第九章_库存绩效管理
仓库管理绩效的考核指标
仓库管理绩效的考核指标现代仓库管理绩效，有以下考核指标：库存准确率这个数据应该由固定时间段（每天、周、月……）的盘点（动态盘、循环盘、停产盘……）数据来支撑的。
盘点准确数量/盘点总数量x100%=库存准确率。
值得注意的是数量可以是SKU数，也可以是具体的总数量，甚至可以是库位数，完全就看你需要哪个。
另外库存准确率可以引申出库位准确率这个指标。
盘点库位准确数量/盘点库位总数量x100%=库位准确率。
这个指标对老是有东西找不到的仓库还是很重要的。
收/发货及时准确率这个其实包含了好几个指标。
原材料、半成品、成品，收货、发货，及时、准确，排列组合起来有12个指标了。
无非是收（发）货及时（准确）数量/收（发）货总数量x100%=收（发）货及时（准确）率。
数量的选择方面和上一条类似，依然有SKU、订单（PO、SO……）、操作（WMS系统）等可选择。
但是这个指标的难点不在于定义，而在于数据收集。
特别是及时性，怎么样算及时，具体时间怎么统计收集上来。
没有合适的系统，靠人工记录，是几乎无法考核这个指标的。
当然，我们可以采取曲线方法，例如收集投诉数量，没有投诉就是准确及时，但是这样就无法实现过程监控的目的。
破包率（破损率）考察由于仓库操作不当造成的物料包装破损或者货物损坏。
这个指标本意用来考察约束仓库，特别是第三方仓库的实物操作规范。
可以简单规定破包数必须小于多少，也可以货物破包（损）数量/总货物操作数量x100%=破包（损）率。
看上去很有道理的一个指标，但实际很难考核，因为没有人愿意主动承认货物被弄坏了，等到最后哪个环节藏不住了，又会找到种种理由来推卸，除非是当场抓住。
账物相符率帐物相符率，是总体的帐存品种有多少，实存的品种数量有多少后者与前者的比率，如库存商品有10个品种，实际有10个品种，但10个品种中，有5个品种的数量核对不符，那么帐实符合率为5/10=50%。
库存周转率这是一个经典的仓库相关的财务指标，但是又是一个对于仓库一线管理人员毫无用处的一个指标。
仓库绩效方案
仓库绩效方案在企业的运营管理中，仓库的高效运作至关重要。
为了提高仓库的工作效率、降低成本、优化库存管理，制定一套科学合理的仓库绩效方案是必不可少的。
一、仓库绩效方案的目标1、提高仓库作业的准确性和及时性，减少错误率和延误率。
2、优化仓库空间利用率，降低库存成本。
3、提升员工工作积极性和工作效率，打造高效团队。
4、加强库存管理，确保库存数据的准确性和实时性。
二、绩效评估指标1、库存准确率库存准确率是衡量仓库管理水平的重要指标之一。
通过定期盘点，计算实际库存与系统记录库存的相符程度。
计算公式为：库存准确率＝（准确库存数量／盘点库存数量）× 100% 。
目标准确率应达到 98%以上。
2、发货及时率发货及时率反映了仓库对客户订单的响应速度。
以规定的发货时间为标准，计算按时发货的订单数量占总订单数量的比例。
发货及时率＝（按时发货订单数量／总订单数量）× 100% ，目标及时率应不低于 95% 。
3、收货及时率收货及时率体现了仓库对供应商货物接收的效率。
以供应商送货时间为起点，计算在规定时间内完成收货入库的比例。
收货及时率＝（按时收货数量／总收货数量）× 100% ，目标及时率应达到 90% 以上。
4、库存周转率库存周转率是衡量库存资金占用和运营效率的指标。
计算公式为：库存周转率＝（某一时间段内的出库成本／该时间段内的平均库存成本）× 100% 。
根据企业的行业特点和经营状况，设定合理的库存周转率目标。
5、仓库空间利用率仓库空间利用率用于评估仓库空间的有效利用程度。
通过测量仓库实际存储货物所占空间与仓库总可用空间的比例来计算。
仓库空间利用率＝（实际存储货物所占空间／仓库总可用空间）× 100% ，目标利用率应逐步提高。
6、员工工作效率员工工作效率可以通过每个员工在单位时间内完成的工作量来衡量，例如每人每天的入库量、出库量、盘点数量等。
设定合理的工作效率标准，鼓励员工提高工作效率。
生产运作库存管理
库存管理基本问题 ABC分类法
独立需求库存控制系统
EOQ 模型
本章致力于解决生产制造系统中库存管理 与控制问题。目标在于改善库存的效率。
也就是说，我们并非简单地寻求减少库存 的方法，我们所寻求的是在极小化投资下满足库 存的目标。
2012-11-21
1
2012-11-21
最长路径
D→B→A C→B→A
B→A E→A
A -
供货时间(周)
5+11+1=17 11+1+1=13
11+1=12 1+1=2 1 0
15 2012-11-21
降低库存的基本策略
库存类型 周转库存
基本策略 减小批量Q
安全库存 订货时间尽量接近需求时间 订货量尽量接近需求量
调节库存 使生产速度与需求变化吻合
成品放置位置
靠后放置
制造商
配送中心
零售商 零售商 零售商
向前放置 制造商
成品库存
优点：风险吸收效应
零售商
配送中心
零售商
零售商
如连锁店、超市等批发、零售业 等。
优点：快速交货和降低运输成本
13 2012-11-21
标准在制品的放置位置
标准品：是与特殊品相对应的概念，特殊品是指 按照用户的特定要求生产的产品，通常只是有订 单才生产，没有现成的库存。标准品是指常备 品，大多数是各种不同程度的半成品，可用来加 工或装配成用户所需的特殊品。
IP＝OH+SR-BO(延迟交货量或已分配库存量、已确定要交货尚未实施的量)
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Q系统的两个主要控制参数
每次订货量Q
仓库管理人员绩效考核方案
仓库管理人员绩效考核方案背景在仓库管理工作中，准确高效地管理和运营仓库是至关重要的。
为了确保仓库管理人员的绩效达到预期目标，需要建立一套科学合理的考核方案。
目标本绩效考核方案的目标是评估仓库管理人员在以下方面的表现：1. 准确性：执行仓库管理任务时的准确性和错误率。
2. 效率：仓库管理人员完成工作所需的时间和资源利用。
3. 库存控制：对仓库存货的货物到货、存储、发货和调度的管理。
4. 安全：仓库管理人员遵守安全操作规程和保持现场安全的表现。
5. 团队合作：与其他团队成员合作完成任务的能力。
考核指标和权重考核指标和相应的权重如下：考核方法1. 准确性评估准确性评估通过对仓库管理人员执行仓库任务时的准确性和错误率进行测量和分析。
评估方法包括：- 随机抽查货物数量和质量是否与仓库记录一致。
- 追踪订单处理和配送过程中任何失误或错误。
- 定期进行仓库库存和系统记录的比对。
2. 效率评估效率评估旨在评估仓库管理人员完成工作所需的时间和资源利用情况。
评估方法包括：- 统计仓库管理人员处理每个任务所需的时间。
- 针对常见的仓库工作流程和任务，建立标准时间和效率指标。
3. 库存控制评估库存控制评估旨在评估仓库管理人员对仓库存货的到货、存储、发货和调度的管理情况。
评估方法包括：- 检查仓库记录和实际库存之间的一致性。
- 考察仓库管理人员对不同类型和特殊货物的存储和管理规定的遵守情况。
4. 安全评估安全评估旨在评估仓库管理人员是否遵守安全操作规程和保持仓库现场的安全。
评估方法包括：- 定期检查仓库内的安全设施和安全操作规程的遵守情况。
- 对仓库管理人员进行安全操作知识和培训的考核。
5. 团队合作评估团队合作评估旨在评估仓库管理人员与其他团队成员合作完成任务的能力。
评估方法包括：- 根据上级主管和团队成员的反馈评估仓库管理人员在团队合作中的表现。
- 考察仓库管理人员在解决问题和协调资源时的能力。
绩效考核评分根据以上考核指标和权重，绩效考核评分的计算公式如下：绩效评分 = (准确性得分 * 30% + 效率得分 * 25% + 库存控制得分 * 20% + 安全得分 * 15% + 团队合作得分 * 10%) / 100%结论本绩效考核方案提供了一个全面评估仓库管理人员绩效的框架。
仓储管理绩效考核指标
仓储管理绩效考核指标仓储管理绩效考核指标是对仓储管理工作进行评估和评价的量化指标体系。
它用于衡量仓储管理人员的工作效率、质量和绩效，为企业提供合理的考核依据，促使仓储管理人员不断改进工作方法和效率，提高仓储管理的运作效果。
一、仓储管理效率类指标1.仓库周转率：衡量仓库存储和流转效率的指标，表示仓库在一定时间内处理货物的次数。
计算公式为：仓库周转率=年度（或季度）货物仓储量/年度（或季度）销售数量。
2.货物进出效率：衡量仓库装卸操作效率的指标，表示货物进出仓库的速度。
计算公式为：货物进出效率=（年度货物进库次数+年度货物出库次数）/3653.准时交货率：衡量仓库按时将货物交付给客户的能力，计算公式为：准时交货率=按时交货订单数/总订单数×100%。
二、仓储管理质量类指标1.准确度：衡量仓库管理人员在收货、发货、验货等环节的准确率，计算公式为：准确度=准确操作次数/总操作次数×100%。
2.缺货率：衡量仓库库存管理的质量，计算公式为：缺货率=缺货次数/总订单数×100%。
3.损耗率：衡量仓库物流及货物保管过程中的损耗率，计算公式为：损耗率=年度货物损耗量/年度货物进库量×100%。
三、仓储管理绩效类指标1.成本控制率：衡量仓库管理人员控制仓库运营成本的能力，计算公式为：成本控制率=（实际成本-预算成本）/预算成本×100%。
2.资源利用率：衡量仓库面积、设备等资源的利用程度，计算公式为：资源利用率=实际利用资源/总资源×100%。
3.客户满意度：衡量仓库服务质量和客户满意度的指标，可通过调查问卷、客户反馈等方式进行评估。
四、仓储管理安全类指标1.安全事故率：衡量仓库管理人员安全生产意识和安全管理水平的指标，计算公式为：安全事故率=年度安全事故次数/年度总工作天数×100%。
2.库存损失率：衡量仓库库存损失情况的指标，计算公式为：库存损失率=年度库存损失值/年度库存总值×100%。
仓库绩效考核标准
仓库绩效考核标准仓库绩效考核是评价仓库管理工作是否有效、高效的重要手段，它直接关系到企业的运营效率和成本控制。
因此，建立科学合理的仓库绩效考核标准对于企业的发展至关重要。
一、准时率。
准时率是衡量仓库绩效的重要指标之一。
它反映了仓库出库、入库等操作的准确性和高效性。
准时率的计算公式为，准时率=准时出库次数/总出库次数×100%。
准时率的提高需要仓库管理人员提高对订单的处理速度和准确度，同时也需要配合供应链的其他环节，确保物流的畅通和高效。
二、库存周转率。
库存周转率是评价仓库存储效率的重要指标。
它反映了企业对库存的合理管理程度。
库存周转率的计算公式为，库存周转率=年度销售额/年末库存金额。
库存周转率的提高需要仓库管理人员合理制定库存管理策略，及时清理滞销品，降低库存占用成本，提高资金周转效率。
三、出错率。
出错率是评价仓库操作准确性的重要指标。
它反映了仓库人员的操作技能和管理水平。
出错率的计算公式为，出错率=出错次数/总操作次数×100%。
降低出错率需要仓库管理人员加强对仓库人员的培训和管理，建立严格的操作规程和质量控制体系，确保仓库操作的准确性和可靠性。
四、安全指标。
安全指标是评价仓库管理安全性的重要指标。
它反映了仓库管理人员对安全生产的重视程度。
安全指标包括事故率、安全培训覆盖率等。
提高安全指标需要仓库管理人员加强对仓库安全管理的监督和检查，建立健全的安全管理制度和应急预案，确保仓库安全生产。
五、成本控制。
成本控制是评价仓库管理经济效益的重要指标。
它反映了企业对仓库运营成本的合理控制能力。
成本控制包括人力成本、能源成本、设备维护成本等。
提高成本控制需要仓库管理人员加强对仓库运营成本的监控和分析，优化仓库运营流程，降低运营成本，提高仓库运营效益。
六、绩效奖惩机制。
建立科学合理的绩效奖惩机制是保障仓库绩效考核的有效性和公正性。
绩效奖惩机制需要充分考虑各项指标的权重和企业实际情况，确保绩效考核结果的科学性和公正性，激励员工积极工作，提高仓库绩效。
库管绩效考核标准
库管绩效考核标准库管绩效考核标准是根据库管人员的工作职责和任务要求，评估其在岗位上表现的好坏和工作成绩。
一、工作态度库管人员应具备良好的工作态度，包括工作热情、责任心和主动性等。
具体考核标准可包括：1.工作积极主动，能主动承担库存管理工作，不推卸责任；2.认真负责，完成上级交办的任务，并能主动寻找工作，提高工作效率；3.与同事合作融洽，能积极协助其他部门完成工作。
二、库存管理库管人员负责库房的日常管理和货物的入库、出库，库存管理是他们的主要任务之一。
具体考核标准可包括：1.准确记录入库、出库和库存信息，做到库存数据的及时准确；2.合理安排仓库存储布局，实现货物的有序存放，提高仓储空间的利用率；3.做好库存监控，及时发现库存异常情况并采取相应措施加以解决；4.优化采购和物流流程，降低库存成本；5.杜绝货物丢失、损坏等问题。
三、仓库安全库房是存放大量货物的地方，库管人员需要负责库房的安全工作，确保人员和财产的安全。
具体考核标准可包括：1.做好货物防火、防潮、防盗等方面的安全措施，保障货物的安全；2.严格遵守托盘堆放规范，确保货物积压不妨碍安全出入；3.熟悉仓库管理制度和安全操作规程，做好货物的装卸和搬运工作，避免被货物砸伤或其他意外事故。
四、协调能力库管人员需要与内外部部门进行良好的沟通和协调，以配合其他部门的工作需求。
具体考核标准可包括：1.与采购部门保持密切联系，及时了解采购计划和物料需求，确保库存满足生产需求；2.与销售部门沟通配合，调整库存水平，控制库存成本；3.与各物流公司协调，保障物流运输的顺利进行；4.与财务部门配合，提供准确的库存数据用于财务结算。
五、工作效率库管人员需要根据业务需求，提高工作效率，实现库存的快速周转。
具体考核标准可包括：1.合理安排工作时间，严格遵守工作纪律，提高工作效率；2.熟悉库存管理软件和相关办公软件的操作，提高信息化管理水平；3.遵循工作流程和操作规范，减少库存盘点错误；4.合理安排人力资源，确保库房人员的工作负荷均衡。
库存管理绩效考核方案
库存管理绩效考核方案导言随着市场竞争的加剧，企业的生存和发展愈发依赖于高效的业务运营和管理能力。
其中，库存管理在企业运营中占据非常重要的位置。
对于制造型企业而言，库存管理的好坏直接影响到生产效率和市场营销能力，进而影响企业的盈利和发展。
因此，制定一套合理的库存管理绩效考核方案，对于企业提升库存运营效率、降低库存成本具有重要意义。
考核目的•评估库存管理人员的业务能力与管理水平，促进管理者关注库存管理的重要性。
•推行全员参与库存管理，培养员工的敬业精神和责任心，提高整个团队的库存管理能力。
•通过考核结果反馈，不断调整优化库存管理方案，提高库存管理水平。
考核指标库存周转率库存周转率是衡量公司库存管理效率的重要指标。
其计算公式为：年度销售额÷平均库存额。
考核中以年度为考核期，计算考核期间公司的库存周转率。
库存日龄库存日龄也是衡量公司库存管理效率的重要指标。
其计算公式为：公司的平均库存量÷日销售额。
库存日龄越低，说明库存周转速度越快，公司的库存管理效率越高。
考核中以年度为考核期，计算考核期间公司的库存日龄。
库存周转天数库存周转天数的计算方法与库存日龄的计算方法相似，其计算公式为：平均库存量÷当年销售总额×365。
考核中以年度为考核期，计算考核期间公司的库存周转天数。
库存金额控制库存金额控制主要考核库存成本的控制水平。
考核中根据公司年度报表，分析库存的结构和变动情况，比较考核期间成本和非成本项目占总库存量的比例，得出库存成本占销售额的比例。
客户服务水平客户服务水平反映了公司库存管理的主观因素，考核中可从交货时间、订单积压率等方面考核客户服务水平。
考核结果分析与应对措施在考核结果分析与应对措施中，将库存管理的各项指标进行分析评估，得出各项指标达成的情况和不足之处，制定相应的改进措施。
比如对于库存日龄高的问题，可以通过优化采购计划和及时出库等方式减少库存日龄。
对于客户服务水平低的问题，可以加强对客户需求的了解和把握，提高订单处理和交货能力等方面进行改进。
仓库管理绩效考核表仓管kpi考核指标
仓库管理绩效考核表仓管kpi考核指标一、库存管理1.货物入库及时率：指货物按时入库的比例，评估仓管员是否能有效组织仓储工作，确保货物按时入库。
2.货物准确性：评估仓管员的装箱和标记准确性，确保货物的准确性和完整性。
3.货物出库及时率：指货物按时出库的比例，评估仓管员是否能及时满足物流需求，保证客户满意度。
4.库存周转率：评估仓管员的仓库货物周转效率，高周转率说明仓管员的货物管理能力强。
二、质量管理1.货物损耗率：评估仓管员对货物的储存和操作是否合理，控制货物损耗率。
2.货物破损率：评估仓管员货物的包装和装卸操作是否规范，控制货物破损率。
3.盘点准确率：评估仓管员在库存盘点过程中的准确性，保证库存数据的准确性。
三、仓库安全1.事故发生率：评估仓管员对货物和仓库设备的安全管理能力，减少事故发生率，确保员工和货物安全。
2.安全培训合格率：评估仓管员的安全培训效果，确保员工掌握安全操作知识和技能。
3.库区整洁度：评估仓管员对仓库环境的整洁度，确保仓库环境整洁有序，减少事故隐患。
四、工作效率1.装卸效率：评估仓管员的货物装卸效率，高效完成货物装卸工作，减少作业时间。
2.出库准备时间：评估仓管员为货物出库所需的准备时间，高效安排货物出库，减少客户等待时间。
3.签收准确率：评估仓管员货物签收准确率，减少签收错误和纠纷。
五、客户服务1.客户满意度：定期对客户进行调查，评估仓管员的工作质量对客户满意度的影响，确保客户与仓库的良好合作关系。
2.退货率：评估仓管员对退货的处理能力，控制退货率。
六、个人发展1.学习能力：评估仓管员对新知识的学习能力，提升专业知识和技能。
2.团队协作：评估仓管员与其他部门的协作能力，促进跨部门合作与交流。
以上指标是仓库管理绩效考核表的一部分，可以根据具体岗位和公司情况进行调整和补充。
通过对仓库管理人员的绩效进行评估，可以优化工作流程、提高工作效率，实现仓库管理的持续改进和发展。
仓储管理实务全册教案
教案名称：仓储管理实务全册教案第一章：仓储管理概述一、教学目标1. 了解仓储管理的概念、作用和意义。
2. 掌握仓储管理的基本原则和任务。
3. 熟悉仓储管理的发展历程和现状。
二、教学内容1. 仓储管理的定义和分类。
2. 仓储管理的作用和意义。
3. 仓储管理的基本原则和任务。
4. 仓储管理的发展历程和现状。
三、教学方法1. 讲授法：讲解仓储管理的概念、作用、原则和任务等基本知识。
2. 案例分析法：分析典型仓储管理案例，引导学生理解仓储管理的重要性和实际应用。
四、教学评估1. 课堂讨论：学生参与课堂讨论，分享对仓储管理的理解和看法。
第二章：仓储设施与设备一、教学目标1. 了解仓储设施的种类和功能。
2. 掌握仓储设备的选择和使用方法。
3. 熟悉仓储设施的规划和布局。
1. 仓储设施的种类和功能。
2. 仓储设备的选择和使用。
3. 仓储设施的规划和布局。
三、教学方法1. 讲授法：介绍仓储设施的种类、功能和设备的选择方法。
2. 实地考察法：组织学生参观仓库，了解仓储设施的实际应用和布局。
四、教学评估1. 课堂讨论：学生分享对仓储设施和设备的理解和看法。
第三章：仓储作业管理一、教学目标1. 了解仓储作业的基本流程和环节。
2. 掌握仓储作业的操作方法和技巧。
3. 熟悉仓储作业的管理和优化。
二、教学内容1. 仓储作业的基本流程和环节。
2. 仓储作业的操作方法和技巧。
3. 仓储作业的管理和优化。
三、教学方法1. 讲授法：讲解仓储作业的基本流程和操作方法。
2. 实操演示法：进行仓储作业实操演示，引导学生掌握操作技巧。
3. 小组讨论法：学生分组讨论仓储作业的管理和优化措施。
1. 课堂实操：学生进行课堂实操，评估仓储作业的操作方法和技巧。
第四章：库存管理一、教学目标1. 了解库存管理的基本概念和方法。
2. 掌握库存控制的策略和技巧。
3. 熟悉库存管理的重要性和实际应用。
二、教学内容1. 库存管理的基本概念和方法。
2. 库存控制的策略和技巧。
项目九 物流仓储成本与绩效管理
1、如何预防火灾的发生 2、仓库灭火的方法
案例导入——月山啤酒集团的 仓储管理
月山啤酒集团在几年前就借鉴国内外物流公司 的先进经验，结合自身的优势，制定了自己的仓 储物流改革方案。 1、成立仓储调度中心，对全国市场区域的 仓储活动进行重新规划，对产品的仓储、专库实 行统一管理和控制。
案例导入——月山啤酒集团的 仓储管理
（1）成本预测的基本程序
①确定预测目标
②收集处理信息资料
③建立预测模型
④利用模型预测
⑤分析预测结果
（2）成本决策的基本程序
①提出决 ②拟定备 ③选择最 ④方案的 策目标 选方案 优方案 实施准备
二、 仓储绩效管理概述
（1）计划标准 （2）历史标准
（3）客观标准
（4）客户标准
1.仓储绩效分析的标准
思考题
1、结合案例，分析仓储成本分析的意义所 在？ 2、分析月山啤酒集团是如何控制仓储成本 的？
项目九 物流仓储成本与绩效管理
学 习 内 容
第一节仓储成本管理概述 第二节仓储绩效管理概述
重点： 降低仓储成本的途径 难点： 降低仓储成本的途径
学习目标
素养目标
培养学生从财务角度 分析物流企业运营情况 的能力 培养学生的全局意识 及综合管理能力
知识目标
能力目标
对仓储成本现状进行分析， 并提出改进方法； 能根据实际情况，选择恰当 的绩效评价指标 能利用相关公式，计算仓 储绩效评价指标 运用仓储绩效考核指标分析 方法对仓储绩效进行考核
仓储成本的构成和 降低成本的途径与方法 仓储绩效评价的指标 体系 仓储绩效考核指标的 分析方法
一
2．仓储成本分析
1）仓储成本分析的意义
仓库绩效方案
仓库绩效方案一、绩效指标设定1、库存准确率库存准确率是衡量仓库管理水平的关键指标之一。
它反映了仓库实际库存与系统记录库存的一致性程度。
计算公式为：（实际库存数量系统记录库存数量）／系统记录库存数量 × 100%。
目标准确率应设定在 98%以上。
2、发货准确率发货准确率直接影响客户满意度。
它指的是准确无误发货的订单数量占总发货订单数量的比例。
计算公式为：准确发货的订单数量／总发货订单数量 × 100%。
目标准确率应达到 99%以上。
3、收货及时率收货及时率体现了仓库对供应商货物接收的效率。
计算公式为：按时完成收货的批次／总收货批次×100%。
目标及时率应不低于95%。
4、库存周转率库存周转率反映了库存的利用效率和资金占用情况。
计算公式为：销售成本／平均库存成本。
目标周转率应根据企业的行业特点和经营策略进行设定。
5、空间利用率空间利用率衡量仓库存储空间的有效利用程度。
计算公式为：已使用存储空间／总存储空间 × 100%。
合理的目标空间利用率应根据仓库的实际情况确定。
6、劳动生产率劳动生产率体现了仓库工作人员的工作效率。
计算公式为：完成的工作量／投入的人工工时。
目标劳动生产率应逐年提高。
二、绩效评估周期为了及时发现问题并采取措施进行改进，建议绩效评估周期设定为月度和年度相结合。
月度评估：重点关注关键指标的完成情况，及时发现短期的波动和问题，以便迅速调整策略和工作安排。
年度评估：综合考虑全年的绩效表现，对仓库工作人员的工作成果进行全面评价，为年度奖励和晋升提供依据。
三、绩效数据收集与分析1、建立数据收集系统利用仓库管理系统（WMS）和相关的信息技术手段，实时收集各项绩效数据，确保数据的准确性和及时性。
2、数据审核与验证定期对收集的数据进行审核和验证，排除异常数据和错误信息，保证数据的可靠性。
3、数据分析方法运用统计分析工具，如均值、标准差、趋势分析等，对绩效数据进行深入分析，找出潜在的问题和改进的方向。
库存管理对企业绩效的影响
01
产品供应稳定性
稳定的库存供应能够保障产品持 续供应，避免缺货或断货给企业 带来的损失。
02
市场响应速度
03
品牌形象与信誉
高效的库存管理能够快速响应市 场变化，抓住市场机遇，提升市 场份额。
良好的库存管理能够展现企业良 好的经营状况和品牌形象，提升 消费者对企业的信任和忠诚度。
全球化背景下的库存管理挑战与机遇
总结词
全球化背景下，企业面临着更加复杂的库存管理挑战和机遇。
详细描述
企业需要应对不同国家和地区的法律法规、文化差异、市场需求等带来的挑战，同时也可以利用全球化带来的资 源和市场优势，优化库存布局和提高供应链的灵活性，提升企业的国际竞争力。
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REPORTING
循环盘点
按照固定的路线和顺序对库存进行盘点，以核实库存数量和价值。 适用于库存分布较广且变动较多的情况。
实时盘点
通过实时监控库存变动情况，及时更新库存数据，以保持库存数据 的准确性。适用于需求量变化快且难以预测的情况。
PART 04
企业库存管理实践与案例 分析
REPORTING
企业A的库存管理实践
增强企业竞争力
有效的库存管理有助于企业快速响应 市场变化，提高企业的竞争力和市场 地位。
库存管理的发展历程
传统库存管理
以库存补货周期和安全库存为基础，缺乏对需求 变化的预测和调整。
现代库存管理
引入了先进的预测技术和优化算法，实现了对库 存的实时监控和调整。
智能库存管理
借助物联网、大数据和人工智能等技术，实现库 存的智能化管理和预测。
01
跨部门协作
企业C加强各部门之间的协作，确保销 售、生产和采购之间的信息畅通，提高 库存周转率。
企业如何进行库存管理的绩效考核
企业如何进行库存管理的绩效考核在当今竞争激烈的商业环境中，企业的库存管理对于其运营效率和盈利能力至关重要。
有效的库存管理不仅能够确保企业满足客户需求，还能避免库存积压和缺货的情况发生，从而降低成本、提高资金利用率。
而要实现良好的库存管理，绩效考核是一个关键的手段。
通过科学合理的绩效考核体系，可以激励库存管理人员积极优化库存管理流程，提高库存管理的水平和绩效。
一、明确库存管理的目标和关键指标在设计库存管理的绩效考核体系之前，企业首先需要明确库存管理的目标。
这可能包括维持一定的库存周转率、控制库存成本、确保库存的准确性和及时性、提高客户满意度等。
基于这些目标，可以确定以下关键的绩效考核指标：1、库存周转率库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标，它表示在一定时期内库存货物被销售或使用的次数。
计算公式为：库存周转率＝销售成本／平均库存余额。
较高的库存周转率通常意味着库存管理良好，资金利用效率高。
2、库存准确率库存准确率反映了库存记录与实际库存数量的相符程度。
可以通过定期盘点来计算准确率，计算公式为：库存准确率＝（盘点准确的库存数量／盘点的库存总数量）× 100% 。
高准确率有助于避免缺货和超储的情况。
3、缺货率缺货率表示因库存不足而导致无法满足客户需求的订单比例。
计算公式为：缺货率＝（缺货订单数量／总订单数量）× 100% 。
较低的缺货率能够提高客户满意度和忠诚度。
4、库存成本库存成本包括采购成本、仓储成本、保险成本、资金占用成本等。
控制库存成本有助于提高企业的盈利能力。
5、呆滞库存比例呆滞库存是指长期未被使用或销售的库存货物。
呆滞库存比例＝（呆滞库存金额／总库存金额）× 100% 。
较低的呆滞库存比例表明库存结构合理。
二、设定合理的考核标准和权重确定了关键指标后，企业需要为每个指标设定合理的考核标准。
考核标准应该根据企业的行业特点、经营规模、市场环境和战略目标来制定。
例如，对于一家快速消费品企业，可能期望较高的库存周转率和较低的缺货率；而对于一家生产周期较长的制造业企业，对库存周转率的要求可能相对较低，但对库存准确率的要求会更高。
2013自考《库存管理》讲义——库存绩效与标杆管理
库存绩效与标杆管理
第一节
库存绩效
一、绩效指标及其评价原则 （一）现行企业绩效评价指标的特点
（二）供应链绩效评价应遵循的原则
① 突出重点，对关键绩效指标进行重点分析； ② 采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系； ③ 指标要能反映整条供应链的运营情况，而不仅仅 是反映单个节点企业的运营情况；
⑥ 特定时间内没有移动库存的比率。
⑦ 库存满足需求的比率。
⑧ 库存与目标库存的比较。
⑨ 多余库存的数量。 ⑩ 用户报怨的次数。
（三）出入库服务（管理）水平 1．出库率（reat of delivery）
2．供给率（ rate of supply）
3．及时发放率（rate of prompt delivery） 4．综合发放率（rate of perfect delivery） 5．收发差错率 6．帐卡物相符率
二、标杆管理流程 第一阶段：什么过程需要标杆管理。
第二阶段：选定标杆学习伙伴。
第三阶段：搜集及分析资讯。 第四阶段：评价与提高。
（一）什么过程需要标杆管理 1．决定向标杆学习什么
2．组成标杆管理小组（学习团队）
图10-1 业务流程图
（二）选定标杆学习伙伴 1．内部标杆学习伙伴 2．外部标杆学习伙伴 3．寻找标杆学习伙伴的优先次序：
（四）标杆管理收益
1．实施标杆管理对一个组织内部规范和操作进行细致观察和研究，可 以更深入了解公司的运作情况。 2．通过标杆管理实施中与最佳者的对比分析，可以确定关键成功因素 和关键绩效指数 （KPIs）。 3．通过比较相似问题的不同解决方法，从他人的经历中进行学习。 4．通过挑战有关绩效、效能、效率及改进潜力等方面的传统观念，标 杆管理能促进组织改革。 5．可以确认并采用最佳流程，而且避免了“复别人探索过程”的不确 定性及时间、金钱的花费。 6．它可以作为一种激发组织中各层次人员创造力的一种方法。 7．标杆管理可增加员工在改进过程中的主人翁意识，因为他们大量参 与了标杆管理体系的引入。 8．由于标杆管理不仅仅关注公司内部，它可引起或增加顾客的注意。
P3.第9章 物流绩效管理
基准--平衡记分卡法（BBSC）
将基准化(Benchmarking)法与平衡计分卡法 (BSC)有机结合起来，并转换为用于物流绩效 评价的系统工具，称其为基准----平衡物流记分 卡(BBSC)法。
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角度
财务角度
目 标 标 指 践 实 佳 进 最 改
第9章 章 物流绩效管理
物流绩效管理概述 物流绩效指标体系构建 物流绩效评价方法
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9.1物流绩效管理概述 物流绩效管理概述 9.1.1绩效、绩效评价及绩效管理 绩效、 绩效 绩效
业绩和效率
业绩：企业实现经营目标 并满足股东、客户及其它 外部利益相关者需求程度 的度量 效率：多指企业内部运营 水平，即对企业将人力、 物力等资源转换成产品与 服务的度量
供应链计划形成过程及物流目标与物流绩效的关系
企 业 总 体 供 应 链 绩 效 战 略
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物流战略
物流绩效 计划
物流目标 物流绩效 流程目标 流程绩效 合作企业目标 合作企业绩效
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KPI分析
注入 建立绩效评价指标体系
注入
KPI分析
确定各绩效指标权重
物流绩效实施 物流绩效评价 物流绩效反馈及 改进
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ROF评价方法
比蒙(Beamon) 1999年提出的评价供应链绩效的 新方法。使用了三个方面的绩效评价指标来反 映供应链的战略目标，即资源（resources）、 产出（output）和柔性（flexibility），这三类指 标都具有各自不同的目标。
资源评价指标是反映高效生产的关键所在 产出评价指标要求达到较高的水平以保持供应链的 增值性 柔性评价指标则要符合供应链快速响应环境变化的 要求。
绩效管理与标杆管理
库存绩效与标杆管理1节：库存绩效一、绩效指标及其评价原则1、合理的评价指标体系应满足下列要求：符合绩效评价目的和评价内容的要求指标体系中各项指标相互间具有较高的独立性信息的冗余度低2、企业绩效评价是指采用特定的指标体系，对照统一的评价标准，按照一定的程序，运用科学的方法，对企业一定时期的经营成果和发展能力做出客观、公正和准确的综合评价和解释。
（一）、现行的企业绩效评价指标的特点供应链绩效评价指标主要是反映供应链整体运营状况以及上下节点企业之间的运营关系，而不是单独地评价某一供应商的运营情况。
传统的企业绩效评价指标主要是基于功能的绩效评价指标，不适用于对供应链运营绩效的评价。
其原因如下：（1）、传统企业绩效评价指标的数据来源于财务结果，在时间上比较迟缓，不能反映供应量动态运营情况。
（2）、传统企业绩效评价指标主要评价企业只能部门工作完成情况，不能对企业业务流程进行评价，不能科学地、客观地评价供应链的运营情况（3）、传统企业绩效评价指标不能对供应链的业务流程进行实时评价和分析，而是侧重于事后分析，因此，当发现偏差时，片车已成为事实，其飞还和损失已经造成，并且往往很难加一补救。
（二）、供应链绩效评价应遵循的原则在衡量供应链绩效时应遵循如下原则：（1）、突出重点，要对关键绩效指标进行重点分析；（2）、在衡量供应链绩效时要采用能反映供应链业务流程的绩效指标体系（3）、在衡量供应链绩效时，指标要能反映整体供应量的运营情况，而不仅仅是反映耽搁节点企业的运营情况（4）、在衡量供应链绩效是，应尽可能采用实时分析与评价的方法。
（5）、在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应商、制造商及用户质检关系的绩效评价指标、二、库存绩效评价指标体系（一）、库存周转率库存周转率是衡量库存控制有效性的一个指标，它反映了、瞒住用户需求的经济性。
他将投入在库存上的至今数量与该资金的适应联系起来，所以该指标衡量了总库存投资的有效性，而不是仅仅衡量单个的库存项目库存周转率=年销售额/年平津库存金额零售业的库存周转率=总销售额/总库存金额制造业的库存周转率=销售物品金额/总库存金额原材料库存周转率=原材料消耗金额/原材平均库存值通过减少地消耗率和低价值的物品的订货次数，增加高价值物品的订货次数，经常可以提高整体库存周转率。
绩效管理与绩效评价
第9章 供应链绩效管理与绩效评价—
9.2供应链绩效评价概述
9.2.3 供应链绩效评价的原则及范围 1. 供应链绩效评价应遵循的原则 （ 1）全面性原则。 （2） 结果性与过程性绩效并重原则。 （3）可控性原则。 （4） 定性与定量相结合， （5） 经济性原则， （6） 注重长期利益与短期利益 、整体利益与局 部利益的权衡。
响顾客需求的关键要素。
（3） 将影响顾客需求关键要素按照相对重要性进行排序
。
（4） 将各企业的顾客需求关键要素与各比较企业进行对比 ，分析 企业对顾客的满意程度。
第二十二张 ，课件共二十三张 ，编辑于2022年5月
第9章 供应链绩效管理与绩效评价—
9.4 供应链的标杆管理
9.4.3 标杆法在供应链绩效管理中的应用
（ 1）产销率指标。 （2） 平均产销绝对偏差指标。 （3） 产需率指标。 （4） 供应链产品出产（或投产） 循环期或节拍指标 。 （ 5）供应链总运营成本指标。 （6） 供应链核心企业产品成本指标。 （7） 供应链产品质量指标。
第十六张 ，课件共二十三张 ，编辑于2022年5月
第9章 供应链绩效管理与绩效评价—
供应链绩效管理与绩效评价
第一张 ，课件共二十三张 ，编辑于2022年5月
第9章 供应链绩效管理与绩效评价—
9. 1 供应链绩效管理概述
9. 1. 1 绩效与绩效管理 1. 绩效的涵义
绩效指行为和结果 。行为由从事工作的人表现出来 ，将工作任 务付诸实施 。行为不仅仅是结果的工具 ，其本身也是结果 ， 是 为完成工作任务所付出的脑力和体力的结果 ， 并且能与结果分 开进行判断 ”
第9章 供应链Leabharlann 效管理与绩效评价—9.2供应链绩效评价概述
库存绩效指标体系
库存绩效指标体系库存绩效指标体系是指为了评估和衡量企业库存管理绩效而建立的一套指标体系。
它包括一系列指标，可以量化和评估库存管理的各个方面，为企业提供数据支持，帮助企业优化库存管理，提升库存效益。
在下面的文章中，我将详细介绍库存绩效指标体系的构成和相关指标。
一、库存绩效指标体系的构成1.库存周转率指标：库存周转率是衡量企业库存管理效率的重要指标，计算公式为“销售成本/平均库存”，反映了企业库存的周转速度。
库存周转率越高，说明企业库存管理越高效，货物流通速度较快。
2.周转天数指标：周转天数是库存周转率的倒数，计算公式为“365天/库存周转率”，用来衡量库存的停留时间。
周转天数越短，说明库存货物流动十分迅速，企业库存管理水平越高。
3.缺货率指标：缺货率指标是衡量企业库存管理能力的重要指标之一，缺货率低说明企业有足够的库存，能及时满足顾客需求。
4.超期库存率指标：超期库存是指货物在库存中停留时间超过了规定的最长存货日的库存。
超期库存率指标的高低准确反映了企业库存周转能力，超期库存率过高表明企业库存管理不善，会造成资金占用和资产变卖困难等问题。
5.库存产品结构合理度指标：该指标反映了企业库存中不同产品的占比情况，评估库存结构合理程度。
6.库存周转天数指标：库存周转天数是指企业由正常存货到寄售期间的天数，它反映了企业财务资金周转的速度。
当库存周转天数较长时，财务资金周转速度较慢，会造成资金占用大、资金利用率低、负债增加等问题。
7.满足率指标：满足率指标是指企业能够满足客户需求的能力。
满足率高说明企业库存管理能力强，能够及时满足客户需求，增加客户黏性。
二、库存绩效指标体系的应用1.优化库存管理：通过对库存周转率等指标的监控和评估，企业可以及时发现库存管理中存在的问题和瓶颈，进行有效的优化和改进。
2.控制库存成本：库存成本是企业库存管理中最重要的成本之一，通过指标体系的应用，企业可以减少库存占用资金、避免库存过剩和滞销，从而控制库存成本。
仓库管理绩效的考核指标
仓库管理绩效的考核指标1.准确性与精确性：准确性与精确性是衡量仓库管理绩效的重要指标。
它包括质量控制、订单准确率以及库存计量等要素。
准确性与精确性要求仓库管理人员遵守相关标准和规程，确保库存准确无误。
2.出库效率：出库效率是指在规定时间内完成订单出库的能力。
高出库效率可以提高客户满意度，减少订单处理时间，增加仓库物流效率。
出库效率指标包括平均出库时间、订单处理时间和订单变动率。
3.入库效率：入库效率是指将货物从运输工具或供应商处接收并妥善放置到仓库库区的能力。
高入库效率可以提高货物周转速度，减少货物滞留时间，降低库存成本。
入库效率指标包括平均入库时间、质检通过率和货物损坏率。
4.货架利用率：货架利用率是指仓库货架的使用效率。
合理利用货架空间可以提高库存密度，减少仓储面积，降低库存成本。
货架利用率指标包括库存周转率、货架使用率和货架容量利用率。
5.货物损失率：货物损失率是衡量仓库管理绩效的重要指标。
货物损失率可以评估仓库管理人员在货物接收、储存和发运等方面的质量控制能力。
货物损失率指标包括货物破损率、滞销率和过期率等。
6.环境安全与卫生：环境安全与卫生是考核仓库管理绩效的重要指标。
仓库管理人员需要确保仓库环境的安全与卫生，遵守相关法规和标准。
环境安全与卫生指标包括事故率、事故处理时间和卫生评分等。
7.内部流程改进：内部流程改进是考核仓库管理绩效的重要指标。
仓库管理人员需要不断改进和优化仓库内部流程，提高工作效率，降低成本。
内部流程改进指标包括操作流程优化、设备利用率和人员培训等。
综上所述，仓库管理绩效的考核指标包括准确性与精确性、出库效率、入库效率、货架利用率、货物损失率、环境安全与卫生以及内部流程改进等。
企业可以根据具体需求和目标，在这些指标上设定合理的目标，并通过对指标的监控和评估，对仓库管理人员的绩效进行考核和奖惩。
这样可以提高仓库管理的效率与质量，进而提升整个供应链管理的水平和企业的竞争力。
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反映仓库作业与管理能力的指标
仓储吞吐能力实现率 货物周转速度指标 商品缺损率 劳动生产率 货物的损耗率 设备完好率 平均保管损失 帐货相符率 库存周转率
仓储吞吐能力实现率
仓储吞吐能力实现率是指仓储实际吞吐能力 与预测吞吐能力的比率
仓储吞吐量指标反映仓库工作强度，相当于 工业企业的产量指标，有时也称其为仓库的 产量指标，它影响和决定着其他指标。因此， 仓储吞吐量在仓储经济技术指标中占主要地 位。
第九章 仓库绩效管理
第一节 仓库绩效管理概述 第二节 仓库绩效指标管理 第三节 仓库绩效管理过程
第一节 仓库绩效管理概述
一、仓库绩效管理的原则 指标全面 科学实用 标准规范 客观公正 可操作性强
二、仓库绩效管理的意义 便于仓库现代化管理水平的提高 有利于落实仓库管理的经济责任制 有利于推进仓库设施装备的现代化改造 有利于提高仓库的经济效益
仓库可利用容积 仓库总容积
100 %
这个值与在上述仓库有效容积利用率相同的各 种条件下，也有所不同。
仓库利用率
仓库内状态
仓库容积利用率的理想值
理想值（%）
仓库管理水平高
50~60
仓库管理水平中等
30~40
仓库管理水平低
15~20
设备利用率
对于仓库来说，设备利用率主要是考核起重 运输和搬运设备的利用效率。
仓库资源利用程度相关指标
仓库利用率 设备利用率 资金使用效率 人力资源利用情况
仓库利用率
仓库利用率指仓库在面积、容积等方面的 有效利用程度的指标。反映仓库能力的利用 情况及仓库规划水平的高低。具体包括仓库 面积利用率、仓容利用率。其计算公式为：
仓库面积利用率
仓库可利用面积（平方 米） 地产面积（平方米） 100 %
设备完好率
设备完好率，指的是完好的生产设备在全部 生产设备中的比重，它是反映企业设备技术 状况和评价设备管理工作水平的一个重要指 标。
生产设备总台数应包括企业在用的、备用的、 停用的以及正在检修的全部生产设备，不包 括尚未安装，使用以及由基建部门或物资部 门代管的设备，考核设备时必须按完好标准 逐台衡量，不能采取抽查推算的办法。
相对应的物量来表示。
货物的损耗率
商品损耗率又称库存商品自然损耗率，是指 在一定的保管条件下，某商品在储存保管期 中，其自然损耗量与入库商品数量的比率， 以百分数或千分数表示。
商品损耗率是一个逆指标，指标越小说明商 品保管工作做得越好。企业应力争使商品的 损耗率降到最低点。
第二节 仓库绩效指标管理
➢ 仓库管理绩效指标考核体系的建立 ➢ 仓库管理绩效考核指标的制定和管理 ➢ 仓库管理绩效考核的意义
一、仓库管理绩效指标考核体系的建立
➢ 仓库资源利用程度相关指标 ➢ 反映仓库作业与管理能力的指标 ➢ 反映仓库服务水平的指标 ➢ 反映仓库经济状况的指标 ➢ 储存的安全指标
库存周转率
库存周转量是衡量库存控制有效性的一个 指标，它反映了满足用户需求的经济性。 它将投入在库存上的资金数量与该资金的 联系起来，所以该指标衡量了总库存投资 的有效性，而不是仅仅衡量单个的库存项 目。
但不能根据库存周转率高来断定企业经济 效益好。
反映仓库服务水平的指标
平均收发货时间 准时交货率 收发货差错率 顾客满意度 缺货率
资金利润率
资金利润率指仓库所得利润与全部资金占用 之比，它可以用来反映仓库的资金利用效果。
资金使用效率
资金使用效率主要用于考核仓库资金的使用 情况，反映资金的利用水平，资金的周转以 及资金使用的经济效果。
人力资源利用情况
人力资源这类指标主要用于考核仓库的人力 使用情况，可以反映仓库在某一时段人员的 流动性和波动性，同时可以帮助确定仓库适 合的临时搬运工、维修工等非正式员工的数 量。
顾客满意度
顾客满意度=（满足顾客要求的数量/顾客要 求的数量）*100%
缺货率
缺货率=（缺货次数/顾客的订货次数） *100%
反映仓库经济状况的指标
平均储存费用 资金利润率 利润总额 收入利润率 人均实现利润 每吨保管货物利润
平均储存费用
平均储存费用是仓库经济核算的主要经济指 标之一，它可以综合地反映仓库的经济成果、 劳动生产率、技术设备利用率、材料和燃料 节约情况和管理水平等。
平均收发货时间
平均收发货时间既是一项反映仓储服务质量 的指标，同时也能反映仓库的劳动效率。
准时交货率
准时交货率=准时交货次数/总交货次数 *100%
收发货差错率
它也是衡量库存准确率的指标之一，是指 物资种类、数量、质量、重量、金额、时 刻、时期、发货目的地的等出入库时发生 差错的数量占总出库量的比例。
货物周转速度指标
货物周转速度越快，货物的占用水平越低， 资产流动性越强，货物转换为现金或应收账 款的速度越快。提高货物周转率可以提高企 业资产的变现能力。
商品缺损率
商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总 数)×100%
劳动生产率
劳动生产率是指劳动者在一定时期内创造的 劳动成果与其相适应的劳动消耗量的比值。 劳动生产率水平可以用同一劳动在单位时间 内生产某种产品的数量来表示，单位时间内 生产的产品数量越多，劳动生产率就越高； 也可以用生产单位产品所耗费的劳动时间来 表示，生产单位产品所需要的劳动时间越少， 劳动生产率就越高。
仓库利用率
仓库面积利用率理想值
仓库内状态
理想值（%）
仓库管理水平高 70
仓库管理水平中等 60
仓库管理水平低 50
仓库利用率
仓库内有效容积利用率是指实际使用容积与 仓库有效容积的比例。通路所占的容积包括 在总容积之内，但不包括在可利用容积之内， 仅计算放置物质的容积。其计算公式为：
仓库容积利用率
平均保管损失
平均保管损失，即按商品储存量平均发生保 管损失金额。
保管损失的计算范围：因保管养护不善造成 的霉变残损，丢失短少，超定额损耗及不安 规定验收、错收、错付而发生的损失等。
帐货相符率
商品盘点时帐货相符的笔数占储存商品总笔 数的比率。
此项指标可以衡量仓库账面货物的真实程度， 反映保管工作的管理水平。