴中心回转装岩机 HZ-4 (30m3/h) HZ-6(50m3/h) (6~7m直径) HZ-10(80m3/h) (7.5m直径以上)
抓斗
支撑装置 吊盘底层盘 回转机构
机身及变幅激光
司机室
悬吊天轮
专用绞车
悬吊钢丝绳
钢丝绳限位滑架 吊盘
供风管路 抓斗
控制电缆 升降开关 抓斗控制阀
2004年8月,我国最大型凿井绞车JZ40/1300于在济南重工股份有限公司设计完成 。
悬吊天轮
专用绞车
悬吊钢丝绳
钢丝绳限位滑架 吊盘
供风管路 抓斗
控制电缆 升降开关 抓斗控制阀
立井井筒施工包括掘进、砌壁和安装三大工序
立井井筒施工流程
![立井井筒施工流程](https://img.taocdn.com/s3/m/788c726fae45b307e87101f69e3143323868f563.png)
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立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施
![立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施](https://img.taocdn.com/s3/m/ce27a045571252d380eb6294dd88d0d233d43cac.png)
一、膨胀黏土层施工中常出事故:黏土层膨胀,易片帮、抽帮,钢筋绑扎、模板固定后,黏土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求,冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度.如井帮位移量过大,造成冻结管断裂,盐水泄漏,冻结壁破坏,导致混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而浮现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故.预防措施加强冻结,应保证井筒深部黏土层内井帮温度符合相关设计要求规定,以提高冻结壁自身强度1、先让后抗原则(1)在掘进周边荒径中,开切竖向卸压槽,长度为一模段高,在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm),其内充填芦苇笆当黏土膨胀时,其膨胀土流入槽内空间,体现出“卸压”的效果.(2)加强支护强度 ,加密钢筋布置,同时提高混凝土的强度,体现出“抗”的原则,使黏土浮现膨胀时,能抗住膨胀压力。
2、减少井壁暴露时间(1)在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘进。
先挖超前小井,使井筒中心超前小井低于工作面 1m 以上,防止井筒空气与井帮温差,然后进行刷帮,释放部份压力。
(2)在支护上采用短段掘进,小段高快速掘砌,段高控制在 2m 以内,先掘出刃脚槽坑,提前立模筑壁(中间高出的 0.5~0.8m 挖掘与筑壁平行作业) ,缩短冻土井帮暴露时间,减少位移量。
3、表土冻结段外壁混凝土中掺入抗冻高效减水剂,提高混凝土早期强度,使砼的强度 24 小时内达到设计值的50%以上, 72 小时内达到设计值的 80%以上内壁套砌时掺放防裂密实剂,增强抗渗性能,提高封水效果。
4、掘进时井帮遇到异物要剔除 ,确保不因异物挤占空间导致砼井壁厚度不够。
5、调节冻结方式 ,加强井筒外排冻结孔的流量,减少内排孔冻结的流量,使总冻结流量不变,使井帮冻结温度有所下降,减少黏土层的冻胀力,且不降低总冻结壁的厚度。
6、加强已暴露井壁位移量的观测 ,掌握黏土层膨胀速度。
立井井筒施工安全管理措施
![立井井筒施工安全管理措施](https://img.taocdn.com/s3/m/63d42125f4335a8102d276a20029bd64793e626f.png)
立井井筒施工安全管理措施立井井筒施工是指在地下进行钻探、开挖、支护等工艺,建立起沟槽和立井井筒的一种工艺.在立井井筒施工工程中,安全管理措施的重要性不言而喻。
为了确保工人的安全,应采取一系列的安全管理措施。
下面将从准备工作、施工过程和施工结束三个方面介绍立井井筒施工的安全管理措施。
一、准备工作立井井筒施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要制定施工方案和安全管理方案。
施工方案要详细规定每个施工环节的工艺和措施,包括作业人员、设备材料的准备等。
安全管理方案要明确施工中的各项安全措施和管理要求。
此外,还要组织专业培训,培训施工人员掌握正确的作业技能和安全知识。
只有经过专业培训和取得相应证书的人员才能参与立井井筒施工。
二、施工过程1.建立安全警示标志。
在施工现场进行安全警示标志的设置,明确标识出施工危险区域、禁止通行区域等,以提醒施工人员注意安全。
2.搭建安全防护设施。
施工现场要搭建安全性能良好的防护设施,如围栏、防护网、护栏等,以防止坍塌、坠落事故的发生。
3.确保设备和工具的安全性能。
施工人员必须检查和保养设备和工具的安全性能,确保使用过程中不会出现故障。
4.实施岗位责任制。
每个施工岗位都要明确责任,监测和控制各个环节的施工质量和安全。
5.保持施工现场的清洁整齐。
施工现场要保持整洁,防止杂物堆积,以免影响施工的安全和质量。
6.加强现场巡查和监测。
施工过程中要加强现场巡查和监测,发现安全隐患及时处理,确保施工过程安全。
7.加强协作与沟通。
各个岗位的施工人员要加强协作与沟通,保持施工过程的协调和顺利进行。
三、施工结束1.进行安全检查和验收。
施工结束后,要进行安全检查和验收,确保所有的施工质量和安全问题都得到解决。
2.做好交底工作。
施工结束后,依据相关要求进行安全交底工作,将施工中的安全知识和经验传递给相关人员,提高施工作业人员的安全意识。
3.做好档案管理。
施工结束后,要对施工过程中的各类记录和资料进行整理和保存,以备日后安全管理和事故查找。
立井施工作业规程及施工技术措施
![立井施工作业规程及施工技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/321f551ea200a6c30c22590102020740be1ecd28.png)
立井井筒施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工目的1.巷道名称:三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2.工程范围:立井井筒设计图纸内的全部施工工程3.施工目的:解决采煤工作面通风提升运输问题4.巷道用途:用于采区工作面通风、提升、运输,质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。
二、井口位置:如巷道平面布置图所示。
第二节立井井筒特征为了提高矿井生产力,现对五矿矿井井筒400m,直径6m,浇筑墙壁厚度0。
5m,的井筒施工,施工用IV型井架,JT-2。
5m绞车,提升3m³吊桶,进行人员下放与排矸,浇注混凝土用1。
6m³底卸式吊桶输送砼,浇注高4m的无缝液压整体模板,钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。
第三节施工的工作量临时施工项目包括:井架施工,排水设施,锁口,封口,临时支护系统施工,供风设施,供电设施,安全梯等施工项目。
主要施工项目包括:井筒开挖,排矸石和混凝土注浆,第四节编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据:1.《煤矿安全规程》及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。
2.根据井筒施工图及《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制.第二章地面相对位置及水文地质概况第一节通讯系统本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。
第二节泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用泥浆充填井壁。
第三节供电系统本次施工绞车所需电压为660/380v,用1680Kva变压器接线,第四节通风系统本次施工用一个局扇通风,但是需要备用一个第五节供水系统为满足本次施工用水,采用3DZ-SZ75/50水泵,每隔5—10米焊接50mm闸阀一个.第六节废物,矸石处理灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋,证将污染降到最小。
第七节瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯,井筒无涌水量。
裂隙含水性微弱,松散层沉积厚度偏小,含水条件较差,并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响.故在掘进中应遵循“有疑必探,先探后掘"的原则.第八节地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料,在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。
立井井筒表土施工方法的类型及其应用
![立井井筒表土施工方法的类型及其应用](https://img.taocdn.com/s3/m/c8fe2b29ff00bed5b9f31d5d.png)
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
立井井筒表土施工方法的类型及其应用
井筒表土施工方法可分为普通施工法和特殊施工法两大类。
对于稳定表土层一般采用普通施工法,而对于不稳定表土层可采用特殊施工法或普通与特殊相结合的综合施工方法。
一、井筒表土普通法施工
(一)井圈背板普通施工法
井圈背板普通施工法是采用人工或抓岩机(土硬时可放小炮)出土,下掘一小段后(空帮距根据土层的稳定性来确定,一般不超过1.2m),即用井圈、背板进行临时支护,掘进一长段后(一般不超过30m),再由下向上拆除井圈、背板,然后砌筑永久井壁。
这种方法适用于较稳定的土层。
(二)吊挂井壁施工法
吊挂井壁施工法是适用于稳定性较差的土层中的一种短段掘砌施工方法。
(三)板桩施工法
二、井筒表土特殊法施工
在不稳定的表土层和松软破碎的岩层中进行井筒和巷道的施工,通常采用特殊施工方法,这些方法包括冻结法、钻井法、沉井法、注浆法和帷幕法等。
(一)冻结法
在不稳定的含水土层或含水岩层中,在地下工程建设之前,用人工制冷的方法,将地下工程周围的含水岩、土层冻结,形成封闭的冻土结构物冻结壁,用以抵抗岩土压力,隔绝冻结壁内、外地下水的联系,然后在冻结壁的保护下进行地下工程的建设的特殊施工技术。
适用于含盐量不大、地下水流速较小的各种含水地层。
(二)钻井法。
立井井筒施工及质量监督要点
![立井井筒施工及质量监督要点](https://img.taocdn.com/s3/m/ec489e24f342336c1eb91a37f111f18583d00ce9.png)
井身施工及监督要点
二、掘进分项工程监督要点
炮眼布置图
爆破法掘进, 直眼掏槽,煤矿 许用三级乳化炸 药,一次打眼一 次起爆,掘进半 径5450mm。
6
1
600 700 700 700 700 700 700 600
5
2
4
3
50 91°
10900
侧视图
10900 10800 9600 8200 6800 5400 4000 2600 1200
立井井筒施工及监督要点
引言
矿井建设过程中,立井井筒施工是 “咽喉”工 程。虽然立井井筒工程量仅占全部矿建工程的4~ 5%,但施工工期却占35%左右。因此立井井筒施工 和质量管理是矿井建设的关键点,也是矿建工程质 量监督的重心。
第一部分
立井井筒概述
一、立井井筒定义及功能
立井井筒是由地面开凿的直通地下的竖直通道,通 常由井颈、井身、壁座和井窝组成,主要承担矿井提升 煤炭(矸石)、升降人员、通风及安全出口等功能。
锁口段采用短段掘砌混合作业方式,段高(循环进度)1.5m。
1、掘进方式
CX55小型挖掘机破土为主,人工使用铁 锹、风镐掘进为辅,最后扩刷至设计尺 寸,掘进半径5950mm。(考虑锚网喷 临时支护100mm厚)
井颈施工及监督要点
二、井颈(锁口段)掘进方式 2、出矸方式
挖掘机装矸至4m³吊桶,提升至翻矸 平台,卸至溜矸槽,落地后铲车配合
4.2.2 冲积层段支护应符合下列要求: 2 冲积层段井筒的临时支护方式应根据土层的
稳定性确定,其临时支护段高不应大于 2m。
(许家岭进风立井临时锁口段段高1.5m)
井颈施工及监督要点
四、井颈(临时锁口段)模板工程技术特征
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施
![立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施](https://img.taocdn.com/s3/m/c2fae97c32687e21af45b307e87101f69e31fba1.png)
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施立井井筒是地下水利工程中常见的结构,用于收集地下水。
在施工过程中,存在一些容易出现的问题,这些问题需要及时处理和预防。
本文将介绍立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施。
问题一:井筒失稳和坍塌在立井井筒施工过程中,井筒失稳和坍塌是比较常见的问题。
造成这些问题的原因主要有以下几点:•土质松散:如果地下或周围土质松散,井筒的支撑力会降低,造成井筒失稳和坍塌。
•下沉和变形:因为地铁、地下管道等因素,地面可能会下沉和变形,从而导致井筒失稳和坍塌。
•施工不规范:如果施工不规范,包括模板设计不合理、混凝土浇筑不平实等,都可能导致井筒失稳和坍塌。
为了预防井筒失稳和坍塌,可以采取以下措施:•清理井壁周围的松散土壤,确保井壁支撑力。
•使用有强度的模板,并保证浇筑混凝土充分打捣,确保井筒侧壁的密实性和强度。
•对变形和下沉的地面进行加固,并对井筒进行监测,发现问题及时修复。
问题二:井壁渗漏井壁渗漏可能导致井壁构建失效,减弱甚至丧失承载能力,破坏地下水利工程,甚至影响周围建筑物的安全。
造成井壁渗漏的原因主要有以下几点:•材料质量不过关:如果井壁的材料质量不合格,包括混凝土抗渗能力不足、水泥掺假等,就会导致井壁不够坚固,易造成渗漏。
•输送管线损毁:如果在施工过程中,挖掘机碰到水管等输送管线,就会导致管线损毁,进而引起严重渗漏。
•设计不合理:如果设计不合理,包括井壁厚度不足等,就会导致井壁易渗漏。
为了预防井壁渗漏,可以采取以下措施:•采用合格材料浇筑井筒,保证混凝土抗渗等基本性能。
•高度注意挖掘机等设备在施工过程中,必须避免破坏输送管线。
•设计和施工过程中要充分考虑井壁的材质、厚度等因素,以确保井壁的密闭性和强度。
问题三:井底淤泥在设计及施工过程中未充分考虑附近地区污水等管道的影响,导致周围的水和泥土不断滴入井底,堆积成淤泥,迫使施工人员向井底下降,有时会造成卡人等安全事故。
造成井底淤泥的原因主要有以下几点:•设计不合理:如果在设计或施工过程中未充分考虑附近污水管道等因素,就可能导致污水等物质不断导入井底,形成淤泥。
3.立井施工
![3.立井施工](https://img.taocdn.com/s3/m/4f517efaf021dd36a32d7375a417866fb84ac0ea.png)
2023年12月28日星期四
《地下工程讲稿》
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图3-4 表土施工挖土方法 (a)台阶式环挖法;(b)分块对称开挖法
1-水窝;2、3-开挖顺序;4-环形集水沟槽
2023年12月28日星期四
《地下工程讲稿》
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3.2.2.3 井壁的砌筑方法
表土段一般采用短段掘砌法,即挖掘一定高度便进 行砌筑井壁,从上向下逐段施工。施工时,首先将工作 面整平,然后绑扎钢筋,架立模板和浇注混凝土。当采 用素混凝土井壁时,在上段井壁砌好后,下部土被挖去, 井壁就会处于悬空状态,为防止因混凝土强度不够或混 凝土与井帮间的摩擦力不够(土对井壁的围抱力小)而 使井壁发生环向拉开裂缝或沿井帮下滑,应采用吊挂井 壁法施工,即在井壁中专门设置用于吊挂井壁的钢筋, 钢筋的下端为圆环,上端为钩子。井壁砌筑时将钢筋的 钩子挂到上段井壁预埋的钢筋环上,下端插入刃脚模板 下方,然后浇注混凝土。
《地下工程讲稿》
横梁 电动葫芦
钢管立柱 斜撑 竖井
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图3-8 简易帐幕式井架 1-天轮;2-300×300×2000mm方木;3-螺栓;4-木锁口梁;5-基础
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《地下工程讲稿》
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3.4 装岩与排矸
1.抓岩机械
❖ 中心回转抓岩机(HZ型) ❖ 环行轨道抓岩机(HH型) ❖ 靠壁式抓岩机(HK型)
2023年12月28日星期四
《地下工程讲稿》
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3.2.4 表土的提升
按表土性质、埋深和设备条件,表土施工的提升方 法有下列几种:
•汽车起重机提升
•简易龙门架提升
•矩形框架式井架提升
•帐幕式井架提升
•直接利用标准凿井井架和凿井专用设备提升
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施
![立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施](https://img.taocdn.com/s3/m/080e0506777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9f31.png)
立井井筒施工容易出现的问题以及预防措施引言立井井筒施工是矿井建设中的一项重要工作,其影响着矿井的安全稳定运行。
在实际施工中,由于施工方式、原材料等差异,很容易出现一些问题,例如井壁失稳、井衬损坏等。
为了保障立井井筒施工安全,本文将针对井壁失稳、井衬损坏等问题进行分析,并提供对应的预防措施。
井壁失稳问题及预防措施井壁失稳是在立井井筒施工中经常出现的问题,一旦发生,将危及工人的安全以及后续开采的稳定性。
发生井壁失稳的原因一般由于地质构造复杂或者井筒施工质量差,具体表现为以下几个方面:井壁崩落井壁崩落是井壁失稳的主要表现之一,主要原因是由于井壁支护不当或者采取不合理的方法等。
为了避免井壁崩落,我们可以采取如下预防措施:•检查井壁构造,避免开采质量差的矿区;•采用有效的支护方法,例如采用钢筋网片支护法、岩爆地压木梢支护法等;•加强检查,对于井壁出现裂纹或者变形的情况,应当立即进行处理。
井壁松动井壁松动一般出现在井壁结构不稳定且地质情况复杂的地区。
井壁松动的导致的主要原因是井壁支护不力,或者采取不合适的开采方法等。
避免井壁松动,我们需要采取以下措施:•对采矿区地质条件进行认真研究,避免选择地质情况复杂的矿区进行开采;•加强井壁的支护,采用合适的支护方法,例如固结晾层支护法、现浇钢筋支护法等;•定期进行井壁的检查化验,一旦发现松动现象,要立即进行处置。
井衬损坏问题及预防措施井衬损坏同样是立井井筒施工中经常出现的问题,井衬损坏会导致井筒不稳定,影响后续开采运行。
井衬损坏的原因往往和井衬材料质量、施工质量、井洞结构等有关。
具体表现如下:井筒内侧压力过大井筒内侧压力过大是井衬损坏的主要原因之一,主要原因来自于井区水文地质条件复杂、井口地形陡峭等。
为了避免井筒内侧压力过大产生的井衬损坏,我们应采取如下预防措施:•对于井区地质构造情况,我们要进行仔细的研究,选择合适的井筒材料;•采用有效的支护措施,例如支架系统和石灰混凝土井壁支护体系;•定期检查井衬的损坏状况,及时进行检修维护。
主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施
![主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施](https://img.taocdn.com/s3/m/842e1f301fb91a37f111f18583d049649b660e99.png)
主立井井筒敷设光缆施工方案及安全措施一、工程概况说起来,这主立井井筒敷设光缆工程,可是一项技术活儿。
井筒深,空间狭小,施工难度大,安全风险高。
但咱不怕,咱有十年方案写作的经验,这就来给大家捋一捋施工方案及安全措施。
二、施工目标施工目标嘛,简单明了,就是在确保安全的前提下,高效、优质地完成光缆敷设任务,让井筒内的通信信号畅通无阻。
三、施工方法1.准备工作要对井筒进行详细测量,确定光缆敷设的起点、终点及走向。
同时,准备好所需的光缆、附件、工具等,并对施工人员进行技术培训。
2.光缆敷设(1)采用人工牵引法进行光缆敷设。
在井筒口设立牵引站,井筒底部设立接缆站,将光缆从牵引站引至接缆站。
(2)光缆敷设过程中,要确保光缆不受损伤,避免打折、扭曲等现象。
同时,要控制光缆的牵引速度,防止因速度过快导致光缆损坏。
3.光缆固定光缆敷设到位后,要及时进行固定。
采用金属支架固定光缆,支架间距要合理,确保光缆在井筒内稳定可靠。
4.光缆接续光缆敷设完成后,进行光缆接续。
接续时要确保接头质量,降低损耗,提高通信质量。
四、安全措施1.施工现场安全管理(1)设立现场安全管理机构,明确责任,加强施工现场安全管理。
(2)施工前,对施工现场进行安全检查,确保安全设施完善。
2.安全防护措施(1)为施工人员配备安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)井筒内施工时,采用安全绳、安全带等防护措施,确保施工人员安全。
3.施工过程中的安全注意事项(1)光缆敷设过程中,要避免光缆与井筒内的尖锐物体碰撞,防止光缆损伤。
(2)光缆接续时,要确保接头质量,避免因接头不良导致通信故障。
(3)施工现场严禁烟火,确保消防安全。
五、施工进度及验收1.施工进度按照施工方案,合理安排施工进度,确保工程按期完成。
2.验收工程完成后,进行验收。
验收内容包括光缆敷设质量、通信质量、安全措施落实情况等。
验收合格后,交付使用。
立井井筒工程施工方式
![立井井筒工程施工方式](https://img.taocdn.com/s3/m/3b7f755df08583d049649b6648d7c1c708a10bc5.png)
立井井筒工程施工方式一、前期准备工作1.方案设计在进行立井井筒工程施工之前,需要对工程进行详细的方案设计。
方案设计包括确定井筒的位置、深度、直径、施工方式等一系列参数。
设计要考虑到地下水位情况、地质构造、地表环境等因素,以保证井筒工程的稳定性和安全性。
2.土壤勘察在方案设计确定后,需要进行土壤勘察,以获取有关地下土质条件的详细信息。
土壤勘察包括采取岩芯取样、地下水位测定、地质勘探等方式,以确定井筒施工的条件和难点。
3.施工方案编制根据方案设计和土壤勘察结果,编制详细的施工方案。
施工方案包括确定施工队伍、施工工期、施工机械设备等一系列内容,以确保施工过程的顺利进行。
二、井筒开挖1.安全防护在进行井筒开挖前,需要建立严格的安全防护措施。
包括设置围挡、安装井筒支护结构、配备氧气检测仪器等措施,以确保施工人员的安全。
2.机械作业井筒开挖通常采用机械作业的方式。
机械设备包括挖掘机、抽水泵、隧道掘进机等。
操作人员需要熟练掌握机械设备的使用方法,并根据施工方案进行作业。
3.地质监测在井筒开挖过程中,需要进行地质监测,以及时掌握地下土质的情况。
根据地质监测结果,及时调整施工方案,以确保井筒的稳定性。
4.抽水处理在井筒开挖过程中,可能会遇到地下水的渗透问题。
需要及时进行抽水处理,以确保井筒的干燥施工环境。
5.质量检查井筒开挖完成后,需要进行质量检查。
检查包括井筒直径、井筒壁厚度、井筒内部的水质情况等内容,以保证井筒的质量符合要求。
6.井筒支护完成井筒开挖后,需要进行井筒支护工作。
支护结构包括混凝土浇筑、钢管支护等,以保证井筒的稳定性和安全性。
三、井筒装备1.井筒设备安装在井筒开挖和支护完成后,需要安装井筒设备。
设备包括水泵、管道、阀门等。
安装需要按照设计要求进行,确保设备正常运行。
2.井筒调试完成井筒设备的安装后,需要进行井筒调试。
调试包括启动设备、检查设备运行情况等工作,以确保井筒设备正常运行。
3.井筒试运行完成井筒设备的调试后,进行井筒的试运行。
《立井井筒施工》课件
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在施工过程中,需评估山体稳定性,防止山体滑坡等安全事故。
管线施工
施工时需注意附近管线,避免破坏或影响到现有管线。
工作区域周边安全
确保工作区域周边安全,设立隔离区和安全警示标识。
结束语
立井井筒施工在石油勘探中具有重要性,广泛应用于油田开发和矿业勘察等领域,具有良好的发展前景。
《立井井筒施工》PPT课件
简介
• 什么是立井井筒施工 • 立井井筒施工的作用 • 立井井筒施工的基本原理
设备与工具
所需设备
钻头、钻台、钻柱、钢丝绳等。
所需工具
钻具部件、钳子、扳手、测量工具等。
立井井筒施工步骤
1
井筒打底
2
使用钻头开始钻进地面,直至打底。
3
拆卸井筒摇杆
4
施工完成后,拆卸井筒摇杆,简化井筒维
护。
5
ห้องสมุดไป่ตู้
钻进
6
使用钻具进行井筒钻进,逐渐扩大井筒直
径。
7
钢丝绳吊装
8
使用钢丝绳和相关设备进行井筒吊装。
地面准备
选定钻井地点,清理地表杂物,确保施工 区域安全。
安装井筒摇杆
将井筒摇杆引入井筒,确保连接牢固。
安装钻具
安装钻头和钻杆,准备进行钻进作业。
管道安装
在完成钻进后,安装油管等管道设备。
安全注意事项
第七章 立井井筒施工设备与布置
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第七章立井井筒施工设备与布置立井井筒施工时,为了满足掘进提升、翻卸矸石、砌筑井壁和悬吊井内施工设施的需要,必须设置凿井井架、天轮平台、卸矸台、封口盘、固定盘、吊盘、稳绳盘、以及砌壁模板等凿井结构物。
有一些凿井结构物是定型的,可以根据施工条件选取(如凿井井架),有一些则要根据施工条件进行设计计算.本章重点介绍几个主要凿井结构物的结构特点和设计的原则,以及凿井设备的布置.第一节凿井井架凿井井架是专为凿井提升及悬吊掘进设备而设立的,建井结束后将其拆除,再在井口安装生产井架。
因此,凿井井架亦称临时井架。
我国凿井时大都采用亭式钢管井架(图7—1),这种井架的四面具有相同的稳定性,天轮及地面提绞设备可以在井架四周布置。
亭式井架采用装配式结构,其优点是:可以多次重复使用,一般不需要更换构件;每个构件重量不大,安装、拆卸和运输都比较方便;防火性能好;承载能力大,坚固耐用,可以满足井下和井口作业的需要。
除亭式钢管井架外,个别地方还使用过三腿式钢凿井井架,在地方小煤矿也使用过木井架。
近年来,一些单位开始利用永久井架或永久井塔代替凿井井架开凿立井,省去了凿井井架的安装拆卸,虽延长了凿井准备期,但对整个建井工期影响不大,提高了投资效益。
最近设计单位又设计出生产建井两用井架,它既服务于建井提升用,又服务于矿井生产提升用,是一种将凿井井架和生产井架的特点相结合的新型井架.永久井架和永久井塔是专为生产矿井设计的,利用永久井架和永久井塔凿井,必须对其改造或加固,以满足凿井的要求。
两用井架的问世,将此问题彻底解决,显示出极大的优越性,如济宁2号和3号井副井均应用生产凿井两用井架进行立井井筒的施工。
亭式钢凿井井架在目前建井工程中使用最为广泛。
根据井架高度、天轮平台尺寸及其适用的井筒直径、井筒深度等条件,亭式钢管井架共有六个规格,其编号为I、II、III、IV、新IV和V型,分别适用于井深200、400、600、800及1100m。
立井井筒施工
![立井井筒施工](https://img.taocdn.com/s3/m/eb4f4324192e45361066f56a.png)
3、砌筑井壁
段高不超过30m,自下而上拆一圈砌一节井壁,直到井口;此后进行第 二段高施工。
吊挂井壁施工法
先挖井筒中心,后掘周帮,周帮挖够之后,铺设托盘、吊 1、掘进方法 挂钢筋、立金属模板、测量找正稳模、浇灌混凝土,最后 安好接茬板进行井壁合茬
2、临时支护 特制钢模板;直径25mm螺纹钢加工的钢筋钩子上段为
根据表土的性质及其所采用的施工设施,井筒表土施工方法可分为普 通施工方法和特殊施工方法两大类。
四 立井施工主要工序
立井井筒掘进
形成地下空间 表土段掘进 基岩段掘进
普通法
特殊法
砌壁工作 装工作
永久支护 安装井筒装备
钻眼爆破、装岩、提升排矸、井筒支护、涌水治理、其他辅助 作业、井筒安装、施工方式
(3)砌壁采用吊挂井壁法,导向圈、板桩、拉钩全浇注在井壁内,不拆除。
人工降低水位法
1、工作面超前小井降低水位法
方形井 圆形筒
超前工作面1.5~2.5m,在小井中用泵抽水排入 吊桶或排到吊盘上的转水盘中。
2、钻孔降低水位法(疏干孔) 在井筒周围或井筒断面内打两个或多个钻孔并深入不透水层,用深井泵 或气升泵抽水。
井外疏干孔降水、锚喷临时支护吊挂井壁法施工工艺
1、按设计要求钻好降水孔,随后进行凿井设备的安装 2、根据表土层的实际情况,掘砌段高一般为20m左右 3、随掘进随进行锚喷,作为临时支护。喷厚80~100mm,锚杆长1.2m、直 径16mm。锚喷段高0.8~1.5m 4、掘完一个段高后即进行浇灌混凝土或吊挂井壁永久支护
表土施工特殊方法 (特殊凿井)
冻结法 钻井法 沉井法
为何产生特殊施工方法?
一 冻结法施工
在井筒掘进之前,在井筒周围钻冻结孔,用人 工制冷的方法将井筒周围的不稳定表土层和风化 岩层冻结成一个封闭的冻结圈,以防止水或流砂 涌入井筒并抵抗地压,然后在冻结圈的保护下掘 砌井筒。
井巷工程立井井筒施工
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井巷工程立井井筒施工
目 录
• 立井井筒施工概述 • 井筒地质条件与施工方法 • 井筒掘进与支护技术 • 井筒施工中的常见问题及解决方案 • 立井井筒施工安全管理与风险控制 • 立井井筒施工质量控制与验收标准
01 立井井筒施工概述
施工目的与意义
01
02
03
煤炭资源开采
立井井筒作为矿井的主要 通道,为煤炭资源的开采 提供必要条件。
05
03
井壁砌筑
在开挖形成的空间内,按照设计要求 砌筑井壁,可采用砖石、混凝土等材 料。
04
井筒装备
包括提升设备、通风设施、排水系统 等的安装与调试。
02 井筒地质条件与施工方法
地质条件分析
岩石性质
根据井筒穿越的岩层类型,如砂岩、 石灰岩、页岩等,分析其硬度、稳定 性及遇水膨胀等特性。
地质构造
水文地质条件
异形井筒
根据实际需要设计的特殊 形状井筒,如椭圆形、马 蹄形等,适用于特定地质 条件和施工要求。
施工工艺流程
施工准备
包括场地平整、测量定位、材料准备 等。
02
开挖与支护
根据地质条件选择合适的开挖方式 (如爆破、机械挖掘等),同时进行 临时支护以确保施工安全。
01
工程验收
对完成的井筒工程进行质量检查与验 收,确保符合设计要求和相关标准。
3
强化施工过程监控
采用先进的施工技术和设备,对施工过程进行实 时监控,确保各项工艺参数符合设计要求,及时 发现并处理质量问题。
质量检查与评定方法
质量检查
在施工过程中,按照相关规定对工程各部位进行定期或不定期的质量检查,包 括但不限于井筒直径、井壁厚度、混凝土强度等指标。
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第五章立井井筒表土施工立井井筒工程是矿井建设的关键工程。
我国立井井筒的特点:井筒深度大、断面积大、表土层厚、水文地质条件复杂。
因此,导致施工难度大,施工技术复杂、施工工期长。
虽然井筒工程量只占矿井建设工程量的5%左右,而施工工期却往往占建井总工期的40%~50%,而且凿井工程的总体布署,对后续工程会有很大影响。
因此,提高立井施工机械化装备水平,采用先进的施工技术,做好井内涌水的综合治理,是加快凿井速度,缩短凿井工期,提高工程质量和工效的有效措施,也是加快矿井建设速度和缩短建井总工期的关键。
立井井筒一般要穿过表土与基岩两个部分,其施工技术由于围岩条件不同各有特点。
表土施工方案选择主要考虑工程的安全,而基岩施工主要考虑施工速度。
由于表土松软,稳定性较差,经常含水,并直接承受井口结构物的荷载。
所以,表土施工比较复杂,往往成为立井施工的关键工程。
近几年来,我国立井施工技术和机械化装备水平有了很大的提高。
其中表土施工技术和施工水平也在不断进步。
但在施工中仍然存在一些薄弱环节,尤其是深厚表土层中立井井筒的施工方法比较单一,施工技术还存在一些问题,制约着立井井筒的整体质量,因此必须认真总结经验,勇于创新,不断推进深厚表土层立井井筒的施工技术。
在立井井筒施工中,覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称为表土层。
由于表土层土质松软、稳定性差、变化大,且一般均有涌水;又因接近地表,直接承受井口构筑物的荷载,因此,对立井井筒施工方案的选择影响比较大。
表土通常是以土为骨架(主要是矿物和一些有机体),并和水、空气组成三相体,由于各个煤田的地质和水文条件的不同,土的结构性质(矿物成分和颗粒大小)、含水量、水压和渗透性,以及土层厚度和赋存关系等各项性能指标变化很大,反映在工程上的稳定性及施工时的难易程度差别也大。
其中对土层稳定性起决定作用的是土质结构性质和含水情况,而水对土的稳定性影响是很大的,如井内涌水处理不当,不但影响施工速度和质量,往往造成井筒片帮、壁后空洞、地面塌陷,以至直接关系到施工的成败。
按表土土质的结构性质,我国煤田表土层可归纳为以下四类:(1)松散性土层。
主要由砾(卵)石、砂和粉砂等非粘结性土质组成,颗粒间无粘聚力,呈松散状态。
土的颗粒愈大,透水性愈好,内摩擦力也愈大,其稳定性也增大。
其中细粒砂土,在水量及水压增大时呈流动状态,稳定性很差,称流砂,它是施工中最难处理的土层。
(2)粘结性土层。
主要由粘土及含砂量少的砂质粘土组成。
土层致密,均匀坚硬,塑性强,透水性少,含水量少,稳定性好。
(3)大孔性表土。
主要由多孔性黄土组成,大多为粉土颗粒,含有大量胶结物(石盐、石膏、碳酸钙等盐类)。
在受水浸湿前,强度较高,压缩性小,能保持直立的边坡;但一遇到水,胶结物松解溶化,土层变软,易于沉陷坍塌而失去稳定性。
(4)其它特殊土层。
主要包括膨胀土和岩石风化带。
膨胀士主要由亲水性矿物组成,具有吸水膨胀和失水收缩的特点,如膨胀性大的粘土等。
冲积层与基岩的交界处,常夹有一层岩石风化带。
其岩层松散、强度低、透水性强,有的还遇水软化、膨胀、崩解(如华东地区的红层)。
由于稳定性较差,在建井施工中,一般将它与第四纪冲积层一并考虑。
表土的物理力学性质,随着含水程度的变化而改变,水对不同类型的颗粒成分和结构性质的影响也是不一样的。
水能使土变软、液化,使颗粒间粘结力和内摩擦力减小,变成塑性或流动状态;水在土中产生静(动)水压力,增强了土的流动性;含有自由碱、酸和盐的水,对表土起化学作用;水量愈大,水压愈大,浸水时间愈长,土的变形愈大,土的稳定性也愈差,所以在表土施工中对水的处理应特别重视。
工程中按表土稳定性将其分成两大类:(1)稳定表土层。
包括含非饱和水的粘土层、含少量水的砂质粘土层,无水的大孔性土层和含水量不大的砾(卵)石层等。
(2)不稳定表土层。
包括含水砂土、淤泥层、含饱和水的粘土、浸水的大孔性土层、膨胀土和华东地区的红色粘土层等。
由于表土层并非单一土层,往往是不同性质土层的互层,对于表土施工,主要应考虑其中不稳定土层的施工方法和措施,因为这类土层将严重影响施工安全和施工速度。
第一节立井井筒的锁口施工在井筒进入正常施工之前,不论采用哪一种施工方法,都应先砌筑锁口,用以固定井筒位置、铺设井盖、封严井口和吊挂临时支架或井壁。
根据使用期限,锁口分临时锁口和永久锁口两类。
永久锁口是指井颈上部的永久井壁和井口临时封口框架(锁口框);临时锁口由井颈上部的临时井壁(锁口圈)和井口临时封口框所组成。
锁口框一般用钢梁(I20~I45)铺设于锁口圈上,或独立架于井口附近的基础上。
梁上可安设井圈,挂上普通挂钩或钢筋,用以吊挂临时支架或永久井壁。
见图5-1和图5-2。
图5-1 钢结构简易锁口框图5-2 钢木结构锁口框1-钢梁;2-U形卡子;3-井圈;4-挂钩;5-背板;6-垫木1-主梁;2-1#副梁;3-2#副梁;4-3#副梁;5-临时井壁;6-灰土基础临时锁口的设计与施工应满足下列要求:(1)锁口结构要牢固,整体性要好。
(2)锁口梁一般要布置在同一平面上,各梁受力要均匀。
;(3)锁口梁的布置应尽量为测量井筒时下放中、边线创造方便条件。
(4)锁口梁下采用方木铺垫或砖石铺垫时,其铺设面积应与表土抗压强度相一致。
必要时,可用灰土夯实。
垫木一般不少于三层,而且要铺设平稳。
垫木铺设面积应与表土抗压强度相适应。
(5)锁口结构应有较强的承载能力,锁口梁支撑点应与井口有一定距离。
(6)临时锁口标高尽量和永久锁口标高一致,或高出原地表,以防洪水进入井内;(7)在地质稳定和施工条件允许时,尽量利用永久锁口或永久锁口的一部分代替临时井壁,以减少临时锁口施工和拆除的工程量;(8)锁口应尽量避开雨季施工,为阻止井口边缘松土塌陷和防止雨水流入井内,除调整地面标高外,还可砌筑环行挡土墙及排水沟;(9)矸石溜槽下端地面应有防止地面水流入井筒的措施。
第二节立井井筒表土普通施工法立井井筒表土段施工方法是由表土层的地质及水文地质条件决定的。
立井井筒穿过的表砌施工中井帮易于维护,用普通方法施工能够通过的表土层,其中包括含非饱和水的粘土层、含少量水的砂质粘土层,无水的大孔性土层和含水量不大的砾(卵)石层等。
不稳定表土层就是在井筒掘砌施工中井帮很难维护,用普通方法施工不能通过的表土层,其中包括含水砂土、淤泥层、含饱和水的粘土、浸水的大孔性土层、膨胀土和华东地区的红色粘土层等。
根据表土的性质及其所采用的施工措施,井筒表土施工方法可分为普通施工法和特殊施工法两大类。
对于稳定表土层一般采用普通施工法,立井表土普通施工法主要可采用井圈背板普通施工法、吊挂井壁施工法和板桩法。
一、井圈背板普通施工法井圈背板普通施工法是采用人工或抓岩机(土硬时可放小炮)出土,下掘一小段后(空帮距不超过1.2m),即用井圈、背板进行临时支护,掘进一长段后(一般不超过30m),再由下向上拆除井圈、背板,然后砌筑永久井壁,如图5-3。
如此周而复始,直至基岩。
这种方法适用于较稳定的土层。
图5-3 井圈背板普通施工法图5-4 吊挂井壁施工法1-井壁;2-井圈背板;3-模板;4-吊盘;5-混凝土输送管;6-吊桶1-井壁;2-吊挂钢筋;3-模板;4-吊桶二、吊挂井壁施工法吊挂井壁施工法是适用于稳定性较差的土层中的一种短段掘砌施工方法。
为保持土的稳定性,减少土层的裸露时间,段高一般取0.5~1.5m。
并按土层条件,分别采用台阶式或分段分块,并配以超前小井降低水位的挖掘方法。
吊挂井壁施工中,因段高小,不必进行临时支护。
但由于段高小,每段井壁与土层的接触面积小,土对井壁的围抱力小,为了防止井壁在混凝土尚未达到设计强度前失去自身承载承能力,引起井壁拉裂或脱落,必须在井壁内设置钢筋,并与上段井壁吊挂,如图5-4。
这种施工方法可适用于渗透系数大于5m/d,流动性小,水压不大干0.2MPa的砂层和透水性强的卵石层,以及岩石风化带。
吊挂井壁法使用的设备简单,施工安全。
但它的工序转换频繁,井壁接茬多,封水性差。
故常在通过整个表土层后,自下而上复砌第二层井壁。
为此,需按井筒设计规格,适当扩大掘进断面。
图5-5 地面直板桩施工法1-外导圈;2-内导圈;3-板桩;4-打桩机;5-轨道三、板桩施工法对于厚度不大的不稳定表土层,在开挖之前,可先用人工或打桩机在工作面或地面沿井筒荒径依次打入一圈板桩,形成一个四周密封的圆筒,用以支承井壁,并在它的保护下进行掘进,图5-5为地面直板桩施工法。
板桩材料可采用木材和金属材料两种。
木板桩多采用坚韧的松木或柞木制成,彼此采用尖形接榫。
金属板桩常用12号槽钢相互正反扣合相接。
根据板桩入土的难易程度可逐次单块打入,也可多块并成一组,分组打入。
对于木板桩一般比金属板桩取材容易,制作简单,但刚度小,入土困难,板桩间连接紧密性差,故用于厚度为3~6m的不稳定土层。
而金属板桩可根据打桩设备的能力条件,适用于厚度8~10m的不稳定土层,若与其它方法相结合,其应用深度可较大。
四、表土普通施工法的辅助工作(一)表土施工提升工作表土施工提升方式可采用简易提升方式和标准凿井井架构成的提升系统进行提升。
简易提升方式可采用三角架、简易龙门架、帐幕式井架和汽车起重机等。
1.三角架采用三根ф159的无缝钢管,每根钢管焊上一块搭接钢板,并联接成一整体,管子底端焊一10mm厚的钢板,用螺栓与基础固定。
三角架高度根据提升要求确定,一般不低于6m。
使用1m3左右的吊桶,提升高度一般不应超过20m(小井可稍深些)。
2.简易龙门架它是由立柱和横梁组成的门式框架(图5-6),由于它的跨度可加大,对不同的井筒直径有较大的适应性。
它结构简单,组装拆卸方便,配以凿井绞车和1.5~2m3左右的吊桶,可用于深度不超过40m的表土施工。
3.帐幕式井架一般用钢管或木材制成,它的基本结构为四柱型(图5-7),根据荷载条件,在一面或数面加上斜撑,以增加其稳定性与承载能力。
它既可吊挂提升设备,还可悬吊其它施工设备与管线,可适用于垂深80~100m左右的表土施工。
4.汽车起重机汽车起重机是移动式的提升设备,机动灵活,不必另立井架,井口布置简单。
但它提升能力小,只能用于浅部的表土施工,常配以0.5~1m3的小吊桶,适用于深度不超过30m的井筒施工。
上述几种提升设备的提升能力小,施工速度慢,安全性差。
但其设备简单,安拆方便,适用于表土承载能力低的浅部表土施工。
图5-6 简易龙门架图5-7 帐幕式井架1-工字钢;2、3、4、5-无缝钢管骨架或支撑;6-吊桶1-提升天轮;2-滑架;3-提升钩;4-吊桶;5-拉条;6-方木;7-夹板;8-扁钢拉板当井口表土层条件允许、永久设备又能及时到货时,可一次树立永久井架,利用永久设备进行表土施工。
它可省去临时设备、设施的改装时间,缩短施工工期。