大中型水轮电机组自动化元件及其

大中型水轮电机组自动化元件及其

系统基本技术条件

Basic technical requirements for automatic

control components and their related systems for

large and medium hydrogenerating sets

GB11805—89

1989-11-22发布1990-07-01实施

国家技术监督局发布

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了大中型水轮发电机组、进水阀门的自动化元件及其系统的技术要求、试验方法及验收规则、标志、包装等内容。

1.2本标准适用于大中型水轮发电机组、进水阀门的自动化元件及其系统。

本标准不适用于潮汐发电机组的自动化元件及其系统。

1.3适用条件

本标准所规定的自动化元件及其系统的各项指标，均在下列条件下制定：

a.所选用的自动化元件，其技术参数与使用条件相符合；

b.海拔高度不超过2000m；

c.装于户内的元件周围空气温度；

a)不同海拔高度的最高空气温度：

海拔高度，m最高空气温度，℃

≤100040

＞1000～150037.5

＞1500～200035

b)最低空气温度5℃；

d.发电机层的周围环境相对湿度不超过90%，水轮机层及进水阀门室的周围环境相对湿度不超过95%(最湿月平均温度为25℃)；

e.自动化元件及其系统应采用HU-30或HU-20汽轮机油或粘度相近的同类型油，对其水分和杂质的要求应符合GB2537的规定，使用油温不超过50℃；

f.自动化元件及其系统用压缩空气应经过过滤及除水处理(调相用气除外)；

g.自动化系统所用的油源、气源和电源应安全可靠。

注：如不能满足上述要求时，由用户和制造厂协商解决。

2引用标准

GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定

GB998低压电器基本试验方法

GB1048管子和管路附件的公称压力和试验压力

GB1497低压电器基本标准

GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法

GB2537汽轮机油

GB2555一般用途管法兰连接尺寸

GB2556一般用途管法兰密封面形状和尺寸

GB3452.1液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差

GBn193出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件

JB834热带低压电器

JB2836电工产品的电镀层和化学覆盖层

JB3336电站设备自动化装置通用技术条件

JB4159热带电工产品通用技术要求

HG4—329环形橡胶密封制品

3术语

3.1水电机组

由水轮机及水轮发电机及其有关辅助设备组成的水轮发电机组的简称。

3.2 自动化元件

是指机组开机、运行、停机、事故停机及事故报警所用的自动化装置。其中主要是指温度、转速、液位、物位、压力、液流、差压等非电量的监测、转换、操作等所使用的装置。不包括电气二次回路、发电机继电保护等电量监测、保护及操作的装置；一般也不包括电站中央控制室中需要的自动化装置及元器件。

3.3 系统

是指由机组自动化元件所组成的系统，其中包括电气系统及油、气、水管路和设备组成的机械液压、气压系统。

3.4 示流信号器的精度j s ，由式(1)计算：

%100⨯-=m i s X X X j (1)

式中：X i ——整定点最大(或最小)动作流量值； X ——整定点n 次动作流量算术平均值，n 为规定测试次数；

X m ——最大可整定流量值。

3.5 液位信号器的动作误差c y ，由式(2)计算：

c x x n y i

i n =±--=∑()2

11 (2)

式中：i x ——整定点任一次的动作值； x ——整定点n 次动作值的算术平均值，n 为规定的测试次数。

3.6 机械转速信号器与电气转速信号装置的精度j x 及转速误差c x ，由式(3)及式(4)计算： a.当额定转速(n H )≥100r/min 时

j n n n z m H =

-⨯100% (3)

b.当额定转速(n H )＜100r/min 时 c n n n z m m n =±--=∑()2

11

(4) 式中：m n ——整定点最大(或最小)转速值； n ——整定点n 次动作转速算术平均值，n 为规定测试次数。

注：精度及误差均指在同一动作方向时。

3.7 返回系数F

3.7.1 机械转速信号器及电气转速信号装置的返回系数F ，由式(5)计算：

F =复归转速

动作转速 (5)

3.7.2 压力信号器的返回系数F ，由式(6)计算： F =

复归压力

动作压力 (6) 3.8 零转速触点

机械转速信号器或电气转速信号装置零转速至5%额定转速的触点。

3.9 二级过速信号触点

机械转速信号器或电气转速信号装置的动作转速大于机组调节保证计算最大瞬态转速的触点。

4技术要求

4.1自动化元件

4.1.1各类型自动化元件，应分别满足下列各项要求。

4.1.1.1元件所用的材料，应符合设计规定，并具有合格证明书。

4.1.1.2电器元件的绝缘电阻值和耐压值应符合GB1497及JB834的规定。

4.1.1.3电器元件中，使用于长期工作制或间断长期工作制的线圈，其极限允许温升值应符合GB1497的规定。

4.1.1.4液(气)压元件中，经常与水分或潮湿空气接触的金属部件，设计时应采用防锈材料或采取防锈措施。

4.1.1.5液(气)压元件的承压部件，应按照GB1048规定的试验压力p s进行水压强度和材料密封性试验，打压后在规定的持续时间内不允许出现渗漏现象。

4.1.1.6液(气)压元件装配后，应按公称压力p N或设计规定值进行密封性试验，在规定的持续时间内，各连接部分及填料部分不准出现外渗漏，密封面的渗漏量不超过表1的规定。

N

值。

4.1.1.8装于发电机层的电器元件，应符合GB1497的要求，装于水轮机层及其他场合的电器元件应符合JB834的要求。

4.1.1.9O型橡胶密封圈，应符合GB3452.1的要求，其材质应符合HG4—329的要求。

4.1.1.10使用于周围环境相对湿度达95%的产品的金属电镀层和化学覆盖层，不得低于JB4159第2级的规定，使用于相对湿度不超过90%的产品的金属电镀层和化学覆益层应符合JB2836的规定。

4.1.1.11使用于相对湿度不超过95%的产品的油漆层应符合JB4159第2级的规定，使用于相对湿度不超过90%的产品的油漆层，应符合JB4159第3级的规定。

4.1.1.12自动化元件外接法兰的连接尺寸和密封面形状尺寸，应符合GB2555和GB2556的规定；对法兰螺栓孔的位置公差，应符合有关规定。

4.1.1.13无特殊要求的指示仪表的精度不低于2.5级。

4.1.1.14产品应外形美观，布线、配管整齐合理，便于装配、安装、调整及使用维护。

4.1.2各类元件分别满足下列动作试验的要求。

4.1.2.1各种液(气)压元件按照有关规定进行动作试验，应灵活、准确、可靠。

4.1.2.2各种油压元件应在公称油压下静置72h后，仍能可靠动作。

4.1.2.3示流信号器应动作可靠，在管道通水或流量减少到整定流量时，分别发出信号，其精度不超过±10%。

4.1.2.4液位信号器动作灵活可靠，能在规定的液位发出信号。在同一液位的动作误差，不超过设计规定值。

4.1.2.5电磁铁在85%～110%额定电压、额定负荷与规定行程下，能可靠动作，不允许有跳动现象。

4.1.2.6电磁配压阀在85%～110%额定电压、公称油压及规定行程与流量范围内，能可靠动作，不允许有跳动与卡阻现象。

4.1.2.7电磁空气阀在85%～110%额定电压、公称气压及规定行程范围内，能可靠动作，不允许有跳动及卡阻现象。

4.1.2.8机械转速信号器及电气转速信号装置在转速上升、下降时，能在规定的转速发出